REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL.
U.N.E.F.A
NCLEO GURICO-EXTENSIN ZARAZA.

INFORME DE PRCTICAS PROFESIONALES

REALIZADAS EN CORPOELEC. CENTRAL HIDROELCTRICA SIMN
BOLVAR. UBICADA EN GUR, ESTADO BOLVAR.

TUTOR (A) ACADMICO:

TUTOR (A) INSTITUCIONAL:

Nombres y Apellidos:

Nombres y Apellidos:

Ing. Jos Anastacio Guarapana

Ing. Ricardo Ral Ramrez Via.

C.I: V-8.264.552

C.I: V-15.371.295

ESTUDIANTE:
Nombres y Apellidos:
ngel Manuel Medina Calles.
C.I: V-24.239.191
Carrera: Ingeniera Elctrica.

Zaraza. Marzo 2015.

iv

DEDICATORIA.

Principalmente a Dios, porque con el todo es posible y sin el nada lo es. A mis
padres Jos Manuel Medina y Mara Liliana Calles de Medina; a la Sra. Yolanda
Toro; a mis hermanas Annerys Elena, Anglica Mara y Beatriz Adriana; a mis
abuelos Vctor y Carmen Mara; a mi sobrina Daniela Alejandra y a toda mi familia
en general.
ngel Medina Calles

AGRADECIMIENTOS.

Inicialmente a Dios por que con el todo s posible. A mi madre Mara Liliana
Calles de Medina por la confianza que siempre me ha brindado, por su esmero y
preocupacin para que ninguna cosa nos faltara a mis hermanas y a m, por su amor
incondicional y por siempre apoyarnos. A mi padre Jos Manuel Medina que en
donde quiera que este espero se sienta orgulloso de los logros alcanzados hasta ahora
y agradecer siempre su apoyo incondicional. A mis tres hermanas Annerys Elena,
Anglica Mara y Beatriz Adriana que me han ayudado desde nio a cumplir mis
metas. A mis abuelos Carmen Mara y Vctor Martnez que me han ayudado en todo
lo que han podido y cuando lo he necesitado.
A todas mis amistades, a mis tutores Ing. Ricardo Ramrez (Institucional,
CORPOELEC) e Ing. Jos Guarapana (Acadmico, UNEFA); a mis compaeros de
trabajo en las pasantas como Einner Rodrguez, Adeice Romero, Cristina Gonzlez,
Jimmy Ledezma, Onerkis Crdova, Alex Angulo, Efren Martnez, Miguel Ribas,
Jess Carias, Harold Navarro, Eduardo Muoz, Sixto Volcn ,Luis Lozada, Luis
Gelvis , entre otros, por todo lo que me han enseado en el rea laboral, por su ayuda
en la convivencia, por todo el apoyo brindado durante mi estancia en Gur, Estado
Bolvar. Y tambin a las personas que con su buena fe y confianza, me ayudaron a
poder alcanzar y cumplir con esta meta, Ing. Jess Tovar, Marian Medina, Jess
Escorche y Marina Snchez. Gracias a todos.
ngel Medina Calles

vi

NDICE DE CONTENIDO.

PG.
APROBACIN DEL TUTOR INSTITUCIONAL..

ii

APROBACIN DEL TUTOR ACADMICO.

iii

APROBACIN DEL DOCENTE EVALUADOR...

iv

DEDICATORIA..

AGRADECIMIENTOS..

vi

NDICE DE CONTENIDO

vii

NDICE DE FIGURAS...

ix

NDICE DE TABLAS.

INTRODUCCIN.
PARTE I:
DESCRIPCIN DE LA INSTITUCIN..

UBICACIN GEOGRFICA...........

VISIN...............

MISIN...

OBJETIVOS DE LA INSTITUCIN.

FUNCIONES DE LA EMPRESA..

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DEL DEPARTAMENTO

DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO DONDE

SE REALIZARON LAS PRACTICAS.

NOMBRE DEL JEFE DEL DEPARTAMENTO...

FUNCIONES DE LA SECCIN

PARTE II.
REA DE ATENCIN.

PARTE III.
PLAN DEACTIVIDADES

vii

PARTE IV.
LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES

PARTE V.
CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS...

31

PARTE VI.
CONCLUSIONES.

36

PARTE VII
RECOMENDACIONES.

37

REFERENCIAS..

38

ANEXOS...

39

viii

NDICE DE FIGURAS.

PG.
FIGURA N1. Estructura organizativa del departamento.

FIGURA N 2. Flujograma de procesos

17

ix

NDICE DE TABLAS.

PAG.
TABLA N 1. Tiempos de retencin del vaco.

14

TABLA N2. Punto de roco..

15

TABLA N3. Tiempo de impregnacin

16

TABLA N4. Capacidad de tratamiento..

21

INTRODUCCIN.

Las prcticas profesionales son realizadas con el fin de que el estudiante

ponga en prctica los conocimientos adquiridos durante su trayectoria por su casa de
estudios universitarios. Esto le permitir conocer tambin el rea laboral de la cual
ser parte en su futuro y en donde se desempeara como profesional de acuerdo a su
especialidad o carrera que haya elegido estudiar durante su paso por la universidad.
El motivo de realizar las prcticas profesionales en CORPOELEC en la
Central Hidroelctrica Simn Bolvar en Gur, estado Bolvar, es que, esta es la
principal planta de generacin de energa elctrica en Venezuela. En donde se puede
poner en prctica todos los conocimientos tericos adquiridos en la universidad. Esta
planta generadora cuenta con un total de 10.000 MW de capacidad instalada al
sistema interconectado nacional. Convirtindose as en la tercera central
hidroelctrica de mayor importancia y tamao en el mundo con un total de veinte (20)
unidades generadoras distribuidas en dos casa de maquinas.
En esta planta se trabaja mucho en funcin del mantenimiento de la misma. Y
por este motivo casi todo es mantenimiento de las unidades generadoras, las cuales se
conforman principalmente por la turbina, el generador y el transformador de potencia.
Y por esta razn se pueden adquirir conocimientos ms especializados de los equipos
de una central hidroelctrica y de acuerdo al rea donde se realice la prctica
profesional se conocer cada elemento o equipo que est bajo la responsabilidad del
departamento donde fue asignado. Y as iniciar el desarrollo de sus actitudes en el
rea de trabajo referente a realizacin de actividades laborales, al manejo de personal
y a las diferentes formas de hacer posible esto y de la mejor manera.

iv

PARTE I
DESCRIPCIN DE LA INSTITUCIN.

CORPOELEC es una empresa del Estado Venezolano creada con el fin de

abaratar los costos de energa elctrica y solventar las necesidades energticas del
pas. Fue fundada el 23 de Julio de 1963 por decisin del Director de la Corporacin
Venezolana de Guayana (C.V.G.) con la aprobacin del Ejecutivo Nacional y un
capital de 514 millones de bolvares.
CORPOELEC, Empresa Elctrica Socialista, se crea mediante decreto
presidencial N 5.330, en Junio del ao 2007, cuando el Presidente de la Repblica,
Hugo Rafael Chvez Fras, establece la reorganizacin del sector elctrico nacional
con el fin de mejorar el servicio en todo el pas, adscrita al Ministerio del Poder
Popular de Energa Elctrica, es una institucin que nace con la visin de reorganizar
y unificar el sector elctrico venezolano con la finalidad de garantizar la prestacin de
un servicio elctrico confiable, incluyente y con sentido social. Este proceso de
integracin permite fortalecer al sector elctrico para brindar, al soberano, un servicio
de calidad, confiable y eficiente; y dar respuestas, como Empresa Elctrica Socialista,
en todas las acciones de desarrollo que ejecuta e implanta el Gobierno Bolivariano.
La empresa CORPOELEC se define como una corporacin operadora estatal
encargada de la realizacin de las actividades de Generacin, Transmisin,
Distribucin y Comercializacin de potencia y energa elctrica. Desde que se
public el decreto de creacin de CORPOELEC, todas las empresas del sector:
EDELCA, La EDC, ENELVEN, ENELCO, ENELBAR, CADAFE, GENEVAPCA,
ELEBOL, ELEVAL, SENECA, ENAGEN, CALEY, CALIFE Y TURBOVEN,
trabajan en sinergia para atender el servicio y avanzar en el proceso de integracin

para garantizar y facilitar la transicin armoniosa del sector. En la actualidad el

proceso de reagrupacin avanza para la conformacin efectiva de equipos de gestin
bajo una gran corporacin, aprovechando los valiosos recursos humanos, tcnicos y
administrativos existentes en cada regin.
CORPOELEC, a travs de su Central Hidroelctrica Simn Bolvar en Gur,
ubicada en el estado Bolvar al sur del pas, posee una capacidad instalada de 10.000
MW, convirtindose as en la tercera central hidroelctrica de mayor importancia y
tamao en el mundo con un total de veinte (20) unidades generadoras distribuidas en
dos casa de maquinas.
UBICACIN GEOGRAFICA.
La Central Hidroelctrica Simn Bolvar, est ubicada en el sitio denominado
Gur, al final del Can de Necuima sobre el curso del ro Caron, en los Municipios
autnomos Heres y Piar del Estado Bolvar aproximadamente a 75 Km de la
confluencia de este con el ro Orinoco.
VISIN.
Ser una Corporacin con tica y carcter socialista, modelo en la prestacin de
servicio pblico, garante del suministro de energa elctrica con eficiencia,
confiabilidad y sostenibilidad financiera. Con un talento humano capacitado, que
promueva la participacin de las comunidades organizadas en la gestin de la
Corporacin, en concordancia con las polticas del Estado para apalancar el desarrollo
y el progreso del pas, asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo
venezolano.
MISIN.
Desarrollar, proporcionar y garantizar un servicio elctrico de calidad,
eficiente, confiable, con sentido social y sostenibilidad, en todo el territorio nacional,
a travs de la utilizacin de tecnologa de vanguardia en la ejecucin de los procesos

de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin del Sistema Elctrico

Nacional, integrando a la comunidad organizada, proveedores y trabajadores
calificados, motivados y comprometidos con valores ticos socialistas, para contribuir
con el desarrollo poltico, social y econmico del pas.
OBJETIVOS DE LA INSTITUCIN.

Ampliar la cobertura de los servicios de CORPOELEC, a un creciente nmero

de clientes y sectores de la economa.

Lograr la satisfaccin de los clientes mediante un servicio de excelente

calidad.

Garantizar la confiabilidad del sistema elctrico.

Mantener precios competitivos.

Ser eficientes y rentables.

Lograr un recurso humano idneo y motivado que satisfaga las necesidades de

CORPOELEC.

Velar por la conservacin y proteccin de las cuencas y reas de inters para

CORPOELEC.

FUNCIONES DE LA EMPRESA.
CORPOELEC es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio del
Poder Popular para la Energa y Petrleo, encargada de la realizacin de las
actividades de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de potencia y
energa elctrica.

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA.
DIVISIN PLANTA
GURI

DEPARTAMENTO
MANTENIMIENTO
ELCTRICO

SECCIN: EQUIPOS
ELCTRICOS
PRINCIPALES

SECCIN: EQUIPOS
ELCTRICOS
AUXILIARES

SECCIN: LNEAS Y
TRANSFORMADORES

Fuente: Rubn Villarroel (archivo PDF).

FIGURA N2. Estructura organizativa del departamento.
DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO DONDE SE REALIZO LA
PRACTICA PROFESIONAL.
El Departamento de Mantenimiento Elctrico de la Central Hidroelctrica
Simn Bolvar, se divide en tres secciones: Seccin de Equipos Elctricos
Principales, Seccin de Equipos Elctricos Auxiliares y Seccin de Transformadores
Principales y Lneas.
La Seccin de Equipos Elctricos Principales, tiene la funcin de llevar a cabo
las labores de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de los equipos
elctricos considerados como principales (la excitatriz, las barras de conexin entre
generador y transformador, interruptores de campo, tableros de control de los equipos
principales, entre otros). El jefe actual de esta seccin es el Ing. Carlos Echenique.
La Seccin de Equipos Elctricos Auxiliares, se encarga de todos los equipos
que tienen la funcin de auxiliar a los diferentes equipos de la planta entre los que

podemos mencionar todos los tableros elctricos de iluminacin existentes en la

planta, todas las gras, ascensores, iluminacin de la planta, sistemas de suministro
de agua, banco de bateras, entre otros. El jefe es el Ing. Vctor Uramiare.
La Seccin de Transformadores Principales y Lneas tiene como misin operar
y llevar a cabo las labores de mantenimiento de los diferentes Transformadores de
Potencia que funcionan en Casa de Mquinas I y Casa de Mquinas II de dicha
planta, para lograr un ptimo y adecuado funcionamiento de los mismos, y prolongar
su vida til con el fin de evitar fallas inesperadas en el sistema que afectan de manera
directa o indirecta la generacin de energa. El jefe de esta seccin es el Ing. Ricardo
Ramrez.
NOMBRE DEL JEFE DEL DEPARTAMENTO.
Ing. Ricardo Arias, encargado del departamento de Mantenimiento Elctrico Y
el jefe de la Seccin de Mantenimiento de Lneas Gur (Lneas y Transformadores),
adscrito al departamento de mantenimiento elctrico es el Ing. Ricardo Ramrez.
FUNCIONES DE LA SECCIN.

Inspeccionar los sistemas de iluminacin, lneas elctricas y transformadores

principales asociados al sistema de generacin de energa elctrica de la
Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

Preservar los sistemas de iluminacin, lneas elctricas y transformadores

principales asociados al

sistema de generacin de energa elctrica de la

Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

Reparar los sistemas de iluminacin, lneas elctricas y transformadores

principales asociados al

sistema de generacin de energa elctrica de la

Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

Participar en la recepcin de los nuevos sistemas de iluminacin, lneas

elctricas y transformadores principales asociados al sistema de generacin de
energa elctrica de la Central Hidroelctrica Simn Bolvar.

PARTE II
REA DE ATENCIN.

El Departamento de Mantenimiento Elctrico tiene por objetivo gestionar el

mantenimiento de los equipos, sistemas e instalaciones elctricas para la generacin
de energa elctrica asociados a la Central Hidroelctrica Simn Bolvar, coordinando
las acciones preventivas y correctivas necesarias para garantizar su mxima
disponibilidad, asegurando o restableciendo su funcionamiento de acuerdo con los
parmetros de calidad de servicio establecidos por CORPOELEC.
El Departamento de Mantenimiento Elctrico se divide en tres secciones:
Equipos Elctricos Principales, Equipos Elctricos Auxiliares y, Lneas y
Transformadores. La seccin de Lneas y Transformadores se encarga de llevar a
cabo las labores de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de las lneas de
distribucin 34.5KV y 13,8KV de Gur y de los diferentes Transformadores de
Potencia que funcionan en Casa de Mquinas I y Casa de Mquinas II de dicha
planta, para lograr un ptimo y adecuado funcionamiento de los mismos y prolongar
su vida til con el fin de evitar fallas inesperadas en el sistema que afectan de manera
directa o indirecta la generacin de energa de esta central.
En la seccin de Lneas y Transformadores se le hizo seguimiento a todas las
labores realizadas para la rehabilitacin de un transformador de potencia elevador
llamado ITALTRAFO 18/230/400KV, para utilizarlo como reserva en Casa de
Maquinas #1. Es muy importante la rehabilitacin de este transformador debido a que
no hay disponibles transformadores trifsicos de reserva y este ser muy til ya que
funciona para dos niveles de tensin distintos de elevacin que son a 230KV y
400KV.
7

PARTE IV
LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES.

Semana N1.
Reconocimiento de los equipos a mantener por la seccin de Lneas-Gur
(Lneas y Transformadores), adscrita a la unidad de mantenimiento elctrico, de
la Central Hidroelctrica Simn Bolvar.
Se visito la plataforma de transformadores de casa de maquinas #1 y casa de
maquinas #2, observando los equipos a mantener por esta seccin, en donde se
observaron los transformadores elevadores de las unidades generadoras, los
transformadores de reserva y los APT (transformadores de potencia de equipos
auxiliares). Es importante mencionar que, todos los generadores de esta central
hidroelctrica entregan una tensin de 18KV a su respectivo transformador de
potencia asociado.
Descripcin de Casa de Maquinas #1.
En esta Casa de Mquinas se encuentran las primeras unidades de la Planta.
Los Generadores 1, 2 y 3 fueron fabricados por la empresa Westinghouse, los
transformadores de potencia elevadores asociados a estos tres generadores, poseen
una tensin de salida en el lado de alta tensin de 230 KV y una potencia de 185
MVA. Los Generadores 4, 5 y 6 manufacturados por Toshiba, tienen transformadores
de potencia elevadores con una tensin de salida en el lado de alta tensin de 400 KV
y una potencia de 230 MVA. Los Generadores 7, 8, 9 y 10 son de Canadian General
Electric, estos tambin poseen transformadores de potencia elevadores con una
tensin de salida en lado de alta tensin de 400 KV y una potencia de 360 MVA.

Todos los Transformadores de Potencia utilizados son trifsicos con potencias que
oscilan entre 203,5 420 MVA. Los sistemas auxiliares de esta Casa de Maquinas se
alimentan mediante lneas de transmisin de 34.5KV que vienen directo del patio de
distribucin.
Descripcin de Casa de Maquinas #2.
Todas los Generadores tienen una tensin de salida en el lado de alta tensin
de los Transformadores de Potencia de 765KV y una potencia de 700 805 MVA.
Estos Generadores se dividen en pares e impares. Los pares son de fabricacin
Canadiense (CANADIAN GENERAL ELECTRIC); y los impares fueron fabricados
por un consorcio Japons- Alemn llamado J.W.G. conformado por empresas
Japonesas Toshiba-Hitachi-Mitsubishi y la Corporacin Alemana Siemens.
Todos los transformadores de Casa de Mquinas #2 son monofsicos de
268,50 MVA. Conectados en Delta-Estrella (-Y). Los transformadores pares tienen
un sistema de aislamiento en los bushing de alta y baja de Gas SF-6. Y los impares
poseen el sistema de aislamiento aceite aire. Esto con el fin de utilizar menos
espacio para las torres que van al patio de distribucin, ya que utiliza una torre por
cada dos banco de transformadores de potencia.
En esta se encuentran tambin los APT (transformadores de potencia de
equipos auxiliares), estos son los que alimentan todos los dispositivos o equipos
auxiliares de esta casa de maquinas; existen 4 APT y estn ubicados en las unidades
generadoras #13; #14; #16; #18. Estos APT son reductores de 200/75KV.

Definicin de algunos trminos utilizados con regularidad en el rea

laboral.
Nicho: Lugar donde se encuentra ubicado cada transformador, dentro de la
plataforma de transformadores de la Casa de Maquinas.

10

Partes por milln (ppm): Es una unidad de medida con la que se evala la
concentracin. Se refiere a la cantidad de unidades de una determinada sustancia
(agente, entre otros) que hay por cada milln de unidades del conjunto. Por ejemplo
en un milln de granos de arroz, si se pintara uno de negro, este grano representara
una (1) parte por milln. Se abrevia como "ppm".
Coeficiente de dilatacin: Se considera Coeficiente de dilatacin o punto
caliente, a un punto donde exista un diferencial de temperatura de un punto respecto a
otro mayor a 20C. Esto segn la normativa establecida por el CIAP (Centro de
Investigaciones Aplicadas).
Los H: Los H no son ms que los bushing del lado de alta del transformador.
La forma de determinar H1, H2 y H3, es colocndose de frente al transformador de
potencia por el lado de alta. H1, es el que est a mano derecha; H2, es el que esta de
frente o en medio y; H3, es el que se encuentra ubicado a mano izquierda.
Los X: Estos son los bushing del lado de baja, es decir, los que hacen la
conexin entre el generador y el transformador de potencia. Y estos se determinan de
la misma forma como se ubican los H.
Auxiliar de mantenimiento: Es el personal que se encarga de realizar las
labores de mantenimiento que le competen a la unidad o seccin.
H0: Es un bushing pequeo en donde se saca el neutro y este se enva a tierra,
pero no directamente, antes pasa por un transformador para disminuir los niveles de
cortocircuito.
Sf-6: El hexafluoruro de azufre (gas SF-6) en su estado puro, es un gas inerte
que muestra estabilidad trmica excelentes caractersticas de extincin de arco. Estas
caractersticas combinadas con sus propiedades de aislamiento excepcionalmente
buenas lo hace un medio excelente para su uso como medio dielctrico en barras
aisladas en gas.

11

Brida: Pieza en forma de circunferencia.

Megger: Equipo utilizado para determinar el nivel de aislamiento existente en
un equipo elctrico. Por ejemplo: motores elctricos, conductores, barras, entre otros.
Flexibles: Laminas de acero con la caracterstica de ser flexibles para su
movimiento. Estas se utilizan para hacer las conexiones de elementos como la barra
que va desde el bobinado de un transformador de potencia con los bushing de estos.
SAO (Sistema Administrativo de Operaciones): Este es el sistema
computarizado en el cual se abren permisos de trabajo para la realizacin de todas las
actividades y se sabe el estado en que se encuentran estas, estados como: PERMISO
ABIERTO, PERMISO CERRADO Y PERMISO SUSPENDIDO. En este sistema se
debe escribir una explicacin clara de la actividad, si se realizo o no la actividad y
notificar en un caso que no se haya realizado la actividad el porqu no se ejecuto.
Pruebas elctricas: Es un conjunto de pruebas que se le realizan a los
equipos para determinar el estado en el que estos se encuentran elctricamente.
Estado del aislamiento, de la capacitancia, corrientes de excitacin, factores de
prdidas, resistencia elctrica de los equipos, entre otras.
Aceite

dielctrico:

son

una

mezcla

de

hidrocarburos

naftenicos,

isoparafinicos y aromticos, cuya composicin vara de acuerdo con el crudo del que
se destilan y del mtodo de refinacin empleado.

Semana N2, hasta semana N5.

Rehabilitacin

del

transformador

de

potencia

ITALTRAFO

18/230/400KV. 250/420MVA.
Con la falla en la unidad generadora #2 que provoco la explosin del
transformador de potencia de esta unidad, se inicio un arduo trabajo para recuperar un
transformador de potencia trifsico que se encontraba en un estado de abandono.
12

Luego de una serie de estudios realizados por el departamento de ingeniera en

mantenimiento se determino que el recuperar este transformador era factible. Para
esto se estableci todo un programa muy completo para la rehabilitacin de este.
El transformador de potencia trifsico ITALTRAFO de 18/230/400KV. Es un
transformador diseado para trabajar en dos niveles de tensin distintos, pero su
recuperacin se har para ingresarlo en servicio en la unidad #2 la cual opera en
230KV. Este transformador se encontraba en un estado de abandono y paso 12 aos
sin aceite hasta que en este ao se inicio la rehabilitacin de este. Por tanto tiempo
que este ha estado sin aceite es un proceso arduo, continuo y dependiente de muchos
factores.
SECADO DEL AISLAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES.
1. Tiempo estimado de la intervencin:
El tiempo estimado de la ejecucin del tratamiento de secado del aislamiento
de los transformadores puede durar desde 1 da hasta 30 das, dependiendo del nivel
de humedad y estado en el que se encuentre el transformador.
2. Descripcin de la actividad:
2.1 .

Elaboracin de pruebas previa la intervencin del equipo.

2.1.1. Personal especializado realiza la toma de muestra de aceite

dielctrico, con la finalidad de evaluar la condicin del equipo
previa su intervencin, entre dichas condiciones destacan:
traslado del equipo, correccin de fuga, cambio de aceite, alto
contenido de humedad, cambio de bushing, reparacin interna,
entre otras.
2.1.2 El personal tcnico especializado realiza las siguientes pruebas:

Medicin de capacitancia y factor de perdida (bushing y

el aislamiento del equipo).

Medicin de corriente de excitacin.

13

2.2

Medicin de la resistencia de aislamiento en DC.

Medicin de la relacin de transformacin.

Medicin de la resistencia de los arrollados.

Medicin de la respuesta en frecuencia (SFRA).

Medicin de la reactancia de dispersin.

Medicin de RVM e IDAX.

Ejecucin del tratamiento de secado.

2.2.1.

Del auxiliar de mantenimiento.

2.2.1.1. Bajar nivel de aceite de la cuba a tanques de

almacenamiento.
2.2.1.2. Realiza prueba de hermeticidad antes de realizar el
vacio (presurizar a 3PSI con aire seco) durante 1 hora.
2.2.1.3. Realiza vacio a la cuba ( a 1 mbar), segn el nivel de
tensin del transformador de acuerdo a la tabla N 1, y
considerando las siguientes condiciones:
Si el porcentaje de humedad de aislamiento
solido es a 1%.
Si el porcentaje de humedad de aislamiento
solido es a 1%.
Tensin nominal del

Tiempo de tratamiento de

sistema

vaco. < 0,13 KPA horas.

69

24

> 69 < 325

48

325

72

TABLA N 1. Tiempos de retencin del vaco.

Si el porcentaje de humedad del aislamiento solido es a 1%.
2.2.1.4 Realiza vacio de acuerdo a la tabla N 1, por 24 horas.
14

Si el porcentaje de humedad de aislamiento solido es a 1%.

2.2.1.4. Realiza vacio a cuba del transformador de acuerdo a la
tabla N 1, por 24 horas y a una presin 1 mbar.
2.2.1.6. Agrega el aceite tratado (dispuesto en tanques pulmn
neopreno) a la cuba del transformador.
2.2.1.7. Recircula el aceite a una temperatura de 70C, durante
un periodo de 24 horas, una vez alcanzado el equilibrio en el
cual la temperatura del aceite a la salida de la mquina de
tratamiento con respecto a la temperatura de entrada sea de
5C.
2.2.1.8. Baja el nivel de aceite utilizando una bomba de
21.000L/h. a tanque de neopreno.
2.2.1.9. Realiza vacio a cuba del transformador, de acuerdo a
tabla N1.
2.2.1.10. Realiza vacio a cuba del transformador, de acuerdo a
tabla N1.
2.2.1.11. Presurizar con aire seco (< - 40C).
2.2.1.12. Mide el punto de roci despus de 24 horas de reposo
(< - 35C), tomando en cuenta las siguientes condiciones:
Valor de punto de roco

Procedimiento

< -35C

Inyectar aire seco

> -30C

Repetir el proceso desde el paso N 2.2.1.

TABLA N2. Punto de roco.

2.2.1.13. Agrega aceite y recircula el aceite en la cuba durante

30 horas.

15

2.2.1.14. Toma muestra de aceite, (humedad < 7 ppm), parar

tratamiento.
2.2.1.15. Deja en reposo el transformador segn tabla N3.
Tensin nominal del sistema (KV)

Tiempo de impregnacin (horas).

< 150

12

150 < 325

48

325

96

TABLA N3. Tiempo de impregnacin.

2.3

Restauracin y normalizacin del equipo.

2.3.1. Personal especializado.
2.3.1.1. Toma una muestra de aceite dielctrico para anlisis

fsico-qumico, anlisis de cromatografa y contenido de partculas.

2.3.1.2. Realiza prueba RVM con la finalidad de estimar el
contenido de humedad en el aislamiento solido del equipo y de ser
posible y contar con la tecnologa realizar IDAX.
2.3.1.3 Realiza pruebas elctricas de aislamiento y funcionales.
3.

Flujograma de procesos: Tratamiento de secado del aislamiento de los

transformadores.

16

Fuente: Manual para el tratamiento de aceite de transformadores de potencia.

FIGURA N 3. Flujograma de procesos.
17

El secado de la parte activa del transformador se realiza con la finalidad de

extraer la humedad acumulada con el paso del tiempo en el papel aislante de todos los
elementos dentro del transformador. Y el transformador de potencia ITALTRAFO
tena mucha humedad. Para poder extraer toda la humedad se realizaron varios ciclos
de secado. Se trato todo el aceite del transformador en tanques presurizados y se dejo
todo el aceite con un valor promedio de 8 PPM, valor que esta dentro de un rango
aceptable segn una normativa establecida por el CIAP, en donde establece que los
niveles aceptables de PPM, debe ser 10PPM para aceite dielctrico mineral.
En este sentido luego de que todo el aceite se encontraba con bajos niveles de
PPM, se introdujo nuevamente al transformador y se realizo un nuevo proceso para
seguir extrayendo humedad del papel aislante interno del transformador.
El proceso que se realizo fue calentar el aceite dentro de la cuba del
transformador con la ayuda de la planta tratadora de aceite TOSHIBA, con la planta
se calentaba el aceite a una temperatura de 70C, existiendo un diferencial de
temperatura de 5C entre la entrada y la salida del aceite de la planta de tratamiento
de aceite. Este proceso tuvo una duracin de 8 das. Se tomaron muestras de aceite y
este se encontraba con un valor de 5PPM lo cual es un valor muy ptimo. Luego de
este proceso de calentado del aceite dentro del transformador se procedi con la
instalacin de los bushing de baja.
Prontamente de haberse realizado las pruebas elctricas en donde se determino
que se poda continuar con la rehabilitacin de este transformador de potencia se
procedi con el trasegado de todo el aceite de la cuba del transformador a tanques de
almacenamiento dispuestos en la casa de maquinas #1, para luego hacer la correccin
de fugas existentes. Lo que se hizo fue cambiar el O-ring que ya estaba en mal estado
de algunas bocas de visita del transformador y el ajuste de la tornillera.
Dicho esto se tiene que, para cumplir con el objetivo de eliminar por completo
la humedad dentro del transformador de potencia aun faltan algunos ciclos de batido
de aceite dentro del transformador, se realizaran los necesarios para eliminar toda la

18

humedad existente dentro del papel aislante interno de este transformador de

potencia.
Semana N6
Supervisin peridica de los transformadores de potencia elevadores
(activos, fuera de servicio y reserva) de la casa de maquinas #2.
En esta actividad se realizo una inspeccin del nivel de aceite, temperatura de
aceite y temperatura de arrollado a todos los transformadores (operativos, fuera de
servicio y de reserva) existentes en casa de maquinas #2.
En este sentido, esta inspeccin consista en ver todos los instrumentos de
medicin que poseen los transformadores de potencia y as determinar si existen
algunas anormalidades como por ejemplo: bajo nivel de aceite, elevada temperatura
del devanado, fugas de aceite, falta de gas SF-6, entre otras.
Es importante sealar que tambin se revisan los indicadores de los APT
(transformadores de potencia de equipos auxiliares), que estn ubicados en el nicho
de los transformadores de las unidades generadoras #13; #14; #16 y #18.

Semana N7.
Mantenimiento a cubculo de control de los transformadores de potencia
de la unidad generadora #20 de 18/765kv, de la casa de maquinas#2.
La unidad generadora #20 utiliza 3 transformadores de potencia monofsicos,
conectados en Delta-Estrella. Operando bajo tensiones de 18/765KV.
El motivo de hacer un mantenimiento al cubculo de control de estos
transformadores es que de esta manera se pueden prevenir fallas por malos contactos
dentro de estos cubculos de control, para esto se hace un ajuste de todos los tornillos

19

y tuercas del cableado de potencia en los contactores y se limpia o quita la suciedad

con un liquido especial denominado solvente dielctrico.
Consiguientemente tambin se realizo la medicin de la presin de gas SF-6,
de esta unidad y se encontr que le haca falta. Se realizaron los procedimientos para
completar este gas, con el uso de la maquina LIMCO (Recuperador de SF-6, Modelo
T-201).
Esta mquina se utiliza principalmente para introducir el gas SF-6 a las
unidades que lo requieran o que funcionen con este.
LIMCO: Esta es una maquina que se compone de 2 equipos principales:
Recuperador, que es el remolque (triler) de servicio. Y Disyuntor de circuito,
que es el termino general pera cualquier cmara sellada que contenga gas SF-6 en
estado gaseoso.
La funcin del Recuperador es recoger, almacenar, purificar, evaluar y
reclamar el hexafluoruro de azufre (SF-6) gaseoso del Disyuntor de circuito. La
operacin del Recuperador SF-6 est controlada por conmutadores selectores
localizados en el panel de control y las vlvulas de mano localizadas a ambos lados
del panel de control.

Semana N8
Reparacin de la mquina de tratamiento de aceite TOSHIBA, modelo
VSS-10000-DM.
Esta mquina tiene la finalidad de filtrar, desgasificar y deshidratar aceite
aislante y adems evacuar el recipiente del transformador de potencia (sacar el aceite
del transformador). El equipo se compone de un filtro, tanque filtrante, filtro
magntico, bombas de aceite, tanque al vacio, bomba aspirante, freno servo, motores
elctricos, calentadores (resistencias), vlvulas, medidores, reguladores y otros

20

dispositivos pertinentes. Para facilitar la operacin de esta mquina estos aparatos son
colocados juntos en un armazn (triler) de base. Todas las operaciones se hacen
sucesivamente, una tras otra en forma automtica y no se necesitan de brazos.
Ejemplo: si la temperatura del aceite esta a 4C, el aceite tratado se purificara
eficientemente. Si a la entrada tena 12% de gas disuelto y 100 ppm de humedad en la
entrada de este equipo, las caractersticas a la salida sern:

Contenido de gas: 0,25% o menos.

Contenido de humedad: 10 ppm o menos.

Disminucin de impurezas: no menos de 99% (ms de 0,5 micrn)

Resistencia dielctrica: 50KV o ms.

Capacidad de la planta de tratamiento

de aceite TOSHIBA, VSS-10000-DM

De tratamiento

10.000 litros//hora

De evacuacin

2.900 metros cbicos/ hora

Motor elctrico

35KW( 3 ) y 78W (1 )

Calentador

180 KW

TABLA N4. Capacidad de tratamiento.

La falla que presentaba la maquina TOSHIBA era debido a un rel que se
haba quemado, el cual cumple la funcin de activar el reforzador mecnico que
ayuda a la bomba de vacio para que esta no se esfuerce ms de lo debido.

Semana N 9.
Secado de la parte activa y tratamiento de aceite del transformador
potencia de la unidad generadora #3 de casa de maquinas #1.
Debido al mal estado operativo en que se encontraba este transformador de
potencia, la seccin de Lneas y Transformadores haba pedido al departamento de

21

operaciones, este transformador fuera de servicio para proceder con su intervencin y

realizar las labores de mantenimiento preventivo y correctivo a esta unidad.
Es importante resaltar que paralelo a esta actividad, se realizo la correccin
de fugas existentes en el transformador de potencia para asegurar su hermeticidad
cuando se inicie el proceso de vacio a la cuba del transformador. La correccin de
fugas es una actividad

que corresponde al permiso de trabajo pedido para el

mantenimiento anual del transformador de potencia elevador de 18/230KV, de la

unidad generadora #3 de casa de maquinas #1.
El transformador de potencia marca ALSTHON de la unidad generadora #3,
contena un elevado nivel de PPM (partes por milln) o lo que es lo mismo, un
elevado nivel de humedad contenida en el aceite dielctrico.
Es importante sealar que el elevado nivel de humedad contenida en el aceite
resulta muy peligroso para el continuo funcionamiento del transformador, ya que esta
humedad disminuye las caractersticas dielctricas del aceite y pueden ocurrir arcos
elctricos, cortocircuitos dentro del transformador, provocando as el disparo
(activacin de las protecciones) de la unidad. Ocasionando una parada de emergencia.
En este sentido para prevenir estas fallas se realizo una parada programada de
la unidad generadora #3. En esta parada se abrieron varios permisos de trabajo en el
SAO y uno d ellos es Secado de la parte activa

y tratamiento de aceite del

transformador potencia de la unidad generadora #3 de casa de maquinas #1.

Para ejecutar este trabajo se realizaron las siguientes actividades.
1. Coordinacin de toda la logstica necesaria para llevar a cabo estos trabajos.
Herramientas necesarias, tanques para trasegado de aceite, maquinas
tratadoras de aceite.
2. El trasegado se realizo por gravedad, se utilizaron 3 tanques hermticos para
esto. Tanque #1 de 25.000L, tanque #2 de 18.000L y el tanque #3 de 3.000L.

22

3. Al estar la cuba del transformador sin aceite se procedi a hacerle vacio con la
ayuda de la maquina tratadora de aceite TOSHIBA. La cuba es la parte del
transformador donde se encuentra la parte activa (devanado, ncleo) de este.
4. Paralelo a la realizacin de vaco, se inicio el proceso de tratamiento de aceite.
Tratamiento de aceite que fue realizado por la maquina tratadora de aceite
TELSTAR EDC-8/16.
5. Luego de 4 das continuos de tratamiento de aceite del tanque #1, se traseg
nuevamente a la cuba del transformador. Puesto que los resultados dieron un
contenido de humedad de 8,7 PPM. Y este valor es aceptable.
6. El tratamiento del aceite contenido en el tanque #2 duro 3 das, y se introdujo
a la cuba del transformador con un valor de 5 PPM.
7. Para el tratamiento del aceite del tanque #3, bastaron 36 horas de tratamiento
continuo. Y se traseg el aceite con un valor de 7 PPM. A la cuba del
transformador.
El motivo por el cual se realiza vacio a la cuba del transformador, es porque de
esta forma se extrae la humedad que se encuentra en el papel aislante del devanado
del transformador. Luego de todos estos procesos de tratamiento d aceite del
transformador de potencia de la unidad #3, el transformador quedo con valores de
humedad muy bajos, los cuales son ideales para que el transformador este en servicio
por mucho ms tiempo.
TELSTAR EDC-8/16: El uso de equipos de tratamiento y desgasificacin de
aceite aislante, permite devolver las caractersticas funcionales mnimas para
continuar usndolo. Este tratamiento debe realizarse antes de que la contaminacin
provoque depsitos en el transformador de potencia. La planta est diseada para
filtrar, desgasificar y filtrar aceites aislantes. El secado y desgasificacin se realiza
bajo vacio.
La capacidad de tratamiento de esta planta es de 8.000L/h de aceite. En la
salida del proceso para un aceite de entrada que no sobrepase un 12 % de gas y

23

60PPM de humedad, las concentraciones obtenidas sern de 0,5% de gas y 10PPM de

humedad en un ciclo. Despus de 3 ciclos las concentraciones sern de un volumen
de gas inferior al 0,2% y 5PPM de humedad.

Semana N 10.
Mantenimiento anual al transformador de potencia elevador de
18/230Kv, de la unidad generadora #3 de casa de maquinas #1.
Se realizo el mantenimiento anual a este transformador. Las actividades que se
realizaron bajo este permiso de trabajo fueron las siguientes:
1. Correccin de fugas presentes en el transformador. Bien sea por ajustes de la
tornillera o por medio del cambio de empacaduras vencidas. Esta nica
actividad se realizo con anterioridad para que la cuba del transformador
estuviera hermtica antes de realizar el proceso de vacio antes mencionado en
la semana N 9.
2. Mantenimiento a pararrayos de esta unidad. En donde se limpian estos con
mucho esmero y se ajusta su tornillera de ser necesario.
3. Correccin de puntos calientes o coeficientes de dilatacin. Esta unidad
presentaba puntos calientes en el bajante de H1 y H3. La tcnica utilizada para
la correccin de estos es, lijar muy bien todo el bajante especialmente en el
lado interno que es el que hace contacto con los H del transformador. Y
ajustarlo muy bien al conectar el bajante y el Bushing nuevamente.
Los puntos calientes o coeficientes de dilatacin se deben corregir lo antes
posible luego de detectar su presencia, esto debido a que al estar un material expuesto
a estas elevadas temperaturas constantemente sus propiedades se van perdiendo
rpidamente lo cual puede originar una falla en el transformador.

24

Semana N11.
Realizacin de las pruebas elctricas a los bushing de baja marca ASEA,
para ser instalado en el transformador de potencia ITALTRAFO 18/230/400
KV.
El equipo utilizado para realizar estas pruebas elctricas es el DOBLE
M41OO y M4200c que es el controlador. En estas pruebas se determina el factor de
prdida o factor de potencia y capacitancia.
La prueba se realiza para obtener estos datos y verificar que sean lo ms
cercano posible a los nominales. Se inyecta tensin con un conductor por la parte
superior del bushing (donde se conectan los flexibles) y se recoge la informacin por
la toma capacitiva, tambin se hace la conexin de tierra.

Semana N12.
Instalacin de los bushing de baja en el transformador de potencia
ITALTRAFO 18/230/ 400 KV.
Luego de determinar que los bushing de baja marca ASEA estaban en buen
estado, se procedi con el montaje de los mismos en el transformador ITALTRAFO.
Para esto se necesito de la ayuda de una gra con capacidad para 10 toneladas. Al
estar los bushing instalados en sus lugares correspondientes, se procedi con la
colocacin de las planchas (adaptaciones para el acople de los flexibles con el
bushing) que unirn al bushing con los flexibles del transformador. Cada bushing
utilizara 2 planchas.
Posterior a esto se presento un inconveniente con una de las planchas de Y2,
esta no encajaba como debera. Entonces se realizo una nueva plancha y se instalo
satisfactoriamente. Era necesario tener estos Bushings instalados ya que sin esto no se

25

podra proceder con la realizacin de las pruebas elctricas al transformador de

potencia trifsico ITALTRAFO.

Semana N13 hasta semana N 14.

Pruebas convencionales y especiales realizadas al transformador de
potencia ITALTRAFO 18/230/400 KV.
Para poder determinar si se puede continuar con la rehabilitacin del
transformador de potencia ITALTRAFO 18/230/400 KV, es necesario realizarle
algunas pruebas elctricas. De acuerdo a los resultados que arrojen estas pruebas se
podr saber si se continua o no con la rehabilitacin de este transformador de
potencia trifsico.
Las pruebas realizadas fueron las siguientes:

Factor de prdida y capacitancia.

Corriente de excitacin.

Resistencia de devanados.

Resistencia de aislamiento.

Relacin de transformacin.

Factor de prdida y capacitancia: esta prueba se realiza con el uso del

equipo (DOBLE M4100) y el controlador (DOBLE M4200c). Para esto se realiza la
conexin en diferentes puntos, inyectando tensin por H1 y recogiendo por Y1 y as
sucesivamente de acuerdo al tipo de conexin.
En el caso de ITALTRAFO se aplica la siguiente nomenclatura debido a su
caracterstica de poder operar a dos niveles de tensin distintos y de acuerdo a lo que
su placa caracterstica indica. Los H, son los bushing de alta de 400KV. Los X, son
los bushing de alta de 230KV y Los Y, son los bushing de baja de 18KV en este caso.

26

Corriente de excitacin: Esta prueba permite detectar problemas en las

espiras del transformador, juntas o contactos dbiles y problemas en el ncleo por
medio de la corriente que mantiene al flujo magntico de excitacin en el ncleo.
El equipo consiste en dos partes: el instrumento (DOBLE M4100) y el
controlador (DOBLE M4200c) conectados ambos a una tensin de 120 VAC. Al
instrumento se le conecta un sensor de temperatura y humedad el cual se fija del
transformador por medio un imn.
En el controlador se introducen los datos nominales del transformador y del
mismo sale un cable de alta tensin que llega a la fase de alta para inyectar un voltaje
de hasta 10 KV y el instrumento mide la corriente del mismo al igual que la
temperatura. El cable de tierra (terminal negativo) se coloca en el neutro (H0) del
Transformador. El TAP se cambia y se repite el proceso.
Resistencia de devanados: Se realiza para verificar que las resistencias de los
devanados se encuentren en estado adecuado.
El instrumento a utilizar es el WRM-40 Winding Resistance Metter (Medidor
de Resistencia del Devanado), el mismo realiza un muestreo de lo que se encuentra en
sus terminales (en el caso del lado alta se conecta las fases contra el neutro y se mide,
en caso del lado de baja se conecta fase contra fase y se mide) y regula la corriente
que inyecta (mximo 40A). La temperatura del aceite se encuentra bajo observacin.
El TAP se cambia y se repite el proceso.
Resistencia de aislamiento de devanado: En el caso de las mquinas
elctricas es oportuno realizar una prueba del ndice de polarizacin. Se trata de una
medida de la resistencia de aislamiento ampliada en la que se aplica la tensin
continua en el aislamiento para un periodo de 10 minutos. Los valores de medida se
registran transcurridos 1 y 10 minutos, respectivamente. Si el aislamiento se
encuentra en perfecto estado, el segundo valor de medida ser mayor que el primero,
representando la relacin entre ambos valores el ndice de polarizacin. Debido a la

27

aplicacin a larga duracin de la tensin continua de medida, se orientan los

portadores de carga del material de aislamiento, con lo que se polariza. El ndice de
polarizacin indica si son mviles o no los portadores de carga, es decir, si es posible
la polarizacin del aislamiento. Ello, a su vez, indica el estado del aislamiento. Esta
prueba se realiza con un medidor de resistencia de aislamiento.
Para realizar la prueba se cortocircuitan entre s los terminales del devanado
de Alta Tensin (AT), y de igual forma los devanados de Baja Tensin (BT). Se mide
la resistencia de aislamiento.
Relacin de transformacin: Se utiliza un equipo de relacin de
transformacin trifsica TTR (Three-Phase TTR Transfrmer Turn-Ratio). El
instrumento se conecta a una fuente de 120 VAC, y los terminales positivos del
mismo se conectan a las 3 fases del transformador del lado de alta y los terminales
negativos al lado de baja.
El equipo inyecta 80V pico-pico al lado de alta, midiendo por el lado de baja y
en pantalla muestra la relacin de transformacin de cada fase. Luego se cambia el
TAP y se realizan nuevamente las mediciones.

Semana N15.
Armado del transformador de potencia elevador, marca EFACEC
18/400KV. Destinado a ser instalado en la unidad #5 de casa de mquinas #2,
elevacin 148 de la central Hidroelctrica Simn Bolvar.
Este transformador de potencia es de procedencia portuguesa y est destinado
a ser instalado en la unidad #5 de Casa de Maquinas #1. Todo el proceso de armado
de este transformador de potencia tardo 2 semanas. Este transformador de potencia es
de ltima tecnologa y su eficiencia (en teora) es muy notoria respecto a los otros
transformadores de potencia que se encuentran en esta casa de maquinas.

28

Por tal motivo, para el proceso de armado de este transformador se necesito de

una organizacin logstica de envergadura y as contar con todo lo necesario para el
proceso de armado.
De tal modo se siguieron todos y cada uno de los pasos de armado de este
transformador, segn lo establecido por el fabricante y al concluir todo el proceso de
armado se hizo el tratamiento del aceite que este transformador de potencia posea,
para que de esta forma se espere solamente su ubicacin en el nicho y que terminen
con las otras labores de mantenimiento que le estn haciendo al generador de esta
unidad generadora.

Semana N16.
Sustitucin del transformador de potencia trifsico ASEA de 18/400KV
de la unidad generadora #4, por el ASEA de reserva. En casa de maquinas #1.
Para esta actividad se procedi con la desconexin del cubculo de control,
bushing de baja, bajantes de los bushing de alta usando guantes dielctricos debido a
la induccin existente en el rea, las puestas a tierra del transformador, las tuberas
del sistema contra incendios, desconexin del rel buchholz (rel acumulador de gas)
y del tanque compensador.
Era necesario movilizar el transformador de potencia del nicho y as poder
extraer los bushings de baja de este trasformador. Para movilizar este transformador
se utilizan seoritas de 6 toneladas, grilletes y guayas de 1 pulgada. Las seoritas se
sujetan del transformador y las guayas de una base en la plataforma de
transformadores. Para desconectar los bushing de baja dentro del transformador se
debe proceder con mucho cuidado, ya que se corre el riesgo de que uno de los
tornillos caiga dentro del transformador. Al extraer los bushing de baja del
transformador actual de la unidad #4, se le instalaran al ASEA que esta de reserva.

29

Es importante sealar que a los bushing que fueron extrados se les realizaron
pruebas elctricas de capacitancia, factor de prdida y aislamiento, para determinar el
estado en que estos se encontraban. Las pruebas arrojaron resultados negativos, 2 de
los 3 bushing que se extrajeron no estn actos para seguir operativos ya que uno de
estos no dio resultados aceptables en factor de potencia y capacitancia. El segundo
dio malo por los resultados de medicin de los compuestos furanicos (furanos)
disueltos en el aceite.
Anlisis de furanos: El anlisis de furanos es una tcnica importante en la
deteccin del deterioro trmico, hidrolitico y oxidativo del aislamiento (papel) del
transformador y es un complemento para la cromatografa de gases cuando se trata de
la descomposicin del papel aislante.
De tal manera el papel aislante est constituido por celulosa que conforman
complejos glucosidicos. Ahora bien, por los diferentes procesos que ocurren dentro
del transformador y particularmente por razones de una degradacin de origen
trmico que compromete el aislante, las cadenas glucosidicas se rompen formando
anillos abiertos de glucosa. Pero la glucosa es inestable y adems tiene una baja
estabilidad en el aceite. Posteriormente la glucosa se degrada para formar furanos,
que si son estables y solubles en el aceite.
Estos furanos formados, se pueden medir en el aceite mineral dielctrico en
partes por billn (PPB), utilizando un cromatografo de alta presin de liquido
(HLPC). Los principales tipos de furanos que se analizan y sus causas ms comunes
son:

5-Hidroximetil-2-furaldehido; causado por oxidacin (envejecimiento) del

papel.

2-Furfurol; causado por alta humedad en el papel.

2-Furaldehido; causado por sobrecalentamiento.

2-Acetil Furano; causado por descargas.

5-Metil-2-furaldehido; causado por sobrecalentamiento local severo.

30

PARTE V
CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS DURANTE LA PRCTICA
PROFESIONAL.

Se adquiere una gran cantidad de conocimientos al realizar esta prctica

profesional en esta empresa, ya que est ligada muy ampliamente a lo que se asimil
en la casa de estudios superior, tambin al rea laboral de acuerdo a la profesin. Esta
empresa permite relacionarse con equipos de suma importancia para la generacin de
energa elctrica en nuestro pas.
En el caso especifico de los equipos a mantener por la seccin de Lneas-Gur
(Lneas y Transformadores), se estudia mucho del mantenimiento de lneas de
distribucin en tensiones de 120V, 220V, 480V, 13.8KV y 34.5KV, los elementos
presentes en estas lneas de distribucin como los conductores, los transformadores
reductores, las diferentes conexiones de estos, los aisladores, los dispositivos usados
para sostener estas lneas areas como las crucetas, las perchas, las pias, entre otros.
En esta ciudad de Gur, se utilizan mucho los sistemas de

distribucin

subterrneos para residencias, entonces para hacer la conexin de las lneas de

13.8KV (que son areas) con la caseta de transformador reductor (de donde las lneas
saldrn subterrneas), se utilizan copas terminales.
Copa terminal, es un dispositivo de aislamiento que se utiliza para realizar la
conexin entre un conductor desnudo con uno que posee aislamiento y que se
colocara por ductos subterrneos. Estas copas terminales las hay en el mercado para
diferentes niveles de tensin, desde baja tensin hasta los niveles de 13.8KV y
34.4KV.

31

En cuanto a lo que se refiere al rea de los transformadores de potencia se

conoci el cmo est compuesto este, todas y cada una de sus partes tanto de los
transformadores monofsicos de casa de maquinas #2, como de los transformadores
de potencia trifsicos de casa de maquinas #1.

UN TRANSFORMADOR DE POTENCIA EST CONFORMADO POR

LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:

Cuba: El tanque principal o cuba, contiene el aceite, ncleo y las bobinas ya

ensambladas. Es de acero inoxidable hermtico. Las uniones entre el tanque y las

distintas partes se realizan por medio de bridas adecuadas con empacaduras y
suficiente nmero de pernos debidamente espaciados que garantizan el hermetismo al
aceite.

Aisladores pasantes (Bushing): Cumplen la funcin de exteriorizar la parte

activa del transformador. Estos son los denominados X (bushings de baja), H

(bushings de alta) y H0 (bushing de conexin a tierra o neutro). Es el terminal de los
arrollados del primario y secundario, con el cual se va a conectar el transformador.
Todos los aisladores pasantes son proyectados de manera que no existan
esfuerzos excesivos en ninguna de las partes debido a cambios de temperatura. Los
aisladores pasantes de alto voltaje son del tipo de condensador sellado con papel
impregnado en aceite para obtener mximo aislamiento.

Vlvulas: En un transformador de potencia se encuentran numerosas vlvulas

de diferentes tipos como vlvulas de compuerta, vlvulas de bola y vlvulas mariposa

y tamaos variados. Esto con el fin de cerrar o abrir el flujo de aceite en el
transformador.

Sistema de enfriamiento: Estos transformadores poseen el sistema de

enfriamiento FOA (aceite- aire forzado) y se compone de bombas y aerorefrigerantes

(radiadores y motores ventiladores). Debido a que el aceite es ms caliente en la parte

32

superior de la cuba, las bombas superiores lo extraen de esta parte, lo hacen fluir por
los aerorefrigerantes en donde los motores ventiladores disminuyen su temperatura,
posteriormente las bombas inferiores lo introducen de nuevo a la cuba y de esta forma
se mantiene el aceite a una temperatura constante.

Tanque compensador: Cuando el aceite se calienta se dilata o expande, esto

ocurre en ciertas horas del da en donde la temperatura ambiente esta elevada y el

transformador esta a plena carga. El tanque compensador es un dispositivo donde se
almacena el aceite cuando este se expande por la temperatura, funcionando como
pulmn del transformador. Sin este tanque se concentrara una gran cantidad de
presin en la cuba del transformador. El tanque compensador posee una bolsa de
neopreno que evita que el transformador este en contacto directo con el aire del
ambiente, el cual generalmente tiene un elevado nivel de humedad. Este tanque
tambin posee un visor el cual indica el nivel de aceite contenido.

Vlvula de descompresin: Al existir una gran cantidad de presin de aceite

dentro de la cuba del transformador y esta llega a los 10 PSI, esta vlvula se activara
liberando todo el aceite posible hasta llegar a una presin aceptable menor a los 10
PSI.

Vlvula de retencin o de flujo rpido: Esta se encuentra ubicada en una

tubera entre el tanque compensador y la cuba del transformador. Tiene la funcin de

cerrase al detectar una prdida de aceite brusca por medio del flujo rpido del aceite
por medio de esta. De esta forma no se derrama o pierde el aceite que est contenido
en el tanque compensador.

Rel buchholz: Tambin llamado rel acumulador de gas, este es empleado

para la proteccin de los transformadores contra los efectos de descargas entre piezas
bajo tensin, conexin a tierra, cortocircuito entre las espiras, interruptores de una
fase, quemadura del hierro, perdidas en la caja de aceite, o en el dispositivo de
enfriamiento de aceite, entre otros. Por lo general gas incoloro indica aire; gas blanco
indica descomposicin de papel o cartn; gas gris indica quemaduras en el hierro; gas

33

amarillejo indica defectos en las partes de madera y gas negro indica descomposicin
del aceite.

Aceite aislante: El aceite aislante sirve para enfriamiento de los arrollados del

transformador, este aceite es de tipo mineral refinado y entre las principales ventajas
se destacan:
1. Posee una buena rigidez dielctrica lo cual lo hace un buen aislante.
2. Es un buen extintor, al absorber de dos a tres veces ms calor que el aire.
3. No es toxico y es regenerable.

Cambiador de tomas o cambiador del TAP: Con este dispositivo se

controla la relacin de transformacin del transformador, controlando la cantidad de

espiras que estn en contacto activamente. La finalidad del cambiador de tomas es
garantizar niveles de tensin y de transferencia de potencia adecuadas al cambiar la
relacin de vueltas del secundario del transformador, para lograr mejores condiciones
de operacin.

Caja de indicadores: Los transformadores poseen unos indicadores en donde

se observan los valores de las temperaturas del devanado y temperatura del aceite.
Estas tambin se les llaman imgenes trmicas.

Transformadores de corriente (TC): Estos sirven para el control y

monitoreo del transformador.

Cubculo de control: La finalidad del cubculo de control es contener y

proteger de la intemperie a los componentes elctricos del sistema de control, el cual

contiene contactores, trmicos, conmutadores, rels, regletas de conexin, lmparas,
etc.
Existe un sistema de monitoreo de las unidades que est a cargo del
departamento de operaciones. Los transformadores de potencia poseen elementos de
suma importancia que necesitan ser monitoreados constantemente, ya que estos son

34

vitales para en adecuado funcionamiento del equipo. Entre los elementos de mayor
importancia que deben ser monitoreados frecuentemente tenemos el rel buchholz,
vlvula de alivio, temperatura de aceite y temperatura de devanados, nivel de aceite y
el sistema de enfriamiento.
Todas estas seales llegan al UCS (centro de control de la unidad), que es el
sistema de control secundario de la unidad y de monitoreo, estos tableros tienen como
finalidad alimentar los equipos auxiliares necesarios para la operacin de la maquina
y servicios comunes de casa de maquinas, con un nivel tensin de 480vac. Existe
tambin el sistema de control primario, que es donde est el gobernador de la
maquina y aqu se realizan las operaciones manuales de la unidad. Y existe tambin el
sistema terciario que es en donde se monitorean todas las unidades de las dos casas de
maquinas por medio de software computarizados, es decir, por medio de
computadoras.

35

PARTE VI
CONCLUSIONES.

La Central Hidroelctrica Simn Bolvar, es una de las centrales generadoras

de energa elctrica ms grandes del mundo, con un total de 10.000MW de capacidad
instalada, ubicndose as como la tercera ms grande a nivel mundial.
La seccin de Lneas-Gur (Lneas y Transformadores), tienen la funcin de
cumplir las labores de mantenimiento de todos los transformadores principales de esta
central generadora y de todas las lneas de distribucin que en esta poblacin se
encuentran.
El mantenimiento a los transformadores de potencia es de suma importancia,
ya que esto permite alargar la vida operativa de estos equipos y as puedan seguir
cumpliendo con su funcin dentro de la central generadora. El continuo
mantenimiento de estos transformadores permite minimizar los costos y perdidas por
fallas que puedan presentar estos transformadores. Es necesario el continuo
adiestramiento del personal que labora en cada una de las secciones de
mantenimiento y cualquier otro departamento, ya que cada individuo carga con una
gran responsabilidad al realizar cualquier mantenimiento u otro tipo de actividad.
CORPOELEC, es la empresa nacional que se encarga de toda generacin,
transmisin, distribucin y comercializacin de la energa elctrica en Venezuela. Y
el hecho de realizar las prcticas profesionales en una de sus centrales hidroelctricas
es de gran ayuda, debido a que en esta se encuentran bien definidas las labores
profesionales que se debern desarrollar con el paso del tiempo.

36

PARTE VII
RECOMENDACIONES.

A la universidad.

Implementar estrategias para facilitar a los estudiantes el poder realizar sus

prcticas profesionales en centrales hidroelctricas.

Gestionar las visitas guiadas a estas empresas para que a la hora de realizar
una prctica profesional se tenga una mejor visin sobre las labores que se
deben realizar para mantener los equipos de una central hidroelctrica
operativos.
A la empresa.

Optimizar los pasos a seguir para la rehabilitacin de un transformador de

potencia, de forma que se minimicen en lo posible los contratiempos que
puedan surgir mientras se alcanza este objetivo.

Facilitar en lo posible los implementos, herramientas, medios de transporte,

equipos especiales que pueda necesitar cada departamento para la realizacin
de sus actividades, ya que sin estos se expondra al personal a un nivel de
riesgo ms elevado del que cada actividad por si sola posee.

Hacer lo posible para tener disponible un transformador de potencia trifsico

de 230KV y uno de 400KV, de reserva.
A los estudiantes.

Aprovechar al mximo los conocimientos impartidos acadmicamente en la

casa se estudios y de esta forma estar un poco ms preparados a la hora de
realizar una prctica profesional, la cual es el paso previo para adentrarse en el
mbito profesional de la carrera que se estudio.

37

REFERENCIAS.
Libros:

M. P. Kostenko & L. M. Piotrovski. Maquinas Elctricas I. Tomo I.

editorial MIR Mosc. 1975.

Felipe Lpez, Joaquim Pedra & Miquel Salichs. TRANSFORMADORES.

Departamento de Ingeniera Elctrica. E.T.S.E.I. Barcelona. Universidad
Politcnica de Catalua.

Nelson J. Laya H. Maquinas Elctricas I. Universidad de Carabobo.

Facultad de Ingeniera Elctrica. Escuela de Ingeniera Elctrica. Edicin
2004.

Manuales:

ITALTRAFO (1974). Manual del transformador.

Megger (1992). Ms vale prevenir. La gua completa de aislamiento

elctrico. 3ra edicin.

RECUPERADOR SF-6. Instrucciones de operacin y Mantenimiento.

LIMCO.

TOSHIBA (1981). Manual de Instrucciones de Operacin y Mantenimiento

del Transformador de Potencia Monofsico de 268.5MVA.

ABB (Asea Brown Boveri). 1997. Manual de Instrucciones de Operacin y

Mantenimiento del Transformador Trifsico de 420MVA.

ASEA. Manual de Instrucciones de Operacin y Mantenimiento del

Transformador de Potencia Monofsico de 268.5MVA.

TELSTAR Industrial (2007). Instalacin de tratamiento desgasificacin de

aceite de simple efecto modelo EDC-8/16.

38

ANEXOS.

Fuente: ngel Medina.

ANEXO N 1. Transformador de potencia trifsico ITALTRAFO, de 18/230/400KV.

39

Fuente: ngel Medina.

ANEXO N 2. Tratamiento de 18.000L de aceite del ITALTRAFO con el uso de
planta tratadora de aceite TOSHIBA VSS-10000DMP.

Fuente: ngel Medina.

40

Fuente: ngel Medina.

Fuente: ngel Medina.

ANEXO N3.
Armado del transformador
de potencia
trifsico
EFACEC
De 18/400KV.
De procedencia portuguesa.

Fuente: ngel Medina.

41

Fuente: ngel Medina.

ANEXO N 4. Pruebas elctricas a los bushing de baja con el uso del equipo DOBLE
M4100 y el controlador DOBLE M4200c)

Fuente: ngel Medina.

42