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ASOCIACION DE FABRICANTES DE TUBERIAS DE

HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO

IV JORNADA SOBRE TUBERAS DE

PRESIN DE HORMIGN
ARMADO Y POSTENSADO

Luis-A. Agudo Fernndez

Madrid, 15 de marzo de 2005

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HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO

INDICE
1

INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
EL PROGRAMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
USO DE LA AYUDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2

INICIANDO EL CLCULO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

TUBOS DE HORMIGN ARMADO CON CAMISA DE CHAPA . . . . . . .

BALANCE ENTRE ARMADURAS INTERIOR Y EXTERIOR . . .
3.1
3.2
ARMADURA EXTERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CAMISA Y ESPIRAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3
3.4
ESPESOR MXIMO DE LA CAMISA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RESISTENCIAS Y SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
HORMIGN A COMPRESIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1
HORMIGN A TRACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.2
4.3
CARACTERSTICAS DEL ACERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
TENSIN DE CLCULO DEL ACERO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.4
4.5
MAYORACIN DE CARGAS Y MINORACIN DE MATERIALES
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

TIPO DE COLOCACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

DIMENSIONES DEL TUBO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DIMETRO INTERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1
6.2
ESPESOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
RECUBRIMIENTO EXTERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3
6.4
DENSIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25
25
25
25
25

CUNA Y RELLENO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TIPO DE APOYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1
TIPO DE COLOCACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2
7.3
ALTURA DE RELLENO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANCHO DE ZANJA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4
7.5
CARACTERSTICAS DEL RELLENO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26
26
28
29
32
32

CARGA VERTICAL TOTAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

CARGAS CONCENTRADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

10

ZANJA TERRAPLENADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

11

TERRAPLN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

12

TUBOS DE HORMIGN POSTESADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

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12.1
12.2

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HORMIGN POSTESADO CON CAMISA EMBEBIDA . . . . . . . . 38

HORMIGN POSTESADO CON CAMISA REVESTIDA . . . . . . . . 38

13

CALCULO DE TUBOS POSTESADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13.1 MDULOS DE ELASTICIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2 PRESIN DE PRUEBA DEL PRIMARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.3 ESPESOR DE LA CAMISA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4 RESISTENCIAS CARACTERSTICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4.1 Del primario al zunchar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4.2 Del primario al final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4.3 Del revestimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.5 TENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.5.1 Tensin de rotura del alambre de pretensar . . . . . . . . . . . . . . .
13.5.2 Tensin de tesado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.5.3 Relajacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.6 COEFICIENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14

CLCULO E IMPRESIN DE RESULTADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

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INTRODUCCIN

En la presente jornada vamos a intentar explicar como calcular un tubo de presin

de hormign armado o postesado con el programa de la AFTHAP.
En primer lugar pedir perdn a los especialistas puesto que gran parte de mi
intervencin a ellos les sonar a elemental y por supuesto conocida, pero he credo
oportuno enfocar esta presentacin para principiantes y no para especialistas, a los cuales,
por otra parte poco puedo ensear.
1.1

EL PROGRAMA

La primera versin del programa se desarroll en lenguaje FORTRAN en 1981.

En 1992 fue homologado por la AFTHAP como programa comn a todas las
empresas de la asociacin y comenz a repartirse de forma gratuita a clientes, empresas
y proyectistas.
En 1994, con motivo de una jornada similar a esta, el programa, con algunas
modificaciones de formato, se entreg como programa de MOPU - CEDEX - AFTHAP.
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En las jornadas del 2000, se renov totalmente la entrada de datos, adaptndola

a las ventajas del sistema Windows, no obstante las subrutinas de clculo son las mismas
del antiguo programa, con ligeras correcciones de detalle est pues muy probado durante
casi 20 aos.
En la presente edicin se presenta una versin nueva del programa donde se han
retocado algunas entradas de datos, permitiendo dejar en blanco las casillas de nombre de
cliente y obra.
Se han introducido novedades importantes tanto en clculos como en listados de
salida.
- Los intervalos de clculo de presiones pueden ser distintos para cada tramo, sigue
siendo operativa la opcin antigua de calcular todos los tramos con el mismo intervalo de
presiones
- Las armaduras de tubo armado, adems de la solucin nica que ha tenido
siempre el programa, ahora pueden personalizarse, el programa ofrece un abanico de
soluciones con distintas camisas de chapa y puede elegirse una cualquiera de las
propuestas o introducir una totalmente definida por el usuario, de la cual el programa
comprueba validez.
- Se incorporan dos nuevos tipos de listado abreviado y uno de listado de datos
intermedios para pretensado (coeficientes de Lam). El usuario escoge un listado u otro
El mtodo de clculo empleado sigue paso a paso la Instruccin Eduardo Torroja
que se incluye como anejo en el disco.

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1.2

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USO DE LA AYUDA
Al entrar en el men de ayuda aparecen tres posibles elecciones:

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Acerca del Programa

Ayuda sobre la Ayuda
Contenido

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Pulsando Acerca del Programa se obtiene la pantalla siguiente:

Esta pantalla sirve para saber que programa estamos usando y para rellenar las
memorias de anejo de clculo, en las cuales los controladores de calidad insisten en que
pongamos, con qu programa y qu versin, est calculado el tubo.
Entrando en Ayuda sobre la Ayuda obtenemos la pantalla siguiente:

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Para los que estn familiarizados con el sistema windows poco hay que explicar,
Esta no es la ayuda especfica del programa, si no la ayuda estndar de Microsoft, acerca
del uso de su programa de ayuda, explica el funcionamiento del sistema operativo.
Si pinchamos la solapa Indice obtenemos:

Donde tenemos un ndice de temas y la posibilidad de buscar por palabras clave.

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Si elegimos el submen CONTENIDO entramos en la ayuda especfica del

programa, que corresponde al texto que se entrega con la documentacin de la jornada y
que se encuentra dentro del CD - ROM.

Podemos pasar al Indice, a buscar palabras clave, o ir entrando por los distintos
libros que aparecen en pantalla.

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Si los temas contienen a su vez subtemas, estos se despliegan al pinchar y se

obtienen nuevos mens.

Cuando se pincha en un tema especfico se llega a la pgina correspondiente del

manual.

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INICIANDO EL CLCULO
El programa nos ofrece abrir una obra previamente grabada o iniciar una nueva

obra.

Si elegimos Nueva Obra obtenemos

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Los datos descriptivos de obra y cliente aparecern en los listados y es preciso

rellenarlos, aunque pueden emplearse espacios en blanco, un nmero o nombres
abreviados.
El siguiente dato a rellenar es la presin de clculo

Estos datos son generales y comunes a todos los tramos que introduzcamos. Si
tenemos tramos con intervalos de presin distintos, ser preciso calcular todos con el
intervalo ms amplio, o bien partir la obra en ficheros diferentes, como si fuesen varias
subobras, calculando cada tramo como una obra completa.
Como vemos, es preciso dar una presin inicial de clculo, una presin final y, en
caso de que ambas no coincidan, un incremento de clculo.
La presin de clculo vara segn la norma que estemos empleando o la hiptesis
que consideremos, en las figuras 1.1 y 1.2 se presenta como presin mxima de trabajo la
envolvente de las mayores presiones que pueden producirse, incluidas sobrepresiones
accidentales y golpe de ariete, ste es el valor habitual de clculo en normas espaolas. En
las normas CEN se distinguen dos hiptesis, una considerando presiones mximas sin
incluir golpe de ariete y otra incluyendo golpe de ariete. En las normas AWWA las
sobrepresiones accidentales y golpe de ariete se engloban dentro de los coeficientes de
seguridad, y por tanto la presin de diseo es presin mxima sin incluir sobrepresiones,
salvo que se haya calculado especficamente el golpe de ariete y tenga un valor mayor que
el estimado por la norma.

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Presin dinmica
Es la cota en cabeza de conduccin, menos la prdida de carga, para el caudal de
clculo. Corresponde a la cota que alcanzara el agua en un tubo piezomtrico, en
funcionamiento normal, pasando el caudal de clculo por la conduccin.
Presin esttica
Es la cota mxima del agua en el depsito de cabeza o cola. Corresponde a la cota
que alcanzara el agua en un tubo piezomtrico, cuando el caudal circulante es cero
(prdida de carga nula). En el esquema de conduccin rodada se alcanza sta presin
cuando se cierra la vlvula final, en el esquema de impulsin se alcanza cuando se para
el bombeo y acta la vlvula de retencin.
Sobrepresin accidental
En el llenado de tuberas y en el funcionamiento normal se producen ligeras
sobrepresiones, generalmente debidas al aire ocluido. Un funcionamiento correcto de las
ventosas reduce enormemente sta sobrepresin. La sobrepresin accidental no es un valor
calculable y generalmente se toma un coeficiente de seguridad o un valor de sobrepresin
para tener en cuenta su efecto en el tubo.
Sobrepresin por golpe de ariete
Se produce al aplicar un cambio de rgimen de caudal, en el caso de conduccin
rodada al cerrar la vlvula, en el caso de impulsin al detener el bombeo.
La sobrepresin por golpe de ariete es mayor cuanto ms larga es la conduccin
y cuanto ms brusca es la maniobra de cambio de rgimen.
En el caso de conduccin rodada puede reducirse a valores despreciables
empleando vlvulas de cierre lento, o dispositivos que alarguen la maniobra de cierre (bypass con vlvula de pequeo dimetro).
En el caso de bombeo con vlvula de retencin, la maniobra de cierre es siempre
brusca, si bien puede reducirse la sobrepresin con calderines antiariete o chimeneas de
equilibrio.
En cualquier caso puede limitarse la presin mxima con vlvulas de alivio de
presin.
Presin mxima de trabajo
Es la envolvente mxima de todos los valores descritos anteriormente. Es la
distribucin de presiones para la cual se calcula la conduccin, segn la normativa
espaola.
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Presin mnima
Es la envolvente mnima de los valores descritos anteriormente. Debe comprobarse
que la presin mnima es siempre mayor que cero, es decir la lnea de energa en ningn
caso debe cortar a la conduccin. Si la presin se acerca a cero se produce cavitacin, se
corta el suministro y pueden daarse seriamente elementos como piezas, juntas o el propio
tubo.

La presin mxima puede y debe reducirse todo lo posible, empleando los diversos
sistemas de seguridad disponibles.
Las sobrepresiones de llenado y funcionamiento se reducen enormemente con una
buena disposicin de ventosas en los puntos altos y un correcto dimensionamiento y
funcionamiento de estas.
En conducciones rodadas, el golpe de ariete puede reducirse a valores casi nulos,
disponiendo vlvulas de cierre lento y/o ponteando la vlvula con una conduccin de
pequeo dimetro, con vlvula enclavada que realice el cierre final. En conducciones de
impulsin, el golpe por parada brusca de las bombas no puede evitarse, pero s reducirse,
disponiendo las bombas en turbina si es posible, o, lo que es ms frecuente, con calderines
antiariete o chimeneas de equilibrio.
En cuanto al intervalo, tambin es un dato importante a tener en cuenta al disear
una conduccin, el tubo debe calcularse para el valor ms alto del intervalo elegido, por
tanto si escalonamos con mucha diferencia de salto, estamos encareciendo
innecesariamente la obra, mientras que si empleamos intervalos muy pequeos, podemos
llegar al absurdo de que no hay dos tubos seguidos iguales. Una norma de buena prctica
puede ser escalonar al mximo, siempre que no queden menos de 6 tubos seguidos iguales.

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Una vez definida la obra se pasa a introducir los datos tramo a tramo. Tambin
puede modificarse un tramo ya introducido.
En la actual versin, en cada tramo puede redefinirse el intervalo de presiones de
clculo definido en la pantalla inicial: Obra. Los valores dados en la pantalla obra quedan
como valores por defecto para los tramos, pero si se rellenan las casillas de presiones de
clculo en uno o en varios tramos, estos valores prevalecen respecto al general para ese
o esos tramos.

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TUBOS DE HORMIGN ARMADO CON CAMISA DE CHAPA

Estos tubos estn constituidos por dos armaduras, de las cuales una de ellas,
generalmente la interior, est total o parcialmente constituida por una camisa de chapa de
acero.
En la actual versin del programa es posible personalizar las armaduras, bien
eligiendo una de las soluciones propuestas o incluso definiendo totalmente una
determinada. Esta opcin es especialmente til para comprobar un clculo existente, o para
balancear armaduras entre cara interior y exterior.

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3.1

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BALANCE ENTRE ARMADURAS INTERIOR Y EXTERIOR

El clculo del tubo se realiza en mtodo clsico considerando el hormign

totalmente fisurado.
Salvo que se limite el valor mximo de la armadura exterior el programa calcula
con armadura simtrica. Esta disposicin de la armadura es vlida y es la de menor peso,
pero no es la nica posible y, dependiendo del sistema de fabricacin, puede no ser la
solucin ms econmica, puede reducirse el valor de una de las armaduras amentando la
otra.

Una vez definida la solucin elegida el programa comprueba su validez

presentando las armaduras necesarias y dispuestas en clave, riones y solera. En caso de
que en alguna de las secciones la armadura dispuesta sea menor que la necesaria aparece
un semforo en rojo avisando de tal circunstancia.

El aviso tiene carcter de advertencia, pero el programa acepta la solucin aunque

la armadura sea inferior a la necesaria, lo cual ser o no admisible segn el criterio del
tcnico que calcula el tubo. Esta opcin de personalizacin de armaduras debe usarse con
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prudencia y no la recomendamos en absoluto a usuarios con poca experiencia, salvo con

fines de comprobacin.
Pulsando en las flechas que aparecen al lado de la casilla de presin de clculo
pueden irse recorriendo las distintas presiones de clculo definidas para el tramo.
Las armaduras personalizadas quedan incorporadas y aparecern en los listados de
salida sustituyendo a las calculadas por el programa mientras no variemos datos bsicos
que afecten a la armadura calculada.
En esta misma pantalla se ha incorporado una entrada para comprobacin de
cambio de recubrimiento, esta opcin es importante si estamos tanteando soluciones con
armadura en varias capas (recordemos que el programa trabaja con recubrimientos
mecnicos no fsicos).
Si empleamos esta subrutina, aparece un aviso de que es vlida solo como tanteo,
es decir, el nuevo recubrimiento probado, no queda incorporado al fichero. Si queremos
realmente cambiar el recubrimiento, debemos hacerlo en la pantalla de definicin de
caractersticas geomtricas del tubo.

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3.2

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ARMADURA EXTERIOR

Puede bloquearse a un valor fijo que no se sobrepase, siempre a costa de aumentar

la armadura interior.
Esta opcin es muy interesante para evitar disponer 2 capas de armadura exterior.
El programa advierte con un mensaje de aviso cuando se sobrepasa el valor mximo de
una capa de redondos de 12 mm.
3.3

CAMISA Y ESPIRAS

Podemos elegir una armadura interior compuesta slo por camisa de chapa o por
camisa ms espiras.
Aunque la tensin de clculo del acero se limita a 1.300 kp/cm2, valor cubierto
tanto por la chapa como por el redondo, lo cierto es que este ltimo tiene una resistencia
mucho mayor y da una seguridad mayor en rotura.
La norma espaola no distingue una armadura de otra, pero la AWWA permite
tensiones de clculo mayores cuando se emplea una combinacin de chapa y espiras.
3.4

ESPESOR MXIMO DE LA CAMISA

El programa permite bloquear este valor, lo cual puede ser interesante por
disponibilidad de chapas, por dificultades de plegado dependiendo del dimetro, o por
condicionantes de fabricacin.

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RESISTENCIAS Y SEGURIDAD
El programa introduce por defecto los valores usuales de estos parmetros.

4.1

HORMIGN A COMPRESIN

Suelen emplearse resistencias elevadas. Dada la extremada calidad de los

hormigones para conseguir una compacidad adecuada, los valores muy altos son
absolutamente normales.
El programa adopta por defecto 350 kp/cm2 que es un valor conservador para los
hormigones habituales en tubos.
4.2

HORMIGN A TRACCIN

Es un campo calculado, consecuencia de la resistencia a compresin, segn la

norma del hormign.
4.3

CARACTERSTICAS DEL ACERO

Es un dato casi anecdtico, puesto que, independientemente de su valor, la

resistencia de clculo se limita a 1.300 kp/cm2 por condiciones de fisuracin. Solo en el
caso de que el valor que introduzcamos en esta casilla, dividido por el coeficiente de
minoracin, sea menor que la resistencia de clculo, intervendr en el resultado de clculo
del acero.
4.4

TENSIN DE CLCULO DEL ACERO

En hormign armado, las armaduras se determinan siguiendo las frmulas de la

Instruccin EH, limitando la tensin de servicio del acero a un valor de diseo que en el
programa se recomienda sea igual a 1.300 kp/cm2. Este es uno de los valores en que la
Instruccin del Torroja no ha sido actualizada, ya que all se recomienda el valor 1.200
basado en condiciones de fisuracin para el redondo liso. Actualmente los redondos lisos
no se emplean y las condiciones de fisuracin de la norma EH-91 son mucho menos
restrictivas que las de la EH-77 con la cual se escribi la Instruccin del Torroja.
4.5

MAYORACIN DE CARGAS Y MINORACIN DE MATERIALES

Con valores usuales no llegan a intervenir en el clculo puesto que la tensin

admisible es menor que la caracterstica dividida por la seguridad.

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TIPO DE COLOCACIN
El programa distingue tres casos:

Zanja
Zanja terraplenada
Terrapln

Siguiendo la Instruccin del Instituto Torroja, a cada una de ellas corresponde una
formulacin distinta de las cargas de tierra.
La diferencia entre los tres casos es evidente viendo las figuras que siguen, que son
las mismas que aparecen en pantalla al calcular.

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DIMENSIONES DEL TUBO

6.1

DIMETRO INTERIOR

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HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO

Es la magnitud que define los tubos de hormign armado con camisa de chapa.
El programa ofrece como eleccin la lista de los dimetros comerciales, que es ms
o menos la misma que tipifica la norma europea, no obstante, para casos especiales,
pueden introducirse a mano valores no tipificados.
6.2

ESPESOR

El programa ofrece un valor razonable por defecto y presenta en pantalla un

intervalo de valores recomendado, no obstante, en principio son vlidos otros valores y no
existe un espesor ptimo, en general depender de la tipificacin del fabricante y los
juegos de utillaje de que disponga.
6.3

RECUBRIMIENTO EXTERIOR

El programa adopta un valor por defecto que corresponde al recubrimiento

recomendable para un tubo enterrado en condiciones normales. En casos especiales puede
reducirse a cambio de una proteccin pasiva adicional como puede ser una pintura.
6.4

DENSIDAD
El programa toma por defecto el valor habitual de 2'5 t/ m3.

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CUNA Y RELLENO

7.1

TIPO DE APOYO

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Los tubos deben descansar en un apoyo adecuado, generalmente una cama de

arena, material granular o de hormign.
El tipo de apoyo influye enormemente en los esfuerzos que soportar el tubo. (Ver
figura 5-1).
El apoyo, sea del tipo que sea, debe adaptarse perfectamente al tubo, para que
realmente reparta las fuerzas de reaccin.
En el caso de apoyos granulares, basta con no compactarlos excesivamente para
que el propio peso del tubo consiga una adaptacin correcta.
En el caso de apoyos de hormign, puntuales o continuos, el tubo se nivela
mediante apoyos provisionales de madera y posteriormente se rellena de hormign la zona
de cuna prevista en el proyecto.
Para dar idea de la importancia del tipo de apoyo en la distribucin de reacciones
en el tubo, en la figura 5-1 se han dibujado 3 casos muy representativos.
El primer caso corresponde a una cama granular, la reaccin del terreno es
uniforme en la zona apoyada.
El segundo caso presenta una cama de hormign. La reaccin es continua pero su
distribucin no es lineal, concentrndose en los extremos del apoyo.
El tercer caso corresponde a un apoyo directo, la reaccin es muy concentrada.

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7.2

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TIPO DE COLOCACIN

El programa distingue dos casos:

S
S

Relleno compactado
Relleno sin compactar

La eleccin entre uno u otro influye bastante en el resultado final, puesto que se emplean
frmulas distintas en el clculo de cargas que gravitan sobre la tubera. En cualquier caso
es fundamental que las condiciones de uso sean las previstas en el clculo.
Si la tubera tarda en entrar en servicio, las zanjas tienden a compactarse solas, por
tanto el estado final siempre es de zanja compactada. Lo ms lgico es calcular con esta
hiptesis, e imponer unas condiciones de ejecucin que no creen un estado provisional ms
desfavorable que el uso final.

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7.3

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ALTURA DE RELLENO

Normalmente se calcula el tubo para una profundidad media, ya que no se

dimensiona para cada punto del perfil.
Si existen cargas concentradas, una altura mayor puede no estar del lado de la
seguridad, en la figura vemos que para 1 y 3 m la carga influye aproximadamente igual,
menos para 2 m y mucho ms para recubrimientos menores de 1 m.

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7.4

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ANCHO DE ZANJA

Para la colocacin en zanja se realiza una excavacin, que debe ser suficiente para
permitir la instalacin del tubo y asegurar la estabilidad de los taludes.
En tubos pequeos, en que puede colocarse el operario con un pie a cada lado, el
ancho mnimo de zanja en la base es del orden del dimetro exterior ms 30 cm. En tubos
mayores, que no permitan al operario poner un pie a cada lado, el ancho mnimo en la base
es el dimetro exterior ms 60 cm.
7.5

CARACTERSTICAS DEL RELLENO

Pocas veces tenemos, a la hora de calcular un tubo, datos geotcnicos del material
que va a emplearse en el relleno.
El consejo prctico, avalado por larga experiencia, es adoptar los valores que el
programa tiene por defecto y que corresponden a caractersticas medias muy usuales,
densidad 1'8 t/m3, ngulo de rozamiento interno 30 y tipo cohesivo-arena arcillosa (valor
medio).

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CARGA VERTICAL TOTAL

Si se rellena esta casilla con un valor distinto de cero el programa lo toma como
carga de clculo sobre la generatriz en t/m2 y olvida todos los datos de relleno y
colocacin.
Esta opcin es interesante cuando se introducen valores muy grandes de
recubrimiento, capaces de generar efecto de arco de descarga, en cuyo caso las frmulas
de Marston no son de aplicacin y debe calcularse la carga por otros mtodos, por ejemplo
las frmulas de Protodyakonov.

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CARGAS CONCENTRADAS

El programa incluye la opcin de no considerarlas, o bien una de las tres cargas

tipo de la Instruccin del Torroja.

Eje de 7 T

equivalente a un vehculo agrcola.

Eje de 13 T

equivalente a un camin.

Carro de 60 T

equivalente a trfico de carretera o autova, muy

similar a la carga de ferrocarril.

Es prudente calcular siempre los tubos con el eje de 13 T, ya que es frecuente el

paso de camiones sobre la zanja en las fases de construccin.

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ZANJA TERRAPLENADA

Es un caso particular de zanja, que presenta una montera en terrapln por encima
del terreno natural.

El nico dato a rellenar, distinto de los ya comentados, es la distancia de la

generatriz superior del tubo al terreno natural.

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TERRAPLN

Los datos son similares a los de zanja, con una casilla nueva, la razn de
asentamiento. Segn el tipo de terreno esperable bajo el tubo se adopta uno de los tres
tipos posibles:

Roca
Suelo ordinario
Suelo asentable

Normalmente suele tomarse el valor medio que corresponde a suelo ordinario y es

el que tiene el programa por defecto.
En el caso de terraplenes debe tenerse mucho cuidado en conocer el tipo de
compactacin al disear el tubo. Un compactador de carretera, actuando en pequeas
tongadas, es mucho ms desfavorable que el carro de 60 T con el recubrimiento definitivo.
El programa calcula siempre el caso de terrapln, aunque se introduzcan datos de
colocacin en zanja, puesto que, segn la teora de Marston, la carga calculada como
terrapln, es la mayor que puede llegar a gravitar sobre el tubo, as, cuando calculando
como zanja se obtiene una carga mayor, el programa la elimina y adopta la carga
correspondiente a terrapln. En los listados aparece como carga adoptada.

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TUBOS DE HORMIGN POSTESADO

En esquema estas tuberas presentan un ncleo de hormign que incluye una

camisa de chapa, sobre el cual se arrolla bajo tensin un alambre de alta resistencia y
posteriormente se reviste con hormign.
El programa admite dos tipos de diseo a los cuales corresponden clculos
ligeramente diferentes, camisa embebida y camisa revestida.
En ambos casos se emplean las formulas de Lam incluidas en la Instruccin del
Torroja.
El clculo es iterativo, se aumentan las espiras de una en una y se comprueba que
se cumplen las condiciones de aceptacin

compresin residual en el ncleo 5 kp/cm2 con carga psima

tensin en todos los puntos inferior a la mxima admisible, tanto en el
ncleo al tesar como en el revestimiento con carga psima.

Esta condicin del Torroja es ms restrictiva que las normas CEN, las cuales
admiten compresin nula en el ncleo y que las normas americanas, que admiten ligeras
tracciones.
Los tipos de tubo posibles, como hemos dicho, son:

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Camisa embebida
Camisa revestida

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12.1

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HORMIGN POSTESADO CON CAMISA EMBEBIDA

En este tipo la camisa est incluida dentro del ncleo de hormign y el alambre de
pretensar se arrolla sobre la superficie exterior de hormign (ver esquema en la figura).
12.2

HORMIGN POSTESADO CON CAMISA REVESTIDA

En este caso la camisa constituye la cara externa del ncleo y las espiras se arrollan
directamente sobre ella.
Tanto en un caso como en otro, sobre las espiras se coloca posteriormente el
revestimiento.
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CLCULO DE TUBOS POSTESADOS

En los apartados que siguen iremos alternando figuras correspondientes a tubos de

camisa embebida o revestida.
Aunque las subrutinas y frmulas son ligeramente distintas en cada caso, los datos
a introducir son los mismos, excepto en cuanto a geometra del tubo, ya que en camisa
embebida se solicita el espesor del revestimiento interior y en revestida este dato es
evidente.
13.1

MDULOS DE ELASTICIDAD

El programa toma los valores habituales por defecto:

13.2

2.100.000 para la camisa

2.000.000 para el alambre

PRESIN DE PRUEBA DEL PRIMARIO

Normalmente los primarios se prueban de forma estadstica a una presin que suele
ser mayor que la de servicio.
Si no se fija ningn coeficiente, el programa calcula la presin de prueba de la
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Instruccin del Torroja. Si se fija un coeficiente, se introduce una nueva condicin de

aceptacin en el clculo iterativo, consistente en resistir la prueba del primario.
13.3

ESPESOR DE LA CAMISA
El programa toma por defecto 1'5 mm, valor habitual.

El espesor de camisa influye muy poco en el clculo, ya que su funcin es

nicamente asegurar la estanquidad, no participar en la respuesta resistente, que en estos
tubos queda confiada exclusivamente al alambre de pretensar.
13.4

RESISTENCIAS CARACTERSTICAS

13.4.1 Del primario al zunchar

Debe ser suficiente para resistir en vaco el zunchado con la armadura de diseo.
Si esta condicin no se cumple, el listado presenta un mensaje de error de Resistencia
inicial insuficiente.
En este caso puede aumentarse la resistencia inicial igualndola a la final, lo cual
equivale a un curado ms largo, o bien aumentar ambas y por tanto prescribir un hormign
de ms resistencia.

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13.4.2 Del primario al final

Es la resistencia caracterstica del hormign empleado en la fabricacin del ncleo.
13.4.3 Del revestimiento
Con presiones normales no suele ser determinante y pueden adoptarse valores bajos
que por otra parte son mejores para prevenir el efecto de la retraccin.
El programa toma por defecto valores habituales en la fabricacin de tubos

13.5

300 kp/cm2
400 kp/cm2
350 kp/cm2

en el primario al zunchar
como caracterstica del primario
como caracterstica del revestimiento

TENSIONES

13.5.1 Tensin de rotura del alambre de pretensar

Es la que corresponde al tipo de alambre empleado, son habituales 17.000 kp/cm2
y 18.000 kp/cm2.

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13.5.2 Tensin de tesado

Corresponde normalmente al 75% del valor de rotura.
13.5.3 Relajacin
Depende del tipo de acero, el programa adopta por defecto 6% que es un valor
conservador.
13.6

COEFICIENTES

Se introducen en esta pantalla los Coeficientes de fluencia y Retraccin de

primario y Revestimiento.
Los valores que el programa incluye por defecto estn tomados de la Instruccin
del Torroja, que a su vez empleaba valores medios de la Instruccin de Hormign
Pretensado.
Para los hormigones y curados de los tubos es probable que estos coeficientes estn
del lado de la seguridad, no obstante se vienen empleando de forma sistemtica desde hace
aos y son generalmente aceptados sin discusin, mientras que cambiarlos puede dar
origen a prolijas controversias de alto nivel especulativo.

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CLCULO E IMPRESIN DE RESULTADOS

Una vez introducidos los tramos de que consta una obra, podemos editarlos,
realizar modificaciones e irlos grabando.
Por ltimo pasamos al clculo con los datos ya introducidos, puede calcularse
tramo a tramo o la obra completa.

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En cualquiera de los dos casos aparece en pantalla una reproduccin reducida de

los datos ms significativos del listado de salida de resultados, a fin de que comprobemos
si queremos modificar los datos.
Cuando consideramos que el diseo es correcto, podemos proceder a imprimir los
resultados, en impresora s obtendremos el listado completo, con todos los resultados del
clculo.
En la versin 2002 se incorporan nuevos tipos de listado abreviado que aparecen
como tabular (tabla resumida de todos los casos calculados) y tipo pantalla (similar a la
versin abreviada de resultados que aparece en pantalla al calcular).
En los clculos de postensado aparece un listado adicional que lanza a impresora
los valores de coeficientes de Lam que pueden ser tiles para comprobaciones
A continuacin reproducimos unos listados de salida por pantalla correspondientes
a tubos de hormign armado y postesado.

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