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TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE PACHUCA


DEPARTAMENTO DE METAL MECNICA
CARRERA: INGENIERA MECNICA

INFORME TCNICO FINAL


ANLISIS FLUIDODINMICO DE TURBINA
HIDRULICA HELICOIDAL PARA GENERADOR DE
RO SUMERGIBLE
PROYECTO DE POSGRADO
TALLER DE INVESTIGACIN II
CATEDRATICO: DR. GMEZ MERCADO ABDIEL

ALUMNO:
HERNNDEZ HERNNDEZ DIEGO ALEJANDRO
NO. DE CONTROL: 12200185
EMAIL: diega.hh.6@gamil.COM

ASESORES:
DR. MARIO EMIGDIO RODRGUEZ CASTILLO
ING. SAL MORALES ESTEVEZ

PACHUCA DE SOTO HIDALGO A 8 DE MAYO DE 2015.

2.- Contenido
II. ndice general
3.- Resumen del proyecto.
4.- Objetivos
4.1 General
4.2 Especficos
5.- Metas
6.- Metodologa
7.- Descripcin de Actividades
7.1 Diseo Conceptual
7.1.1 El anlisis adimensional
7.1.2 Mnima y mxima Velocidad de Corriente.
7.1.3 Profundidad Mnima til
7.2 Introduccin al diseo mecnico del labe
7.2.1 Potencia requerida.
7.2.2 Clculo del rea de barrido.
7.2.3 Flujo de fluidos sobre cuerpos sumergidos
7.2.4 Arrastre y sustentacin
7.2.5 Determinacin del coeficiente de arrastre.
7.2.6 Determinacin del coeficiente de sustentacin.
7.2.7 ngulo de ataque.
7.2.8 Nmero de palas del rotor.
7.2.9 Coeficiente de solides
7.2.10 Relacin de Velocidad Perifrica TSR.
7.2.11 Cuerda o longitud de la pala.
7.2.12 Espesor mximo.
7.3 Terminologa Empleada en Perfiles
7.4 Modelado 3D. SolidWorks
7.5 Simulacin
7.5.1 Proceso de realizacin del anlisis.
7.5.2 Volumen de control
7.5.3 Discretizacin de la Geometra
7.5.4 Simulacin de la turbina
8.- Memoria de clculo.
9.- Anlisis de Resultados.
10.- Desviaciones o modificaciones
11.- Difusin de la investigacin
12.- Costo total del proyecto
13.- Trabajos futuros
14.- Conclusiones y recomendaciones.
15.- Referencias

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41

II.- NDICE DE TABLAS


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3

Tabla 1. Dimetro de 1 m y velocidad de 1 (


Tabla 2. Velocidad de la corriente de 0.75

s
m
s

y dimetro de 1 metro

Tabla 3. Para Dimetro de 1.0 metros.


Tabla 4. Dimetro de 0.9 metros.
Tabla 5. Dimetro de 1.0 metros.
Tabla 6. Los resultados mejor viables resultaran ser:
Tabla 7. Cantidades, conceptos y caractersticas de las partes que
componen el proyecto

III.- NDICE DE FIGURAS


Figura 1. rea de barrido del cilindro de operacin
Figura 2. Triangulo de velocidades
Figura 3. Fuerzas de arrastre y sustentacin en un perfil
Figura 4. Coeficiente de arrastre para cuerpo aerodinmico.
Figura 5. Coeficiente de sustentacin correspondiente al coeficiente de
arrastre.
Figura 6. ngulo de ataque segn el coeficiente de sustentacin
Figura 7. Variacin de la razn de sustentacin al arrastre con el ngulo de
ataque
Figura 8. Rendimiento Aerodinmico (Cp) vs. , para diferente nmero de
palas
Figura 9. Relacin entre SR y SP
Figura 10. Variacin del coeficiente de sustentacin con el ngulo de
Ataque para perfil NACA 2412 Y 0012
Figura 11. Terminologa Bsica en Perfiles
Figura 12. Perfil NACA2412
Figura 13. Patrn circular de los perfiles alares.
Figura 14. Perles con el eje de revolucin
Figura 15. Setup de la operacin coil
Figura 16. labes helicoidales.
Figura 17. labes helicoidales
Figura 18. Dimensiones del volumen de control.
Figura 19. Separacin del dominio en 3 zonas discretas.
Figura 20. Vista lateral de las Lneas de corriente en la turbina de 3 labes.
Figura 21. Curvas de torque para turbina original mediante simulacin.
Figura 22. Curva de eficiencia para turbina de 3 labes.
IV.- NDICE DE ECUACIONES
(1)
(2)
(3)
(4)

Potencia til del Rotor


Potencia til del rotor
Potencia del agua
rea de barrido

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16
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4

(5) Longitud
(6) Fuerza de arrastre
(7) Fuerza de sustentacin
(8) Coeficiente de arrastre
(9) Coeficiente de sustentacin
(10) Razn de sustentacin de arrastre
(11)
Coeficiente de solides
(12) Relacin de Velocidad Perifrica
(13) Revoluciones por minuto
(14) SR

20
20
20
21

3.- Resumen del proyecto.

En el presente trabajo se describe el proyecto del clculo y diseo del prototipo de


una turbina de rio helicoidal GHT, que ser de tipo tripula de eje horizontal con
respecto al nivel del agua de rio, con un dimetro nominal de 1 metro, una longitud
de la pala de 1.9 metros y una velocidad del caudal de 1 m/s, donde se estar
entregando una potencia til de la turbina de 500 Watts a un rbol de transmisin.
Para el diseo conceptual de la turbina se hizo la consideracin que ser aplicado
a ros o arroyos de baja profundidad, con baja velocidad de caudal, esto en
relacin a la bsqueda de mayores lugares donde pueda ser aplicado el proyecto.
El diseo mecnico de la turbina se inici estableciendo la potencia til requerida
que la turbina debera de entregar de 500 Watts, para de ah obtener la potencia
til del agua que se necesitara, ya calculadas las potencias tiles, obtuvimos el
rea de barrido en donde se propuso un dimetro de 1 metro, para lo que la
longitud de pala seria de 1.9 metros.
Para determinar el perfil y numero de palas que se usaran obtuvimos el
coeficiente de arrastres de un perfil aerodinmico de 0.04 que nos proporcionara
una Fuerza de Arrastre de 38 N, en proporcin a nuestro coeficiente de arrastre se
obtuvo grficamente el coeficiente se sustentacin de 1.4 y una fuerza de
Sustentacin de 1330 N. Del coeficiente de Sustentacin de 1.4 para un perfil
limpio (sin flaps) debemos de tener un ngulo de ataque de 13 respecto a la lnea
de accin del agua.
El nmero de palas apropiado bajo un anlisis de conceptos y resultados
obtenidos fue de 3 con una cuerda de pala de 20 cm y una longitud de 1.90
metros. El perfil seleccionado fue un NACA 2412 que tendr un espesor no
considerable.
El modelo 3D se llev a cabo en el software de SolidWorks partiendo del dibujo del
perfil 2412, se realiz un patrn circular en donde se copiaron los tres perfiles en
5

el plano, inscritos en una circunferencia de 1 metro, se gener un eje de


revolucin para generar el giro helicoidal que la pala tendr a lo largo de la turbina,
se le aadieron los discos de 1.1 metros de dimetro en los laterales y se incluye
el eje de revolucin de 4 cm de dimetro.
El trabajo abarca adems la descripcin comparativa de algunas variaciones de en
los parmetros hidrulicos, el diseo hidrulico de la turbina, seguidamente se
presentan los planos del proyecto y los costos de fabricacin del mismo.

4.- OBJETIVOS

4.1 General
Obtener el diseo mecnico factible de la turbina helicoidal determinando los
parmetros de funcionamiento y capacidades de obtencin de potencia mediante
un anlisis dinmico a travs de mtodos analticos y un software de simulacin
para la construccin de un modelo del prototipo.

4.2 Especficos

Obtener el diseo conceptual y mecnico de la turbina helicoidal para una


rentabilidad adecuada en costos de operacin y mantenimiento.
Elaborar el modelo a 3D en programa de CAD.
Realizar variaciones en los parmetros simulaciones del modelo 3D a
diferentes dimensiones y diferentes velocidades probables del caudal.
La eleccin de los componentes y diseo deber propiciar un beneficio en
la obtencin de la potencia.
El prototipo se desarrollara en trminos de confiabilidad y larga duracin
para los problemas de diseo que puedan presentarse.
6

5.- Metas

1.Diseo
(100%)

conceptual

mecnico

de

la

turbina

Es un estudio de los conceptos hidrulicos para el aprovechamiento de la


energa cintica que produce la velocidad de agua aplicada a una turbina
helicoidal que transmitir una potencia a la transmisin del generador.
Se presenta el desarrollo analtico del labe que se propondr para el
anlisis fluidodinmico de esta investigacin con las variaciones de los
parmetros.
3.(100%)

El

protocolo

de

investigacin.

Se realiza la justificacin del proyecto, se estimul una hiptesis, y los


objetivos a alcanzar, el impacto que el proyecto tendr, un estudio del arte,
un anlisis de alternativas, as como los recursos que se necesitaran para la
continuidad del proyecto.
4.(100%)

Memoria

de

clculo

Se desarrollan los clculos numricos y dimensinales del anlisis analtico


del diseo de la turbina. Se muestran los resultados obtenidos.
5.(50%)

Un

prototipo

de

la

turbina

helicoidal.

Se construye el prototipo en dimensiones reales, de los planos obtenidos en


el modelado 3D, se construira de placas de aluminio o alguna aleacin de
aluminio de 2.20 metros de largo por 40 cm de ancho y un grosor de 0.5
cm.
6.(100%)

Presentacin

en

PowerPoint

del

proyecto.

Es un resumen representativo de todo el proceso de investigacin, se


muestran los resultados obtenidos y los medios y consideraciones que se
emplearon para llegar a ellos. Se da para la defensa del proyecto.
7.(100%)

Informe

Tcnico

Final

del

proyecto

Se presta el proyecto en un orden sistematizado, con una tabla de


contenidos, los objetivos y metas alcanzados, la metodologa empleada
para lograrlos, una descripcin de actividades, un anlisis de resultados, las
desviaciones que se presentaron, costos totales del proyecto, trabajos
futuros y las conclusiones finales.

6.- Metodologa

Elaboracin del protocolo


Se realiz la justificacin del proyecto, estimulamos una hiptesis as como el
planteamiento de los objetivos a cumplir, realzamos un estudio de los distintos
impactos que el proyecto tendra, de igual forma se realiz el estudio del arte y un
anlisis de alternativas para llevar acabo el diseo de la turbina helicoidal y los
recursos que emplearamos.
Diseo de la turbina
Partimos el diseo de la turbina mediante un anlisis conceptual donde se fijaron
las caractersticas y condiciones que el prototipo debera cumplir, se llev acabo el
anlisis dimensional, se fijaron las constantes que el diseo tendra y se llev a
cabo el diseo mecnico de la turbina en funcin a una potencia til de 500 Watts.
Crear modelo 3D en SolidWorks
8

Se realiz en el software de SolidWorks, generando el perfil que se obtuvo en un


plano circular de 1 metro de dimetro, se obtuvo el ngulo de ataque respecto a
un eje de giro que se estableci, se conntruyo un disco de 1.1 metros de dimetro
con un espesor de 1 cm. El eje de rotacin es un cilindro de 2 cm de radio.
Anlisis fluidodinmico ANSYS (Parmetros de simulacin)
Se establecieron los parmetros de simulacin y las condiciones bajo las que se
desarrollara el anlisis. Se obtuvieron curvas de eficiencia y torque para la turbina
diseada, se realizaron bajo la variacin de velocidad de 0.5, 0.75, 1.0 y 1.25 m/s.
Ajustes al modelo 3D
Se modificaron las dimensiones a la turbina original, se realiz bajo el mismo
principio de la construccin del modelo en 3D.
Anlisis de resultados
Se analizaron todas las variables y posibles alternativas que se dieron en el diseo
conceptual y mecnico de la turbina, se escogi el diseo que cumpliera con las
condiciones de potencia til y resultara factible en las dimensiones obtenidas.

7.- Descripcin de Actividades

DISEO DE LA TURBINA DE RO
7.1 Diseo Conceptual
El diseo estar dirigido conceptualmente con las siguientes caractersticas:
a) La turbina helicoidal, ser mediante la combinacin de perfiles NACA.
b) Ser una turbina lenta y con baja velocidad de diseo, ello permitir
mayores opciones donde pueda ser implementado esta mquina. Est
criterio podra traer como beneficio a la turbina una vida til ms larga.
c) Se deber considerar el flujo de agua como un flujo bidimensional y sin
friccin.
d) Posicin del eje del rotor es horizontal.
9

e) Se deber asumir que las palas son de espesor no considerable


f) La velocidad inicial del agua es variable debido a la geografa de la zona y a
la poca del ao en la que nos encontremos.
g) El generador helicoidal va a opera a una velocidad angular relativamente
constante en su eje.
h) Se realizaran 4 casos de anlisis, cada caso estar determinado por la
velocidad inicial del uido; como valores promedios tenemos de 0.5, 0.75,
1.0 y 1.25 m/s. En cada caso, se llevarn a cabo simulaciones con las
diferentes velocidades angulares.
i) Simplicidad para la instalacin, operacin y mantenimiento.
7.1.1 El anlisis adimensional
Las variables fsicas ms importantes para turbinas son:
La potencia tcnica producida en el eje. W: (J/s = Nxm/s)
Radio del rotor, representa la dimensin del rotor para una serie de rotores
similares,
R (m).
Densidad del agua, (Kg/m3)
Velocidad angular del rotor, (rad/seg)
Presin del agua, p (N/m2);
7.1.2 Mnima y mxima Velocidad de Corriente.

Para obtener una potencia que la transmisin requiere la maquina se volver ms


grande a medida que la velocidad de corriente disminuye.
Ante las posibles variaciones que se pueden tener respecto a la velocidad de la
corriente, se realizara un anlisis dentro de intervalo de velocidades, teniendo
como mnima una corriente de 0.5 m/s velocidad a la cual se realizaran los
clculos para obtener las dimensiones de la turbina.
Como mxima velocidad de corriente tendremos una de 1.25 m/s, velocidad que
ser usada para el clculo en cuanto a resistencia de materiales.
La velocidad ptima ser la de 1 m/s en la cual se pretende tener la mayor
eficiencia posible en cuanto a entrega de potencia del rotor de la turbina a la
transmisin.

10

7.1.3 Profundidad Mnima til

La profundidad requerida del agua ser menor en velocidades de corrientes ms


rpidas debido al rea de barrido, es decir se necesita de un rotor ms pequeo,
que resulte ms apropiado para la potencia de la mquina.
En una velocidad de corriente de 1.25 m/s se requiere una profundidad del agua
de aproximadamente 1.5 metro para extraer una potencia hidrulica de salida
considerable para la transmisin.
Para la corriente de agua que estamos considerando como optima que es la de 1
m/s debe tener una profundidad de al menos 1.3 metros para extraer una cantidad
convenientes de potencia.

7.2 Introduccin al diseo mecnico del labe

Se presenta el desarrollo analtico del labe que se propondr para el anlisis


fluidodinmico de esta investigacin. Como punto de inicio se considera una
velocidad de conexin (Vc) o velocidad del agua. Por encima de la cual se
generara energa de movimiento del labe y por debajo de esta velocidad, toda la
energa posible del agua se gastara en perdidas, por lo que no tendremos
movimiento del labe.
Por lo tanto se consideran estos valores de velocidades, como velocidades
mnimas del agua a las cuales podr mover la turbina y la mxima a la que puede
trabajar.
Velocidad mnima de 0.5 m/s
Velocidad mxima de 1.25 m/s
A partir de estos rangos obtenidos se consider una velocidad media para el
diseo y desarrollo del alabe.
Velocidad media 0.75 m/s
Otro dato de suma importancia y que se debe considerar en el desarrollo del
labe, es que el agua cambia sus condiciones termodinmicas de presin y
temperatura. Los cuales vara en porcentajes pequeos por lo que se deber
considerar una densidad promedio.
Densidad del agua 1000 kg/m
11

7.2.1 Potencia requerida.


Es preciso especificar que en el presente trabajo, slo se realiza el clculo de la
potencia que se entregara del rotor de la turbina hacia el eje de giro de la
transmisin, por lo que la potencia hacia el juego de engranes y a su vez al
generador elctrico no se encuentra dentro del tema de anlisis del proyecto.
Como primera parte obtendremos la potencia que el rotor va absorber del agua,
considerando que el rotor va entregar 800 W lo que se debe obtener como
Potencia til del Rotor (Dato de diseo). Se establece que:
N util rotor =N agua x rotor

rotor

El mximo valor que puede alcanzar la

(1)

(eficiencia del rotor) es de 0.592,

nunca puede excederse de este valor mximo terico y est sustentado en el


concepto de Limite de Betz y expresa lo siguiente: La mxima potencia que se
puede obtener, en teora, de una corriente de aire con una aeroturbina ideal nunca
puede superar al 59,2% de la potencia del viento incidente". Es as que se toma
este valor referencial del aerogenerador para el diseo de esta turbina de ro.
El dato obtenido en la revisin de bibliografas es que las turbinas helicoidales
ofrecen un rendimiento entre el 40 y 55 % por lo que tomaremos una eficiencia de
52 % lo que es el 0.52 para generar una potencia til del rotor de 800 W, se
tendr que:
N agua =

N util rotor
rotor

(2)

La potencia del agua est en base a la densidad del agua, de la velocidad del
agua y del rea barrida del rotor. Para la siguiente formula no consideraremos
factores de correccin del agua en funcin de la altitud en metros y de la
temperatura del lugar. Por lo que tenemos:

N agua =

A V 3
2

(3)

Donde:
N agua

= Potencia del agua (KW)

rotor

= Eficiencia del rotor (%)

N util rotor

= Potencia til del rotor (W)


12

= Densidad del agua (kg/m)

= rea barrida del rotor (m)


V media

= Velocidad media del agua (m/s)

7.2.2 Clculo del rea de barrido.


El rea de barrido, es el rea frontal del cuerpo que est en contacto con la
proyeccin normal a la direccin del flujo. En otras palabras A es el rea que una
persona vera si observa el cuerpo desde la direccin del fluido. Figura 1.
Para nuestro caso de estudio, dicha rea seria el rea lateral de un cilindro de
dimetro D y longitud L, por lo que tendremos

A=L x D

(4)

Figura 1. rea de barrido del cilindro de operacin

Para nuestro anlisis, como se pretende que este dispositivo funcione para ros de
baja profundidad consideraremos que el dimetro del ro debe ser de bajas
dimensiones y como un dimetro propuesto tenemos que
D = 100 cm = 1 m
Nuestra rea la tendremos en funcin de una longitud L, misma que obtendremos
de la siguiente ecuacin:
L=

2 N agua
D V 3

(5)

Dado el anlisis si tenemos una potencia til del agua elevada, nuestra longitud L
aumentara considerablemente, todo esto en funcin de la Velocidad V. En
conclusin tenemos que para una potencia til del agua y una velocidad de la
misma alta, la longitud disminuir. Si la potencia del agua es elevada y su
velocidad es mnima la Longitud ira en aumento, teniendo ya como constante un
dimetro constante ya propuesto.
13

7.2.3 Flujo de fluidos sobre cuerpos sumergidos


Triangulo de velocidades
En el lenguaje de las turbomquinas se habla de tringulo de velocidades para
referirse al tringulo formado por tres vectores los cuales son:

La velocidad absoluta del fluido C

La velocidad relativa del fluido respecto al rotor w

La velocidad lineal del rotor u

Estos tres vectores forman un tringulo ya que la suma w + u en un mismo punto


es igual a C en ese punto por leyes del movimiento relativo de la mecnica
clsica .
El ngulo entre los vectores C y u es denotado y el ngulo entre los
vectores w y u es denotado . Tal como se denota en la figura 2.

Figura 2. Triangulo de velocidades

7.2.4 Arrastre y sustentacin


Un fluido puede ejercer fuerzas y momentos sobre un cuerpo en varias
direcciones. La fuerza que un flujo de fluidos ejerce sobre un cuerpo en la
direccin del flujo se llama arrastre, y la que se ejerce en la direccin normal al
flujo se llama sustentacin. Figura 6.

14

FD=

Fuerza de arrastre

C D A V
2

Fuerza de sustentacin

(6)
C L A V 3
F L=
2

(7)
En la figura 3, se muestra un esquema del perl del labe. Las componentes de la
fuerza R generada se conocen como arrastre (D) y levantamiento o sustentacin
(L).

Figura 3. Fuerzas de arrastre y sustentacin en un perfil

El arrastre es la componente en la direccin de la velocidad V del uido que


enfrenta al labe. En tanto el levantamiento o sustentacin se considera en la
direccin perpendicular a sta.
El coeficiente de arrastre CD y el coeficiente de sustentacin CL son nmeros
adimensionales que representan las caractersticas del arrastre y la sustentacin
de un cuerpo; se definen como:
Coeficiente

de

arrastre

CD=

2 FD
2

V A

(8)
Coeficiente de sustentacin

C L=

2 FL
V2 A

(9)
Donde:
A = rea frontal del cuerpo
= Densidad del agua
V = Velocidad del agua

15

A partir de las fuerzas de arrastre y sustentacin es posible obtener los torques


ejercidos en las turbinas
7.2.5 Determinacin del coeficiente de arrastre.
Como ya se mencion la fuerza de arrastre es la fuerza neta ejercida por un fluido
sobre un cuerpo en la direccin de flujo debida a los efectos combinados de
fuerzas de friccin y fuerzas de presin.
Con frecuencia es conveniente estudiar cada uno por separado La parte del
arrastre que se debe directamente al esfuerzo de corte de pared tw se llama
arrastre de friccin en la superficie, porque lo provocan los efectos de friccin. La
parte que se debe directamente a la presin P se llama arrastre debido a presin
el cual tiene una enorme dependencia de la forma del cuerpo).
El diseo de la turbina estar basado en un perfil aerodinmico por lo que en la
figura 4, se muestra el coeficiente de arrastre representativo para un cuerpo
tridimensional, con base al rea frontal.
El coeficiente de arrastre depende del nmero del Reynolds, en especial del
4
nmero de Reynolds aproximadamente de 10 ya que lo que se tiene es un
flujo laminar.

Figura 4. Coeficiente de arrastre para cuerpo aerodinmico.

7.2.6 Determinacin del coeficiente de sustentacin.


La sustentacin la definimos anteriormente como la componente de la fuerza neta
(debido a fuerzas viscosas y de presin) que es perpendicular a la direccin del
flujo.
Para la obtencin del coeficiente de sustentacin es necesario conocer el
coeficiente de arrastre para despus ser comparado con el coeficiente de
sustentacin correspondiente segn los efectos de los flaps que dicho perfil
tengan, por lo que en la figura 5, se muestra una grfica para obtener el
coeficiente.

16

Figura 5. Coeficiente de sustentacin correspondiente


al coeficiente de arrastre.

7.2.7 ngulo de ataque.


Se denomina ngulo de ataque al ngulo que forma la cuerda geomtrica de
un perfil alar con la direccin del agua incidente. El cual es un parmetro que
influye decisivamente en la capacidad de generar sustentacin de un ala o en la
capacidad de generar traccin en las palas de una turbina. .
Normalmente, al aumentar el ngulo de ataque se incrementa la sustentacin
hasta un cierto punto en el que sta disminuye bruscamente, fenmeno que se
conoce con el nombre de entrada en prdida. La dependencia de la sustentacin
con el ngulo de ataque se puede medir a travs de un coeficiente de
sustentacin C L
Una vez obtenidos los coeficientes de arrastre y sustentacin se obtiene el ngulo
de ataque.
Como se observa en la figura 6, a medida que aumenta el coeficiente de
sustentacin aumentara tambin el ngulo de ataque.

Figura 6. ngulo de ataque segn el coeficiente de sustentacin

17

De acuerdo a lo anterior se puede deducir que las superficies que generan la


mayor sustentacin mientras producen el menor arrastre. En consecuencia una
medida de desempeo de las superficie es la razn de sustentacin al arrastre,
que es equivalente a la razn del coeficiente de sustentacin al coeficiente de
arrastre lo cual puede ser expresado como:
Razon de sustentacin de arrastre=

CL
CD

Esta informacin la podemos obtener cuando se grafica la razn

(10)

CL
CD

contra el

ngulo de ataque. Tal como se muestra en la figura 7.

Figura 7. Variacin de la razn de sustentacin al arrastre con el ngulo de ataque

7.2.8 Nmero de palas del rotor.


En la eleccin del nmero de palas se requiere tener en cuenta razones no solo de
tipo analtico sino, tambin emprico que ayudaran a una mejor solucin.
En las Turbinas de Ro utilizadas para generar electricidad se desea altos valores
de celeridad, de 5 a 8 o ms, entre mayor celeridad mejores rpm tendremos del
rotor, por lo que se utilizan dos, tres y hasta cuatro palas de forma aerodinmica
Hlice de una pala:
Estas hlices requieren un contrapeso que compense a la pala tienen una
extremada sensibilidad a las vibraciones, y aunque resultan atractivas
econmicamente por necesitar slo una pala las condiciones de
inestabilidad las hacen poco prcticas.
Hlice de dos palas:
18

Son ms econmicas que las de 3 palas pero son ms sensibles que stas
a las vibraciones. En turbinas de baja potencia, con hlice de 2 palas y de
paso fijo. Tienen baja estabilidad.
Hlices de tres palas:
Su caracterstica principal es su mayor suavidad de funcionamiento y sta
es una importante cualidad. Por todo lo que antecede, para hlices rpidas,
de alta velocidad de giro, son recomendables las hlices de dos o tres
palas.
Las Turbinas de Ro. En aquellos lugares donde la velocidad del ro es baja, el
diseo de tres palas extraer ms potencia. Para todos los fines prcticos, el rotor
de tres palas tiene la ventaja adicional de poseer gran estabilidad y una baja
velocidad de arranque debido a la mayor rea efectiva de sus palas.
El nmero de palas lo podemos identificar mediante la letras Z y las podemos
obtener segn el coeficiente de potencia o eficiencia de la turbina tal y como se
muestra en la figura 8.

Figura 8. Rendimiento Aerodinmico (Cp) vs. , para diferente nmero de palas.

7.2.9 Coeficiente de solides


La solides del rotor se puede interpretar como la relacin entre el rea geomtrica
de la pala y el rea barrida por ella en su giro.
=

ZS ZRL ZL
=
=
R 3 R3 R

(11)

7.2.10 Relacin de Velocidad Perifrica TSR.


La relacin de velocidad especfica o perifrica TSR, es un trmino que sustituye
al nmero de revoluciones por minuto n del rotor; sirve para comparar el
19

funcionamiento de mquinas hidrulicas diferentes, por lo que tambin se le suele


denominar velocidad especfica.
El TSR indica que la periferia de la pala circula a una velocidad TSR veces mayor
que la velocidad del agua V0 y es la relacin entre la velocidad perifrica u de la
pala la del punto ms exterior a partir del eje de rotacin, y la velocidad V del
agua, por lo tanto se seleccionara un TSR para un generador hidrulico de 3 palas
con un valor de 6.

TSR=

Velocidad de la pala Rn
=
=6
Velocidad del agua 30 V

(12)

Como el TSR se obtuvo de tablas, de la ecuacin anterior podemos despear las


revoluciones por minuto que dar el eje de la turbina n y tendremos que.

Revoluciones por minuto=n=

30TSRV
R

(13)

Si se conoce la velocidad V del agua, el radio de la pala y el nmero n de rpm a


las que funciona, se puede calcular el TSR a cualquier distancia r comprendida
entre el eje de rotacin del rotor y la periferia de la pala, es una relacin entre la
TSR y la velocidad del agua que se conoce como SR, para cuestiones de por lo
que calculamos SR con un valor de k=1 , donde k es una constante de ajuste de
unidades, la ecuacin es de la forma:

SR=

2 rn
60 kV

(14)

7.2.11 Cuerda o longitud de la pala.

La longitud de la cuerda es una lnea recta que une el borde de ataque y el borde
de fuga del perfil.
Para obtener dicha distancia se recurre a la formula siguiente:
L=

R x SP
CL Z

(15)

20

El valor de SP es obtenido en base al valor de SR. Figura 9.

Figura 9. Relacin entre SR y SP

7.2.12 Espesor mximo.


El espesor o dimetro de la pala mximo es la distancia entre el intrads y el
extrads del perfil, para nuestro caso y como dato de diseo tomaremos una
distancia con las caractersticas del perfil a seleccionar ya que estar en funcin
del porcentaje de la distancia de la cuerda c y ser uniforme a lo largo de ella.
Despus de haber realizado el anlisis numrico se determin que el perfil a
utilizar sera un perfil NACA 2412

Figura 10. Variacin del coeficiente de sustentacin con el ngulo de


Ataque para perfil NACA 2412 Y 0012

El perl NACA 2412 tiene una curvatura mxima de 2 % encontrado al 40 % desde


el borde de ataque con un espesor mximo de 12 % de la cuerda. Los perles
NACA de cuatro dgitos por defecto tienen un grosor mximo de 30% de la
cuerda desde el borde de ataque.
21

7.3 Terminologa Empleada en Perfiles


En el diseo de palas es necesario mantener claro una serie de conceptos:
1. La lnea de cuerda es una lnea recta que une el borde de ataque y el borde de
fuga del perfil.
2. La cuerda es la longitud de la lnea anterior. Todas las dimensiones de los
perfiles se miden en trminos de la cuerda.
3. La lnea de curvatura media es la lnea media entre el extrads y el intrads.
4. Curvatura mxima es la distancia mxima entre la lnea de curvatura media y la
lnea de cuerda. La posicin de la curvatura mxima es importante en la
determinacin de las caractersticas aerodinmicas de un perfil.
5. Espesor mximo es la distancia mxima entre la superficie superior e inferior. La
localizacin del espesor mximo tambin es importante.
6. Radio del borde de ataque es una medida del afilamiento del borde de ataque.
En la figura 11, se observa cada una de las partes de un perfil.

Figura 11. Terminologa Bsica en Perfiles

Serie de 4 dgitos
La serie de perles NACA de cuatro dgitos denen el perl de la siguiente
manera:

Primera cifra mxima curvatura que describe como porcentaje de la


cuerda.
En segundo dgito describe la distancia de curvatura mxima desde el
borde de ataque en decenas de porcentajes de la cuerda.
Los dos ltimos dgitos describen espesor mximo del perl como por
ciento de la cuerda. Por ejemplo:

22

7.4 Modelado 3D. SolidWorks


Perfil NACA 2412

Figura 12. Perfil NACA2412

Luego de tener el perl, se realiza un Patrn Circular para copiar tres perles en el
plano, inscritos en una circunferencia de dimetro de 1 m.

Figura 13. Patrn circular de los perfiles alares.

23

Luego se genera un bosquejo en la direccin perpendicular, para contar con el eje


de revolucin necesario para generar la turbina helicoidal.

Figura 14. Perles con el eje de revolucin

Teniendo esto, ya se pueden generar los labes helicoidales con el comando Coil.
Para ello se escogen los perles generados, el eje de revolucin, y se ingresan los
parmetros de revolucin.

Figura 15. Setup de la operacin coil

Figura 16. labes helicoidales.

24

Queda entonces generar los detalles constructivos que seran las tapas superior e inferior
y el eje que sostiene estructuralmente a los labes de la turbina. Para ello, el eje es un
cilindro macizo de largo 2.68 m. Las tapas son discos de dimetro 1 m y espesor 0,05 cm.

Figura 17. labes helicoidales.

7.5 Simulacin
La simulacin ser llevada a cabo en el software ANSYS FLUENT, que
implementa el mtodo de volmenes nitos. En ella se introducir la malla
generada y se establecern los parmetros de la simulacin.
La simulacin tiene como objetivo obtener curvas caractersticas de la velocidad
angular para la turbina. Para ello, la metodologa de simulaciones tendr las
siguientes consideraciones.
En primer lugar, se sabe que la velocidad inicial del agua es variable debido a la
geografa de la zona y a la poca del ao en la que nos encontremos.
En segundo lugar, el generador helicoidal va a opera a una velocidad angular
relativamente constante en su eje.
Una de las opciones para el anlisis ser en correr varias simulaciones en rgimen
permanente para la posicin de la turbina, considerando diferentes velocidades
angulares del flujo del agua.
Se tendrn 4 casos, determinados por la velocidad inicial del uido; de 0.5, 0.75,
1.0 y 1.25 m/s. En cada caso, se llevarn a cabo simulaciones con las diferentes
velocidades angulares.

7.5.1 Proceso de realizacin del anlisis.


Parte 1
25

Establecimiento del modelo, se construye la geometra del problema, creando


lneas, reas o volmenes. Sobre este modelo se establecer la malla de
elementos.
Se definen los materiales a ser usados en base a sus constantes. Todo elemento
debe tener asignado un material particular. Para nuestro caso emplearemos
aluminio o alguna aleacin de aluminio.
Generacin de la malla, realizando una aproximacin discreta del problema en
base a puntos o nodos. Estos nodos se conectan para formar elementos finitos
que juntos forman el volumen del material. Emplearemos la herramienta de
generacin de automtica de malla para nuestro sistema de nodos.

Parte 2

Aplicacin de cargas, Se aplican condiciones de borde en los nodos y elementos,


se puede manejar valores de fuerza, traccin, desplazamiento, momento o
rotacin. En nuestro caso particular estar sometida nuestra geometra a valores
de fuerza de desplazamiento y rotacin producida por la velocidad del agua.

Parte 3.

Se verifica si el diseo propuesto cumple con todos los objetivos propuestos.


Los resultados los mostraremos en forma de tabla o grficos que permitan hacer
las comparaciones entre las posibles variantes.

Geometra de la turbina
7.5.2 Volumen de control
En base a las recomendaciones que nos proporciona el software Ansys (R) para
sus simulaciones uidodinmicas, se considerar un volumen de las dimensiones
ilustradas en la siguiente Figura 18.

Ancho c: 10 veces el dimetro de la turbina


Alto b: 5 veces el largo de la turbina
Largo a: 12 veces el largo de la turbina

26

Figura 18. Dimensiones del volumen de control.

De donde es conocido que:


Largo = h = 1.90 metros.
Dimetro = D = 1.0 metro
Obtendremos que:
a = 22.80 metros
b = 9.50 metros
c = 10 metros

7.5.3 Discretizacin de la Geometra


En un trabajo de simulacin mediante el mtodo de volmenes nitos, existen
discrepancias con respecto a la realidad, pues la solucin ser una aproximacin
discreta al modelo continuo.
Se deber considerar que existen otros parmetros que determinan diferencias en
los procesos de las simulaciones. Para nuestro caso, dichos parmetros pueden
ser

Los modelos de turbulencia que se utilizan.


Cmo se interpolan los valores de acuerdo a la geometra.
El tipo malla que se ha utilizado.

La geometra del volumen de control desarrollado ser discretizada para


posteriormente ser introducida a un programa CFD.
Se quiere que la turbina pueda rotar, por lo que la geometra la deberemos dividir
en dos cuerpos de volumen que no se intersecten entre s.

27

Adems, disminuir el nmero de celdas y facilitar el anlisis, consideraremos como


un tercer volumen a la parte interior de la turbina. Tal como se muestra en la figura
19.

Figura 19. Separacin del dominio en 3 zonas discretas.

Un volumen interior de forma cilndrica que est dentro de la turbina y no


contenga a los labes denotados como INT
Un volumen interior de forma cilndrica hueco que contenga a los labes y
base de la turbina denotados como GHT
Un volumen complementario que rellene el volumen de control denotado
como EXT.

La geometra la podemos discretizar debido a la complejidad de la geometra con


el algoritmo de mallado de Patch Conforming, incluido en el software Ansys;
comienza discretizando las supercies de la geometra y a partir de eso malla el
volumen, respetando las regiones de contacto.
7.5.4 Simulacin de la turbina

La turbina fue sometida a una variacin de velocidades en las lneas de flujo. Las
velocidades a considerar fueron de 0.5, 0.75, 1.0 y 1.25 m/s. En la figura 19 se
muestran de manera grfica el comportamiento del flujo a travs de los 3 labes.

28

Figura 20. Vista lateral de las Lneas de corriente en la turbina de 3 labes.

Grafica de curvas de torque.


El torque puede entenderse como el momento de fuerza o momento dinmico. Se
trata de una magnitud vectorial que se obtiene a partir del punto de aplicacin de
la fuerza. La misma est constituida por el producto vectorial entre las fuerzas de
arrastre y las fuerzas de sustentacin.
En este sentido, el torque hace que se produzca un giro la turbina producida por el
impacto de las lneas de corriente del agua y las palas que lo reciben. La
magnitud resulta propia de aquellos elementos donde se aplica torsin o flexin, a
los cuales estn sometidos los elementos que componen la turbina. . El torque
puede expresarse a travs de la unidad newton metro.
Tanto el torque como la potencia son indicadores que permiten saber cmo
funciona el motor, la fuerza que puede realizar y la rapidez con la que puede
realizar un determinado movimiento.
En lo que respecta a la potencia producida en la turbina, este valor indica la
rapidez con la que puede trabajar el rotor y se obtiene multiplicando el torque por
la velocidad realizada en cada giro.
El siguiente grafico nos muestra el torque sobre los alabes respecto a la velocidad
angular de la turbina, a velocidades de 0.5, 0.75, 1.0 y 1.25 m/s

29

Figura 21. Curvas de torque para turbina original mediante simulacin.

Grafica de curvas de eficiencia.


La determinacin de la eficiencia se realiza mediante la relacin entre la energa
absorbida y su transferencia al trabajo mecnico generado (potencia), lo que
permite determinar la potencia de trabajo ptima, y evidenciar posibles
alteraciones en el desempeo del dispositivo. La figura 22 muestra la eficiencia
neta de la turbina y la eficiencia de los alabes.

Figura 22. Curva de eficiencia para turbina de 3 labes.

8.- Memoria de clculo.


8.1 Obtencin de Potencia de Rotor til requerida.

30

Segn los criterios de diseo, el rotor deber entregar una potencia a la


transmisin de 500 watts, lo que representara la potencia til del rotor. De la
ecuacin (1) tenemos que:
N util rotor =500 Watts

De la ecuacin anterior, obtendremos la Potencia del agua, puesto que es


conocida la eficiencia del rotor.

8.2 La potencia del agua: (ecuacin 2)

8.3 Clculo del rea de barrido (ecuacin 4)

De la ecuacin (4) despejamos y Calculamos L = Longitud de la turbina

Por consiguiente, sustituyendo L en la ecuacin (4) obtendremos el rea de


barrido.

8.4 Arrastre y sustentacin


Coeficiente de Arrastre (figura 4)

Fuerza de Arrastre
De ecuacin (6) tendremos que:

31

m
s

(1.4)(2.68 m2)(1000

kg
)
m3

C A V
F L= L
=
2

El coeficiente de sustentacin lo obtendremos de manera grfica mediante la figura (5) en


comparacin con el Coeficiente de arrastre. Y tendremos que

C L=

2 FL
V2 A

=1.4

Sustituimos valores en la ecuacin (2):

m
s

(1.4)(2.68 m )(1000
F L=

kg
)
m3

C L A V 3
=
2

8.5 ngulo de ataque


Para determinar al ngulo de ataque, se obtiene de manera grfica mediante la figura (6)
de donde obtendremos un ngulo de:
Angulo de ataque = = 13

8.6 Razn de sustentacin al arrastre


Para la razn de sustentacin, de ecuacin (10) obtendremos que:

Razon de sustentacin de arrastre=

C L 1.4
=
=35
C D 0.04
32

8.7 Nmero de palas del rotor.


El nmero de palas lo obtendremos de igual forma, grficamente, mediante la figura (8),
teniendo de resultado:
Z = 3 palas
8.8 Coeficiente de solides

ZS ZRL ZL (3)(2.68 m)
=
= =
=5.11
R 3 R3 R ( )(0.5 m)

8.9 Relacin de Velocidad Perifrica TSR.

TSR=

Velocidad de la pala
=6
Velocidad del agua

8.10 Velocidad angular

30TSRV
Revoluciones por minuto=n=
=
R

m
m
)(1 )
s
s
=115rpm
( )(0.5 m)

(30)(6

Obtencin de SR

SR=

2 rn (2)( )( 0.5 m)(115 rpm)


=
=6.02
60 kV
m
( 60)(1)(1 )
s

8.11 Cuerda o longitud de la pala.

L=

R x SP
CL Z

El valor de SP lo obtenemos mediante una grfica respecto al SR, tal como se


muestra en la figura (9) y tendremos lo siguiente.
C=

L x SP (2.68 m)(0.4)
=
=0.25 m
CL Z
(1.4)(3)

Seleccin del perfil


33

El perfil lo determinaremos respecto al coeficiente se sustentacin grficamente en la


figura (10) teniendo como resultado un perfil NACA 2412

8.12 Variacin de parmetros para mejorar el diseo de la turbina.

Con el fin de proponer alternativas para posibles cambios en el diseo de la


turbina, propusimos algunas variaciones en los parmetros como la velocidad del
caudal, profundidad del ro, o potencia mnima til requerida para el proyecto.
De esta manera las dimensiones de la turbina estarn sujetas a cambios, y segn
sean las condiciones que el lugar donde se desarrolle el proyecto se buscara la
mejor alternativa.
Las ecuaciones que analizaremos sern las siguientes.
N util rotor =N agua x rotor = X watss
N agua =

N util rotor
X
=
rotor
0.52
L=

2 N agua
=
D V 3

2(N agua )
kg
m 3
(1000 3 )(1 m)(1 )
s
m

m
Tabla 1. Dimetro de 1 m y velocidad de 1 ( s

N util rotor (W )

N agua
(W)

300
400
500
600
700

576.9
769.2
961.5
1153.8
1346.1

D (m)

kg

m3
1000
1000
1000
1000
1000

1
1
1
1
1

V(

1
1
1
1
1

L turbina (m)

1.15
1.5
1.9
2.3
2.6

34

Tabla 2. Velocidad de la corriente de 0.75

N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1

m
s

y dimetro de 1 metro

D (m)

V(

kg

m3
1000
1000
1000
1000

1
1
1
1

0.75
0.75
0.75
0.75

L turbina (m)

3.64
4.55
5.46
6.38

Tabla 3. Para Dimetro de 1.0 metros.

N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700
400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1
769.2
961.5
1153.8
1346.1

D (m)

kg

3
m
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0

V(

1.0
1.0
1.0
1.0
1.25
1.25
1.25
1.25

L turbina (m)

1.5
1.9
2.3
2.7
0.7
0.9
1.1
1.3

9.- Anlisis de Resultados.


Anlisis de la mejor alternativa para cuestiones de diseo y viabilidad de las
dimensiones de la turbina respecto al cumplimiento de las condiciones iniciales
para que esta cumpla con su objetivo primordial que es entregar la mejor potencia
posible.
Como condiciones limitantes tenemos que:

35

El proyecto se desarrollara en ros o arroyos de bajos caudales donde


tendremos bajas velocidades del agua.
- La velocidad de 1.25 podramos no considerarla ya que esta dimensin
ya es significativa y seria pocos los ros y caudales que cumplan con tal
requisitos.
m
- La velocidad de 0.5 y 0.75 ( s son idneas porque seran muchos
los ros y lagos que cumplen con tal requisito, pero para la entrega de
potencias necesarias las dimensiones de la turbina aumentan
considerablemente.
-

m
La velocidad de 1.0 ( s

sera la que cumpla con el requisito de ser

para ros de bajo caudal aunque se encuentra ya en los lmites entre ser
un flujo laminar y un flujo turbulento, adems de que nos entregara una
mejor potencia.
Al ser ros y arroyos de bajos caudales las dimensiones de estos son
pequeas, por lo que tendremos una baja profundidad y un ancho de rio de
pocos metros.
-

El dimetro de 1.1 m nos ofrece muy poco cambio de dimensiones


respecto a la turbina de 1 m de dimetro.

El dimetro de 0.8 aumentara considerablemente la longitud de la


turbina, por lo que no sera idneo considerarlo para el diseo.

Los dimetros posibles serian 0.9 y .0 metros para la turbina.

En la siguiente tabla se presentaran las posibles combinaciones entre una turbina


de 0.9 m de dimetro y una de 1.0 m.
m
Se analizara respecto a una velocidad 1.0 ( s

que fue la que se consider

idnea.

Tabla 4. Dimetro de 0.9 metros.

36

N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1

D (m)

V(

kg

3
m
1000
1000
1000
1000

0.9
0.9
0.9
0.9

D (m)

1.0
1.0
1.0
1.0

L turbina (m)

1.7
2.1
2.5
3.0

Tabla 5. Dimetro de 1.0 metros.


N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1

V(

kg

m3
1000
1000
1000
1000

1.0
1.0
1.0
1.0

1.0
1.0
1.0
1.0

L turbina (m)

1.5
1.9
2.3
2.7

Tabla 6. Los resultados mejor viables resultaran ser:

N util rotor (W )

N agua
(W)

500

961.5

D (m)

kg

m3
1000

1.0

V(

1.0

L turbina (m)

1.9

Sera preciso considerar que el correcto funcionamiento de la turbina se dar bajo


las condiciones tanto de velocidad como de profundidad del ro estipulados en el
diseo conceptual, la eficiencia de la turbina estar en funcin de estas variables,
si las condiciones son menores la potencia que entregara la turbina disminuir,
factor que tendr que ser contemplado en el diseo del rbol de transmisin y en
los componentes de la parte elctrica del proyecto.

37

8.- Desviaciones o modificaciones

El enfoque inicial del proyecto de Anlisis Fluidodinmico de Turbina Hidrulica


Helicoidal para Generador de Ro Sumergible estaba dirigido a realizar variaciones
en un software de simulacin para analizar y estipular las capacidades de
obtencin de la potencia producidas por el diseo mecnico de la turbina.
El anlisis se realizara a diferentes posiciones angulares y velocidades de caudal;
de los resultados obtenidos se estipulara las posibles modificaciones que se
tendran que realizar al diseo de la turbina ya construido o generar un nuevo
prototipo.
Dado que no se contaban con el diseo conceptual mediante el cual fue
construido el prototipo y por consiguiente no se cumplan con los parmetros
necesarios para poder estipular las condiciones bajo las cuales estara sometida la
turbina se tuvo que partir desde realizar un diseo conceptual donde se deberan
de cumplir con las condiciones iniciales, las limitaciones y el propsito general que
el proyecto del Generador Sumergible de Ro implicaba.
Para el diseo mecnico inicial se estableci que la potencia de entrega til de la
turbina seria de 700 Watts a una Velocidad de caudal de 1 m/s para un dimetro
propuesto de la Turbina de 1 m, por consiguiente tendramos una longitud de 2.68
metros, dimensin que resultara poco factible para el desarrollo del proyecto,
pues es demasiado grande para el propsito inicial del proyecto.
Se realizaron variaciones tanto en velocidades de caudal, potencia til requerida y
dimetros de la turbina, de donde mediante el anlisis analtico se concluy que la
potencia til seria de 500 Watts.
El anlisis fluidodinmico se vio reducido en tiempos, por lo complicado que es el
manejo del software, resultando complicado hacer variaciones a diferentes
posiciones angulares, solamente se someti a anlisis el modelo obtenido en 3D
en una sola posicin angular con variaciones de velocidad de caudal para obtener
nicamente resultados de Torque y Eficiencia.
La fecha de entrega del proyecto se vio acortada, la construccin del prototipo
resulto imposible, el material que se selecciono fue Aluminio y la adquisicin de la
metera prima tendra una espera de algunos das.

38

10.- Difusin de la investigacin


El presente proyecto de investigacin est sustentado en uno de los problemas
ms importantes de nuestros das, como es el aun difcil accesos a los medios
convencionales de energa. Por tal motivo, se han buscado alternativas para la
solucin a dicho problema, y una de ellas es aprovechar los recursos naturales
para su transformacin en energa tal es el caso de las fuerzas hidrulicas
producidas en los ros o arroyos.
En este trabajo de investigacin, nos enfocamos al aprovechamiento de la energa
potencial en los ros de baja profundidad y velocidad de corriente, puesto que en
nuestra zona geogrfica serian muchos los lugares donde podra ser aplicado este
proyecto.
La turbina de 1 metro de dimetro y 1.90 metros de longitud es capaz de entregar
500 Watts de potencia a un rbol de transmisin mediante un diseo helicoidal con
un radio de pala de 20 cm que tendrn un ngulo de ataque de 13.
Las condiciones mecnicas de la turbina son capaces de entregar a un generador
la potencia necesaria para contribuir en las actividades donde pueda ser aplicado
este proyecto.
La rentabilidad de dicho sistema est dada en las necesidades de mantenimiento
y el costo de operacin muy bajo. Estos beneficios que nos brindara esta turbina
despertara el inters no solo en las necesidades que una poblacin pueda tener,
sino en otros sectores como lo son la agricultura y el sector industrial, lo cual
podra traer grandes beneficios a la economa.
11.- Costo total del proyecto
Tabla 7. Cantidades, conceptos y caractersticas de las partes que componen el
proyecto.
Cantida
d

Concepto

Caractersticas

Precio ($)

Lmina Antiderrapante de
Aluminio

Calibre 3.17 mm, dimensiones


de 1.22x2.44, peso por hoja
4.5 Kg.

$630.00

Tubo redondo de aluminio

Medida Nominal 31.7 mm,


dimetro exterior 33.4mm,
dimetro interior 26.64 mm.

$167.00

Diseo

Anlisis conceptual, mecnico


y analtico, modelo 3D,
anlisis Fluidodinmico.

$5000.00

Construccin del prototipo

Cortes, soldadura, montaje,

$1000.00
39

TOTAL

$ 8797.00

12.- Trabajos futuros

El diseo de la turbina helicoidal forma parte del comienzo del proyecto de


generador sumergible de rio, es parte primordial para el diseo de un rbol de
transmisin al cual se le estarn entregando 500 Watts de potencia en promedio
en un eje horizontal a la lnea de corriente del agua, mediante la transmisin se
pretender aumentar esta potencia a un rango de 1500 a 3000 Watts segn sea la
eficiencia del diseo mecnico.
La siguiente etapa es la construccin del prototipo con las dimensiones reales y
los materiales sealados, los planos podrn ser obtenidos del modelado 3D
realizado en SolidWorks.
Para la turbina, como trabajo posterior, ser necesario disear una estructura que
sirva como base para el montaje de la turbina y que contemple los problemas de
embalamiento que se puedan presentar as como el diseo para aadir el tren de
la transmisin y la parte elctrica del proyecto. Deber ser de fcil instalacin y
bajo costo de construccin.
Pensando en trabajos futuros, se pueden estudiar otras variaciones de geometra
de la turbina, pudiendo tener un dimetro diferente, otro nmero de labes, o
revolucin de giro de los mismos. Tambin puede variarse el perl aerodinmico
utilizado, que en general son perles simtricos.
Otro anlisis interesante sera estudiar la forma que debe tener la base para poder
contribuir a la generacin de potencia.

13.- Conclusiones y recomendaciones.

Conclusiones
La seleccin del correcto diseo de la turbina, es factor importante para el objetivo
general del proyecto, puesto que ser este dispositivo, el que aporte la potencia
necesaria para el funcionamiento idneo del Generador Sumergible de Ro.
Las dimensiones de la turbina estn en funcin de las condiciones que presente el
ro, es preciso saber que tales condiciones dependern de la poca del ao en
que se encuentre, la hidrografa donde se instale el dispositivo y los problemas de
embalamiento que puedan presentarse en su funcionamiento.

40

La construccin de la turbina podr ser realizada en pequeos talleres con


tecnologa bsica en manufactura.
El diseo conceptual fue sustentado en tener la mayor cantidad de ros o
pequeos arroyos donde pueda desarrollarse el proyecto y beneficie a un nmero
alto de usuarios.
De manera personal, comprend que este tipo de tecnologa es una opcin real
para acceder a la energa elctrica, lo que aumenta mi entusiasmo para continuar
investigando sobre este tipo de energas renovables.
En la metodologa que se utiliz para llevar acab el estudio comprend que la
constancia y la perseverancia fungieron un papel importante para los resultados
obtenidos en la investigacin.
La puntualidad, orden y creatividad pueden simplificar el trabajo final.

Recomendaciones
Es necesario continuar el trabajo de investigacin y desarrollo de esta tecnologa,
puesto que quedan pendientes responder a importantes preguntas sobre el
comportamiento de la turbina a largo plazo y de las condiciones de operacin si el
caudal aumenta o disminuye.
La estructura de la base deber comprender el diseo de la turbina y del rbol de
transmisin puesto que la turbina est sumergida en su totalidad.
Si bien, solo se determin el diseo de la turbina, pero para su instalacin es
necesario implementar el diseo de su base de montaje pero para reducir
problemas de embalamiento deber ser diseada para montar todo el dispositivo
en conjunto, turbina, transmisin y generador.

41

14.- Referencias

Barazal, I. F. (2008). INTERS Y POSIBILIDADES DE LA DINMICA DE


FLUIDOS COMPUTACIONAL. BILBAO: EUROCSBIL ESTUDIOS Y
PROYECTOS.
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http://www.ansys.com/Products/Simulation+Technology/Fluid+Dynamics/
Fluid+Dynamics+Products/ANSYS+Fluent

42

15.- Anexos

Variacin de parmetros para mejorar el diseo de la turbina.

N util rotor (W )

N agua
(W)

D (m)

kg

m3

m
V( s

L turbina (m)

300

576.9

1000

1.15

400

769.2

1000

1.5

500

961.5

1000

1.9

600

1153.8

1000

2.3

700

1346.1

1000

2.6

800

1538.4

1000

3.0

900

1730.76

1000

3.46

Velocidad de la corriente de 0.5

N util rotor (W )

N agua
(W)

400

769.2

m
s

D (m)

kg

m3
1000

m
V( s

0.5

L turbina (m)

12.30
43

500
600
700

961.5
1153.8
1346.1

Velocidad de la corriente de 0.75

N util rotor (W )

769.2
961.5
1153.8
1346.1

N agua
(W)

400
500
600
700

D (m)

kg

3
m

Velocidad de la corriente de 1.0

N util rotor (W )

1
1
1

769.2
961.5
1153.8
1346.1

0.5
0.5
0.5

15.3
18.4
21.5

m
s

N agua
(W)

400
500
600
700

1000
1000
1000

1000
1000
1000
1000

m
V( s

L turbina (m)

1
1
1
1

0.75
0.75
0.75
0.75

3.64
4.55
5.46
6.38

D (m)

V(
m

L turbina (m)

1
1
1
1

1.0
1.0
1.0
1.0

1.5
1.9
2.3
2.6

m
s

kg

m3
1000
1000
1000
1000

44

Velocidad de la corriente de 1.25

N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1

m
s

D (m)

kg

m3
1000
1000
1000
1000

1
1
1
1

D (m)

m
V( s

1.25
1.25
1.25
1.25

L turbina (m)

0.78
0.98
1.18
1.37

Para Dimetro de 0.8 metros.


N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700
400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1
769.2
961.5
1153.8
1346.1

kg

m3
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8

D (m)

m
V( s

1.0
1.0
1.0
1.0
1.25
1.25
1.25
1.25

L turbina (m)

1.9
2.4
2.8
3.3
0.98
1.2
1.4
1.7

Para Dimetro de 0.9 metros.


N util rotor (W )

N agua
(W)

400

769.2

kg

m3
1000

0.9

m
V( s

1.0

L turbina (m)

1.7
45

500
600
700
400
500
600
700

961.5
1153.8
1346.1
769.2
961.5
1153.8
1346.1

1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9

D (m)

1.0
1.0
1.0
1.25
1.25
1.25
1.25

2.1
2.5
3.0
0.8
1.0
1.3
1.5

Para Dimetro de 1.0 metros.


N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700
400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1
769.2
961.5
1153.8
1346.1

kg

m3
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0

D (m)

m
V( s

1.0
1.0
1.0
1.0
1.25
1.25
1.25
1.25

L turbina (m)

1.5
1.9
2.3
2.7
0.7
0.9
1.1
1.3

Para Dimetro de 1.1 metros.


N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700
400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1
769.2
961.5
1153.8
1346.1

kg

m3
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1

m
V( s

1.0
1.0
1.0
1.0
1.25
1.25
1.25
1.25

L turbina (m)

1.4
1.7
2.0
2.4
0.7
0.9
1.0
1.2

46

Dimetro de 0.9 metros.


N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1

D (m)

kg

m3
1000
1000
1000
1000

0.9
0.9
0.9
0.9

D (m)

m
V( s

1.0
1.0
1.0
1.0

L turbina (m)

1.7
2.1
2.5
3.0

Dimetro de 1.0 metros.

N util rotor (W )

N agua
(W)

400
500
600
700

769.2
961.5
1153.8
1346.1

kg

3
m
1000
1000
1000
1000

1.0
1.0
1.0
1.0

m
V( s

1.0
1.0
1.0
1.0

L turbina (m)

1.5
1.9
2.3
2.7

Tabla de propiedades del Aluminio y el Acero

47

Dat Faile de perfil NACA 2412 (intrads y extrads del perfil)

Dat file
Intrads
.6000
0.5000
0.4000
0.3000
0.2500
0.2000
0.1500
0.1000
0.0750
0.0500
0.0250
0.0125
0.0000
0.0125
0.0250

Extrads
0.0636
0.0724
0.0780
0.0788
0.0767
0.0726
0.0661
0.0563
0.0496
0.0413
0.0299
0.0215
0.0000
-0.0165
-0.0227

Intrads
0.0500
0.0750
0.1000
0.1500
0.2000
0.2500
0.3000
0.4000
0.5000
0.6000
0.7000
0.8000
0.9000
0.9500
1.0000

Extrads
-0.0301
-0.0346
-0.0375
-0.0410
-0.0423
-0.0422
-0.0412
-0.0380
-0.0334
-0.0276
-0.0214
-0.0150
-0.0082
-0.0048
-0.0013

Vista superior de lneas de corriente en la turbina de 3 labes

48

49