UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOIMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA

ASIGNATURA:
BALANCES DE MATERIA Y ENERGA.

PROYECTO: PROCESO DE PRODUCCIN DE H2SO4.

INTEGRANTES:
1.-MEDINA PRECIADO JUAN.
2.-OSTOA MRTNEZ ADRIN.
3.- VALENCIA REYES FATIMA BETSABE.

GRUPO 3.

PROFESOR:
JOS FERNANDO BARRAGN AROCHE.

FECHA DE ENTREGA: 23 DE NOVIEMBRE DEL 2012.

1.- INDICE:
1.- NDICE...2
2.- OBJETIVO.3
3.- INTRODUCCIN.3
4.- NORMATIVIDAD.4
5.- DIAGRAMA DE TODO EL PROCESO Y GENERADOR DE VAPOR....8
6.- CONSIDERACIONES DEL PROCESO.10
7.- DIAGRAMA SIMPLIFICADO..........10
8.- TABLA DE GRADOS DE LIBERTAD.....11
9.- GRFICOS.....12
10.- TABLAS INICIALES15
11.- REACCIONES.....16
12.- ECUACIONES DE BALANCE...16
13.- RELACIONES ADICIONALES..18
14.- SECUANCIA DE CLCULO..19
15.- TABLAS FINALES...21
16.- CARGAS TRMICAS.35
17.- GENERACIN DE VAPOR...37
18.- DISCUCIN DE ASPECTOS REELEVANTES..37
19.- CONCLUSIN.39
20.- BIBLIOGRAFA40

PROYECTO: PROCESO DE PRODUCCIN DE H2SO4.

2.- OBJETIVO:
Construir un modelo que permita representar el comportamiento de una planta qumica con base en las
ecuaciones de balance de materia y energa, utilizando tambin las relaciones adicionales que permitan
estimar los flujos y la composicin de las corrientes de proceso, as como los requerimientos de
servicios auxiliares y los potenciales de recuperacin energtica, todo esto utilizando las tcnicas del
clculo generalizado de propiedades.

3.- INTRODUCCIN:
El cido sulfrico es uno de los qumicos industriales ms importantes. Es de gran significado, la
observacin que frecuentemente se hace, es que el per cpita usado de cido sulfrico es un ndice del
desarrollo tcnico de una nacin. El acido sulfrico es importante en casi todas las industrias, y es
usada ampliamente en la manufactura de fertilizantes superfosfatos, sales sulfatadas, celofn, rayn,
detergentes, cido clorhdrico, cido ntrico, tintes, pigmentos, explosivos, refinacin de petrleo, en el
almacenaje de bateras, en el tratamiento del agua industrial y en el blanqueado de minerales.
El cido sulfrico fue producido por primera vez aproximadamente en el ao 1000 de la era cristiana.
Por 18 siglos, el cido sulfrico fue preparado por el quemado de salitre con azufre. En el siglo XVIII y
XIX, este fue esencialmente producido por una cmara procesadora en la cual en la cual el xido de
nitrgeno era usado como un catalizador homogneo para la oxidacin del xido de azufre. El producto
de este proceso era de baja concentracin, no era lo suficientemente alto para los muchos usos
comerciales.
Durante la primera mitad del siglo XIX, la cmara procesadora fue gradualmente reemplazada por el
proceso de contacto, y ahora el mtodo anterior es considerado obsoleto. En 1915, un efectivo
catalizador de vanadio fue desarrollado para el proceso de contacto. Este tipo de catalizador fue
empleado en los Estados unidos. El catalizador de vanadio fue la ventaja de una resistencia superior a
la intoxicacin y de ser relativamente abundante y barata comparado con el platino. Despus de la
segunda guerra mundial, el tamao tpico de las plantas que realizaban el proceso de contacto se
increment drsticamente alrededor del mundo suministrando un rpido incremento de la demanda de
la industria de los fertilizantes de fosfatos.
En el ao de 1963, se desarrolla el primer proceso de doble absorcin en gran escala. En este proceso,
el gas SO2 que ha sido parcialmente convertido en SO 3 recalentado, y luego es pasado a travs de una
o dos cmaras catalizadoras. Por este mtodo, la conversin total puede ser incrementada desde el
98% al 99.5-99.8%, por consiguiente reduciendo la emisin del SO 2 convertido a la atmsfera.
El proceso de contacto ha sido mejorado en todo detalle y es ahora una de las industrias de bajo costo,
con un proceso automtico continuo. Todas las nuevas plantas de cido sulfrico usan el proceso de
contacto. Las pocas plantas de pequea capacidad emplean la cmara de procesamiento que
representa el 5% de las plantas de cido sulfrico.
3

En el proceso de contacto se utiliza un catalizador de pentxido de vanadio, la reaccin es exotrmica,

se utilizan mltiples etapas con enfriamiento intermedio y un sistema de doble columna de absrocin.la
integracin de calor permite recuperar el calor producido en las reacciones exotrmicas.

4.- NORMATIVIDAD:
NORMA Oficial Mexicana NOM-CCAT-001-ECOL/1993, que establece los niveles mximos permisibles
de emisin a la atmsfera de bixido y trixido de azufre y neblinas de cido sulfrico, en plantas
productoras de cido sulfrico.
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretara de
Desarrollo Social.
SERGIO REYES LUJAN, Presidente del Instituto Nacional de Ecologa con fundamento en los artculos
32 fraccin XXV de la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal; 5o. fraccin VIII, 8o.
fracciones II y VII, 36, 37, 43, 110, 111 fracciones I y IV, 113, 160 y 171 de la Ley General del Equilibrio
Ecolgico y la Proteccin al Ambiente; 7o. fracciones II y IV, y 16 del Reglamento de la Ley General del
Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en materia de Prevencin y Control de la
Contaminacin de la Atmsfera; 38 fraccin II, 40 fraccin X, 41, 43, 46, 47, 52, 62, 63 y 64 de la Ley
Federal sobre Metrologa y Normalizacin; Primero y Segundo del Acuerdo por el que se delega en el
Subsecretario de Vivienda y Bienes Inmuebles y en el Presidente del Instituto Nacional de Ecologa, la
facultad de expedir las normas oficiales mexicanas en materia de vivienda y ecologa, respectivamente,
y CONSIDERANDO
Que las plantas productoras de cido sulfrico generan emisiones a la atmsfera de bixido y trixido
de azufre y neblinas de cido sulfrico que deterioran la calidad del aire, por lo que es necesario su
control a travs del establecimiento de niveles mximos permisibles de emisin que aseguren la
preservacin del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente.
Que habindose cumplido el procedimiento establecido en la Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin para la elaboracin de proyectos de normas oficiales mexicanas, el C. Presidente del
Comit Consultivo Nacional de Normalizacin para la Proteccin Ambiental orden la publicacin del
proyecto de norma oficial mexicana NOM-PA-CCAT-001/93, que establece los niveles mximos
permisibles de emisin a la atmsfera de bixido y trixido de azufre y neblinas de cido sulfrico, en
plantas productoras de cido sulfrico, publicado en el Diario Oficial de la Federacin el da 23 de junio
de 1993 con el objeto de que los interesados presentaran sus comentarios al citado Comit Consultivo.
Que la Comisin Nacional de Normalizacin determin en sesin de fecha 1 de julio de 1993, la
sustitucin de la clave NOM-PA-CCAT-001/93, con que fue publicado el proyecto de la presente norma
oficial mexicana, por la clave NOM-CCAT-001-ECOL/1993, que en lo subsecuente la identificar.
Que durante el plazo de noventa das naturales contados a partir de la fecha de publicacin de dicho
proyecto de norma oficial mexicana, los anlisis a los que se refiere el artculo 45 del citado
ordenamiento jurdico, estuvieron a disposicin del pblico para su consulta.
4

Que dentro del mismo plazo, los interesados presentaron sus comentarios al proyecto de norma, los
cuales fueron analizados en el citado Comit Consultivo Nacional de Normalizacin, realizndose las
modificaciones procedentes. La Secretara de Desarrollo Social, por conducto del Instituto Nacional de
Ecologa, public las respuestas a los comentarios recibidos en la Gaceta Ecolgica, Volumen V,
nmero especial de octubre de 1993.
Que mediante oficio de fecha 7 de octubre de 1993, la Secretara de Salud expres su conformidad con
el contenido y expedicin de la presente norma oficial mexicana.
Que previa aprobacin del Comit Consultivo Nacional de Normalizacin para la Proteccin Ambiental,
en sesin de fecha 23 de septiembre de 1993, he tenido a bien expedir la siguiente
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-CCAT-001-ECOL/1993, QUE ESTABLECE LOS NIVELES
MAXIMOS PERMISIBLES DE EMISION A LA ATMOSFERA DE BIOXIDO Y TRIOXIDO DE AZUFRE Y
NEBLINAS DE ACIDO SULFURICO, EN PLANTAS PRODUCTORAS DE ACIDO SULFURICO.

1. OBJETO: Esta norma oficial mexicana establece los niveles mximos permisibles de emisin a la
atmsfera de bixido y trixido de azufre y neblinas de cido sulfrico en plantas productoras de cido
sulfrico.
2. CAMPO DE APLICACIN: Esta norma oficial mexicana es de observancia obligatoria en plantas
productoras de cido sulfrico.
3. REFERENCIAS:
NMX-AA-09 Determinacin del flujo de gases en un conducto por medio del tubo pitot.
NMX-AA-10 Determinacin de la emisin de partculas slidas contenidas en los gases
descargan por un conducto.

que se

NMX-AA-23 Terminologa.
NMX-AA-54 Determinacin del contenido de humedad en los gases que fluyen por un conducto.
NMX-AA-55 Determinacin de bixido de azufre en gases que fluyen por un conducto.
NMX-AA-56 Determinacin de bixido de azufre, trixido de azufre y neblinas de cido sulfrico en los
gases que fluyen por un conducto.
4. DEFINICIONES
4.1 Altura efectiva de chimenea, La altura resultante de sumar a la altura fsica de la chimenea, la
sobreelevacin causada por la velocidad y temperatura de los gases a la salida de la chimenea.
5

4.2 Eficiencia de conversin. La cantidad de bixido de azufre que se convierte en trixido, expresada
en por ciento
4.3 Estabilidad atmosfrica. La condicin meteorolgica directamente influida por la velocidad del viento
y de los movimientos convectivos y que da idea de los movimientos convectivos y advectivos del aire.
4.4 Neblinas de cido sulfrico. Las partculas lquidas finas de cido sulfrico que salen mezcladas con
los gases residuales provenientes de los procesos de elaboracin de cido sulfrico.
4.5 Planta de cido sulfrico. La unidad en donde se produce cido sulfrico por proceso de contacto a
partir de la combustin de azufre elemental, cido sulfhdrico, sulfuros orgnicos, mercaptanos o
corrientes cidas, pero no incluye instalaciones en donde para la conversin de cido sulfrico se utilice
dixido de azufre como materia prima para prevenir emisiones a la atmsfera.
4.6 Planta nueva: La que instale por vez primera en procesos de conversin.
4.7 Zona Fronteriza Norte: La franja de 100 kilmetros de ancho comprendida en el territorio nacional,
medida a partir de la lnea divisoria terrestre entre los Estados Unidos Mexicanos y los Estados Unidos
de Amrica.
4.8 Zona Metropolitana de la Ciudad de Guadalajara: El rea integrada por los siguientes municipios del
Estado de Jalisco: Guadalajara, Ixtlahuacn del Ro, Tlaquepaque, Tonal, Zapotlanejo y Zapopan.
4.9 Zona Metropolitana de la Ciudad de Mxico: El rea integrada por las 16 Delegaciones Polticas del
Distrito Federal y los siguientes 17 municipios del Estado de Mxico: Atizapn de Zaragoza, Coacalco,
Cuautitln de Romero Rubio, Cuautitln Izcalli, Chalco de Covarrubias, Chimalhuacn, Ecatepec,
Huixquilucan, Ixtapaluca, La Paz, Naucalpan de Jurez, Nezahualcyotl, San Vicente Chicoloapan,
Nicols Romero, Tecmac, Tlalnepantla y Tultitln.
4.10 Zona Metropolitana de la Ciudad de Monterrey: El rea integrada por los siguientes municipios del
Estado de Nuevo Len: Monterrey, Apodaca, General Escobedo, Guadalupe, San Nicols de los Garza,
San Pedro Garza Garca, Santa Catarina y Jurez.
5. ESPECIFICACIONES
5.1 Para efectos de esta norma se consideran zonas crticas por las altas concentraciones de
contaminantes de la atmsfera que registran, las siguientes:
5.1.1 Las Zonas Metropolitanas de la Ciudad de Mxico, Monterrey y Guadalajara, los centros de
poblacin de Coatzacoalcos-Minatitln, Estado de Veracruz; Irapuato-Celaya-Salamanca, Estado de
Guanajuato; TulaVito-Apasco, Estados de Hidalgo y de Mxico; Corredor Industrial de Tampico-MaderoAltamira, Estado de Tamaulipas y la zona fronteriza norte.
5.2 Los niveles mximos permisibles de emisin de bixido y trixido de azufre a la atmsfera,
provenientes de las plantas productoras de cido sulfrico existentes son las establecidas en las tablas
1 y 2 de esta norma.
6

Tabla 1
Niveles mximos permisibles para plantas productoras de cido sulfrico existentes ubicadas en zonas
crticas
Capacidad de la planta (ton/da)
1 - 500
501 - 700
701 - 1000
>1000

Niveles mximos permisibles (kg

de SO2/ton de H2SO4 al 100%)
17.5
13
9
4

Tabla 2
Niveles mximos permisibles para plantas productoras de cido sulfrico existentes ubicadas en el
resto del pas.
Capacidad de la planta (ton/da)
1 - 500
501 - 700
701 - 1000
>1000

Niveles mximos permisibles (kg

de SO2/ton de H2SO4 al 100%)
28
20
14
7

5.2.1 Los niveles mximos permisibles de emisin a la atmsfera dentro del lmite del predio deben ser
inferiores a 0.234 ppm de SO2 para las zonas crticas y 0.3 ppm de SO2 para el resto del pas, ambas
concentraciones referidas en promedio horario y aplicables para cualquier poca del ao. Las
mediciones para determinar su concentracin deben realizarse a partir del lmite exterior del predio
ocupado por la planta, de conformidad con el mtodo aplicable.
5.3 Los niveles mximos permisibles de emisin de bixido de azufre provenientes de plantas nuevas
elaboradoras de cido sulfrico, son los establecidos en la tabla 3.
Tabla 3
Niveles mximos permisibles para plantas nuevas elaboradoras de cido sulfrico
Capacidad de la planta (ton/da)

Niveles mximos permisibles (kg

de SO2/ton de H2SO4 al 100%)
1 - 500
13
>500
3
5.4 El nivel mximo permisible de neblinas de trixido de azufre y cido sulfrico, expresada como
cido sulfrico al 100% en plantas productoras de cido sulfrico, ser siempre inferior al uno por mil
sobre el volumen de produccin.
7

5.- DIAGRAMA DE TODO EL PROCESO Y GENERADOR DE VAPOR:

Figura 1. DIAGRAMA DE PRODUCCIN DE CIDO SULFRICO:

Acido sulfrico 98.5% masa

Figura 2. DIAGRAMA DE GENERADOR DE VAPOR:

Sobrecalentador Economizador
R

Q
X04
410 C
100 bar
Domo
100 bar
G

E
30 C
100 bar

BO2

BO1
X09

F
Generadores de vapor

Economizador

6.- CONSIDERACIONES DEL PROCESO:

1.- El quemador de azufre es adiabtico y se quema todo el azufre a SO 2.
2.- El convertidor de SO2 y SO3 es adiabtico. Despus de las primeras camas catalticas se alcanza
una conversin global de SO2 a SO3 del 96%.
3.- En la torre de interpaso, se absorbe el 90% del SO 3 alimentado y ninguno de los otros gases. La
corriente de gas de salida sale seca.
4.- En la torre de absorcin final se absorbe todo el SO 3 alimentado y ninguno de los otros gases.
5.- Los gases de chimenea, en nuestro caso la corriente S, no deben contener ms de 3 kg de SO 2 por
tonelada de H2SO4 al 100% producido, para cumplir con la Norma Oficial Mexicana NOM-CCAT001.ECOL/1993 del 22 Octubre de 1993.
6.- El flujo de cido a las corrientes de absorcin W y , debe ser tal que las corrientes de salida, U y Y,
respectivamente, no deben tener una temperatura mayor a 125C, ni una concentracin de cido mayor
de 98.5% peso.
7.- Suponer comportamiento de gas ideal.
8.- Ignorar la torre de secado y considere que solo se produce H 2SO4 al 98% peso, corriente .
9.- Para el azufre lquido se debe considerar el azufre monoclnico y el azufre rmbico.
10.- Si en dado caso el balance de materia no se resuelve por completo, considerar resolver de manera
simultnea con el balance de energa.

7.- DIAGRAMA SIMPLIFICADO:

Figura 3. DIAGRAMA DEL PROCESO:
A

PROCESO
S

T+

8.- TABLAS DE GRADOS DE LIBERTAD:

Para el balance de materia:

Equipo

Quemad
or
Conv. 1
I

II

Entradas

A, D

E, N

Salidas
Ec.
Balance
Rel. Adic.
Incgnitas
G. de Lib

K, Q

4
1
1
0
!!

4
1
9
4
X

Anlisis de Grados de Libertad para el balance de materia

Torre
Torre inter
final
Tanque
Global
Conv. 1 Conv. 2
II-1
II-2
III 3
IV 4
V
2A
2B
T+, U,
TODAS
K, W
Q,
Y
LAS
E
G
CORRIEN
N, U
S, Y
W, ,
TES
G
I
6
1
8
1
X

6
1
8
1
X

2
2
6
2
X

22
4
26
0
!!

4
0
5
1
X

4
0
9
5
X

Conv. 3
II-3
2C

Conv. 4
II-3
2D

Proceso

A, D,
T+

S,

4
0
5
1
X

4
0
9
5
X

6
0
6
0
!!

Para el balance de energa no se estableci un diagrama de grados de libertad, ya que estos se resuelven de una diferente forma, que es
postulando una trayectoria que se observar ms adelante.

9.- GRFICOS:
Inciso 1.

H2SO4 prod [ton] vs SO2 [kg]

4.000

H2SO4 [ton]

3.000 f(x) = 0.33x + 0

2.000 R = 1
1.000
0.000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
SO2 [kg]

SO2 [kg]

SO2 [mol]

H2SO4 [mol]

H2SO4 [kg]

H2SO4 [ton]

0
0.5
1
1.5

0.000
7.813
15.625
23.438

0.000
1700.680
3401.361
5102.041

0.000
166.667
333.333
500.000

0.000
0.167
0.333
0.500

2
2.5

31.250
39.063

6802.721
8503.401

666.667
833.333

0.667
0.833

46.875

10204.082

1000.000

1.000

3.5

54.688

11904.762

1166.667

1.167

62.500

13605.442

1333.333

1.333

H2SO4 prod [ton] vs SO2 [mol]

40000.000
30000.000 f(x) = 217.69x - 0
20000.000 R = 1
H2SO4 [mol] 10000.000
0.000
0.000

50.000
150.000
100.000
200.000
SO2 [mol]

4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10

70.313
78.125
85.938
93.750
101.563
109.375
117.188
125.000
132.813
140.625
148.438
156.250

15306.122
17006.803
18707.483
20408.163
22108.844
23809.524
25510.204
27210.884
28911.565
30612.245
32312.925
34013.605

1500.000
1666.667
1833.333
2000.000
2166.667
2333.333
2500.000
2666.667
2833.333
3000.000
3166.667
3333.333

1.500
1.667
1.833
2.000
2.167
2.333
2.500
2.667
2.833
3.000
3.167
3.333

Tomando en cuenta estos datos:

PMH2SO4 = 98 kg/kgmol, PMS02 = 64 kg/mol, el S, H2SO4 y SO2 estequiomtrico, tomando de referencia la Norma, se llego a esta
informacin (se pueden observar mejor en la hoja de clculo de Excel).

Inciso 2.
por estequiometra, se necesita 1 mol de
O2 por cada 1 mol de S
Azufre
O2
O2
SO2
N2

frac

Aire s

O2 %

Aire s

XSO2 vs % exceso aire

0.250
0.200

f(x) = - 0x + 0.2
0.150 R = 0.98
XSO2

0.100
0.050
0.000
0

50

100

150

200

% exceso
[mol]

entrada
[mol]

salida
[mol]

1.000

0.000

1
1
1
1
1

1.042
1.084
1.126
1.168
1.210

0.042
0.084
0.126
0.168
0.210

1
1
1

1.252
1.294
1.336

SO2

[mol]

exc

% exc.

3.762

0.210

4.762

0.000

1
1
1
1
1

3.920
4.078
4.236
4.394
4.552

0.202
0.194
0.187
0.180
0.174

4.962
5.162
5.362
5.562
5.762

4.200
8.400
12.600
16.800
21.000

20
40
60
80
100

0.252
0.294
0.336

1
1
1

4.710
4.868
5.026

0.168
0.162
0.157

5.962
6.162
6.362

25.200
29.400
33.600

120
140
160

1.378

0.378

5.184

0.152

6.562

37.800

180

1.420

0.420

5.342

0.148

6.762

42.000

200

1
1

1.462
1.504

0.462
0.504

1
1

5.500
5.658

0.144
0.140

6.962
7.162

46.200
50.400

220
240

1
1
1

1.546
1.588
1.630

0.546
0.588
0.630

1
1
1

5.816
5.974
6.132

0.136
0.132
0.129

7.362
7.562
7.762

54.600
58.800
63.000

260
280
300

250

300

350

Con estos datos: PMH2SO4 = 98 kg/kgmol, PMS02 = 64 kg/mol, el S, O2, aire y SO2 estequiomtrico, asi como exceso de O2 se llego a esta
segunda tabla (los clculos se pueden apreciar mejor en la hoja de clculo del Excel).

Corriente W y BC=100kg
Corriente 33 y 35
PM
fluj PM
flujo [kg/k
o [kg/k
compue Mas gmol
compu Ma gmol
sto
a
]
flujo molar frac. Mol
esto
sa
]
1.00510204 0.92343
H2SO4 98.5
98
1
75 H2SO4 93
98
0.08333333 0.07656
H2O
1.5
18
3
25 H2O
7
18
1.08843537

100
4

100

BC=100kg

corriente

frac.
Mol

0.949

0.709 H2SO4 0.98

0.389

0.291

1.338

compu
esto

frac.
Mas
a

flujo
molar

H2O

0.02

PM
flujo
[kg/kgm flujo
Masa
ol]
molar
1000.00
10.20
0
98
4
20.408
1020.40
8

18

1.134
11.33
8

frac.
Mol
0.9
0.1

Esta tabla es un anexo, de cmo se cambio de fraccin masa a fraccin mol, ya que para empezar a resolver, se estipul, aparte de que
es ms fcil, trabajar en fraccin mol y flujo molar.

Con esta informacin, con ayuda del solver, se obtuvo la siguiente informacin:
Flujo de O2
%exceso
%O2 exceso
O2 entrada

952.382
200.000
30752.891

componente
SO2
H2SO4

A
Corriente
[mol]
S
46.875

10204.082

mol de S
46.875
10204.082

O2 salida
N2
SO2 salida
fracc. SO2
A.S. [mol] (D)

20501.934
115689.446
10250.957
0.070
146442.337

10250.957

10.- TABLAS INICIALES:

Para el balance de materia:

Componente
S
SO2
SO3
O2
N2
H2O
H2SO4
Flujo [mol/h]
suma compo
incognitas

Fraccin mol y flujo molar

1 [A]
4 [D]
5 [E]
1
0.07

11 [K]

14 [N]

17 [Q]

19 [S]

20* [T+]

21 [U]

23 [W]

25 [Y]

36 []

0.077
0.923

0.077
0.923
11.338
1
0

0.21
0.79
1

1
1

1
1

0.07
2

0
4

0
4

0
4

0
3

1
1

0.077
0.923
0
2

1
1

0
2

Para el balance de energa:

component
e
A
S
1
SO2

27 []

0.0 0.07

3
G H I J K L M N O P Q R S T U W Y 3
1

3
4

3
5

1
1

7
SO3
O2
N2
H2O
H2SO4
Flujo
[mol/h]
suma
compo
incognitas

0.21
0.79
1

1
1

0.1
0.9

10412.3282
1
1

1
1

0.0
7 0.07 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 1 0 1
1
1 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1 2 1 2 1

1
0

11.- REACCIONES:
Avance

Reaccin

Equipo

---

S+O2 SO2

Quemador S

---

SO2+[1/2]O2 SO3

Convertidor

---

SO3+H2O H2SO4

Torre de interpaso

---

SO3+H2O H2SO4

Torre final

---

S+[3/2]O2+H2O H2SO4

Proceso

NOTA: El nitrgeno es inerte durante todo el proceso, y el catalizador que se emplea, es el pentxido de vanadio que tiene una
temperatura de fusin de 425 C, que es la temperatura mnima de los equipos en donde se efectan estas reacciones, sin mencionar
que slo cuando el pentxido de vanadio es lquido puede actuar como tal (catalizador).

12.- ECUACIONES DE BALANCE:

A continuacin se muestra el nmero que se le asign a cada componente:

Componente
s
Nmero

SO2

SO3

O2

N2

H2O

H2SO4

Para el balance de materia:

QUEMADOR:

1 S: 0 = A + 1
2 SO2: 0.07E = 1
E
3 O2: X 4 E = 0.21D - 1
E
4 N2: X 5 E = 0.79D

5 TOTAL: E = A + D 1
CONVERTIDOR
K
Q
6 SO 2 : X 2 K+ X 2 Q=

X 2E E+ X 2N N- 2

K
Q
L
7 SO3 : X 3 K+ X 3 Q= 0+ X 3 L+ 2

K
Q
E
N
8 O2 : X 4 K+ X 4 Q= X 4 E+ X 4 N - 2 2
K
Q
E
N
9 N 2 : X 5 K+ X 5 Q= X 5 E+ X 5 N

10 TOTAL: K + Q= E + N - 2 2

TORRE DE ABSORCIN I:
SO 2
X 2N
X 2K

11

N=

N
K
12 SO 3 : X 3 N= X 3 K - 3
N
K
13 O2 : X 4 N= X 3 K
N
K
14 N 2 : X 5 N= X 5 K
U
15 H 2 O : X 6 U= 0.1 W - 3
U
16 H 2 S O 4 : X 7 U= 0.9 W + 3

17 TOTAL: N + K = K + W - 3

TORRE DE ABSORCIN II:

S
Q
18 SO 2 : X 2 S= X 2 Q

Q
19 SO 3 : 0 = X 3 Q - 4
S
Q
20 O2 : X 4 S= X 4 Q
S
Q
21 N 2 : X 5 S= X 5 Q
Y
22 H 2 O : X 6 Y= 0.1 - 4
Y
23 H 2 S O 4 : X 7 Y= 0.9 + 4

24 TOTAL: S + Y = Q + - 4
BOMBA:

25 TOTAL: (T+) + U + Y = W + +
U
Y
26 H 2 O : (T+) + X 6 U + X 6 Y = 0.1 W +0.1 +0.1
U
Y
27 H 2 S O 4 : X 7 U + X 7 Y = 0.9 W +0.9 + 0.9

PROCESO:

28 TOTAL: + S = A + D + (T+)
29 S : 0 = A 5
S
30 S O2 : X 2 S = 46.875 mol
S
31 O2 : X 4 S = 0.21D 3/2 5
S
32 N 2 : X 5 S = 0.79D

33 H 2 O : 0.1 = (T+) - 5
34 H 2 S O 4 : 0.9 = 0 + 5

13.- RELACIONES ADICIONALES:

35 0.96 =
36 0.90=

2
X E2 E
3
X K3 K

X2 S
37 4.59x10^(-3)= X 7

38 0.985=

0.9W + 3
0.1 W

39 0.985=

0.9 + 3
0.1

Para el balance de energa:

Para este balance, se propusieron trayectorias, en donde la temperatura, presin, composicin, cambio
de fase, eran alteradas, hasta llegar a las condiciones deseadas, lo cual se aprecia mejor en la hoja de
clculo de Excel. Sin embargo se mencionar la secuencia de cmo se llevo a cabo el clculo. Para ello
se cuenta con la siguiente informacin:

Corriente
A
D
F
G
H
I
J
M
N
P
R
S
T,,34
W

33
35

Tipo de fluido
Azufre liquido
Aire seco

Agua
Sol. H2SO4 98%
Sol. H2SO4 98%
Sol. H2SO4 93%
Producto sol H2SO4
93%
Producto sol H2SO4
98%

Temp
(C)
135
50
425
560
425
471.5
425
100
80
425
150
80
25
80
80
45
25
25

P(bar)
2.2
2
1.8
1.6

1.4

14.- SECUENCIA DE CLCULO:

En este proceso lo que se debe hacer es lo siguiente:

Ya que se obtienen los grficos, se obtiene informacin para terminar de plantear la tabla de grados de
libertad, teniendo as el flujo del oxgeno que entra, el que sale, el flujo del aire seco, el flujo de azufre
que entra. As ya se observ que al ver la tabla de grados de libertad, el proceso era lo primero que se
tena que resolver.

Ya que se obtenga la informacin que involucre slo al proceso, se prosigue a resolver el quemador de
azufre.

Se prosigue con las primeras tres camas catalticas, la cuarta cama, carece de informacin, por lo que
se resolver primero la torre final.

Ya resuelta la torre, se resolver la cuarta cama cataltica, prosiguiendo con la torre de interpaso.

Por ltimo se pasar a resolver el primer tanque y el segundo tanque respectivamente.

En cada equipo se obtienen las corrientes correspondientes o que se involucren a cada equipo, as
como la composicin de los componentes en fraccin mol y flujo molar.

Ya teniendo la tabla completa, se calculan las cargas trmicas y se resuelve el generador de vapor.

En la cuarta cama cabe mencionar, que se necesita resolver de manera simultnea el balance de
materia y energa, as como en la torre de interpaso.

Estos clculos se pueden apreciar mejor en la hoja de clculo de Excel, en donde se muestran como se
enlazaron las celdas, para obtener cada valor. Cabe mencionar que se necesit del solver y de muchas
iteraciones para poder llegar a la solucin del problema.

Una vez completada la tabla principal que contiene las fracciones molares de cada componente se
procedi a vaciar los flujos molares por componente as como los flujos totales de cada corriente como
se especifica en la parte de resultados del proyecto, tambin se elabor una nueva tabla en la que se
reportan los mismos resultados pero expresados en fracciones msicas y flujo msico por componente
as como el flujo msico total de cada corriente. Incluyendo tambin la presin de cada corriente.

15:- TABLAS FINALES:

TABLAS: Cambio de fraccin masa, a fraccin mol.

Compuesto
H2SO4
H2O

Compuesto
H2SO4
H2O

Corriente W y Y BC=100kg
flujo Masa
PM [kg/kgmol]
flujo molar
98.5
98
1.005
1.5
18
0.083
100
1.088

Corriente 33 y 35 BC=100kg
flujo Masa
PM [kg/kgmol]
flujo molar
93
98
0.949
7
18
0.389
100
1.338

frac. Mol
0.923
0.077

frac. Mol
0.709
0.291

compuesto
H2SO4
H2O

frac. Masa
0.98
0.02
1

flujo Masa [kg]

1000.000
20.408
1020.408

corriente
PM [kg/kgmol]
98
18

flujo molar [kgmol]

10.204
1.134
11.338

frac. Mol
0.9
0.1

TABLA. Obtencin de la flama adiabtica del quemador.

[J/h]
H1

-1401386590.08

H2

-12608676.66

H3
H4
H5
H6
H7
H8
F
(T)

-4904370.594
-3895363.52
-12133652.9
-106836837.2
-3042791457
4584556948

ITERACIN PARA LA FLAMA ADIABTICA DEL QUEMADOR

Cp
Componente
A
b
C
d
S (monoclinico)

1.83E-02

1.84E-05

S (rmbico)

1.52E-02

2.68E-05

S (lquido)

-4.54E+03

N2

2.90E-02

0.000002199

5.723E-09

-2.871E-12

O2

2.91E-02

1.16E-05

-6.076E-09

1.311E-12

SO2
mezcla [D]

3.89E-02
2.90E-02

3.90E-05
4.17E-06

-3.104E-08
3.24521E-09

8.606E-12
-1.99278E-12

mezcla [E]

2.97E-02

6.09E-06

1.49773E-09

T2[C]

T1 [C]

392.15
95.4
25
25
976.76

408.15
119
95.4
50
25

0.00
para H1
para H3
para H5
para H6
para H8

26065.6

-55520.7

42012.2 54.5886

1
0.79
0.21

0.79
0.14
0.07

-1.48213E-12

hsolidif [J/mol]
htrans m-r [J/mol]
hf SO2

frac. [A] frac. [D] frac. [E]

-1230
-380
-296830

ITERACIN PARA LA TEMPERATURA DE LA CORRIENTE 11 [K]

ITERACIN PARA LA PRIMER CAMA CATALTICA
Fraccin en
F

fas
e

hf
[kcal/mol]

hf
[J/mol]

0.07

3.89E-02

3.90E-05

-3.10E-08

8.61E-12

gas

-70.94

-296812.96

3465.948

0.024

0.14

2.91E-02

1.16E-05

-6.08E-09

1.31E-12

gas

0.00

17109.409

0.120

0.79

2.90E-02

2.20E-06

5.72E-09

-2.87E-12

gas

0.00

115689.368

0.809

2.97E-02

6.09E-06

1.50E-09

-1.48E-12

gas

4.85E-02

9.19E-05

-8.54E-08

3.24E-11

gas

-94.39

-394927.76

6785.009

0.047

3.02E-02

8.47E-06

-9.01E-10

-4.20E-13

H1
1824306694

H2

gas
F(T
)

143049.73
3

Flujo en G Fraccin en G

SO2
O2
N2
Mezcla H1
SO3
Mezcla H3
146442.2376

H3
- 249001644
665709753.7
8
hr
-98114.8

avance
6785.00851
7

Para H1
425
t1
25
t2
Para H3
t1
25
t2
560

ITERACIN PARA LA SEGUNDA CAMA CATALTICA

Fraccin en F

fase hf [kcal/mol] hf [J/mol]

Flujo en I

Fraccin en I

0.070

3.89E-02

3.90E-05

-3.10E-08

8.61E-12

gas

-70.94

-296812.96

7953.028

0.055

0.140

2.91E-02

1.16E-05

-6.08E-09

1.31E-12

gas

0.00

19352.949

0.133

0.790

2.90E-02

2.20E-06

5.72E-09

-2.87E-12

gas

0.00

115689.368

0.796

2.97E-02

6.09E-06

1.50E-09

-1.48E-12

gas

4.85E-02

9.19E-05

-8.54E-08

3.24E-11

gas

-94.39

-394927.76

2297.929

0.016

2.99E-02

6.88E-06

6.98E-10

-1.13E-12

gas

H1

H2

H3

avance

F(T)

Para H1

145293.273

t1

SO2
O2
N2
Mezcla H1
SO3
Mezcla H3
146442.2376

-1824306694 -225460837.7 2049767532 2297.928933

hr

t2

-98114.8

Para H3

425
25

t1

25

t2

471.5

ITERACIN PARA LA TERCERA CAMA CATALTICA

Sabiendo que el avance total para las primeras 3 camas catalticas es de 9840.9183, el avance para la ltima cama debe ser de 757.9809

Fraccin en F

fase hf [kcal/mol] hf [J/mol]

Flujo en K

Fraccin en K

0.070

3.89E-02

3.90E-05

-3.10E-08

8.61E-12

gas

-70.94

-296812.96

410.038

0.003

0.140

2.91E-02

1.16E-05

-6.08E-09

1.31E-12

gas

0.00

15581.454

0.110

0.790

2.90E-02

2.20E-06

5.72E-09

-2.87E-12

gas

0.00

115689.367

0.817

2.97E-02

6.09E-06

1.50E-09

-1.48E-12

gas

4.85E-02

9.19E-05

-8.54E-08

3.24E-11

gas

-94.39

-394927.76

9840.918

0.070

3.04E-02

9.57E-06

-2.02E-09

7.53E-14

gas

H1

H2

H3

avance

F(T)

Para H1

141521.778

t1

SO2
O2
N2
Mezcla H1
SO3
Mezcla H3
146442.2376

-1824306694 -74369139.5 1898675834 757.98085

425
25

hr

t2

-98114.8

Para H3
t1

25

t2

438.09

ITERACIN PARA LA TORRE DE INETRPASO

H1

H2

-329016115.3

H3
H4
H5
H6
H7
H8

fraccin 23

fraccin 14
[N]

b
3.90E-05

SO2

0.003

0.0032

3.89E-02

O2

0.11

0.0075

2.91E-02

N2

0.817

0.1174

2.90E-02

SO3

0.07

0.8719

4.85E-02

-2986952759
0

c
-3.104E08

d
8.606E-12

-6.076E1.16E-05
09
1.311E-12
0.00000219
9
5.723E-09 -2.871E-12

2139436766
9.19E-05

-8.54E-08

3.24E-11

-2.06E-09

9.24E-14

-7.39E-08

2.80E-11

-1155775186
H2O

0.1

7.54E-02

H2SO4

0.9

1.39E-01

1.56E-04

mezcla 13

3.04E-02

9.62E-06

mezcla 23

1.33E-01

1.40E-04

mezcla 14

4.60E-02

8.06E-05

0
452512890.4

H1
0

H1
1

365019738.8

H1
2

-1949617825

F(T)

fraccin 13
[M]

H9

H1
3

Cp

13 [M]
141521.778

23 [W]
387649.364
6

H11

H2

H4

80

25

25 H mezclado

T1
25
H12

100

80

3464392491

Flujo
molar

Balance de 14 [N]

0
T2

H7

H6

14 [N]
6132.222

0.111111111
H9

13 [M]
SO2
SO3

0.003
0.07

flujo

fraccio
n

Avance
8915.87201
424.565334 0.0032
4
990.652446 0.0075

H
mezclad
o
-5448.899
r

0.0834

Hf SO3

-394927.76 H mezclado

Hf H2O

-285840

Hf H2SO4

-810398.96

50753.632

O2

0.11

3.3479

N2

0.817

15567.3955
8
0.1174
115623.292
6
0.8719

H2SO4
H2O
141521.77
8
132605.906

H13
Cp
H2O
H2SO4

Flujo
29849.06
357800.30
2
387649.36
2

Fracciones
0.077

a
1.34E-01

B
1.44E-04

0.923

T2

T1

87.80

25

ITERACIN PARA LA CUARTA CAMA CATALTICA

Fraccin en 16
[P]

fas
e

hf
[kcal/mol]

SO2
O2

0.0032
0.1174

3.89E-02
2.91E-02

3.90E-05
1.16E-05

-3.10E-08
-6.08E-09

8.61E-12
1.31E-12

gas
gas

-70.94
0.00

N2

0.8719

2.90E-02

2.20E-06

5.72E-09

-2.87E-12

gas

0.00

SO3
Mezcla
H1
Mezcla
H3

0.0075

4.85E-02

9.19E-05

-8.54E-08

3.24E-11

gas

-94.39

2.92E-02

4.09E-06

3.54E-09

-2.08E-12

gas

2.92E-02

4.23E-06

3.40E-09

-2.02E-12

H1

H2

avance

gas
F(T
)

377.1382

132605.9

flujo 27
59638.052
44

ENTRADA
Flujo
H2SO4
Flujo H2O
53674.247
2
5963.805244

H3
37002839.0 164386567
-1606862834
7
3
hr
-98114.8
SALE
FLUJO
H2SO4

FLUJO
H2O
4592.12304
55045.9294
4

Fracc Mol (SALE)

H2SO4
0.9230001
17

H2O
0.0769998
83

hf
[J/mol]
296812.9
6
0

Flujo en 17
[Q]

Fraccin en 17
[Q]

47.201
15379.364

0.0004
0.1161

0
394927.7
6

115689.975

0.8732

1371.682

0.0104

132488.222

Para H1
425
t1
25
t2
Para H3
t1
25
t2 433.56

ITERACIN PARA LA TORRE FINAL

H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
H9
H1
0
H1
1
H1
2
H1
3
F(T)

Cp
fraccin 18
[R]

-490465010.8
0

SO2

fraccin 27
[]

fraccin 19
[S]

3.56E-04

0.0004

3.89E-02

-459528794.7

O2

0.1161

0.1173

2.91E-02

N2

0.8732

0.8824

2.90E-02

SO3
H2O

0.01035

329142399.5
-177812809.6
0

H2SO4

0.1

4.85E-02
7.54E-02

0.9

1.39E-01

69617488.33

mezcla 18

2.92E-02

mezcla 27

1.33E-01

210584122
299939305.79
8

mezcla 19

2.90E-02
18 [R]

27 []

132488.222

59638.05244

H11

H2

H4

T2

80

25

25

T1
H12

25

150

80

Flujo
molar

818401911.2
0

b
3.90E05
1.16E05
2.20E06
9.19E05
1.56E04
4.23E06
1.40E04
3.31E06

c
-3.104E08
-6.076E09
5.723E09

-2.871E-12

-8.54E-08

3.24E-11

3.40E-09

-2.02E-12

4.33E-09

-2.38E-12

8.606E-12
1.311E-12

Balance de 19
H6
H
mezclado
6132.222
r

H7

0.111111111
H9

19
flujo

fraccio
n

SO2
SO3

47.2006
0

0.0004
0.0000
0.1173

H
mezclado

-5448.891

Hf SO3

-394927.76

H
mezclado

50753.366

O2

15376.906

0.0834

Hf H2O

-285840

3.3478

N2

115689.975 0.8824

Hf H2SO4

-810398.96

H2SO4
H2O

H13

131114.081
6

Avance
1371.682
2

Cp
H2O
H2SO4

Flujo
4592.123
55045.932
2

Fracciones
0.077

a
1.34E-01

b
1.44E-04

0.923

T2

T1

119.89

25

59638.052

ITERACIN PARA EL FLUJO T

SALE
flujo T
Flujo de AGUA
FLUJO De H2SO4
Frac H2SO4 Fracc H2O
9911.6673
39755.6173
357800.36
0.90
0.10

H1
H2
H3
H4
Q

-3303614099
127847.4571
-219164.467
3202830624
100874792.1

H2
H3

flujo
1553.0747

ITERACIN PARA EL TANQUE 1

FRACCIN
a
b
H1
7.54EH2O
02
0.007
1.39EH2SO4
01
1.56E-04
0.923
1.29Emezcla H1
01
1.44E-04
1.38Emezcla H4
01
1.54E-04

r
0.0076
0.1111

FRACCIN
H4

T1

25

87.21

80

25

0.011
0.989

hm
3.5771723
-6.1322225

ITERACIN PARA EL FLUJO

SALE
Flujo de AGUA
FLUJO De H2SO4
Frac H2SO4
6119.1131
55072.01364
0.90

T2

Fracc H2O
0.10

ITERACION PARA HOT INTERPASS EXCHANGER

Cp

SO2
SO3
O2
N2
T [C]
Mezcla
I-J

Flujo
molar I
Q

SO2
SO3
O2
N2
T [C]
Mezcla
N-O

Cp

corriente corrient
I
eJ
a
b
0.055
0.055 3.89E-02 3.90E-05
0.016
0.016 4.85E-02 9.19E-05
0.133
0.133 2.91E-02 1.16E-05
0.796
0.796 2.90E-02 2.20E-06
471.5
425

c
-3.10E-08
-8.54E-08
-6.08E-09
5.72E-09

d
8.61E-12
3.24E-11
1.31E-12
-2.87E-12

2.99E-02 6.91E-06

6.74E-10

-1.12E-12

145293.2
73
2229607
27.4

corriente
N
0.0032
0.0075
0.1174
0.8719
80

Flujo 145293.2
molar N
73
1302573
Q
278.0734

corriente
O
0.0032
0.0075
0.1174
0.8719
375.91

SO2
SO3
O2
N2
T [C]
Mezcla
O-P

corriente
O
0.0032
0.0075
0.1174
0.8719
375.91

corriente
P
0.0032
0.0075
0.1174
0.8719
425

a
3.89E-02
4.85E-02
2.91E-02
2.90E-02

b
3.90E-05
9.19E-05
1.16E-05
2.20E-06

2.92E-02

Flujo
molar
O

145293.2
73

2229607
27.4

ITERACIN PARA EL COLD INTERPASS EXCHANGER

Cp
corriente corriente
a
b
C
d
K
L
3.89E-02 3.90E-05
-3.10E-08
8.61E-12
SO2
0.0030
0.0030
4.85E-02 9.19E-05
-8.54E-08
3.24E-11
SO3
0.0700
0.0700
2.91E-02 1.16E-05
-6.08E-09
1.31E-12
O2
0.1100
0.1100
2.90E-02 2.20E-06
5.72E-09
-2.87E-12
N2
0.8170
0.8170
T [C]
438.09
692.84
Mezcla
2.92E-02 4.09E-06
3.54E-09 -2.08E-12
K-L
Flujo 145293.2
molar K
73
1302572
Q
462.5

4.09E-06

c
-3.10E-08
-8.54E-08
-6.08E-09
5.72E-09

3.54E-09

d
8.61E-12
3.24E-11
1.31E-12
-2.87E-12

-2.08E-12

Cp
a
3.89E-02
4.85E-02
2.91E-02
2.90E-02

b
3.90E-05
9.19E-05
1.16E-05
2.20E-06

c
-3.10E-08
-8.54E-08
-6.08E-09
5.72E-09

3.04E-02 9.62E-06

-2.06E-09

d
8.61E-12
3.24E-11
1.31E-12
-2.87E-12

9.24E-14

Con todos estos clculos, se logr llenar toda la tabla con la informacin que se requera:
Fraccin molar
Compo
nente 1 [A] 4 [D]
S

5 [E]

6 [F]

0.07

0.07

7 [G]

8 [H]

9 [I]

10
[J]

0.02
4
0.04
7

0.02
4
0.04
7

0.12
0.80
9

0.12
0.80
9

0.05
5
0.01
6
0.13
3
0.79
6

0.05
5
0.01
6
0.13
3
0.79
6

11
[K]

12
[L]

13
[M]

14
[N]

15
[O]

16
[P]

17
[Q]

18
[R]

19
[S]

0.00
3

0.00
3

0.00
3

0.07

0.07

0.11
0.81
7

0.11
0.81
7

0.11
0.81
7

0.00
32
0.00
75
0.11
74
0.87
19

0.00
32
0.00
75
0.11
74
0.87
19

0.00
04
0.01
04
0.11
61
0.87
32

0.00
04
0.01
04
0.11
61
0.87
32

0.00
036

0.07

0.00
32
0.00
75
0.11
74
0.87
19

20
[T]

20*
[T+
]

21
[U]

23
[W]

25
[Y]

27
[]

30
[]

36
[]

0.1

0.1

SO2
SO3
O2

0.21

0.14

0.14

N2

0.79

0.79

0.79

0.11
728
0.88
237

H2O
H2SO4

0.07
7
0.92
3

0.9

0.07
7
0.92
3

23
[W]

25
[Y]

0.1

0.9

0.9

Flujo molar por componente y flujo molar

Compo
nente 1 [A] 4 [D]
102
50.9
S
57
SO2
SO3
O2
N2

5 [E]

6 [F]

7 [G]

8 [H]

9 [I]

10
[J]

11
[K]

12
[L]

13
[M]

14
[N]

15
[O]

16
[P]

17
[Q]

18
[R]

19
[S]

20
[T]

20*
[T+
]

21
[U]

27
[]

30
[]

36
[]

1025 1025
0.95 0.95 3433 3433 7991 7991 424. 424. 424. 424. 424. 424. 52.9 52.9 47.2
7
7
.194 .194 .130 .130 565
565
565
339
339
339
95
95
01
6723 6723 2324 2324 9906 9906 9906 994. 994. 994. 1377 1377
.337 .337 .692 .692 .524 .524 .524 544
544
544 .878 .878
3075 2050 2050 1716 1716 1932 1932 1556 1556 1556 1556 1556 1556 1538 1538 1537
2.89 1.91 1.91 5.96 5.96 4.00 4.00 7.39 7.39 7.39 7.93 7.93 7.93 1.88 1.88 6.90
1
3
3
8
8
5
5
6
6
6
3
3
3
3
3
6
1156 1156 1156 1157 1157 1156 1156 1156 1156 1156 1156 1156 1156 1156 1156 1156
89.4 89.3 89.3 27.2 27.2 53.4 53.4 23.2 23.2 23.2 19.0 19.0 19.0 88.7 88.7 89.9
46
68
68
34
34
45
45
93
93
93
89
89
89
15
15
81

991 1138 2984 3876 459 596 155

1.6 4.74 9.00 4.93 2.13 3.80 3.0 1133
H2O
67
3
1
6
0
5
75 .787
3578 3488 550 536
102
00.3 84.4 45.9 74.2
04.0
H2SO4
59
24
22
47
81
102 1464 1464 1464 1430 1430 1452 1452 1415 1415 1415 1326 1326 1326 1324 1324 1311 991 1138 3876 3876 596 596 155 1133
Flujo
50.9 42.3 42.2 42.2 49.7 49.7 93.2 93.2 21.7 21.7 21.7 05.9 05.9 05.9 88.2 88.2 12.7 1.6 4.74 49.3 49.3 38.0 38.0 3.0 7.86
[mol/h]
57
37
38
38
33
33
73
73
78
78
78
06
06
06
22
22
77
67
3
60
60
52
52
75
8
Temper
atura
976.
471.
438. 189.
375.
433.
119.
[C]
135
50
76
425
560
425
5
425
09
31
100
80
91
425
56
150
80
25
87.8
80
89
80
25
25

Fraccin masa
Compon
ente
S
SO2

1 [A] 4 [D] 5 [E]

1.00
0
0.14
4

6 [F] 7 [G] 8 [H]

9 [I]

10
[J]

0.14
4

0.11
2
0.04
1
0.13
6
0.71
1

0.11
2
0.04
1
0.13
6
0.71
1

SO3
O2
N2

0.23
3
0.76
7

0.14
4
0.71
2

0.14
4
0.71
2

0.04
8
0.11
8
0.12
1
0.71
3

0.04
8
0.11
8
0.12
1
0.71
3

11
[K]

12
[L]

13
[M]

14
[N]

15
[O]

16
[P]

17
[Q]

18
[R]

19
[S]

0.00
6
0.17
4
0.10
9
0.71
1

0.00
6
0.17
4
0.10
9
0.71
1

0.00
6
0.17
4
0.10
9
0.71
1

0.00
7
0.02
1
0.13
0
0.84
3

0.00
7
0.02
1
0.13
0
0.84
3

0.00
7
0.02
1
0.13
0
0.84
3

0.00
1
0.02
9
0.12
8
0.84
2

0.00
1
0.02
9
0.12
8
0.84
2

0.00
1

20
[T]

20*
[T+
]

21
[U]

23
[W]

25
[Y]

27
[]

30
[]

36
[]

0.01
5
0.98
5

0.02
0
0.98
0

1.0
00

0.02
0
0.98
0

25
[Y]

27
[]

30
[]

36
[]

0.13
2
0.86
7
1.00
0

H2O

0.015 0.020

H2SO4

0.985 0.980
Flujo msico por componente y flujo msico

Compon
ente
S
SO2
SO3
O2
N2

1 [A] 4 [D] 5 [E]

1004
.594
656.
061

6 [F] 7 [G] 8 [H]

9 [I]

10
[J]

656.
061

511.
432
185.
975
618.
368
3239
.304

511.
432
185.
975
618.
368
3239
.304

219.
724
537.
867
984. 656. 656. 549.
093 061 061 311
3239 3239 3239 3239
.304 .304 .304 .304

219.
724
537.
867
549.
311
3239
.304

11
[K]

12
[L]

13
[M]

14
[N]

15
[O]

16
[P]

17
[Q]

18
[R]

19
[S]

27.1
72
792.
522
498.
157
3239
.304

27.1
72
792.
522
498.
157
3239
.304

27.1
72
792.
522
498.
157
3239
.304

27.1
58
79.5
64
498.
174
3239
.304

27.1
58
79.5
64
498.
174
3239
.304

27.1
58
79.5
64
498.
174
3239
.304

3.39
2
110.
230
492.
220
3239
.304

3.39
2
110.
230
492.
220
3239
.304

3.02
1

20
[T]

20*
[T+
]

21
[U]

23
[W]

492.
061
3239
.304

178. 204. 537.2 697.7 82.6 107. 27.

410 925
82
69
58
348 955
3506 3419 5394 5260
H2SO4
4.435 0.674 .500 .076
Flujo
1004 4223 4551 4551 4546 4546 4555 4555 4557 4557 4557 3844 3844 3844 3845 3845 3734 178. 204. 3560 3488 5477 5367 27.
[kg/h]
.594 .397 .427 .427 .207 .207 .080 .080 .155 .155 .155 .200 .200 .200 .147 .147 .386 410 925 1.717 8.442 .159 .425 955
Temperat
976.
471.
438. 189.
375.
433.
119.
ura [C]
135
50
76
425 560 425
5
425
09
31
100
80
91
425
56
150
80
25
87.8
80
89
80
25
H2O

20.4
08
1000
.000
1020
.408
25

Fraccin mol y
flujo molar
Comp
onente

1
[A]

4 [D] 5 [E]

6 [F]

0.07

0.07

SO2
SO3
O2

0.21

0.14

0.14

N2

0.79

0.79

0.79

7
[G]

8 [H] 9 [I]

0.02
4
0.04
7
0.12
0
0.80
9

0.02
4
0.04
7
0.12
0
0.80
9

0.05
5
0.01
6
0.13
3
0.79
6

10
[J]

11
[K]

12
[L]

13
[M]

14
[N]

15
[O]

16
[P]

17
[Q]

0.05
5
0.01
6
0.13
3
0.79
6

0.00
3
0.07
0
0.11
0
0.81
7

0.00
3
0.07
0
0.11
0
0.81
7

0.00
3
0.07
0
0.11
0
0.81
7

0.00
32
0.00
75
0.11
74
0.87
19

0.00
32
0.00
75
0.11
74
0.87
19

0.00
32
0.00
75
0.11
74
0.87
19

0.00
04
0.01
04
0.11
61
0.87
32

18
[R]

19
[S]

20
[T]

20*
[T+
]

21
[U]

23
[W]

25
[Y]

27
[]

30
[]

36
[]

0.00 0.00
04 036
0.01
04
0.11 0.11
61 728
0.87 0.88
32 237

0.0 0.1 0.0 0.1

0.10
1
77
00
77
00
0
H2SO
0.9 0.9 0.9 0.9
0.90
4
23
00
23
00
0
102 146 1464 1464 143 143 145 145 141 141 141 132 132 132 132 132 1311 991 113 387 387 596 596 155 113
Flujo
50. 442. 42.2 42.2 049. 049. 293. 293. 521. 521. 521. 605. 605. 605. 488. 488. 12.7 1.6 84. 649 649 38. 38. 3.0 37.8
[mol/h]
957 337 376 376 733 733 273 273 778 778 778 906 906 906 222 222 77 673 743 .36 .36 052 052 747 68
Tempe
ratura
976.
471.
438. 189.
375.
433.
87.
119.
[C]
135 50
76
425 560 425
5
425 09
31 100 80
91 425 56 150 80
25
80
80
89
80
25
25
Presi
0.8 0.7 1.0 1.0 1.1 1.0 0.8
n [bar]
2.2 3.58
2
2.39
2
2.13
2
2.04 2.71 1.07 1.01 1.85
2
2.02 1.21 1.01 5
8
3
1
3
1
5 0.85
suma
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
compo
incogn
0
0
0
4
4
0
4
4
0
0
2
1
2
1
0
itas
H2O

En esta tabla, lo nico que se anexo, fueron las presiones.

16.- CARGA TRMICA:

Composicion 5
O2
N2
SO2

componente
O2
N2
SO2

0.14
0.79
0.07

a x 10^3
29.1
29
38.91

HB01=QB01= [MMBTUH]

MH2O=

[Ton/h]

Composicion G
O2
N2
SO2
SO3

componente
O2
N2
SO2
SO3

Cp
b x 10^5
1.158
0.2199
3.904

a x 10^3
29.1
29
38.91
48.5

[Ton/h]

c x 10^8
-0.6076
0.5723
-3.104

d x 10^12
1.311
-2.871
8.606

T5[C]=
T6[C]=
M[mol/h]=
M[mol/h]=

976.76
425
146442.238 E
146442.238 F

H5[BTU/lb]= 1959.3181
H6[BTU/lb]= 1364.626

-2.616

4.741601588

Carga trmica de B02

a(A)
0.03016634
b(A)
8.42391E-06
c(A)
-8.57973E-10
d(A)
-4.35975E-13

0.12
0.809
0.024
0.047

HB02=QB02= [MMBTUH]

MH2O=

Carga trmica B01

a(A)
0.0297077
b(A)
6.09121E-06
c(A)
1.49773E-09
d(A)
-1.48213E-12

Cp
b x 10^5
1.158
0.2199
3.904
9.188

c x 10^8
-0.6076
0.5723
-3.104
-8.54

-0.623

4.617027078

38

d x 10^12
1.311
-2.871
8.606
32.4

TG[C]=
TH[C]=
M[mol/h]=
M[mol/h]=
HG[BTU/lb]=
HH[BTU/lb]=

560
425
143049.733 E
143049.733 F
1517224
1364.592

Carga trmica de X04

39

Composicion Q
O2
0.1161
N2
0.8732
SO2
0.0004
SO3
0.0104

componente
O2
N2
SO2
SO3

a x 10^3
29.1
29
38.91
48.5

HX04=QX04= [MMBTUH]

MH2O=

[Ton/h]

a(A)
b(A)
c(A)
d(A)

Cp
b x 10^5
1.158
0.2199
3.904
9.188

a x 10^3
29.1
29
38.91
48.5

HX09=QX09= [MMBTUH]

MH2O=

[Ton/h]

c x 10^8
-0.6076
0.5723
-3.104
-8.54

d x 10^12
1.311
-2.871
8.606
32.4

TQ[C]=
TR[C]=
M[mol/h]=
M[mol/h]=
HQ[BTU/lb]=
HR[BTU/lb]=

433.56
150
132488.222 E
132488.222 F
1517224
1364.592

-1.093

3.8559914

Carga trmica de X09

a(A)
0.03040573
b(A)
9.6191E-06
c(A)
-2.0638E-09
d(A)
9.2421E-14

Composicion 7
O2
0.11
N2
0.817
SO2
0.003
SO3
0.07

componente
O2
N2
SO2
SO3

0.02922127
4.2358E-06
3.3913E-09
-2.0143E-12

Cp
b x 10^5
1.158
0.2199
3.904
9.188

c x 10^8
-0.6076
0.5723
-3.104
-8.54

-0.380

4.25923488

40

d x 10^12
1.311
-2.871
8.606
32.4

T12[C]=
T13[C]=
M[mol/h]=
M[mol/h]=
H12[BTU/lb]=
H13[BTU/lb]=

189.31
100
141521.778 E
141521.778 F
1657.53
183.51

17.- GENERACIN DE VAPOR:

Qtot(kJ/h)
MH2O[mol/h]=
MH2O[Ton/h]=
CpH2Oliq=
PMH2O=

4972817.9
173559.189
3.12406541
0.0754 [kJ/molC]
18 [g/mol]

100 bar
30 C
lquido
MH2O
H1=Qtot=
H2=

100 bar
100 bar
410 C
410 C
lquido
vapor
MH2O
MH2O

4972817.897 [kJ/h]
0 [kJ/h]

Empleando Qganado=-Qcedido
Q=Cp(Tf-Ti)MH2O
Despejando la masa se lleg a la informacin de esta tabla.

18.- DISCUCIN DE ASPECTOS REELEVANTES:

Mircoles 7, Jueves 8 y Viernes 9 de Noviembre del 2012:
Para empezar a resolver el proyecto fue de suma importancia, procesar bien que era lo que se
efectuaba en cada equipo, previamente observando que corrientes nos eran tiles y que corrientes no.
As como identificar que corrientes deban estar fra o en dado caso, que corrientes deban estar a una
elevada temperatura.

Sbado 10 y Domingo 11 de Noviembre del 2012:

Ahora bien, ya analizado el proceso, se comenz a plantear un diagrama simplificado con el cual se iba
a trabajar durante la resolucin de este. Se identificaron corrientes y los componentes que se
localizaban en cada una. Se plantearon las ecuaciones de balance y se obtuvieron las relaciones
adicionales. En este caso fue importante ver en que unidades se iba a trabajar y se determin que se
trabajara en flujo molar y fraccin mol, por lo que los datos que nos proporcionaba el problema,
estaban en peso, por lo que se cambio de fraccin masa a fraccin mol. Se plante en esos das, las
grficas en donde se trabajaba con el exceso de oxgeno, y nos disponamos a continuar el lunes ya
con ese planteamiento.

41

Lunes 12 y Martes 13 de Noviembre del 2012:

Ese da estando en la clase de Balance de Materia y Energa, en base a las dudas que tenamos,
descubrimos que el planteamiento de los dos primeros grficos no fue el adecuado, nos quedamos ese
da en la biblioteca y comenzamos a replantearlo, y por ms que tratbamos de plantear una relacin
en la cual encontraramos el valor de oxgeno estequiomtrico que necesitaba el proceso, pero no
sabamos como verlo con las reacciones, cuando en realidad era un clculo muy sencillo, y eso fue muy
demostrado, cuando se fue a preguntarle a profesor Barragn a su oficina y de nuevo en la reaccin el
las junto, algo que no se nos haba ocurrido, aunque bueno, tambin por separado hubiese salido, pero
nos complicamos en estar graficando. Al da siguiente ya se plantearon bien esos grficos, se us el
solver para saber cuanto exceso de oxgeno se necesitaba en el porceso. Y as al observar la tabla de
grados de libertad, nos llevo a que lo primero que se tena que resolver era el proceso y se comenz a
resolverlo.

Mircoles 14 de Noviembre del 2012:

En este da lo que se prosigui a hacer fue el quemador, en esta parte fue importante calcular la
temperatura de flama adiabtica, para el cual fue importante conocer los Cp de forma polinomial de los
componentes por lo que se ide una trayectoria para poder resolverlo.
Jueves 15, Viernes 16 y Sbado 17 de Noviembre del 2012:
Estos das se logr el mayor avance resolviendo las 4 camas catalticas, la torre de interpaso y la torre
final usando como herramienta principal solver, de Excel. Se verific la consistencia de los datos con
lo especificado por el problema y coherencia fsica, por ejemplo, que las temperaturas de salida en cada
cama fueran menores que en la salida de la cama anterior, condicin fijada por la curva de equilibrio en
la que se observa claramente que tanto el avance como la temperatura deben disminuir de una cama a
la siguiente. Tambin que los cp fueran los correctos, ya que se deba usar el mono cclico y el rmbico.

Domingo 18 de Noviembre del 2012:

Se resolvieron los equipos intercambiadores de calor usando como base los flujos calculados los das
anteriores obteniendo las cargas trmicas para cada uno de estos equipos.

Lunes 19 de Noviembre del 2012:

Se resolvi el primer tanque y se volvi a verificar la consistencia de los nuevos datos con el resto del
proceso.

42

Martes 20 y Miercoles 21 de Noviembre del 2012:

En estos dos das se resolvi el ltimo tanque, que era lo nico que faltaba para el balance de materia y
energa, en este caso, fue de suma importancia hacer bien la iteracin con los valores para que nos
diera la temperatura que cumpliera con las condiciones del proceso.

Jueves 22 de Noviembre del 2012:

Este da se dedic a ajustar detalles en el archivo pdf, pasar las grficas, y los datos relevantes
referentes al proyecto, se resolvi el generador de vapor, utilizando las tablas de vapor, tambin
observando las presiones correspondientes y haciendo interpolaciones en dado caso de que fuera
necesario. Y listo, el proyecto qued y se llegaron a las conclusiones.

19.- CONCLUSIONES:
En este proyecto se llegaron a los resultados de manera satisfactoria, en donde fue necesario tener una
buena idea del proceso, y una buena visin de cmo poder plantearlo para poder resolverlo.
Fue importante usar de mucha informacin, pero informacin confiable, como los Cp en forma
polinomial a las concentraciones que se manejaban, ya que esta informacin se encuentra a ciertas
condiciones.
El siempre observar las unidades, es algo que tambin es muy importante que no se debe dejar pasar,
ya que si no se fijan bien las unidades, los datos no sern congruentes con respecto a cada dato y
simplemente no se llegara a lo que se lleg.
Fue muy importante inventar trayectorias, rpidas y lgicas con respecto al clculo, para que con el cual
se llegar a la informacin que desebamos buscar para as hacer pequeas iteraciones.
La estructura a la que se encuentra un componente es importante, ya que con ello tambin era posible
ver que trayectoria se tena que emplear, y saber de igual forma si era posible que con dicha estructura
se poda efectuar la reaccin o simplemente se tena que llevar a otra estructura para que pudiera ser
factible, tal es el caso del azufre, que de la estructura monoclnica, empleando modelos con cajitas, se
paso al azufre rmbico para que as pudiera existir la reaccin.
El solver fue una gran herramienta en el proyecto para facilitar el clculo de la mayora de los valores,
tambin por que el tiempo era lo que menos podamos perder y teniendo esa herramienta, era
necesario aprovecharla, usndola de la manera mas adecuada y lo mas importante, que se sepa
manejar.
El hacer este tipo de proyectos a estas alturas tempranas de la carrera, ayudan al alumno a tener una
mejor capacidad de observacin, entendimiento, comprensin, rapidez mental, para poder resolverlo.
As como el ir adentrndose a la carrera de la Ingeniera Qumica que para el alumno que se encuentra
cursndola, sepa desempearse da a da mejor en esta rama de la ciencia.
43

20.- BIBLIOGRAFA:
Para realizar los clculos se requirieron ciertos datos, talas como: Calores especficos, Entalpias de
formacin, entalpias de vaporizacin, entalpias de mezclado, presiones de vapor, etc. Los cuales fueron
obtenidos de libros y pginas de internet, que a continuacin sern citados.

Smith.J.M., Van Ness.H.C., Abbott.M.M., Introduccin a la termodinmica en Ingeniera Qumica,

Ed. Mac Graw Hill, Sptima Edicin.

Perry. Robert. H., Green. Don W., Maloney. James., Perry Manual del Ingeniero Qumico, Ed. Mc
Graw Hill, Sexta Edicin (Tercera edicin en espaol), 1992.

http://www.nist.gov/mml/acmd/fluids_properties/standard-reference-fluid-measurements.cfm.

http://200.77.231.100/work/normas/noms/1993/039ecol.pdf

http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?
subid=122&fdname=CHEMICAL+MATERIAL&pagename=Planta+de+produccion+de+acido+sulfu
rico
Introduccin.

Normas

Tambin cabe mencionar que fueron utilizados datos e informacin que fueron proporcionados por el
profesor durante las clases.

44