NO.

12666-MEIC
EL PRESIDENTE DE LA REPUBLICA
Y EL MlNlSTRO DE ECONOMIA, INDUSTRIA Y COMERCIO,
En uso de las potestades que les confiere el articulo 140, incisos 3) y 18) de la Constitucin Poltica y de
acuerdo con lo dispuesto en la ley No. 5292 de 9 de agosto de 1973,
DECRETAN:
Artculo1- Aprobar la siguiente Norma Oficial de Barras de Acero para Hormign Armado (Concreto)
Norma Oficial de barras de acero para hormign armado
1- OBJETO
Esta Norrna tiene por objeto establecer las especificaciones para las barras de acero empleadas como
refuerzo en el hormign armado (concreto.)
2. TIPOS DE ACERO
2.1 Acero ordinario
Es el acero caracterizado por un diagrama, esfuerzo-deformacin que presenta un marcado escaln de
2
2
relajamiento para un esfuerzo comprendido entre 228 MPa (2 321 kg/cm y 414 MPa (4 216 kg/cm .
(MPa=Mega Pascal)
2.2 Acero especial por composicin qumica
Es el acero cuya mejora en caractersticas mecnicas se obtiene por variaciones en los contenidos de
sus elementos qumicos. El diagrama esfuerzo deformacin presenta un escaln de relajamiento muy
2
corto, y a veces inapreciable para esfuerzos superiores a 414 Mpa (4 216 Kkg/cm ).
2.3 Acero especial por tratamiento en fro
Es el acero cuya mejora en sus caractersticas mecnicas se obtiene mediante un tratamiento mecnico
a temperatura inferior a la temperatura crtica por ejemplo aceros laminados en fro, aceros trefilados,
aceros torcionados en fro. . No presenta escaln de relajamiento en el diagrama esfuerzo deformacin.

3. DEFINICIONES
3.1 Barra de acero lisa:
Es la que tiene forma cilndrica y sin corrugaciones en su superficie.
3.2 Barra de acero corrugada:
Es la que tiene forma cilndrica con corrugaciones en su superficie.
3.3 Corrugaciones:
Son las deformaciones hechas a las barras con el objeto de aumentar su adherencia al hormign.

3.4 Cordn de separacin:

Es el resalte longitudinal que une los extremos de las corrugaciones.
3.5 Ncleo central:
Es la parte comprendida entre el centro de la seccin y la mitad de la distancia entre dicho centro y la
periferia.

3.6 Dimetro nominal

Es el dimetro equivalente al de la barra de acero lisa y cilndrica que tenga una rea transversal igual a
la que tiene una barra deformada.
3.7 Area nominal
Es el rea de la seccin transversal de la barra, tomando en cuenta las corrugaciones en el caso de
barras corrugadas. Se calcula multiplicando 0,785(/4) por el dimetro al cuadrado.
3.8 Permetro nominal:
Es la medida nominal del contorno de la barra, tomando en cuenta las corrugaciones en el caso de las
barras estriadas, es decir, ser 3,14 () veces el dimetro nominal.
3.9 Lingote y palanquilla
Son el producto bruto de colada, obtenido por vaciado en un molde apropiado y destinado a ser
transformado ulteriormente.
3.10 Dimetro del cuerpo:
Es el dimetro del ncleo central sin tomar en cuenta las corrugaciones.
3.11 Ncleo del cuerpo
Es el rea que se obtiene restndole al rea nominal el valor del rea de corrugacin, comprendida en un
corte transversal de la barra corrugada.
3.12 Dimetro del ncleo del cuerpo
Es el que se obtiene multiplicando el rea del ncleo del cuerpo por 4/ y extrayendo la raz cuadrada.
3.13 Colada
Es un proceso de fabricacin de fabricacin de aceros, es la cantidad de acero que se obtiene en cada
operacin de vaciado en un horno. Se le asigna el mismo nombre a la cantidad de acero que proviene
de cada una de las cucharas en que se recibe el acero del horno, cuando ste se vaca en dos o ms
cucharas.
3.l4 Lote, atado o fraccin

Es el conjunto de barras o rollos de un mismo grado de acero con calibre, dimetro terico de diseo,
contenido en un despacho.
4. CLASIFICACION
Las barras de acero para hormign armado se clasificarn de acuerdo al lmite de fluencia mnima
en los siguientes grados:
Clasificacin ICAITI
No
Grado N 228
Grado N 276
Grado N 345
Grado N 414
Grado N 518

Clasificacin ASTM
No.
Grado N 33
Grado N 40
Grado N 50
Grado N 60
Grado N 75

5. CONDICIONES GENERALES
5.1 Fabricacin:
Las barras lisas y corrugadas de acero debern ser fabricadas por laminacin de lingotes, tochos o
palanquillas u otros, obtenidas por uno de los siguientes procesos: hornos de solera abierta, horno
5.2 Formas y suministros
Las barras de acero para hormign armado se suministrarn de 6; de 9 y 12 m de longitud, sin embargo,
las barras de 6,35 mm de dimetro debern ser suministradas en rollos.
5-3 Marcas y acabados
Los productos debern estar libres de defectos serios y mostrar un acabado uniforme, adems debern
mostrar la designacin e identificarse con la marca del productor, promedio del estampado claro de
dichos datos (al relieve) en la superficie de la barra.
Estas seales debern estar separadas entre s, una distancia tal que al menos cada barra individual
identificada. El grado del acero se indicar, a juicio del producto en la misma forma anterior o mediante
el pintado de los extremos de la barra.
6. TOMA DE MUESTRAS
Los criterios para el muestreo y control de barras de acero que se usan como refuerzo en concreto
armado son:
6. Muestreo para anlisis qumicos
6.1.1 El criterio de muestreo para anlisis qumicos denominados de cuchara se realizar de acuerdo a lo
siguiente.

6.1.1.1 Un anlisis para cada colada de hornos de solera abierta, elctrico convertidor Thomas y
convertidor bsico de oxgeno con el objeto de determinar los porcentajes de fsforo, azufre, carbono y
manganeso.

6.1.1.2 Un anlisis para la determinacin de fsforo y azufre en procesos Bessemer, cido, que
representa el promedio de las coladas realizadas por cada perodo de ocho horas. Un anlisis adicional
por cada colada para la determinacin de carbono y manganeso.
Los anlisis descritos en los prrafos 6.1.1.1 y 6.1.1.2 debern realizarse durante el vaciado de las
coladas.
6.1.2 El criterio de muestreo para anlisis qumicos denominados de comprobacin se realizar sobre las
barras acabadas de acuerdo con lo siguiente:
6.1.2.1 El muestreo se har al azar de los productos provenientes de una colada en la proporcin de un
anlisis para la determinacin de fsforo y azufre por cada colada de los hornos antes descritos y un
anlisis similar por cada 10 toneladas mtricas de acero.
6.1.2.2 Las muestras se tomarn en diferentes sitios a lo largo de la barra, teniendo especial cuidado de
que la muestra por ensayar sea obtenida del ncleo central de la seccin de la pieza. Estas pueden
obtenerse taladrando paralelamente al eje y recolectando solamente las virutas que corresponden a
dicho ncleo central.
6.1.2.3 Las muestras consistirn en virutas, obtenidas mediante alguna mquina o herramienta sin la
aplicacin de agua, aceite u otro lubricante, debiendo estar libres de laminillas, metal superficial, grasa,
suciedad u otras sustancias extraas.
6.1.2.4 Las muestras debern ser uniformes cuidadosamente mezcladas y libres de metal en polvo. Las
virutas retenidas por el cedazo No. 16 (1,19 mm) no son recomendables.
6.2 Muestreo para ensayos mecnicos
6.2.1 El muestreo para ensayos mecnicos sobre barras acabadas se realizar conforme a lo siguiente:
6.2.1.1 Se muestrear para su ensayo al azar como mnimo dos barras provenientes de cada colada o
traccin.
6.2.1.2 Para hornos cuya capacidad exceda de 50 toneladas mtricas, se muestrear al azar para su
ensayo, una barra por cada 25 toneladas mtricas o fraccin de la colada, con un mximo de seis
ensayos por colada.
6.2.1.3 Cuando de una colada se laminan barras diferentes dimetros se tomarn muestras adicionales
para su ensayo, por cada dimetro que difieran en mas de 9,5 mm (No. 3). Las muestras sern de un
metro de longitud de cada tamao.
6.2.1.4 Para el acero Bessemer cido las muestras por ensayos se tomarn en la proporcin de una
muestra por cada 10 toneladas mtricas. En el caso de laminacin de barras de dimetros diferentes en
ms de 9,5 mm (No. 3) regir lo sealado en el prrafo 6.2.1.3.
7. REQUISITOS
7.1 Los requisitos dimensionales (dimetros y secciones tericas de diseo, permetros, pesos debern
cumplir con lo indicado en la tabla I.
7.2 Las tolerancias en peso para barras individuales y por lote ser como se indique en la tabla II.
7.3 Las corrugaciones debern espaciarse a distancias uniformes y sern similares en tamao y forma.

El esparcimiento promedio entre corrugaciones en cada lado de la barra no deber exceder siete
dcimos del dimetro terico de la barra. Las corrugaciones debern localizarse con respecto al eje
longitudinal de la barra en tal forma que el ngulo sea mayor o igual a 45; cuando las corrugaciones
formen ngulos entre 45 y 70 inclusive, debern alternarse opuestas en direccin a cada lado de la
barra, es decir aquellas localizadas sobre un lado debern ser inversas en direccin con respecto a las
localizadas sobre el lado opuesto. Los cambios alternos de direccin no sern necesarios cuando el
ngulo sea mayor de 70. No se aceptarn las corrugaciones a 90 con respecto al eje longitudinal
porque el rea efectiva de la varilla no podra tomar en cuenta las corrugaciones, ya que quedarn zonas
de la varilla con una seccin menor donde no hubiera corrugacin.
La longitud total de cada corrugacin ser tal que la separacin de los extremos libres de las
corrugaciones situadas en caras opuestas de la barra.
Cuando los extremos libres de la corrugacin terminen en un cordn de separacin, la garganta anterior
indicada se considerar igual al ancho de dicho cordn. Si se abarcan ms de dos cordones de
separacin el ancho total de todos los cordones no exceder del 25% del permetro nominal de la barra.
La separacin mxima, la altura mnima y la garganta mxima entre los extremos de las corrugaciones
de las barras cumplirn con los requisitos sealados en la tabla I.
8. MEDICIONES
8.1 Para establecer adecuadamente el cumplimiento con los requisitos dimensionales (dimetros,
secciones tericas de diseo, permetros, estras cordones de separacin, alturas, anchos), se analizarn
en puntos seleccionados de una barra, por cada 10 toneladas mtricas, barras de un mismo dimetro
nominal y un mismo patrn de estras.
8.2 La separacin media entre las corrugaciones, se determinar dividiendo una longitud medida sobre la
barra entre la suma del nmero de corrugaciones individuales y fracciones situadas en cualquier cara de
la barra. La longitud medida sobre la barra ser la distancia comprendida entre un punto sobre una
corrugacin y otro punto correspondiente situado sobre cualquier otra corrugacin que est colocada
sobre la misma cara de la barra.
8.3 La altura promedio de las corrugaciones se determinar tomando medidas en no menos de dos de
ellas. Cada determinacin se basar en tres mediciones por corrugacin una en el punto medio y las
otras dos en la cuarta parte de la longitud total de la corrugacin.
8.1 Las mediciones de la separacin entre corrugaciones no se realizarn en zonas de la barra que
contenga el smbolo de identificacin, nmero o letra marcado
8.2 La separacin media entre las corrugaciones, se determinar dividiendo una longitud medida sobre la
barra entre la suma del nmero de corrugaciones individuales y fracciones situadas en cualquier cara de
la barra. La longitud medida sobre la barra ser la distancia comprendida entre un punto sobre una
corrugacin y otro punto correspondiente situado sobre cualquier otra corrugacin que est colocada
sobre la misma cara de la barra.
8.3 La altura promedio de las corrugaciones se determinar tomando medidas en no menos de dos de
ellas. Cada determinacin se basar en tres mediciones por corrugacin una en el punto medio y las
otras dos en la cuarta parte de la longitud total de la corrugacin.
8.4 Las mediciones de la separacin entre corrugaciones no se realizarn en zonas de la barra que
contengan el smbolo de identificacin, nmero o letra marcado.
TABLA I. Requisitos dimensionales para barras redondas, lisas y corrugadas para uso en

concreto armado
Dimensiones Nominales

Requisitos
de
corrugaciones
2

Designacin

Dimetro

Area cm

Permetro
mm

Peso
unitario
kg/m

Paso mm

Altura
mnima
mm

9,52

0,71

29,9

0,560

6,7

0,38

3,5

4
5
6
7
8
9
10
14
18

12,70
15,88
19,05
22,22
25,40
28,65
32,26
43,00
57,33

1,29
2,00
2,84
3,87
5,10
6,45
8,19
14,52
25,81

39,0
49,9
59,8
69,8
79,8
90,0
101,4
135,1
180,1

0,994
1,552
2,235
3,042
3,973
4,960
6,403
11384
20,238

8,9
11,1
13,3
15,5
17,6
20,1
22,6
30,1
40,1

0,51
0,71
0,96
1,11
1,27
1,42
1,62
2,16
2,59

4,9
6,1
7,3
8,5
9,7
10,9
11,4
16,5
21,9

Ancho
mximo de
separaci
n mm

NOTA: Para obtener los valores de esta tabla se tomaron los siguientes datos
?=3,14159 y la densidad del acero igual 7 850 kg/m3
Los valores indicados en la tabla son vlidos tanto para barras de acero ordinario, como para barras de
acero especial.

TABLA II. Tolerancia en peso para barras y por lote

Dimetro nominal de la barra
Menores o iguales a 9,51 mm
No. 3
Mayores 9,51 mm No. 3

Tolerancias por peso (%)

Individual
Lote
10
6
6

las

NOTA: Para determinar el peso de una barra es suficiente pesar un trozo de longitud igual o superior a 1
metro.
9. REQUISITOS MECANICOS
9.1 Las propiedades de esfuerzo de ruptura mnimo (F mx.), lmite de fluencia mnimo (F 0,2) lmite de
fluencia mnimo (F 0,2), porcentaje de alargamiento en 20 cm con estrucciones y en 10 cm sin incluir la
estruccin debern cumplir con lo prescrito en la tabla IIII.
9.2 El lmite de fluencia mnimo (F 0,2) se determinar del grfico esfuerzo-deformacin unitaria, de cada
tipo de acero.
10. REQUISITOS QUIMICOS
10.1 El acero debe cumplir con los requisitos relativos a su composicin qumica, como se indica en la
tabla IV.

11. REQUISITOS DE DOBLADO EN FRIO

11.1 Las caractersticas de doblado en fro, as como el dimetro del mandril y el ngulo de doblado
debern cumplir con lo prescrito en las tablas V y VI.
11.2 La muestra deber ser capaz de doblarse alrededor del mandril sin presentar agrietamiento en la
cara exterior de la porcin doblada.
TABLA III
Requisito de traccin en barras de acero
Lisa o corrugada
Designacin

Esfuerzo de ruptura
mnimo (MPa)
Lmite
de
fluencia
mnimo (Mpa)
Porcentaje
de
alargamiento en 20 cm
incluida la estruccin

Barras lisas o corrugadas

33
379

40
483

50
552

60
621

75
689

228

276

345

414

517

Mnimo

Mnimo

Minimo

Mnimo

10%

8%

6%

6%

Mnimo

Mnimo

Mnimo

11%

10%

10%

Porcentaje
de Mnimo
alargamiento repartido
en 5 ) sin incluir la 12%
estruccin

Nota:
-Para barras lisas con dimetro nominal mayor de 19 mm deber hacerse una disminucin de 0,25 en
los porcentajes de alargamiento (sobre (20 cm) descrito en la tabla III, por cada incremento de 10 mm
del dimetro especificado por encima de 10 mm.
-Para barras corrugadas con dimetro nominal mayor de 19 mm deber hacerse una disminucin de 1%
en los porcentajes de alargamiento (sobre cm) descritos en la tabla IV, por cada incremento de un 3,2
mm del dimetro especificado por encima de 19 mm.

-=dimetro

TABLA IV
Requisitos qumicos para barras de acero
Empleados en hormign armado
Anlisis de cuchara %
S Azufre
P Fsforo mximo
Procesos bsicos

0,060

Anlisis de composicin
%
0,075

0,050

0,062

Procesos cidos y bessemer basico

0,080

0,100

TABLA V
Requisitos del ensayo de doblado en fro
para barras lisas
Dimetro nominal de la barra
Menor de 19 mm
Mayor o igual a 19 mm (No. 6)

Angulo de doblado y dimetro del mandril

D=3 d
180
D=4 d
180

Nota:
D= Dimetro del mandril
= Dimetro nominal (de diseo) de la barra

TABLA VI
Requisitos de ensayo de doblado en fro
para barras corrugadas grado 33, 40, 50, 60, 7

Dimetro nominal de
la barra

ANGULO DE DOBLADO Y DIAMETRO DEL MANDRIL

33
180
Menor de 19 mm
D=3d
Entre 19 mm y 25,4 D=4d

90
D=4d
D=5d

40
180
D=3d
D=4d

90
D=4d
D=5d

50
180

90
D=5d
D=6d

60
180

90
D=5d
D=6d

75
180

90

mm
Mayor de 25,4 mm

D=6d

D=4d

D=6d

D=6d

D=6d

D=4d

NOTA: D= Dimetro del mandril.

d= Dimetro nominal (de diseo) de la barra
12. METODOS DE PRUEBA
12.1 Requisitos Mecnicos
12.1.1 Probetas
Las probetas para la prueba de tensin deben ser de la seccin completa del material excepto para los
tamaos 11 y 12 en las que deben ser a opcin del fabricante, de seccin reducida. Las probetas
maquinadas (de seccin reducida) deben tener un dimetro de 19 mm o mayor para una longitud
calibrada de 203,2 mm.
Las determinaciones de los esfuerzos unitarios de las probetas de seccin completa en su estado de
laminacin.
12.1.2 El lmite de fluencia debe determinarse por el mtodo de la cada de la viga o detencin de la
aguja indicadora de la mquina de prueba.

Cuando el acero no tenga un lmite de fluencia definido, se debe determinar la resistencia de fluencia por
el mtodo de la cada de la viga o detencin de la aguja indicadora de la mquina de prueba.
Cuando el acero no tenga un lmite de fluencia definido, se debe determinar la resistencia de fluencia por
cualquiera de los siguientes mtodos.
a) Alargamiento bajo carga usando divisores con una longitud calibrada de 203,2 mm. El alargamiento
bajo carga debe ser de 1 mm y debe determinarse en una probeta con longitud calibrada de 203,2
mm. La carga de fluencia debe reportarse cuando la longitud calibrada bajo carga, llegue a ser 2
04,2 mm.
b) Alargamiento bajo carga por el mtodo del diagrama autogrfico o mediante un extensmetro. El
alargamiento bajo carga deber ser de 0,5% para el grado 40.

12.1.3 Doblado
La prueba de doblado debe efectuarse sobre probetas de suficiente longitud para asegurar un doblado
libre y el dispositivo para la prueba, debe cumplir con lo siguiente:
a) Una aplicacin continua y uniforme de la fuerza durante toda la operacin de doblado.
b) Movimiento sin restriccin de la probeta en los puntos de contacto con el dispositivo de doblado,
alrededor de un mandril con rotacin libre.
c) La probeta debe estar en contacto con el mandril durante toda la operacin de doblado.
d) Pueden usarse otros mtodos para la prueba de doblado; pero tales mtodos no constituyen una
base para el rechazo.
13

ACEPTACION O RECHAZO

13.1 Cuando los anlisis de comprobacin, ensayos y pruebas realizadas sobre barras provenientes de
una colada presentan caractersticas fsicas, estticas, mecnicas, qumicas, de doblado o las alturas y
separaciones en corrugaciones no cumplan los requisitos que establecen las especificaciones
correspondientes podr realizarse un remuestreo sobre la misma colada seleccionando doble nmero de
muestras de las utilizadas en el ensayo original. La colada ser rechazada cuando alguno de los
ensayos correspondientes a la nueva serie seale el no cumplimiento de las especificaciones
establecidas en esta norma.
Artculo 2- Sern sancionados de acuerdo con las leyes penales por adulteracin o fraude, segn sea el
caso, quienes fabriquen o importen barras de acero para hormign armado (concreto) que no estn de
acuerdo con las especificaciones que establece esta norma
Artculo 3- Rige a partir de su publicacin.
Dado en la Casa Presidencial.-San Jos, a los veinticinco das del mayo de mil novecientos ochenta y
uno
RODRIGO CARAZO, El Ministro de Economa, Industria y Comercio a.i., JORGE CESPEDES G.

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