INDICE

INTRODUCCION...1
OBJETIVOS....2
DESARROLLO PROBLEMA 1(situacin actual)..3
ANLISIS TECNICO.5
COMPARACION DE RESULTADOS (beneficios)....7
DESARROLLO PROBLEMA 2(situacin actual)..9
ANLISIS TECNICO10
COMPARACION DE RESULTADOS (beneficios)..12
CONCLUSIONES.13
RECOMENDACIONES...14

INTRODUCCION
Con frecuencia se presentan problemas donde los procesos han sido estudiados al punto
de utilizar la maquinaria, material y procedimientos ptimos y sin embargo no tener el
resultado esperado, esto conduce a realizar un anlisis que demuestra que el orden de
ubicacin de los lugares de trabajo y su distribucin contribuyen en gran medida en el
tiempo que se visualiza la eficiencia de produccin en funcin del en el costo.

Debido a ello el enfoque de la resolucin de los ejercicios planteados en el reporte es hacia

la distribucin de lugares de trabajo. Este estudio se realiza por medio del diagrama de hilos
y la taba de frecuencia de viajes.
El diagrama de hilos estudia en detalle la trayectoria de los materiales, desplazamiento de
la persona, en otras palabras el movimiento del objeto de estudio y compara distancias
relativas. Este mtodo se utilizara en donde los movimientos no sigan una secuencia
establecida o repetitiva.
La tabla de frecuencia de viajes conocida como carta desde- hacia adems de considerar
distancias relativas toma en cuenta la importancia de fabricacin de la pieza.
El ejerci 1 no sigue una secuencia en el proceso pues se trata de una vendedora de
medicamentos. Se aplican ambos mtodos para el estudio de situacin actual acompaada
de un anlisis, adems se presentan dos propuestas aplicando el diagrama de hilos como
solucin al problema.
Para el ejerci 2 se aplica la tabla de frecuencia de viajes ya que los datos conocidos son
las secuencias de operaciones y la importancia relativa de las piezas. Se presenta la tabla y
su respectivo anlisis tanto de la situacin actual como de dos propuestas.

OBJETIVOS
Conocer el campo de aplicacin de las tcnicas para la solucin de problemas diagrama de
hilos y tabla de frecuencia de viajes, basadas en el estudio de la distribucin en planta de
lugares trabajo.
Desarrollar la habilidad del anlisis del diagrama de hilos y tabla de frecuencia de viajes as
como disear propuestas a partir de ellas.
Determinar la solucin optima a partir de las propuestas realizadas para cada problema,
haciendo una comparacin de datos obtenidos
Calcular la eficiencia de cada propuesta y comparar resultados con la situacin actual de
cada problema y entre propuestas.
Proponer como solucin la alternativa que nos de mayor ventaja sobre las otras, tras el
anlisis de la distribucin en planta y comparacin de resultados.

DESARROLLO PROBLEMA 1 (situacin actual)

Analice a travs del diagrama de hilos el desplazamiento de una vendedora de
medicamentos, considerando la siguiente informacin:
Distribucin actual de la farmacia

Considerar las siguientes reas de distribucin de medicamentos

Distancias

AB
AC
AD
AE
AF
AG
AH
AR

2.0 mts
0.5 mts
1.5 mts
2.0 mts
2.5 mts
1.5 mts
1.5 mts
1.0 mts

COMPRAS
1. Compra de Vitamina C
2. Compra de Adalat. Oros
3. Compra de Glisulin 500
4. Compra de Tylenol
5. Compra de Diclofenac Sdico
6. Compra de Suero Oral para nios
7. Compra de Zentel de nios. Y complemento vitamnico (Picapiedras).
8. Compra de Glibenclamida Y Hidroxipropilmetilcelulosa (Lubricante ocular)
9. Compra de Complejo B
10. Compra de Peptobismol
11. Compra de Multivitamico y Minerales y un Enguaje bucal
12. Compra de Picosulfato de Sodio.
13. Compra de Acetaminofn peditrico; Suero oral; y supositorio para bajar calentura
(Almacn frio)
14. Compra Latanoprost mas timolol (Almacn frio)
15. Compra de propinaxato 5mg. (Sertal compuesto)
16. Compra de Insulina Regular ( Almacn frio)
17. Compra Carboximetilcelulosa Sdica (gotas para ojos)

INFORMACIN ADICIONAL
(B) Adalat. Oros.
(C) Zentel de nios, Suero Oral Peditrico, Acetaminofn peditrico, complemento vitamnico (Picapiedras).
(D)Vitaminas C, Complejo B, Multivitaminas y Minerales
(E) Glisulin 500, Glibenclamida
(F) Tylenol, Peptobismol, Picosulfato de Sodio, propinaxato, Diclofenac Sodico
(G) Carboximetilcelulosa Sdica, Hidroxipropilmetilcelulosa
(H) Enguaje bucal
(R) supositorio para bajar calentura, Latanoprost mas timolol, Insulina Regular

ANLISIS TECNICO
Nuestro objeto de estudio es el operario para este caso en particular ser la vendedora de la
farmacia, tras las diferentes compras que se realizan.

Para una mejor comprensin haremos uso de la tabla siguiente para el registro de datos del
enunciado del problema

Las distancias indicadas en esta tabla toman en cuenta el recorrido hecho de la vendedora
(ida y vuelta), tomando como punto de partida y de llegada la caja registradora que se
seala en el diagrama con la letra A (ver diagrama de hilos situacin actual)
Las distancias sealadas con color rojo se obtuvieron mediante la suma de tres distancias
dos de ellas proporcionadas en el problema y la otra mediante el uso de trigonometra entre
dos puntos de la farmacia C-R, E-G, D-H.
A continuacin presentamos una tabla de frecuencia de viajes que permite apreciar la
proximidad de los puestos de trabajo y el total de desplazamientos realizados por la
vendedora y as poder determinar la eficiencia actual con la que la vendedora se desplaza
para realizar su trabajo.

distancia con penal izacion100

distanciarelativa
eficiencia=

eficiencia=

37
=14.86
249

En esta tabla se presenta la cantidad de veces que la vendedora se desplaza al mismo

punto para determinar as la frecuencia de viajes.

De las tablas anteriores realizaremos un diagrama de hilos que permite observar con detalle
los puntos de mayor frecuencia de viaje, las distancias ms alejadas de la caja registradora
(punto A) y los cruses entre los trayectos. Ver diagrama de hilos distribucin actual de la
farmacia.
DISTRIBUCION ACTUAL DE LA FARMACIA
El diagrama de hilos presentado se realizo con una escala de 1:25 para mejor manipulacin
de las distancias. Las vueltas generadas por los hilos y las chinches son despreciables, las
distancias estn estipuladas en metros.
Del diagrama de la situacin actual se observan puntos con frecuencias altas y cruces entre
desplazamiento.
Para solucionar esta situacin generamos dos propuestas de distribucin de las reas de la
farmacia que eviten esta situacin de cruces, reduccin de distancias entre puntos con
mayor frecuencia.

COMPARACION DE RESULTADOS CON BENECIOS

SITUACION ACTUAL
LONGITU

SOBRANTE

D HILO (m)

(m)

3.5

0.9

DISTANCIA
RECORRIDA
(m)
2.6

DISTANCIA REAL
(m) (ESC 1:25)
65

PROPUESTA 1
Para el diagrama de esta propuesta se recomiendan hacer 5cambios:
E---------------F
C--------------ABAJO
BLANCO----ABAJO
R-------------ABAJO
H------------ ARRIBA
Las medidas del hilo se presentan a continuacin:
LONGITU

SOBRANTE

D HILO (m)

(m)

0.924

DISTANCIA
RECORRIDA
(m)
2.076

DISTANCIA REAL
(m) (ESC 1:25)
51.9

PROPUESTA 2
Para el diagrama de esta propuesta se recomiendan hacer 5cambios:

E-----------------F
B-----------------D
C-----------------ABAJO
BLANCO-------ABAJO
R----------------ABAJO

TABLA COMPARATIVA

SITUACION
DISTANCIA (m)

ACTUAL
65

PROPUESTA 1
51.9

PROPUESTA 2
52.2

Esta tabla resume las distancias totales-reales recorridas en los tres diagramas.
La propuesta 1 garantiza la eliminacin de cruces entre desplazamientos con el cambio de 5
diferentes reas de trabajo que permiten una mejor distribucin en planta de la farmacia.
La propuesta 2 muestra una reduccin de 12.8 m con relacin a la situacin

actual

implicando 5 cambios significativos al igual que en la propuesta 1.

Ambas propuestas disminuyen la distancia total recorrida y los cruces.
Al comparar las propuestas 1 y 2 se aprecia que la propuesta 1 aventaja a la propuesta 2
con una reduccin de distancia recorrida mayor de 0.3 m.
Se recomienda implantar la distribucin en planta en la propuesta 1.

DESARROLLO PROBLEMA 2 (situacin actual)

Realizar un anlisis y mejora al proceso que est compuesto de 5 piezas, cuyas rutas de
fabricacin e importancia relativa se muestra a continuacin:
N de pieza
1
2
3
4
5

Secuencia de operaciones
R:1, 2, 4, 3, 6, 7
R: 2, 4, 3, 1, 7
R: 5, 6, 2, 1, 3, 4, 7
R: 6, 1, 3, 4, 7
R: 3, 1, 4, 7

Importancia relativa
10
20
10
60
5

Con estos datos se realiza la matriz desde-hasta para conocer y analizar la situacin actual,
que es la siguiente:

ANLISIS TCNICO
De ac que el primer dato que se toma es el total de frecuencia relativa el cual es de 550 y
el total con penalizacin que es de 2045. Con estos datos se calcula la eficiencia que es
frecuencia relativa/ frecuencia de penalizacin dando como resultado una eficiencia de E:
550/2045= 0.2689, 26.89%. Los puntos a revisar sern los de mayor penalizacin. El
primer anlisis es el de la ruta de la pieza 4 ya que esta tiene mayor importancia relativa
con 60, el primer paso de la ruta se encuentra muy alejado del almacn o bodega debiendo
as transportar la pieza hasta la posicin 6 para luego transportarla hasta la posicin 1,
movimiento que sobresale en la matriz porque es el de mayor penalizacin con 600,
recorrido que desde una perspectiva resulta ser innecesario. Tambin los ltimos dos
recorridos de la pieza 4 estn distanciados por tres espacios, esa misma casilla tiene dos
frecuencias mas debidas a que las piezas 3 y 5 siguen ese mismo recorrido, el cual es otro
punto con mayor resultado de penalizacin de 225.
Habra que estudiarse una distribucin en la que la primera operacin de la pieza 4 se
acerque ms a la bodega y las operaciones que se ubican en los lugares 4 y 7 sean
correlativas.
Por ello se indica como primer intento se cambie la ubicacin de la siguiente manera:
1
2, 2
5 ,5
7, 6
1, 7
6
Propuesta1
Quedando la matriz de la primera propuesta as:

A partir de esta nueva matriz se observa una mejora ya que la penalizacin ahora es de
1215., Eficiencia: 550/1215 = 0.4527; es decir 45.27%.
Sin embargo aunque la pieza 4 no sigue con la misma tendencia de tener las mayores
penalizaciones y la primera movilizacin proviene de trasladarse desde la bodega a la
ubicacin 1 que ha disminuido de 360 a 60, se observa una penalizacin de 150 que resulta
de la ultima parte del recorrido de las piezas 3, 4 y 5, razn que indica realizar un cambio el
cual las site de manera sucesiva. Las casillas de los lugares 3 y 1 as como las casillas de
3 y 4 de igual forma intervienen operaciones sucesivas de 4 piezas por lo que deberan
mantenerse correlativas. Por ello es que se plantea un cambio manteniendo a 7 y 5 en su
lugar y trasladar el 2 al primer lugar desplazando una casilla a las otras ubicaciones
manteniendo su orden, quedando la nueva ubicacin con respecto al primer cambio de la
siguiente manera:
2

6, 6

1, 1

3, 3

4, 4

PROPUESTA 2
La segunda propuesta de mover al 2 y correr un espacio las posiciones siguientes da como
resultado la siguiente matriz:

La penalizacin de esta propuesta ha disminuido de 1215 a 1095 con una eficiencia de E:

550/1095 = 0.5523 es decir 50.23% y la penalizacin ms alta es de 120, evitando lo ms
posible retrocesos. Se observa de igual manera que las operaciones correlativas estn
situadas una despus de la otra en la pieza con mayor importancia relativa acercndose a la
diagonal.

COMPARACIN DE RESULTADOS

Aspecto

Situacin actual

Propuesta 1

Propuesta 2

Total de frecuencias relativas

550

550

550

Total de penalizacin

2045

1215

1095

eficiencia

26.86%

45.27%

50.23%

Cambios de distribucin en planta

Para una mejor visualizacin de resultados deber compararse en forma porcentual los
cambios de la primera propuesta que se formula con la realizacin de 5 cambios y la
segunda con dos ms a partir de estos 5 y las eficiencias.
Primera propuesta cambios: (5/7)*100% = 71.43%; eficiencia [(45.27 -26.86)/ 26.86]*100=
68.54%
Segunda propuesta cambios: (7/7)*100% = 100%;

eficiencia [(50.23 26.86)/26.86]*100

= 87%

aspecto

Propuesta 1

Propuesta 2

Porcentaje de mejoramiento

68.54 %

87%

71.43%

100%

de eficiencia
Porcentaje

de

cambios

realizados

CONCLUSIONES
Problema1
Queda demostrada la utilidad del diagrama de hilos para una mayor comprensin de
distancias recorridas, frecuencias y cruces en los desplazamientos
La realizacin de una maqueta para presentar el diagrama de hilos facilita el anlisis visual y
asi poder determinar los puntos de mayor importancia a los que se debe prestar atencin
para la proposicin de cambios que ayuden a disminuir la distancia recorrida.

El uso de escala facilita la manipulacin de los datos registrados en tablas.

Tambin puede hacerse uso de mtodos geomtricos o clculos que nos ayuden a
determinar distancias no determinadas explcitamente.
Basndonos en el hecho que todo proceso siempre se puede mejorar es bueno realizar al
menos dos alternativas de solucin para poder comparar resultados y determinar la solucin
conveniente que nos de mayor ventaja econmica sobre la otra.

Problema 2
El estado actual del proceso que incluye 5 piezas tiene una eficiencia de 26.89%, despus
de haber aplicado la tabla de frecuencia de viajes se presentaron dos alternativas, ambas
mejoraron la eficiencia la primera propuesta con E= 45.27% que en comparacin con la
actual se incremento en un 68.54% y la segunda con E=50.23% incrementndose en 87%.
Para lograr esta mejora en la primera propuesta se realizaron 5 cambios de las ubicaciones
de puestos de trabajo lo que representa 71.43% de cambios, y la segunda se formulo a
partir de esta, trasladando el sitio de la ubicacin 5 al principio y desplazando los siguientes
manteniendo su orden totalizando 7 cambios con respecto a la distribucin actual pero que
representa un cambio al 100 %.
Al no depender de los costos de realizar los cambios puesto que el estudio se centra en la
distribucin y distancias, se concluye que la distribucin adoptada sea la propuesta 2, ya
que a pesar de realizar dos cambios ms que la propuesta 1 presenta mayor eficiencia.

RECOMENDACIONES
Es ms exacto utilizar un mtodo analtico pues los resultados arrojados son mucho mas
certeros
el uso de un mtodo grafico tambin permite un anlisis numrico bastante aceptable
es necesario una seleccin adecuada del tipo de hilo a utilizar que no se estire para evitar
variacin en las mediciones.
Al medir el dimetro del pin de las chinches utilizadas se encontr que las vueltas que da el
hilo utilizado nos consume una distancia bastante significativa que no puede ser ignorada a
menos q la escala utilizada sea lo suficiente mente acercada a la realidad que permita
despreciar la vuelta del hilo a la chinche.
Para la distribuciones en planta propuestas ser necesario tomar en cuenta en orden de
prioridad, los puntos de mayor frecuencia, los cruces y las distancias de mayor valor para
hacer una propuesta que sea eficiente.
Resulta de gran utilidad el uso de programas para anlisis de datos, tablas en Excel, para el
caso de la carta desde-hasta.

Debe indicarse claramente los cambios realizados de las ubicaciones de los puestos de
trabajo o puntos que han sido movidos.
Para el anlisis de la carta desde-hasta nos basaremos siempre en el clculo de la eficiencia
presentada.
Siempre debe de proponerse soluciones que disminuyan la penalizacin de distancias,
tomando como objetivo llevar los datos hacia la diagonal principal.
Habr que determinar el objeto de estudio, operario, maquina, o producto.
El anlisis presentado en este reporte no est basado en costos de traslado para el anlisis
de recorridos, pero siempre debe hacerse una propuesta que nos presente un ahorro de
distancia, tiempo, material, procesos que nos representen los costos.

A la ctedra:

Una mejor redaccin, elaboracin y presentacin esttica de las Guas de Discusin

que faciliten la compresin de la parte terica, ejemplos y problemas propuestos.

Tratar de ser ms explcitos en el planteamiento de problemas con un poco mas de
detalles en la presentacin de datos o situaciones que deben asumirse, ignorarse, o

tomar en cuenta para la solucin de los problemas.

Determinar con anticipacin los requerimientos del reporte.
Si ocurren cambios en los enunciados de las tareas, datos o fechas de entrega u otra
situacin hacerlo a travs del aula virtual de una manera formal y con tiempo

suficiente.
Publicacin al menos dos das antes las guas en el aula virtual. Tanto de Discusin

como de Clases tericas, programa de la asignatura y detalle de evaluaciones.

Pronta entrega de notas de tareas y evaluaciones.