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SUSTITUCIN DE UN COMPRESOR
RECIPROCANTE POR UN COMPRESOR
CENTRFUGO EN LA CENTRAL
NUCLEOELCTRICA LAGUNA VERDE
Presenta:
RAL NOGUEIRA LPEZ
Director:
DR. JUAN RAFAEL MESTIZO CERN
XALAPA, VER.
SEPTIEMBRE 2012
Indice
INTRODUCCIN
PAG. 1
CAPTULO I.
PAG. 2
CAPTULO II.
PAG. 5
PAG. 11
PAG. 39
PAG. 64
PAG. 72
PAG.73
BIBLIOGRAFA
PAG.74
Introduccion
Mientras realizaba mi servicio social en la subgerencia de Ingeniera de Laguna Verde me
di a la tarea de buscar un tema relacionado con la ingeniera mecnica. Con el apoyo de un
ingeniero del rea pude obtener la informacin necesaria para desarrollar mi trabajo de
experiencia recepcional, el cual cumple las caractersticas de trabajo prctico tcnico, est
basado en una sustitucin de compresores llevada a cabo en la central nucleoelctrica
Laguna verde.
La sustitucin se llevo a cabo principalmente porque el compresor reciprocante quedo
obsoleto. Despus de tantos aos de servicio y con las nuevas tecnologas el compresor
reciprocante ya no cumpla con los requisitos para los cuales se instalo en la central, estos
eran abastecer de aire sistemas de enfriamiento y sistemas de control, entonces se opto
por un compresor centrfugo, el cual adems de proporcionar mayor cantidad de aire es
ms eficiente y productivo.
Dentro de este trabajo se explica todo lo que implica la sustitucin, as como resultados y
beneficios. Comenzamos desde el aire, que es el recurso necesario de los compresores,
hablamos acerca de sus propiedades, las leyes que rigen los gases. Continuamos con una
breve introduccin a los compresores, lo que nos ayudar a tener una idea de donde se
ubica el par de compresores (reciprocante y centrfugo) utilizados para el trabajo.
Posteriormente abordamos el tema del compresor reciprocante, donde se explica a
detalle acerca del compresor. Lo mismo sucede en el tema siguiente pero ahora la
informacin es sobre el compresor centrfugo. A continuacin abordamos el tema del
reemplazo, el cual es el nfasis del trabajo, se detalla como se realiza el cambio de
compresores. Continuamos con los resultados del cambio y finalmente una pequea
conclusin. As es como est estructurado el trabajo.
Ley de Boyle-Mariotte
Para una cierta cantidad de gas a temperatura constante, su presin es inversamente
proporcional al volumen que ocupa.
(V2/V1) = (P1/P2)
A Temperatura Constante
Ley de Charles
A una presin dada, el volumen ocupado por una cierta cantidad de un gas es
directamente proporcional a su temperatura.
(V2/V1) = (T2/T1)
(V2/T2) = (V1/T1)
A Presin Constante
Ley de Gay-Lussac
La presin de una cierta cantidad de gas, que se mantiene a volumen constante, es
directamente proporcional a la temperatura.
(P1/T1) = (P2/T2)
A volumen constante
Una sustancia gaseosa pura est constituida por molculas de igual tamao y
masa. Una mezcla de sustancias gaseosas est formada por molculas
diferentes en tamao y masa.
Debido a la gran distancia entre unas molculas y otras y a que se mueven a
gran velocidad, las fuerzas de atraccin entre las molculas se consideran
despreciables.
El tamao de las molculas del gas es muy pequeo, por lo que el volumen que
ocupan las molculas es despreciable en comparacin con el volumen total del
recipiente. La densidad de un gas es muy baja.
Un gas no tiene forma ni volumen fijo; se caracteriza por la casi nula cohesin y la gran
energa cintica de sus molculas, las cuales se mueven.
Presin
La presin es la fuerza ejercida por unidad de rea. Cuando la presin se ejerce sobre un
rea plana se expresa por:
P=F/A
Las unidades de la presin son el Pascal (N/m2) para el sistema internacional y en el
sistema ingls el Psi (lb/plg2).
La presin atmosfrica es la presin que ejerce el aire sobre la tierra.
La presin atmosfrica en un punto coincide numricamente con el peso de una columna
esttica de aire de seccin recta unitaria que se extiende desde ese punto hasta el lmite
superior de la atmsfera. Como la densidad del aire disminuye conforme aumenta la
altura, no se puede calcular ese peso a menos que se exprese la variacin de la densidad
del aire en funcin de la altitud o de la presin. No es fcil hacer un clculo exacto de la
presin atmosfrica en un lugar determinado de la superficie terrestre y es muy difcil
medirla con exactitud debido a que la temperatura y la presin estn variando
constantemente.
La presin atmosfrica de un lugar experimenta variaciones asociadas a cambios
meteorolgicos. La presin atmosfrica disminuye con la altitud.
La presin manomtrica es la diferencia entre la presin absoluta y la presin atmosfrica.
Muchos aparatos empleados en la medicin de presin utilizan la presin atmosfrica
como referencia y miden la diferencia entre la presin absoluta y la presin atmosfrica y
esta es denominada presin manomtrica.
La presin absoluta es la presin total que en un fluido est medida con relacin al vaco
perfecto o cero absoluto.
Relacin de compresin
Relacin de compresin R
En la industria neumtica todas las mediciones de capacidad se hacen con respecto a las
condiciones de admisin
SCFM
Pie cbico por minuto estndar
ACFM
Pie cbico por minuto, actuales.
A condiciones ambientales del Si de trabajo. ACFM= SCFM si las condiciones del sitio son
ideales.
Factores que afecta el volumen que succiona el compresor:
Presin.
Humedad relativa.
Temperatura.
14.7 PSIAtm
60F
0% HR
Capacidad: 993 scfm @ 100 PSIG
10.91 PSIAtm
60F
60% HR
Capacidad: 727 scfm @ 100 PSIG
14.7 PSIAtm
60F
0% HR
993 scfm
Condiciones de operacin 2:
14.7 PSIAtm
60F
0% HR
938 scfm
Ejemplo de F.A.D.
Admisin:
14.7 PSIA
70F
70% HR
Descarga:
114.7 PSIA
95F
100% HR
Tipos de compresores
Compresores dinmicos
Compresor centrfugo: El compresor centrfugo es una turbomquina que consiste en un
rotor que gira dentro de una carcasa provista de aberturas para el ingreso y egreso del
fluido. El rotor es el elemento que convierte la energa mecnica del eje en cantidad de
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movimiento y por tanto energa cintica del fluido. En la carcasa se encuentra incorporado
el elemento que convierte la EC en energa potencial de presin (el difusor) completando
as la escala de conversin de energa.
Compresor axial: Los compresores axiales estn formados por varios discos llamados rotores y
estatores que llevan acoplados una serie de labes. Entre rotor y rotor se coloca un espaciador, el
cual permite que se introduzca un estator entre ambos. Estos espaciadores pueden ser
independientes o pertenecer al rotor. Cada disco de rotor y estator forman un escaln de
compresor. En el rotor se acelera la corriente fluida para que en el estator se vuelva a frenar,
convirtiendo la energa cintica en presin. Este proceso se repite en cada escaln. En algunos
compresores se colocan en el crter de entrada unos labes gua, los cuales no forman parte del
compresor, pues solo orientan la corriente para que entre con el ngulo adecuado.
Compresor mixto: Las primeras etapas son del tipo axial y las restantes del tipo centrfugo.
Compresor.
Post-enfriador.
Recibidor hmedo.
Pre-filtro.
Secador.
Post-filtro.
Recibidor seco.
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Estudios acerca de un sistema ideal de aire comprimido revelan los datos siguientes:
1. 8 m3 de aire @ Patm= 14.7 Psia, Tamb= 20C, HR= 20% Contienen: 96 grs. De
vapor de agua. Vapor de agua por m3 = 12grs.
2. El aire procede a un compresor con relacin de compresin R= 8:1.
3. A la salida del compresor el aire tendr las siguientes propiedades: 1 m3 de aire @
P= 117.6 Psia, T= 80C, contienen 96 grms. De vapor de agua.
4. El siguiente paso consiste en hacer pasar el fluido a travs de un post-enfriador, en
ste se hace circular agua a 20 C enfriando el aire a la salida.
5. El aire que sale del post-enfriador al continuar su camino pasa por una trampa de
condensado, quedando en ella 56.7 grms. De una combinacin de agua y aceite.
6. El aire que ya atraves la trampa de condensado y contina su camino tiene las
siguiente propiedades: 1 m3 de aire @ P= 117.6 Psia, T= 35 C, HR= 100%,
contienen 39.28 grms. De vapor de agua.
Tipos bsicos de regulacin
Modulacin (ajuste de la admisin)
Ventajas:
La presin de descarga permanece constante.
Ciclo de carga/descarga sobre la unidad de aire se reparte equitativamente.
Desventajas:
Ineficiente por debajo del 60% de la capacidad total.
La modulacin es el ajuste con el cual se regula la admisin del fluido para poder variar las
condiciones de descarga.
Control geomtrico.
Es un tipo muy especfico de controles; Es llamado tambin vlvula de cambio o vlvula de
espiral. Efectivamente cambia el largo del rotor de la unidad.
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Ventajas:
Ms eficiente que modulacin (<60%). Mantiene la presin constante.
Desventajas:
Mantenimiento muy costoso. Fallas difciles de identificar.
Controles programables
Los primeros son preferidos sobre los segundos. Ambos diseos tpicamente pueden ser
instalados con sistemas PLC. Los controles verdaderamente programables ofrecen
ventajas con bandas de presin ms pequeas como tambin eliminan el salto de la
banda de presin.
Generalidades Controles/regulacin
Localizacin.
Ambiente.
Admisin.
Instalacin tpica-reciprocante.
Instalacin tpica-centrfugos.
Tuberas
Antes de instalar cualquier tubera, asegrese de que el interior de la tubera este limpio y
libre de herrumbre o de escamas. Golpee la tubera enrgicamente con un martillo y
aplquele aire comprimido. Recuerde que los glbulos de soldadura o las pequeas
partculas de herrumbre o incrustaciones que penetran en un cilindro causarn que se
raye.
Tubera de admisin de aire
El material ms adecuado para utilizarse en la admisin de aire, es tubera galvanizada,
remachada en espiral o tubera de acero galvanizado de peso ligero. Lmpiese la tubera
despus de su instalacin con aire comprimido, de manera que los glbulos de soldadura,
herrumbre, etc. No penetren dentro de los cilindros cuando se eche a andar el compresor.
Largo de la tubera de admisin
Se pueden presentar dificultades, si la tubera de admisin est en resonancia con la
frecuencia en que el compresor admite aire de la tubera de admisin. Estas dificultades
se manifiestan, generalmente, en forma de sobrealimentacin, lo que hace que el motor
se sobrecargue impulsando el compresor, y vibracin mecnica de la tubera de admisin
del compresor.
Filtro de admisin de aire
Un filtro de calidad, de tipo seco, debidamente instalado, es muy necesario para impedir
que cualquier suciedad penetre al compresor. No es conveniente usar un bao de aceite o
filtro viscoso de choque ya que lo que se desea obtener es aire puro. Colquese el filtro en
un lugar accesible para su limpieza. Recomendamos un sistema de mantenimiento
peridico, lo que dar ahorro y buen funcionamiento. Algunos clientes prefieren que el
filtro este adyacente al compresor. Esto lo protege contra la acumulacin de herrumbre
en las lneas largas de admisin.
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que llevar toda la carga hasta que se estiren. Esta carga excesiva acortar la duracin de
las bandas nuevas.
Despus que un motor este debidamente alineado y que las bandas V estn puestas en
sus respectivas ranuras:
Ajuste los centros hasta que todas las bandas estn ajustadas. Eche a andar el
motor y djelo corriendo durante unos minutos para permitir que las bandas se
asienten en las ranuras.
Cudese de no estirar las bandas ms de lo necesario para evitar deslizamiento cuando el
motor est operando a carga completa. Mucha tensin puede ocasionar dificultades en
los cojinetes del motor y del compresor.
Cuidado de las bandas V
Proteja las bandas V contra temperaturas arriba de los 54C.
Existen tres elementos sumamente dainos para las bandas V, suciedad, aceite y luz solar.
Mantnganse las bandas limpias, libres de aceite y protegidas del sol lo ms posible. El
aceite mineral es muy destructivo, porque penetra profundamente el las bandas y causa la
separacin de la cubierta. El aceite es el mayor enemigo de cualquier producto de caucho,
ya que causa hinchazn y una desintegracin rpida.
No use aderezos, resinas u otras sustancias adhesivas en las superficies de las bandas.
Puede que estos materiales mejoren la traccin entre las bandas y las ranuras, pero en
poco tiempo la superficie de las bandas se pondr liza, ofreciendo menor friccin.
Arranque inicial
1. Qutese una de las tapas grandes del carter y examnese el interior. Elimine
cualquier materia extraa o suciedad que pudiera haber penetrado durante el
embarque. Si el interior est sucio, lmpiese con un trapo.
2. Llenar con lubricante de buena calidad el colector de aceite del fondo del carter
hasta la marca ms alta de la varilla de nivel. Virtase una cantidad abundante de
lubricante sobre las superficies de los cojinetes, los cuales pueden alcanzar con
facilidad por las aberturas de la caja. Vulvanse a colocar todas las tapas del carter,
cuidando de no estropear sus juntas.
3. Dar varias vueltas al compresor con la barra, para comprobar que tiene libertad de
movimiento y que no hay obstculo alguno. Esto es importante ya que han
ocurrido varios accidente al poner en marcha una maquina recin instalada sin
haber hecho girar a mano el compresor por lo menos una vez. La direccin
correcta es hacia la derecha cuando uno se para en el extremo del cigeal del
motor, de cara al motor.
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Lubricacin
La lubricacin correcta es la fase ms importante del compresor.
Los lubricantes que contengan tanto un retardador e la oxidacin como un elemento
antiespumoso, debern preferirse. El lubricante no ha de ser corrosivo para los metales
comnmente usados en los cojinetes. El punto de fluidez debe ser por lo menos 5.5C
(10F) ms bajo que las que las temperaturas ambientales en las cuales se trabaja, para
permitir la lubricacin correcta en el carter al poner en marcha la mquina.
Requisitos fsicos y qumicos
Punto de inflamacin (probeta abierta)
Viscosidad a (100F) (38C)
Viscosidad a (210F) (99C)
Residuos de carbn
ndice de acides
Min. 177C
Max 520
Min. 50
Max. 0.25
Max. 0.00
lubricante llegase a ser insuficiente. Este interruptor est graduado para cerrar a 1.0
Kg/cm2 (15 Lb/plg2) y abrir a 0.8 Kg/cm2 (12 Lb/plg2) de presin del lubricante.
Importante- Antes de poner en marcha el compresor, verifique que el dispositivo
protector contra la baja presin del lubricante, funcione correctamente. Una forma fcil
de hacerlo es desconectar el tubo de aspiracin de la bomba en el carter para que entre
aire a la tubera, simulando con ello una falla de la presin del aceite. Si el interruptor de
presin del lubricante no detiene el funcionamiento del compresor cuando la presin se
reduce a 0.8 Kg/cm2 (12 Lb/plg2) debe de graduarse de nuevo.
Es necesario que este sistema protector no funcione durante el periodo de puesta en
marcha, para que se levante la presin y se cierre el interruptor de presin. Esto se logra
cerrando el interruptor mencionado hasta que el compresor alcance la velocidad propia
de funcionamiento.
En aquellas unidades con mandos del motor de induccin que usan un arranque
automtico, el relay de retardo que se necesita para demorar la carga del compresor hasta
el que motor alcance velocidad, se puede proveer con un contacto adicional para
mantener el interruptor de presin del lubricante cerrado durante el periodo de arranque.
Si este contacto adicional no se puede conseguir en el relay de retardo que se est
usando, se puede instalar separado un relay de control con la bobina del relay conectada
paralelamente a la bobina de la vlvula solenoide, de manera que ambas bobinas se
excitaran despus del periodo de tiempo de retardo. En aquellas unidades de motor de
induccin, que utilizan arranques automticos de voltaje reducido, la vlvula de descarga
de tres vas, operada por solenoide tiene su bobina conectada paralelamente con la
bobina del ltimo chucho de aceleracin en el panel de control del motor. Tambin se
puede proveer un relay de control con su bobina conectada paralelamente con las otras
dos, y con su contacto normalmente cerrado a travs del interruptor de presin del
lubricante, de manera que el sistema de proteccin de la presin del lubricante se ponga
en operacin cuando se le suministre todo el voltaje al motor.
Cuando se trata de mando doble de arranque automtico, tambin se incluye un
interruptor de presin de aceite lubricante. Este interruptor se puede cerrar en la misma
forma que se describe para los controles de arranque automtico de velocidad constante.
Se usa un relay auxiliar. Este relay recibe corriente cuando se oprime el botn de
arranque. Uno de los contactos del relay cierra el circuito de la bobina y el otro cierra el
circuito de mando, disponiendo con ello el arranque del compresor. Tambin se conecta
en serie un interruptor de presin neumtica con el relay en el circuito de mando, para
facilitar el arranque y detencin; si se desea mando de velocidad constante, se cierra a
mano un conmutador automtico para cerrar los contactos del interruptor de presin
neumtica. La bobina de la vlvula de tres vas operada por solenoide va conectada
paralelamente con la bobina de trabajo del ltimo contactor acelerador. Cuando se esta
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La bomba de lubricante
El sistema de lubricacin a presin incluye una bomba del tipo de engranes actuada por
cigeal. El lubricante del colector del carter pasa a travs de los engranajes hasta el
conducto A, se descarga al conducto B, a travs del eje hueco de la bomba de
engranaje y de ah al cigeal. El lubricante va forzado a travs del taladro del cigeal, a
los cojinetes principales, y los del pie de biela. Los taladros de las bielas llevan el lubricante
a los cojinetes de la cruceta, el lubricante regresa al colector en el fondo del carter.
Mantenimiento de la bomba lubricante
Si cuando se pone en marcha el compresor, el manmetro de lubricante no indica 1.4
Kg/cm2 (20 Lb/plg2) o ms; detngase el compresor inmediatamente. La incapacidad de la
bomba para levantar presin puede ser causada por aire en la tubera de aspiracin o falta
de cebo. Qutese el tapn del tubo de salida de la bomba de aceite y vace
aproximadamente medio litro de lubricante por abertura. Examine las conexiones de la
admisin de la bomba para comprobar que estn bien apretadas. Despus de haber
puesto en marcha el compresor, no debe ser necesario cebar la bomba de nuevo, excepto
cuando ha habido paradas prolongadas.
Vlvula de alivio de presin de la bomba lubricante
La vlvula de alivio reduce la presin en la bomba y en las tuberas, cuando la cantidad de
lubricante que se bombea es mayor que la que puede recorrer por los cojinetes y salir por
ellos. La vlvula de alivio se regula en la fbrica antes de expedirla, sin embargo, puede
necesitar cierto ajuste debido a las diferencias en los lubricantes. Cuando esto sea
indispensable, qutese el capacete C, afloje la contratuerca F y vare la posicin del
tornillo de ajuste D que grada la tensin del resorte E, haciendo subir o bajar con ello
la presin del lubricante. Despus de verificado el ajuste final del tornillo D, apriete la
contratuerca F y vuelva a poner el capacete C. El aceite derivado regresa al lado de
admisin de la bomba.
Lubricacin de los cilindros (unidades lubricadas)
A pesar de que la unidad ha sido probada en la fbrica, no puede ser de suficiente
duracin para asegurar un satinado adecuado en el interior del cilindro.
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Por lo tanto, se recomienda que la carrera inicial de todos los cilindros se haga con un
lubricante de cilindro que tenga una viscosidad equivalente al aceite de SAE-60. Donde sea
posible, estas carreras iniciales deben continuarse hasta que el cilindro adquiera una
apariencia satinada. Tambin es necesario aumentar la cantidad usual de lubricante para
limpiar partculas de desgaste y materias extraas.
Use solamente la cantidad necesaria de aceite para mantener las paredes y las vlvulas de
los cilindros cubiertas con una pelcula fina de aceite. En el caso de un compresor nuevo,
comience con una alimentacin alta (de 10 a 12 gotas por minuto por alimentacin)
durante varios das, y a medida que los cilindros vayan ajustndose, rebaje la alimentacin
gradualmente hasta alcanzar el mnimo.
Para determinar el mnimo de aceite requerido, inspeccione los cilindros a menudo,
quitando una vlvula a cada extremo del cilindro y observe si todas las superficies estn
cubiertas de una pelcula fina de aceite. Depsitos de carbn en las vlvulas de descarga
denota que hay demasiado aceite. Exceso de aceite tambin se almacenar en los pasajes
del enfriador intermedio y en los pasajes de entrada de ambos cilindros. Esto puede
suceder tambin a consecuencia de un ajuste impropio de los aros rascaceites o un escape
en los sellos de lubricacin.
Una de las causas ms comunes de dificultades en la lubricacin se debe al aire de entrada
contaminado. Esto se puede observar por suciedad adherida a los lados de los pasajes de
aire. Esto es una interferencia para obtener una lubricacin adecuada y puede ser causa
de desgastes innecesarios en los cilindros, pistones, aros y vlvulas. Instale un filtro de
aire.
Uso de los lubricantes sintticos
El campo de los lubricantes sintticos es amplio y cada da crece ms. Es muy difcil, si no
imposible, mantenerse al da concerniente a todos los nuevos productos. En general,
nuestra experiencia con los lubricantes sintticos indica que pueden hacer un buen
trabajo de lubricacin cuando el compresor est adecuadamente preparado, el lubricante
adecuadamente seleccionado y el abastecimiento del lubricante en cantidades suficientes.
Sin embargo, tenemos una experiencia vasta que nos ha comprobado que es muy difcil
iniciar los cilindros nuevos de compresores, sobre todo en unidades grandes, usando
lubricantes sintticos. Por lo tanto se recomienda que los cilindros si inicien con aceite
mineral (por lo menos durante 150 horas de funcionamiento continuo o hasta que las
superficies adquieran un satinado). El aceite mineral que se escoja deber tener una
viscosidad por lo menos igual o mayor que el aceite SAE-60. Despus del periodo inicial,
las unidades se pueden cambiar a un grado de lubricante sinttico siguiendo las
recomendaciones del fabricante. Es importante que la cantidad de lubricante sinttico que
se alimente a los cilindros sea suficiente para cubrir las superficies de estos y que una
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Agua de enfriamiento
Nota: La presin del agua no debe pasar de 50 Lb/plg2 en las camisas, exceptuando los
casos en los que se ha hecho mencin especfica al pedir el compresor.
Operacin general
Cojinetes principales
Los casquillos de los cojinetes principales se suministran del tipo flotante, y pueden recibir
tanto cargas radiales como axiales.
Los casquillos de ambos lados del codo del cigeal son idnticos y no ajustables.
Estos casquillos reciben lubricacin de la bomba de aceite movida por el cigeal; esta
ejerce su accin succionando aceite desde el colector y bombendolo a travs de
conductos taladrados en el cigeal, hasta el interior de los casquillos y a travs de
agujeros practicados en ellos, hasta su exterior.
Si llegase a ser necesario remplazar los casquillos, usar solamente repuestos exactos a los
originales. Es aconsejable cambiar ambos al mismo tiempo, deben poseer movimiento
axial libre. Al remplazar los casquillos, apoye el eje del cigeal firmemente contra el
soporte del motor. Trabaje por la abertura del carter de la parte posterior; verifique que
haya un juego de 0.035 a 0.060 (.889 mm a 1.524 mm) entre el casquillo exterior y el
soporte en el punto A. Si el juego no corresponde a estas dimensiones, ajstelo con
suplementos del espesor correcto en el punto B. Revise todo el conjunto si la diferencia
excede las tolerancias.
Casquillos de los ejes de biela y de los ejes de la cruceta
Los casquillos de cada extremo de las bielas son flotantes y no exigen ajustes o
suplementos.
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Cruceta
La cruceta incluye dos zapatas revestidas de metal babbitt, que estn sujetas al cuerpo por
medio de esprragos. Se ha provisto el ajuste del juego con suplementos de latn entre
cada zapata y el cuerpo. El juego correcto se determina en la fbrica y no debera exigir
atencin durante muchos aos.
Enfriador intermedio
El aire contiene siempre vapor de agua en concentraciones que varan desde las muy bajas
hasta las que presentan el punto de saturacin al cual se verifica la condensacin. Cuando
el aire se enfra despus de su compresin, la humedad se condensa y cae al fondo del
enfriador intermedio. La cantidad cambia segn las diferentes localidades y condiciones
atmosfricas.
Para evitar que el agua penetre al cilindro de alta presin, se suministra un colector de
humedad.
Presin del enfriador intermedio
Cuando el compresor est funcionando, la presin del enfriador intermedio deben
permanecer prcticamente constante; las fluctuaciones de presin de cierta magnitud son
indicacin de que existen defectos. Observe la presin del enfriador intermedio cuando el
compresor se ponga en marcha por primera vez. Si la presin del enfriador sube, esto
indicar una fuga en el cilindro de alta presin. La presin muy baja en el enfriador
intermedio significa una fuga en el cilindro de baja presin. Cualquier desviacin notable
de la presin constante del enfriador intermedio debe investigarse inmediatamente,
averiguando si hay vlvulas o aros de mbolo rotos que permitan escape.
Vlvulas de seguridad
Una vlvula de seguridad conectada a la presin del refrigerador intermedio va montada
en la parte superior del colector de humedad y graduada para disparar a 2.6 Kg/cm2
(37Lbs/Plg2).
Empaques del cilindro
El carter al cilindro y la tapa exterior de los cilindros llevan empaques especiales que, si se
utiliza cuidado al quitarlos, se pueden volver a usar. (Empaques de goma no resultan
satisfactorios porque se ablandan con el calor y con el aceite en un corto periodo de
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La instalacin de la empaquetadura
1. Quite la cubierta del cigeal y la cubierta lateral.
2. Asegrese que las barras, caja de la empaquetadura y los aros estn
completamente limpios.
3. Instale el casquillo de la prensa estopas del vstago del mbolo sin los aros.
4. Quite la tapa exterior del cilindro.
5. Quite la contratuerca de la cruceta.
6. Instale el montaje del vstago y el mbolo, teniendo cuidado de mantener una
tolerancia adecuada en el extremo del cilindro.
7. Apriete la contratuerca de la cruceta.
8. Instale los aros y los resortes de la empaquetadura en el casquillo.
9. Deslice el ensamble hacia dentro de la caja de la empaquetadura. Puede que sea
necesario levantar un poco el vstago del mbolo para lograr esto. Asegure que la
junta inferior del cabezal que sella la empaquetadura en el fondo de la caja este
limpia. La boca de la caja de la empaquetadura est biselada y si se tiene cuidado
no habrn dificultades en su instalacin.
10. Importante tenga cuidado de apretar los pernos del casquillo en una forma pareja
y revise con un calibrador el espacio libre entre el vstago y el reborde del
casquillo de la empaquetadura. Asegure que el claro sea parejo alrededor del
vstago. Evite toda posibilidad que el vstago toque el reborde del casquillo de la
empaquetadura, ya que se pueden daar tanto el vstago como la
empaquetadura. Los aros quedan en libre flotacin en sus ranuras a pesar de la
presin de los pernos. El ensamble ha sido diseado para repartir una presin
uniforme sin deflexin de las copas.
11. Instale los aros rascacites asegurndose de centralizar el casquillo con el aro.
12. Vuelva a colocar la tapa del cilindro. De nuevo vuelva a revisar para asegurar que
se mantiene el claro adecuado en el extremo del cilindro.
Aros rascaceites del vstago
La caja prensaestopas provista en el compartimiento del carter contiene un juego de aros
rascadores y prensaestopas cuya finalidad es la de evitar que el lubricante del carter se
salga con el movimiento del vstago del mbolo. Cuidece de que exista en todo momento
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un asiento perfecto, puesto que las mellas o rebabas que pudiesen tener el vstago o los
aros destruirn la obturacin hermtica.
Los aros rascadores de remplazo se suministran solamente en juegos completos. Cada uno
lleva una letra de identificacin que debe coincidir con la del prximo. Antes de instalar
aros nuevos, limpie esmeradamente la caja prensaestopas y su prensaestopas; instale los
aros en el vstago correctamente y empjelos hacia en interior de la caja prensaestopas.
estas piezas para evitar que se oxiden y esta es la misma precaucin que se debe
tomar en caso de un paro prolongado.
4. Es sumamente importante mantener una unidad XLE-NL limpia dado a la falta de
factores compensadores que se encuentran en las unidades lubricadas. Es
importante tambin tener un filtro de admisin del tipo seco, y asegurarse que la
tubera de admisin est completamente limpia.
5. Cuando se efecten las condiciones normales de limpiezas, recuerde evitar el uso
de cualquier solvente que pueda contaminar el compresor.
6. Todos los pasajes de aire estn cubiertos con una pintura de neopreno. Revise
estos pasajes a menudo y limpie y vuelva a pintar cualquier punto donde la
pintura se haya removido.
Precaucin. Los aros del mbolo se deben remplazar poco antes de que estos se
desgasten a la mitad de su espesor original.
Revisin del grado de desgaste
Quite la tapa exterior del cilindro para revisar el grado de desgaste de las piezas TFE. Para
revisar el mbolo de alta presin horizontal, tome la medida con un calibrador de hojas
entre el mbolo y la pared del cilindro en la parte superior e inferior. En los cilindros de
baja presin verticales, revise la luz con un calibrador entre el mbolo y la pared del
cilindro a intervalos de 90.
Cuando la tolerancia del mbolo de baja presin (vertical) mida .254 mm (.010) en todas
las posiciones, cambie los aros de gua. Cuando la tolerancia del mbolo horizontal baja a
1.905 mm (.075), esos aros guas se deben de cambiar.
Montaje del aro de gua del mbolo
1. Se tienen que quitar los aros de empaque y rascaceites antes de quitar el mbolo y
el vstago.
2. Quite el mbolo y el vstago del cilindro.
3. Corte los aros de gua del mbolo.
4. Use un mandril de madera dura y coloque los bloques ajustables; asegure que la
superficie del mandril est lisa y pulida.
5. Caliente el aro gua a unos 230C por 30 minutos.
6. Con cuidado coloque el aro gua de TFE sobre el mandril.
7. Como una revisin final, mida el dimetro exterior de los aros de gua con un
micrmetro.
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Desmontaje e instalacin
A. Pare el compresor y desconecte el interruptor para que no pueda arrancar el
compresor accidentalmente antes de haberse terminado el trabajo.
B. Tenga la certeza de que no exista presin en los pasajes del cilindro y de la tubera
antes de quitar las tapas de las vlvulas. Tambin hay que dejar salir la presin del
regulador.
C. Tenga una tiza o etiquetas, y a medida que se vayan quitando las vlvulas del
cilindro del compresor, ponga marcas o etiquetas en los ensambles y cerca de la
lumbrera correspondiente a la vlvula que se ha etiquetado. Cuando desarme la
vlvula, marque cada pieza para asegurar que cada componente de la vlvula
regrese al lugar donde estaba originalmente.
D. Cuando se vaya a quitar la vlvula, saque el tubo del descargador de aire del
tornillo prisionero.
E. Quite la vlvula y el ensamble teniendo cuidado de no daar las superficies del
asiento de la vlvula.
F. Antes de volver a colocar la vlvula, revise las superficies de asiento del
ensamblaje de la vlvula, la tapa de la vlvula y el agujero de la vlvula del cilindro
para asegurar que estn limpias y lisas.
G. Vuelva a colocar la vlvula y el ensamblaje.
H. Asegure que el tornillo prisionero gire suavemente en la tapa de la vlvula y que la
punta del tornillo est lisa y tenga un canto ligeramente biselado.
I. Una vez que se hayan vuelto a colocar todas las vlvulas, haga girar el compresor
una vuelta completa manualmente con una barra, para asegurar que no existe
interferencia.
J. Ahora se puede echar a andar el compresor en la forma normal.
K. Una vez que el cilindro haya alcanzado la temperatura y presin de trabajo, revise
el ajuste del tornillo prisionero de la vlvula.
L. Revise las vlvulas a intervalos frecuentes y regulares mientras que e compresor
este funcionando para asegurar que no se han aflojado. La frecuencia de esta
revisin deber ser mayor durante el periodo inicial de funcionamiento del
compresor.
M. Tome nota cuidadosa de la diferencia entre loas asientos de admisin de la vlvula
comparados con los de descarga.
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Regulacin
Se usa el mtodo de descarga por aire libre en los compresores de 178 mm (7). Con este
mtodo, las vlvulas de admisin se mantienen abiertas para que la descarga de aire del
cilindro regrese a los pasajes de admisin.
La descarga por aire residual se usa en los compresores de 8 y de 10 (216 mm y 254
mm). Con este mtodo, el aire interior del cilindro de comprime adentro de una cmara
cuando el mbolo corre en una direccin y el aire regresa al cilindro por obra de la carrera
inversa.
La instalacin de las tuberas del regulador
Las siguientes instrucciones son aplicables a los dos tipos de regulacin:
Antes de instalar cualquier tubera asegrese de que el interior est limpio. Puede
golpearse con un martillo para aflojar cualquier suciedad o incrustaciones que tuviese y
luego limpiarlas con aire comprimido. Instale un colector de sedimentos pequeos entre
el tanque de aire y el regulador.
1. Termine la conexin que va del tanque al lado del regulador con una
tubera de . Si esta conexin se hace desde la lnea de descarga, la
conexin deber estar lo ms lejos de compresor que sea posible. Use
tuberas desde la lnea de descarga al regulador solamente donde sea
indispensable ya que las pulsaciones de dicha lnea pueden causar un
funcionamiento errtico en el regulador.
2. Haga la conexin entre el tanque y el filtro de aire cerca del extremo del
regulador, con tubo de . Este debe de ser tan corto y directo como sea
posible. Ha de instalarse una vlvula de globo o una vlvula de tres vas
(sta ltima es preferible) en ambas tuberas de abastecimiento del
regulador para facilitar la limpieza y el mantenimiento de ste.
3. Conecte los orificios del fondo del regulador con los descargadores,
empleando los tubos que se suministran.
La finalidad del regulador es graduar el rendimiento de aire del compresor en varias
etapas, desde carga plena hasta cero carga segn las circunstancias. Los dos mtodos
(descarga de aire libre y descarga de aire residual) son un poco diferentes.
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Filtros
Los filtros de aire que se suministran, se conectan a las tuberas que van del tanque de
aire a las vlvulas de maniobra del reguladora para garantizar que llegue solamente aire
limpio.
Descarga de aire libre
El descargador de aire libre es un mecanismo de mbolo y pulsadores que mantiene
abierta la vlvula de admisin cuando se aplica presin en la parte superior del mbolo. La
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conexin de aire que posee la tapa del descargador se comunica con el regulador, el cual
admite o deja escapar presin del tanque por el lado superior del mbolo de descarga.
Cuando no hay presin sobre el mbolo de descarga, el resorte alojado en el asiento de la
vlvula mantiene el pulsador alejado de los canales de la vlvula de admisin. Cuando se
aplica la presin del tanque el mbolo se mueve hacia abajo contra el asiento,
comprimiendo con ello el resorte del mbolo y el pulsador. El resorte del mbolo (por ser
sumamente resistente), ejerce ahora suficiente presin sobre las palancas del pulsador
para levantar cada canal de su asiento. Los aros del mbolo evitan el escape del aire
comprimido del tanque mientras el mbolo se mueve de su asiento superior a su asiento
inferior.
Desmontaje del descargador de aire
A. Quite la conexin exterior del regulador que comunica con el tornillo fijador de la
tapa.
B. Quite la tapa de la vlvula exterior.
C. Extraiga a la vez, los tornillos de cabeza cilndrica que sujetan el conjunto del
descargador al de la vlvula.
La nica atencin que pudiera exigir el descargador de aire libre es el posible remplazo de
la junta en muy raras ocasiones. Esta junta se fabrica de material especial y debe
obtenerse en la fbrica.
Montaje del descargador de aire libre
A. Asegrese que los resortes del mbolo y del pulsador estn en posicin y que
todas las tuercas trabajen libremente en las lumbreras del asiento de la vlvula.
B. Cuando el descargador est en la mitad inferior del cilindro, los retenes de los
resortes cortos pueden engancharse bajo las paredes del cilindro para sujetar el
conjunto en posicin mientras se pone la tapa.
C. Verifique que los tornillos de cabeza cilndrica que sujetan la tapa del descargador,
estn flojos para dar libre movimiento a la misma con el fin de poder centrarla
correctamente, cuando se apriete el tornillo de fijacin de cabeza hueca. El
descuido en centrar dicho tornillo dentro de su asiento causar fugas a travs de
ste, aumentar la presin del enfriador intermedio y provocar que el regulador
no funcione correctamente.
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Principios de operacin
Un Centac es un modelo de compresor dinmico fabricado por Ingersoll Rand que utiliza
las fuerzas centrfugas para producir aire a presiones constantes con volmenes variables.
El trabajo ejercido sobre el aire por el impulsor girando incrementa la presin y la
velocidad con la consiguiente reduccin de velocidad en el difusor, resultando en un
aumento adicional d presin.
Tpicamente 1/3 de la presin desarrollada ocurre en el rea del impulsor y 2/3 en el rea
del difusor.
Compresor centrfugo
El impulsor gira e imparte fuerzas centrfugas en el aire entrante aumentando as su
velocidad. Aqu es donde dos tercios de la presin se desarrollan a travs de la etapa. El
difusor es estacionario y est en estrecha tolerancia al impulsor. Cuando el aire pasa a
travs del difusor hay una cada en la velocidad, desarrollando el ltimo tercio del
aumento de presin a travs de la etapa.
Componentes del compresor centrfugo
Carcasa
Parte externa del compresor, normalmente proceso de fundicin con mecanizado final,
debido a la gran variedad de temperaturas en el cuerpo del casco o carcasa.
Diafragma
Es un elemento estacionario entre las etapas del compresor. Dirige el aire desde el difusor
de una etapa hacia el impulsor de la siguiente etapa.
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Difusor
Es el componente estacionario, a continuacin del impulsor, cuya funcin principal es la
de reducir la alta velocidad del flujo que sale del impulsor, con el mnimo de prdidas,
para convertir el mayo porcentaje posible de presin dinmica en ms presin esttica.
Venas guas
Dirigen el aire hacia la succin del impulsor para distribuir correctamente el flujo.
Eje
Es el elemento base del rotor y para su construccin se maquina con precisin a partir de
una pieza forjada de aleacin de acero.
Rotor
Es el elemento rotativo principal del compresor centrfugo; est constituido por el eje,
camisa, impulsor, tambor de balance, disco de empuje y acoplamiento.
Impulsor
Es el elemento rotativo de la mquina que imparte la velocidad al fluido.
Pistn de balance (tambor)
Los tambores de balanceo se emplean para modificar o ajustar el impulso axial producido
en los rotores del compresor.
Sellos
Son los componentes y elementos que tienen como funcin evitar las fugas de aire a
travs del eje hacia la atmsfera o interetapas.
Cojinetes
Son elementos de mquina que tienen como funcin soportar y posicionar los
componentes rotatorios del compresor.
Acoplamientos
Son elementos que se utilizan para conectar (acoplar) mecnicamente dos mquinas (una
conductora y una conducida).
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Cuando se trata de un compresor de aire centrfugo slo una porcin del grfico de punta
real o curva natural puede ser utilizado eficazmente para hacer funcionar el compresor. El
compresor de aire centrfugo no puede funcionar a travs del completo cero para rangos
de flujo mximo, debido a los lmites impuestos por las prdidas.
Si el flujo en un compresor de aire centrfugo es demasiado bajo, una condicin conocida
como inestabilidad se tendr como resultado.
Adems, si el flujo es demasiado alto, el compresor entra en una condicin de
estrangulamiento.
Estas dos condiciones no son ideales para el funcionamiento de un compresor de aire
centrfugo, por lo tanto limita el rango de operacin til para el compresor.
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Efectos en la realidad
Ahora que los lmites se entienden tambin tenemos que entender lo que podra afectar
al grfico de punta real o curva natural.
Una cosa que tiene un efecto significativo en esta curva es la temperatura del aire de
entrada. Esto es debido al cambio en la densidad del aire cuando la temperatura cambia.
El aire fro es ms denso que el aire ms caliente.
En el mundo real la temperatura del aire de entrada puede variar tipicamente con el
cambio entre verano e invierno. Sin embargo, hay zonas donde la temperatura puede
variar mucho de un da a la noche tambin.
Con temperaturas de aire ms fras de la curva se mueve hacia arriba y hacia la derecha.
Por lo tanto a una presin dada resulta un flujo de aire ms alto ya que el aire denso tiene
ms libras de masa por segundo de las que pueden ser movidas por el compresor.
Con temperaturas ms altas la curva se mueve hacia abajo y hacia la izquierda. Por lo
tanto a una presin dada resulta un flujo de aire ms pequeo ya que el aire es menos
denso y tiene menos libras masa por segundo de las que pueden ser movidas por el
compresor.
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Otro cambio en la vida real que afecta la curva es la presin del aire de entrada.
Normalmente, el compresor, en conjunto, no ve un gran cambio en la presin del aire de
entrada porque la mayora de los compresores de aire centrfugos son instalaciones
permanentes en un lugar determinado.
Sin embargo la mayora de los compresores centrfugos tienen mltiples etapas. Cada
etapa puede ser vista como un compresor centrfugo en s mismo, por lo tanto, la
descarga de una etapa puede ser la presin de entrada de la siguiente etapa.
Si la presin de entrada de aire aumenta, la curva natural se mueve hacia arriba y hacia la
derecha. De nuevo esto da lugar a velocidades de flujo ms altas para una presin dada,
debido a un aumento de la densidad del aire.
Si la presin de entrada cae, la curva natural se mueve hacia abajo y hacia la izquierda. Por
lo tanto menores tasas de flujo son el resultado de una presin determinada, debido a una
reduccin en la densidad del aire.
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La curva de rendimiento del Centac puede ser muy til para saber si el compresor est
funcionando correctamente.
Esta curva no solamente muestra un punto de presin y flujo dados, si no tambin la
potencia requerida en HPs.
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Imagen 4.8 Curva tpica caracterstica para un compresor centrfugo de una sola etapa sin
ningn control.
Ahora que se entienden los principios bsicos de la forma en que el compresor centrfugo
funciona, tenemos que discutir cmo una presin constante se puede desarrollar en un
rango de flujo de demanda variable.
Este grfico muestra un ejemplo de una curva caracterstica tpica dentro de aumento y
los lmites de estrangulamiento para un compresor centrfugo que tiene una sola etapa sin
controles.
A medida que la demanda de flujo cambia, la presin seguir la curva natural.
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Usando una vlvula de admisin, la presin puede ser mantenida constante con los
cambios de demanda de flujo.
La vlvula de admisin reduce la presin de entrada, esto modifica tambin la curva de
presin.
Control de la Vlvula by-pass
Ahora que se entienden los principios bsicos de la forma en que el compresor de aire
centrfugo funciona, tenemos que discutir cmo una presin constante se puede
desarrollar en un rango de flujo de demanda variable.
Este grfico muestra un ejemplo de una curva caracterstica tpica dentro de la oleada y
los lmites de estrangulamiento para un compresor centrfugo que tiene una sola etapa sin
controles.
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Sin controles
Cuando se utiliza una vlvula de entrada, la presin puede mantenerse constante como
cambios en la demanda de flujo.
Como la vlvula de admisin se cierra, el efecto de estrangulamiento de la vlvula
disminuye la presin del aire de entrada, esto da como resultado en la reduccin de la
curva natural. Ahora una presin constante se puede mantener por una demanda de flujo
dada.
Baja la demanda del sistema
Sin embargo, si la demanda de caudal baja demasiado, una condicin de surge podra
ocurrir.
Desfogue
Imagen 4.17
Desfogue.
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Para evitar esto la vlvula de entrada est limitada a una posicin fija para evitar que se
cierre demasiado lejos. El exceso de flujo resultante tiene que ser desviado a la atmsfera.
Esto se hace mediante el uso de una vlvula de by-pass.
Slo una vlvula controla la presin de descarga del compresor en cualquier momento.
La respuesta de la vlvula bajo la metodologa estndar de control se basa en la diferencia
entre la presin de control de aire y el punto de presin establecida.
Deteccin de surge
Surge es una inversin de flujo dentro de un compresor centrfugo.
Qu sucede? Qu cambia?
La presin cae.
La corriente del motor cae.
Las temperaturas se incrementan.
Ruido.
Vibracin.
Posibles problemas
La vlvula de control de flujo se ensucia.
El ensamble de la vlvula check falla.
El micro switch falla.
Vlvula de control de flujo y micro switch incorrectamente ajustados.
Historia de los controles IR
Electroneumtico
Interruptores y relevadores.
AMETEK
Uno de los primeros tipos de controladores utilizados en el producto Centac era un panel
de tipo electro-Pnuematic usando un controlador de presin neumtica AMETEK
constante. El controlador AMETEK regulaba una seal de aire de alimentacin (20 PSIG) a
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una seal de salida del controlador variable de 3 a 15 PSIG basada en la presin del
sistema y el ajuste de la presin deseada. Todos los ajustes en el controlador de AMETEK
se realizaban a travs de marca. El controlador AMETEK era un controlador proporcional
con accin de control integral. Estos ajustes podran ser ajustados sin embargo, se
quedaron en su mayora en los valores predeterminados de fbrica.
Micro-procesador
EPROM.
I/Os analgicas y digitales fijas.
MP3
Banda proporcional.
% de error del punto de ajuste (setpoint).
Controla la amplitud.
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Imagen 4.22 Disminucin del porcentaje de error de la presin con respecto al tiempo.
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Tiempo integral.
Reestablecimiento (Reset).
Tiempo integral= 1/ Reset
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Tiempo integral.
Con que frecuencia verifica el porcentaje de error.
Controla la frecuencia.
El tiempo integral ajusta la salida de controlador de acuerdo con el tiempo de error que
est presente, tambin puede estar relacionado con la frecuencia con que controlador
busca el error.
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Tiempo integral.
Elimina desviaciones (offset).
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Derivativo.
Anticipacin de desviacin excesiva o insuficiente.
Controla la inclinacin.
Derivativo: la salida es igual a la tasa de cambio de error.
Adecuadamente ajustado da una respuesta mejorada.
Circuito de control sencillo.
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B3.- Sistema de suministro elctrico 480 BUS no. 14C. (Sistema R31).
C) Identifique los modos potenciales de falla crebles para la ESC afectada que
pudieran ser introducidos por la actividad.
La evaluacin siguiente analiza cada uno de los puntos identificados en b) con la finalidad
de identificar modos potenciales de falla.
b1.- Sistema CAS/SA,
Los compresores del sistema CAS suministran aire para Instrumentacin y Control (CAS) y
Aire para diferentes Servicios (SA) requeridos por la Central; el remplazo del compresor 1CAS-C001C, por un compresor centrfugo de mayor capacidad no impacta a los sistemas
CAS y SA debido a que la capacidad del nuevo compresor es mayor que la demanda del
compresor a remplazar (1071 scfm VS 600 scfm), as tambin las presiones de descarga del
nuevo compresor se encuentran dentro del Diseo de Sistema CAS y SA (125.5 PISG Vs.
150 PSIG).
b1.1.- Modos de operacin (Lgica de Control),
Actualmente para satisfacer la demanda de aire de los sistemas CAS y SA se tiene un
compresor centrfugo con tres compresores reciprocantes, el compresor centrfugo no
cubre la demanda total del sistema, por lo que es apoyado por uno de los compresores
reciprocantes, as tambin en caso de disparo del compresor Centrfugo con solo dos
compresores reciprocantes se podra satisfacer la demanda del sistema (860 scfm).
Con el cambio propuesto se tendrn dos compresores centrfugos y dos compresores
reciprocantes. Los modos de operacin quedarn de la siguiente manera: cualquiera de
los dos compresores centrfugos como lderes con los dos reciprocantes de reserva, de
esta forma se cubrir la demanda total del sistema contando con suficiente redundancia,
ya que solo el compresor centrfugo y un compresor reciprocante sern requeridos.
B1.2.- Parmetros del sistema,
Los parmetros del sistema tales como presin y temperatura no se ven afectados por la
actividad, lo anterior debido a que la presin de descarga del compresor es de 125.5 Psig y
la presin de diseo es de 150 Psig. La temperatura de diseo 150F (65.5C) no se ver
afectada ya que la temperatura a mantener del aire a la descarga del compresor ser de
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110F (43.3C), lo anterior se conseguir con los enfriadores del mismo compresor los
cuales sern enfriados a travs del flujo de enfriamiento del Sistema TCCW.
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Requerimientos de inspeccin
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Pruebas funcionales
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Bibliografa
Fuentes de internet:
http://es.scribd.com/doc/40648770/Compresor-Centrifugo-Trabajo-Final
http://pdf.directindustry.es/pdf/quincy-compressor/compresores-reciprocantes-libres-deaceite/7408-159771-_5.html
http://www.clasecero.es/compresores_centrifugos.cfm
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