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I

pero como el rea referencial es pequea, los


perfiles que se analizaran deben tener la menor
rea trasversal.
PARA UN PERFIL W
Para este perfil la menor rea es el perfil W8x10
De la tabla del L. MOTT del perfil W8x10, obtenemos los
siguientes datos
Area=2.96 plg
I xx =30.8 plg

I yy =2.09 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
30.8 plg 4
r xx =
=
A
2.96 plg 2
r xx =3.225 plg

r yy =

entre rxx

I yy
2.09 plg 4
=
2
A
2.96 plg

r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.840 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.840 plg
Le kl
= =84.364
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

84.364 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi2.96 plg2


Pdmisible =63.80872 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


63.80872>1.9971 klbf

COMO SE PUEDE OBSERVAR EL PERFIL W 8X10


ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE PERFIL, YA
QUE NECESITA UNA CARGA DE 63.80872 KLB-F

PARA QUE SOBREPASE DEL LMITE DE


PROPORCIONALIDAD DEL MATERIAL, PERO
CON UNA CARGA DE 1.997 KLB-F, EL MATERIAL
SE
MANTENDR
EN
LA
ZON
DE
PROPORCIONALIDAD.

PARA UN PERFIL S.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
rea, este perfil es S3 x 5.7
De la tabla del L. MOTT del perfil S3 x 5.7, obtenemos los
siguientes datos
Area=1.67 plg
I xx=2.52 plg

I yy =0.455 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
2.52 plg 4
r xx =
=
A
1.67 plg 2
r xx =1.228 plg

r yy =

entre rxx

I yy
0.455 plg 4
=
A
1.67 plg 2

r yy =0.521 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.521 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.521 plg
Le kl
= =136.019
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

136.019 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi1.67 plg2


Pdmisible =36 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


36 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL S3x5.7 ES OTRO PERIL ADECUADO,


YA QUE ESTE NECESITA 36 Klb-f para que
sobrepase el lmite de proporcionalidad del
material, pero la carga que el elemento
soporta es de 1.997 klb-f, por lo tanto se
mantendr en la zona de proporcionalidad.

PARA UN PERFIL L.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
1

rea, este perfil es L2x2x 8


1
De la tabla del L. MOTT del perfil L2x2x 8 , obtenemos

los siguientes datos


Area=0.484 plg
I xx =0.190 plg

I yy=0.190 plg 4

rzz = 0.398 plg4


De los datos calculamos rxx, ryy, rzz.

I xx
0.190 plg 4
r xx =
=
A
0.484 plg 2

r yy =

r xx =0.626 plg

I yy
0.190 plg 4
=
2
A
0.484 plg

r yy =0.626 plg

De la tabla del L. MOTT


r zz =0.398 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


entre rxx y ryy.
r ZZ =0.398 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.398 plg
Le kl
= =178.055
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

178.055 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

Pdmisible
A

permisible =21.557 ksi

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi0.484 plg 2


Pdmisible =10.433 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


10.433 klbf >1.9971 klbf
1

EL PERFIL L2x2x 8

ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE

PERFIL, YA QUE ESTA NECESITA UNA CARGA DE 10.433


klb-f PARA LLEGAR AL LIMITE DE PROPORCIONALIDAD,

PERO LA CARGA QUE EL ELEMENTO SOPORTA ES DE


1.997 Klb-f, POR EL CUAL SE MANTENDR EN LA ZONA
DE PROPORCIONALIDAD

SE CONCLUYE LO SIGUIENTE: QUE LOS PERFILES


ADECUADOS CON SUS RESPECTIVAS AREAS SON.
W8x10 con una A = 2.96 plg2
S3x5.7 con una A = 1.67 plg2
1

L2x2x 8

con una A = 0.0.484 plg4

COMO LOS 3 PERFILES CALCULADOS SOPORTAN LA


CARGA QUE EL ELEMENTO EST SOMETIDO A
TRACCIN,
EL
PERFIL
MS
ADECUADO
Y
ECONMICO SER EL DE MENOR REA, ENTONCES
ES EL PERFIL

L2 x 2 x

1
8

2
DE REA ( 0.484 plg ) ES EL

PERFIL ADECUADO.

II.- DISEAR LA SECCIN Y EL TIPO DE SECCIN PARA


UN ELEMENTO EN COMPRESIN PARA EL MATERIAL A36.

1) DISEO PARA EL ELEMENTO EN COMPRENSIN:


Se utiliza la mayor fuerza posible por ello elegiremos F1=

14.278996 KN del primer trabajo

Acero A36

Esfuerzo de cedencia. ( Sy =36 ksi=248 Mpa

Mdulo de elasticidad (E=200Gpa)

Longitud del elemento (L = 2.06m = 6.759pies = 81.1plg)


Fuerza o carga de compresin(F = 14.278996 KN = 3.21klb)
Columna de extremos articulado (k=1)

El primer objetivo es hallar un rea de referencia para despus


hallar un perfil adecuado.

Por teora

( klr )

esta entre 5 a 6 veces la longitud del elemento (en

pies).
5 x 6.759 pies=33.795
6 x 6.759 pies=40.554

El promedio ser:
kL
promedio= =37.175
r
Clculo de la constante de la columna ( Cc ):

Cc=

2 2 E
Sy

Cc=

2 2 200 10 3 Mpa
248 Mpa

Cc=126.17

Comparacin entre la razn por esbeltez y la constante de columna.


kl
=37.175<Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico.

Calculo del factor de seguridad (F.S.):

kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

37.175

5 3(37.175)
Fs= +

3 8 x 126.17
Fs=1.774
Clculo del esfuerzo permisible

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

permisible = 1

permisible =19.4123 ksi

Calculo del rea:


P
permisible =
A

A=

( 37.175 )2
36 ksi
x
2
1.774
2 x (126.17)

( permisible ) :

A=

3.21
19.4123

A=0.1654 plg 2
Con esta rea escogeremos el perfil adecuado
A) PARA UN PERFIL W
El perfil ms adecuado sera el perfil W8x10 de la tabla de L.
Mott.
Datos del perfil W8x10

rea ( A=2.96 plg

I xx =30.8 plg r xx=3.226 plg

I yy =2.09 plg 4 r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor entre

r xx y r yy :

r mnimo=r yy =0.840 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL = 1 81.1
r r
0.840
= kL =96.548
r r

Por teora para disear un elemento en compresin se cumple:


kL
<200
r

96.548<200

cumple larelacion

Comprobando con la constante de columna


kL
=96.548<Cc=126.17
r
Es un pandeo inelastico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):


kL
r

kL
3( )
5
r
Fs= +

3 8Cc
96.548

5 3 (96.548)
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs= 1.898

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

(Cc) :

( )

( 96.548 )2
36 ksi

2
1.898
2 (126.17 )

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2 Cc

permisible = 1

permisible =13.414 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=13.414 2.96
Pa=39.705 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:


39.705 klb> 3.21 klb

El perfil W8 x 10 es un perfil adecuado ya que con este la

carga que se necesita para que se pandee la columna es de


39.705 klb y con una carga de compresin de 3.21 klb la columna
no se pandeara

B) PARA UN PERFIL

Con el rea de referencia

rea

un perfil para ser

S 3 x 5.7

analizado ser el
Datos del perfil

( A=0.1654 plg )

S 3 x 5.7
2

( A=1.67 plg )

I xx =2.52 plg 4 r xx=1.228 plg

I yy =0.455 plg 4 r yy =0.522 plg


r mnimo=r yy =0.522 plg

Clculo de la razn de esbeltez:

= kL = 1 81.1
r r
0.522
= kL =155.364
r r

Comparando:
= kL =155.364>Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 106
2
( Le /r )

( admisible ) :

permisible =42.67 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=42.67 1.67
Pa=71.259 klb
Comprobando con la fuerza de compresin:

71.259 klb> 3.21 klb

El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la


carga necesaria para que pandee es de
compresin es de

3.21 klb

C) PARA UN PERFIL

rea

L2 x 2 x

( A=0.1654 plg 2 )

Datos del perfil

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

El perfil ms adecuado seria


de referencia

71.259 klb

L2 x 2 x

1
8

( A=0.484 plg2 )

I xx =0.190 plg 4 r xx=0.6265 plg

1
8

tomado con respecto al rea

I yy =0.190 plg r yy =0.6265 plg


r zz =0.398 plg
r mnimo=r zz =0.398 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.398
r r
= kL =203.769
r r
Comparando:
=203.769>Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico
Clculo del factor de seguridad ( Fs ):
kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

203.769

5 3 (203.769)
Fs= +

3 8 (126.17)

Fs=1.746

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

[ ( )]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( 203.769 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.746
2 (126.17 )
permisible =6.2715 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=6.2715 0.484
Pa=3.035 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

3.035 klb<3.21 klb

El perfil no es el adecuado ya que con este perfil la carga

necesaria para que se pandee es de

y por lo tanto la carga de

3.21 klb por lo cual la columna se pandear

compresin es de

Para un perfil

3.035 klb

L3 x 3 x

1
4

Datos del perfil

rea

( A=1.44 plg 2 )

r mnimo=r zz =0.592

Clculo de razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.592
r r
= kL =136.99
r r
Comparando:
= kL =136.99> Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico
Calculo del esfuerzo admisible

1.03 106
admisible =
2
( Le /r )
permisible =54.886 ksi

( admisible ) :

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=54.886 1.44
Pa=79.036 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

79.036 klb >3.21 klb

El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la


carga necesaria para que pandee es de
compresin es de

3.21 klb

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

Por lo tanto el perfil ms adecuado para el diseo es el perfil


L3 x 3 x

1
4

por tener la menor rea

(1.44 plg2 )

econmico para su obtencin.

y ser ms

III.- Disear el nmero de pernos necesarios para el elemento en


compresin y el elemento en traccin, teniendo en cuenta que el
elemento de la armadura es A36. Definir el tipo de perno.
SOLUCION:

ELEMENTO EN TRACCIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en Traccin de la estructura se


1
tomara al perfil calculado anteriormente que es el perfil L2x2x 8 , para un
elemento en traccin y se tomara el elemento que est sometido a la mayor fuerza
de traccin, ya que est ms propensa a sufrir fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
traccin cuya carga es

Datos del perfil

L2 x 2 x

F21

que est sometido a un esfuerzo de

8.8833572 KN .

1
8

y del elemento en Traccin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de traccin (F21 = 8.8833572 KN = 1.9971klb-f)
t=1/8 =0.125
w=4

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

1.9971 klbf
30 KSI

A s =0.067 plg2

Pero:
N sD2
As=
4

D=

4A s
N s

D=

40.067
1

D=0.292 plg

Falla por aplastamiento:


Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

1.9971 klbf
1.258 KSI

A b =0.029 plg

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.029
10.125

D=0.232 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta

Pero:
ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

1.9971 klbf
0.636 KSI

A t =0.093 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

N
4

D=

At
t

1/16

0.093
0.125
1/16
1

D=3.194 plg

Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

N D
As= s
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.125
A b =0.0625 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.0625
F b=4 . 35 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 41(0.5+ 1/16) ]0.125
2

A t =0.4297 plg

Reemplazando:
Ft =0.6360.4297
F t =9 .28 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


aplastamiento con 4 .35 klbf que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 1. 9971 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de
dimetro en cada traslape.

D=1/2 = 0 . 5

de

ELEMENTO EN COMPRESIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en compresin de la estructura


se tomara al perfil calculado anteriormente (diseo por pandeo) que es el perfil
L3 x 3 x

1
4 , para un elemento en compresin y se tomara el elemento que est

sometido a la mayor fuerza de compresin, ya que est ms propensa a sufrir


fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
compresin cuya carga es

Datos del perfil

L3 x 3 x

1
4

F1

que est sometido a un esfuerzo de

14.278996 KN .

y del elemento en compresin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de compresin ( F=14.278996 KN =3.21 klbf

t=1/4 =0.25

w=6

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

3.21 klbf
30 KSI
2

A s =0.107 plg

Pero:
N sD2
As=
4

D=

4A s
N s

D=

40.107
1

D=0.369 plg

Falla por aplastamiento:

Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

3.21 klbf
1.258 KSI

A b =0.046 plg 2

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.046
10.25

D=0.184 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

3.21 klbf
0.636 KSI

A t =0.149 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

N
6

D=

At
t

1/16

0.149
0.25
1/16
1

D=5.342 plg
Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.25
A b =0.125 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.125
F b=8.7 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 61(0.5+1/16) ]0.25
2

A t =1.3594 plg

Reemplazando:
Ft =0.6361.3594
F t =29.36 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


cortante con 5.892 klbf
que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 3.21 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

IV.- Calcular la longitud de soldadura necesaria para el elemento


en traccin considerando que se va hacer soldadura de traslape o
filete.

SOLUCION:
El elemento que se utilizara en esta solucin es el que ejerce la fuerza 11 (
F11 =4 .30480403 KN
) del primer trabajo de estructuras que est sometida a
Traccion y el perfil que se utilizara es el calculado en la primera parte, con el perfil
es L2 x 2 x 1/8.

La idea es que se mantenga la fuerza aplicada P en equilibrio sin que exista


ninguna tendencia a la torsin de la junta, donde P debe pasar por el centroide del
rea a soldar.
F11 =P=4 . 30480403 KN
S y =70 KSI =482.5 MPa

El tipo de soldadura que se utilizara es el de soldadura de filete.

Tomamos momentos con respecto al punto A.

M A =0
4 .30480403(2 - 0.546)R 22=0
R2=3.13 KN
Tomamos momentos con respecto al punto B.

M B =0
4 . 304804030.546 + {R} rsub {1} * 2=0

R1=1.17 KN

Comprobando que la suma de las dos reacciones sea igual a la fuerza P.


3.13+1.17=4.30 KN (ok )

Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo


cortante sin importar la direccin de aplicacin de la carga.
Por tanto la formula a utilizar para el clculo de la longitud de la soldadura es:

: Esfuerzo cortante admisible en la soldadura.


P:

Fuerza aplicada.

L:

Longitud de la soldadura.

t=0.707 W

: Garganta de la soldadura.

W : Ancho lateral de la soldadura.

Calculo del esfuerzo cortante admisible:

admisible =0.3S y

Pero la soldadura a utilizar es E70:

S y =70 KSI =482.5 MPa

Entonces:
admisible =0.3482.5 MPa
admisible =144.80 MPa=144.80

N
mm2

Calculo de la garganta de la soldadura:

Para este caso utilizaremos para el ancho de la soldadura un valor de 3mm


(W=3mm), por el caso de que el espesor del perfil es de: 1/8= 3.175mm.
t=0.707 W
t=0.7073

t=2.121 mm

Calculo de la longitud de la soldadura:

Para

L1 :( P=R1=1.17 KN =1170 N)

L 1=

R1
t

L1 =

1170
144.802.121

L1=3.809 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 5mm.
Para

L2 :(P=R2=3.13 KN =3130 N )

L2 =

R2
t

L2 =

3130
144.802.121

L2=10.191 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 15mm.
Como las longitudes calculadas aceptables L1=5 mm y L2=15 mm

menores al ancho del elemento donde se sold


dichas longitudes si son aceptables

son

2= 50.8 mm )
, entonces

I
pero como el rea referencial es pequea, los
perfiles que se analizaran deben tener la menor
rea trasversal.
PARA UN PERFIL W
Para este perfil la menor rea es el perfil W8x10
De la tabla del L. MOTT del perfil W8x10, obtenemos los
siguientes datos
Area=2.96 plg 2
I xx =30.8 plg 4
I yy =2.09 plg

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
30.8 plg 4
r xx =
=
2
A
2.96 plg
r xx =3.225 plg

r yy =

entre rxx

I yy
2.09 plg 4
=
2
A
2.96 plg

r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.

r yy =0.840 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.840 plg
Le kl
= =84.364
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

84.364 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi2.96 plg2


Pdmisible =63.80872 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


63.80872>1.9971 klbf

COMO SE PUEDE OBSERVAR EL PERFIL W 8X10


ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE PERFIL, YA
QUE NECESITA UNA CARGA DE 63.80872 KLB-F
PARA QUE SOBREPASE DEL LMITE DE
PROPORCIONALIDAD DEL MATERIAL, PERO
CON UNA CARGA DE 1.997 KLB-F, EL MATERIAL
SE
MANTENDR
EN
LA
ZON
DE
PROPORCIONALIDAD.

PARA UN PERFIL S.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
rea, este perfil es S3 x 5.7
De la tabla del L. MOTT del perfil S3 x 5.7, obtenemos los
siguientes datos
Area=1.67 plg 2
I xx=2.52 plg

I yy =0.455 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
2.52 plg 4
r xx =
=
A
1.67 plg 2
r xx =1.228 plg

r yy =

I yy
0.455 plg 4
=
A
1.67 plg 2

r yy =0.521 plg

entre rxx

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.521 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.521 plg
Le kl
= =136.019
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

136.019 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi1.67 plg2


Pdmisible =36 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


36 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL S3x5.7 ES OTRO PERIL ADECUADO,


YA QUE ESTE NECESITA 36 Klb-f para que
sobrepase el lmite de proporcionalidad del
material, pero la carga que el elemento
soporta es de 1.997 klb-f, por lo tanto se
mantendr en la zona de proporcionalidad.
PARA UN PERFIL L.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
1

rea, este perfil es L2x2x 8


1

De la tabla del L. MOTT del perfil L2x2x 8 , obtenemos


los siguientes datos
Area=0.484 plg 2
I xx =0.190 plg 4
I yy=0.190 plg 4

rzz = 0.398 plg4


De los datos calculamos rxx, ryy, rzz.

r xx =

r yy =

I xx
0.190 plg 4
=
2
A
0.484 plg

I yy
0.190 plg 4
=
A
0.484 plg 2

De la tabla del L. MOTT


r zz =0.398 plg

r xx =0.626 plg

r yy =0.626 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


entre rxx y ryy.
r ZZ =0.398 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.398 plg
Le kl
= =178.055
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

178.055 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

Pdmisible
A

permisible =21.557 ksi

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi0.484 plg 2


Pdmisible =10.433 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


10.433 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL L2x2x 8

ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE

PERFIL, YA QUE ESTA NECESITA UNA CARGA DE 10.433


klb-f PARA LLEGAR AL LIMITE DE PROPORCIONALIDAD,
PERO LA CARGA QUE EL ELEMENTO SOPORTA ES DE
1.997 Klb-f, POR EL CUAL SE MANTENDR EN LA ZONA
DE PROPORCIONALIDAD

SE CONCLUYE LO SIGUIENTE: QUE LOS PERFILES


ADECUADOS CON SUS RESPECTIVAS AREAS SON.
W8x10 con una A = 2.96 plg2
S3x5.7 con una A = 1.67 plg2
1

L2x2x 8

con una A = 0.0.484 plg4

COMO LOS 3 PERFILES CALCULADOS SOPORTAN LA


CARGA QUE EL ELEMENTO EST SOMETIDO A
TRACCIN,
EL
PERFIL
MS
ADECUADO
Y
ECONMICO SER EL DE MENOR REA, ENTONCES
ES EL PERFIL

L2 x 2 x

1
8

2
DE REA ( 0.484 plg ) ES EL

PERFIL ADECUADO.

II.- DISEAR LA SECCIN Y EL TIPO DE SECCIN PARA


UN ELEMENTO EN COMPRESIN PARA EL MATERIAL A36.

2) DISEO PARA EL ELEMENTO EN COMPRENSIN:

Se utiliza la mayor fuerza posible por ello elegiremos F1=

14.278996 KN del primer trabajo

Acero A36

Esfuerzo de cedencia. ( Sy =36 ksi=248 Mpa

Mdulo de elasticidad (E=200Gpa)


Longitud del elemento (L = 2.06m = 6.759pies = 81.1plg)
Fuerza o carga de compresin(F = 14.278996 KN = 3.21klb)
Columna de extremos articulado (k=1)

El primer objetivo es hallar un rea de referencia para despus


hallar un perfil adecuado.

Por teora

( klr )

esta entre 5 a 6 veces la longitud del elemento (en

pies).
5 x 6.759 pies=33.795

6 x 6.759 pies=40.554
El promedio ser:
kL
promedio= =37.175
r
Clculo de la constante de la columna ( Cc ):

Cc=

2 2 E
Sy

Cc=

2 2 200 10 3 Mpa
248 Mpa

Cc=126.17
Comparacin entre la razn por esbeltez y la constante de columna.

kl
=37.175<Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico.

Calculo del factor de seguridad (F.S.):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

37.175

5 3(37.175)
Fs= +

3 8 x 126.17
Fs=1.774

Clculo del esfuerzo permisible

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

permisible = 1

( 37.175 )2
36 ksi
x
2
1.774
2 x (126.17)

permisible =19.4123 ksi

( permisible ) :

Calculo del rea:


P
permisible =
A

A=

A=

3.21
19.4123

A=0.1654 plg 2
Con esta rea escogeremos el perfil adecuado
D) PARA UN PERFIL W
El perfil ms adecuado sera el perfil W8x10 de la tabla de L.
Mott.
Datos del perfil W8x10

2
rea ( A=2.96 plg )

I xx =30.8 plg 4 r xx=3.226 plg

I yy =2.09 plg 4 r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor entre


r mnimo=r yy =0.840 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL = 1 81.1
r r
0.840

r xx y r yy :

= kL =96.548
r r

Por teora para disear un elemento en compresin se cumple:


kL
<200
r
96.548<200

cumple larelacion

Comprobando con la constante de columna


kL
=96.548<Cc=126.17
r
Es un pandeo inelastico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

(Cc) :

96.548

3
(96.548)
5
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs= 1.898

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2 Cc

( )

( 96.548 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.898
2 (126.17 )
permisible =13.414 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=13.414 2.96
Pa=39.705 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

39.705 klb> 3.21 klb

El perfil W8 x 10 es un perfil adecuado ya que con este la

carga que se necesita para que se pandee la columna es de


39.705 klb y con una carga de compresin de 3.21 klb la columna
no se pandeara

E) PARA UN PERFIL

Con el rea de referencia


analizado ser el
Datos del perfil

rea

S 3 x 5.7

S 3 x 5.7

( A=1.67 plg 2)

I xx =2.52 plg 4 r xx=1.228 plg

I yy =0.455 plg r yy =0.522 plg

r mnimo=r yy =0.522 plg

Clculo de la razn de esbeltez:

= kL = 1 81.1
r r
0.522
= kL =155.364
r r

Comparando:

( A=0.1654 plg )

un perfil para ser

= kL =155.364>Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =42.67 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=42.67 1.67
Pa=71.259 klb
Comprobando con la fuerza de compresin:

71.259 klb> 3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

F) PARA UN PERFIL

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

El perfil ms adecuado seria


de referencia

rea

1
8

tomado con respecto al rea

( A=0.1654 plg 2 )

Datos del perfil

L2 x 2 x

L2 x 2 x

1
8
2

( A=0.484 plg )
4

I xx =0.190 plg r xx=0.6265 plg

I yy =0.190 plg 4 r yy =0.6265 plg


r zz =0.398 plg
r mnimo=r zz =0.398 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.398
r r
= kL =203.769
r r
Comparando:
=203.769>Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):

kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

203.769

5 3 (203.769)
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs=1.746

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

( 203.769 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.746
2 (126.17 )
permisible =6.2715 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea

Pa= A
Pa=6.2715 0.484
Pa=3.035 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

3.035 klb<3.21 klb

El perfil no es el adecuado ya que con este perfil la carga


necesaria para que se pandee es de
compresin es de

Para un perfil

rea

L3 x 3 x

1
4

( A=1.44 plg 2 )

r mnimo=r zz =0.592

Clculo de razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.592
r r
= kL =136.99
r r

y por lo tanto la carga de

3.21 klb por lo cual la columna se pandear

Datos del perfil

3.035 klb

Comparando:
= kL =136.99> Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =54.886 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=54.886 1.44
Pa=79.036 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

79.036 klb>3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

Por lo tanto el perfil ms adecuado para el diseo es el perfil


L3 x 3 x

1
4

por tener la menor rea

(1.44 plg2 )

y ser ms

econmico para su obtencin.

III.- Disear el nmero de pernos necesarios para el elemento en


compresin y el elemento en traccin, teniendo en cuenta que el
elemento de la armadura es A36. Definir el tipo de perno.
SOLUCION:

ELEMENTO EN TRACCIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en Traccin de la estructura se


1
tomara al perfil calculado anteriormente que es el perfil L2x2x 8 , para un
elemento en traccin y se tomara el elemento que est sometido a la mayor fuerza
de traccin, ya que est ms propensa a sufrir fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
traccin cuya carga es

8.8833572 KN .

F21

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L2 x 2 x

1
8

y del elemento en Traccin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de traccin (F21 = 8.8833572 KN = 1.9971klb-f)
t=1/8 =0.125
w=4

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

1.9971 klbf
30 KSI

A s =0.067 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.067
1

D=0.292 plg

Falla por aplastamiento:


Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

1.9971 klbf
1.258 KSI

A b =0.029 plg 2

Pero:

A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.029
10.125

D=0.232 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

1.9971 klbf
0.636 KSI

A t =0.093 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

1/16

4
D=

0.093
0.125
1/16
1

D=3.194 plg

Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD 2
4

As=

10.5
4

A s =0.1964 plg

Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.125
A b =0.0625 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.0625
F b=4 . 35 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 41(0.5+ 1/16) ]0.125
A t =0.4297 plg2
Reemplazando:

Ft =0.6360.4297
F t =9 .28 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


aplastamiento con 4 .35 klbf que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 1. 9971 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

ELEMENTO EN COMPRESIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en compresin de la estructura


se tomara al perfil calculado anteriormente (diseo por pandeo) que es el perfil
L3 x 3 x

1
4 , para un elemento en compresin y se tomara el elemento que est

sometido a la mayor fuerza de compresin, ya que est ms propensa a sufrir


fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
compresin cuya carga es

F1

14.278996 KN .

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L3 x 3 x

1
4

y del elemento en compresin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de compresin ( F=14.278996 KN =3.21 klbf

t=1/4 =0.25

w=6

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:

As=

Fs
a

As=

3.21 klbf
30 KSI
2

A s =0.107 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.107
1

D=0.369 plg

Falla por aplastamiento:

Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

3.21 klbf
1.258 KSI

A b =0.046 plg 2

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.046
10.25

D=0.184 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

3.21 klbf
0.636 KSI

A t =0.149 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

N
6

D=

1/16

0.149
0.25
1/16
1

D=5.342 plg
Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD2
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.25
A b =0.125 plg 2
Reemplazando:
Fb =1.2580.125
F b=8.7 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 61(0.5+1/16) ]0.25
2

A t =1.3594 plg

Reemplazando:
Ft =0.6361.3594
F t =29.36 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


cortante con 5.892 klbf
que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 3.21 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

IV.- Calcular la longitud de soldadura necesaria para el elemento


en traccin considerando que se va hacer soldadura de traslape o
filete.

SOLUCION:
El elemento que se utilizara en esta solucin es el que ejerce la fuerza 11 (
F11 =4 .30480403 KN
) del primer trabajo de estructuras que est sometida a
Traccion y el perfil que se utilizara es el calculado en la primera parte, con el perfil
es L2 x 2 x 1/8.

La idea es que se mantenga la fuerza aplicada P en equilibrio sin que exista


ninguna tendencia a la torsin de la junta, donde P debe pasar por el centroide del
rea a soldar.
F11 =P=4 . 30480403 KN
S y =70 KSI =482.5 MPa

El tipo de soldadura que se utilizara es el de soldadura de filete.

Tomamos momentos con respecto al punto A.

M A =0
4 .30480403(2 - 0.546)R 22=0
R2=3.13 KN
Tomamos momentos con respecto al punto B.

M B =0
4 . 304804030.546 + {R} rsub {1} * 2=0

R1=1.17 KN

Comprobando que la suma de las dos reacciones sea igual a la fuerza P.


3.13+1.17=4.30 KN (ok )

Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo


cortante sin importar la direccin de aplicacin de la carga.
Por tanto la formula a utilizar para el clculo de la longitud de la soldadura es:

: Esfuerzo cortante admisible en la soldadura.


P:

Fuerza aplicada.

L:

Longitud de la soldadura.

t=0.707 W

: Garganta de la soldadura.

W : Ancho lateral de la soldadura.

Calculo del esfuerzo cortante admisible:

admisible =0.3S y

Pero la soldadura a utilizar es E70:

S y =70 KSI =482.5 MPa

Entonces:
admisible =0.3482.5 MPa
admisible =144.80 MPa=144.80

N
mm2

Calculo de la garganta de la soldadura:

Para este caso utilizaremos para el ancho de la soldadura un valor de 3mm


(W=3mm), por el caso de que el espesor del perfil es de: 1/8= 3.175mm.
t=0.707 W
t=0.7073

t=2.121 mm

Calculo de la longitud de la soldadura:

Para

L1 :( P=R1=1.17 KN =1170 N)

L 1=

R1
t

L1 =

1170
144.802.121

L1=3.809 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 5mm.
Para

L2 :(P=R2=3.13 KN =3130 N )

L2 =

R2
t

L2 =

3130
144.802.121

L2=10.191 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 15mm.
Como las longitudes calculadas aceptables L1=5 mm y L2=15 mm

menores al ancho del elemento donde se sold


dichas longitudes si son aceptables

son

2= 50.8 mm )
, entonces

I
pero como el rea referencial es pequea, los
perfiles que se analizaran deben tener la menor
rea trasversal.
PARA UN PERFIL W
Para este perfil la menor rea es el perfil W8x10
De la tabla del L. MOTT del perfil W8x10, obtenemos los
siguientes datos
Area=2.96 plg 2
I xx =30.8 plg 4
I yy =2.09 plg

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
30.8 plg 4
r xx =
=
2
A
2.96 plg
r xx =3.225 plg

r yy =

entre rxx

I yy
2.09 plg 4
=
2
A
2.96 plg

r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.

r yy =0.840 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.840 plg
Le kl
= =84.364
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

84.364 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi2.96 plg2


Pdmisible =63.80872 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


63.80872>1.9971 klbf

COMO SE PUEDE OBSERVAR EL PERFIL W 8X10


ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE PERFIL, YA
QUE NECESITA UNA CARGA DE 63.80872 KLB-F
PARA QUE SOBREPASE DEL LMITE DE
PROPORCIONALIDAD DEL MATERIAL, PERO
CON UNA CARGA DE 1.997 KLB-F, EL MATERIAL
SE
MANTENDR
EN
LA
ZON
DE
PROPORCIONALIDAD.

PARA UN PERFIL S.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
rea, este perfil es S3 x 5.7
De la tabla del L. MOTT del perfil S3 x 5.7, obtenemos los
siguientes datos
Area=1.67 plg 2
I xx=2.52 plg

I yy =0.455 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
2.52 plg 4
r xx =
=
A
1.67 plg 2
r xx =1.228 plg

r yy =

I yy
0.455 plg 4
=
A
1.67 plg 2

r yy =0.521 plg

entre rxx

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.521 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.521 plg
Le kl
= =136.019
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

136.019 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi1.67 plg2


Pdmisible =36 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


36 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL S3x5.7 ES OTRO PERIL ADECUADO,


YA QUE ESTE NECESITA 36 Klb-f para que
sobrepase el lmite de proporcionalidad del
material, pero la carga que el elemento
soporta es de 1.997 klb-f, por lo tanto se
mantendr en la zona de proporcionalidad.
PARA UN PERFIL L.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
1

rea, este perfil es L2x2x 8


1

De la tabla del L. MOTT del perfil L2x2x 8 , obtenemos


los siguientes datos
Area=0.484 plg 2
I xx =0.190 plg 4
I yy=0.190 plg 4

rzz = 0.398 plg4


De los datos calculamos rxx, ryy, rzz.

r xx =

r yy =

I xx
0.190 plg 4
=
2
A
0.484 plg

I yy
0.190 plg 4
=
A
0.484 plg 2

De la tabla del L. MOTT


r zz =0.398 plg

r xx =0.626 plg

r yy =0.626 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


entre rxx y ryy.
r ZZ =0.398 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.398 plg
Le kl
= =178.055
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

178.055 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

Pdmisible
A

permisible =21.557 ksi

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi0.484 plg 2


Pdmisible =10.433 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


10.433 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL L2x2x 8

ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE

PERFIL, YA QUE ESTA NECESITA UNA CARGA DE 10.433


klb-f PARA LLEGAR AL LIMITE DE PROPORCIONALIDAD,
PERO LA CARGA QUE EL ELEMENTO SOPORTA ES DE
1.997 Klb-f, POR EL CUAL SE MANTENDR EN LA ZONA
DE PROPORCIONALIDAD

SE CONCLUYE LO SIGUIENTE: QUE LOS PERFILES


ADECUADOS CON SUS RESPECTIVAS AREAS SON.
W8x10 con una A = 2.96 plg2
S3x5.7 con una A = 1.67 plg2
1

L2x2x 8

con una A = 0.0.484 plg4

COMO LOS 3 PERFILES CALCULADOS SOPORTAN LA


CARGA QUE EL ELEMENTO EST SOMETIDO A
TRACCIN,
EL
PERFIL
MS
ADECUADO
Y
ECONMICO SER EL DE MENOR REA, ENTONCES
ES EL PERFIL

L2 x 2 x

1
8

2
DE REA ( 0.484 plg ) ES EL

PERFIL ADECUADO.

II.- DISEAR LA SECCIN Y EL TIPO DE SECCIN PARA


UN ELEMENTO EN COMPRESIN PARA EL MATERIAL A36.

3) DISEO PARA EL ELEMENTO EN COMPRENSIN:

Se utiliza la mayor fuerza posible por ello elegiremos F1=

14.278996 KN del primer trabajo

Acero A36

Esfuerzo de cedencia. ( Sy =36 ksi=248 Mpa

Mdulo de elasticidad (E=200Gpa)


Longitud del elemento (L = 2.06m = 6.759pies = 81.1plg)
Fuerza o carga de compresin(F = 14.278996 KN = 3.21klb)
Columna de extremos articulado (k=1)

El primer objetivo es hallar un rea de referencia para despus


hallar un perfil adecuado.

Por teora

( klr )

esta entre 5 a 6 veces la longitud del elemento (en

pies).
5 x 6.759 pies=33.795

6 x 6.759 pies=40.554
El promedio ser:
kL
promedio= =37.175
r
Clculo de la constante de la columna ( Cc ):

Cc=

2 2 E
Sy

Cc=

2 2 200 10 3 Mpa
248 Mpa

Cc=126.17
Comparacin entre la razn por esbeltez y la constante de columna.

kl
=37.175<Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico.

Calculo del factor de seguridad (F.S.):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

37.175

5 3(37.175)
Fs= +

3 8 x 126.17
Fs=1.774

Clculo del esfuerzo permisible

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

permisible = 1

( 37.175 )2
36 ksi
x
2
1.774
2 x (126.17)

permisible =19.4123 ksi

( permisible ) :

Calculo del rea:


P
permisible =
A

A=

A=

3.21
19.4123

A=0.1654 plg 2
Con esta rea escogeremos el perfil adecuado
G) PARA UN PERFIL W
El perfil ms adecuado sera el perfil W8x10 de la tabla de L.
Mott.
Datos del perfil W8x10

2
rea ( A=2.96 plg )

I xx =30.8 plg 4 r xx=3.226 plg

I yy =2.09 plg 4 r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor entre


r mnimo=r yy =0.840 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL = 1 81.1
r r
0.840

r xx y r yy :

= kL =96.548
r r

Por teora para disear un elemento en compresin se cumple:


kL
<200
r
96.548<200

cumple larelacion

Comprobando con la constante de columna


kL
=96.548<Cc=126.17
r
Es un pandeo inelastico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

(Cc) :

96.548

3
(96.548)
5
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs= 1.898

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2 Cc

( )

( 96.548 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.898
2 (126.17 )
permisible =13.414 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=13.414 2.96
Pa=39.705 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

39.705 klb> 3.21 klb

El perfil W8 x 10 es un perfil adecuado ya que con este la

carga que se necesita para que se pandee la columna es de


39.705 klb y con una carga de compresin de 3.21 klb la columna
no se pandeara

H) PARA UN PERFIL

Con el rea de referencia


analizado ser el
Datos del perfil

rea

S 3 x 5.7

S 3 x 5.7

( A=1.67 plg 2)

I xx =2.52 plg 4 r xx=1.228 plg

I yy =0.455 plg r yy =0.522 plg

r mnimo=r yy =0.522 plg

Clculo de la razn de esbeltez:

= kL = 1 81.1
r r
0.522
= kL =155.364
r r

Comparando:

( A=0.1654 plg )

un perfil para ser

= kL =155.364>Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =42.67 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=42.67 1.67
Pa=71.259 klb
Comprobando con la fuerza de compresin:

71.259 klb> 3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

I) PARA UN PERFIL

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

El perfil ms adecuado seria


de referencia

rea

1
8

tomado con respecto al rea

( A=0.1654 plg 2 )

Datos del perfil

L2 x 2 x

L2 x 2 x

1
8
2

( A=0.484 plg )
4

I xx =0.190 plg r xx=0.6265 plg

I yy =0.190 plg 4 r yy =0.6265 plg


r zz =0.398 plg
r mnimo=r zz =0.398 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.398
r r
= kL =203.769
r r
Comparando:
=203.769>Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):

kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

203.769

5 3 (203.769)
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs=1.746

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

( 203.769 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.746
2 (126.17 )
permisible =6.2715 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea

Pa= A
Pa=6.2715 0.484
Pa=3.035 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

3.035 klb<3.21 klb

El perfil no es el adecuado ya que con este perfil la carga


necesaria para que se pandee es de
compresin es de

Para un perfil

rea

L3 x 3 x

1
4

( A=1.44 plg 2 )

r mnimo=r zz =0.592

Clculo de razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.592
r r
= kL =136.99
r r

y por lo tanto la carga de

3.21 klb por lo cual la columna se pandear

Datos del perfil

3.035 klb

Comparando:
= kL =136.99> Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =54.886 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=54.886 1.44
Pa=79.036 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

79.036 klb>3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

Por lo tanto el perfil ms adecuado para el diseo es el perfil


L3 x 3 x

1
4

por tener la menor rea

(1.44 plg2 )

y ser ms

econmico para su obtencin.

III.- Disear el nmero de pernos necesarios para el elemento en


compresin y el elemento en traccin, teniendo en cuenta que el
elemento de la armadura es A36. Definir el tipo de perno.
SOLUCION:

ELEMENTO EN TRACCIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en Traccin de la estructura se


1
tomara al perfil calculado anteriormente que es el perfil L2x2x 8 , para un
elemento en traccin y se tomara el elemento que est sometido a la mayor fuerza
de traccin, ya que est ms propensa a sufrir fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
traccin cuya carga es

8.8833572 KN .

F21

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L2 x 2 x

1
8

y del elemento en Traccin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de traccin (F21 = 8.8833572 KN = 1.9971klb-f)
t=1/8 =0.125
w=4

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

1.9971 klbf
30 KSI

A s =0.067 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.067
1

D=0.292 plg

Falla por aplastamiento:


Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

1.9971 klbf
1.258 KSI

A b =0.029 plg 2

Pero:

A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.029
10.125

D=0.232 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

1.9971 klbf
0.636 KSI

A t =0.093 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

1/16

4
D=

0.093
0.125
1/16
1

D=3.194 plg

Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD 2
4

As=

10.5
4

A s =0.1964 plg

Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.125
A b =0.0625 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.0625
F b=4 . 35 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 41(0.5+ 1/16) ]0.125
A t =0.4297 plg2
Reemplazando:

Ft =0.6360.4297
F t =9 .28 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


aplastamiento con 4 .35 klbf que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 1. 9971 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

ELEMENTO EN COMPRESIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en compresin de la estructura


se tomara al perfil calculado anteriormente (diseo por pandeo) que es el perfil
L3 x 3 x

1
4 , para un elemento en compresin y se tomara el elemento que est

sometido a la mayor fuerza de compresin, ya que est ms propensa a sufrir


fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
compresin cuya carga es

F1

14.278996 KN .

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L3 x 3 x

1
4

y del elemento en compresin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de compresin ( F=14.278996 KN =3.21 klbf

t=1/4 =0.25

w=6

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:

As=

Fs
a

As=

3.21 klbf
30 KSI
2

A s =0.107 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.107
1

D=0.369 plg

Falla por aplastamiento:

Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

3.21 klbf
1.258 KSI

A b =0.046 plg 2

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.046
10.25

D=0.184 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

3.21 klbf
0.636 KSI

A t =0.149 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

N
6

D=

1/16

0.149
0.25
1/16
1

D=5.342 plg
Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD2
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.25
A b =0.125 plg 2
Reemplazando:
Fb =1.2580.125
F b=8.7 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 61(0.5+1/16) ]0.25
2

A t =1.3594 plg

Reemplazando:
Ft =0.6361.3594
F t =29.36 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


cortante con 5.892 klbf
que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 3.21 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

IV.- Calcular la longitud de soldadura necesaria para el elemento


en traccin considerando que se va hacer soldadura de traslape o
filete.

SOLUCION:
El elemento que se utilizara en esta solucin es el que ejerce la fuerza 11 (
F11 =4 .30480403 KN
) del primer trabajo de estructuras que est sometida a
Traccion y el perfil que se utilizara es el calculado en la primera parte, con el perfil
es L2 x 2 x 1/8.

La idea es que se mantenga la fuerza aplicada P en equilibrio sin que exista


ninguna tendencia a la torsin de la junta, donde P debe pasar por el centroide del
rea a soldar.
F11 =P=4 . 30480403 KN
S y =70 KSI =482.5 MPa

El tipo de soldadura que se utilizara es el de soldadura de filete.

Tomamos momentos con respecto al punto A.

M A =0
4 .30480403(2 - 0.546)R 22=0
R2=3.13 KN
Tomamos momentos con respecto al punto B.

M B =0
4 . 304804030.546 + {R} rsub {1} * 2=0

R1=1.17 KN

Comprobando que la suma de las dos reacciones sea igual a la fuerza P.


3.13+1.17=4.30 KN (ok )

Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo


cortante sin importar la direccin de aplicacin de la carga.
Por tanto la formula a utilizar para el clculo de la longitud de la soldadura es:

: Esfuerzo cortante admisible en la soldadura.


P:

Fuerza aplicada.

L:

Longitud de la soldadura.

t=0.707 W

: Garganta de la soldadura.

W : Ancho lateral de la soldadura.

Calculo del esfuerzo cortante admisible:

admisible =0.3S y

Pero la soldadura a utilizar es E70:

S y =70 KSI =482.5 MPa

Entonces:
admisible =0.3482.5 MPa
admisible =144.80 MPa=144.80

N
mm2

Calculo de la garganta de la soldadura:

Para este caso utilizaremos para el ancho de la soldadura un valor de 3mm


(W=3mm), por el caso de que el espesor del perfil es de: 1/8= 3.175mm.
t=0.707 W
t=0.7073

t=2.121 mm

Calculo de la longitud de la soldadura:

Para

L1 :( P=R1=1.17 KN =1170 N)

L 1=

R1
t

L1 =

1170
144.802.121

L1=3.809 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 5mm.
Para

L2 :(P=R2=3.13 KN =3130 N )

L2 =

R2
t

L2 =

3130
144.802.121

L2=10.191 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 15mm.
Como las longitudes calculadas aceptables L1=5 mm y L2=15 mm

menores al ancho del elemento donde se sold


dichas longitudes si son aceptables

son

2= 50.8 mm )
, entonces

I
pero como el rea referencial es pequea, los
perfiles que se analizaran deben tener la menor
rea trasversal.
PARA UN PERFIL W
Para este perfil la menor rea es el perfil W8x10
De la tabla del L. MOTT del perfil W8x10, obtenemos los
siguientes datos
Area=2.96 plg 2
I xx =30.8 plg 4
I yy =2.09 plg

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
30.8 plg 4
r xx =
=
2
A
2.96 plg
r xx =3.225 plg

r yy =

entre rxx

I yy
2.09 plg 4
=
2
A
2.96 plg

r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.

r yy =0.840 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.840 plg
Le kl
= =84.364
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

84.364 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi2.96 plg2


Pdmisible =63.80872 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


63.80872>1.9971 klbf

COMO SE PUEDE OBSERVAR EL PERFIL W 8X10


ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE PERFIL, YA
QUE NECESITA UNA CARGA DE 63.80872 KLB-F
PARA QUE SOBREPASE DEL LMITE DE
PROPORCIONALIDAD DEL MATERIAL, PERO
CON UNA CARGA DE 1.997 KLB-F, EL MATERIAL
SE
MANTENDR
EN
LA
ZON
DE
PROPORCIONALIDAD.

PARA UN PERFIL S.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
rea, este perfil es S3 x 5.7
De la tabla del L. MOTT del perfil S3 x 5.7, obtenemos los
siguientes datos
Area=1.67 plg 2
I xx=2.52 plg

I yy =0.455 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
2.52 plg 4
r xx =
=
A
1.67 plg 2
r xx =1.228 plg

r yy =

I yy
0.455 plg 4
=
A
1.67 plg 2

r yy =0.521 plg

entre rxx

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.521 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.521 plg
Le kl
= =136.019
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

136.019 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi1.67 plg2


Pdmisible =36 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


36 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL S3x5.7 ES OTRO PERIL ADECUADO,


YA QUE ESTE NECESITA 36 Klb-f para que
sobrepase el lmite de proporcionalidad del
material, pero la carga que el elemento
soporta es de 1.997 klb-f, por lo tanto se
mantendr en la zona de proporcionalidad.
PARA UN PERFIL L.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
1

rea, este perfil es L2x2x 8


1

De la tabla del L. MOTT del perfil L2x2x 8 , obtenemos


los siguientes datos
Area=0.484 plg 2
I xx =0.190 plg 4
I yy=0.190 plg 4

rzz = 0.398 plg4


De los datos calculamos rxx, ryy, rzz.

r xx =

r yy =

I xx
0.190 plg 4
=
2
A
0.484 plg

I yy
0.190 plg 4
=
A
0.484 plg 2

De la tabla del L. MOTT


r zz =0.398 plg

r xx =0.626 plg

r yy =0.626 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


entre rxx y ryy.
r ZZ =0.398 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.398 plg
Le kl
= =178.055
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

178.055 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

Pdmisible
A

permisible =21.557 ksi

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi0.484 plg 2


Pdmisible =10.433 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


10.433 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL L2x2x 8

ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE

PERFIL, YA QUE ESTA NECESITA UNA CARGA DE 10.433


klb-f PARA LLEGAR AL LIMITE DE PROPORCIONALIDAD,
PERO LA CARGA QUE EL ELEMENTO SOPORTA ES DE
1.997 Klb-f, POR EL CUAL SE MANTENDR EN LA ZONA
DE PROPORCIONALIDAD

SE CONCLUYE LO SIGUIENTE: QUE LOS PERFILES


ADECUADOS CON SUS RESPECTIVAS AREAS SON.
W8x10 con una A = 2.96 plg2
S3x5.7 con una A = 1.67 plg2
1

L2x2x 8

con una A = 0.0.484 plg4

COMO LOS 3 PERFILES CALCULADOS SOPORTAN LA


CARGA QUE EL ELEMENTO EST SOMETIDO A
TRACCIN,
EL
PERFIL
MS
ADECUADO
Y
ECONMICO SER EL DE MENOR REA, ENTONCES
ES EL PERFIL

L2 x 2 x

1
8

2
DE REA ( 0.484 plg ) ES EL

PERFIL ADECUADO.

II.- DISEAR LA SECCIN Y EL TIPO DE SECCIN PARA


UN ELEMENTO EN COMPRESIN PARA EL MATERIAL A36.

4) DISEO PARA EL ELEMENTO EN COMPRENSIN:

Se utiliza la mayor fuerza posible por ello elegiremos F1=

14.278996 KN del primer trabajo

Acero A36

Esfuerzo de cedencia. ( Sy =36 ksi=248 Mpa

Mdulo de elasticidad (E=200Gpa)


Longitud del elemento (L = 2.06m = 6.759pies = 81.1plg)
Fuerza o carga de compresin(F = 14.278996 KN = 3.21klb)
Columna de extremos articulado (k=1)

El primer objetivo es hallar un rea de referencia para despus


hallar un perfil adecuado.

Por teora

( klr )

esta entre 5 a 6 veces la longitud del elemento (en

pies).
5 x 6.759 pies=33.795

6 x 6.759 pies=40.554
El promedio ser:
kL
promedio= =37.175
r
Clculo de la constante de la columna ( Cc ):

Cc=

2 2 E
Sy

Cc=

2 2 200 10 3 Mpa
248 Mpa

Cc=126.17
Comparacin entre la razn por esbeltez y la constante de columna.

kl
=37.175<Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico.

Calculo del factor de seguridad (F.S.):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

37.175

5 3(37.175)
Fs= +

3 8 x 126.17
Fs=1.774

Clculo del esfuerzo permisible

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

permisible = 1

( 37.175 )2
36 ksi
x
2
1.774
2 x (126.17)

permisible =19.4123 ksi

( permisible ) :

Calculo del rea:


P
permisible =
A

A=

A=

3.21
19.4123

A=0.1654 plg 2
Con esta rea escogeremos el perfil adecuado
J) PARA UN PERFIL W
El perfil ms adecuado sera el perfil W8x10 de la tabla de L.
Mott.
Datos del perfil W8x10

2
rea ( A=2.96 plg )

I xx =30.8 plg 4 r xx=3.226 plg

I yy =2.09 plg 4 r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor entre


r mnimo=r yy =0.840 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL = 1 81.1
r r
0.840

r xx y r yy :

= kL =96.548
r r

Por teora para disear un elemento en compresin se cumple:


kL
<200
r
96.548<200

cumple larelacion

Comprobando con la constante de columna


kL
=96.548<Cc=126.17
r
Es un pandeo inelastico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

(Cc) :

96.548

3
(96.548)
5
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs= 1.898

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2 Cc

( )

( 96.548 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.898
2 (126.17 )
permisible =13.414 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=13.414 2.96
Pa=39.705 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

39.705 klb> 3.21 klb

El perfil W8 x 10 es un perfil adecuado ya que con este la

carga que se necesita para que se pandee la columna es de


39.705 klb y con una carga de compresin de 3.21 klb la columna
no se pandeara

K) PARA UN PERFIL

Con el rea de referencia


analizado ser el
Datos del perfil

rea

S 3 x 5.7

S 3 x 5.7

( A=1.67 plg 2)

I xx =2.52 plg 4 r xx=1.228 plg

I yy =0.455 plg r yy =0.522 plg

r mnimo=r yy =0.522 plg

Clculo de la razn de esbeltez:

= kL = 1 81.1
r r
0.522
= kL =155.364
r r

Comparando:

( A=0.1654 plg )

un perfil para ser

= kL =155.364>Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =42.67 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=42.67 1.67
Pa=71.259 klb
Comprobando con la fuerza de compresin:

71.259 klb> 3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

L) PARA UN PERFIL

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

El perfil ms adecuado seria


de referencia

rea

1
8

tomado con respecto al rea

( A=0.1654 plg 2 )

Datos del perfil

L2 x 2 x

L2 x 2 x

1
8
2

( A=0.484 plg )
4

I xx =0.190 plg r xx=0.6265 plg

I yy =0.190 plg 4 r yy =0.6265 plg


r zz =0.398 plg
r mnimo=r zz =0.398 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.398
r r
= kL =203.769
r r
Comparando:
=203.769>Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):

kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

203.769

5 3 (203.769)
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs=1.746

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

( 203.769 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.746
2 (126.17 )
permisible =6.2715 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea

Pa= A
Pa=6.2715 0.484
Pa=3.035 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

3.035 klb<3.21 klb

El perfil no es el adecuado ya que con este perfil la carga


necesaria para que se pandee es de
compresin es de

Para un perfil

rea

L3 x 3 x

1
4

( A=1.44 plg 2 )

r mnimo=r zz =0.592

Clculo de razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.592
r r
= kL =136.99
r r

y por lo tanto la carga de

3.21 klb por lo cual la columna se pandear

Datos del perfil

3.035 klb

Comparando:
= kL =136.99> Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =54.886 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=54.886 1.44
Pa=79.036 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

79.036 klb>3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

Por lo tanto el perfil ms adecuado para el diseo es el perfil


L3 x 3 x

1
4

por tener la menor rea

(1.44 plg2 )

y ser ms

econmico para su obtencin.

III.- Disear el nmero de pernos necesarios para el elemento en


compresin y el elemento en traccin, teniendo en cuenta que el
elemento de la armadura es A36. Definir el tipo de perno.
SOLUCION:

ELEMENTO EN TRACCIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en Traccin de la estructura se


1
tomara al perfil calculado anteriormente que es el perfil L2x2x 8 , para un
elemento en traccin y se tomara el elemento que est sometido a la mayor fuerza
de traccin, ya que est ms propensa a sufrir fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
traccin cuya carga es

8.8833572 KN .

F21

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L2 x 2 x

1
8

y del elemento en Traccin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de traccin (F21 = 8.8833572 KN = 1.9971klb-f)
t=1/8 =0.125
w=4

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

1.9971 klbf
30 KSI

A s =0.067 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.067
1

D=0.292 plg

Falla por aplastamiento:


Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

1.9971 klbf
1.258 KSI

A b =0.029 plg 2

Pero:

A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.029
10.125

D=0.232 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

1.9971 klbf
0.636 KSI

A t =0.093 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

1/16

4
D=

0.093
0.125
1/16
1

D=3.194 plg

Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD 2
4

As=

10.5
4

A s =0.1964 plg

Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.125
A b =0.0625 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.0625
F b=4 . 35 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 41(0.5+ 1/16) ]0.125
A t =0.4297 plg2
Reemplazando:

Ft =0.6360.4297
F t =9 .28 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


aplastamiento con 4 .35 klbf que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 1. 9971 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

ELEMENTO EN COMPRESIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en compresin de la estructura


se tomara al perfil calculado anteriormente (diseo por pandeo) que es el perfil
L3 x 3 x

1
4 , para un elemento en compresin y se tomara el elemento que est

sometido a la mayor fuerza de compresin, ya que est ms propensa a sufrir


fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
compresin cuya carga es

F1

14.278996 KN .

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L3 x 3 x

1
4

y del elemento en compresin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de compresin ( F=14.278996 KN =3.21 klbf

t=1/4 =0.25

w=6

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:

As=

Fs
a

As=

3.21 klbf
30 KSI
2

A s =0.107 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.107
1

D=0.369 plg

Falla por aplastamiento:

Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

3.21 klbf
1.258 KSI

A b =0.046 plg 2

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.046
10.25

D=0.184 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

3.21 klbf
0.636 KSI

A t =0.149 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

N
6

D=

1/16

0.149
0.25
1/16
1

D=5.342 plg
Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD2
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.25
A b =0.125 plg 2
Reemplazando:
Fb =1.2580.125
F b=8.7 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 61(0.5+1/16) ]0.25
2

A t =1.3594 plg

Reemplazando:
Ft =0.6361.3594
F t =29.36 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


cortante con 5.892 klbf
que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 3.21 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

IV.- Calcular la longitud de soldadura necesaria para el elemento


en traccin considerando que se va hacer soldadura de traslape o
filete.

SOLUCION:
El elemento que se utilizara en esta solucin es el que ejerce la fuerza 11 (
F11 =4 .30480403 KN
) del primer trabajo de estructuras que est sometida a
Traccion y el perfil que se utilizara es el calculado en la primera parte, con el perfil
es L2 x 2 x 1/8.

La idea es que se mantenga la fuerza aplicada P en equilibrio sin que exista


ninguna tendencia a la torsin de la junta, donde P debe pasar por el centroide del
rea a soldar.
F11 =P=4 . 30480403 KN
S y =70 KSI =482.5 MPa

El tipo de soldadura que se utilizara es el de soldadura de filete.

Tomamos momentos con respecto al punto A.

M A =0
4 .30480403(2 - 0.546)R 22=0
R2=3.13 KN
Tomamos momentos con respecto al punto B.

M B =0
4 . 304804030.546 + {R} rsub {1} * 2=0

R1=1.17 KN

Comprobando que la suma de las dos reacciones sea igual a la fuerza P.


3.13+1.17=4.30 KN (ok )

Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo


cortante sin importar la direccin de aplicacin de la carga.
Por tanto la formula a utilizar para el clculo de la longitud de la soldadura es:

: Esfuerzo cortante admisible en la soldadura.


P:

Fuerza aplicada.

L:

Longitud de la soldadura.

t=0.707 W

: Garganta de la soldadura.

W : Ancho lateral de la soldadura.

Calculo del esfuerzo cortante admisible:

admisible =0.3S y

Pero la soldadura a utilizar es E70:

S y =70 KSI =482.5 MPa

Entonces:
admisible =0.3482.5 MPa
admisible =144.80 MPa=144.80

N
mm2

Calculo de la garganta de la soldadura:

Para este caso utilizaremos para el ancho de la soldadura un valor de 3mm


(W=3mm), por el caso de que el espesor del perfil es de: 1/8= 3.175mm.
t=0.707 W
t=0.7073

t=2.121 mm

Calculo de la longitud de la soldadura:

Para

L1 :( P=R1=1.17 KN =1170 N)

L 1=

R1
t

L1 =

1170
144.802.121

L1=3.809 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 5mm.
Para

L2 :(P=R2=3.13 KN =3130 N )

L2 =

R2
t

L2 =

3130
144.802.121

L2=10.191 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 15mm.
Como las longitudes calculadas aceptables L1=5 mm y L2=15 mm

menores al ancho del elemento donde se sold


dichas longitudes si son aceptables

son

2= 50.8 mm )
, entonces

I
pero como el rea referencial es pequea, los
perfiles que se analizaran deben tener la menor
rea trasversal.
PARA UN PERFIL W
Para este perfil la menor rea es el perfil W8x10
De la tabla del L. MOTT del perfil W8x10, obtenemos los
siguientes datos
Area=2.96 plg 2
I xx =30.8 plg 4
I yy =2.09 plg

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
30.8 plg 4
r xx =
=
2
A
2.96 plg
r xx =3.225 plg

r yy =

entre rxx

I yy
2.09 plg 4
=
2
A
2.96 plg

r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.

r yy =0.840 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.840 plg
Le kl
= =84.364
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

84.364 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi2.96 plg2


Pdmisible =63.80872 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


63.80872>1.9971 klbf

COMO SE PUEDE OBSERVAR EL PERFIL W 8X10


ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE PERFIL, YA
QUE NECESITA UNA CARGA DE 63.80872 KLB-F
PARA QUE SOBREPASE DEL LMITE DE
PROPORCIONALIDAD DEL MATERIAL, PERO
CON UNA CARGA DE 1.997 KLB-F, EL MATERIAL
SE
MANTENDR
EN
LA
ZON
DE
PROPORCIONALIDAD.

PARA UN PERFIL S.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
rea, este perfil es S3 x 5.7
De la tabla del L. MOTT del perfil S3 x 5.7, obtenemos los
siguientes datos
Area=1.67 plg 2
I xx=2.52 plg

I yy =0.455 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
2.52 plg 4
r xx =
=
A
1.67 plg 2
r xx =1.228 plg

r yy =

I yy
0.455 plg 4
=
A
1.67 plg 2

r yy =0.521 plg

entre rxx

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.521 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.521 plg
Le kl
= =136.019
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

136.019 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi1.67 plg2


Pdmisible =36 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


36 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL S3x5.7 ES OTRO PERIL ADECUADO,


YA QUE ESTE NECESITA 36 Klb-f para que
sobrepase el lmite de proporcionalidad del
material, pero la carga que el elemento
soporta es de 1.997 klb-f, por lo tanto se
mantendr en la zona de proporcionalidad.
PARA UN PERFIL L.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
1

rea, este perfil es L2x2x 8


1

De la tabla del L. MOTT del perfil L2x2x 8 , obtenemos


los siguientes datos
Area=0.484 plg 2
I xx =0.190 plg 4
I yy=0.190 plg 4

rzz = 0.398 plg4


De los datos calculamos rxx, ryy, rzz.

r xx =

r yy =

I xx
0.190 plg 4
=
2
A
0.484 plg

I yy
0.190 plg 4
=
A
0.484 plg 2

De la tabla del L. MOTT


r zz =0.398 plg

r xx =0.626 plg

r yy =0.626 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


entre rxx y ryy.
r ZZ =0.398 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.398 plg
Le kl
= =178.055
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

178.055 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

Pdmisible
A

permisible =21.557 ksi

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi0.484 plg 2


Pdmisible =10.433 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


10.433 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL L2x2x 8

ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE

PERFIL, YA QUE ESTA NECESITA UNA CARGA DE 10.433


klb-f PARA LLEGAR AL LIMITE DE PROPORCIONALIDAD,
PERO LA CARGA QUE EL ELEMENTO SOPORTA ES DE
1.997 Klb-f, POR EL CUAL SE MANTENDR EN LA ZONA
DE PROPORCIONALIDAD

SE CONCLUYE LO SIGUIENTE: QUE LOS PERFILES


ADECUADOS CON SUS RESPECTIVAS AREAS SON.
W8x10 con una A = 2.96 plg2
S3x5.7 con una A = 1.67 plg2
1

L2x2x 8

con una A = 0.0.484 plg4

COMO LOS 3 PERFILES CALCULADOS SOPORTAN LA


CARGA QUE EL ELEMENTO EST SOMETIDO A
TRACCIN,
EL
PERFIL
MS
ADECUADO
Y
ECONMICO SER EL DE MENOR REA, ENTONCES
ES EL PERFIL

L2 x 2 x

1
8

2
DE REA ( 0.484 plg ) ES EL

PERFIL ADECUADO.

II.- DISEAR LA SECCIN Y EL TIPO DE SECCIN PARA


UN ELEMENTO EN COMPRESIN PARA EL MATERIAL A36.

5) DISEO PARA EL ELEMENTO EN COMPRENSIN:

Se utiliza la mayor fuerza posible por ello elegiremos F1=

14.278996 KN del primer trabajo

Acero A36

Esfuerzo de cedencia. ( Sy =36 ksi=248 Mpa

Mdulo de elasticidad (E=200Gpa)


Longitud del elemento (L = 2.06m = 6.759pies = 81.1plg)
Fuerza o carga de compresin(F = 14.278996 KN = 3.21klb)
Columna de extremos articulado (k=1)

El primer objetivo es hallar un rea de referencia para despus


hallar un perfil adecuado.

Por teora

( klr )

esta entre 5 a 6 veces la longitud del elemento (en

pies).
5 x 6.759 pies=33.795

6 x 6.759 pies=40.554
El promedio ser:
kL
promedio= =37.175
r
Clculo de la constante de la columna ( Cc ):

Cc=

2 2 E
Sy

Cc=

2 2 200 10 3 Mpa
248 Mpa

Cc=126.17
Comparacin entre la razn por esbeltez y la constante de columna.

kl
=37.175<Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico.

Calculo del factor de seguridad (F.S.):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

37.175

5 3(37.175)
Fs= +

3 8 x 126.17
Fs=1.774

Clculo del esfuerzo permisible

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

permisible = 1

( 37.175 )2
36 ksi
x
2
1.774
2 x (126.17)

permisible =19.4123 ksi

( permisible ) :

Calculo del rea:


P
permisible =
A

A=

A=

3.21
19.4123

A=0.1654 plg 2
Con esta rea escogeremos el perfil adecuado
M)PARA UN PERFIL W
El perfil ms adecuado sera el perfil W8x10 de la tabla de L.
Mott.
Datos del perfil W8x10

2
rea ( A=2.96 plg )

I xx =30.8 plg 4 r xx=3.226 plg

I yy =2.09 plg 4 r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor entre


r mnimo=r yy =0.840 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL = 1 81.1
r r
0.840

r xx y r yy :

= kL =96.548
r r

Por teora para disear un elemento en compresin se cumple:


kL
<200
r
96.548<200

cumple larelacion

Comprobando con la constante de columna


kL
=96.548<Cc=126.17
r
Es un pandeo inelastico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

(Cc) :

96.548

3
(96.548)
5
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs= 1.898

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2 Cc

( )

( 96.548 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.898
2 (126.17 )
permisible =13.414 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=13.414 2.96
Pa=39.705 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

39.705 klb> 3.21 klb

El perfil W8 x 10 es un perfil adecuado ya que con este la

carga que se necesita para que se pandee la columna es de


39.705 klb y con una carga de compresin de 3.21 klb la columna
no se pandeara

N) PARA UN PERFIL

Con el rea de referencia


analizado ser el
Datos del perfil

rea

S 3 x 5.7

S 3 x 5.7

( A=1.67 plg 2)

I xx =2.52 plg 4 r xx=1.228 plg

I yy =0.455 plg r yy =0.522 plg

r mnimo=r yy =0.522 plg

Clculo de la razn de esbeltez:

= kL = 1 81.1
r r
0.522
= kL =155.364
r r

Comparando:

( A=0.1654 plg )

un perfil para ser

= kL =155.364>Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =42.67 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=42.67 1.67
Pa=71.259 klb
Comprobando con la fuerza de compresin:

71.259 klb> 3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

O) PARA UN PERFIL

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

El perfil ms adecuado seria


de referencia

rea

1
8

tomado con respecto al rea

( A=0.1654 plg 2 )

Datos del perfil

L2 x 2 x

L2 x 2 x

1
8
2

( A=0.484 plg )
4

I xx =0.190 plg r xx=0.6265 plg

I yy =0.190 plg 4 r yy =0.6265 plg


r zz =0.398 plg
r mnimo=r zz =0.398 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.398
r r
= kL =203.769
r r
Comparando:
=203.769>Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):

kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

203.769

5 3 (203.769)
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs=1.746

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

( 203.769 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.746
2 (126.17 )
permisible =6.2715 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea

Pa= A
Pa=6.2715 0.484
Pa=3.035 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

3.035 klb<3.21 klb

El perfil no es el adecuado ya que con este perfil la carga


necesaria para que se pandee es de
compresin es de

Para un perfil

rea

L3 x 3 x

1
4

( A=1.44 plg 2 )

r mnimo=r zz =0.592

Clculo de razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.592
r r
= kL =136.99
r r

y por lo tanto la carga de

3.21 klb por lo cual la columna se pandear

Datos del perfil

3.035 klb

Comparando:
= kL =136.99> Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =54.886 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=54.886 1.44
Pa=79.036 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

79.036 klb>3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

Por lo tanto el perfil ms adecuado para el diseo es el perfil


L3 x 3 x

1
4

por tener la menor rea

(1.44 plg2 )

y ser ms

econmico para su obtencin.

III.- Disear el nmero de pernos necesarios para el elemento en


compresin y el elemento en traccin, teniendo en cuenta que el
elemento de la armadura es A36. Definir el tipo de perno.
SOLUCION:

ELEMENTO EN TRACCIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en Traccin de la estructura se


1
tomara al perfil calculado anteriormente que es el perfil L2x2x 8 , para un
elemento en traccin y se tomara el elemento que est sometido a la mayor fuerza
de traccin, ya que est ms propensa a sufrir fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
traccin cuya carga es

8.8833572 KN .

F21

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L2 x 2 x

1
8

y del elemento en Traccin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de traccin (F21 = 8.8833572 KN = 1.9971klb-f)
t=1/8 =0.125
w=4

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

1.9971 klbf
30 KSI

A s =0.067 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.067
1

D=0.292 plg

Falla por aplastamiento:


Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

1.9971 klbf
1.258 KSI

A b =0.029 plg 2

Pero:

A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.029
10.125

D=0.232 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

1.9971 klbf
0.636 KSI

A t =0.093 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

1/16

4
D=

0.093
0.125
1/16
1

D=3.194 plg

Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD 2
4

As=

10.5
4

A s =0.1964 plg

Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.125
A b =0.0625 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.0625
F b=4 . 35 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 41(0.5+ 1/16) ]0.125
A t =0.4297 plg2
Reemplazando:

Ft =0.6360.4297
F t =9 .28 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


aplastamiento con 4 .35 klbf que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 1. 9971 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

ELEMENTO EN COMPRESIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en compresin de la estructura


se tomara al perfil calculado anteriormente (diseo por pandeo) que es el perfil
L3 x 3 x

1
4 , para un elemento en compresin y se tomara el elemento que est

sometido a la mayor fuerza de compresin, ya que est ms propensa a sufrir


fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
compresin cuya carga es

F1

14.278996 KN .

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L3 x 3 x

1
4

y del elemento en compresin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de compresin ( F=14.278996 KN =3.21 klbf

t=1/4 =0.25

w=6

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:

As=

Fs
a

As=

3.21 klbf
30 KSI
2

A s =0.107 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.107
1

D=0.369 plg

Falla por aplastamiento:

Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

3.21 klbf
1.258 KSI

A b =0.046 plg 2

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.046
10.25

D=0.184 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

3.21 klbf
0.636 KSI

A t =0.149 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

N
6

D=

1/16

0.149
0.25
1/16
1

D=5.342 plg
Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD2
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.25
A b =0.125 plg 2
Reemplazando:
Fb =1.2580.125
F b=8.7 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 61(0.5+1/16) ]0.25
2

A t =1.3594 plg

Reemplazando:
Ft =0.6361.3594
F t =29.36 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


cortante con 5.892 klbf
que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 3.21 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

IV.- Calcular la longitud de soldadura necesaria para el elemento


en traccin considerando que se va hacer soldadura de traslape o
filete.

SOLUCION:
El elemento que se utilizara en esta solucin es el que ejerce la fuerza 11 (
F11 =4 .30480403 KN
) del primer trabajo de estructuras que est sometida a
Traccion y el perfil que se utilizara es el calculado en la primera parte, con el perfil
es L2 x 2 x 1/8.

La idea es que se mantenga la fuerza aplicada P en equilibrio sin que exista


ninguna tendencia a la torsin de la junta, donde P debe pasar por el centroide del
rea a soldar.
F11 =P=4 . 30480403 KN
S y =70 KSI =482.5 MPa

El tipo de soldadura que se utilizara es el de soldadura de filete.

Tomamos momentos con respecto al punto A.

M A =0
4 .30480403(2 - 0.546)R 22=0
R2=3.13 KN
Tomamos momentos con respecto al punto B.

M B =0
4 . 304804030.546 + {R} rsub {1} * 2=0

R1=1.17 KN

Comprobando que la suma de las dos reacciones sea igual a la fuerza P.


3.13+1.17=4.30 KN (ok )

Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo


cortante sin importar la direccin de aplicacin de la carga.
Por tanto la formula a utilizar para el clculo de la longitud de la soldadura es:

: Esfuerzo cortante admisible en la soldadura.


P:

Fuerza aplicada.

L:

Longitud de la soldadura.

t=0.707 W

: Garganta de la soldadura.

W : Ancho lateral de la soldadura.

Calculo del esfuerzo cortante admisible:

admisible =0.3S y

Pero la soldadura a utilizar es E70:

S y =70 KSI =482.5 MPa

Entonces:
admisible =0.3482.5 MPa
admisible =144.80 MPa=144.80

N
mm2

Calculo de la garganta de la soldadura:

Para este caso utilizaremos para el ancho de la soldadura un valor de 3mm


(W=3mm), por el caso de que el espesor del perfil es de: 1/8= 3.175mm.
t=0.707 W
t=0.7073

t=2.121 mm

Calculo de la longitud de la soldadura:

Para

L1 :( P=R1=1.17 KN =1170 N)

L 1=

R1
t

L1 =

1170
144.802.121

L1=3.809 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 5mm.
Para

L2 :(P=R2=3.13 KN =3130 N )

L2 =

R2
t

L2 =

3130
144.802.121

L2=10.191 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 15mm.
Como las longitudes calculadas aceptables L1=5 mm y L2=15 mm

menores al ancho del elemento donde se sold


dichas longitudes si son aceptables

son

2= 50.8 mm )
, entonces

I
pero como el rea referencial es pequea, los
perfiles que se analizaran deben tener la menor
rea trasversal.
PARA UN PERFIL W
Para este perfil la menor rea es el perfil W8x10
De la tabla del L. MOTT del perfil W8x10, obtenemos los
siguientes datos
Area=2.96 plg 2
I xx =30.8 plg 4
I yy =2.09 plg

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
30.8 plg 4
r xx =
=
2
A
2.96 plg
r xx =3.225 plg

r yy =

entre rxx

I yy
2.09 plg 4
=
2
A
2.96 plg

r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.

r yy =0.840 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.840 plg
Le kl
= =84.364
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

84.364 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi2.96 plg2


Pdmisible =63.80872 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


63.80872>1.9971 klbf

COMO SE PUEDE OBSERVAR EL PERFIL W 8X10


ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE PERFIL, YA
QUE NECESITA UNA CARGA DE 63.80872 KLB-F
PARA QUE SOBREPASE DEL LMITE DE
PROPORCIONALIDAD DEL MATERIAL, PERO
CON UNA CARGA DE 1.997 KLB-F, EL MATERIAL
SE
MANTENDR
EN
LA
ZON
DE
PROPORCIONALIDAD.

PARA UN PERFIL S.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
rea, este perfil es S3 x 5.7
De la tabla del L. MOTT del perfil S3 x 5.7, obtenemos los
siguientes datos
Area=1.67 plg 2
I xx=2.52 plg

I yy =0.455 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
2.52 plg 4
r xx =
=
A
1.67 plg 2
r xx =1.228 plg

r yy =

I yy
0.455 plg 4
=
A
1.67 plg 2

r yy =0.521 plg

entre rxx

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.521 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.521 plg
Le kl
= =136.019
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

136.019 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi1.67 plg2


Pdmisible =36 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


36 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL S3x5.7 ES OTRO PERIL ADECUADO,


YA QUE ESTE NECESITA 36 Klb-f para que
sobrepase el lmite de proporcionalidad del
material, pero la carga que el elemento
soporta es de 1.997 klb-f, por lo tanto se
mantendr en la zona de proporcionalidad.
PARA UN PERFIL L.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
1

rea, este perfil es L2x2x 8


1

De la tabla del L. MOTT del perfil L2x2x 8 , obtenemos


los siguientes datos
Area=0.484 plg 2
I xx =0.190 plg 4
I yy=0.190 plg 4

rzz = 0.398 plg4


De los datos calculamos rxx, ryy, rzz.

r xx =

r yy =

I xx
0.190 plg 4
=
2
A
0.484 plg

I yy
0.190 plg 4
=
A
0.484 plg 2

De la tabla del L. MOTT


r zz =0.398 plg

r xx =0.626 plg

r yy =0.626 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


entre rxx y ryy.
r ZZ =0.398 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.398 plg
Le kl
= =178.055
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

178.055 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

Pdmisible
A

permisible =21.557 ksi

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi0.484 plg 2


Pdmisible =10.433 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


10.433 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL L2x2x 8

ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE

PERFIL, YA QUE ESTA NECESITA UNA CARGA DE 10.433


klb-f PARA LLEGAR AL LIMITE DE PROPORCIONALIDAD,
PERO LA CARGA QUE EL ELEMENTO SOPORTA ES DE
1.997 Klb-f, POR EL CUAL SE MANTENDR EN LA ZONA
DE PROPORCIONALIDAD

SE CONCLUYE LO SIGUIENTE: QUE LOS PERFILES


ADECUADOS CON SUS RESPECTIVAS AREAS SON.
W8x10 con una A = 2.96 plg2
S3x5.7 con una A = 1.67 plg2
1

L2x2x 8

con una A = 0.0.484 plg4

COMO LOS 3 PERFILES CALCULADOS SOPORTAN LA


CARGA QUE EL ELEMENTO EST SOMETIDO A
TRACCIN,
EL
PERFIL
MS
ADECUADO
Y
ECONMICO SER EL DE MENOR REA, ENTONCES
ES EL PERFIL

L2 x 2 x

1
8

2
DE REA ( 0.484 plg ) ES EL

PERFIL ADECUADO.

II.- DISEAR LA SECCIN Y EL TIPO DE SECCIN PARA


UN ELEMENTO EN COMPRESIN PARA EL MATERIAL A36.

6) DISEO PARA EL ELEMENTO EN COMPRENSIN:

Se utiliza la mayor fuerza posible por ello elegiremos F1=

14.278996 KN del primer trabajo

Acero A36

Esfuerzo de cedencia. ( Sy =36 ksi=248 Mpa

Mdulo de elasticidad (E=200Gpa)


Longitud del elemento (L = 2.06m = 6.759pies = 81.1plg)
Fuerza o carga de compresin(F = 14.278996 KN = 3.21klb)
Columna de extremos articulado (k=1)

El primer objetivo es hallar un rea de referencia para despus


hallar un perfil adecuado.

Por teora

( klr )

esta entre 5 a 6 veces la longitud del elemento (en

pies).
5 x 6.759 pies=33.795

6 x 6.759 pies=40.554
El promedio ser:
kL
promedio= =37.175
r
Clculo de la constante de la columna ( Cc ):

Cc=

2 2 E
Sy

Cc=

2 2 200 10 3 Mpa
248 Mpa

Cc=126.17
Comparacin entre la razn por esbeltez y la constante de columna.

kl
=37.175<Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico.

Calculo del factor de seguridad (F.S.):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

37.175

5 3(37.175)
Fs= +

3 8 x 126.17
Fs=1.774

Clculo del esfuerzo permisible

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

permisible = 1

( 37.175 )2
36 ksi
x
2
1.774
2 x (126.17)

permisible =19.4123 ksi

( permisible ) :

Calculo del rea:


P
permisible =
A

A=

A=

3.21
19.4123

A=0.1654 plg 2
Con esta rea escogeremos el perfil adecuado
P) PARA UN PERFIL W
El perfil ms adecuado sera el perfil W8x10 de la tabla de L.
Mott.
Datos del perfil W8x10

2
rea ( A=2.96 plg )

I xx =30.8 plg 4 r xx=3.226 plg

I yy =2.09 plg 4 r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor entre


r mnimo=r yy =0.840 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL = 1 81.1
r r
0.840

r xx y r yy :

= kL =96.548
r r

Por teora para disear un elemento en compresin se cumple:


kL
<200
r
96.548<200

cumple larelacion

Comprobando con la constante de columna


kL
=96.548<Cc=126.17
r
Es un pandeo inelastico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

(Cc) :

96.548

3
(96.548)
5
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs= 1.898

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2 Cc

( )

( 96.548 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.898
2 (126.17 )
permisible =13.414 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=13.414 2.96
Pa=39.705 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

39.705 klb> 3.21 klb

El perfil W8 x 10 es un perfil adecuado ya que con este la

carga que se necesita para que se pandee la columna es de


39.705 klb y con una carga de compresin de 3.21 klb la columna
no se pandeara

Q) PARA UN PERFIL

Con el rea de referencia


analizado ser el
Datos del perfil

rea

S 3 x 5.7

S 3 x 5.7

( A=1.67 plg 2)

I xx =2.52 plg 4 r xx=1.228 plg

I yy =0.455 plg r yy =0.522 plg

r mnimo=r yy =0.522 plg

Clculo de la razn de esbeltez:

= kL = 1 81.1
r r
0.522
= kL =155.364
r r

Comparando:

( A=0.1654 plg )

un perfil para ser

= kL =155.364>Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =42.67 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=42.67 1.67
Pa=71.259 klb
Comprobando con la fuerza de compresin:

71.259 klb> 3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

R) PARA UN PERFIL

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

El perfil ms adecuado seria


de referencia

rea

1
8

tomado con respecto al rea

( A=0.1654 plg 2 )

Datos del perfil

L2 x 2 x

L2 x 2 x

1
8
2

( A=0.484 plg )
4

I xx =0.190 plg r xx=0.6265 plg

I yy =0.190 plg 4 r yy =0.6265 plg


r zz =0.398 plg
r mnimo=r zz =0.398 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.398
r r
= kL =203.769
r r
Comparando:
=203.769>Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):

kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

203.769

5 3 (203.769)
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs=1.746

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

( 203.769 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.746
2 (126.17 )
permisible =6.2715 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea

Pa= A
Pa=6.2715 0.484
Pa=3.035 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

3.035 klb<3.21 klb

El perfil no es el adecuado ya que con este perfil la carga


necesaria para que se pandee es de
compresin es de

Para un perfil

rea

L3 x 3 x

1
4

( A=1.44 plg 2 )

r mnimo=r zz =0.592

Clculo de razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.592
r r
= kL =136.99
r r

y por lo tanto la carga de

3.21 klb por lo cual la columna se pandear

Datos del perfil

3.035 klb

Comparando:
= kL =136.99> Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =54.886 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=54.886 1.44
Pa=79.036 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

79.036 klb>3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

Por lo tanto el perfil ms adecuado para el diseo es el perfil


L3 x 3 x

1
4

por tener la menor rea

(1.44 plg2 )

y ser ms

econmico para su obtencin.

III.- Disear el nmero de pernos necesarios para el elemento en


compresin y el elemento en traccin, teniendo en cuenta que el
elemento de la armadura es A36. Definir el tipo de perno.
SOLUCION:

ELEMENTO EN TRACCIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en Traccin de la estructura se


1
tomara al perfil calculado anteriormente que es el perfil L2x2x 8 , para un
elemento en traccin y se tomara el elemento que est sometido a la mayor fuerza
de traccin, ya que est ms propensa a sufrir fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
traccin cuya carga es

8.8833572 KN .

F21

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L2 x 2 x

1
8

y del elemento en Traccin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de traccin (F21 = 8.8833572 KN = 1.9971klb-f)
t=1/8 =0.125
w=4

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

1.9971 klbf
30 KSI

A s =0.067 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.067
1

D=0.292 plg

Falla por aplastamiento:


Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

1.9971 klbf
1.258 KSI

A b =0.029 plg 2

Pero:

A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.029
10.125

D=0.232 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

1.9971 klbf
0.636 KSI

A t =0.093 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

1/16

4
D=

0.093
0.125
1/16
1

D=3.194 plg

Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD 2
4

As=

10.5
4

A s =0.1964 plg

Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.125
A b =0.0625 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.0625
F b=4 . 35 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 41(0.5+ 1/16) ]0.125
A t =0.4297 plg2
Reemplazando:

Ft =0.6360.4297
F t =9 .28 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


aplastamiento con 4 .35 klbf que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 1. 9971 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

ELEMENTO EN COMPRESIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en compresin de la estructura


se tomara al perfil calculado anteriormente (diseo por pandeo) que es el perfil
L3 x 3 x

1
4 , para un elemento en compresin y se tomara el elemento que est

sometido a la mayor fuerza de compresin, ya que est ms propensa a sufrir


fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
compresin cuya carga es

F1

14.278996 KN .

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L3 x 3 x

1
4

y del elemento en compresin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de compresin ( F=14.278996 KN =3.21 klbf

t=1/4 =0.25

w=6

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:

As=

Fs
a

As=

3.21 klbf
30 KSI
2

A s =0.107 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.107
1

D=0.369 plg

Falla por aplastamiento:

Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

3.21 klbf
1.258 KSI

A b =0.046 plg 2

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.046
10.25

D=0.184 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

3.21 klbf
0.636 KSI

A t =0.149 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

N
6

D=

1/16

0.149
0.25
1/16
1

D=5.342 plg
Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD2
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.25
A b =0.125 plg 2
Reemplazando:
Fb =1.2580.125
F b=8.7 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 61(0.5+1/16) ]0.25
2

A t =1.3594 plg

Reemplazando:
Ft =0.6361.3594
F t =29.36 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


cortante con 5.892 klbf
que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 3.21 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

IV.- Calcular la longitud de soldadura necesaria para el elemento


en traccin considerando que se va hacer soldadura de traslape o
filete.

SOLUCION:
El elemento que se utilizara en esta solucin es el que ejerce la fuerza 11 (
F11 =4 .30480403 KN
) del primer trabajo de estructuras que est sometida a
Traccion y el perfil que se utilizara es el calculado en la primera parte, con el perfil
es L2 x 2 x 1/8.

La idea es que se mantenga la fuerza aplicada P en equilibrio sin que exista


ninguna tendencia a la torsin de la junta, donde P debe pasar por el centroide del
rea a soldar.
F11 =P=4 . 30480403 KN
S y =70 KSI =482.5 MPa

El tipo de soldadura que se utilizara es el de soldadura de filete.

Tomamos momentos con respecto al punto A.

M A =0
4 .30480403(2 - 0.546)R 22=0
R2=3.13 KN
Tomamos momentos con respecto al punto B.

M B =0
4 . 304804030.546 + {R} rsub {1} * 2=0

R1=1.17 KN

Comprobando que la suma de las dos reacciones sea igual a la fuerza P.


3.13+1.17=4.30 KN (ok )

Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo


cortante sin importar la direccin de aplicacin de la carga.
Por tanto la formula a utilizar para el clculo de la longitud de la soldadura es:

: Esfuerzo cortante admisible en la soldadura.


P:

Fuerza aplicada.

L:

Longitud de la soldadura.

t=0.707 W

: Garganta de la soldadura.

W : Ancho lateral de la soldadura.

Calculo del esfuerzo cortante admisible:

admisible =0.3S y

Pero la soldadura a utilizar es E70:

S y =70 KSI =482.5 MPa

Entonces:
admisible =0.3482.5 MPa
admisible =144.80 MPa=144.80

N
mm2

Calculo de la garganta de la soldadura:

Para este caso utilizaremos para el ancho de la soldadura un valor de 3mm


(W=3mm), por el caso de que el espesor del perfil es de: 1/8= 3.175mm.
t=0.707 W
t=0.7073

t=2.121 mm

Calculo de la longitud de la soldadura:

Para

L1 :( P=R1=1.17 KN =1170 N)

L 1=

R1
t

L1 =

1170
144.802.121

L1=3.809 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 5mm.
Para

L2 :(P=R2=3.13 KN =3130 N )

L2 =

R2
t

L2 =

3130
144.802.121

L2=10.191 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 15mm.
Como las longitudes calculadas aceptables L1=5 mm y L2=15 mm

menores al ancho del elemento donde se sold


dichas longitudes si son aceptables

son

2= 50.8 mm )
, entonces

I
pero como el rea referencial es pequea, los
perfiles que se analizaran deben tener la menor
rea trasversal.
PARA UN PERFIL W
Para este perfil la menor rea es el perfil W8x10
De la tabla del L. MOTT del perfil W8x10, obtenemos los
siguientes datos
Area=2.96 plg 2
I xx =30.8 plg 4
I yy =2.09 plg

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
30.8 plg 4
r xx =
=
2
A
2.96 plg
r xx =3.225 plg

r yy =

entre rxx

I yy
2.09 plg 4
=
2
A
2.96 plg

r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.

r yy =0.840 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.840 plg
Le kl
= =84.364
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

84.364 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi2.96 plg2


Pdmisible =63.80872 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


63.80872>1.9971 klbf

COMO SE PUEDE OBSERVAR EL PERFIL W 8X10


ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE PERFIL, YA
QUE NECESITA UNA CARGA DE 63.80872 KLB-F
PARA QUE SOBREPASE DEL LMITE DE
PROPORCIONALIDAD DEL MATERIAL, PERO
CON UNA CARGA DE 1.997 KLB-F, EL MATERIAL
SE
MANTENDR
EN
LA
ZON
DE
PROPORCIONALIDAD.

PARA UN PERFIL S.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
rea, este perfil es S3 x 5.7
De la tabla del L. MOTT del perfil S3 x 5.7, obtenemos los
siguientes datos
Area=1.67 plg 2
I xx=2.52 plg

I yy =0.455 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
2.52 plg 4
r xx =
=
A
1.67 plg 2
r xx =1.228 plg

r yy =

I yy
0.455 plg 4
=
A
1.67 plg 2

r yy =0.521 plg

entre rxx

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.521 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.521 plg
Le kl
= =136.019
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

136.019 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi1.67 plg2


Pdmisible =36 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


36 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL S3x5.7 ES OTRO PERIL ADECUADO,


YA QUE ESTE NECESITA 36 Klb-f para que
sobrepase el lmite de proporcionalidad del
material, pero la carga que el elemento
soporta es de 1.997 klb-f, por lo tanto se
mantendr en la zona de proporcionalidad.
PARA UN PERFIL L.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
1

rea, este perfil es L2x2x 8


1

De la tabla del L. MOTT del perfil L2x2x 8 , obtenemos


los siguientes datos
Area=0.484 plg 2
I xx =0.190 plg 4
I yy=0.190 plg 4

rzz = 0.398 plg4


De los datos calculamos rxx, ryy, rzz.

r xx =

r yy =

I xx
0.190 plg 4
=
2
A
0.484 plg

I yy
0.190 plg 4
=
A
0.484 plg 2

De la tabla del L. MOTT


r zz =0.398 plg

r xx =0.626 plg

r yy =0.626 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


entre rxx y ryy.
r ZZ =0.398 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.398 plg
Le kl
= =178.055
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

178.055 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

Pdmisible
A

permisible =21.557 ksi

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi0.484 plg 2


Pdmisible =10.433 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


10.433 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL L2x2x 8

ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE

PERFIL, YA QUE ESTA NECESITA UNA CARGA DE 10.433


klb-f PARA LLEGAR AL LIMITE DE PROPORCIONALIDAD,
PERO LA CARGA QUE EL ELEMENTO SOPORTA ES DE
1.997 Klb-f, POR EL CUAL SE MANTENDR EN LA ZONA
DE PROPORCIONALIDAD

SE CONCLUYE LO SIGUIENTE: QUE LOS PERFILES


ADECUADOS CON SUS RESPECTIVAS AREAS SON.
W8x10 con una A = 2.96 plg2
S3x5.7 con una A = 1.67 plg2
1

L2x2x 8

con una A = 0.0.484 plg4

COMO LOS 3 PERFILES CALCULADOS SOPORTAN LA


CARGA QUE EL ELEMENTO EST SOMETIDO A
TRACCIN,
EL
PERFIL
MS
ADECUADO
Y
ECONMICO SER EL DE MENOR REA, ENTONCES
ES EL PERFIL

L2 x 2 x

1
8

2
DE REA ( 0.484 plg ) ES EL

PERFIL ADECUADO.

II.- DISEAR LA SECCIN Y EL TIPO DE SECCIN PARA


UN ELEMENTO EN COMPRESIN PARA EL MATERIAL A36.

7) DISEO PARA EL ELEMENTO EN COMPRENSIN:

Se utiliza la mayor fuerza posible por ello elegiremos F1=

14.278996 KN del primer trabajo

Acero A36

Esfuerzo de cedencia. ( Sy =36 ksi=248 Mpa

Mdulo de elasticidad (E=200Gpa)


Longitud del elemento (L = 2.06m = 6.759pies = 81.1plg)
Fuerza o carga de compresin(F = 14.278996 KN = 3.21klb)
Columna de extremos articulado (k=1)

El primer objetivo es hallar un rea de referencia para despus


hallar un perfil adecuado.

Por teora

( klr )

esta entre 5 a 6 veces la longitud del elemento (en

pies).
5 x 6.759 pies=33.795

6 x 6.759 pies=40.554
El promedio ser:
kL
promedio= =37.175
r
Clculo de la constante de la columna ( Cc ):

Cc=

2 2 E
Sy

Cc=

2 2 200 10 3 Mpa
248 Mpa

Cc=126.17
Comparacin entre la razn por esbeltez y la constante de columna.

kl
=37.175<Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico.

Calculo del factor de seguridad (F.S.):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

37.175

5 3(37.175)
Fs= +

3 8 x 126.17
Fs=1.774

Clculo del esfuerzo permisible

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

permisible = 1

( 37.175 )2
36 ksi
x
2
1.774
2 x (126.17)

permisible =19.4123 ksi

( permisible ) :

Calculo del rea:


P
permisible =
A

A=

A=

3.21
19.4123

A=0.1654 plg 2
Con esta rea escogeremos el perfil adecuado
S) PARA UN PERFIL W
El perfil ms adecuado sera el perfil W8x10 de la tabla de L.
Mott.
Datos del perfil W8x10

2
rea ( A=2.96 plg )

I xx =30.8 plg 4 r xx=3.226 plg

I yy =2.09 plg 4 r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor entre


r mnimo=r yy =0.840 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL = 1 81.1
r r
0.840

r xx y r yy :

= kL =96.548
r r

Por teora para disear un elemento en compresin se cumple:


kL
<200
r
96.548<200

cumple larelacion

Comprobando con la constante de columna


kL
=96.548<Cc=126.17
r
Es un pandeo inelastico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

(Cc) :

96.548

3
(96.548)
5
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs= 1.898

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2 Cc

( )

( 96.548 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.898
2 (126.17 )
permisible =13.414 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=13.414 2.96
Pa=39.705 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

39.705 klb> 3.21 klb

El perfil W8 x 10 es un perfil adecuado ya que con este la

carga que se necesita para que se pandee la columna es de


39.705 klb y con una carga de compresin de 3.21 klb la columna
no se pandeara

T) PARA UN PERFIL

Con el rea de referencia


analizado ser el
Datos del perfil

rea

S 3 x 5.7

S 3 x 5.7

( A=1.67 plg 2)

I xx =2.52 plg 4 r xx=1.228 plg

I yy =0.455 plg r yy =0.522 plg

r mnimo=r yy =0.522 plg

Clculo de la razn de esbeltez:

= kL = 1 81.1
r r
0.522
= kL =155.364
r r

Comparando:

( A=0.1654 plg )

un perfil para ser

= kL =155.364>Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =42.67 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=42.67 1.67
Pa=71.259 klb
Comprobando con la fuerza de compresin:

71.259 klb> 3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

U) PARA UN PERFIL

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

El perfil ms adecuado seria


de referencia

rea

1
8

tomado con respecto al rea

( A=0.1654 plg 2 )

Datos del perfil

L2 x 2 x

L2 x 2 x

1
8
2

( A=0.484 plg )
4

I xx =0.190 plg r xx=0.6265 plg

I yy =0.190 plg 4 r yy =0.6265 plg


r zz =0.398 plg
r mnimo=r zz =0.398 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.398
r r
= kL =203.769
r r
Comparando:
=203.769>Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):

kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

203.769

5 3 (203.769)
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs=1.746

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

( 203.769 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.746
2 (126.17 )
permisible =6.2715 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea

Pa= A
Pa=6.2715 0.484
Pa=3.035 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

3.035 klb<3.21 klb

El perfil no es el adecuado ya que con este perfil la carga


necesaria para que se pandee es de
compresin es de

Para un perfil

rea

L3 x 3 x

1
4

( A=1.44 plg 2 )

r mnimo=r zz =0.592

Clculo de razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.592
r r
= kL =136.99
r r

y por lo tanto la carga de

3.21 klb por lo cual la columna se pandear

Datos del perfil

3.035 klb

Comparando:
= kL =136.99> Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =54.886 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=54.886 1.44
Pa=79.036 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

79.036 klb>3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

Por lo tanto el perfil ms adecuado para el diseo es el perfil


L3 x 3 x

1
4

por tener la menor rea

(1.44 plg2 )

y ser ms

econmico para su obtencin.

III.- Disear el nmero de pernos necesarios para el elemento en


compresin y el elemento en traccin, teniendo en cuenta que el
elemento de la armadura es A36. Definir el tipo de perno.
SOLUCION:

ELEMENTO EN TRACCIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en Traccin de la estructura se


1
tomara al perfil calculado anteriormente que es el perfil L2x2x 8 , para un
elemento en traccin y se tomara el elemento que est sometido a la mayor fuerza
de traccin, ya que est ms propensa a sufrir fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
traccin cuya carga es

8.8833572 KN .

F21

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L2 x 2 x

1
8

y del elemento en Traccin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de traccin (F21 = 8.8833572 KN = 1.9971klb-f)
t=1/8 =0.125
w=4

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

1.9971 klbf
30 KSI

A s =0.067 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.067
1

D=0.292 plg

Falla por aplastamiento:


Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

1.9971 klbf
1.258 KSI

A b =0.029 plg 2

Pero:

A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.029
10.125

D=0.232 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

1.9971 klbf
0.636 KSI

A t =0.093 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

1/16

4
D=

0.093
0.125
1/16
1

D=3.194 plg

Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD 2
4

As=

10.5
4

A s =0.1964 plg

Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.125
A b =0.0625 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.0625
F b=4 . 35 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 41(0.5+ 1/16) ]0.125
A t =0.4297 plg2
Reemplazando:

Ft =0.6360.4297
F t =9 .28 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


aplastamiento con 4 .35 klbf que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 1. 9971 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

ELEMENTO EN COMPRESIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en compresin de la estructura


se tomara al perfil calculado anteriormente (diseo por pandeo) que es el perfil
L3 x 3 x

1
4 , para un elemento en compresin y se tomara el elemento que est

sometido a la mayor fuerza de compresin, ya que est ms propensa a sufrir


fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
compresin cuya carga es

F1

14.278996 KN .

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L3 x 3 x

1
4

y del elemento en compresin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de compresin ( F=14.278996 KN =3.21 klbf

t=1/4 =0.25

w=6

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:

As=

Fs
a

As=

3.21 klbf
30 KSI
2

A s =0.107 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.107
1

D=0.369 plg

Falla por aplastamiento:

Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

3.21 klbf
1.258 KSI

A b =0.046 plg 2

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.046
10.25

D=0.184 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

3.21 klbf
0.636 KSI

A t =0.149 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

N
6

D=

1/16

0.149
0.25
1/16
1

D=5.342 plg
Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD2
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.25
A b =0.125 plg 2
Reemplazando:
Fb =1.2580.125
F b=8.7 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 61(0.5+1/16) ]0.25
2

A t =1.3594 plg

Reemplazando:
Ft =0.6361.3594
F t =29.36 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


cortante con 5.892 klbf
que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 3.21 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

IV.- Calcular la longitud de soldadura necesaria para el elemento


en traccin considerando que se va hacer soldadura de traslape o
filete.

SOLUCION:
El elemento que se utilizara en esta solucin es el que ejerce la fuerza 11 (
F11 =4 .30480403 KN
) del primer trabajo de estructuras que est sometida a
Traccion y el perfil que se utilizara es el calculado en la primera parte, con el perfil
es L2 x 2 x 1/8.

La idea es que se mantenga la fuerza aplicada P en equilibrio sin que exista


ninguna tendencia a la torsin de la junta, donde P debe pasar por el centroide del
rea a soldar.
F11 =P=4 . 30480403 KN
S y =70 KSI =482.5 MPa

El tipo de soldadura que se utilizara es el de soldadura de filete.

Tomamos momentos con respecto al punto A.

M A =0
4 .30480403(2 - 0.546)R 22=0
R2=3.13 KN
Tomamos momentos con respecto al punto B.

M B =0
4 . 304804030.546 + {R} rsub {1} * 2=0

R1=1.17 KN

Comprobando que la suma de las dos reacciones sea igual a la fuerza P.


3.13+1.17=4.30 KN (ok )

Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo


cortante sin importar la direccin de aplicacin de la carga.
Por tanto la formula a utilizar para el clculo de la longitud de la soldadura es:

: Esfuerzo cortante admisible en la soldadura.


P:

Fuerza aplicada.

L:

Longitud de la soldadura.

t=0.707 W

: Garganta de la soldadura.

W : Ancho lateral de la soldadura.

Calculo del esfuerzo cortante admisible:

admisible =0.3S y

Pero la soldadura a utilizar es E70:

S y =70 KSI =482.5 MPa

Entonces:
admisible =0.3482.5 MPa
admisible =144.80 MPa=144.80

N
mm2

Calculo de la garganta de la soldadura:

Para este caso utilizaremos para el ancho de la soldadura un valor de 3mm


(W=3mm), por el caso de que el espesor del perfil es de: 1/8= 3.175mm.
t=0.707 W
t=0.7073

t=2.121 mm

Calculo de la longitud de la soldadura:

Para

L1 :( P=R1=1.17 KN =1170 N)

L 1=

R1
t

L1 =

1170
144.802.121

L1=3.809 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 5mm.
Para

L2 :(P=R2=3.13 KN =3130 N )

L2 =

R2
t

L2 =

3130
144.802.121

L2=10.191 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 15mm.
Como las longitudes calculadas aceptables L1=5 mm y L2=15 mm

menores al ancho del elemento donde se sold


dichas longitudes si son aceptables

son

2= 50.8 mm )
, entonces

I
pero como el rea referencial es pequea, los
perfiles que se analizaran deben tener la menor
rea trasversal.
PARA UN PERFIL W
Para este perfil la menor rea es el perfil W8x10
De la tabla del L. MOTT del perfil W8x10, obtenemos los
siguientes datos
Area=2.96 plg 2
I xx =30.8 plg 4
I yy =2.09 plg

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
30.8 plg 4
r xx =
=
2
A
2.96 plg
r xx =3.225 plg

r yy =

entre rxx

I yy
2.09 plg 4
=
2
A
2.96 plg

r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.

r yy =0.840 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.840 plg
Le kl
= =84.364
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

84.364 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi2.96 plg2


Pdmisible =63.80872 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


63.80872>1.9971 klbf

COMO SE PUEDE OBSERVAR EL PERFIL W 8X10


ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE PERFIL, YA
QUE NECESITA UNA CARGA DE 63.80872 KLB-F
PARA QUE SOBREPASE DEL LMITE DE
PROPORCIONALIDAD DEL MATERIAL, PERO
CON UNA CARGA DE 1.997 KLB-F, EL MATERIAL
SE
MANTENDR
EN
LA
ZON
DE
PROPORCIONALIDAD.

PARA UN PERFIL S.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
rea, este perfil es S3 x 5.7
De la tabla del L. MOTT del perfil S3 x 5.7, obtenemos los
siguientes datos
Area=1.67 plg 2
I xx=2.52 plg

I yy =0.455 plg 4

De los datos calculamos rxx, ryy.

I xx
2.52 plg 4
r xx =
=
A
1.67 plg 2
r xx =1.228 plg

r yy =

I yy
0.455 plg 4
=
A
1.67 plg 2

r yy =0.521 plg

entre rxx

El radio de giro adecuado es el menor valor


y ryy.
r yy =0.521 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.521 plg
Le kl
= =136.019
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

136.019 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

permisible =21.557 ksi

Pdmisible
A

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi1.67 plg2


Pdmisible =36 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


36 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL S3x5.7 ES OTRO PERIL ADECUADO,


YA QUE ESTE NECESITA 36 Klb-f para que
sobrepase el lmite de proporcionalidad del
material, pero la carga que el elemento
soporta es de 1.997 klb-f, por lo tanto se
mantendr en la zona de proporcionalidad.
PARA UN PERFIL L.
Tambin para este caso utilizaremos el perfil de menor
1

rea, este perfil es L2x2x 8


1

De la tabla del L. MOTT del perfil L2x2x 8 , obtenemos


los siguientes datos
Area=0.484 plg 2
I xx =0.190 plg 4
I yy=0.190 plg 4

rzz = 0.398 plg4


De los datos calculamos rxx, ryy, rzz.

r xx =

r yy =

I xx
0.190 plg 4
=
2
A
0.484 plg

I yy
0.190 plg 4
=
A
0.484 plg 2

De la tabla del L. MOTT


r zz =0.398 plg

r xx =0.626 plg

r yy =0.626 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor


entre rxx y ryy.
r ZZ =0.398 plg

Pasamos a calcular la razn de esbeltez:


Le kl 170.866 plg
= =
r r
0.398 plg
Le kl
= =178.055
r r

Sabemos que para disear un elemento en traccin se


debe cumplir lo siguiente:
KL
< 300
r

178.055 < 300

CUMPLE CON LA CONDICION.


Calculamos la carga admisible (
permisible =

Pdmisible
A

permisible =21.557 ksi

):

Pdmisible = permisibleA

Pdmisible =21.557 Ksi0.484 plg 2


Pdmisible =10.433 klbf

Comparando con la carga sometida a traccin.


10.433 klbf >1.9971 klbf

EL PERFIL L2x2x 8

ES ADECUADO PARA ESTE TIPO DE

PERFIL, YA QUE ESTA NECESITA UNA CARGA DE 10.433


klb-f PARA LLEGAR AL LIMITE DE PROPORCIONALIDAD,
PERO LA CARGA QUE EL ELEMENTO SOPORTA ES DE
1.997 Klb-f, POR EL CUAL SE MANTENDR EN LA ZONA
DE PROPORCIONALIDAD

SE CONCLUYE LO SIGUIENTE: QUE LOS PERFILES


ADECUADOS CON SUS RESPECTIVAS AREAS SON.
W8x10 con una A = 2.96 plg2
S3x5.7 con una A = 1.67 plg2
1

L2x2x 8

con una A = 0.0.484 plg4

COMO LOS 3 PERFILES CALCULADOS SOPORTAN LA


CARGA QUE EL ELEMENTO EST SOMETIDO A
TRACCIN,
EL
PERFIL
MS
ADECUADO
Y
ECONMICO SER EL DE MENOR REA, ENTONCES
ES EL PERFIL

L2 x 2 x

1
8

2
DE REA ( 0.484 plg ) ES EL

PERFIL ADECUADO.

II.- DISEAR LA SECCIN Y EL TIPO DE SECCIN PARA


UN ELEMENTO EN COMPRESIN PARA EL MATERIAL A36.

8) DISEO PARA EL ELEMENTO EN COMPRENSIN:

Se utiliza la mayor fuerza posible por ello elegiremos F1=

14.278996 KN del primer trabajo

Acero A36

Esfuerzo de cedencia. ( Sy =36 ksi=248 Mpa

Mdulo de elasticidad (E=200Gpa)


Longitud del elemento (L = 2.06m = 6.759pies = 81.1plg)
Fuerza o carga de compresin(F = 14.278996 KN = 3.21klb)
Columna de extremos articulado (k=1)

El primer objetivo es hallar un rea de referencia para despus


hallar un perfil adecuado.

Por teora

( klr )

esta entre 5 a 6 veces la longitud del elemento (en

pies).
5 x 6.759 pies=33.795

6 x 6.759 pies=40.554
El promedio ser:
kL
promedio= =37.175
r
Clculo de la constante de la columna ( Cc ):

Cc=

2 2 E
Sy

Cc=

2 2 200 10 3 Mpa
248 Mpa

Cc=126.17
Comparacin entre la razn por esbeltez y la constante de columna.

kl
=37.175<Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico.

Calculo del factor de seguridad (F.S.):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

37.175

5 3(37.175)
Fs= +

3 8 x 126.17
Fs=1.774

Clculo del esfuerzo permisible

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

permisible = 1

( 37.175 )2
36 ksi
x
2
1.774
2 x (126.17)

permisible =19.4123 ksi

( permisible ) :

Calculo del rea:


P
permisible =
A

A=

A=

3.21
19.4123

A=0.1654 plg 2
Con esta rea escogeremos el perfil adecuado
V) PARA UN PERFIL W
El perfil ms adecuado sera el perfil W8x10 de la tabla de L.
Mott.
Datos del perfil W8x10

2
rea ( A=2.96 plg )

I xx =30.8 plg 4 r xx=3.226 plg

I yy =2.09 plg 4 r yy =0.840 plg

El radio de giro adecuado es el menor valor entre


r mnimo=r yy =0.840 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL = 1 81.1
r r
0.840

r xx y r yy :

= kL =96.548
r r

Por teora para disear un elemento en compresin se cumple:


kL
<200
r
96.548<200

cumple larelacion

Comprobando con la constante de columna


kL
=96.548<Cc=126.17
r
Es un pandeo inelastico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):


kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

(Cc) :

96.548

3
(96.548)
5
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs= 1.898

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2 Cc

( )

( 96.548 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.898
2 (126.17 )
permisible =13.414 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=13.414 2.96
Pa=39.705 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

39.705 klb> 3.21 klb

El perfil W8 x 10 es un perfil adecuado ya que con este la

carga que se necesita para que se pandee la columna es de


39.705 klb y con una carga de compresin de 3.21 klb la columna
no se pandeara

W)

PARA UN PERFIL

Con el rea de referencia


analizado ser el
Datos del perfil

rea

S 3 x 5.7

S 3 x 5.7

( A=1.67 plg 2)

I xx =2.52 plg 4 r xx=1.228 plg

I yy =0.455 plg r yy =0.522 plg

r mnimo=r yy =0.522 plg

Clculo de la razn de esbeltez:

= kL = 1 81.1
r r
0.522
= kL =155.364
r r

Comparando:

( A=0.1654 plg )

un perfil para ser

= kL =155.364>Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =42.67 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=42.67 1.67
Pa=71.259 klb
Comprobando con la fuerza de compresin:

71.259 klb> 3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

X) PARA UN PERFIL

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

El perfil ms adecuado seria


de referencia

rea

1
8

tomado con respecto al rea

( A=0.1654 plg 2 )

Datos del perfil

L2 x 2 x

L2 x 2 x

1
8
2

( A=0.484 plg )
4

I xx =0.190 plg r xx=0.6265 plg

I yy =0.190 plg 4 r yy =0.6265 plg


r zz =0.398 plg
r mnimo=r zz =0.398 plg

Clculo de la razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.398
r r
= kL =203.769
r r
Comparando:
=203.769>Cc=126.17
r

Es un pandeo inelstico

Clculo del factor de seguridad ( Fs ):

kL
r

kL
)
5
r
Fs= +

3 8Cc
3(

203.769

5 3 (203.769)
Fs= +

3 8 (126.17)
Fs=1.746

Calculo del esfuerzo permisible ( permisible ) :

[ ]

kL 2
r
Sy
permisible = 1
x
2
Fs
2Cc

( )

( 203.769 )2
36 ksi
permisible = 1

2
1.746
2 (126.17 )
permisible =6.2715 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea

Pa= A
Pa=6.2715 0.484
Pa=3.035 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

3.035 klb<3.21 klb

El perfil no es el adecuado ya que con este perfil la carga


necesaria para que se pandee es de
compresin es de

Para un perfil

rea

L3 x 3 x

1
4

( A=1.44 plg 2 )

r mnimo=r zz =0.592

Clculo de razn de esbeltez:


= kL =(1 81.1)/0.592
r r
= kL =136.99
r r

y por lo tanto la carga de

3.21 klb por lo cual la columna se pandear

Datos del perfil

3.035 klb

Comparando:
= kL =136.99> Cc=126.17
r r
Es un pandeo elstico

Calculo del esfuerzo admisible

admisible =

1.03 10
2
( Le / r )

( admisible ) :

permisible =54.886 ksi

Clculo de la carga admisible:


P
permisible = admisible
rea
Pa= A
Pa=54.886 1.44
Pa=79.036 klb

Comprobando con la fuerza de compresin:

79.036 klb>3.21 klb


El perfil S3 x 5.7 es un perfil adecuado ya que con este perfil la

carga necesaria para que pandee es de


compresin es de

3.21 klb

71.259 klb

y por tanto la carga

por lo cual la columna no se pandeara.

Por lo tanto el perfil ms adecuado para el diseo es el perfil


L3 x 3 x

1
4

por tener la menor rea

(1.44 plg2 )

y ser ms

econmico para su obtencin.

III.- Disear el nmero de pernos necesarios para el elemento en


compresin y el elemento en traccin, teniendo en cuenta que el
elemento de la armadura es A36. Definir el tipo de perno.
SOLUCION:

ELEMENTO EN TRACCIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en Traccin de la estructura se


1
tomara al perfil calculado anteriormente que es el perfil L2x2x 8 , para un
elemento en traccin y se tomara el elemento que est sometido a la mayor fuerza
de traccin, ya que est ms propensa a sufrir fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
traccin cuya carga es

8.8833572 KN .

F21

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L2 x 2 x

1
8

y del elemento en Traccin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de traccin (F21 = 8.8833572 KN = 1.9971klb-f)
t=1/8 =0.125
w=4

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:


As=

Fs
a

As=

1.9971 klbf
30 KSI

A s =0.067 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.067
1

D=0.292 plg

Falla por aplastamiento:


Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

1.9971 klbf
1.258 KSI

A b =0.029 plg 2

Pero:

A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.029
10.125

D=0.232 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

1.9971 klbf
0.636 KSI

A t =0.093 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

1/16

4
D=

0.093
0.125
1/16
1

D=3.194 plg

Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD 2
4

As=

10.5
4

A s =0.1964 plg

Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.125
A b =0.0625 plg

Reemplazando:
Fb =1.2580.0625
F b=4 . 35 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 41(0.5+ 1/16) ]0.125
A t =0.4297 plg2
Reemplazando:

Ft =0.6360.4297
F t =9 .28 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


aplastamiento con 4 .35 klbf que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 1. 9971 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

ELEMENTO EN COMPRESIN:

Para calcular el nmero de pernos en un elemento en compresin de la estructura


se tomara al perfil calculado anteriormente (diseo por pandeo) que es el perfil
L3 x 3 x

1
4 , para un elemento en compresin y se tomara el elemento que est

sometido a la mayor fuerza de compresin, ya que est ms propensa a sufrir


fallas.
Para el anlisis elegimos el elemento
compresin cuya carga es

F1

14.278996 KN .

que est sometido a un esfuerzo de

Datos del perfil

L3 x 3 x

1
4

y del elemento en compresin:

Material A-36
Esfuerzo de cedencia ( S y =36 ksi )
Esfuerzo de rotura ( S u=58 ksi )
Fuerza o carga de compresin ( F=14.278996 KN =3.21 klbf

t=1/4 =0.25

w=6

Para comenzar el clculo analizaremos con la cantidad de un perno, con el fin de


obtener un dimetro referencial y as obtener el dimetro adecuado.
El perno a usar es el A325 y para una conexin de apoyo sin roscas en el plano
cortante se usar 30 KSI (esfuerzo cortante).

Falla por cortante:

As=

Fs
a

As=

3.21 klbf
30 KSI
2

A s =0.107 plg

Pero:
As=

N sD 2
4

D=

4A s
N s

D=

40.107
1

D=0.369 plg

Falla por aplastamiento:

Ab=

Fb
ba
Pero:

ba =1.2Su
Reemplazando:
Ab=

3.21 klbf
1.258 KSI

A b =0.046 plg 2

Pero:
A b =N bDt

D=

Ab
N bt

D=

0.046
10.25

D=0.184 plg

Falla por tensin:

At=

Ft
ta
Pero:

ta =0.6S y
Reemplazando:
At=

3.21 klbf
0.636 KSI

A t =0.149 plg 2
Pero:
A t =[ wN (D+1/16) ]t

w
D=

At
t

N
6

D=

1/16

0.149
0.25
1/16
1

D=5.342 plg
Con estos dimetros calculados, un dimetro adecuado para el anlisis sera uno
de D=1/2 =0.5 y que es superior a ellos y comprobaremos nuevamente los
clculos con el dimetro elegido.

Falla por cortante:

F s= aA s
Pero por conexin de apoyo sin roscas en el plano cortante se usar
a =30 KSI

As=

N sD2
4

As=

10.52
4

A s =0.1964 plg2
Reemplazando:
F s=300.1964
F s=5. 892 klbf

Falla por aplastamiento:

Fb = baA b
Pero:
ba =1.2Su
El rea:
A b =N bDt
A b =10.50.25
A b =0.125 plg 2
Reemplazando:
Fb =1.2580.125
F b=8.7 klbf

Falla por tensin:

Ft = taA t
Pero:
ta =0.6S y
El rea:
A t =[ wN (D+1/16) ]t
A t =[ 61(0.5+1/16) ]0.25
2

A t =1.3594 plg

Reemplazando:
Ft =0.6361.3594
F t =29.36 klbf

De lo calculado, la menor de las fuerzas que causara una falla es por


cortante con 5.892 klbf
que comparado con la fuerza sometida en el
elemento analizado de magnitud 3.21 klbf es mayor. Por lo tanto para el
diseo la menor cantidad suficiente seria de un pernos de

D=1/2 = 0 . 5

de

dimetro en cada traslape.

IV.- Calcular la longitud de soldadura necesaria para el elemento


en traccin considerando que se va hacer soldadura de traslape o
filete.

SOLUCION:
El elemento que se utilizara en esta solucin es el que ejerce la fuerza 11 (
F11 =4 .30480403 KN
) del primer trabajo de estructuras que est sometida a
Traccion y el perfil que se utilizara es el calculado en la primera parte, con el perfil
es L2 x 2 x 1/8.

La idea es que se mantenga la fuerza aplicada P en equilibrio sin que exista


ninguna tendencia a la torsin de la junta, donde P debe pasar por el centroide del
rea a soldar.
F11 =P=4 . 30480403 KN
S y =70 KSI =482.5 MPa

El tipo de soldadura que se utilizara es el de soldadura de filete.

Tomamos momentos con respecto al punto A.

M A =0
4 .30480403(2 - 0.546)R 22=0
R2=3.13 KN
Tomamos momentos con respecto al punto B.

M B =0
4 . 304804030.546 + {R} rsub {1} * 2=0

R1=1.17 KN

Comprobando que la suma de las dos reacciones sea igual a la fuerza P.


3.13+1.17=4.30 KN (ok )

Se supone que el esfuerzo desarrollado en las soldaduras de filete es un esfuerzo


cortante sin importar la direccin de aplicacin de la carga.
Por tanto la formula a utilizar para el clculo de la longitud de la soldadura es:

: Esfuerzo cortante admisible en la soldadura.


P:

Fuerza aplicada.

L:

Longitud de la soldadura.

t=0.707 W

: Garganta de la soldadura.

W : Ancho lateral de la soldadura.

Calculo del esfuerzo cortante admisible:

admisible =0.3S y

Pero la soldadura a utilizar es E70:

S y =70 KSI =482.5 MPa

Entonces:
admisible =0.3482.5 MPa
admisible =144.80 MPa=144.80

N
mm2

Calculo de la garganta de la soldadura:

Para este caso utilizaremos para el ancho de la soldadura un valor de 3mm


(W=3mm), por el caso de que el espesor del perfil es de: 1/8= 3.175mm.
t=0.707 W
t=0.7073

t=2.121 mm

Calculo de la longitud de la soldadura:

Para

L1 :( P=R1=1.17 KN =1170 N)

L 1=

R1
t

L1 =

1170
144.802.121

L1=3.809 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 5mm.
Para

L2 :(P=R2=3.13 KN =3130 N )

L2 =

R2
t

L2 =

3130
144.802.121

L2=10.191 mm
Por lo tanto una longitud aceptable es de 15mm.
Como las longitudes calculadas aceptables L1=5 mm y L2=15 mm

menores al ancho del elemento donde se sold


dichas longitudes si son aceptables

son

2= 50.8 mm )
, entonces