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Simulacin del Gas Lquido Multifsico en

Tuberas
Mientras que el gas de desplaza por un cao, su presin y temperatura cambian debido a la perdida por
friccin, cambios de altura, acceleracin, efecto Joule Thompson, y transferencia de calor desde el medio
ambiente. Debido a los cambios de presin y temperatura, lquidos y slidos ( hidratos) podran tambien
formarse en la lnea, lo cual a su vez impacta el perfil de presin. El modelaje del sistema multifsico, aun
cuando en flujo contnuo , as complejo. Existen algunas herramientas diseadas especficamente para ste
modelaje complejo , tales como el PipePhase, PipeSim, Olga, etc. (1). Este previo del mes ilustrar como
stos simuladores de aplicacin general pueden ser aplicadaos para simular los caos hmedos.
Para poder implantar la simulacin en computadora , consideremos el gas mostrado en la Tabla 1. Esta gas se
introduce en una tubera con diametro interno de 18.81 pul. ( 47.8 cm) a un caudal de 180 MMPCS/d,
equivalentes a 19.800 lbmol/h, y 95 F ( 35 C). La temperatura ambiental se asume en 60 F (15.6 C). El
gas entra en la lnea a 1165 lpca (8032 kPa) y 95 F (35 C). La tubera se encuentra enterrada, con un
coeficiente total de transferencia de calor de aproximadamente 1 Btu/hr-pie2-F (5.68 W/m2-C). Debido al alto
contenido del H2S y CO2 (25.6 and 9.9 mol %, respectvamente), y para prevenir la corrosin y formacin de
hidratos, se deshidrat el gas antes de introducirlo en la lnea.

Los algortmis de clculo aplicables para la computadora se discuten en el Vol 3, de Acondicionamiento y


Procesamiento del Gas , Computer Applications for Production/Processing Facilities [2]. La tubera fue dividida
en 14 segmentos, y cada segmento fue dividido en 10 incrementos equivalentes, para asi lograr mayor
certeza en los clculos.
Las Figuras 2 al 4 presentan los perfiles de presin , temperatura, y formacin de lquidos a travs del cao.
La Figura 2 indica que los perfiles de presin presentados por los tres programas siguen el mismo patrn, y
los resultados de ProMax, y EzThermo tambien se asemejan, uno a otro. La principal diferencia en la presin
de descarga calculada, se debe a la cantidad de lquido pronosticado del comportamiento de equilibrio de
fases.

La Figura 3 indica que el perfil de temperatura ponosticado por los tres programas coinciden uno con otro.
Parece ser que la mnima cantidad de lquido condensado en la lnea conlleva un efecto menor en el perfil de
temperatura que en el de presin. El perfil de formacin de liquidos predecido por los 4 programas se
presentan en la Figura 4. Como se muestra en sta Figura , la cantidad de formacin de lquido pronosticado
por ProMax es relativamente mayor que los otros dos programas. Esto se puede explicar obsevando la linea
de punto de roco establecida por los programas en la Figura 5. Ntese que la cricondentrmica expuesta por
ProMax es mayor que las otras dos. Como hemos mostrado en un previo del mes anterior, y la publicacin
(6), la caracterizacin de la fracciones pesadas posee un impacto importante en la curva del punto de roco, y
por consiguiente la condensacin del lquido en las lneas de transmisin (7). En este estudio, el mismo punto
de ebullicin normal, densidad relativa, y peso molecular para los C6+ , como mostrados en la Tabla 1 fueron

aplicados en los tres programas. Sin embargo, las propiedades crticas predecidas por stos programas no
presentaron tal coincidencia. Adicionalmente, los parametros binarios interactivos entre componentes
distintos, y los C6+ , no son los mismos. La rugosidad absoluta del cao tambien presenta un rol importante
para la caida de presin atribuida a la friccin en un gasoducto. Es interesante observar que los perfiles de
presin temperatura en la lnea expuestos por los tres programas son prcticamente los mismos, a pesar de
las diferencias en los diagramas de fases.

Las retencines fraccionales ( hold up) a traves de la tubera calculada por los tres programas se muestan
en la Figura 6. Aun cuando los tres programas demuestran las mismas tendencias, aquellos pronosticados por
HYSYS , y EzThermo son los mas cercanos en coincidencia.
En lnea con nuestro previo del mes anterior, y para observar el impacto del coeficiente total de transferencia
de calor en el comportamiento de los caos, el coeficiente total de transferencia de calor de 1 Btu/hr-pie2-F
(5.68 W/m2-C), fue cambiado a 0.25 Btu/hr-pie2-F (1.42 W/m2-C). Los resultados de la simulacin indican
que ste parmetro puede impactar considerablemente el comportamiento de la lnea. El efecto del
coeficiente total de transferencia de calor, sobre el perfil de temperatura pronositicado por los tres programas
se presenta en le Figura 7.
El trabajo aca presentado, indica claramente la importancia de las herramientas de simulacin, y como se
pueden aplicar stos simuladores de aplicacin general para analizar el rendimiento de una lnea de
transmisin de gas. Sin embargo, se debe proceder con cautela para utilizar stos programas en forma
apropiada. El uso indebido del coeficiente total de transferencia de calor, o caracterizacin de las fracciones
pesadas pudiese llegar a unas conclusiones erroneas sobre la presencia o ausencia de lquido, y hasta indicar
a que una distancia en un cao, ste estara manejando un gas seco, cuando en realidad el gasoducto se
encontrara en flujo mulitifsico gas lquido.

Note: The Liquid-Gas ratio at the pipeline outlet in bbl/MMSCF [m3/106 std m3] are: 3.676 [20.95], 5.479
[31.23], and 7.352 [41.92] for HYSYS, EzThermo, and ProMax, respectively

Uso apropiado de los programas de simulacin combinado con el ingreso de parmetros correctos de diseo
resultarn en pronsticos de mayor confiabilidad para las predicciones del comportamiento de los gasoductos.

La transferencia de calor entre la lnea y el medio ambiente posee un impacto en la formacin de lquido en la
lnea, y subsiguientemente, en el perfil de presin.
Similar cases of fluid flow are discussed in our Fundamentals of Onshore and Offshore Pipeline Systems
PL-4; Onshore Pipeline Facilities Design, Construction and Operations PL-42; Flow Assurance for
Pipeline Systems PL-61.
By: Dr. Mahmood Moshfeghian
Dr. F. E. Ashford ( Presentacin Espaol)

References:
1.

Ellul, I. R., Saether, G. and Shippen, M. E., The Modeling of Multiphase Systems under Steady-State
and Transient Conditions A Tutorial, The Proceeding of Pipeline Simulation Interest Group, Paper
PSIG 0403, Palm Spring, California, 2004.

2.

Maddox, R. N. and L. L. Lilly, Gas Conditioning and Processing, Vol. 3 (2nd Edition), Campbell
Petroleum Series, Norman, Oklahoma, 1990.

3.

Aspen HYSYS, Version 2006, Engineering Suit, Aspen Technology, Inc., Cambridge, Massachusetts,
2006.

4.

ProMax Version 2.0, Process Simulation Software by Bryan Research & Engineering, Inc., Bryan,
Texas, 2008.

5.

EzThermo, Moshfeghian, M. and Maddox, R. N., 2008.

6.

Moshfeghian, M., Lilly, L., Maddox, R. N. and Nasrifar, Kh., Study Compares C6+ Characterization
Methods for Natural Gas Phase Envelopes, Oil & Gas Journal, 60-64, November 21, 2005.

7.

Dustman, T, Drenker, J., Bergman, D. F.; Bullin, J. A., An Analysis and Prediction of Hydrocarbon
Dew Points and Liquids in Gas Transmission Lines, Proceeding of the 85th Gas processors
Association, San Antonio, Texas, 2006