DISEO DE RBOLES PARA TURBOMAQUINARIA ASISTIDO

POR COMPUTADOR

FACULTAD DE INGENERA MECNICA

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA
2 DE MARZO DE 2014

PRESENTADO POR:
JUAN CARLOS CASTILLO HERRERA

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema
2. Justificacin
3. Objetivos
4. Estructura para el diseo de rboles
5. Metodologa para el diseo de rboles
6. Descripcin y aplicacin del mdulo
7. Anlisis y Resultados
8. Conclusiones
9. Recomendaciones

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados.
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados.
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

2. JUSTIFICACIN

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados.
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

3. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar el diseo de rboles para turbomaquinaria asistido por
computador, con el propsito de posibilitar un procedimiento adecuado y
disminuir tiempo de anlisis.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar una revisin bibliogrfica de normas actualizadas y establecer una
metodologa de diseo para rboles.
Definir una estructura para el diseo de rboles en turbomaquinaria,
teniendo en cuenta los criterios de diseo.
Generar los algoritmos que rigen el funcionamiento de la herramienta
computacional.
Desarrollar el mdulo computacional que permitir el diseo dimensional
del rbol.
Aplicar el mdulo en una disposicin especfica, validando los resultados
con herramientas de simulacin plenamente comprobadas.

3.1 ANLISIS Y CAMPOS APLICADOS EN EL

DESARROLLO DEL PROYECTO

3.2 CLASIFICACIN DE LAS TURBOMQUINAS

ALMANDOZ Berrondo, Jabier, MONGELOS Oquiena, M. Beln , PELLEJERO Salaberria, Idoia. Apuntes de mquinas
hidrulicas. Espaa, Guipzcoa, Escuela Universitaria Politcnica, Departamento de ingeniera nuclear y Mecnica
de fluidos. Septiembre 2007.

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados.
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

4. ESTRUCTURA PARA EL DISEO DE RBOLES

DE TURBOMAQUINARIA

4.1 ESTRUCTURA PARA EL DISEO DE

RBOLES DE TURBOMAQUINARIA

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados.
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

5. METODOLOGA PARA EL DISEO DE

RBOLES

5.1 ANLISIS ESTTICO

MOTT, Robert, L. DISEO DE DE ELEMENTOS DE MAQUINAS , Segunda Edicin, Mexico. 1992

CHILDS R.N. Peter, Mechanical Desing Engineering Handbook. Shafts, Chapter 7. Europa, Oxford, 4 de
Noviembre 2013

5.1 ANLISIS DINMICO

CHILDS R.N. Peter, Mechanical Desing Engineering Handbook. Shafts, Chapter 7. Europa, Oxford, 4 de Noviembre
2013.

5.1 ANLISIS A FATIGA

VANEGAS USECHE, L. Captulo 7, Diseo de rboles, Diseo I. Disponible en: blog.utp.edu.co/lvanegas/dis1/.

NORTON, Robert L. Diseo de Mquinas. Mxico, Ed. Prentice-Hall (Pearson),Cuarta edicin 2001.

5.1 REVISIN A RIGIDEZ

OROZCO Hincapi, C., CALLE Trujillo, G., VANEGAS Useche, L., ROMERO Piedrahita, C., & QUINTERO Riaza, H. Diseo
de arboles para ventiladores.Scientia et Technica, No. 8, 1998.

5.1 REVISIN A VIBRACIONES

VANEGAS USECHE, L. Captulo 7, Diseo de rboles, Diseo I. Disponible en: blog.utp.edu.co/lvanegas/dis1/.

OROZCO Hincapi, C., CALLE Trujillo, G., VANEGAS Useche, L., ROMERO Piedrahita, C., & QUINTERO Riaza, H.
Diseo de arboles para ventiladores.Scientia et Technica, No. 8, 1998.

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados.
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

6.1 TURBOCOMPRESOR PARA

APLICACIN

VALENCIA Daniel, Diseo de un mdulo computacional para el dimensionamiento de un turbocompresor

radial, Colombia, Universidad Tecnolgica de Pereira, Risaralda, Pereira. 2014.

6.2 CARGAS DEL TURBOCOMPRESOR

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados.
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

7. APLICACIN DEL PROGRAMA TURBOSHAFT

7.1 VALIDACIN DEL

ANLISIS ESTTICO EN SOLIDWORKS

7.2 VALIDACIN DEL

ANLISIS DINAMICO EN SOLIDWORKS

7.3 VALIDACIN DEL ANLISIS A FATIGA

PORCENTAJE DE DAO

7.4 VALIDACIN DEL ANLISIS A FATIGA

FACTOR DE CARGA

7.5 TABLA DE COMPARACIN DE RESULTADOS

DE LOS ANLISIS
Comparacin entre resultados del mdulo, tericos, inventor y solidworks
Tipo de Anlisis

Mdulo

Inventor

Tericos

Solidworks

Esttico

Dimetro

Dimetro

Dimetro

FDS(N)

3,86 mm

3,23 mm

3,87 mm

Mnimo
69,86

Dinmico

Dimetro

Dimetro

Dimetro

FDS(N)

4,39 mm

4,67 mm

4,80 mm

Mnimo
34,93

Fatiga (Factor de

53

50,63

seguridad mximo)

(Dao)
10%
Factor de
carga =7

Rigidez Primera

0,007416

0,007356

0,003411

0,003322

0,007417

0,007359

Seccin (rad/m)
Rigidez Segundo
Seccin (rad/m)
Rigidez Tercera
Seccin (rad/m)
Vibraciones
(Frecuencia Critica
rpm)

522132000

7.6 TABLA DE COMPARACIN DE RESULTADOS

DE REACCIONES Y CARGAS EN GRFICOS
Comparacin de resultados entre el mdulo, terico e Inventor
Resultados

Mdulo

Inventor

Terico

Reaccin Apoyo C en Y

4,959

4,959

4,959

Reaccin Apoyo C en Z

1,234

1,234

1,234

Reaccion Apoyo D en Z

2,469

2,476

2,470

Reaccin Apoyo D en Y

4,841

4,841

4,840

Fuerza Cortante en XY (maximo)

5,050

5,050

5,050

Fuerza Cortante en XZ (maximo)

2,540

2,470

2,540

Momento Flector en XY (maximo)

-0,160

-0,160

-0,159

Momento Flector en XZ (maximo)

-0,065

-0,065

-0,065

Momento flector resultante

0,170

0,170

Deflexin en XY (Mitad del rbol)

0,280

0,290

Deflexin en XZ (Mitad del rbol)

0,112

0,112

Deflexin Total (Mitad del rbol)

0,320

0,310

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

8. CONCLUSIONES
Una vez definido el mdulo computacional para el diseo y
dimensionamiento de rboles para turbomaquinaria, se contemplan las
siguientes conclusiones:
Se realiz un estudio general, con la clasificacin, caractersticas y
definicin de las turbomquinas, se consultaron normas para el diseo de
rboles, algunas configuraciones y las conexiones necesarias para los
rboles de turbomaquinaria.
Se presenta la estructura de diseo, la metodologa empleada, la
definicin y procesos necesarios para realizar el anlisis esttico,
dinmico, fatiga, rigidez y vibraciones a los rboles de turbomaquinaria.
Al elaborar el mdulo computacional, se crearon diagramas de proceso y
diagramas de flujo, para conocer los parmetros de entrada y salida de
cada anlisis, creando un programa con entornos amigables para el
usuario.

Se dise y elabor un mdulo computacional en Microsoft Visual Basic para el

diseo de rboles de turbomaquinaria, el cual automatiza los procesos de clculo
al introducir los parmetros de entrada necesarios para cada anlisis, presentando
una notable disminucin en el tiempo de diseo.

Los anlisis realizados por el mdulo fueron validados por herramientas de

simulacin plenamente comprobadas como son Solidworks e Inventor. En la
verificacin de los resultados se pudo observar que los valores de deflexin,
momento flector, fuerza cortante y torsin, obtenidos por el mdulo son similares
a los entregados por Inventor, de igual manera al realizar los anlisis esttico,
dinmico y fatiga en Solidworks se comprob que los resultados concuerdan con
los estudios realizados en el mdulo.

CONTENIDO
1. Planteamiento del Problema.
2. Justificacin.
3. Objetivos.
4. Estructura para el diseo de rboles.
5. Metodologa para el diseo de rboles.
6. Descripcin y aplicacin del mdulo.
7. Anlisis y Resultados
8. Conclusiones.
9. Recomendaciones.

9. Recomendaciones
Con el fin de abrir la posibilidad de mejora y enfrentar las dificultades presentadas en
el desarrollo del proyecto, se plantean las siguientes sugerencias para posibles
trabajos futuros:

Dado que algunos criterios de diseo an deben ser suministrados por el

diseador, se recomienda guiar al usuario para tomar decisiones correctas, de esta
forma eliminar los errores humanos en el programa.

Se recomienda en futuros proyectos presentar la opcin de obtener el dibujo del

rbol estandarizado en una herramienta de simulacin como Solidworks, con el fin
de observar las deformaciones que causan las cargas en un modelo 3D, adems es
necesario que el mdulo pueda interactuar con solidworks y presente los
resultados de los anlisis para todo el rbol y los planos necesarios para procesos
de fabricacin en formatos de dibujo.

Se pretende fomentar la investigacin para el diseo en las dems aplicaciones, de

manera que se pueda dar una continuidad del presente proyecto, estandarizando
una metodologa que involucre el diseo de rboles en mquinas hidrulicas,
vehculos, el campo naval, entre otros.

10. BIBLIOGRAFIA

[1]ALMANDOZ Berrondo, Jabier, MONGELOS Oquiena, M. Beln , PELLEJERO

Salaberria, Idoia. Apuntes de mquinas hidrulicas. Espaa, Guipzcoa, Escuela
Universitaria Politcnica, Departamento de ingeniera nuclear y Mecnica de fluidos.
Septiembre 2007.

[2]AUTODESK Inventor 2015 3D CAD software for mechanical design Disponible en:
http://www.autodesk.com/products/inventor/overview#

[3]CHILDS R.N. Peter, Mechanical Desing Engineering Handbook. Shafts, Chapter 7.

Europa, Oxford, 4 de Noviembre 2013.

[4]CHURCH, A. M.. Bombas y Mquinas Soplantes Centrfugas: Su Teora, Clculo y

Funcionamiento. La Habana: Instituto Cubano del Libro, 1975.

[5]DASSAULT Systemes. SolidWorks. Simulacin. Anlisis por elementos finitos.

Disponible en lnea:<d.<jdb<k.ZBdk<ZBck<.ZBc.>bc>K:Bck<bc.K>Bzck<bzc<<<<:
[http://www.solidworks.es/sw/products/simulation/finiteelement-analysis.htm]

[6]DAZ, A. , SANCHEZ R. Diseo, Construccin y Pruebas de un Ventilador Centrfugo.

Pereira, U. T. P. , 1994.

[7]ECHEVERRI Camilo J. Apuntes de resistencia de materiales II. Colombia. Risaralda

Pereira. Universidad Tecnolgica de Pereira. Febrero 2012

[8]FAG, Rodamientos de bolas, Rodamientos de rodillos, Soportes, Accesorios

Disponible en : http://www.baleromex.com/catalogos/C-FAG.pdf

[9]GARCA de Jaln J., RODRGUEZ Jos Ignacio, BRAZLEZ Alfonso, Escuela Superior
de Ingenieros Industriales, Aprenda Visual Basic 6.0 como si fuera el primero,
Universidad de Navarra disponible en:
ttp://mat21.etsii.upm.es/ayudainf/aprendainf/Visualbasic6/vbasic60.pdf

[10]MATAIX, Claudio. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. Bogot, Harla S.A

de C. V, 2 ed. 1982. p. 359.

[11]MATAIX, Claudio. Turbomquinas trmicas. Colombia, Cuarta Edicin. 2000.

[12]MICROSOFT, Visual Basic, Caractersticas del lenguaje Visual Basic. Disponible

en: https://msdn.microsoft.com/es-co/library/bbykd75d.aspx.

[13]MOTT, Robert, L. DISEO DE DE ELEMENTOS DE MAQUINAS , Segunda Edicin,

Mexico. 1992

[14]NORTON, Robert L. Diseo de Mquinas. Mxico, Ed. Prentice-Hall (Pearson),Cuarta

edicin 2001.

[15]OROZCO H. C. Apuntes de mquinas trmicas. Colombia, U. T. P. , Pereira, 2014.

[16]OROZCO Hincapi, C., CALLE Trujillo, G., VANEGAS Useche, L., ROMERO Piedrahita,
C., & QUINTERO Riaza, H. Diseo de arboles para ventiladoresScientia et Technica, No.
8, 1998, pp. 155-180. Colombia, Pereira, Universidad tecnologica de Pereira, Facultad de
ingeneria mecanica.

[17]OROZCO H. C. Conceptos Acerca del Diseo de Ventiladores Centrfugos. Scientia

et Technica, ao 1, vol. 1, U. T. P. , Pereira, 1995.

[18]OSBORNE, W. C. Fans. London: Pergamon Press, edition in SI/Metric Units, 1982.

[19]RENOVETEC, Turbinas de gas, Turbina Lm 2500. Montaje, puesta en marcha,

operacin
y
mantenimiento
de
Turbinas,.
Disponible
en:
http://www.lm2500.com/index.php/los-rodamientos-del-eje-del-compresor

[20]TURBOCOMPRESORES. Mecnica Virtual, Aficionados a la mecnica,

2010. Disponible en: http://www.aficionadosalamecanica.net/turbo2.htm

[21]TORRE H. G. Fabiana, Conocimiento de los materiales Disponible en:

https://sites.google.com/site/conocerlosmateriales/home/proceso-de-fabricacionlosaceros/caracteristicas-y-usos-de-los-aceros

[22]VALENCIA Daniel, Diseo de un mdulo computacional para el dimensionamiento de

un turbocompresor radial, Colombia, Universidad Tecnolgica de Pereira, Risaralda,
Pereira. 2014.
[23]VANEGAS USECHE, L. Captulo 7 Diseo de rboles. Colombia, Pereira, Universidad
Tecnolgica de Pereira,Facultad de Ingenera Mecnica.Programa de Diseo I. Disponible
en: blog.utp.edu.co/lvanegas/dis1/.

Colombia.

[24]VISUAL ESTUDIO C++. Entorno de desarrollo integrado (IDE) para lenguajes de

programacin C, 1998.

PREGUNTAS

MUCHAS GRACIAS