Está en la página 1de 4

Que es un FMEA?

Que es un FMEA? Lean Six Sigma, Productividad Add comments


Nov

192012

El Anlisis de Modo de Falla y Efecto, mejor conocido como FMEA por las siglas en ingles de Failure ModeAnalysis
and Effects es una herramienta simple, verstil y poderosa que ayuda al equipo a identificar los defectos en el
proceso que deberan ser eliminados o reducidos. La meta del FMEA es la de delinear los pasos del proceso que
estn en riesgo de contribuir a una falla.

El FMEA es una aproximacin estructurada para:

Identificar las formas en las que el proceso puede fallar para cumplir con los requerimientos crticos del
cliente.

Estimar el riesgo de las causas especficas de esas fallas.

Evaluar el plan de control actual para prevenir que ocurran fallas.

Priorizar las acciones que tiene que llevarse a cabo para solucionar algn problema en el proceso

Pero Cules es el propsito y los beneficios del PFMEA?


Mientras que el enfoque de equipo en la etapa de Anlisis era la identificacin de los elementos crticos que
controlan la insatisfaccin del cliente, con el FMEA se tendrn beneficios adicionales que incluyen la habilidad para:

Documentar y darle seguimiento a las acciones que se estn llevando a cabo para reducir un riesgo.

Identificar los pasos que generan y los que no generan valor.

Identificar la variacin del proceso causada por el personal o su entrenamiento.

Mejorar la calidad y confianza de productos y servicios

Reducir el tiempo y costo de desarrollo del producto.

Y Cmo construyo un FMEA?


Esta herramienta requiere de la participacin y experiencia de un equipo multifuncional para su desarrollo, el FMEA
es liderado por la persona que es responsable del sistema, el producto o el servicio que necesita mejorar. Para cada
paso del proceso, el equipo debe de identificar:

1.

Modos de falla. Las formas con las cuales el requerimiento o el proceso puede fallar para cumplir con lo
especificado.

2.

Causas potenciales. Son las deficiencias que pueden resultar en un modo de falla. Las causas
potenciales son fuentes de variacin y estn normalmente asociadas a las entradas clave del proceso.

3.

Efectos potenciales. Este es el impacto al cliente si el modo de falla no es prevenido o corregido.

Una vez que el equipo ha identificado el modo de falla, se calcula el RPN ( Risk Priority Number) para cada modo de
falla, esto se hace de la siguiente forma:
RPN = Severidad X Ocurrencia X Deteccin

El mximo valor para RPN es 1000, ya que cada elemento se mide en una escala de 1 a 10 como se muestra en la
tabla de abajo

En conclusin, existen tres pasos principales con actividades que se deben de realizar en cada paso para crear un
PFMEA, estas son:

El FMEA es una herramienta donde se atacan los riesgos en el proceso en base al conocimiento y experiencia de un
equipo multifuncional.

El FMEA puede ser usado en cualquier momento en cualquier producto, proceso o servicio cuando:

Necesitamos hacer un anlisis del riesgo.

Existe la necesidad de comprender mejor la naturaleza de una falla.

Existe la necesidad de identificar los puntos de falla

Nos ayuda a ligar las causas con los modos de falla para poder priorizar mediante el RPN, entre mas RPN mayor es
el riesgo.

Tambin es usado en el proceso DMAIC.

Ligas relacionadas:

Mapa de un Proyecto Lean Six Sigma

Medir

Mapa de Procesos

Diagrama de Espina de Pescado