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TEMA 7: ERRORES DE

MEDICIN. CALIBRACIN
Tecnologa Mecnica I
E.U.I.T.I.Z.
Curso 2002-2003

1. Introduccin
Las exigencias industriales justifican el uso
de equipos precisos y sofisticados. Para que
puedan cumplir con la funcin para la que
fueron diseados es necesario asegurar que
sus caractersticas metrolgicas se
mantienen dentro de las especificaciones
para su correcto funcionamiento.
La calibracin de los patrones e
instrumentos de medida se ha convertido en
un requisito de los sistemas de calidad

2. Medida y errores
Nunca conoceremos el valor exacto de una
magnitud medida, debido a que en el proceso de
medicin se van a cometer errores de diversos
tipos
Por ello ser importante garantizar la capacidad
metrolgica del instrumento utilizado y conocer
su incertidumbre, que se determinar por medio
de la calibracin de dicho instrumento
Adems se establecer como tratar los resultados
de las medidas para minimizar errores
sistemticos y aleatorios

3. Clasificacin de los errores


ERRORES DE MEDICIN
DEBIDOS AL
MTODO
DEBIDOS AL
OPERARIO
DEBIDOS AL
INSTRUMENTO
DEBIDOS A LAS
CONDICIONES AMBIENTALES
DEBIDOS AL
MENSURANDO

3. Ejemplo: Errores de medicin


en el uso de un micrmetro

Planitud

Alineacin eje
Paralelismo

Repetibilidad

Resolucin
5C de diferencia
Ajuste del cero
36 C de temperatura

4. Causas de errores
DEBIDOS AL
MTODO
Tarea mal definida
Errores de
planificacin
Errores conceptuales
Imprecisin del
clculo
Incorrecta
documentacin

DEBIDOS AL
OPERARIO
Errores
conceptuales
Fatiga, reflejos
lentos
Prejuicios
Lectura: paralaje,
interpolacin
Memoria, escritura

4. Causas de errores
DEBIDOS AL
MENSURANDO
DEBIDOS AL
INSTRUMENTO Medida en lugar inadecuado
Fuerza de palpado Deformacin gravitatoria, por
sujeccin o palpado, trmica
Desajuste
No o mal calibrado DEBIDOS A LAS
Incertidumbre
CONDICIONES
excesiva
AMBIENTALES
Divisin de escala Temperatura, luz, humedad,
inadecuada
presin, polvo, vibraciones,
campos elctricos o magnticos

4. Causas de errores: Error de paralaje


(debido al operario)
El error de
paralaje se
puede evitar
con un buen
diseo del
instrumento

4. Causas de errores: Error en


procedimiento de medida con sonda
(debido al mtodo de medida)
Resultado
incorrecto

En el ejemplo se ha definido de forma


incorrecta el procedimiento de medicin

4. Causas de errores: Error de


posicionamiento (debido al operario)

4: Causas de errores: Presin de


contacto incorrecta (debido al operario)

Una excesiva presin de los topes de contacto


del instrumento sobre las superficies de la pieza
produce errores por deformacin elstica

4: Causas de errores: Presin incorrecta


Contraejemplo:Limitador de presin

Los micrmetros incorporan un limitador de


presin que permite ejercer la presin
adecuada con facilidad y de modo uniforme

4: Causas de errores:
Caractersticas del mensurando

Las piezas presentan a veces irregularidades (de


forma o de acabado) que falsean el resultado de
la medicin, pues los palpadores no apoyan
bien en la superficie

4: Causas de errores: Condiciones


ambientales inadecuadas

La pieza a medir debe estar en reposo y a una


temperatura de referencia de 20 C, a la cual se
suponen acotados los planos

5. Repetibilidad, reproducibilidad
y estabilidad de la medida
Repetibilidad: Grado de concordancia de
diferentes mediciones de un mensurando en
las mismas condiciones de medida.
Reproducibilidad: Grado de concordancia de
diferentes mediciones de un mensurando en
distintas condiciones de medida
Estabilidad: Aptitud de un instrumento para
conservar sus cualidades metrolgicas con el
tiempo

6. Tratamiento de las medidas


Puesto que se cometen errores de medicin,
es necesario definir cmo se van a tratar las
medidas efectuadas:
Rechazando las medidas menos coherentes con
el conjunto (p.e. aplicando el Criterio de
Chauvenet)
Tratando las medidas consideradas adecuadas
para disminuir los errores aleatorios y
sistemticos.

6.1. Criterio de rechazo de


medidas. Regla de Chauvenet
Establece el rechazo de alguna medida de
acuerdo con la probabilidad de su aparicin
Se localizan los valores xi que cumplen:
| xi - X | = R(n) * s
Se selecciona slo el valor ms lejano al valor
medio entre todos los rechazables
Mximo 1 rechazo si n < 10; 2 si 10 < n < 20
Si el criterio proporciona ms valores rechazables
se anularn todas las medidas

6.1. Criterio de rechazo de


medidas. Regla de Chauvenet
Tabla R(n)
n
2
3
4
5
6
7

R(n)
1.15
1.38
1.54
1.65
1.73
1.80

n
8
9
10
15
20
25

R(n)
1.86
1.92
1.96
2.13
2.24
2.33

n
30
40
50
100
300
500

R(n)
2.40
2.48
2.57
2.81
3.14
3.29

6.2. Disminucin de errores:


6.2.1. Errores aleatorios
Los errores aleatorios, no asignables a
causas concretas, se pueden hacer ms
pequeos repitiendo el proceso de medicin
n veces para cada medida y tomando como
resultado de la medicin la media de los n
resultados, puesto que as disminuye la
variabilidad de los resultados.

6.2.2. Errores sistemticos


Los errores sistemticos se deben a causas
identificadas. Su correccin exigir un gran
conocimiento del proceso de medicin.
Ej. Error debido a la distinta dilatacin trmica que
experimentan el objeto y el instrumento al no estar a
20C y ser de diferentes materiales. Su correccin
exigira conocer la temperatura ambiente y aplicar
las leyes de la dilatacin a ambos cuerpos.

7. Incertidumbre de medida:
7.1. Definicin y generalidades
La expresin tcnica del resultado de una
medida debe incluir, ineludiblemente, datos
acerca de su supuesta precisin
Esta informacin adopta el formato:

x=xI
As, la magnitud x se iguala a su mejor
estimador (la media de n medidas efectuadas)
ms-menos un intervalo simtrico I

7.1. Definicin y generalidades


No existe acuerdo general en cuanto al
clculo y el significado de I, ni en lo que
significa
De acuerdo con distintos laboratorios
nacionales, la tendencia es expresar la
incertidumbre por una desviacin tpica
en lugar de por un intervalo de confianza,
para no presuponer distribuciones
estadsticas concretas de las medidas

7.2. Tolerancia e Incertidumbre


En fabricacin se suele medir para decidir si la
magnitud medida pertenece o no a un intervalo
de tolerancia (T)
Cuando el valor de la medida es tal que el
intervalo de incertidumbre (2U) queda contenido
en el de tolerancia, o cuando estos intervalos no
poseen puntos comunes, la decisin sobre aceptar o
rechazar es clara

7.2. Tolerancia e incertidumbre


Se puede definir por tanto como intervalo de
decisin T - 2U y limitar el valor del cociente de
los intervalos de tolerancia e incertidumbre
En magnitudes dimensionales se considera
admisible:

T
10
3
2U (k = 2)
Valores mayores que 10 ==> Mtodos de medida costoso
Valores menores que 3 ==> Rechazos importantes de
elementos correctos

7.3. Clculo de incertidumbre


Los componentes de la incertidumbre
pueden ser de dos tipos:
Evaluables por mtodos estadsticos
Evaluables por otros mtodos

Se incluyen dentro del segundo tipo las


contribuciones conocidas a partir de
informacin previa a la medicin:
certificados de calibracin
experiencia acumulada, datos de publicaciones..

7.3. Clculo de incertidumbre


Las componentes de la incertidumbre del segundo
tipo se pueden considerar de naturaleza similar a
las obtenidas por procedimientos estadsticos. Las
cantidades ui2 que las caracterizan son
aproximacin de las correspondientes varianzas
As todas las componentes de la incertidumbre se
consideran varianzas. La incertidumbre se calcula
como composicin de varianzas, usando la ley de
propagacin de errores.

7.3. Clculo de incertidumbre:


Componentes que se evalan estadsticamente
Tienen su origen en la naturaleza aleatoria de los
resultados de la medicin
Supongamos que se mide n veces una magnitud.
La media se considera como el mejor estimador
de la magnitud medida. La varianza de la
media es la componente aleatoria de la
incertidumbre y se sumar con el resto de las
componentes para tener la incertidumbre de la
medicin

7.3. Clculo de incertidumbre.


Componentes que se evalan estadsticamente
Media

x=

Varianza

(x x )

Varianza de la media

n 1

s
s =
n
2
x

7.3. Clculo de incertidumbre.


Componentes que se evalan por otros medios
Suelen deberse a la indeterminacin y la
inestabilidad de magnitudes de influencia
Dentro de el rango de valores que puede tomar
una magnitud de influencia se admite una
distribucin estadstica (por ejemplo, uniforme).
A partir de ella se calcula su varianza y, conocida
la relacin de la magnitud de influencia con la
magnitud medida, la componente de
incertidumbre correspondiente de la magnitud
medida.

7.3. Clculo de incertidumbre.


Componentes que se evalan por otros medios
Si se acepta una distribucin uniforme para una
magnitud de influencia:
-a

2
j

1
a
=
3

Si se acepta una distribucin triangular para


una magnitud de influencia:

u
-a

2
j

1
a
=
6

7.3. Clculo de incertidumbre Ley


de propagacin de errores
En general, se puede tener una magnitud y
funcin de variables aleatorias xi
y= f(x1, x2, xq)
Matemticamente se puede demostrar que, si
las variables aleatorias xi son independientes:

df

V ( y ) = V ( xi ); siendo i =
i =1
dxi xi
q

2
i

7.3. Clculo de incertidumbre Varianza


compuesta. Incertidumbre global
La varianza compuesta se obtiene sumando las
contribuciones de cada causa de incertidumbre
expresadas como varianza

s = s + u
2
c

2
i

2
j

En general multiplicando la desviacin tpica


por un factor de incertidumbre k se obtiene I:

I = Ksc

7.3. Clculo de incertidumbre


Factor de incertidumbre
Si se considera una distribucin normal o
gaussiana el factor k = 2 significa que los
lmites de la incertidumbre total corresponden a
un nivel de confianza del 95%
Con distribucin normal, el factor k = 3
significa que los lmites de la incertidumbre
corresponden a un nivel de confianza del 99%

7.3. Clculo de la incertidumbre

Expresar y (mensurando) = f (xi)


Identificar todas las correcciones a aplicar
Relacionar las causas de incertidumbre
Calcular la varianza sxi2 (medidas repetidas)
Para las magnitudes de influencia, calcular la
varianza a partir de su distribucin estadstica
Referir sxi2 a la magnitud y.
Sumarlas para calcular sy
Calcular la incertidumbre total I = ksy.

8. Interpretacin de la
incertidumbre
Las incertidumbre establece el radio de un
intervalo respecto del valor tericamente
verdadero de la medida (el que se da por
correcto) en el cual se encuentra con
elevada precisin el valor exacto
Se puede considerar por tanto que la
incertidumbre acota el error de medicin

IT-1

PROCESO DE CALIBRACIN PARA PDR

Alcance: Pies de rey con divisin de escala 01, 005 mm. y alcance
1.000 mm. y divisin de escala 002, 001 mm. y alcance mx. 500 mm.
Referencias: Procedimiento D-004 del SCI, Norma EN-45001
Responsabilidad: Departamento tcnico del laboratorio.

Recepcin del pedido/ Fin del


periodo de calibracin.

Calibracin
interna

N
No

Recepcionar pies de rey

VERIFICACIONES PREVIAS A LA CALIBRACIN

Si
Correcta

Aplicar el PE-10-02
trato de equipos que no
cumplen los criterios

Comprobar rectitud de palpadores, y


sonda de profundidad en un proyector
No

Si
Correcta

Medir Kp de palpadores con la medidora horizontal de coordenadas.


Mirar el mx
Si

Es el indicado en
la tabla I

Si

Aplicar el
PE-EE-FF

No

Aplicar el
PE-EE-FF

No

Las S ci superan
los valores de la
tabla III

Obtener ci

Realizar 10 reiteraciones
sobre 2 puntos de C
Emitir informes/certificados de calibracin

Calcular I S
No

IS I E

Si

Hacer tabla con resultados

Fin del proceso de calibracin .

I o = I 2o1 + I 2o 2 + I 2o 3 + I 2o 4
n

- Media aritmtica: x ci =

Si

Estn ms alejados
que n mx . de la
tabla II

Si

Inspeccionar visualmente:
- Palpadores.
- Grabado.
- Partes mviles.

Rechazar

No
Calcular en cada punto x ci y S ci

- La longitud de un patrn formado por adherencia es la suma de las longitudes, si la incertidumbre de


los bloques tiene la misma k, la incertidumbre del patrn resultante para la misma k de incertidumbre
viene dada por:

Si

La revisin del
pedido es

ALGUNAS DEFINICIONES Y ECUACIONES DE INTERES

Proceso:

RESULTADOS

Periodo de calibracin: Cada cuatro meses.

PALPADORES EXTERIORES

9. Procedimiento de calibracin:
Pie de rey

ij

j=1

(x

- Desviacin tpica: S ci =

j=1

ij

x ci )

n 1

Siendo:
i = 1,...N puntos de calibracin.
j = 1,...n medidas reiteradas sobre el mismo punto de
calibracin.
x ij = Resultado de la medida j en el punto i.

x oi = Valor del patrn en el punto de calibracin i.

- Correccin de calibracin correspondiente al punto i: ci = x oi x ci


- Para palpadores exteriores:
- Incertidumbre en el punto de calibracin i para k=2:

1
I i = 0'44 I 2oi + 4 S ci2 + 1 + x ci2

Siendo:
I oi = Incertidumbre del patrn para k=3 en el
punto de calibracin i.

- Incertidumbre de los palpadores de exteriores para k=2: I E = mx .I i Redondeando por exceso al


valor de la apreciacin ms prximo.
- Para palpadores exteriores:

I I i = 0'44 I 2o + 4 S c2 + 1 + x c2
n

- Incertidumbre en el punto de calibracin i para k=2:


-Incertidumbre de los palpadores de exteriores para k=2:

I I = mx .I I i Redondeando por exceso al

valor de la apreciacin ms prximo.


- Para sonda de profundidad:

Edicin/Fecha:

Descripcin de la modificacin:

- Incertidumbre en el punto de calibracin i para k=2:

1
I S i = 0'44 I 2o + 4 S c2 + 1 + x c2

-Incertidumbre de los palpadores de exteriores para k=2:


valor de la apreciacin ms prximo.

I S = mx .I Si Redondeando por exceso al

Bibliografa
Catlogos de MITUTOYO, STARRET, BROWN & SHARPE y TESA
TITULO:
AUTOR:
EDITORIAL:

Curso de Metrologa Dimensional.


Carro de Vicente Portela.
E.T.S.I.I. de Madrid 1978. pp 169.

TITULOS:
AUTOR:
EDITORIAL:

Consejos de metrologa de la A.E.C.C. (varios)


Comit de Metrologa de la A.E.C.C. Madrid.
Asociacin Espaola de Control de Calidad.

TITULO:
AUTOR:
EDITORIAL:

Clasificacin de instrumentos de metrologa dimensional.


Ministerio de Industria, Comercio y Turismo.
Direccin General de Poltica Tecnolgica.
Seccin Publicaciones Ingenieros Industriales. Madrid, 1992.

TTULO:
AUTOR:
EDITORIAL:

Metrologia bsica
Manrique, E., Casanova, A.
Edeb