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Instituto

Tecnológico de
Durango
Manufactura Avanzada
Catedrático: Miguel Ángel Aguilar
Aragón
Integrantes del equipo:
Miguel Alejandro Pulido Martínez
José Ramón Pallán Ángel
Alan Eduardo Pérez Vargas

Victoria de Durango a 5 de Febrero del 2016

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Tecnologías de manufactura avanzada

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Tecnologías de manufactura avanzada

Instituto Tecnológico de Durango Tecnologías de manufactura avanzada .

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La tecnología computacional incluye todo el rango de Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango Manufactura Integrada por computador (CIM) ¿Qué es CIM? CIM se define como el uso de la tecnología por medio de las computadoras para integrar las actividades de la empresa.

Objetivo El objetivo de esta tecnología es incrementar la capacidad de manufacturar piezas.Instituto Tecnológico de Durango hardware y de software ocupado en el ambiente CIM. productos terminados o semielaborados usando el mismo grupo de máquinas. Para ello se requiere que las herramientas utilizadas sean flexibles y capaces de modificar su programación adaptándose a los nuevos requerimientos del mercado. incluyendo lo necesario para las telecomunicaciones. Tecnologías de manufactura avanzada .

cuya automatización sea parcial. sin embargo.Instituto Tecnológico de Durango Sin embargo. estos lo pueden resolver profesionales competentes con presupuestos apropiados. es una tarea compleja y difícil. Los retos tecnológicos son los problemas menores. en general. Es fácil diseñar un proceso que sea automático por completo. la transformación de una compañía de manufactura. es difícil diseñar una serie de pasos que lleven de los sistemas manuales presentes y de isla de automatización a la manufactura integrada por computadora (CIM) en una secuencia Tecnologías de manufactura avanzada . en una con manufactura integrada por computadora.

cada fabrica necesita consideraciones muy diferentes.Instituto Tecnológico de Durango económica y vender como un producto o servicio en paquete. Tecnologías de manufactura avanzada . A continuación se presenta un esquema funcional de un sistema de manufactura integrada por computadora.

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el proyecto CIM ha de incluirse en la planificación estratégica.Instituto Tecnológico de Durango A diferencia de los procesos de automatización convencionales. CIM es un proyecto a largo plazo y de gran complejidad. así como la fuerte inversión de capital necesaria y a las recuperaciones técnicas y organizativas que implica sobre la práctica totalidad de los ámbitos de la empresa. Para establecer un plan de implantación general en el marco del CIM es necesario considerar n plazo mínimo de un año. Debido al nivel superior del concepto CIM y a que el mismo supone una opción a largo plazo. Tecnologías de manufactura avanzada . con independencia del tamaño de la empresa.

Instituto Tecnológico de Durango Además. hay que prever más de diez años. desde la primera realización parcial hasta que se alcanza un sistema de información completo. Tecnologías de manufactura avanzada . para la introducción del CIM.

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Instituto Tecnológico de Durango Avanzar de forma demasiado rápida y fuera del marco de una estrategia pondría en peligro el éxito global. Las exigencias globales del mercado han de ponderarse de forma distinta en función de la cartera de los clientes. la estructura de la competencia y otros factores. Tecnologías de manufactura avanzada .

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Instituto Tecnológico de Durango Niveles jerárquicos de un CIM Tecnologías de manufactura avanzada .

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Instituto Tecnológico de Durango Nivel de controlador de planta Es el más alto nivel de la jerarquía de control. Nivel de controlador de área Tecnologías de manufactura avanzada . es representado por la(s) computadora(s) central(es) (mainframes) de la planta que realiza las funciones corporativas como: administración de recursos y planeación general de la planta.

así como de la entrada y salida de material. análisis y prueba. Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango Es representado por las computadoras (minicomputadoras) de control de las operaciones de la producción. Es responsable de la coordinación y programación de las actividades de las celdas de manufactura. Conectada a las computadoras centrales se encuentran las computadoras de análisis y diseño de ingeniería donde se realizan tareas como diseño del producto.

por sus siglas en inglés). este nivel realiza funciones de planeación asistida por computadora (CAP.Instituto Tecnológico de Durango Adicionalmente. Tecnologías de manufactura avanzada . por sus siglas en inglés). PC´s y/o estaciones de trabajo). diseño asistido por computadora (CAD por sus siglas en inglés) y planeación de requerimiento de materiales (MRP. Nivel de controlador de celda La función de este nivel implica la programación de las órdenes de manufactura y coordinación de todas las actividades dentro de una celda integrada de manufactura. Es representado por las computadoras (minicomputadoras.

controles lógicos programables (PLCs). los cuales habilitan a las Tecnologías de manufactura avanzada . los cuales permiten automatizar el funcionamiento de las máquinas. realiza la secuencia y control de los controladores de equipo.Instituto Tecnológico de Durango En general. Nivel de controlador de estación de trabajo Incluye los controladores de equipo. y microcomputadores. Entre estos se encuentran los controladores de robots (RC´s). CNC´s.

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máquinas a comunicarse con los demás (incluso en el mismo nivel) niveles jerárquicos.

Nivel de equipo

Es el más bajo nivel de la jerarquía, está representado por los dispositivos que ejecutan
los comandos de control del nivel próximo superior. Estos dispositivos son los actuadores,
relevadores, manejadores, switches y válvulas que se encuentra directamente sobre el
equipo de producción. De una manera más general se considera a la maquinaria y equipo

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de producción como representativos de este nivel.

El camino hacia el CIM
El objetivo estratégico de una empresa es siempre asegurar su potencial de éxito para
un periodo de tiempo tan prolongado como sea posible. CIM trata de contribuir a
asegurar este potencial de éxito.
Para que la fabricación integral por ordenador se convierta en una realidad tangible hay
que prever un periodo de tiempo de varios años.

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En una primera fase analizarse las condiciones actuales de la empresa. A partir de ahí se
deducirán condiciones marginales independientes para el planteamiento de la solución.
Si hasta la fecha se consideraba suficiente resolver problemas particulares, actualmente
no cabe ninguna duda de que toda la organización de desarrollo y aplicación debe
considerarse de forma global.
En el CIM debe considerarse la totalidad de la empresa, comenzando por el programa de
producción, pasando por la organización fija, la organización de desarrollo, los distintos
ámbitos que intervienen en la producción, las instalaciones (situaciones de la fábrica,
maquinas, sistemas de transporte e información) hasta llegar al personal.

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en Tecnologías de manufactura avanzada . es decir.Instituto Tecnológico de Durango Con el fin de garantizar el éxito en la introducción del CIM deberán crearse las siguientes condiciones previas: • El empresario ha de estar dispuesto a invertir en CIM a largo plazo • Debe crearse un equipo directivo con competencias suficientes que se ocupe de la gestión profesional de todo el proyecto CIM. • La gerencia CIM que se nombre ha de identificarse con su cometido.

• el trabajo conjunto con colaboradores CIM. • La puesta en marcha deberá realizarse adoptando medidas de total transparencia. Tecnologías de manufactura avanzada . • Deberá prepararse un concepto CIM. como por ejemplo decisiones que afecten a varias secciones. • Deberán identificarse y analizarse los problemas de puesta en marcha previsibles. especificando una serie de específicos claros. • Los objetivos de la empresa habrán de estar de acuerdo con los del CIM.Instituto Tecnológico de Durango algunos casos deberá tomar medidas impopulares. La estrategia del CIM se basa en tres medidas esenciales: • La creación de una organización CIM.

Modelo CIM de siemens El CIM describe la utilización integrada de la informática en todos los ámbitos de la fábrica relacionados con la producción. CAM. Con ello se intenta lograr la integración de las funciones técnicas y organizativas para la fabricación del producto (lo que exige la Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango • el desarrollo de un concepto CIM y su puesta en práctica. Abarca la interacción de CAD. CAP. CAQ y PPC a nivel de tecnología de la información.

CIM y flexibilidad Bajo el concepto de CIM se presentan los sistemas de manufactura flexible constituidos por células flexibles para organizar la producción. El CAI (Computer Aided Industrie) comprende. además del CIM. La célula de manufactura flexible integra: Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango utilización conjunta de una base de datos a nivel superior de división). la organización de la empresa asistida por ordenador (CAO).

Instituto Tecnológico de Durango • Máquinas de CN • Transporte • Comunicación • Computador de control Las maquinas ejecutan diferentes tareas en diferentes piezas. Tecnologías de manufactura avanzada . con tiempos de configuración despreciables.

• Gestión del sistema (TQM.ERP. ROBOTICA. Almacenes Automáticos. Inspección Automática. Células de manufactura. Manufactura Celular) • Fabricación (CNC.MRP. CAM.CAE. control de procesos. FMS.CAPP.JIT.DSS) Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango CIM de integración Las áreas integradas bajo el paradigma de CIM son: • Diseño del producto (CAD.GT) • Planificación del proceso (CAD.

enmarcándose en una filosofía denominada COPICS (“Communication.Instituto Tecnológico de Durango Otro ejemplo. CIM de IBM Se inició en los años 70.Oriented Production Information and Control System”) que involucraba actividades tales como: • Control de datos de ingeniería y producción • Servicio al cliente • Pronostico de demandas Tecnologías de manufactura avanzada .

Instituto Tecnológico de Durango • Planificación maestra de la producción • Gestión de inventarios • Planificación de actividades de manufactura • Lanzamiento de ordenes • Monitoreo y control de planta • Mantenimiento de planta • Compras y recepción • Control de locales (negocios y almacenes) • Planificación y control de costos Tecnologías de manufactura avanzada .

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Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango Control numérico por computadora (CNC) Historia Las primeras máquinas de control numérico se construyeron en los años 1940 y 1950. basadas en las máquinas existentes con motores modificados cuyos mandos se accionaban automáticamente siguiendo las instrucciones dadas en un sistema de tarjeta perforada.

El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con relación a los ejes de coordenadas de la máquina. lo que dio lugar a la Tecnologías de manufactura avanzada . Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarán el movimiento de la herramienta de corte. usando un programa informático ejecutado por un ordenador. Estos servomecanismos iniciales se desarrollaron rápidamente con equipos analógicos y digitales. El abaratamiento y miniaturización de los microprocesadores ha generalizado la electrónica digital en las máquinas herramienta.Instituto Tecnológico de Durango Principio de funcionamiento.

para diferenciarlas de las máquinas que no tenían computadora.Instituto Tecnológico de Durango denominación control decimal numérico (CNC). ¿Qué es CNC? El control numérico por computadora. con o sin computadora. normalmente una herramienta Tecnologías de manufactura avanzada . En la actualidad se usa el término control numérico para referirse a este tipo de sistemas. es un sistema que permite controlar en todo momento la posición de un elemento físico. de ahora en adelante CNC. Este sistema ha revolucionado la industria debido al abaratamiento de microprocesadores y a la simplificación de la programación de las máquinas de CNC.

una especie de GPS pero aplicado a la mecanización. o sea. Ventajas En diseño:   Prototipos preciso. y muchísimo más preciso.0. controlaremos las coordenadas de posición de un punto (la herramienta) respecto a un origen (0. Tecnologías de manufactura avanzada . Cumplimiento de especificaciones.Instituto Tecnológico de Durango que está montada en una máquina.0 de máquina). Esto quiere decir que mediante un software y un conjunto de órdenes.

Reducción del tiempo de flujo de material. Disminución en los costos por herramientas. Se incrementa la seguridad para el usuario. Aumento en precisión. Aumento de productividad. Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango             Reducción en la dificultad para manufacturar partes. Reducción en tiempo de programación. Reducción del manejo de la pieza de trabajo. Se incrementa la flexibilidad de maquinado. Mejor control del proceso y tiempos de maquinado. En manufactura: Permite una mejor planeación de las operaciones.

Diseño de herramientas Diseño de moldes Doblado de tubos Extrusión Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango Aplicaciones           Oxicorte Taladrado Perforado Maquinado Soldado Colocación y ensamble de piezas.

Instituto Tecnológico de Durango    Estampado y embutido Programación de robots Impresión de tableros de circuitos y recubrimiento de cables. Tecnologías de manufactura avanzada .

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Z: son las direcciones correspondientes a las cotas según los ejes X. En el caso del formato N03. Y. el número máximo de bloques que pueden programarse es 1000 (N000 hasta N999). Y. X. Dichas cotas se pueden programar en forma absoluta o Tecnologías de manufactura avanzada . Z de la máquina herramienta (Y planos cartesianos).Instituto Tecnológico de Durango Control Numérico por computadora (CNC) N: es la dirección correspondiente al número de bloque o secuencia. Esta dirección va seguida normalmente de un número de tres o cuatro cifras.

tipo de corrección de herramienta. La función G va seguida de un número de dos cifras que permite programar hasta 100 funciones preparatorias diferentes. como por ejemplo. G: es la dirección correspondiente a las funciones preparatorias. ciclos automáticos. Tecnologías de manufactura avanzada . parada temporizada. Se utilizan para informar al control de las características de las funciones de mecanizado.Instituto Tecnológico de Durango relativa. forma de la trayectoria. etc. es decir. con respecto al cero pieza o con respecto a la última cota respectivamente. programación absoluta y relativa.

Instituto Tecnológico de Durango Ejemplos: G00: El trayecto programado se realiza a la máxima velocidad posible. es decir. G01: Los ejes se gobiernan de tal forma que la herramienta se mueve a lo largo de una línea recta. G40: Cancela compensación. Tecnologías de manufactura avanzada . G03: Interpolación circular en sentido antihorario. G02: Interpolación circular en sentido horario. a la velocidad de desplazamiento en rápido. G33: Indica ciclo automático de roscado.

Instituto Tecnológico de Durango G41: Compensación de corte hacia la izquierda. G77: Es un ciclo automático que permite programar con un único bloque el torneado de un cilindro. etc. los cálculos los realiza un computador. Programación automática En este caso. G42: Compensación de corte a la derecha. a partir de datos suministrados por el programador dando como resultado el programa de la pieza en un lenguaje de intercambio llamado APT que posteriormente será traducido mediante un post-procesador al lenguaje Tecnologías de manufactura avanzada .

Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango máquina adecuado para cada control. Por esta razón recibe el nombre de CAM (Computer Aided Machining o Mecanizado Asistido por Computadora).

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Instituto Tecnológico de Durango Sistemas de manufactura flexible (FMS) Sistemas de Manufactura Flexible .FMS Tecnologías de manufactura avanzada .

centros de procesamiento con ensambles. estaciones de carga y descarga y equipos de soporte y de transporte. Consiste en estaciones de soporte tales como estibas. consiste en centros de trabajo con máquinas.Instituto Tecnológico de Durango Consiste en muchas máquinas herramientas con partes y aparatos de manejo de materiales tales como robots acomodados de tal forma que ellos pueden manejar cualquier familia de partes para el cual está diseñado. Equipos en un FMS Equipos primarios: Añaden valor a las partes que están siendo manufacturadas. Tecnologías de manufactura avanzada . Equipos secundarios: Son usados para soportar los equipos primarios en el cumplimiento de su meta.

GT Consiste en la descomposición de un sistema de manufactura en subsistemas. Existen tres métodos para agrupar las partes de un sistema de manufactura Formación de Células de Manufactura Flexible Para mejorar la flexibilidad se puede implementar Tecnología en Grupos . Inspección Visual:  Consiste en revisar las partes físicamente y sus fotos y acomodarlas en gráficas que  tengan características similares.Instituto Tecnológico de Durango 1. Tecnologías de manufactura avanzada .

y por la combinación de requerimientos de diseño se pueden encontrar partes comunes. Tecnologías de manufactura avanzada . Para ello 2. Clasificación y Codificación de partes: Consiste en agrupar las partes basándose en características de diseño y procesos de manufactura.Instituto Tecnológico de Durango Algunas partes tienen características geométricas similares. que son acomodadas o agrupadas para ser procesadas a través de tecnología de grupos. en categorías predeterminadas y codificadas. Debe buscarse que la codificación permita identificar los atributos de las partes para facilitar la decisión de los procesos requeridos.

son agrupadas juntas conformando una familia. Se utiliza una medida de eficacia para evaluar la calidad de las soluciones obtenidas. si las partes no son similares en forma pero requieren secuencias de operación similares. Análisis de Flujo de producción: Consiste en agrupar las partes en familias y las máquinas herramientas basándose en la secuencia de operaciones para los diferentes productos elaborados en las plantas. Modelo de algoritmos binarios (análisis del flujo de producción) Todas las partes en una familia deben requerir rutas similares.Instituto Tecnológico de Durango 3. Dicha medida de eficacia Tecnologías de manufactura avanzada .

Algoritmo de Ordenamiento por categorías Basado en el ordenamiento de los renglones y columnas de la matriz de componentes y máquinas Análisis Grupo máquina – componente Está basado en el análisis de flujo de producción. se forma permutando renglones y columnas en la tabla de una matriz binara de ceros y unos.Instituto Tecnológico de Durango penaliza tanto los movimientos intercelulares como la falta de homogeneidad de las familias de partes. Análisis de Agrupamiento por Enlaces Sencillos Tecnologías de manufactura avanzada .

campo abierto o robot centrado. bucle. puede ser tipo línea. se construye un árbol llamado dendograma. La forma de determinar el tipo de distribución es a través de análisis de los tipos de Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango Se calculan coeficientes de similitud entre máquinas. escaleras. El coeficiente de similitud entre dos máquinas está definido como el cociente de las partes que visitan ambas máquinas y el número de partes que visitan una de las dos máquinas. La distribución en planta en los sistemas flexibles de manufactura Se establece de acuerdo con los requerimientos de producción.

Manufactura Integrada por Computadora . de salto y de marcha atrás.Instituto Tecnológico de Durango movimientos que se presentan los cuales pueden ser: repetición. La distribución en planta en los sistemas flexibles de manufactura.CIM Consiste en la automatización del proceso completo de manufactura mediante el uso de Tecnologías de manufactura avanzada .

Ésta está compuesta por: Elementos del CIM Un sistema CIM tendrá elementos integrados a través de una base de datos por computadora... Diseño asistido por computadora (CAD) Representa el conjunto de aplicaciones informáticas que permiten a un diseñador definir el producto a fabricar. Manufactura asistida por computadora (CAM) Tecnologías de manufactura avanzada .Instituto Tecnológico de Durango computadoras.

a través de un sistema de ciclo cerrado Tecnologías de manufactura avanzada . construcción. operación. las finanzas e ingeniería de procesos). Planeación de recursos de fabricación (MRP II). la manufactura. manufactura y aplicación de los robots. El MRP II planea y monitorea todos los recursos de una firma manufacturera (el mercadeo. etc. disposición estructural. el control numérico. Robótica Rama de la tecnología que se dedica al diseño.Instituto Tecnológico de Durango Engloba las aplicaciones encargadas de traducir las especificaciones de diseño a especificaciones de producción. utilizando para ello las tecnologías de fabricación.

Del cual también se puede mejorara por medio de: Sistema Integrado de Manufactura (SIM) Es una filosofía mediante la cual se busca que todas las tecnologías de la producción trabajen en conjunto.Instituto Tecnológico de Durango que genera cifras financieras. compartiendo información. Adicionalmente simula el sistema de fabricación. Tecnología de grupos (Group Tecnology). llegando a automatizar las actividades que Tecnologías de manufactura avanzada .

Instituto Tecnológico de Durango así lo permita el sistema de manufactura. Sistemas Físicos de Producción CAD Tecnologías de manufactura avanzada . con el fin de aumentar la productividad de la organización.

Instituto Tecnológico de Durango CAM FMS Tecnologías de manufactura avanzada .