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PACASMAYO
UPN-2014
TRABAJO DE INVESTIGACION N2
DOCENTE:
FACULTAD:
INGENIERIA CIVIL
CICLO:
V
INTEGRANTES:
FECHA:
11/10/14
CAJAMARCA-PERU
UPN-2014
I.
INTRODUCCIN
El presente informe tiene como fin presentar con una metodologa practica y
sencilla todo lo observado en la visita tcnica a la planta de concreto premezclado
Pacasmayo Cajamarca.
La visita se realiz el da sbado 11 de octubre del 2014 a las 7:30, como aplicacin
a las prcticas de laboratorio del curso de Tecnologa del concreto.
En esta visita guiada pudimos observar el funcionamiento de una planta de
premezclado, su proceso, operacin y conocer ms de cerca las pruebas requeridas
para el volumen y calidad del concreto premezclado entregado en obra, de acuerdo
con los procedimientos y especificaciones de las normas peruanas y las normas
ACTM.
Dicha evaluacin se realiz con el apoyo de los trabajadores de la empresa dedicada
a la produccin de concreto premezclado.
La aplicacin de dicha norma es un mecanismo de garanta al producto en cuanto a
volumen y calidad requerida se refiere, tanto para el productor como para el
usuario.
II.
OBJETIVOS
GENERAL
Conocer cmo se realiza el proceso de elaboracin del concreto
premezclado.
ESPECIFICOS
Conocer la tecnologa utilizado en la elaboracin de concreto premezclado.
Conocer todos los tipos de concretos que se elaboran en la planta de
concreto premezclado Pacasmayo.
Verificar como es el proceso de curado en laboratorio de las muestras de
concreto.
Conocer todos los ensayos que se realizan para conocer las propiedades del
concreto en estado fresco y en estado endurecido.
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III.
UBICACIN DE LA PLANTA
IV.
CONCRETO PREMEZCLADO
Definicin
El concreto premezclado es aquel que es entregado al cliente cmo una mezcla en
estado no endurecido (mezcla en estado fresco). El concreto premezclado es uno de
los materiales de construccin ms populares y verstiles, debido a la posibilidad de
que sus propiedades sean adecuadas a las necesidades de las diferentes aplicaciones,
as como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad de
condiciones ambientales.
Proceso de produccin concreto premezclado
El proceso de produccin del concreto premezclado comprende tres operaciones:
Dosificacin
Mezclado
Dicho proceso se realiza en las plantas de produccin, las cuales son instalaciones en
donde se centralizan las operaciones y suministros. A continuacin se mencionan
algunos aspectos relativos a cada una de las operaciones.
Control, manejo y almacenamiento de materiales
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Los componentes del concreto deben tener un adecuado manejo para garantizar un
buen desempeo, ya que los abusos en su manipulacin y almacenamiento afectan
las propiedades de estos.
Cemento
De preferencia, el cemento que se emplea para la produccin de concreto
premezclado debe ser a granel. Normalmente es transportado en pipas o camionessilo cuya capacidad es 30 a 45 toneladas y descargado por compresores de aire en
silos, protegidos contra la intemperie y adecuadamente ventilados para impedir la
absorcin de humedad.
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Aditivos
Los aditivos fabricados en forma lquida deben almacenarse en tanques hermticos
protegidos de los rigores del clima. Cuando son aditivos en polvo disueltos en agua
u otro lquido, los tanques de almacenamiento deben estar provistos de agitacin
para mantener los slidos en suspensin.
En el caso de aditivos minerales finamente divididos como las puzolanas, las
recomendaciones del manejo y almacenamiento son las mismas de los materiales
cementantes.
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Dosificacin de materiales
La dosificacin es el proceso de pesar o medir volumtricamente e introducir al
mezclador los ingredientes para una mezcla de concreto
Para producir concretos de calidad uniforme, los ingredientes debern medirse con
precisin en cada mezcla. La mayora de especificaciones requieren que la
dosificacin se efecte por masa en vez de hacerlo por volumen, pues la medida
con base en su volumen puede conducir a errores al no tenerse en cuenta el grado
de compactacin o expansin de las partculas, el grado de saturacin o humedad
de los agregados, ni el volumen absoluto de cada ingrediente en el momento de la
dosificacin. Slo el agua y los aditivos lquidos pueden ser medidos correctamente
con base en el volumen. Las dosificaciones volumtricas se usan para concretos
mezclados en una mezcladora continua y para ciertas obras en lugares donde no se
cuente con instalaciones para pesaje.
Planta de dosificacin
La planta de dosificacin est compuesta de receptculos de almacenamiento con
adecuados compartimientos, separados para que puedan mantener agregado fino y
los diferentes tamaos de agregado grueso.
Cada compartimiento se disea y opera de modo que pueda descargarse material
eficientemente y con segregacin mnima en el alimentador y pesador. Debe haber
un mecanismo de control que interrumpa el flujo de material con precisin. Los
alimentadores pesadores se construyen de modo que no se acumule material y que
descarguen totalmente su contenido. Los indicadores deben ser totalmente visibles y
estar suficientemente cerca del operador de la planta, para que pueda leerlos con
precisin. El operador debe tener acceso adecuado a todos los controles.
Peridicamente se deber revisar y calibrar el equipo de dosificacin, segn lo
programado.
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Transporte a la obra
El transporte del concreto desde una planta central, depende de
la capacidad y tiempo de entrega, condiciones de uso, acceso y
ubicacin del sitio de colocacin, los ingredientes de la mezcla y
las condiciones ambientales, entre otros factores.
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V.
En 2009, Cementos Pacasmayo cre Fosfatos del Pacfico S.A con la finalidad de
explotar los depsitos de roca fosfrica localizados en las concesiones en la zona
de Bayvar al norte del Per.
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Concreto
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Cal Viva
Agregados
CEMENTO
Cementos tradicionales
Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos ms comnmente
usados en el mundo para la construccin. Estos cementos estn compuestos por una
mezcla de clnker y yeso, con diferentes requisitos fsicos y qumicos.
Pacasmayo fabrica:
Tipo I
El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la
construccin, que se emplea en obras que no requieren
propiedades especiales.El cemento portland Tipo I se fabrica
mediante la molienda conjunta de clnker Tipo I y yeso, que
brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de
fraguado.
Propiedades
o Mayores resistencias iniciales
o Menores tiempos de fraguado
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Aplicaciones
Obras de concreto y concreto armado en general
Estructuras que requieran un rpido desencofrado
Concreto en clima fro
Productos prefabricados
Pavimentos y cimentaciones
Tipo V
El cemento portland Tipo V es un cemento de alta
resistencia a los sulfatos, ideal para obras que estn expuestas
al dao por sulfatos. Este cemento se fabrica mediante la
molienda conjunta de clnker Tipo V (con bajo contenido de
aluminato triclcico <5%) y yeso.
Propiedades
o Alta resistencia a los sulfatos
Aplicaciones
o Ideal para losas, tuberas y postes de concreto en contacto
con suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.
o Para cualquier estructura de concreto que requiera alta
resistencia a los sulfatos
Cementos adicionados
Los cementos adicionados estn compuestos por una mezcla de clnker, yeso y
adiciones minerales en distintas proporciones. Las adiciones minerales utilizadas
varan entre puzolanas, fillers y escorias de alto horno, que aaden ciertas
propiedades de valor agregado al cemento, otorgndoles caractersticas especiales.
Adems, estos cementos utilizan cantidades menores de clnker en su fabricacin, lo
que resulta en una menor emisin de gases contaminantes.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de cementos adicionados:
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Antisalitre MS
El cemento Antisalitre MS es un cemento de resistencia
moderada a los sulfatos y de calor mesurado de hidratacin.
Estas propiedades hacen que este cemento sea ideal para
usarse en obras en ambientes y suelos hmedos-salitrosos y
para obras expuestas al agua de mar o al ataque moderado
de sulfatos.Este cemento se fabrica mediante la molienda
conjunta de clnker y adiciones minerales, que generan
estructuras menos permeables y con mayor resistencia
qumica que protegen contra el salitre y los cloruros.
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Propiedades
Moderada resistencia a los sulfatos
Resistente al agua de mar
Moderado calor de hidratacin
Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
Aplicaciones
Concreto con exposicin moderada a los sulfatos
Estructuras en contacto con ambientes y suelos hmedossalitrosos
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias
Concreto en clima clido
Estructuras de concreto masivo
Concreto compactado con rodillo
Obra con presencia de agregados reactivos
Pavimentos y losas
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Extraforte ICo
El cemento Extraforte ICo es un cemento de uso general
recomendado para columnas, vigas, losas, cimentaciones y
otras obras que no se encuentren en ambientes hmedossalitrosos.Este cemento contiene adiciones especialmente
seleccionadas y formuladas que le brindan buena resistencia
a la compresin, mejor maleabilidad y moderado calor de
hidratacin.
Propiedades
o Moderado calor de hidratacin
o Mejor trabajabilidad
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o
o
Aplicaciones
Obras de concreto y de concreto armado en general
Morteros en general
Pavimentos y cimentaciones
Estructuras de concreto masivo
Extradurable HS
El cemento Extradurable es un cemento de alta resistencia a
los sulfatos y de baja reactividad con agregados reactivos a
los lcalis, por lo que es ideal para obras que requieran
extrema resistencia a los sulfatos, al agua de mar y a este
tipo de agregados.El cemento Extradurable se fabrica
mediante la molienda conjunta de clnker HS (con bajo
contenido de aluminato triclcico) y adiciones activas que le
confieren alta performance.
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Propiedades
Alta resistencia a los sulfatos
Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
Alta resistencia al agua de mar
Resistente a medios cido leves (pH>4)
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Aplicaciones
Obras en exposicin muy severa a los sulfatos
Obras de saneamiento
Obras con presencia de agregados reactivos
Obras hidrulicas, canales y alcantarillas
Pavimentos y losas
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias
Plantas industriales y mineras
Desages pluviales
Estructuras de concreto masivo
Concreto compactado con rodillo
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CONCRETO
Concretos convencionales
Los concretos convencionales son los que se utilizan con mayor frecuencia en la
construccin. Los usos y aplicaciones de cada tipo varan segn especificaciones de
cada obra. Contamos con una amplia gama de concretos de este tipo para satisfacer
los requerimientos de los diversos tipos de obras.
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Aplicaciones:
Estructuras
de
concreto
ms
comunes:
cimentaciones, columnas, muros, techos, pisos,
veredas, entre otros.
Plastificado (bombeado) Concreto diseado
especialmente para que se lo impulse a presin a
travs de una tubera, lo que permite alcanzar
grandes distancias horizontales y verticales.
Aplicaciones:
Aplicaciones:
Aplicaciones:
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Aplicaciones:
Aplicaciones:
Aplicaciones:
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Concretos especiales
Los concretos especiales son concretos para obras que requieren especificaciones
muy particulares y de uso poco comn. Contamos con distintos tipos de concretos
especiales, entre los que destacan:
Aplicaciones:
Aplicaciones:
Estructuras prefabricadas
Estructuras pretensadas y potenzadas
Elementos de gran longitud y profundidad
Elementos con alta densidad de acero
Columnas muy esbeltas, pilotes, silos
Fluido Concreto con o sin agregado grueso de gran
fluidez que puede colocarse en terraplenes, sub-bases
y bases, as como utilizarse para rellenar zanjas o
huecos de difcil acceso.
Aplicaciones:
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Pavimentos
urbanos
Concreto
diseado
especialmente para pavimentos dentro de la ciudad
que aporta durabilidad y resistencia, y es econmico.
Aplicaciones:
Pavimentos en urbanizaciones, pistas, avenidas,
valos, zonas de estacionamiento, entre otros.
Aplicaciones:
Pisos industriales como patios de maniobra, fbricas,
centros logsticos, estacionamientos, pisos de centros
comerciales y aeropuertos, entre otros.
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MULTIPRODUCTOS
Mortero
PRODUCTOS Y SERVICIOS
Cal Viva
La cal viva se caracteriza por su versatilidad ya que
puede emplearse en casi todos los procesos
industriales, ya sea como neutralizante, fundente,
lubricante, secante, cementante, absorbente,
precipitante, desinfectante, impermeabilizante y,
por supuesto, como materia prima. En el Per, la
mayora de la cal es consumida por las industrias
mineras, siderrgicas y de la construccin.
Actualmente comercializamos los siguientes tipos
de cal:
Cal Viva granulada
Se llama granulada porque la granulometra de
este producto queda en las mallas de 1 pulgada y
3/8 de pulgada. Este tipo de cal se despacha en Big
Bags (1 TM), en bombonas y en tolvas.
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Bombeo de concreto
Nuestros equipos de bombeo se adaptan a las
necesidades de los distintos tipos de obras y
trabajos a realizar. Contamos con personal
experimentado que evala qu equipo se ajusta a
cada necesidad y as obtener mayor productividad,
minimizando tiempos, costos y riesgos en obra.
Contamos con bombas de pluma de 18, 20 y 32
metros de alcance, bombas estacionarias de
remolque y sobre camin. Estos modelos resisten
los rigores de cualquier zona de trabajo y son
fciles de llenar y limpiar.
Plantas dedicadas
Contamos con plantas mviles que se ajustan a las
necesidades del cliente y a las caractersticas y
ubicacin que la obra requiera.
Para este servicio disponemos de los siguientes
tipos de plantas:
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Puesto en destino
Cementos Pacasmayo brinda el servicio de entrega
del producto en la obra, garantizando que el
producto llegue al punto de destino en ptimas
condiciones. Disponemos de una importante flota
de camiones con choferes capacitados para
garantizar la mayor seguridad en el transporte.
Asimismo, los vehculos utilizados se controlan
peridicamente a fin de asegurar sus condiciones
ptimas.
Cemento a granel
Ofrecemos el servicio de cemento a granel en dos
modalidades:
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VI.
CONFORMACION DE LA PLANTA
Taller mecnico
Laboratorio de control de calidad
Materia Prima
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Los materiales utilizados por Pacasmayo, cumplen con las especificaciones necesarias
para producir un concreto de alta calidad y satisfacer la demanda del mercado. Se
pueden resumir de la siguiente manera:
Los agregados gruesos son de piedra de rio triturada estos se almacenan en el patio,
separados segn su tamao mximo.
Los agregados finos son por lo general de arena de ro de las diferentes canteras de
la regin y se almacenan en el patio en espacio separado
a los gruesos.
El agua para mezclado es del servicio municipal.
El cemento que se usa es el Extraforte Ico, se almacena
en el silo para cemento de la planta dosificadora.
Tambin hay existencia de bolsas de cemento en
bodega.
Equipo de dosificacin
PACASMAYO cuenta con una planta central
automatizada, la cuales se describen a continuacin.
Planta Central
Se ubica en las instalaciones de PACASMAYO, cubre generalmente
todos los pedidos de concreto premezclado en la zona. Es marca
ODISA, modelo 6000. Es una planta dosificadora mvil, con una
produccin de 75 a 100 m3/hora. Cuenta con celdas de carga y un
silo para almacenamiento del cemento, alimentado por gravedad.
Tiene un sistema de dosificacin 100% automatizado mediante un
software especialmente.
Especificaciones tcnicas de la planta central.
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Aditivos
La empresa PACASMAYO cuenta con la colaboracin de laboratorios o empresas
especializados en estas sustancias que les disean aditivos segn las necesidades y
caractersticas que debe tener cada concreto, siempre y cuando la sustancia agregada
en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar
excesivamente las restantes caractersticas del hormign ni representar peligro para
la durabilidad del concreto ni para la corrosin de las armaduras.
Entre los ms importantes aditivos se encuentran:
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Ensayo de temperatura.
La temperatura del concreto fresco es uno de los factores ms importantes que
influyen en la calidad del concreto, tiempo de fraguado y la resistencia del concreto.
A continuacin se presentan los pasos ms importantes para la determinacin de la
temperatura:
-Obtenga una muestra de concreto en un recipiente no absorbente.
-Coloque el termmetro en la muestra con un mnimo de 3 pulgadas (75 mm) de
recubrimiento alrededor del sensor.
-Presione suavemente el concreto alrededor del termmetro.
-Lea la temperatura despus de un mnimo de 2 minutos o cuando la lectura se
estabilice.
-Complete la medicin de la temperatura dentro de los 5 minutos siguientes despus
de obtener la muestra.
Generalmente esta prueba se realiza en lugar cerrado donde no se exponga a
corrientes de aire que puedan modificar el resultado.
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Prueba de revenimiento
El propsito de la prueba de revenimiento es determinar la consistencia del
concreto, sta es una medida de la fluidez de la mezcla de concreto. A continuacin
se presentan los pasos ms importantes llevados a cabo para la determinacin del
revenimiento:
-Humedezca el cono y el piso o la placa base de apoyo.
-Apoye el cono firmemente contra la base parndose sobre los dos estribos de
apoyo del cono para los pies. No permita que se mueva de manera alguna durante
el llenado.
-Llene el cono en tres capas aproximadamente iguales en volumen, la primera a una
profundidad de 70 mm (2 5/8), la segunda a una profundidad de 160 mm (6 1/8)
y la tercera justo por sobre la parte superior del cono.
-Apisone cada capa en todo su espesor 25 veces, distribuyendo los golpes
uniformemente sobre toda la seccin de la capa.
-Apisone la segunda y tercera capa de manera que penetre ligeramente en la capa
anterior.
-Al apisonar la capa superior, mantenga todo el tiempo un exceso de concreto por
encima del molde.
-Enrase en la parte superior del cono usando la varilla de apisonado.
-Levante el cono hacia arriba 300 mm (12) con un movimiento suave y sin torsin
en 5 2 segundos.
-Mida con precisin el revenimiento desde el borde superior del cono hasta el
centro original desplazado de la superficie superior del concreto fresco.
-Realice la prueba de principio a fin en 2.5 minutos.
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Apisone cada capa con la varilla 25 veces para recipientes menores o iguales
a 14 litros.
Apisone la capa del fondo en todo su espesor, evitando golpear el fondo del
recipiente.
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Distribuya los golpes uniformemente sobre la seccin del recipiente para cada
capa.
Ensayo a la flexin
El ensayo de Flexin da como resultado el mdulo de rotura, que es el esfuerzo en
la fibra ms alejada del eje neutro. Debido a que este esfuerzo nominal se calcula
bajo la suposicin de que el hormign es un material elstico, y dado que este
esfuerzo de flexin est localizado en la superficie exterior, ste tiende a ser mayor
que la resistencia del hormign en traccin axial uniforme.
Este esfuerzo es entonces una medida de la resistencia a la traccin axial real pero
no es idntica a ella.
Suelen requerirse pruebas a la flexin en vigas cuando hormign no reforzado va a
quedar sujeto a carga de flexin, como es en el caso de los pavimentos de
carreteras.
a) El ensayo suele efectuarse sobre probetas prismticas de seccin cuadrada a x a
Las dimensiones a emplear son:
para rido de 25 mm ......... 10 x 10 x 50 cm
para rido de 38 mm ......... 15 x 15 x 75 cm
para rido de 50 mm ......... 20 x 20 x 100 cm
b) Se debe mantener las muestras en agua por 40 h antes del ensayo.
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DATOS ADICIONALES
1.- CHANCADORA SEGUNDARIA
Esta se procesa ingresando el oven por la parte ms alta, donde el oven debe estar libre de suciedad, polvo,
barro, es decir libre de cualquier agente contaminante. En donde se trabaja con las canteras de Rumicucho,
Jess chuco, que al ingresar el material esta pasa por una faja transportadora.
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Ac el material pasa por una faja que en el dentro ay una zaranda que distribuye en tres tipos de agregados:
El agregado 5-7
El agregado 6-7
La arena chancada
La arena chancada es producida por la piedra ms gruesa en donde ingresa a la chancadora y despus
ingresa a la zaranda ya procesado, chancado. Esto va en un sentido de alimentacin
(carga zarandea y
chanca)
Ac se ingresan todos los diseos donde son verificados y analizados con control de calidad, tambin se
verifica que la prueba de asentamiento no sea alta, ya que en esa planta se trabaja con la resistencia de diseo
que los clientes desean.
Se trabaja con un tipo de cemento que es el MS (por tener una reaccin de lcali al agregado es decir VIH del
concreto que se crea un gel a su alrededor)
lcali Agregado .es un gel que se genera alrededor del concreto ya que tiene sodio y potasio que en el
tiempo aumenta de tamao que ocasiona que se genere esfuerzos (fisuracin).
Relacin de lcalis en los cementos
Cemento MS = 0.075
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BALANZA DE 3650 KL
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