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PRODUCCIN

NDICE
1. Introduccin
2. Qu es la Administracin de produccin?
2.1. Funciones de la Administracin de produccin
3. Procesos productivos
3.1. Clasificacin de los sistemas productivos
3.2. Elementos para la fabricacin de productos
4. Estrategia empresarial
INTRODUCCIN
El propsito del presente documento es presentar a los estudiantes la definicin de
administracin de produccin como herramienta esencial para el control y soporte en el
proceso de toma de decisiones dentro de las organizaciones. Con el objetivo de presentar esta
definicin se mostrar al estudiante la terminologa general usada en este mbito, as como los
tipos de sistemas productivos.
Por otra parte, teniendo en cuenta que el objetivo general del mdulo es que los estudiantes
desarrollen las capacidades necesarias para llevar a cabo un correcto control de la produccin,
en esta unidad se presentar paso a paso cules son las actividades que deben realizarse para
lograr una gerencia exitosa.
Finalmente, se presentar al estudiante los hitos histricos relacionados con la administracin
de produccin en la cual se vern involucrados los conceptos antes presentados, as como la
aparicin de algunas medidas de desempeo bsicas que posteriormente permitirn realizar un
anlisis completo de la situacin actual de la organizacin.
METODOLOGA.
La cartilla presentar de forma estructurada los conceptos bsicos para dar inicio a la
presentacin de lo que es produccin
La cartilla dar inicio presentando conceptos generales de sistemas productivos para construir
de forma lgica el concepto completo de lo que es la Produccin y cmo una correcta
administracin de la misma puede dar un soporte y permite argumentar las decisiones que se
toman con respecto a algn tema en especfico referente a la produccin.
Habiendo definido lo que es la Administracin de produccin se presentarn algunos trminos
bsicos propios de la materia, trminos que se utilizarn con frecuencia a lo largo del proceso

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de aprendizaje. As mismo, se mostrar al estudiante la metodologa necesaria cuando se quiere


llevar a cabo un proceso de simulacin.
Finalmente, se presentar al estudiante los hechos histricos ms relevantes que hicieron parte
del desarrollo del mismo.
MAPA CONCEPTUAL DEL MDULO.

Principios

1. Introduccin

Estrategias

Competencia

Produccin

Pronsticos
2. Planeacin de la
Produccin

Capacidad y punto de
equilibrio
Planeacin de
instalaciones

3. Control de la
produccin

4. Programacin de la
produccin

Planeacin agregada
PA
Planeacion de
requerimiento de
material MRP
Programacin de 1
Mquina
Programacin de
Mquinas en Paralelo

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OBJETIVO GENERAL.
Al finalizar el mdulo los estudiantes sabrn cules son los conceptos bsicos de la
Administracin de produccin, as como los conceptos claves relacionados con los sistemas
reales como lneas de espera, procesos productivos y procesos logsticos.
Al finalizar la primera semana de aprendizaje:
1- El estudiante identificar los conceptos fundamentales de la Administracin de Produccin.
2- El estudiante podr diferencial los diferentes tipos de sistemas productivos as como su
clasificacin general y las estrategias recomendadas en cada uno de ellos para hacerlos ms
eficientes.
3- El estudiante reconocer los diferentes hitos histricos relacionados con el desarrollo
histrico de las herramientas y temticas necesarias en la Administracin de produccin.
DESARROLLO TEMTICO.
6.1 Componente Motivacional.
Actualmente, con el nimo de minimizar los costos en los procesos de toma de decisiones, las
organizaciones han desarrollado metodologas ms cuidadosas en las que se disminuya el riesgo
de realizacin pero que de igual manera constituyan un soporte real a decisiones tomadas en el
interior de la compaa.
Por ejemplo: suponga que cierta compaa desea establecer indicadores para medir el estado
actual de su funcionamiento, enfocado especialmente en el rea productiva.
Algunos de los indicadores claves que podra emplear la compaa para medir su rendimiento:
1. Anlisis de pronsticos para realizar una correcta planeacin de las ventas de la compaa,
de esta forma se pueden disminuir los costos, ya sea porque no se produjeron unidades
faltantes o porque se produjeron ms de las necesarias y tuvo que almacenarse en bodega.
2. Planeacin agregada de la produccin, la cual permite con base en los pronsticos realizados
planear los recursos necesarios para realizar la produccin as como el manejo de
inventarios y costos relacionados.
3. Planeacin de los requerimientos de material; estos constituyen una herramienta clave para
no realizar inversiones en materias primas que pueden caer en obsolescencia si se pidiesen
ms de las necesarias.
4. Programacin de la produccin para controlar directamente cules y cmo debe ser el
orden de fabricacin de los pedidos solicitados por los diferentes clientes de la compaa.

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A partir de lo anterior resulta relevante que el egresado del Politcnico Grancolombiano


desarrolle todas las habilidades necesarias para emplear herramientas de vanguardia que
permitan a las compaas ser ms competitivas dentro del mercado, cualquiera sea en el que se
desarrolle.

6.2 Recomendaciones acadmicas.

Dentro de las recomendaciones generales que debe seguir el estudiante para lograr un
excelente desempeo en el desarrollo del mdulo, el primer paso es realizar la evaluacin
diagnstica del mdulo pues esta le permitir identificar cules son sus fortalezas y
acrecentarlas y por supuesto cules son sus debilidades para enfrentarlas y mejorarlas.
Por otra parte, con el objetivo de tener una excelente comunicacin, el estudiante deber:

Aprovechar el chat semanal en el cual se tendr un encuentro sincrnico con el tutor.


Presentar sus dudas a travs de mensajes personalizados para el tutor.
Realizar los ejercicios de los talleres propuestos, los cuales permitirn reforzar los
conceptos presentados en las cartillas.

De otro lado, el estudiante debe tener presente que la educacin virtual es un proceso
autnomo en gran medida, por lo cual exige un nivel de compromiso verdadero. Recuerden que
1 hora de educacin presencial es equivalente a 3 horas de educacin virtual; revisen semana a
semana las actividades recomendadas as como las fechas para entregas del proyecto,
realizacin de quices, parciales y examen final y por supuesto, la participacin en los foros
obligatorios de discusin.

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6.3 Desarrollo de cada una de las unidades temticas.


1. INTRODUCCIN
Antes de establecer una definicin formal de lo que es la produccin, es necesario definir qu es
una Empresa, pues finalmente la produccin se llevar a cabo dentro de una organizacin y por
lo tanto no es un elemento aislado de la misma.

Una empresa no es otra cosa que un sistema de procesos interrelacionados, compuesto de


recursos fsicos y humanos que interactan entre s para transformar insumos en bienes y/o
servicios con el fin de satisfacer las necesidades de sus clientes, generar utilidades a sus socios, y
contribuir a la solucin de los problemas de la sociedad y del medio ambiente.

Con base en esta definicin podemos identificar claramente que con el objetivo de satisfacer
necesidades, generar utilidades y contribuir a la solucin de diferentes problemas, llevar a cabo
una correcta administracin de una organizacin se convierte en uno de los temas ms
relevantes y que cobra mayor fuerza en el mercado competitivo actual en el que se encuentran
inmersas todas las organizaciones.

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2. QU ES ADMINISTRACIN DE PRODUCCIN?

Ahora bien, ya que es claro qu es una organizacin y cules son sus principales objetivos; es
necesario, entonces, refinar este concepto para determinar qu es la produccin o mejor dicho,
cul es la funcin de la produccin dentro de una organizacin.

Produccin puede definirse como la creacin de bienes y servicios por medio de una serie de
actividades que CREAN VALOR al transformar los recursos en productos o servicios.

MERCADEO

FINANZAS
INGENIERIA

LOGISTICA
PRODUCCIN

DESARROLLO

CALIDAD

MANTENIMIENTO

G. AMBIENTAL

R. HUMANOS

De acuerdo con ello es claro que la produccin ser una de las reas de la compaa que
centraliza la gran mayora de la informacin. Por ejemplo, la relacin entre el rea de
mercadeo y produccin debe ser complementaria, pues los primeros tratan de establecer unos
objetivos de venta, mientras que los segundos tratan de cumplir con dichos objetivos teniendo
presente que existen unas capacidades que no se pueden violar. Otro ejemplo est relacionado
con recursos humanos y finanzas, estos son dos elementos claves que siempre estarn
interrelacionados con el rea productiva, pues para llevar a cabo un proceso productivo se
necesitar recursos (como ya lo vimos en la definicin), y adicionalmente presupuesto para
lograr cubrir los gastos generados por la operacin.

[PRODUCCION]

Con base en lo anterior, la Administracin DE PRODUCCIN no es otra cosa que la


administracin y el control de la gestin realizada dentro de los procesos productivos de la
compaa, teniendo en cuenta que esta funciona como un todo, creando relaciones de
dependencia entre sus elementos, y no de forma aislada como comnmente se suele pensar.

Dentro de las razones principales por las cuales es importante estudiar la Administracin de
produccin y especialmente conocer las herramientas que permiten llevar a cabo esta labor de
una forma ms estructurada estn:

Por ser esta una de las principales funciones de una organizacin (dense cuenta que la
definicin entre empresa y produccin difieren en muy poco).
Porque necesitamos saber cmo se producen los bienes y servicios que ofrecemos. Si el
dueo de una compaa no sabe cmo funciona su empresa, muy difcilmente lograr
alcanzar los objetivos propuestos y mucho menos realizar una buena ejecucin de la
misin de la organizacin.
Por ser la actividad que genera ms costes en una organizacin.

2.1. Funciones de la Administracin de produccin


Con el objetivo de simplificar y/o especificar las opciones o elementos que se deben tener en
cuenta para realizar una correcta administracin de la produccin, a continuacin se presentan
las principales funciones que deben llevarse a cabo:

Planeacin estratgica.
Pronsticos.
Planificacin de la capacidad.
Planeacin Agregada.
Planeacin de Requerimientos de Produccin.
Programacin y Secuenciacin.

Entre otras

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Estas funciones tienen un orden y estructura lgica para llevarse a cabo. A continuacin se
presenta un diagrama conceptual que refleja dicha lgica estructural:

3. Procesos productivos
Ahora que ya tenemos claro qu es Administracin de produccin, porque la estudiamos, cules
son sus funciones y conocemos la estructura lgica para llevar a cabo una ejecucin adecuada
de la misma, es importante reconocer que el objetivo fundamental es emplear todas las
herramientas propias de la administracin de la produccin para establecer indicadores que
permitan retroalimentar al sistema y de esta manera este contine mejorando.

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Sin un proceso de retroalimentacin en ninguna de las etapas del proceso productivo, lo ms


probable es que este falle y que por lo tanto desaparezca, lo cual generara prdidas de
diferente tipo.

Dentro de la teora de la Administracin de produccin se han desarrollado una serie de


conceptos relacionados con los elementos fundamentales que intervienen en un sistema
productivo, estos elementos son:

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Entorno: Todo lo que se encuentra fuera del sistema y repercute en la actuacin de


este.

Lmite: Frontera que define el dominio de las actividades de la empresa.

Misin: Acuerdo entre el sistema y el entorno para garantizar la supervivencia del


primero.

Objetivos: Realizaciones internas que establece el sistema para cumplir con la misin.

Transformacin: Cualquier tipo de cambio, modificacin o reorganizacin en los


recursos.

Retroalimentacin: Herramienta para verificar si el sistema se mantiene en un estado


estable y de cumplimiento de sus objetivos.

Entropa: Tendencia de todo sistema hacia un estado de desorden, ausencia de


transformacin de energa y muerte.

Homeostasis: Tendencia natural del sistema a estabilizar su transformacin, dentro de


ciertos lmites, con el fin de sobrevivir.

Equifinalidad: Alcanzar los mismos resultados finales desde diferentes condiciones


iniciales y viceversa.

Jerarqua: Entendido como subsistemas relacionados entre s en los que actan como un
todo desde una perspectiva descendente y como partes desde una perspectiva
ascendente.

Holismo: Entendimiento del sistema como un todo no dividido que nicamente puede
explicarse como totalidad.

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Estos elementos permiten entonces entender de forma completa lo que es un sistema


productivo y cmo debe procurar administrarse para que sea exitoso.

A continuacin se presentar la clasificacin de los sistemas productivos. Es importante conocer


dicha clasificacin, pues dependiendo de la misma la estrategia empresarial y de control de la
produccin a emplear ser diferente.

3.1. Clasificacin de los sistemas productivos

En la literatura se pueden encontrar diferentes tipos de clasificaciones para los sistemas


productivos. A continuacin se presentar una de las ms utilizadas:

Sistemas de produccin por proyecto: Estos sistemas se caracterizan porque se aplican a


productos nicos y complejos; los trabajadores de este tipo de sistemas suelen ser
trabajadores especializados. Un ejemplo de este tipo de sistemas puede ser el lanzamiento
de un producto o la construccin de una obra civil.

Produccin artesanal: Estos sistemas, como su nombre lo indica, suelen caracterizarse porque
emplean herramientas manuales en lugar de herramientas automatizadas; a diferencia del
sistema anterior, los trabajadores estn en capacidad de realizar cualquier tarea. Un
ejemplo clsico de este tipo de sistema son los talleres rsticos de reparacin de vehculos.
Produccin en lotes: Estos sistemas presentan como caracterstica principal que el flujo del
producto dentro de la planta de produccin es funcional, es decir, a travs de estaciones de
trabajo. Este tipo de sistemas se emplea mayormente en la etapa inicial del ciclo de vida del
producto.
Produccin en serie: Como su nombre lo indica, se caracterizan porque el producto tiene un
flujo lineal dentro de la planta de produccin. Este tipo de sistemas se emplea para
productos que ya se encuentran altamente estandarizados (se sabe con certeza cules son
sus operaciones y el tiempo exacto de duracin de las mismas); dada dicha estandarizacin,
existe una marcada divisin del trabajo, cada operario se encarga nica y exclusivamente de

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una funcin en especfico. El ejemplo ms claro de este tipo de sistemas son las
ensambladoras de automviles en las que inclusive en lugar de operarios se suele tener
lneas de produccin automatizadas.
Sistemas de produccin continua: Este tipo de sistemas se emplean para artculos que deben
producirse en grandes volmenes, y que no pueden detenerse en el proceso productivo,
pues esto resulta mucho ms costoso que tener trabajando a la planta de produccin las 24
horas al da los 365 das del ao. Otra caracterstica fundamental de este tipo de sistemas es
que suelen emplear equipos intensivos de transformacin de materiales. Los ejemplos ms
comunes de este tipo de sistemas son las refineras de petrleo o las productoras de acero,
por mencionar algunas.
A continuacin se presenta un cuadro resumen con informacin relevante del producto, del
proceso y de la organizacin en el piso de la planta para tener en cuenta a la hora de realizar la
gerencia de produccin sobre cualquiera de estos sistemas productivos:
PROYECTO ARTESANAL LOTES

PRODUCTO

PROCESO

++

+++

++++

+++++

Variedad de
producto

+++++

++++

+++

++

Coste unitario

+++++

++++

+++

++

Flexibilidad

+++++

++++

+++

++

Tamao de lote

++

+++

++++

+++++

Frecuencia cuellos
de botella

++

++

++++

Inversiones

+++

++

++++

+++++

Inventarios productos
terminados

++

+++

+++++

+++++

Lnea

Lnea

Estructura
Cualificacin
trabajadores
Polivalencia
trabajadores
Tipo de trabajo

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CONTINUO

Demanda

Distribucin en
planta

ORGANIZACIN

MASA

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Posicin fija Funcional Funcional


Orgnica

Orgnica Orgnica Mecanicista Mecanicista

+++

+++++

++++

++

+++++

++

Indiv/Equipo Individual Individual Individual

Individual

3.2. Elementos para la fabricacin de productos

Ahora bien, existen algunos elementos que a travs de la evolucin de la administracin de la


produccin se han vuelto esenciales para que la gestin se desarrolle ms fcilmente y sea ms
exitosa, en cuanto a lo que se refiere al proceso productivo como tal, a la fabricacin de
productos o estructuracin de servicios; estos elementos son:

Desarrollo del producto: este elemento es clave para determinar cul es el tipo de
sistema productivo que va a gestionarse en la organizacin; por otra parte, se
convierte en un elemento de diseo que debe planearse con el o los proveedores de
materia prima. Ahora que la logstica se ha convertido en una cadena en la que los
diferentes eslabones de la misma deben trabajar de forma colaborativa para lograr
una gestin exitosa, este elemento debe alinearse tanto al productor como al
proveedor, pues un producto bien concebido debe ir acompaado de una excelente
gestin en la entrega a tiempo de las materias primas que lo componen.

Personalizacin: este elemento se encuentra estrechamente ligado con el cliente,


pues es este finalmente la razn de ser de la compaa. Debemos recordar que por
definicin de empresa la razn de ser de la misma es cubrir una necesidad de un
cliente, y en la medida que trabajemos de forma colaborativa con este, ser mucho
ms sencillo cumplir con este objetivo.

Fabricacin flexible: debido al crecimiento y apertura de los mercados, trabajar en


estrategias de fabricacin que permitan que el proceso productivo sea flexible
representa una ventaja competitiva, pues dicha flexibilizacin permite entregar un
producto de excelente calidad en el menor tiempo posible. Esta flexibilizacin
tambin puede entenderse como la capacidad de la organizacin de cambiar sus
procesos productivos en dado caso que exista un cambio en los gustos o
requerimientos del consumidor; por lo tanto la flexibilizacin debe estar ligada
tambin al cliente mismo.

Tecnologas de la informacin y la comunicacin (TICs): gracias al desarrollo


computacional de las ltimas dcadas, gestionar las diferentes reas de la compaa

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as como la trazabilidad con los dems eslabones de la cadena logstica (proveedores,


y cliente), las tecnologas de la informacin se han convertido en un elemento
fundamental dentro de la organizacin, ya que facilitan el proceso gerencial de la
compaa.

Gestin medioambiental (QHSE): en las ltimas dcadas la preocupacin por el


medio ambiente ha generado en los empresarios un espritu de responsabilidad
social con el ecosistema que est adems ligado con la buena calidad de sus
productos y procesos, as como con la seguridad y salud ocupacional de los
empleados que permiten llevar a cabo el proceso productivo.

4. Estrategia empresarial
Ahora que ya se conocen los tipos de sistemas productivos, as como los elementos necesarios
para lograr una gestin efectiva dentro de la organizacin, es importante determinar que la
estrategia empresarial debe ser un modelo de decisin que permita definir una posicin
competitiva del negocio y que para ello es importante que se tengan en cuenta:

Un horizonte largo de planeacin.


El uso de herramientas efectivas para la toma de decisiones.
Una concentracin de esfuerzos con objetivos priorizados.
Debe estar presente en todos los niveles de la organizacin.

La planeacin estratgica, entonces, debe desarrollarte en diferentes niveles y dependiendo de


este se tomarn otro tipo de decisiones, otros horizontes de planeacin as como niveles de
incertidumbre diferentes. A continuacin se presenta un cuadro resumen con esta informacin:

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Estratgico

Tctico

Decisiones de Tipo

Planes de adquisicin

Planes de Utilizacin

General
Nivel
Administrativo
Horizonte de
Tiempo
Grado de
Incertidumbre

de Recursos
Alto
Gerencia

de Recursos
Directores, Jefes de
rea

Programacin y
Ejecucin
detallada de Planes
Bajo
Operarios

Largo (2+aos)

Medio (6 - 24 meses)

Corto (0 6 meses)

Alto

Medio

Bajo

Seleccin modelo de
Produccin
Diseo de productos &
procesos
Localizacin y Distribucin
Gestin de Tecnologa
Gestin y Aseguramiento
de la Calidad

Niveles de Fuerza de
Trabajo
Programacin de
Turnos
Niveles de Inventarios

Ejemplos de
Decisiones

Contratos a Largo Plazo

Operacional

Secuenciacin de la
Produccin
Control de Materiales

Tasas de Produccin

Supervisin del
proceso

Seleccin de modos de
Transporte

Control de calidad

Finalmente la estrategia, adems de estar ligada con los aspectos antes mencionados tambin
debe tener en cuenta el volumen de produccin que manejar la compaa, as como el grado
de variedad o estandarizacin de sus productos, pues tener claridad en estos aspectos permitir
llevar a cabo una correcta administracin de la produccin.

Existen entonces combinaciones de estas dos variables que harn que la compaa pueda tener
xito ms fcilmente en el mercado sobre el cual se desempean. A continuacin se presenta
dichas combinaciones resumidas en una tabla de producto proceso:
Alta variedad
Baja
estandarizacin
Volumen bajo
Volumen medio
Volumen alto
Volumen muy
alto

Variedad media

Variedad baja

Baja variedad
Alta
estandarizacin

1
2
3
4

Esta matriz se encuentra ligada claramente con el ciclo de vida del producto, pues si se trata por
ejemplo de la etapa inicial del ciclo de vida del producto, muy seguramente los volmenes de
produccin sern bajos y la estandarizacin del proceso an no se ha consolidado; por otra
parte, si por ejemplo nos refiriramos a un producto ya establecido en el mercado, que se

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encontrar en la etapa estable del ciclo de vida, muy seguramente su proceso productivo ya se
encuentra altamente estandarizado y por lo tanto se producir en grandes volmenes.

Algunas de las recomendaciones a tener en cuenta dependiendo de la ubicacin (grupo 1, 2, 3 o


4) en la matriz de la combinacin de estas dos variables son:

Alta variabilidad, bajo volumen (grupo 1): Se recomienda tener una gestin de
produccin contra pedido, trabajando con maquinaria de propsito general presentando
especial cuidado en caractersticas de calidad del producto y flexibilizacin de la lnea de
produccin.

Variabilidad media, volumen medio (grupo 2): Se recomienda tener una gestin de
produccin contra pedido, trabajando con maquinaria de propsito general presentando
especial cuidado en caractersticas de calidad del producto y algn tipo de flexibilizacin
de la lnea de produccin.

Variabilidad baja, volumen alto (grupo 3): Se recomienda tener una gestin de
produccin contra inventario, trabajando con maquinaria de propsito especfico
presentando especial cuidado en caractersticas de calidad del producto, flexibilidad y
especialmente costos unitarios competitivos en el mercado.

Estandarizacin, volumen alto (grupo 4): Se recomienda tener una gestin de produccin
contra inventario, trabajando con maquinaria especializada presentando especial
cuidado en caractersticas de calidad del producto, estandarizacin y especialmente
costos unitarios competitivos en el mercado.

Finalmente, si la estrategia organizacional de la compaa no est encaminada a ninguno de


estos grupos productivos, se dice que al estar por fuera de la diagonal de dicha matriz se est
siendo ineficiente en el correcto desarrollo de la gestin.

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