205 21520 Ma 317 0109

SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO A POZOS
GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS
MANTENIMIENTO DEL STAND PIPE
CLAVE : 205-21520-MA-317-0109
GERENCIA DE PERFORACIN Y
MANTENIMIENTO A POZOS
AGOSTO DEL 2002
REVISIN: PRIMERA
SUBDIRECCION DE
PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS205-21520-MA-317-0109
AGOSTO
MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA
/ 2002
PAG: 2
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
MANTENIMIENTO MECNICO DEL STAND PIPE
HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONEN:
_____________________________
ING. ERICK CABAAS RAMREZ
JEFE DE CONEXIONES
SUPERFICIALES
______________________________
ING. JOS DEL C. PREZ DAMAS
SUPERINTENDENTE DE SERV.
AUXILIARES
CONFORME:
___________________________________
ING. RAL J. DE LA GARZA CASTILLO
SUBGERENTE. DE SERVICIOS A POZOS
AUTORIZA:
_______________________________
M. I. CARLOS OSORNIO VZQUEZ
GERENTE DE PERFORACIN. Y MANTTO. DE POZOS
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
/ 2002
PAG: 3
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
GRUPO DE TRABAJO
NOMBRE
Ing. Erick Cabaas Ramrez
Ing. Mario Ovando Ulloa
Ing. Ismael Galisteo Faras
Tc. Ramn R. Villa Garca
CATEGORA
Jefe de Seccin
Ing. de Mantenimiento
Ing. de Mantenimiento
Jefe de Taller
DEPARTAMENTO
CSC
CSC
CSC
CSC
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
/ 2002
DE: 22
PAG: 4
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
TABLA DE CONTENIDO
PGINA
1. OBJETIVO
2. MBITO DE APLICACIN
3. REVISIN Y ACTUALIZACIN
4. MARCO NORMATIVO
5. DEFINICIONES
6. RESPONSABILIDADES
7. REQUISITOS
8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN

AMBIENTAL
12
9. DESARROLLO
13
10. DIAGRAMA DE FLUJO
18
11. ANEXOS
22
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
/ 2002
PAG: 5
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
1. OBJETIVO
Uniformizar criterios para la ejecucin segura y confiable de las actividades del
mantenimiento preventivo del stand pipe, para mantenerlo en condiciones ptimas de
operacin.
2. MBITO DE APLICACIN.
2.1
Este procedimiento aplica:

Al mantenimiento (trimestral y/o anual) preventivo y/o correctivo del stand
pipe.
Al mantenimiento preventivo (trimestral) del stand pipe, que se realiza en el
taller mecnico de las instalaciones de CSC y a bordo de los equipos de
perforacin y mantenimiento de pozos, zona marina.
3.
REVISIN Y ACTUALIZACIN.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser

enviadas a la Gerencia de Perforacin y Mantenimiento a Pozos, quien realizar
la actualizacin de la misma.
Cualquier organizacin o grupo de trabajo de PEMEX Exploracin y Produccin
que sea usuario de este documento podr sugerir y recomendar modificaciones y/o
actualizaciones del mismo, de acuerdo al prrafo anterior.
Este documento se revisar y actualizar cada 5 aos o antes si las sugerencias o
recomendaciones de cambio lo justifican.
4. MARCO NORMATIVO.
Las normas, cdigos y estndares a los que se hace referencia, sern las ltimas
ediciones, completan este procedimiento y se aplicarn en lo que corresponda.
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PAG: 6
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
4.1.
MARCO NORMATIVO LEGAL.
Procedimiento para Elaborar Procedimientos del SIASPA en PEP, clave 20023040-OP-109-0001, 2000.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, 1998.
Leyes Federales Sobre Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Medio Ambiente,

Editorial SEMARNAP-PROFEPA, 1997.
Cdigo Civil de Campeche, Editorial Anaya Editores, 1999.
5. DEFINICIONES.
5.1 CSC. Conexiones Superficiales de Control.
5.2 POA. Programa Operativo Anual.
5.3 POT. Programa Operativo Trimestral.
5.4 VLVULA DE COMPUERTA. Vlvula cuya rea de paso es del mismo
dimetro de la tubera en la cual va colocada. Normalmente trabaja totalmente
abierta o totalmente cerrada, pues no sirve para regular el paso del fluido.
6. RESPONSABILIDADES.
6.1.
JEFE DE SECCIN. Es responsable de:
6.1.1 Elaborar el programa de mantenimiento trimestral y/o anual.

6.1.2 Autorizar las solicitudes de los requerimientos de equipos, materiales,
refacciones y servicios por contrato
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DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
6.1.3 Aplicar y supervisar programas de proteccin al entorno ecolgico y

proteccin ambiental.
6.1.4 Verificar la aplicacin del sistema de calidad y seguridad en actividades
de mantenimiento.
INGENIERO DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:
6.2.
6.2.1. Coordinar las actividades del rea de CSC, para mantener en ptimas
condiciones de operacin los equipos de perforacin y mantenimiento a
pozos.
6.2.2. Programar el personal, equipos, materiales y refacciones para ejecutar
el mantenimiento a los equipos y/o herramientas, a cargo de CSC.
6.2.3. Realizar seguimiento
especialidad.
los
programas
de
mantenimiento
por
6.2.4. Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y estndares de

calidad del personal a su mando.
JEFE DE TALLER. Es responsable de:
6.3.
2.1
Entregar oportunamente la orden de trabajo debidamente analizada y

autorizada al personal a su cargo.
2.2
Solicitar oportunamente los materiales, refacciones,

herramientas que se requieren en la ejecucin del trabajo.
2.3
Dominar y conocer el procedimiento para el mantenimiento preventivo

de carretes (trabajo, espaciador y adaptador) y brida adaptadora.
2.4
Supervisar que el personal a su cargo cumpla con las medidas de

seguridad e higiene del reglamento vigente y verificar la correcta
aplicacin del procedimiento correspondiente.
equipo
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PAG: 8
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
2.5
6.4.
Llevar un control del mantenimiento del equipo o herramienta, al que se

le sta dando mantenimiento(preventivo/correctivo).
JEFE DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:
2.1
Seleccionar al personal y herramientas a usar para efectuar el

mantenimiento del equipo o herramienta.
2.2
Inspeccionar visualmente el estado en que se encuentra el equipo o

herramienta en cuestin.
2.3
Verificar que el trabajo realizado cumpla con las especificaciones

tcnicas y de calidad.
2.4
Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o

herramienta al que se le proporcion mantenimiento y que se enviar a
plataforma u otro distrito.
2.5
Llevar un control del equipo o herramienta, as como, registrar las

salidas y entradas de los mismos.
6.5.
OPERARIO ESPECIALISTA DIVERSOS OFICIOS. Es responsable de:
2.1
Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.
2.2
Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento, de

existir duda, deber pedir informacin al jefe inmediato, hasta que
quede perfectamente aclarada.
2.3
Cumplir con las normas de seguridad, proteccin ambiental e higiene

vigentes.
2.4
Verificar que el reporte de pruebas este correctamente elaborado y

entregarlo al Jefe de Mantenimiento. As como, registrarlo en su
bitcora.
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/ 2002
PAG: 9
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
2.5
6.6.
Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o

herramienta al que se le proporcion mantenimiento y el que se enviar
a plataforma u otro distrito. As como, registrarla en su bitcora.
OPERARIO BODEGUERO. Es responsable de:
6.6.1. Llevar un control de existencias de materiales y refacciones.

6.6.2. Solicitar las herramientas, materiales y refacciones con anticipacin
cuando sus existencias estn al mnimo recomendado.
6.6.3. Mantener almacenado, protegido, libre de polvo, humedad y otro
agente que dae los equipos, herramientas, materiales y refacciones.
6.7.
AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION.
2.1
Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.
2.2
Cumplir con las normas de seguridad e higiene vigentes.
2.3
Cumplir las rdenes del Operario Especialista para ejecutar los

mantenimientos a los equipos y herramientas programadas.
7. REQUISITOS.
7.1
Orden de trabajo de mantenimiento autorizada.
7.2
Contar con la herramienta y el personal con su equipo de proteccin

adecuados para el trabajo de mantenimiento a realizar.
7.3
HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
7.3.1 Lquido desengrasante biodegradable para limpieza de piezas.
7.3.2 Grasa lubricante y grasa sellante.
7.3.3 Trapo o estopa.
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PAG: 10
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
7.3.4 Lijas grano: grueso, mediano y fino.

7.3.5 Brochas de 3 y 2 y/o pistola para aplicacin de pintura.
7.3.6 Pintura primaria anticorrosiva y pintura de acabado color rojo.
7.3.7 Escareador neumtico con lubricador.
7.3.8 Cepillo elctrico o neumtico con extensin o lubricador.
7.3.9 Cepillo de alambre.
7.3.10 Marro (12, 14 o 16 lb).
7.3.11 Llave steelson (# 14, 18, 24 y 36).
7.3.12 Estrobos (3/4, , 7/8 y 1) x 3 m de longitud.
7.3.13 Llave de golpe Marca Cameron.
7.4
REFACCIONES.
7.4.1 Empaques.
7.4.2 Unidad sellante.
7.4.3 Birlos.
7.4.4 Tuercas.
7.4.5 Tubera cdula 160 (tramos).
7.4.6 Volante para vlvula.
7.5
EQUIPO.
DE: 22
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
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PAG: 11
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
7.5.1 Unidad Koomey de alta presin.

7.5.2 Gra (25 30 ton).
7.5.3 Montacargas.
7.5.4 Cabezal de pruebas.
7.6
DE: 22
PERSONAL.
7.6.1 Jefe de Taller, N-32, J-7.
7.6.2 Jefe de Mantenimiento, N-28, J-7.
7.6.3 Operario Especialista, N-23, J7.
7.6.4 Operario Bodeguero, N-18, J7.
7.6.5 Ayudante de Trabajos de Perforacin, N-11, J-7.
7.6.6 Superintendente o Tcnico de Perforacin abordo.
SUBDIRECCION DE
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PAG: 12
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.

8.1 Utilizar el equipo de seguridad personal (overol, guantes casco, lentes de
seguridad, orejeras o tapones para los odos, soporte ortopdico, botas con
casquillo, arns, etc.).
8.2 Ninguna persona permanecer dentro del rea acordonada destinada a la
prueba de presin hidrosttica. Vocear al personal para informar que se esta
realizando una prueba.
8.3 Por ningn motivo se permiten las bromas dentro del rea de trabajo.
8.4 Por ningn motivo el personal maniobrar directamente equipo que este en
movimiento, ni deber permanecer arriba o debajo de ste.
8.5 Colocar en los contenedores respectivos los residuos resultantes del
mantenimiento preventivo (grasa, aceite, empaques, estopa, piezas daadas,
etc.).
8.6 Realizar el mantenimiento sobre una charola recolectora de grasa y/o aceite.
8.7 Mantener el piso de trabajo libre de aceite, grasa o los residuos resultantes del
mantenimiento.
8.8 Los residuos lquidos resultantes de la limpieza de herramientas (agua,
desengrasante, aceites, etc.), se recolectan en un sistema de crcamo o presa
de asentamientos, los cuales se entregan a la compaa de servicio contratada
para su transporte a su planta de tratamiento.
8.9 Estrobar el equipo con los accesorios adecuados y de las partes del equipo
diseado para tal propsito.
8.10 El personal de seguridad de abordo deber colocar una cortina de agua, en
caso de realizar cortes con soplete, para evitar algn incidente.
SUBDIRECCION DE
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PAG: 13
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
9. DESARROLLO
9.1 El Jefe de la Seccin en colaboracin con el Ingeniero de Mantenimiento
definen el programa de mantenimiento trimestral, basndose en el Programa
Operativo Anual (POA).
9.2
El Ingeniero de Mantenimiento entrega el programa de

mantenimiento trimestral al Jefe de Taller de Conexiones Superficiales de
Control y da seguimiento a la realizacin del mantenimiento de los equipos y
herramientas especiales.
9.3
El Jefe de Taller recibe el programa de mantenimiento preventivo

trimestral y elabora la orden del mantenimiento, que contendr las
especificaciones tcnicas del equipo o herramienta especial. Asigna la orden de
trabajo al Jefe de Mantenimiento.
9.4
El Jefe de Mantenimiento recibe la orden de trabajo del

mantenimiento y se le asigna al Operario Especialista Diversos Oficios
correspondiente, proporcionndole el personal necesario para ejecutar el
mantenimiento preventivo.
9.5 En el caso de que el mantenimiento preventivo se realice a bordo del equipo de

perforacin, el Operario Especialista realizar las actividades siguientes:
9.5.1. Reportarse con el Superintendente y/o el Tcnico del equipo de
perforacin, para que se enteren del programa de mantenimiento a
realizar.
9.5.2. Si es necesario, solicitar un permiso de trabajo de la clase
correspondiente, con los encargados de seguridad (Compaa de
Seguridad a bordo y PEMEX).
El Operario Especialista en colaboracin con el Ayudante Trabajos de
Perforacin desarrollan las actividades de mantenimiento siguientes:
SUBDIRECCION DE
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/ 2002
PAG: 14
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
9.6 Revisar y solicitar al Operario Bodeguero herramientas, materiales y

refacciones para ejecutar el mantenimiento.
9.7 Localizar y trasladar el stand pipe al banco de trabajo, con el equipo (gra) y el
personal necesario.
9.8 Realizar una inspeccin visual de las vlvulas y de la tubera del stand pipe,
anotar las anomalas existentes e informar a su jefe inmediato.
9.9 Cambiar los tramos de la tubera que se encuentren daados. Aplicar el punto
8.5 (Medidas de seguridad y proteccin ambiental).
Mantenimiento a vlvulas:
9.10 Desensamblar vlvula, aflojando la tuerca hexagonal para extraer la paleta.
9.11 Extraer el empaque de la paleta y los dos tornillos.
9.12 El ATP realiza la limpieza interna de la vlvula de compuerta, empleando
desengrasante biodegradable. Adems, debe recuperar el aceite y los lodos,
para depositarlos en los recipientes designados para tal propsito. Aplicar el
punto 8.5 (Medidas de seguridad y proteccin ambiental).
9.13 Lijar con lija fina para quitar el xido, si el cuerpo esta poroso. Aplicar los puntos
8.5 y 8.6 (Medidas de seguridad y proteccin ambiental).
9.14 Cambiar el Kit de refacciones: (empaques, tazones, anillos selladores, baleros,
presaestopas, paletas). Aplicar el punto 8.5 (Medidas de seguridad y proteccin
ambiental).
9.15 Proceder a realizar el ensamble:
9.15.1.
Engrasar el interior del cuerpo de la vlvula.
9.15.2.
Colocar los anillos laterales.
SUBDIRECCION DE
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PAG: 15
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
9.15.3.
Colocar empaque nuevo a la paleta, antes de introducirla
al cuerpo de la vlvula.
9.15.4.
Inyectar grasa especial en su grasera.
9.16 Realizar el apriete a todos los tornillos al torque adecuado, de acuerdo al

tamao, del tornillo.
9.17 Proceder a conectar las mangueras de la unidad Koomey para operar vlvula
de compuerta y efectuar la prueba hidrosttica.
9.17.1.
pruebas.
Instalar la vlvula de compuerta en el cabezal de
9.17.2.
Llenar con agua para realizar la prueba.
9.18 Esta prueba la efecta la compaa certificadora en colaboracin con del

Operario Especialista, Jefe de Mantenimiento y Jefe de Taller. El preventor
se someta a la presin de trabajo.
9.18.1.
500 psi.
Primero se efecta una prueba a baja presin de 300 a
9.18.2.
Despus se realiza la prueba a alta presin de 3 500 a 5
000 psi, durante 15 minutos aproximadamente.
9.19 Si se observaron fugas durante la prueba hidrosttica: regresar a la actividad
9.10, y realizar los cambios convenientes.
9.20 En caso contrario, proceder a descargar la presin de prueba y desmantelar el
cabezal:
9.20.1.
Descargar el agua.
9.20.2.
Desensamble de la vlvula.
SUBDIRECCION DE
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PAG: 16
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
9.21 Una vez realizado el desensamble, realizar la limpieza exterior de la vlvula:

Aplicar el punto 8.5 (Medidas de seguridad y proteccin ambiental).
9.21.1.
Utilizar el cepillo neumtico o elctrico sobre la superficie
exterior de la tubera.
9.21.2.
xido.
Aplicar desengrasante biodegradable para limpiar el
9.21.3.
Aplicar pintura primaria anticorrosiva y pintura de
acabado color rojo.
9.22 Realizar limpieza general del rea donde se efecto el mantenimiento y de la
herramienta utilizada.
9.23 En caso de haber realizado el mantenimiento a bordo:
9.23.1.
El Operario Especialista llena la orden de
mantenimiento y entrega copia al Superintendente y/o Tcnico del
equipo, para firma de conformidad. Posteriormente, en tierra entrega la
orden de mantenimiento a su jefe inmediato.
NOTA. El reporte de trabajo de mantenimiento debe ser firmado por el Operario
Especialista o Jefe de Taller del rea de CSC (de tierra), quien realiza o supervisa
el mantenimiento.
9.24 Si se efecto el mantenimiento en tierra: almacenar el stand pipe, mientras se
llega la fecha de envi al equipo en donde ste operar. Adems, debe etiquetar
el equipo con la fecha de terminacin del mantenimiento e indicar el programa
que le corresponde.
Nota: Siempre que haya sustitucin de alguna pieza o refaccin, el Operario
Especialista informar al Jefe de Mantenimiento. El Jefe de Mantenimiento y
Operario Bodeguero revisarn las existencias de materiales y refacciones del
almacn. El Jefe de mantenimiento har la solicitud de las mismas y posteriormente
se las entregar al Operario Especialista. En caso de que no haya existencia en el
SUBDIRECCION DE
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PAG: 17
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
almacn el Jefe de Mantenimiento solicitar autorizacin al Jefe de Taller, para su

adquisicin por medio de una compaa de servicio.
9.25 El Operario Especialista llena la orden del mantenimiento y la entrega al Jefe
de Mantenimiento, as como tambin, elabora su reporte diario de actividades.
9.26 El Jefe de Mantenimiento da el visto bueno del mantenimiento y entrega la
orden del mantenimiento realizado al Jefe de Taller.
9.27 El Jefe de Taller recibe la orden del mantenimiento e informa al Ingeniero de
Mantenimiento de los resultados obtenidos. Anota en su bitcora el
mantenimiento realizado para su control.
9.28 El Ingeniero de Mantenimiento recibe la orden del mantenimiento realizado,
controla y archiva dicha orden.
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
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PAG: 18
DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
10.DIAGRAMA DE FLUJO
JEFE DE
SECCIN
INGENIERO
MANTTO.
JEFE DE
TALLER
JEFE DE
MANTTO.
OP. ESP.,
AYUDANTE
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
INICIO
INICIO
1. Definen
el
programa
mantenimiento trimestral.
de
2. Entrega
el
programa
de
mantenimiento al Jefe de Taller.
3. Elabora la orden de mantenimiento
y se la asigna al Jefe de
Mantenimiento.
4. Entrega la orden de trabajo al

Operario
Especialista
y
proporciona personal para la
ejecucin del mantenimiento.
SI
6
NO
5. Solicitan herramientas, materiales y

refacciones necesarias.
6. El mantenimiento se realiza a
bordo?
NO: Continuar en la actividad 7.
SI: Continuar en actividad 26.
7. Localizar y trasladar el stand pipe al

rea de trabajo.
8. Inspeccin visual del stand pipe y

anotar las anomalas existentes.
SUBDIRECCION DE
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DE: 22
PAG: 19
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
JEFE DE
SECCIN
INGENIERO
MANTTO.
JEFE DE
TALLER
JEFE DE
MANTTO.
OP. ESP.,
AYUDANTE
I
9
9. Cambiar los tramos de tubera

daados.
10
10. Aflojar la tuerca hexagonal para

extraer la paleta y su empaque.
11
11. Realizar limpieza interna de la

vlvula, empleando desengrasante
biodegradable.
12
13
12. Lijar con lija fina para quitar el

xido, si el cuerpo esta poroso.
13. Cambiar el Kit de refacciones:
(empaques, tazones, etc.)
14
14. Engrasar el interior del cuerpo de la

vlvula.
15
15. Colocar los anillos laterales

empaque nuevo a la paleta.
16
16. Inyectar grasa

grasera.
17
II
especial
en
su
17. Realizar el apriete a todos los

tornillos al torque adecuado.
SUBDIRECCION DE
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DE: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
JEFE DE
SECCIN
INGENIERO
MANTTO.
JEFE DE
TALLER
JEFE DE
MANTTO.
OP. ESP.,
AYUDANTE
II
B
18
18
18
NO
1
9
20
21
18. Realizar la prueba hidrosttica.
SI 19. Los
resultados de la prueba
hidrosttica son satisfactorios?
NO: Continuar en la actividad 20.
SI: Pasa a la actividad 21.
20. Realice las actividades necesarias,
para corregir la falla.
21. Proceder a descargar la presin de
prueba y desmantelar el cabezal.
22
22. Realizar la limpieza exterior de la

vlvula, aplicar pintura primaria
anticorrosiva y pintura de acabado.
23
23. Colocar en los contenedores

respectivos
los
desperdicios
resultantes del mantenimiento.
24
24. Almacenar, etiquetar el equipo e

indicar el programa que le
corresponde.
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
/ 2002
DE: 22
PAG: 21
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
JEFE DE
SECCIN
INGENIERO
MANTTO.
JEFE DE
TALLER
JEFE DE
MANTTO.
OP. ESP.,
AYUDANTE
A
25
C
26
27
28
29
MANTENIMIENTO A BORDO
25. Llenar la orden de mantenimiento y
entregar copia al Superintendente
y/o Tcnico del Equipo.
26. Entregar copia
Mantenimiento.
al
de
27. Entregar
la
orden
del
mantenimiento realizado al Jefe de
Taller.
28. Informa
al
Ingeniero
de
Mantenimiento de los resultados
obtenidos.
29. Recibe la orden del mantenimiento
realizado, controla y archiva dicha
orden.
FIN DE PROCEDIMIENTO
FIN
Jefe
SUBDIRECCION DE
AGOSTO
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PAG: 22
REVISIN: PRIMERA
ELABOR:
REVIS:
APROB:
GRUPO DE
CONEXIONES
ECR
H
JCPD
11. ANEXO
No aplica.
DE: 22

205 21520 Ma 317 0109

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SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO A POZOS

GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA

MANTENIMIENTO DEL STAND PIPE

AGOSTO DEL 2002

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN

10. DIAGRAMA DE FLUJO

Este procedimiento aplica:

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser

MARCO NORMATIVO LEGAL.

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, 1998.

Leyes Federales Sobre Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Medio Ambiente,

Cdigo Civil de Campeche, Editorial Anaya Editores, 1999.

JEFE DE SECCIN. Es responsable de:

6.1.1 Elaborar el programa de mantenimiento trimestral y/o anual.

6.1.3 Aplicar y supervisar programas de proteccin al entorno ecolgico y

6.2.4. Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y estndares de

Entregar oportunamente la orden de trabajo debidamente analizada y

Solicitar oportunamente los materiales, refacciones,

Dominar y conocer el procedimiento para el mantenimiento preventivo

Supervisar que el personal a su cargo cumpla con las medidas de

Llevar un control del mantenimiento del equipo o herramienta, al que se

Seleccionar al personal y herramientas a usar para efectuar el

Inspeccionar visualmente el estado en que se encuentra el equipo o

Verificar que el trabajo realizado cumpla con las especificaciones

Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o

Llevar un control del equipo o herramienta, as como, registrar las

OPERARIO ESPECIALISTA DIVERSOS OFICIOS. Es responsable de:

Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento, de

Cumplir con las normas de seguridad, proteccin ambiental e higiene

Verificar que el reporte de pruebas este correctamente elaborado y

Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o

6.6.1. Llevar un control de existencias de materiales y refacciones.

AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION.

Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

Cumplir con las normas de seguridad e higiene vigentes.

Cumplir las rdenes del Operario Especialista para ejecutar los

Orden de trabajo de mantenimiento autorizada.

Contar con la herramienta y el personal con su equipo de proteccin

7.3.4 Lijas grano: grueso, mediano y fino.

7.5.1 Unidad Koomey de alta presin.

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.

El Ingeniero de Mantenimiento entrega el programa de

El Jefe de Taller recibe el programa de mantenimiento preventivo

El Jefe de Mantenimiento recibe la orden de trabajo del

9.5 En el caso de que el mantenimiento preventivo se realice a bordo del equipo de

9.6 Revisar y solicitar al Operario Bodeguero herramientas, materiales y

Engrasar el interior del cuerpo de la vlvula.

Colocar los anillos laterales.

Inyectar grasa especial en su grasera.

9.16 Realizar el apriete a todos los tornillos al torque adecuado, de acuerdo al

Instalar la vlvula de compuerta en el cabezal de

Llenar con agua para realizar la prueba.

9.18 Esta prueba la efecta la compaa certificadora en colaboracin con del

Primero se efecta una prueba a baja presin de 300 a

9.21 Una vez realizado el desensamble, realizar la limpieza exterior de la vlvula:

Aplicar desengrasante biodegradable para limpiar el

almacn el Jefe de Mantenimiento solicitar autorizacin al Jefe de Taller, para su

4. Entrega la orden de trabajo al

5. Solicitan herramientas, materiales y

7. Localizar y trasladar el stand pipe al

8. Inspeccin visual del stand pipe y

9. Cambiar los tramos de tubera