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Introduccin
Para interpretar en forma adecuada los resultados obtenidos de nuestro estudio de
mtodos y encontrar los elementos productivos, es necesaria la elaboracin de Anlisis de
Operacin:
Con el incremento de las necesidades de decoracin, estampadas y promocionales, la
empresa Serigrafa Estampado y Confecciones S.A de C.V ha tenido que aumentar la
intensidad de sus operaciones. Al tener que operar a niveles cada vez mayores, las
empresa debe aumentar sus capacidades administrativas.
Aunque la serigrafa tiene patrones muy singulares de operacin que no siguen
exactamente las pautas convencionales de elaboracin de estampados, es necesario
reconocer que el conocimiento en ella desarrollado es susceptible de ser utilizado en las
empresas de promociones.
1) FINALIDA DE LA OPERACIN:
a. Polticas: Debe estar definida por la Direccin.
i. Debe ser apropiada a la naturaleza de las actividades, productos y
servicios de la organizacin.
ii. Debe incluir los siguientes compromisos:
1. de mejora continua
2. de cumplimiento con los requisitos legales, laborales y de
calidad
3. de disminuir riesgos e impactos ambientales (reciclado de
cartuchos, evitar contaminacin del agua, etc.)
b. Realizar los diseos encargados con el menor tiempo posible, atender a
nuestros clientes con la calidad que merecen y dar un impacto de lo
extraordinario que son nuestros rtulos y diseos.
c. Ocupar la cantidad suficiente de material de desarrollo, reduciendo el
nmero de errores en la produccin y la planeacin de compra con los
proveedores.
2) DISEO DE LA PIEZA :
a. Durante muchos aos el proceso normal para imprimir una camiseta, una
tejido, as como multitud de artculos de decoracin, cocina, cosmtica, etc.
era la serigrafa, pero durante los ltimos 15 aos esto ha cambiado
radicalmente.
b. ELABORACIN:
i. Se sita la malla, unida a un marco para mantenerla tensa, sobre el
soporte a imprimir y se hace pasar la tinta a travs de ella,
aplicndole una presin moderada con un rasero, generalmente de
caucho.
ii. La impresin se realiza a travs de una tela de trama abierta,
enmarcada en un marco, que se emulsiona con una materia foto
sensible. Por contacto, el original se expone a la luz para endurecer
3) TOLERANCIA Y ESPECIFICACIONES:
a. Por qu normalizar? La normalizacin es un instrumento estratgico para
obtener xito econmico. Las empresas envueltas en la normalizacin de
sus procesos pueden ganar liderazgo accediendo a la informacin y al
conocimiento, usndolo para su propio beneficio y reduciendo costes
derivados de I+D. Las normas juegan un rol importante ya que eliminan la
subjetividad e incrementan la confianza en el proceso de impresin al
proporcionar especificaciones tcnicas detalladas.
4) MATERIALES:
a. Por supuesto el bastidor (mejor aluminio que no se altera con nada) y la
tela correspondiente (lo que llamamos "tela" es en realidad una especie de
seda que no sea altera con ningn solvente).
b. Una esptula especial (tipo pvc / nylon) para la impresin que no es
atacada ni deteriorada por los solventes (que son fuertsimos). Estas son
de material plstico pero no un plstico comn. Son flexibles y mantienen
los filos de sus bordes siempre.
c. Tubos de luz fluorescentes o lmparas
d. La emulsin. (hay una para cada pintura. Ejemplo la emulsin para imprimir
con sintticos no es la misma que se usa para los acrlicos. Las tintas
acrlicas son para tela, pues son ms flexibles en las banderas y remeras
por ejemplo. Estas tintas son solubles al agua por lo tanto la emulsin no
ser soluble al agua despus de seca. En las tintas para tela hay 2 tipos:
-Una que necesita de horno para secar y adems al secar con calor la tinta
crea un relieve fantstico en donde est el diseo (muy de moda en los
aos 90 y antes). La otra tinta no requiere de nada ms que de buen clima.
e. Pintura
f. Opacol. Lquido mate soluble al agua generalmente, para corregir los poros
-errores- en los dibujos originales (transparencias). Tambin puede corregir
los diseos con rojo de tmpera u otros, tipo tinta china .
g. Aceleradores para secar las tintas cuando hay humedad.
h. Retardadores para que las tintas no sequen demasiado rpido (el clima
seco hace que las tintas se sequen y obstruyan la tela).
i. Solventes para limpiar la tela de las tintas luego de la impresin. El final es
lavar todo con agua y jabn.
5) PROCESO DE MANUFACTURA:
a. Aspectos bsicos
Una malla serigrfica es un tejido sinttico o metlico , muy fino y resistente, que estirada
y adherida al marco permite el paso de las tintas serigrficas .
Los requisitos de una malla son : resistencia al roce, a la traccin y a los productos
qumicos, fcil paso de tinta, fcil de limpiar y buena estabilidad dimensional.
Para obtener buenos resultados de impresin adems de utilizar una malla adecuada en
cuanto a sus caractersticas se debe emplear tambin apropiados mtodos de tensado y
fijado de la malla al marco.
Antecedentes para seleccin, uso y mantencin de mallas serigrficas:
Los mallas serigrficas poseen una variedad de caractersticas que es necesario conocer
para
utilizarlas
adecuadamente.
Estas caractersticas y tipos son:
Mallas teidas
Mallas calandradas
c. Tensado y fijado de la malla
Una malla se debe tensar, adherir al marco y sellarse. Una malla correctamente tensada,
tanto en trminos de traccin, uniformidad y adhesin al marco, tiene la siguientes
ventajas:
Tensado manual
Tensado mecnico
Tensado neumtico
Sellado permanente
Sellado provisorio
d. Acondicionado y limpieza de la malla
Tratamiento mecnico
Desengrasado
Desemulsionado
Limpieza profunda
e. REGLETA
Dispositivo de metal que la asegure, cuya funcin es arrastrar y presionar la tinta a travs
de lo malla.
Se le llama tambin squeege, raedera, escurridor, rasero, rasqueta, esptula, raqueta etc
La racleta est compuesta de dos elementos
Tira de goma
Tira de Goma
La goma utilizada debe ser relativamente blanda, muy lisa, resistente al roce, tintas y
solventes. es requisito que sea fcil de manipular y limpiar. Un punto a tomar en cuenta es
que la goma debe ser ajustada en el mango solo a presin, sin perforarla.
Sus principales caractersticas son:
Dimensiones de la goma
Material de la goma
Estructura de la goma
Dureza de la goma
Filo de la goma
de
herramental
que
La cantidad de produccin
Lo repetitivo del negocio
La mano de obra
Los requerimientos de entrega
El capital necesario.
Para mejorar los mtodos, se deben analizar la preparacin y las herramientas para:
7) CONDICIONES DE TRABAJO:
a. Seguridad en el taller
Debido a que algunos de los materiales utilizados en un taller de serigrafa implican un
cierto riesgo, siempre se debe solicitar a los proveedores, al momento de adquirir un
producto, las instrucciones de uso, almacenamiento, grado de toxicidad y o
inflamabilidad, clase de corrosivo (oxdante, alcalino o cido) y las correspondientes
medidas de primeros auxilios en caso de ingestin, aspiracin o quemadura. .Adems
que el taller debe disponer de mnimos Elementos de proteccin, estos de acuerdo al
grado de riesgo de los materiales.
b. Elementos de proteccion.
Envase con cido actico diluido al 4% para detener quemaduras con productos
corrosivos
Una vez tratado el tema de la salud y seguridad laboral, el segundo punto trata sobre la
poltica medioambiental que debe llevarse a cabo en toda empresa o entidad formadora
con el fin de evitar la contaminacin y posibles daos al medio ambiente.
Para llevar a cabo una buena poltica medioambiental existen varios puntos a tener en
cuenta:
1.- Estudio del proceso serigrfico y los riesgos especficos de cada departamento
En este punto encontramos una serie de procesos comunes dentro de un taller o
laboratorio de serigrafa, si bien dependen mucho de las condiciones de trabajo de cada
taller:
Cada departamento debe estar limpio y ser espacioso,
cada producto y/o utensilio debe tener un lugar adecuado donde ubicarse y no
entorpecer el proceso de trabajo.
Se deben utilizar correctamente los productos, y para ello los fabricantes estn obligados
a facilitar a los clientes una hoja de seguridad donde se especifica el tipo de producto, su
composicin, su toxicidad y su modo de empleo.
Tambin deber figurar el modo de proceder en el caso de una posible intoxicacin o
dao.
Si estas premisas se cumplen adecuadamente, no existe apenas riesgo en la utilizacin
de estos productos en serigrafa, pues la gran mayora de estos no estn considerados
nocivos o peligrosos para la salud con el uso adecuado.
2.- Estudio de la posibilidad de incendio
autoformacin
adecuada
de
los
aprendices
en
temas
- Asesorar sobre los peligros potenciales asociados a los procesos.- Identificar las reas
con posibilidad de riesgo.- Establecer prcticas de seguridad en el trabajo.- Dibujar
procedimientos de entrenamiento y programas para los nuevos empleados.Estar constantemente informado y por iniciativa propia a travs de investigaciones en el
tema sobre los nuevos cambios y sus riesgos.- Instruir a los aprendices en todo lo
referente a la eliminacin de la contaminacin y su importancia sobre el medio ambiente.
8) DISTRIBUCION DE PLANTA
a. CUESTIONES PARA RESOLVER
Analizar el proceso productivo y su distribucin en planta, indicando las deficiencias ms
significativas en cuanto a la racionalizacin del mismo, y a las dimensiones de los
espacios de trabajo y de circulacin de personas y materiales. Proponer las
correspondientes mejoras al respecto. Puede representarlas grficamente para una mayor
facilidad de interpretacin.
NOTA:
Aunque pueden presentarse variantes al croquis que se adjunta, debe valorarse el
esfuerzo por encontrar soluciones que mejoren la calidad del espacio y la secuencia en
las etapas del proceso.
Debe valorarse tambin el esfuerzo por aislar las zonas de riesgo de incendio en la
solucin apuntada, sin desdear los criterios anteriormente mencionados.
PROPUESTA ORIENTATIVA DE SOLUCIN
9) MANEJO DE MATERIALES.