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Los componentes principales de la madera son los siguientes

:
- La celulosa, arrollada helicoidalmente en la pared tubular, con una resistencia a la tracción
de 10.000 k/cm2 (superior a la del acero).
- La lignina, que constituye la masa de la pared tubular, actuando como aglomerante de la
celulosa, con una resistencia a la compresión de 2.400 k/cm2 (superior a la del hormigón).
PROPIEDADES FÍSICAS
Humedad
La madera contiene agua de constitución, inerte a su naturaleza orgánica, agua de
saturación, que impregna las paredes de los elementos leñosos, y agua libre, absorbida por
capilaridad por los vasos y traqueidas.
Densidad y Peso específico
La relación que existe entre la masa y el volumen de un cuerpo se llama densidad. Por
costumbre cuando se usa el sistema métrico se toma la masa como el peso del cuerpo. El
peso de la madera es la suma del peso de parte sólida más el peso del agua.
Según el Manual de Diseño en Maderas del Grupo Andino, las maderas se clasifican en los
siguientes grupos:

GRUPO A    (750 – 850) k/m3.

GRUPO B    (700 – 750) k/m3.

GRUPO C    (600 – 750) k/m3.

Contracción e Hinchamiento
La madera cambia de volumen según la humedad que contiene. Cuando pierde agua, se
contrae o merma, siendo mínima en la dirección axial o de las fibras, no pasa del 0.8 por
ciento; de 1 a 7.8 por ciento, en dirección radial, y de 5 a 11.5 por ciento, en la tangencial.
Dureza
La dureza de la madera es la resistencia que opone al desgaste, rayado, clavado, etc.
Depende de su densidad, edad, estructura y si se trabaja en sentido de sus fibras o en el
perpendicular.
Hendibilidad
Se llama también facilidad a la raja y es la aptitud de las maderas a dividirse en el sentido
longitudinal bajo la acción de una cuña. El rajado es más fácil, en sentido de los radios.
Conductividad
La madera seca es mala conductora del calor y electricidad, no así cuando esta húmeda.
Dilatación térmica
El coeficiente de dilatación lineal de la madera es muy pequeño, pudiendo ser despreciado.
El mercado maderero
Rollizo, (sección circular) con diámetro  (15 – 40) cm.
Aserradas, esta forma se obtiene aserrando el rollizo en sus cuatro caras, obteniendo una
sección rectangular:
Planchas, estas se construyen de la siguiente manera:

se construyen grandes piscinas y se llenan con las mezclas.. es el material más usado en las obras de reciclaje. y con unas brochas se pinta las piezas de madera. Curado de la madera Se conoce como curado al proceso de remoción de humedad de la madera verde (piezas recién cortadas). se protege contra la humedad mediante la utilización de barnices y aceites (creosotas). o secada al horno calentándola para expulsar su humedad La madera en la construcción VENTAJAS:  La madera es aislante tanto del calor como del frío. Atomizado Preparadas las mezclas se fumigan las piezas de madera utilizando fumigadores manuales o mecánicos (con motor).  El uso de la madera en la construcción está indicado para zonas con riesgo sísmico. cabe señalar que el brochado es POCO EFECTIVO. mucho más que el ataque de hongos e insectos (salvo las termitas).La humedad origina en las maderas pudrición. se sumergen en ellas las piezas por un tiempo mínimo de 48 horas Protección contra la humedad. este procedimiento tiene una EFECTIVIDAD MEDIA. que se efectúa de dos maneras: secada al aire exponiendo la madera a aire más seco durante un largo periodo de tiempo. INMERSIÓN La inmersión se utiliza especialmente en las factorías (fábricas).  No sufre oxidación DESVENTAJAS:  Fácilmente combustible (En caso de que no existe tratamiento previo)  Ataque de agentes orgánicos (Hongos. Se cortan tablas y se unen con pegamento  La parte superior e inferior con tablas y el centro con virutas y desperdicios Protección de la madera Para la aplicación existen tres procedimientos: Brochado Se prepara las mezclas de veneno y agua en la dosificación especificada. ya que gracias a la liviandad del material es de reducida masa y por lo tanto tiene un elevado coeficiente antisísmico. insectos)  Es Higroscópico (Aumento de volumen y disminución de volumen al tomar o perder agua)  Fácilmente deformable. Normas de diseño  MANUAL DE DISEÑO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO  DIN 1052 (Coníferas) . este efecto es extremadamente peligroso.

Este esfuerzo se presenta en las columnas de edificaciones. UNIONES ENCOLADAS Son uniones rígidas de efecto resistente superficial proveniente de acciones mecánicas y químicas. EMBARBILLADOS Corresponden a una de las pocas formas de unión de naturaleza ebanística que pueden ser desarrolladas matemáticamente. Una crujía es una parte de la estructura del techo limitada por dos armaduras adyacentes. TRACCIÓN: Es un esfuerzo que se produce cuando una fuerza tiende a estirar o alargar un miembro. Corresponden al medio de unión de maderas más nuevo y se proyecta el de mayores posibilidades para el futuro. CHILENA NCh5006 (Coníferas)  TIMBER DESIGN MANUAL (con su suplemento “NDS”)  LRFD MANUAL FOR ENGINEERED WOOD CONSTRUCTION 2. UNIONES CLAVADAS Por lo general las uniones clavadas son las más económicas. Esfuerzos que resiste la madera COMPRESIÓN: Este esfuerzo se produce cuando una fuerza tiende a comprimir o aplastar un miembro. . paralelas y de sentido contrario tienden a hacer resbalar. 1. Método de la resistencia o LRFD. una sobre otra. El perno constituye uno de los medios de unión más antiguos y usados pese a que la capacidad de transmisión de carga en relación al consumo de acero es bastante reducida. Funcionan como rótulas imperfectas ejecutadas en forma de cuña y pueden transmitir únicamente fuerzas de compresión. El método de la resistencia consiste en diseñar una estructura para fallar. FLEXIÓN: Este tipo de esfuerzo por lo común se genera por la aplicación de momentos llamados momentos flexionantes (sobre todo en vigas). y son muy usadas en especial para viviendas y edificaciones pequeñas construidas en base a entramados. la separación entre centros de las armaduras es el ancho de la crujía. así como en algunas barras que conforman distintos tipos de armaduras. UNIONES APERNADAS Son uniones desmontables de tipo puntual. produciendo esfuerzos flexionantes (tanto de compresión como de tracción) CORTE: Se produce un esfuerzo cortante cuando dos fuerzas iguales.En este método se utilizan relaciones básicas derivadas de la teoría clásica del comportamiento elástico de los materiales. Su rigidez es tal que generalmente falla antes la madera vecina a la unión. pero para una condición de carga más allá de lo que debería experimentar durante su uso. DEFORMACIÓN: La deformación es el cambio de tamaño o forma que siempre sufre un cuerpo que está sometido a una fuerza. la adecuación o seguridad de los diseños se mide al comparar con respecto a dos límites principales: un aceptable para el esfuerzo máximo y un nivel tolerable para el alcance de la deformación.. las superficies contiguas del miembro.1 Métodos de Diseño El método tradicional que se conoce como diseño por esfuerzos de trabajo admisibles. La cuerda inferior y ciertas almas de miembros de armaduras y cabios atirantados trabajan a tracción. en el cual se usan límites de falla para el trabajo de diseño.

la carga de diseño del techo en kilogramos por metro cuadrado. multiplicada por la longitud de la celosía y por el ancho de la crujía.El espaciamiento más económico depende del costo relativo de las armaduras.: 184 “Diseño Simplificado de Estructuras de Madera” Cuerda Pendiente Inferior Reacción Parker-Ambrose Claro Espaciamiento de las armaduras. . es normalmente varias veces el de las correas.2. Celosía Carga de Celosía P e ra lte Cuerda Superior Figura 6. 4. Una correa es una viga que va de armadura a armadura.1 PARTES DE UNA ARMADURA DE Carga de TECHO Ref. su costo por lo tanto varía con el cubo o cuadrado de la luz (que viene a ser el espaciamiento). También debe considerarse lo siguiente:  El costo de los materiales y de la mano de obra de las armaduras por m 2 de techo. por lo tanto. las correas y la cobertura.: Fig. y que les transmite las cargas debidas a nieve. La carga llevada al nudo de una cuerda superior o punto de celosía es.1 Pág. La parte de una armadura que se presenta entre dos nudos adyacentes de la cuerda superior se llama celosía. a esto se le llama una carga de celosía. 3. 12. viento y el peso de la construcción del techo. pero probablemente no exceda al de las correas. El tamaño de las correas ésta determinado por el momento flector que soportan y limitación de sus deformaciones.  El costo de la cobertura varía con su naturaleza misma.

 Las secciones de los elementos no deben ser menores de 6.  Las uniones deben cumplir los requisitos expuestos en el capítulo 5. que deben ser tomadas a la hora de realizar el diseño:  Es recomendable el uso de maderas del Grupo C. A menos que se utilicen cuerdas de elementos múltiples.  Las cargas admisibles de los elementos individuales se determinaran considerándolos como columnas (ver capítulo 4). se recomienda un espesor no menor de 10 mm.  En el caso de usar cartelas de madera contrachapada.A continuación se dan una serie de recomendaciones.5 cm de peralte y 4 cm de ancho. debido a su baja densidad son más livianas para su montaje.  En caso de que la separación entre armaduras se a menor a 60 cm. y son fáciles de clavar. .CRITERIOS DE DISEÑO. Para el uso de Maderas de los demás grupos debe usarse preferentemente uniones empernadas o atornilladas. los esfuerzos admisibles pueden ser incrementados en un 10 %.