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INFORME DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

METODO ACI/NSR-10

ANDRES RODOLFO AVILA
Estudiante de Ingeniería Civil
Universidad Industrial de Santander
andres.avila@correo.uis.edu.co
JADEHR FRANCISCO ARIZA
Estudiante de Ingeniería Civil
Universidad Industrial de Santander
jadehr.ariza@correo.uis.edu.co
CRISTIAN MAURICIO TORRES FONTECHA
Estudiante de Ingeniería Civil
Universidad Industrial de Santander
cristian.torres@correo.uis.edu.co

Grupo: B2
Subgrupo: 3

RESUMEN
En el presente informe se presentarán los resultados y procedimientos para el diseño de una mezcla de
concreto siguiendo el método ACI / NSR-10. Se determinaran las propiedades, resistencia, asentamiento,
contenido de agua-aire, relación agua-cemento, cantidad de agregados y volumen. En esta práctica usaremos
el volumen de una probeta de ensayo y, para el análisis de los resultados de la resistencia se dejara la probeta
de concreto en remojo por 28 días y luego se procederá en la prensa hidráulica para posteriormente observar
su resistencia.
PALABRAS CLAVE: Resistencia de diseño, asentamiento, cantidad de agua, relación agua/cemento,
agregados gruesos, agregados finos.

ABSTRACT
This report will present the results and procedures for the design of a concrete mixture following the method
ACI / NSR-10. They determine the properties, strength, settlement, water-air content, water-cement ratio,
aggregate amount and volume. In this practice will use the volume of a test specimen, and the analysis of the
results of the resistance of the specimen were left to soak concrete for 28 days and then proceed in the
hydraulic press and subsequently observed resistance.
KEYWORDS: Design strength, slump, water quantity, water / cement ratio, coarse aggregate, and fine
aggregate.

Este ensayo fue ideado por el investigador norteamericano Abrams. Aunque el diseño estructural no se relaciona normalmente con la selección de mezcla. el diseño impone dos criterios para esta selección: la resistencia del concreto y su durabilidad. La selección de las proporciones de la mezcla es así. Es importante agregar un requisito implícito en el sentido de que la trabajabilidad debe ser apropiada para las condiciones de colado. pero otras como la durabilidad.0.1. manejado. Se puede decir que las propiedades del concreto se estudian principalmente con el propósito de seleccionar los ingredientes apropiados de la mezcla. INTRODUCCIÓN Siendo el concreto un material que posee detalles de resistencia a la compresión. MARCO TEÓRICO 2. El requisito de trabajabilidad se aplica. 2.22%) Agregado (60% . de impermeabilidad.3%) Aditivos (0. medir el asentamiento que experimenta la masa de hormigón colocada en su interior. durabilidad.2 La resistencia: La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica más importante de un concreto.1 Parámetros básicos en el comportamiento del concreto 2. se convierte en la única roca elaborada por el hombre. Consiste básicamente en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones normalizadas.1. 2. durabilidad y una consistencia requerida. dureza y apariencia entre muchas otras. medir el asentamiento que experimenta la masa de hormigón colocada en su interior. en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y. tan económicamente como sea posible. velocidad de fraguado y apariencia adecuada según su aplicación. el proceso de escoger los ingredientes adecuados del concreto y determinar las cantidades relativas de los mismos con el objeto de producir.1% . calentamiento y enfriamiento. 2.2%) 2. El ensayo reside en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones normalizadas. para medir su consistencia ("fluidez" del hormigón). ambiente marino y otras semejantes. El concreto no es un bien genérico como las piedras naturales o la arena. la permeabilidad y la resistencia al desgaste son a menudo de similar importancia. 2.5%) del volumen total de la mezcla Agua (15% .1 La trabajabilidad: Es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que este puede ser mezclad. colocado y terminado sin que pierda su homogeneidad.3 Durabilidad: El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones que pueden privarlo de su capacidad de servicio tales como congelación y deshielo. en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y.1.1. luego de retirar el molde. ciclos repetidos de mojado y secado. digamos.75%) Aire (1% . concreto con cierto mínimo de propiedades especialmente resistencia. sino un material de construcción que se diseña y se produce de conformidad con normas rigurosas. simplemente. facilidad de colocación y consolidación. luego de retirar el molde. para los fines y aplicaciones que se requieres en un proyecto determinado y con las características de economía. sustancias químicas.3 Cono de Abrams El cono de Abrams es la prueba que se realiza al hormigón en su estado fresco. no solo al revenimiento en el tiempo de la descarga desde la mezcladora sino también a una limitación sobre la pérdida del revenimiento hasta el momento de la colocación del concreto. transportado. Esta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento del .2 Materiales que intervienen en una mezcla de concreto      Cemento ( 7% . Esta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla – pisón.

el ACI proporciona una tabla con los valores de la relación agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresión a los 28 días que se requiera. esta parte constituye el quinto paso del método. cuando se requiera un contenido mínimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen. Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseño. en el contenido de aire o en el peso unitario del concreto el informe ACI 211. 3. es posible emplear cualquiera de los dos procedimientos siguientes: por peso o por volumen absoluto. obtenida en el paso cuatro. 6. así como las propiedades de acabado. 4. multiplicándolo por el peso volumétrico de varillado en seco. Como tercer paso. Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el volumen del agregado grueso por volumen unitario de concreto.4 MÉTODO ACI Este procedimiento considera nueve pasos para el proporcionamiento de mezclas de concreto normal. 8.1-91 proporciona una serie de . El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados. el informe presenta una tabla con los contenidos de agua recomendables en función del slump requerido y el tamaño máximo del agregado. el coeficiente de variación. 9. el volumen se convierte a peso seco del agregado grueso requerido en un metro cúbico de concreto. en la forma señalada. El primer paso contempla la selección del slump. cuando este no se especifica el informe del ACI incluye una tabla en la que se recomiendan diferentes valores de slump de acuerdo con el tipo de construcción que se requiera. Como cuarto paso. El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua. el agua que se añade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre contribuida por el agregado. excepto el agregado fino. cuya cantidad se calcula por diferencia. 2. su contenido de aire. Dada su simplicidad de ejecución. En una segunda tabla aparecen los valores de la relación agua/cemento para casos de exposición severa. humedad total menos absorción. 7. Para correcciones por diferencias en el slump. considerando concreto sin y con aire incluido. por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe exceder la resistencia especificada con un margen suficiente para mantener dentro de los límites especificados las pruebas con valores bajos.cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla – pisón. es decir. Los cuales son indicadores estadísticos que permiten tener una información cercana de la experiencia del constructor. en caso contrario dichos valores deben ser incrementados en dos y medio centímetros. Los valores son aplicables cuando se emplea el vibrado para compactar el concreto. la medida del asentamiento permite determinar principalmente la fluidez y la forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del hormigón. segundo paso del método. y la relación agua cemento. 2. La elección del tamaño máximo del agregado. 5. Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto. el ensayo de asentamiento se ha generalizado como medición de la trabajabilidad del hormigón. determinada en el paso tres. la desviación estándar. los valores dependen del tamaño máximo nominal de la grava y del módulo de finura de la arena. la mezcla se deberá basar en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de cemento. el espesor de la losa y el espacio libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. 1. incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la corrección a las mezclas de prueba. El volumen de agregado se muestra en metros cúbicos con base en varillado en seco para un metro cúbico de concreto. en las que se debe verificar el peso volumétrico del concreto. De esta manera. Para este séptimo paso. El último paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba. la cual está en función al f’c. la trabajabilidad apropiada mediante el slump y la ausencia de segregación y sangrado. debe considerar la separación de los costados de la cimbra.

4. Determinar la resistencia requerida.1 MATERIALES        Agregado fino(arena) Agregado grueso(grava) Agua Cemento portland tipo 1 Palustre Cono de Abrams Pisón metálico 3. condiciones ambientales durante el vaciado. Determinación del contenido de aire. PROCEDIMIENTO 3. f’c = resistencia a la compresión (Kg/cm^2). 7. 1. resistencia a la compresión requerida. Cálculo de los pesos de los agregados. . Seleccionar la relación Agua/Cemento Calculo del contenido de cemento. 2. Determinación del volumen de agua. condiciones a la que estará expuesta la estructura. 3. Selección del asentamiento. 5. 8. resistencia de diseño Seleccionar el tamaño máximo nominal del agregado grueso. 6.2 PASOS BÁSICOS PARA DISEÑAR UNA MEZCLA DE CONCRETO 3. 9.recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta lograr las propiedades especificadas en el concreto. Recaudar la siguiente información: Los materiales.