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Contenido

Introducción........................................................................................................ 3
Antecedentes de la empresa.............................................................................. 3
Problema............................................................................................................. 3
Aplicación del trabajo.......................................................................................... 4
.Flujo de trabajo de producción........................................................................4
Definir las estaciones de trabajo......................................................................4
Definir las actividades que se hacen en cada una de las estaciones de
trabajo............................................................................................................. 4
Simular la producción en 5 ciclos y mostrar el diseño de la tarjeta.................4
Resultados con las tarjetas Kanban.................................................................5
Conclusiones....................................................................................................... 5

frecuente y fiable. El sistema Kanban actúa bajo la filosofía Just in time. en efecto. el objetivo propuesto con estas características puede. Venustiano Carranza 1130 (enfrente de Campoverde) Apertura: 2011 Misión: Otorgar al cliente un producto de calidad y con un menor precio . como sabemos. más allá. de forma que cada uno solo produzca para su cliente y la cantidad y clase de producto que se precise y en la medida de lo posible. rápida. que lo que precise un determinado procesos de producción debe ir a buscarse en el proceso o suministro que le precede. El sistema Kanban es un sistema de transmisión de órdenes de producción y órdenes de recogida de materiales y productos de los proveedores y líneas de producción correspondientes dentro de un proceso productivo. justo cuando lo precise. El sistema de las tarjetas Kanban es un sistema de transmisión hacia atrás de la información de las necesidades de cada proceso. se caracterizan. siendo el objetivo fundamental obtenerlo en la cantidad y momento justos en que se necesiten. ello tiene que hacerse de forma ágil. la programación justo a tiempo de los productos finales que requiere la demanda. por la coordinación y aún sincronización de tales procesos. Antecedentes de la empresa Antecedentes de la empresa “COCINAS INTEGRALES V CARRANZA” Número de empleados: 4 Ubicación: Av. además en un sistema de producción presidido por la programación de series cortas de producción con una variedad más o menos grande de modalidades de producto. en la clase. El kanban es un sistema desarrollado en Toyota como una necesidad inexcusable de extender a toda la cadena productiva. es decir. lograrse con el sistema de tarjeta. cantidad y momento que se precisan. en particular. incluso. de la propia empresa.Introducción Los sistemas de producción eficiente y. los que se rigen por los principios de la producción ajustada tratando de alcanzar la máxima competitividad y rapidez en la ejecución de los procesos.

usualmente utilizan material MDF. Venustiano Carranza 1130 se realiza una producción constante de muebles para el hogar. entre otros. sin embargo. El presente trabajo expone la implementación del modelo Kanban en la fabricación de un cajón. Aplicación del trabajo Flujo de trabajo de producción Definir las estaciones de trabajo.   Estación de corte de material. ellos se enfocan en la fabricación de Closets. .Visión: ser la empresa número uno en sus costos de fabricación y de alta calidad en el estado de colima Quiénes somos? Somos fabricantes y especialistas en la realización de cocinas integrales. Estación de ensamblado. closets y puertas sobre diseño y a la medida exacta de su espacio. Libreros. cuentan con la herramienta para fabricar cualquier tipo de mueble. Cocinas Integrales. Trabajamos cualquier material y cualquier estilo Problema En la carpintería ubicada en Av.

En la segunda estación se ensamblan los cortes. Utilizando las medidas una vez establecida. Simular la producción en 5 ciclos y mostrar el diseño de la tarjeta.   En la primera estación se realiza el corte del material. KANBAN DE PRODUCTO Código e identificación del producto Cajón Ubicación dentro del almacén Área de producción Tamaño del contenedor ----------Centro de trabajo de origen Mesa Cantidad de piezas 1 Punto de reorden ----------Como mover el material Manual Kanban del componente 1 A1 Código e identificación del componente ESTANTES Ubicación dentro del almacén -----------Tamaño del contenedor Mesa Centro de trabajo de origen 23 Cantidad de piezas -----------Punto de reorden Manual Como mover el material Kanban del componente 2 A2 Código e identificación del componente ESTANTES Ubicación dentro del almacén ----------Tamaño del contenedor Mesa Centro de trabajo de origen 1 Cantidad de piezas ------------Punto de reorden Manual Como mover el material Kanban del componente 3 .Definir las actividades que se hacen en cada una de las estaciones de trabajo.

Con este trabajo podemos darnos cuenta la cantidad de cosas que se pueden hacer bien con esta herramienta y . Conclusiones En la elaboración de los productos es de vital importancia tener un sistema que te genere los productos de una manera rápida y eficaz es muy común la asociación de JIT(justo a tiempo) aunque esto no es cierto está relacionada con estos términos. utilización de maquinaria versus utilización en base a demanda. Esta nos ayuda de muchas maneras por ejemplo eliminación de desperdicio. organización del área de trabajo. mecanismos a prueba de error.Código e identificación del componente Ubicación dentro del almacén Tamaño del contenedor Centro de trabajo de origen Cantidad de piezas Punto de reorden Como mover el material A3 Estantes Capacidad 15 piezas Mesa 1 ------------Manual Kanban del componente 4 A4 Código e identificación del componente Estantes Ubicación dentro del almacén -----------Tamaño del contenedor Mesa Centro de trabajo de origen 1 Cantidad de piezas ------------Punto de reorden Manual Como mover el material Kanban del componente 5 A5 Código e identificación del componente Estantes Ubicación dentro del almacén -----------Tamaño del contenedor Mesa Centro de trabajo de origen 1 Cantidad de piezas ------------Punto de reorden Manual Como mover el material Resultados con las tarjetas Kanban. etc. Y con la ventaja de poder reducir los niveles de inventario. La etiqueta kanban es necesaria ya que esta contiene toda la información que sirve como orden de trabajo. en otras palabras cuanto se necesita producir y como se requiere. reducción de set-up. poka-yoke. manejo de multiprocesos. mantenimiento productivo total. manteniendo preventivo.

para nosotros resulto de manera positiva la utilización de las tarjetas kanban dejándonos una experiencia de cual podremos compartir en un futuro. Concluimos que los negocios deben de estar totalmente organizados de esta manera para la optimización de los recursos y tener satisfecha a los clientes .como crear una nueva cultura laboral.