EVALUACION DEL RIESGO ERGONOMICO EN EL TRABAJO

PARTICIPANTES:
Yris Gallardo
Juan Snchez
Deise de Araujo
Maria Dominguez
Maria Tavarez
Diana Baez

EVALUACION DEL RIESGO ERGONOMICO EN EL TRABAJO

1. Accidentes en el mbito laboral:
La Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT), en su Artculo 69 define el Accidente de trabajo como:
Todo suceso que produzca en el trabajador o la trabajadora una lesin funcional
o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una
accin que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o
con ocasin del trabajo.
Sern igualmente accidentes de trabajo:
1. La lesin interna determinada por un esfuerzo violento o producto de la exposicin a
agentes fsicos, mecnicos, qumicos, biolgicos, psicosociales, condiciones
metereolgicas sobrevenidos en las mismas circunstancias.
2. Los accidentes acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza anloga,
cuando tengan relacin con el trabajo.
3. Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora en el trayecto hacia y desde su
centro de trabajo, siempre que ocurra durante el recorrido habitual, salvo que haya sido
necesario realizar otro recorrido por motivos que no le sean imputables al trabajador o la
trabajadora, y exista concordancia cronolgica y topogrfica en el recorrido.
4. Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora con ocasin del desempeo de
cargos electivos en organizaciones sindicales, as como los ocurridos al ir o volver del
lugar donde se ejerciten funciones propias de dichos cargos, siempre que concurran los
requisitos de concordancia cronolgica y topogrfica exigidos en el numeral anterior.
Son tambin accidentes de trabajo
En rescate y salvamento: Los acaecidos en actos de salvamento y otros de
naturaleza anloga, cuando tengan relacin con el trabajo.
En jornada IN ITINERE: El que sufra el trabajador en el desarrollo de la
jornada In Itinere, es decir, en el trayecto hacia y desde su centro de trabajo, durante su
recorrido habitual. Debe existir concordancia cronolgica y topogrfica en el recorrido,
salvo que utilice otro por razones no imputables al trabajador.
En Actividades Sindicales: El que sufra el trabajador dirigente en el desempeo
de cargos sindicales, incluyendo la jornada in Itinere.

Clasificacin de los Accidentes de Trabajo:

En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir diciendo
que es la forma en que se produce el contacto entre el accidentado y el agente.
No existe una clasificacin nica para los tipos de accidentes que ocurren en los
ambientes laborales. Las estadsticas, de acuerdo a sus caractersticas, clasifican los
accidentes segn su tipo de acuerdo a sus objetivos.
a) Accidentes en los que el material va hacia al hombre:
Por golpe.
Por atrapamiento.
Por contacto.
b) Accidentes en los que el hombre va hacia el material:
Por pegar contra.
Por contacto con.
Por prendimiento.
Por cada a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado,
manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado).
Por cada a desnivel (desde escaleras o andamios).
Por aprisionamiento.
c) Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:
Por sobre esfuerzo.
Por exposicin.
La ventaja de conocer la tipologa de cada accidente estriba en que a cada tipo le
correspondern medidas especficas de prevencin.
Causas de los Accidentes
Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o porque los
equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en
condiciones adecuadas. El principio de la prevencin de los accidentes seala que todos
los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden evitar al identificar y
controlar las causas que los producen.
a) Causas Tcnicas: Condiciones peligrosas o inseguras: Es todo factor de riesgo que
depende nica y exclusivamente de las condiciones existentes en el ambiente de trabajo.
Ejemplos:
Falta de mantenimiento preventivo a equipos y maquinaria
Falta de equipos de proteccin individual
Falta de condiciones en lugares de trabajo
Falta de sealizacin
Falta de dispositivos de seguridad a los equipos de trabajo
Falta de comunicacin entre empresa y trabajadores/as
Malos procedimientos de trabajo

Falta de orden y limpieza

Instalaciones elctricas inadecuadas
b) Causas Humanas: Actos inseguros: Violacin a normas o procedimientos de
trabajo, motivados por prcticas incorrectas que ocasionan el accidente es la causa
humana, es decir, lo referido al comportamiento del trabajador/a. Ejemplos:
Exceso de confianza
No usar los equipos de proteccin individual
Imprudencia del trabajador/a
Falta de conocimiento de la actividades y operaciones a realizar
Adoptar posiciones inseguras
Malos procedimientos de trabajo
c) Causas Mixtas: Causas Tcnicas y Humanas
Los accidentes de trabajo se pueden prevenir realizando una vigilancia constante, tanto
sobre las CONDICIONES INSEGURAS que existan en el ambiente de trabajo como
sobre los ACTOS INSEGUROS de los trabajadores/as.

2. Factores de los Accidentes

Existen factores de los accidentes que tienen importancia para prevenirlos.
Fuente del accidente:
La fuente del accidente es el trabajo que la persona ejecutaba en el momento de
ocurrir el suceso.
Agente del accidente:
El agente, es el elemento fsico del ambiente que tiene participacin directa en la
generacin del accidente. Normalmente los podemos clasificar, como por ejemplo:
Materiales, medios de produccin, edificios, esmeril, etc.
Tipo de accidente:
El tipo de accidente es la forma en que se produce el contacto entre la persona y
el objeto del ambiente.

3. Las lesiones musculoesquelticas:

Asociadas a problemas ergonmicos tienen una gravedad aadida con respecto a
otros problemas del puesto de trabajo: las molestias y problemas no se presentan
inmediatamente, sino que tardan un tiempo. Esto hace que no se les d tanta
importancia, hasta que llega un momento en el que aparecen molestias duraderas o una
lesin.

Esto se ve claramente si se comprara con otros riesgos: es evidente el efecto que

tiene caerse de un andamio o cortarse con una radial. Como el efecto es claro, se es ms
consciente del riesgo y de lo que se tiene que hacer para evitarlo, por ejemplo: colocar
barandillas adecuadas, usar arneses, adquirir maquinaria segura, usar guantes, etc.
Sin embargo, en cuanto a los problemas ergonmicos, las personas estn
acostumbradas a agacharse, a levantar los brazos o a coger objetos pesados sin que pase nada
inmediatamente. Realizar esto repetidamente todos los das hace que sea muy probable a
medio plazo sufrir una lesin dolorosa. Por ello es importante concienciarse de los riesgos
ergonmicos existentes en el puesto de trabajo y tratar de evitarlos.

LA CARGA DE TRABAJO :
Es un factor de riesgo presente en todas las actividades laborales y en cualquier

empresa. La carga de trabajo es el conjunto de requerimientos psicofsicos a los que se ve

sometido el trabajador a lo largo de su jornada laboral.

CARGA FISICA: Cuando se habla de un trabajo predominantemente muscular

se habla de carga fsica y se define como el conjunto de requerimientos fsicos a los que
se ve sometida la persona a lo largo de su jornada laboral. Estos requerimientos, a su
vez, pueden suponer un riesgo para los trabajadores.
5. Tipos de cargas y posturas:
Se consideran estticas cuando se trata de un esfuerzo sostenido en el que los
msculos se mantienen contrados durante un cierto periodo, como por ejemplo estar de
pie o en una postura concreta como sera el caso de un pintor con una pistola de pintura
que mantiene durante un cierto tiempo una posicin determinada. En este tipo de
actividad hay un gran consumo de energa y un aumento del ritmo respiratorio.
Se consideran dinmicas cuando hay una sucesin peridica de tensiones y
relajaciones de los msculos que intervienen en la actividad, como el esfuerzo
desarrollado, por ejemplo, al andar o al transportar un carro. Este esfuerzo se mide por
la energa consumida (perdida de peso, energa de movimiento, etc.)
Las posturas en el trabajo son diversas y diferentes durante una jornada laboral
por ejemplo, puede ser que estemos en nuestro trabajo unas horas de pie y otros
sentados o que estemos en ciertos momentos en posturas forzadas. En todos estos casos,
estas posiciones pueden crear incomodidades o sobrecargas en los msculos de las
piernas, espalda, hombros, etc. Las posturas incorrectas pueden contribuir a que nuestro
trabajo por lo tanto sea ms desagradable y duro, e incluso, que aparezca el cansancio y
la fatiga ms fcilmente y que a largo plazo se agrave.

Adems debemos destacar que las lesiones derivadas de los trabajos de

manipulacin de cargas estn reconocidas hoy en da como una de las causas principales
del ausentismo laboral.
Recomendaciones generales, se debe:
1.Combinar los esfuerzos estticos y dinmicos en el desarrollo de las tareas,
para que el consumo de energa y el aumento del ritmo cardiaco se mantenga dentro de
unos valores razonables.
2. Combinar y alternar la postura de trabajo de pie con otras posturas como la de
sentado o que impliquen movimiento.
3. Situar dentro del campo eficaz de trabajo del operario los elementos de
accionamiento, mando y control.
4. Calcular la carga cuando su manipulacin tenga que ser manual, valorar
factores como la forma de la carga, la frecuencia de manipulacin, las distancias a
recorrer y las caractersticas personales de los trabajadores. Y en cualquier caso, no
superar los 25 Kg. de peso, a ser posible.
CARGA MENTAL
Definimos la carga mental como el nivel de actividad intelectual necesario para
desarrollar el trabajo. La carga mental est determinada por la cantidad y el tipo de
informacin que debe tratarse en un puesto de trabajo, es decir, al grado de
procesamiento de informacin que realiza una persona para desarrollar su tarea. Dicho
de otro modo, un trabajo intelectual implica que el cerebro recibe unos estmulos a los
que debe dar respuesta.
6. Altura de banco de trabajo:
El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando desempea una
tarea. Puede estar ocupado todo el tiempo o ser uno de los varios lugares en que se
efecta el trabajo. Algunos ejemplos de puestos de trabajo son las cabinas o mesas de
trabajo desde las que se manejan mquinas, se ensamblan piezas o se efectan
inspecciones; una mesa de trabajo desde la que se maneja un ordenador; una consola de
control; etc.
Es importante que el puesto de trabajo est bien diseado para evitar
enfermedades relacionadas con condiciones laborales deficientes, as como para
asegurar que el trabajo sea productivo. Hay que disear todo puesto de trabajo teniendo
en cuenta al trabajador y la tarea que va a realizar a fin de que sta se lleve a cabo
cmodamente, sin problemas y eficientemente.

Si el puesto de trabajo est diseado adecuadamente, el trabajador podr

mantener una postura corporal correcta y cmoda, lo cual es importante porque una
postura laboral incmoda puede ocasionar mltiples problemas, entre otros:
Lesiones en la espalda;
Aparicin o agravacin de una LER;
Problemas de circulacin en las piernas.
Las principales causas de esos problemas son:
Asientos mal diseados;
Permanecer en pie durante mucho tiempo;
Tener que alargar demasiado los brazos para alcanzar los objetos;
Una iluminacin insuficiente que obliga al trabajador a acercarse demasiado a
las piezas.
A continuacin figuran algunos principios bsicos de ergonoma para el diseo de los
puestos de trabajo. Una norma general es considerar la informacin que se tenga acerca
del cuerpo del trabajador, por ejemplo, su altura, al escoger y ajustar los lugares de
trabajo. Sobre todo, deben ajustarse los puestos de trabajo para que el trabajador est
cmodo.

Figura N 1. Puesto de Trabajo

Altura de la cabeza
Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadores ms altos.
Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de los ojos o un
poco ms abajo porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo.
Altura de los hombros
Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y la cintura.
Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controles que se
utilicen a menudo.
Alcance de los brazos
Los objetos deben estar situados lo ms cerca posible al alcance del brazo para
evitar tener que extender demasiado los brazos para alcanzarlos o sacarlos.
Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el trabajador
ms alto no tenga que encorvarse para alcanzarlos.
Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente cerca del
cuerpo y frente a l.
Altura del codo
Hay que ajustar la superficie de trabajo para que est a la altura del codo o algo
inferior para la mayora de las tareas generales.
Altura de la mano
Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar estn a una altura
situada entre la mano y los hombros.
Longitud de las piernas
Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la altura de la
superficie de trabajo.
Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio suficiente para
unas piernas largas.
Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas no
cuelguen y el trabajador pueda cambiar de posicin el cuerpo.

Tamao de las manos

Las asas, las agarraderas y los mangos deben ajustarse a las manos. Hacen falta
asas pequeas para manos pequeas y mayores para manos mayores.
Hay que dejar espacio de trabajo bastante para las manos ms grandes.
Tamao del cuerpo
Hay que dejar espacio suficiente en el puesto de trabajo para los trabajadores de
mayor tamao.

Figura N 2. Ejemplos de puestos de trabajo correctos

A continuacin figuran algunas propuestas para un puesto de trabajo ergonmico:
Hay que tener en cuenta qu trabajadores son zurdos y cules no y facilitarles
una superficie de trabajo y unas herramientas que se ajusten a sus necesidades.
Hay que facilitar a cada puesto de trabajo un asiento cuando el trabajo se efecte
de pie. Las pausas peridicas y los cambios de postura del cuerpo disminuyen
los problemas que causa el permanecer demasiado tiempo en pie.
Hay que eliminar los reflejos y las sombras. Una buena iluminacin es esencial.
Cuando piense acerca de cmo mejorar un puesto de trabajo, recuerde esta regla: si
parece que est bien, probablemente lo est. Si parece incmodo, tiene que haber algo
equivocado en el diseo, no es culpa del trabajador.

7. Movimientos bsicos en la ejecucin de tareas:

Es la esencia del trabajo y se define por el desplazamiento de todo el cuerpo o de uno
de sus segmentos en el espacio. El aumento de la carga dinmica en el trabajo depender en
gran parte tanto de los requerimientos de postura como de fuerza mencionados
anteriormente.
El movimiento se considera riesgoso si se realiza sobre posturas inadecuadas. La
repetitividad o alta concentracin de movimiento, dada por ciclos de trabajo cortos (hasta 1
o 3 minutos dependiendo del autor) alta concentracin de movimientos (> del 50% del ciclo
o jornada), que utilizan pocos msculos. Igualmente si los movimientos se realizan en la
misma direccin y caractersticamente cuenta con pocos elementos de trabajo.

Las caractersticas de movimiento de las tareas asociadas a requerimientos de

fuerza desde el punto de vista ergonmico, constituyen una combinacin altamente
riesgosa. Segn Silverstein el riesgo aumenta 5.5 veces en personas que realizan tareas
altamente repetitivas y si se adiciona fuerza, el riesgo aumenta 15.5 veces respecto a las
tareas sin requerimientos de fuerza o repetitividad; si adicionalmente el esfuerzo es
mantenido o prolongado, se requerirn tiempos de recuperacin proporcionales a la
intensidad de fuerza exigida.
Cuando el uso de fuerza se relaciona con movimiento repetitivo se requiere la
intervencin de articulaciones adicionales y msculos accesorios (movimientos
compensatorios) imponiendo un consumo de energa adicional. La clasificacin del
riesgo derivado del movimiento es:
Movimientos repetitivos o concentrados
Movimientos forzosos.
Segn los principios de la economa de movimientos, respecto a la utilizacin
del cuerpo humano, los movimientos deben corresponder al orden o clasificacin ms
baja posible, es decir reduciendo al mnimo el esfuerzo empleado en ejecutar cada
accin.
Existe una clasificacin de estos movimientos la cual se basa en las partes del
cuerpo que sirven de eje (apoyo) a las partes que se mueven en la ejecucin de la
operacin, tal como se puede apreciar en el tabulado siguiente:

CLASE

PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS

Clase 1

Nudillos

Dedo

Clase 2

Mueca

Mano y Dedos

Clase 3

Codo

Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 4

Hombro

Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 5

Tronco

Torso, Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Como se puede observar a medida que aumenta la clase de movimiento, las

partes del cuerpo que se emplean se incrementan de forma acumulativa, es decir, que
mientras ms baja sea la clase, ms movimientos se ahorrarn. Por ende es evidente que
los esfuerzos del especialista (encargado del estudio de movimientos) se deben enfocar
en disponer al lugar, las herramientas y el equipo de manera tal que la clase de
movimientos necesarios para ejecutar la operacin sea los ms baja posible.

8. Diseos de herramientas manuales de trabajo y accesorios:

Hay que disear las herramientas manuales conforme a prescripciones
ergonmicas. Unas herramientas manuales mal diseadas, o que no se ajustan al
trabajador o a la tarea a realizar, pueden tener consecuencias negativas en la salud y
disminuir la productividad del trabajador. Para evitar problemas de salud y mantener la
productividad del trabajador, las herramientas manuales deben ser diseadas de manera
que se adapten tanto a la persona como a la tarea. Unas herramientas bien diseadas
pueden contribuir a que se adopten posiciones y movimientos correctos y aumentar la
productividad. Siga las siguientes normas al seleccionar las herramientas manuales:
Evite adquirir herramientas manuales de mala calidad.
Escoja herramientas que permitan al trabajador emplear los msculos ms
grandes de los hombros, los brazos y las piernas, en lugar de los msculos ms
pequeos de las muecas y los dedos.
Evite sujetar una herramienta continuamente levantando los brazos o tener
agarrada una herramienta pesada. Unas herramientas bien diseadas permiten al
trabajador mantener los codos cerca del cuerpo para evitar daos en los hombros

o brazos. Adems, si las herramientas han sido bien diseadas, el trabajador no

tendr que doblar las muecas, agacharse ni girarse.
Escoja asas y mangos lo bastante grandes como para ajustarse a toda la mano; de
esa manera disminuir toda presin incmoda en la palma de la mano o en las
articulaciones de los dedos y la mano.
No utilice herramientas que tengan huecos en los que puedan quedar atrapados
los dedos o la piel.
Utilice herramientas de doble mango o asa, por ejemplo tijeras, pinzas o
cortadoras. La distancia no debe ser tal que la mano tenga que hacer un esfuerzo
excesivo.
No elija herramientas que tengan asas perfiladas; se ajustan slo a un tamao de
mano y hacen presin sobre las manos si no son del tamao adecuado.
Haga que las herramientas manuales sean fciles de agarrar. Las asas deben
llevar adems un buen aislamiento elctrico y no tener ningn borde ni espinas
cortantes. Recubra las asas con plstico para que no resbalen.
Evite utilizar herramientas que obliguen a la mueca a curvarse o adoptar una
posicin extraa. Disee las herramientas para que sean ellas las que se curven,
no la mueca.
Elija herramientas que tengan un peso bien equilibrado y cuide de que se utilicen
en la posicin correcta.
Controle que las herramientas se mantienen adecuadamente.
Las herramientas deben ajustarse a los trabajadores zurdos o diestros.

Figura N 11

Figura N 12.
En las figuras 11 y 12 se observan diseos de las herramientas para evitar que haya que
trabajar curvando la mueca.

Figura N 13. No utilicen herramientas que tengan huecos en los que puedan quedar
atrapados los dedos o la carne.

Figura N 14.
Los Controles
Los conmutadores, las palancas y los botones y manillas de control tambin tienen que
ser diseados teniendo presentes al trabajador y la tarea que habr de realizar. A
continuacin figuran algunas normas con miras al diseo de los controles:
Los conmutadores, las palancas y los botones y manillas de control deben estar
fcilmente al alcance del operador de una mquina que se halle en una posicin

normal, tanto de pie como sentado. Esto es especialmente importante si hay que
utilizar los controles con frecuencia.
Seleccione los controles adecuados a la tarea que haya que realizar. As, por
ejemplo, elija controles manuales para operaciones de precisin o de velocidad
elevada, y, en cambio, controles de pie, por ejemplo pedales, para operaciones
que exijan ms fuerza. Un operador no debe utilizar dos o ms pedales.
Disee o redisee los controles para las operaciones que exijan el uso de las dos
manos.
Los disparadores deben ser manejados con varios dedos, no slo con uno.
Es importante que se distinga con claridad entre los controles de emergencia y
los que se utilizan para operaciones normales. Se puede efectuar esa distincin
mediante una separacin material, cdigos de colores, etiquetas claramente
redactadas o protecciones de la mquina.
Disee los controles de manera que se evite la puesta en marcha accidental. Se
puede hacer espacindolos adecuadamente, haciendo que ofrezcan la adecuada
resistencia, poniendo cavidades o protecciones.
Es importante que los procedimientos para hacer funcionar los controles se
puedan entender fcilmente utilizando el sentido comn. Las reacciones del
sentido comn pueden diferir segn los pases y habr que tener en cuenta esas
diferencias, sobre todo cuando haya que trabajar con equipo importado.

Figura N 15

BIBLIOGRAFIA

www.fisterra.com

www.wikipedia.org

www.tecnologiahechapalabra.com

www.tutraumatologo.com

www.institutferran.org

www.estrucplan.com.ar