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25/12/2015

Descriptor

INACAP
ASIGNATURA:ProcesosdeManufactura

70HORAS

DESCRIPCINDELAASIGNATURA:
La asignatura de Procesos de Manufactura es una asignatura lectiva, introduce a los alumnos a identificar las mquinas herramientas ms comunes, las operaciones bsicas que en ellas se realizan y describir los procesos de fabricacin
empleados en piezas mecnicas industriales. Adems es base fundamental para posteriores aplicaciones en otras asignaturas de la especialidad. Esta asignatura es compartida por otros programas de estudio del rea de construccin.

COMPETENCIAS:
1. Identificar las mquinas herramientas ms comunes.
2. Describir los procesos de fabricacin de piezas mecnicas.
3. Identificar la operacin de mquinas CNC.
4. Aplicar normas de higiene y seguridad en el taller.

UNIDADESDEAPRENDIZAJE:

Generalidades sobre procesos de fabricacin de piezas

HORAS
6

El torno y las operaciones de torneado

14

La mquina fresadora y las operaciones de fresado

14

La mquina taladradora y las operaciones de taladrado

Las mquinas cepilladoras y las operaciones de cepillado

Mquinas rectificadoras y las operaciones de rectificado

Mquinas CNC

10

EVALUACIN:

DOCENTEELABORADOR:AlejandroAmorCceresC.

ASESORDEDISEOCURRICULAR:MarcoSozadelaFuente

UNIDADESDEAPRENDIZAJE
1.Generalidades sobre procesos de fabricacin de piezas
APRENDIZAJESESPERADOS
1.1.
Explica los procesos de conformacin segn
condiciones de proyecto.

CRITERIOSDEEVALUACIN
1.1.1.
Describe los procesos empleados en la fabricacin de piezas.
1.1.2.
Reconoce visualmente con visita al taller de mquinas y herramientas, piezas mecnicas logradas
bajo los procesos sin arranque de virutas.
1.1.3.
Reconoce visualmente con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede, piezas mecnicas
logradas bajo los procesos con arranque de virutas.

6Horas
CONTENIDOSMNIMOSOBLIGATORIOS
Procesos sin arranque de virutas:
- Fundicin.
- Laminado.
- Trefilado.
- Forjado.
- Matrizado.

Procesos con arranque de viruta:


- Torneado.
- Fresado.
- Taladrado.
- Escarizado.
- Amortajado.
- Cepillado.
- Rectificado.
- Etc.

ACTIVIDADESMNIMASOBLIGATORIAS
Los alumnos:
Identificar los procesos sin arranque de viruta ms usados, mediante trabajo grupal de investigacin y visita a taller de mquinas herramientas.
Exponen informe de investigacin ante el curso.
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Identificar los procesos con arranque de viruta ms usados, mediante trabajo grupal de investigacin y posterior exposicin ante el curso.

2.El torno y las operaciones de torneado


APRENDIZAJESESPERADOS
2.1.
Distingue los diferentes tipos de tornos mecnicos
y sus aplicaciones.

14Horas
CRITERIOSDEEVALUACIN
2.1.1.
Describe diferentes tipos de tornos ubicados en taller de mquinas y herramientas.
2.1.2.
Reconoce diferencias entre distintos tipos de tornos, ubicados en taller de Mquinas y herramientas.
2.1.3.
Reconoce similitudes constructivas en tornos ubicados en taller de mquinas y herramientas.

2.2.
Distingue componentes y accesorios principales,
sistemas de accionamiento y mecanismos del
torno mecnico.

2.2.1.
Describe diferentes componentes y accesorios de tornos ubicados en taller de mquinas y
herramientas.
2.2.2.
Reconoce diferencias entre distintos tipos de accionamientos de tornos, ubicados en taller de
mquinas y herramientas.
2.2.3.Reconoce similitudes entre distintos tipos de mecanismos de tornos, ubicados en taller de
mquinas y herramientas.

2.3.Describe las operaciones bsicas del


torneado.

2.3.1.
Identifica en el torno la operacin de cilindrado con visita al taller de mquinas y herramientas.
2.3.2.
Identifica en el torno la operacin de refrentado con visita al taller de mquinas y herramientas.
2.3.3.
Identifica en el torno la operacin de trozado con visita al taller de mquinas y herramientas

CONTENIDOSMNIMOSOBLIGATORIOS
Definicin de torno mecnico, clasificacin y caractersticas generales de:
-

Tornos
Tornos
Tornos
Tornos
Tornos
Tornos

paralelos.
copiadores.
verticales.
al aire.
automticos.
C. N. C.

Finalidad del torneado.


Descripcin y funcionamiento del torno mecnico.
Sistemas de accionamiento.
Sistemas de revoluciones por minuto.
Sistemas de avance.
Accesorios del torno.

Fundamentos de las caractersticas tcnicas del torno:


-Distancia entre centros.
-Potencia de la mquina.
-Dimetros admisibles sobre la bancada con escote y sobre el carro transversal.
-Dimetro interior del husillo principal.
-Tipo de bancada.
-Gama de velocidades.
-Gama de avances.
-Sistemas de roscado.
Descripcin y finalidad de las operaciones
de:
-

Cilindrado.
Refrentado.
Taladrado.
Trozado.

ACTIVIDADESMNIMASOBLIGATORIAS
Los alumnos:
Interpretan en el taller de mquinas y herramientas diferentes partes componentes de un torno convencional.
Identifican la funcionalidad de las diferentes partes de un torno en su funcionamiento guiados por el docente.
Reconocen las caractersticas constructivas de las diferentes partes componentes del torno con visita al taller de mquina y herramientas.
Identifican la funcionalidad de los accesorios en los procesos de refrentado, cilindrado con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede.
Reconocen en el taller las herramientas manuales empleadas en el torno.
Reconocen las diferentes operaciones bsicas realizadas por un torno convencional.

3.La mquina fresadora y las operaciones de fresado


APRENDIZAJESESPERADOS
3.1.
Describe las caractersticas tcnicas de la
fresadora universal y las operaciones bsicas de
fresado.

CRITERIOSDEEVALUACIN
3.1.1.
Identifica, con visita al taller de mquinas y herramientas, la maquina fresadora y sus principales
partes componentes.
3.1.2.
Reconoce, con visita al taller de mquinas y herramientas, los accesorios de las mquinas
fresadoras.
3.1.3.
Reconoce, con visita al taller de mquinas y herramientas, las operaciones bsicas de fresado.

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14Horas
CONTENIDOSMNIMOSOBLIGATORIOS
Identificar partes principales de un fresador.

Caracterizar los tipos de mquinas fresadoras segn posibilidad de giro del cabezal.

Identificar accesorios de una mquina fresadora.

Caractersticas principales de la fresadora universal.

Accesorios principales de la fresadora universal y la funcin que realizan.

Operaciones bsicas de fresado:


- Planeado.
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- Ranurado.
- Mortajado.

3.2.
Reconoce el tipo de fresa de acuerdo con el
trabajo realizar.

3.2.1.
Identifica, con visita al taller de mquinas y herramientas, las fresas cilndricas de corte tangencial y
frontal.
3.2.2.
Identifica, con visita al taller de mquinas y herramientas, las fresas de discos.
3.2.3.
Reconoce, con visita al taller de mquinas y herramientas, las operaciones bsicas de fresado, tales
como Frontal, tangencial.

Tipos de fresas:
- Fresas Cilndricas de corte tangencial y frontal.
- Fresa de disco.
- Fresas angulares.
- Fresas de forma.

Mtodos de fresado:
- Trepador.
- En oposicin.
- Frontal.
- Tangencial.

ACTIVIDADESMNIMASOBLIGATORIAS
Los alumnos:
Clasifican los tipos de mquinas fresadoras segn posibilidad de giro del cabezal, guiados por el docente.
Identifican en el taller de mquinas y herramientas de la sede, a travs de una exposicin, las caractersticas principales de una fresadora universal.
Identifican en taller de mquinas y herramientas de la sede, a travs de una exposicin los accesorios de la fresadora universal.

4.La mquina taladradora y las operaciones de taladrado


APRENDIZAJESESPERADOS
4.1.
Describe las caractersticas tcnicas, accesorios y
las operaciones bsicas de la mquina
taladradora.

CRITERIOSDEEVALUACIN
4.1.1.
Clasifica mquinas taladradoras.
4.1.2.
Reconoce, con visita al taller de mquinas y herramientas, el principio de funcionamiento de la
mquina taladradora.
4.1.3.
Identifica, con visita al taller de mquinas y herramientas, accesorios en la mquina taladradora.

4.2.
Determina parmetros relevantes para una
operacin de taladrado de acuerdo a
caracterstica tcnicas del taladrado y segn
material de la broca y la pieza.

4.2.1.
Determina a travs del clculo la velocidad de corte en el taladrado, teniendo en cuenta el material
de la broca y de la pieza.
4.2.2.
Verifica el clculo realizado, usando valores tabulados para la maquina taladradora, la velocidad de
corte adecuada en el taladrado.

6Horas
CONTENIDOSMNIMOSOBLIGATORIOS
Tipos de mquinas taladradoras:
- Caractersticas tcnicas.
- Nomenclatura.
- Principio de funcionamiento.

Descripcin y uso de los accesorios en una taladradora:


- Profundmetro.
- Porta brocas.
- Prensas.
- Conos porta brocas.
- Conos morse.
Definicin de la velocidad de corte.
Empleo de valores tabulados.

Brocas helicoidales:
- Caractersticas tcnicas.
- Nomenclatura.
- Utilizacin.

4.2.3.
Identifica los distintos tipos de brocas helicoidales de acuerdo a caractersticas tcnicas.

4.3.
Aplica normas de prevencin de riesgos en el uso
de tornos, fresas y taladros en taller de mquinas
herramientas.

4.3.1.
Aplica en visita al taller de torno de la sede, normas de prevencin de riesgos.

Normas sobre prevencin de riesgos en taller de mquinas herramientas.

4.3.2.
Aplica en visita al taller de fresas de la sede, normas de prevencin de riesgos.
4.3.3.
Aplica en visita al taller de taladros la sede, normas de prevencin de riesgos.

ACTIVIDADESMNIMASOBLIGATORIAS
Los alumnos:
Clasifican las mquinas taladradoras segn sus caractersticas en talleres.
Aplican normativa de seguridad recomendada en talleres de mquinas herramientas.

5.Las mquinas cepilladoras y las operaciones de cepillado


APRENDIZAJESESPERADOS

CRITERIOSDEEVALUACIN

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8Horas
CONTENIDOSMNIMOSOBLIGATORIOS
3/5

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5.1.Identifica funcionamientos mecnicos y oleo


hidrulicos entre mquinas limadoras y
cepilladora.

Descriptor

5.1.1.
Reconoce con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede, la diferencia entre mquina
limadora y cepilladora.
5.1.2.
Identifica con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede las operaciones ms
representativas de la limadora.
5.1.3.
Identifica con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede las operaciones ms
representativas de la cepilladora.

Mquina limadora y cepilladora:


- Nomenclatura.
- Clasificacin segn movimientos.
- Principio de funcionamiento.
- Utilizacin y operaciones ms representativas.
- Dispositivos de lubricacin.

Descripcin de:
- Elementos de mando.
- Elementos de sujecin.
- Herramientas de corte.
- Descripcin de la herramienta de corte.

ACTIVIDADESMNIMASOBLIGATORIAS
Los alumnos:
Clasifican las mquinas cepilladoras y limadoras segn sus caractersticas, guiados por el docente.
Identifican los diferentes tipos de herramientas utilizadas en limadoras, en el taller guiados por el docente.
Analizan el funcionamiento de los tambores graduados y su resolucin con visita al taller de mquinas y herramientas.
Analizan los diferentes tipos de montaje en la mquina limadora con visita al taller de mquinas y herramientas.

6.Mquinas rectificadoras y las operaciones de rectificado


APRENDIZAJESESPERADOS
6.1.
Identifica los procesos y establecen la sobre
medida para el rectificado.

CRITERIOSDEEVALUACIN
6.1.1.
Reconoce con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede los procesos de rectificado
plano.

6Horas
CONTENIDOSMNIMOSOBLIGATORIOS
Definicin de rectificado como procedimiento de mecanizado.
Trascendencia de la sobre medida en operaciones previas al rectificado.

6.1.2.
Reconoce con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede los procesos de rectificado
cilndrico.
6.1.3.
Reconoce con visita al taller de mquinas y herramientas la trascendencia de la sobre medida en
operaciones de previas de rectificado con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede.

6.2.
Clasifica mquinas rectificadoras.

6.2.1.
Reconoce con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede, mquinas rectificadoras de
superficies planas.
6.2.2.
Reconoce con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede, mquinas rectificadoras de
superficies cilndricas.

Clasificacin de las mquinas rectificadoras:


- Planas.
- Cilndricas.
- Especiales.

6.2.3.
Reconoce con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede, mquinas rectificadoras
especiales.

ACTIVIDADESMNIMASOBLIGATORIAS
Los alumnos:
Describen el proceso de rectificado y su aplicacin al mundo laboral.
Desarrollan trabajo de investigacin sobre el proceso de rectificado y su aplicacin, incluyendo diversas formas y grados de acabado.

7.Mquinas CNC
APRENDIZAJESESPERADOS
7.1.
Distingue y reconoce las caractersticas y
componentes de un torno CNC.

10Horas
CRITERIOSDEEVALUACIN
7.1.1.
Describe los fundamentos de la tecnologa CNC.
7.1.2.
Reconoce, con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede, los diferentes tipos de tornos
CNC.
7.1.3.

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CONTENIDOSMNIMOSOBLIGATORIOS
Resea Histrica.
Ventajas del CNC.
Productividad de mquinas CNC.
Torno de construccin horizontal y vertical.

Torno de bancada:
- Inclinada.
- Plana.
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7.2.
Reconoce la estructura, los tipos lenguaje de
programacin y el funcionamiento de un torno
CNC.

Reconoce con visita al taller de mquinas y herramientas de la sede, componentes de un torno CNC.

- Torno con herramientas motorizadas.

Componentes de un torno CNC:


- Servomotores.
- Tornillo de bolas recirculares.
- Guas lineales.
- Motores de velocidad variable.
- Tipos de torreta.

7.2.1.
Reconoce la estructura general de un programa.

Estructura de un programa.
Lenguaje ISO.
Operaciones de un torno CNC.

7.2.2.
Reconoce tipos de lenguaje de programacin.
7.2.3.
Reconoce el funcionamiento de un torno CNC.

ACTIVIDADESMNIMASOBLIGATORIAS
Los alumnos:
Identifican a travs de trabajo de investigacin y posterior exposicin ante el curso los fundamentos de la tecnologa CNC.
Identifican diferentes tipos de torno CNC, mediante la exposicin docente y muestra de fotografas.
Identifican tornos a control numrico mediante la visita con el profesor al taller de mquinas y herramientas.
Relacionan los componentes de un torno CNC, mediante la interaccin directa en el taller de mquinas y herramientas.
Relacionan los diferentes lenguajes para realizar una programacin mediante la exposicin del docente.
Interpretan las operaciones de un torno CNC con visita al taller de mquinas y herramientas.

ESTRATEGIASMETODOLGICAS

Estrategias consideradas para todas las unidades:

Clases terico-prcticas de resolucin de problemas La asignatura contempla como estrategia metodolgica fundamental el aprendizaje orientado a problemas como un mtodo que busca propiciar la experimentacin,
indagacin y participacin del estudiante en base a la solucin de problemas reales.

Clases tericas para el desarrollo y formalizacin de conceptos. Tienen el propsito de facilitar la adquisicin, comprensin y sistematizacin de conocimientos especficos, la seleccin y organizacin de datos, registro, etc.

Clases prcticas de ejercitacin donde los alumnos desarrollarn guas de ejercicios (de manera individual o grupal). A travs de la ejercitacin los estudiantes ponen en prctica conocimientos previos (conceptuales y
procedimentales) y les permite transferir y generalizar los nuevos conocimientos y procedimientos aprendidos.

Los talleres de trabajos prcticos en donde los estudiantes elaboran pautas , poniendo en prctica las diferentes tcnicas vistas en las clases, desarrollando destrezas y rapidez de accin y aplicando los conocimientos tericos y
tcnicos.

BIBLIOGRAFADELAASIGNATURA

BibliografiaObligatoria
Ttulo

Autor

Ao

Alrededordelasmquinasherramientas:mquinasherramientasparaarranquedevirutayherramientas

Gerling,Heinrich

Teorayprcticadelmantenimientoindustrialavanzado

ISBN/ISSN

Editorial

Fuente

NombreRecursoDigital

TipodeMaterial

2006 8429160493

Revert

Libro

GonzlezFernndez,FranciscoJavier

2005 8496169499

FundacinConfemetal

Libro

Ttulo

Autor

Ao

Editorial

Fuente

NombreRecursoDigital

TipodeMaterial

Manualdemantenimientoindustrial

Rosaler,RobertC.

1999 9684516215

McGrawHill

Libro

Mquinasprontuario:tcnicas,mquinas,herramientas

LarburuArrizabalaga,Nicols

2001 8428319685

Paraninfo

Libro

BibliografiaSugerida:
ISBN/ISSN

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