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CERRO COLORADO

Chloride Leach Capacity Planta 2
Estudio de Identificación
Criterio de Diseño de Proceso

209023-00007-12 – PN186-220-B-GD-B0001
02 Febrero 2015

Minerals & Metals
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CERRO COLORADO
CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN
CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO

RESUMEN
El objetivo de este documento es presentar los criterios de diseño de proceso para el estudio de
Identificación “Chloride Leach Capacity, Planta 2” de Compañía Minera Cerro Colorado..

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PROJECT 209023-00007-12 - CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN
REV

DESCRIPTION

A

PARA COORDINACIÓN
INTERNA

MAT

MOO

MOO

EMITIDO PARA
APROBACIÓN DE CMCC

MAT

MOO

MOO

B

ORIG

Document No: PN186-220-B-GD-B0001

REVIEW

WORLEYPARSONS
APPROVAL

DATE

19-Dic-14

02-Feb-15

Page ii

CLIENT
APPROVAL

N/A

DATE

....................4................2 UNIDADES DE MEDIDA..............................................................4 IRRIGACIÓN Y OPERACIÓN 3......9 AIREACIÓN 14 12 12 12 14 EXTRACCIÓN POR SOLVENTES. 8 CARACTERÍSTICAS DEL MINERAL 9 3.....................1 CÓDIGOS DE ORIGEN..6 SOLUCIÓN DE ILS 13 3................................................................................................................4.........................................................................................5 SOLUCIÓN DE PLS 13 3.................................3 ÁCIDO SULFÚRICO 3..............3 1. 9 3.....4...............4...............6 2 2.........................................................................................................................................5 1..5 3...............................4...4.... 5 1......................1 CARACTERÍSTICA DE LA PILA MINERAL 11 3.....7 SOLUCIÓN DE REFINO 14 3......... 1 1............4 PREFIJOS MATEMÁTICOS.......1 3 CRITERIOS DE DISEÑO 8 CONDICIONES DEL SITIO.....7 DIAGRAMA DE BLOQUE PROCESO CHLORIDE LEACH PLANTA 2 CMCC........................................................................... 9 3...............................3 1.................................... 2 1.........................8 SOLUCIÓN DE LAVADO DE PILA 3.................4...............3 AGLOMERACIÓN..............5 DOCUMENTOS BASE............................9 3...........................6 DEFINICIONES................ 11 3......CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO CONTENIDO 1 INTRODUCCIÓN 1 1...........................2 LIXIVIACIÓN 3................................3 CONVERSIÓN DE MEDIDA............................................................15 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page iii ................................................ 4 1..............................................................8 DESCRIPCIÓN GENERAL DE PROCESO..........................................................................4 LIXIVIACIÓN EN PILA................4.....4..........................2 INFORMACIÓN OPERACIONAL..1 MINERALOGÍA.................

............2 CONDICIONES DE OPERACIÓN 3...3 CÁTODOS 18 17 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page iv ....5......6 LAVADO 15 15 16 16 16 ELECTROWINNING.5...............1 CELDAS 17 3...5..4 STRIP 3............................6 3.6.....6.5...... 17 3...2 SOLUCIONES 3....1 GENERAL PLANTA DE SX 15 3.....CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 3........5.......6....5 ESTANQUE DE ORGANICO 3..5...3 EXTRACCIÓN 3.

donde se mezclará con el ácido sulfúrico para generar las condiciones oxidantes que permitan solubilizar estos minerales. El cloruro será incorporado en la forma de NaCl sólido en la correa de mineral que alimenta a los tambores aglomeradores. El estudio será abordado considerando distintas concentraciones de Cl . con la finalidad de desarrollar una evaluación Técnico – Económica para evaluar el impacto a nivel de proceso.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 1 INTRODUCCIÓN Compañía Minera Cerro Colorado (CMCC) ha encomendado a WorleyParsons.en la solución de PLS. suministro y manipulación de sal y cambios de materiales al aumentar la concentración de cloruro en la planta N° 2 de CMCC. (20. 100 y 150 g/L) con la finalidad de sensibilizar esta variable y evaluar los impactos en el proceso y materiales desde la etapa de aglomerado hasta SX. 50. un estudio en la fase de identificación denominado “Chloride Leach Capacity Planta 2”.1 CÓDIGOS DE ORIGEN El origen de cada criterio está designado mediante códigos de letras de acuerdo a la nomenclatura mostrada en la Tabla N° 1: Origen del Criterio Denominación BHP Billiton Technology A Compañía Minera Cerro Colorado (CMCC) B Práctica Estándar de la Industria C Recomendaciones de WorleyParsons D CMCC – WorleyParsons E Datos de Pruebas Metalúrgicas F Cálculos de Procesos G Información de Proveedores de Tecnología H Requerimientos Regulatorios I Tabla N° 1 – Códigos de Origen 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 1 . 1. Para ello se ha considerado incorporar cloruro en la etapa de aglomerado con la finalidad de aumentar la recuperación de los sulfuros primarios y secundarios.

2 UNID ADES DE MEDID A En la Tabla N° 2 se presentan las unidades de medidas usadas para la elaboración de este documento: Medida Unidad Símbolo Gramo g Kilogramo kg Tonelada t Segundo s Minuto min Hora h Día d Año a Centímetro Cúbico cm3 Mililitro ml Litro L Metro Cúbico m3 Grado Celsius °C Metro m Kilómetro km Metros Cuadrados m2 Kilómetros Cuadrados km2 Gramos por Centímetro Cúbico g/cm3 Toneladas por Metro Cúbico t/m3 Partes por Millón ppm Gramos por Litro g/L Centipoise cP Masa Tiempo Volumen Temperatura Distancia Superficie Densidad Concentración Viscosidad Tabla N° 2 – Unidades de Medida 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 2 .CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 1.

3 CONVERSIÓN DE MEDID A En la Tabla N° 3 se muestran las principales conversiones de medidas usadas para la elaboración del presente documento: Medida Masa Tiempo Unidad Conversión 1.000 m Densidad 1 g/cm3 1 t/m3 1.000 cm3 1L 1.000 kg 1t 60 s 1 min 60 min 1h 24 h 1d 365 d 1a 1 cm Volumen Distancia 3 1 ml 1.000 g 1 kg 1.000 L 1 m3 1.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 1.4 PREFIJOS M ATEM ÁTICOS En la Tabla N° 4 se presentan los prefijos usados para el presente documento: Factor Prefijo Símbolo 10 kilo k 102 hecto h 10 deca da 3 Tabla N° 4 – Prefijos Matemáticos 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 3 .000 ppm 1 g/L 1 g/L 1 kg/m3 Concentración 1 hectárea Tabla N° 3 – Conversiones de Medidas 1.000 m 1 km 2 Superficie 10.

Diagrama de Flujos. Screening and Conveying. 210-F-001. 280-F-004.000 t/y Extension).Documento Process Design Criteria. Electrowinning and Cathodes Handling (60. 280-F-002. Solvent Extraction Expansion Conventional Series Circuit.Diagrama de Flujos.Diagrama de Flujos. .6 DEFINICIONES FLUJO NOMINAL 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 4 . . Octubre de 1997. Tank Farm. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”.Diagrama de Flujos. 21638-DF-001.000 to 10. . Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”. Elaborado por Bechtel para proyecto “Cerro Colorado”. 1. . .Diagrama de Flujos. Abril de 1993. Crushing.Diagrama de Flujos. .Diagrama de Flujos. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”. 250-F-001. 280-F-003.5 DOCUMENTOS B ASE La elaboración del Criterio de Diseño tomó en consideración la siguiente documentación de CMCC: . and Ponds.Diagrama de Flujos. . 230-F-001. Heap Leaching. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”. Octubre de 1997.Diagrama de Flujos. Octubre de 1997. Octubre de 1997. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 1. Agglomeration. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”. 260-F-001. 240-F-001. . .Diagrama de Flujos. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”. Agosto del 2003. 220-F-001. Diciembre de 1997. 250-F-002. Water Supply and Distribution Process Flow Diagram. Septiembre de 1997. Octubre de 1997. Electrowinning General – Existing & New EW Plant. . Septiembre de 1997. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”. octubre de 1997. Elaborado por Kvaerner Metals para el proyecto “CMCC Plant Expansion”.

Este flujo es sólo referencial para calcular el flujo instantáneo. FLUJO DE DISEÑO Se define como el flujo instantáneo afectado por un factor de diseño.760 horas). los 365 días del año (8. 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 5 . FLUJO INSTANTÁNEO (BALANCE) Se define como el flujo nominal considerando la disponibilidad del área donde se determina el flujo.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO Se define como flujo horario que considera la operación durante las 24 horas del día.

7 DIAGR AM A DE BLOQUE PROCESO CHLORIDE LE ACH PL AN TA 2 CMCC 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 5 .CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 1.

por lo tanto el mineral será alimentado a un chancador primario giratorio de 54”x 75”. desde ahí el mineral alimentará a un harnero secundario generando dos productos: el mineral fino. con 1 Todas las dimensiones deben ser confirmadas por CMCC 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 6 . Desde esta tolva. con concentraciones promedio de cobre de 3. debido a que la implementación de la lixiviación en presencia de cloruro no impacta esta área. De la tolva de chancadores terciarios el mineral alimentará a dos chancadores de cono (terciarios) que lo reducirán de tamaño y luego lo retornarán a la tolva de harneros terciario. Para el producto de los chancadores terciarios existe una alternativa. Nueve de estos módulos son irrigados a una tasa de riego de 10 L/(h-m2) con un ciclo de lixiviación que dura 156 días.5 %. En la operación de la Planta 2. A estos tambores se les agrega además el ácido sulfúrico en una dosificación entre 12 a 18 kg/t de mineral. que considera la utilización del circuito existente.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 1. con una pila dinámica1 formada por 14 franjas. Producto de la lixiviación se obtiene una solución rica en cobre conocida como PLS (pregnant leach solution). refino y/o agua de proceso en dosificación de 91 L/t mineral. el mineral proveniente de la mina será alimentado a la etapa de chancado. que finalmente lo descargan en un stacker conveyor radial que lo distribuye en forma homogénea en toda la pila para la posterior etapa de lixiviación. que tienen una superficie de 800 metros de largo por 83 metros de ancho y una altura de 10 metros con una densidad de apilamiento de 1. que será alimentado al acopio de finos o producto final y el mineral grueso que alimentará a un chancador de cono secundario para reducirlo de tamaño y luego alimentarlo a la tolva de harneros terciarios. el mineral será alimentado a un circuito de dos harneros (terciarios) que trabajarán en paralelo. una vez que se haya implementado la tecnología de aglomerado con cloruro. Desde el stock pile de fino el mineral alimentará a la etapa de aglomerado. es alimentado a correas transportadoras. que es la alimentación a la correa del producto final que alimenta el stock pile de fino que tiene una capacidad viva de 6. La etapa de lixiviación en pila considera el mismo ciclo de lixiviación al usado en la actualidad. El producto de los tambores aglomeradores.5 t/m3.000 toneladas. que es mineral aglomerado con un contenido de humedad de 9.8 DESCRIPCIÓN GENER AL DE PROCESO La descripción de proceso se realiza considerando la condición futura de la planta.38 g/L y de 5 g/L como máximo. Estos harneros entregan dos productos. que contiene dos tambores aglomeradores que trabajan en paralelo y que reciben el mineral a través de alimentadores de correas. un mineral grueso que alimenta la tolva de chancadores terciarios y un mineral fino que será alimentado al stock pile de producto final. generando una carga circulante. cuyo producto será almacenado en un acopio de mineral grueso.

La eficiencia de esta etapa es de 58. la eficiencia de lavado necesaria para entregar una concentración de cloruro de acuerdo a las limitaciones de EW. es retirado mediante camiones con un contenido de humedad del 11% y es depositado en los botaderos habilitados para ello. está considerada entre 66. obteniéndose finalmente los cátodos de cobre comercial.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO concentraciones de ácido sulfúrico de 5 g/L y Cloruro entre 20 a 150 g/L. con la finalidad de recuperar parte del cobre impregnado en el mineral. que trabajará con una configuración 2E +1S + 2W 2 y estará constituida por dos trenes (D y E) que operarán en paralelo y estarán completamente aislados de los otros trenes de la planta de SX (A. Los productos de la etapa de extracción son dos. El PLS será contactado con orgánico y la razón O/A para las etapas de Extracción está considerada en de 1.en el PLS (de 2 a 150 g/L). donde el arrastre de acuoso tendrá una concentración de 300 ppm.5 a 99.2 O/A.2. el orgánico se lavará con agua proveniente de la planta RO a una razón O/A de 0. una solución de refino que retorna a la etapa de lixiviación y un orgánico cargado que va a la etapa de lavado. Finalmente se realiza una etapa de lavado de los módulos que ya cumplieron el ciclo de lixiviación a un tasa de 5 L/(h-m 2). También se obtiene una solución intermedia o ILS. 2 El número de etapas de lavado dependerá de la concentración de cloruro en el PLS (20 a 150 g/L). el mineral. producto del riego de módulos más desgastados. para no “contaminarlos” con solución con alta concentración de cloruro. con eficiencia del estanque de orgánico de 20%. denominado ripio. Una vez concluida la etapa de lavado.5. con eficiencia de extracción de cobre de 90 %.8.5 % y los productos obtenidos son dos. por esta razón. En la etapa de lavado. El make up de agua tendrá una concentración máxima de Cl . que es mezclada con la solución de refino (producto de la etapa de SX) y luego usada para la irrigación de la pila.de 5 ppm y el número de etapas de lavado dependerá de la concentración de Cl. B y C). 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 7 . un un organico descargado que retorna al la etapa de Extracción y un electrolito rico que retorna a EW. El PLS generado en la en la etapa de lixiviación de la planta 2 alimentará a la planta de Extracción por Solventes (SX). Una vez lavado el orgánico pasa a la siguiente etapa de Stripping donde es contactado con electrolito pobre proveniente de EW a una razón de 1. El electrolito rico obtenido en los trenes D y E de la planta de SX alimenta a las 136 celdas de EW con capacidad de 10 m3 donde el cobre se va depositando a cada uno de los 60 cátodos por celdas en un ciclo que dura 7 días.

4 % B Velocidad Máxima del Viento 60 km/h B Zona Sísmica B Clasificación del Lugar UBC 97 Zona 4 B NCh 2369-2002 Zona 2 B Tabla N° 5 – Condiciones del Sitio 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 8 .600 m.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 2 CRITERIOS DE DISEÑO 2.n.s. B Presión Atmosférica 74 kPa B Temperatura Ambiente (mín) 3 °C B Temperatura Ambiente (máx) 31 °C B Temperatura Ambiente Precipitaciones B Promedio Anual 20 mm B Máxima en 24 Horas A confirmar por CMCC B Máxima en 100 Años A confirmar por CMCC B Humedad Relativa 32.1 CONDICIONES DEL SITIO En la Tabla N° 5 se muestran las condiciones del sitio para el proyecto “Chloride Leach Capacity Planta 2. Estudio de Identificación” de Compañía Minera Cerro Colorado (CMCC).m. Ubicación Geográfica Locación 120 km al Este de Iquique B Elevación 2.

CMCC debe entregar valores actualizados.5 % (A) Tiempo de aglomerado Contenido humedad aglomerado : 3 (B) Valores obtenidos del proyecto original. en los criterios de diseño de Bechtel.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 3 C AR AC TERÍSTIC AS DEL MINER AL 3. 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 9 .2 INFORM ACIÓN OPER ACION AL Mineral húmedo (promedio anual) : Pendiente por CMCC (A) Humedad del mineral : 3% (A) CuT : Pendiente por CMCC (A) Óxidos : Pendiente por CMCC (A) Covelina : Pendiente por CMCC (A) Calcosina : Pendiente por CMCC (A) Calcopirita : Pendiente por CMCC (A) FeT : Pendiente por CMCC (A) Recuperación : Pendiente por CMCC (A) Días de operación : 360 d/año (B) Ley media 3. JOB NO 21368.3 AGLOMER ACIÓN 3 Número de aglomeradores : 3 Capacidad : Por equipo Total Nominal : 318 t/h 637 (B) Diseño : 366 t/h 732 (B) : 60 s (A) 9.1 MINER ALOGÍ A Pendiente por CMCC 3.

(150 g/L) (C) .300 kg/m3 (H) Ángulo de reposo : 30° (H) Ángulo de descarga : >32° (H) Ángulo inclinación (transp.12 Consumo de NaCl 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B : Page 10 30 kg/t min.5 % (máxima) (H) Densidad aparente : 1.90 8 10 – 60 30 0 .CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO Ángulo de reposo : 45 ° (A) Ángulo de drenaje : 47 ° (A) Densidad aparente (base seca) : 1.16° (H) Cohesividad : No cohesivo (H) Concentración saturación : 310 g/L (H) Distribución granulométrica Sal (H) Sieve Size Pasante (%) ½” 100 3/8” 95 – 100 4 20 .6 t/m3 (A) Solución a aglomerado : Refino + H2SO4 (B) Consumo de ácido : 18 kg/t mineral (B) Consumo de refino/Agua : 91 L/t mineral (B) Adición de Cloruro a Aglomerado Nombre del producto : Cloruro de Sodio (H) Nombre comercial : NOC 001H (H) Pureza : 97 % (H) Humedad : 0. correa) : 15° .

CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO 3. 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 11 .200 m (B) Altura : 10 m (B) Berma de seguridad : m (B) Tipo de pila : Dinámica Largo (promedio) : 800 m (B) Ancho : 83 m (B) Altura : 10 m (B) (B) Franja Bloques Bloques por franja : N° (B) Módulos por bloque : N° (B) L/d/m2 (A) LIXIVI ACIÓN 5 Tasa de evaporación pila : 4 7.4 LIXIVI ACIÓN EN PIL A CAR ACTERÍSTIC A DE LA PILA MINERAL 4 Tipo de mineral : Chancado 100% < 51 mm (B) Tamaño (P80) : 25 mm (B) Humedad del mineral : 9. en los criterios de diseño de Bechtel.5 Valores obtenidos del proyecto original.3 t/m3 (A) Ángulo de reposo : 30° grados (B) Ancho basal : 800 m (B) Largo Basal : 1. CMCC debe entregar valores actualizados. JOB NO 21368.5 % (A) Humedad de impregnación : % (A) Densidad aparente : 1.

4 (B) ÁCIDO SULFÚRICO IRRIG ACIÓN Y OPERACIÓN SOLUCIÓN DE PLS 6 Contenido de cobre : 5 g/L Valores obtenidos del proyecto original en los criterios de diseño de Bechtel. 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 12 .CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO Tasa de riego lixiviación : 10 L/h/m2 (A) Tasa de riego lavado : 5 L/h/m2 (A) Razón de lixiviación : 2.4 kg/t (A) Consumo neto nominal total : 11. CMCC debe entregar valores actualizados.5 kg/t (A) Método de irrigación : Pendiente por CMCC (B) Materiales de Irrigación : Pendiente por CMCC (B) Parrilla de irrigación : Pendiente por CMCC (B) Tasa de riego de refino : Pendiente por CMCC (A) Temperatura solución (máxima) : Pendiente por CMCC (D) Consumo operacional neto ácido : Pendiente por CMCC (A) 3.84 t/m3 (B) Consumo total : 21. JOB NO 21368.5 m3/t (A) Pérdida de masa mineral : 2 % (C) Ciclo de lixiviación : 156 d (A) Humedad ripio : 11 % (A) Ciclo de lavado : 7 d (A) Pureza : 93 % (B) Densidad : 1.

obtenidos en los criterios de diseño de Bechtel. JOB NO 21368.03 Viscosidad : Pendiente cP t/m3 (A) (H) 11 L/d/m2 (B) 1 g/L (A) Contenido libre de ácido (H2SO4) : 8. obtenidos en los criterios de diseño de Bechtel. CMCC debe entregar valores actualizados.48 g/L (A) Contenido de Cloruro (Cl-) : 2 . CMCC debe entregar valores actualizados.150 g/L (A) Temperatura : 5 a 25 °C (B) Potencial : Pendiente mV (Calomel) (A) Densidad : 1. JOB NO 21368.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO Contenido libre de ácido (H2SO4) : 5 g/L (A) Contenido de Cloruro (Cl-) : 20 -150 g/L (A) Contenido de FeT : 5 g/L (B) Temperatura : 5 a 25 °C (B) Potencial : Pendiente mV (Calomel) (A) Densidad : 1.6 g/L (G) Contenido de Cloruro (Cl-) : 20 . 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 13 . 7 Se asumen los valores del proyecto original.03 Viscosidad : Pendiente cP (H) Contenido de cobre : 0.150 g/L (A) Tasa evaporación piscina de PLS: SOLUCIÓN DE ILS Contenido de cobre : t/m3 (A) SOLUCIÓN DE REFINO 7 6 Se asumen los valores del proyecto original.

(D) Contenido cobre PLS alimentado : 5 g/L (D) Tipo de extractante (por confirmar) (B) CONDICIONES DE OPERACIÓN Configuración de SX 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B : Page 14 .5 EXTR ACCIÓN POR SOLVENTES GENER AL PLANTA DE SX Tiempo de operación : 365 d/a (B) Disponibilidad : 98 % (C) Horas por día : 24 h (B) : 2E+1S+(1 a 2)L (D) Número de trenes en operación : 2 Un.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO Temperatura : 5 a 25 °C (B) Potencial : mV (Calomel) (A) Densidad : 1. piscina de refino : 11 L/d/m2 (H) (B) SOLUCIÓN DE LAVADO DE PILA Consumo : Equivalente al Make Up de agua (D) Eficiencia de Lavado : Razón de Lavado : Concentración de H2SO4 0.08 : % (A) m3/t (G) g/L (D) AIREACIÓN Consumo de aire : Pendiente Nm3/h/t (A) 3.03 t/m3 (A) Viscosidad : Pendiente cP Tasa evap.

2/1 (A) Concentración Cu Org.CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO Tipo de diluyente : (por confirmar) (B) Arrastre A/O : 450 ppm (C) Extracción de cobre : 90 % (D) Razón O/A : 1.2/1 Tiempo retención por etapa : EXTR ACCIÓN (D) min (B) Continuidad de fase E1 : Orgánico (A) E2 : Orgánico (A) Tipo de impeler : (por confirmar) (H) Material de construcción : (por confirmar) (H) Tipo de impeler : (por confirmar) (H) Material de construcción : (por confirmar) (D) Razón externa O / A : 1. Desc.8 g/L (D) Tipo de impeler : (por confirmar) (H) Material de construcción : (por confirmar) (D) : (por confirmar) (H) Pump mixer Auxiliary Mixer STRIP Pump mixer Auxiliary Mixer Tipo de impeler 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 15 . : 1.

CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO Material de construcción : (por confirmar) (D) : 10 (C) : 81.2 m (B) Ancho : 1.4 m (B) ESTANQ UE DE ORG ANICO Eficiencia de coalescencia LAVADO Eficiencia de Lavado g/L (D) 3. CMCC debe entregar valores actualizados.3 a 97.6 ELECTROWINNING 8 CELDAS Características celdas 8 Valores obtenidos del proyecto original de criterios de diseño de Bechtel.8 (H) Specific settling rate : (por confirmar) (H) Velocidad promedio : (por confirmar) (H) Tipo de impeler (pump mixer) : (por confirmar) (H) Material de construcción : (por confirmar) (D) Número de celdas totales : 420 N° (B) Número celdas planta 2 : 140 N° (B) Largo (interior) : 6.2 m (B) Altura : 1. 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 16 . JOB NO 21368.5% (H) Concentración [Cl-] agua fresca : 5 ppm (B) Concentración Ácido sulfúrico : 30 Razón externa O / A : 0.

9 % (B) Concentración Cl- : 5 ppm (B) Tasa evaporación celdas SOLUCIONES CÁTODOS 209023-00007-12 : PN186-220-B-GD-B0001 Rev B Page 17 .CERRO COLORADO CHLORIDE LEACH CAPACITY PLANTA 2 ESTUDIO DE IDENTIFICACIÓN CRITERIO DE DISEÑO DE PROCESO : 5 L/(d.5 ppm (D) Concentración Cu ER : 50 g/L (D) Concentración Ácido ER : 157 g/L (D) Concentración Cl.ER : 38 ppm (D) Descarte máximo : 3 % Cu producido (D) Pérdida de Cl2 en nave : 0.m2) (D) Concentración Cu EP : 35 g/L (D) Concentración Acido Cu EP : 180 g/L (D) Concentración Cl.EP : 33.28 Kg/t Cu (C) Pureza : 99.

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