Está en la página 1de 4
PRÁCTICA TORNO SEBASTIAN ARISMENDI – JUAN DAVID ROBLES – MARVIN MARTINEZ – LEONARDO PRADA UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA SECCIONAL BUCARAMANGA 1. RESUMEN La práctica realizada en el laboratorio de procesos industriales se basa en el proceso de mecanizado por torno, fundamentado en general un movimiento giratorio a la pieza mientras esta sujeto en su cabezal, permitiendo realizar mecanizados, cortes, fisuras, trapecios y ranuras en piezas de forma geométrica por revolución. En el laboratorio realizado, se realizó un torneado de una barra cilíndrica de bronce, la cual se usó para la fabricación de un tornillo. Usando diversos tipos de vástagos para realizar los diferentes procesos necesitados. PALABRAS CLAVE: Torno, vástago, barra de bronce, tornillo. 2. Marco teórico. En la práctica de laboratorio ejecutada, la pieza fue maquinada por un medio manual con ayuda de un torno. El torneado es el proceso más común en el corte del metal, es un proceso altamente optimizado que requiere una consideración concienzuda de diferentes factores para su aplicación, este puede dividirse en varias aplicaciones básicas (refrendado, torneado cilíndrico, torneado cónico, troceado, corte de filetes de rosca, corte de formas y corte de metal) en lo que se refiere a la selección del tipo de herramienta, los datos de corte y la programación. Por medio del cual se puede formas cilíndricas y redondeadas herramienta de un solo filo; la encuentra estacionaria siendo la que gira. generar con una cual se pieza la Es muy fácil de utilizar porque sus herramientas se preparan en un tiempo muy breve y de manera simple. Es la máquina más empleada en las pequeñas industrias mecánicas y talleres de reparaciones. 2.1 Objetivos. - Conocer el funcionamiento y el adecuado manejo del torno. - Aprender de forma practica el uso y la variedad de aplicaciones que puede tener un torno. - Realizar el mecanizado de una pieza de bronce siguiendo las indicaciones y usando los tipos de proceso necesarios, tales como el refrentado, el esmerilado y el roscado. buril a la cara de la pieza a la cual no se le aplico el cilindrado. (Tener en cuenta, ir roscando de 5 mm a la vez). 3. Materiales y Procedimiento.  Herramientas usadas: vuelta a la pieza para comenzar con el 1. Torno. esmerilado. Iniciando con un redondeo 2. Barra de bronce. en el extremo. (Usar el buril aplicado 3. Buriles. 4. Compresor de aire. 5. Elementos de seguridad.  - Procedimiento desarrollado. Se debe cortar a la medida requerida las piezas de bronce. - Ajustar en la maquina la pieza y usar el buril para realizar un refrentado en el extremo. (Esto se realiza para lograr que la cara quede totalmente plana). - Ir cilindrando la pieza hasta obtener la medida adecuada, dejar entre 12.5 y 12.8 cm de diámetro. - Luego se recurre a realizar el roscado de la pieza, para esto se debe cambiar de buril. - Al terminar el proceso de roscado, dar Se debe roscar aproximadamente a 30 mm de profundidad, evitando pegar el para el cilindrado). - Por último, después de realizar el redondeo, se procede a aplicar el esmerilado. (Debe aplicarse presión en el buril mientras se va desplazando, ya que este se va retirando de la pieza y generando que no se marque correctamente. 4. Resultados.  Operación: Imagen 1. Roscado en uno de los extremos de la pieza. (cambiar esta foto) la pieza como el buril muy fácilmente y por muchos factores. - Al momento de realizar esta práctica siempre debemos elementos de utilizar los protección y seguridad, debido a la expulsión de viruta de bronce la cual puede caer en la cara y los brazos.  Resultado final. Imagen2. Pieza final. - Utilizado este método se pueden lograr dimensiones bastantes precisas, así como diversas formas y acabados en los materiales. - Se puede concluir que para una mejor terminación de la pieza se debe evitar golpes a los buriles tanto con la maquina como con la pieza y al momento de intercambiarlos, además de tener en cuenta las velocidades; ya que para cada 6. Observaciones y conclusiones. - operación o proceso se requiere de Durante la práctica debemos estar una u otra; y sentidos de giro de las altamente atentos en el uso del piezas, puesto que este es otro torno ya que podríamos dañar tanto factor que puede dañar los buriles. 7. Referencia. DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS.  Se puede obtener en el siguiente enlace: http://www.demaquinasyherramien tas.com/mecanizado/herramientas -de-corte-para-torno-tipos-y-usos