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Universidad de la Serena

Laboratorio de Procesos de fabricacin I


Katia Carvajal Astudillo Sebastin Villalba Zepeda

Laboratorio N1: Caractersticas de corte en el taladro


I.

Procedimiento
1. Colocar una broca de dimetro 11 [mm] en el taladro.
2. Elegir el avance con el que se va a trabajar, partiendo con uno de 0,1
[rev/min].
3. Seleccionar la velocidad de la broca, mediante la colocacin de la
posicin de la correa y de la caja de reduccin. Se debe comenzar con
la velocidad 1.
4. Realizar las perforaciones y medir con un cronmetro, el tiempo
ocioso y tiempo de mecanizado. Tabular.
5. Con el tacmetro digital, determinar las rpm de la herramienta.
Tabular.
6. Repetir del paso 3 (llegando hasta la velocidad 4) al paso 6.
7. Una vez tabulados los datos de la velocidad 4, repetir del paso 2 (con
0,2 y 0,3 [rev/min] de avance) al paso 6.

II.

Datos Obtenidos
Avanc
e
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3

III.

Velocida
d
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4

Rpm
395
280
206
635
560
406
287
205
560
403
290
204

tl= Tiempo
ocioso [s]
11,67
12,48
7
16,69
50
25
13,65
9,88
15
12
9
9,50

tm= Tiempo
mecanizado [s]
9,87
16,71
19,89
7,52
4,5
6,29
8,26
10,45
3,26
4,07
5,35
7,46

Resultados

Velocidad de corte: Camino recorrido por el filo de la herramienta


por unidad de tiempo.
Con n= rpm de la herramienta; =3,1416; =0,011 [m]
Velocidad de corte
Avance
0,1
0,1
0,1
0,1

Velocidad
1
2
3
4

Frmula
Rpm
395
280
206
635

Vc=n**
[m/min]
Vc [m/min]
13,650252
9,676128
7,1188656
21,944076

Universidad de la Serena
Laboratorio de Procesos de fabricacin I
Katia Carvajal Astudillo Sebastin Villalba Zepeda
0,2
1
560
19,352256
0,2
2
406
14,0303856
0,2
3
287
9,9180312
0,2
4
205
7,084308
0,3
1
560
19,352256
0,3
2
403
13,9267128
0,3
3
290
10,021704
0,3
4
204
7,0497504
Qu afectos tiene el avance mecanizado?
El avance mecanizado corresponde a la velocidad relativa entre la pieza y la
herramienta, es decir, a la velocidad con la que progresa el corte y depende
del dimetro de la pieza, de la profundidad y de la calidad de la
herramienta. El avance es determinante en la formacin de viruta, en el
consumo de potencia y adems contribuye a la tensin mecnica y trmica.
Cuando la velocidad de avance es alta hay un buen control de viruta, un
menor tiempo de corte y menor desgaste de la herramienta, un riesgo ms
alto de rotura de la herramienta; y cuando es baja, la viruta es ms larga, la
calidad del mecanizado es mejor, hay un desgaste acelerado de la
herramienta, el tiempo de mecanizado es mayor y el coste es mayor
tambin.
Qu afectos tiene la velocidad de corte en el mecanizado?
La velocidad de corte es el camino recorrido por el filo de la herramienta por
unidad de tiempo y debe ser elegida antes de iniciar el mecanizado. Cuando
la velocidad de corte es excesiva, hay un desgaste rpido del filo de corte
de la herramienta, una deformacin plstica del filo de corte y una calidad
de mecanizado deficiente. En cambio, cuando la velocidad de corte es baja,
hay una formacin de filo en la herramienta, una mala evacuacin de viruta,
tambin se genera una baja productividad y elevado coste del mecanizado.
Si se tiene una empresa que se necesita fabricar 100 piezas en
un da, Cul es el costo total de produccin y el tiempo total de
produccin? Segn usted, Este valor es rentable en cuanto
tiempo, qu factores cambiara para que los costos
disminuyesen y por qu?

Costo total de produccin:


Con M= 8600 [$/hr]; Nb=100 piezas; Nt= 3 brocas; Ct= $5.000 por
broca; tct=4 [min].

Costo total de
produccin
Avan
tl [min]
ce
0,1
0,1945

Frmula
tm [min]

Ctp=M*[(Nb*tl)+(Nb*tm)+(Nt*
tct)]+Nt*Ct
Ctp

0,1645

426.940,0

0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3

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Laboratorio de Procesos de fabricacin I
Katia Carvajal Astudillo Sebastin Villalba Zepeda
0,2080
0,2785
536.590,0
0,1167
0,3315
503.623,3
0,2782
0,1253
465.210,0
0,8333
0,0750
899.366,7
0,4167
0,1048
566.690,0
0,2275
0,1377
432.243,3
0,1647
0,1742
409.596,7
0,2500
0,0543
379.926,7
0,2000
0,0678
348.536,7
0,1500
0,0892
323.883,3
0,1583
0,1243
361.293,3

Tiempo total de produccin:


Con Nb=100 piezas; Nt= 3 brocas; tct=4 [min].
Tiempo total de
produccin
Avanc
tl [min]
e
0,1
0,1945
0,1
0,2080
0,1
0,1167
0,1
0,2782
0,2
0,8333
0,2
0,4167
0,2
0,2275
0,2
0,1647
0,3
0,2500
0,3
0,2000
0,3
0,1500
0,3
0,1583

Frmula

tpr=tl+tm+(Nt/Nb)*tct

tm [min]

tpr

0,1645
0,2785
0,3315
0,1253
0,0750
0,1048
0,1377
0,1742
0,0543
0,0678
0,0892
0,1243

0,479
0,6065
0,5682
0,5235
1,0283
0,6415
0,4852
0,4589
0,4243
0,3878
0,3592
0,4026

En relacin a la rentabilidad de los valores (Costos de Produccin) nos


indica que son rentables aproximadamente en 0,5 minutos (30 segundos);
estos valores oscilan entre 1 a 0,3 minutos.
Los factores a cambiar para que los costos por produccin disminuyan
deben ser principalmente el tiempo porque de este factor depende el costo,
es decir, el tiempo influye de manera directa a los costos, por ende, estos
costos son variables.
IV.

Conclusiones

Respecto a los datos obtenidos durante la experiencia nos demuestra


que, de manera parcial, en cada uno de los tipos de avances (0,1 0,2
0,3), al disminuir las Revoluciones por minutos (RPM), hace disminuir el
tiempo ocioso (ti) y aumentar el tiempo de mecanizado (t m) de la
maquinaria, en este caso, el taladro.

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Laboratorio de Procesos de fabricacin I
Katia Carvajal Astudillo Sebastin Villalba Zepeda
Utilizando la ecuacin de velocidad de corte (considerando los
parmetros detallados en el prrafo anterior), esta tambin vara de forma
decreciente, en otras palabras, disminuye su valor cuando disminuye el
tiempo de ocioso y aumenta el tiempo de mecanizado, por lo tanto, el
camino recorrido es menor cuando el RPM disminuye.
Analizando el costo de produccin de una organizacin o empresa y
teniendo en consideracin los datos obtenidos durante la experiencia
(utilizacin de los tiempos, en donde estos deben pasar de segundos a
minutos, es decir, dividir el valor por 60), y los datos que se facilitan en el
ejercicio o pregunta nmero tres (Con M= 8600 [$/hr]; Nb=100 piezas; Nt=
3 brocas; Ct= $5.000 por broca; tct=4 [min]), el costo debe resultar ser el
eficiente para la empresa, en otras palabras, debe ser un valor no tan
elevado. En el caso de los datos mostrados en tabla 1.3 (Costo Total de
Produccin), avance 0,1: Ctp = 426.040 (tiempo ocioso = 0,1945 y tiempo
mecanizado = 0,1645), avance 0,2: Ctp = 409.596,7 (t i = 0,1647 y tm =
0,174), avance 0,3: Ctp = 323.883,3 (t i = 0,1500 y tm = 0,0892), nos indica
que en los primeros dos avances (0,1 y 0,2), donde la diferencia existente
entre el tiempo ocioso y el tiempo de mecanizado es menor, resulta que el
Costo Total de Produccin sea menor, y en el caso del tercer avance (0,3)
nos deduce que el tiempo de ocioso debe ser el menor para tener el costo
de produccin menor.
Finalmente, es importante para una empresa que los costos por proceso
de produccin sean lo ms bajo posibles, para as existir mayor beneficios
tanto para los empleadores y trabajadores como para la comunidad en
general, en este caso de corte con un taladro, el tiempo en realizar las
perforaciones deben ser, primero, un tiempo pequeo (manera rpida la
operacin) y segundo un resultado correcto, es decir, que la pieza este en
buen estado.
V.

Fotos y grficos