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GEOMALLA MULTIAXIAL PARA MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE

Y/O REFUERZO DE BASE (m2)


Descripcin
Este trabajo consistir en la provisin e instalacin de una geomalla polimrica
multiaxial a ser usada en combinacin con una capa de agregado para realizar
mejoramiento de subrasantes pobres y/o refuerzos de capa base. Esta geomalla
tendr como finalidad reducir los espesores convencionales de mejoramiento y
base granular, a travs del incremento del mdulo de la base debido al
confinamiento lateral de las partculas del agregado, adems de mejorar la
distribucin de esfuerzos transmitidos a capas inferiores, controlar los
asentamientos diferenciales y aumentar los radios de curvatura.
Materiales
Geomalla Multiaxial. Las geomallas multiaxiales debern ser elementos
elaborados a partir de lminas de resinas selectas de polipropileno, perforadas y
estiradas uniformemente en tres direcciones formando costillas con un alto grado
de orientacin molecular y uniones integrales de alta rigidez.
La geomalla multiaxial deber presentar una apertura triangular, con un peso y
caractersticas moleculares que impartan alta resistencia a la prdida de capacidad
de carga o integridad estructural contra los esfuerzos mecnicos desarrollados
durante la instalacin, alta resistencia a la deformacin provocada por fuerzas
aplicadas durante su uso y alta resistencia a la prdida de capacidad de carga o
integridad estructural contra las solicitaciones ambientales de largo plazo.
Las geomallas multiaxiales debern ser qumica y biolgicamente inertes y
resistentes a procesos degenerativos de los suelos; debern ser resistentes al
desgaste, rasgaduras y punzonamiento, a fin de resistir cargas dinmicas aplicadas
por el trfico de construccin en cualquier direccin dentro de su plano.
La geomalla multiaxial deber ser capaz de generar una transmisin radial (360)
de esfuerzos al suelo de fundacin, mediante trabazn mecnica con suelo
compactado o materiales de relleno.
La geomalla multiaxial deber poseer suficiente rigidez a la flexin para ser capaz
de lograr una instalacin eficiente sobre suelos pobres o hmedos; y suficiente
rigidez torsional, con un mnimo de 6 costillas por unin, para resistir
movimientos de rotacin en el plano provocados por los suelos compactados o los
materiales de relleno, cuando estn sujetos a fuerzas de desplazamiento lateral
tales como las causadas por un vehculo en movimiento.
La geomalla multiaxial deber poseer completa continuidad de todas las
propiedades a travs de su estructura y deber ser apropiada para el refuerzo
interno del suelo compactado o materiales de relleno a fin de mejorar su capacidad
de soporte en aplicaciones estructurales.

La geomalla estructural multiaxial deber presentar las caractersticas indicadas en


la tabla siguiente:
Tabla N1. Propiedades de las Geomallas Multiaxiales

Propiedades
Distancia entre costillas paralelas, mm (in) (2)
Profundidad al centro de la costilla, mm (in) (2)
Ancho al centro de la costilla, mm (in) (2)
Forma de la costilla
Forma de la apertura
Integridad Estructural
Eficiencia en las juntas (3) %
Estabilidad de Aperturas,(4) kg-cm/deg @ 5.0kgcm
Rigidez radial a bajas deformaciones,(5)
kN/m @ 0.5% strain
Rigidez radial a bajas deformaciones,(5)
(lb/ft @ 0.5% strain)
Durabilidad

Longitudinal

40 (1.60)
-

Diagonal
40 (1.60)
1.2 (0.05)
1.1 (0.04)

Transversal

General

1.2 (0.05)
1.1 (0.04)
rectangular
triangular
93
3.0
225
15,430

Resistencia a la degradacin qumica(6)

100%

Resistencia a la degradacin por luz ultravioleta y


condiciones ambientales(7)

70%

NOTAS:

1.

2.
3.
4.
5.
6.
7.

Los valores indicados son los valores mnimos promedio de rollo determinados por el mtodo de
ASTM D4759-02 salvo que se especifique lo contrario. Los valores mnimos promedios de rollo
(MARV) son valores estadsticos iguales a los valores promedio menos dos veces la desviacin
estndar.
Dimensiones nominales.
La capacidad de transferencia de carga se mide va ASTM D6637-10 y ASTM D7737-11 y es
expresada como un porcentaje de la resistencia a la tensin ltima.
La rigidez torsional en el plano es medida aplicando un momento a la junta central de un espcimen
de 225mm x 225mm fijado en todo su permetro; en concordancia con el procedimiento GRI-GG9
modificado.
El esfuerzo radial se determina a partir de los esfuerzos de tensin medidos en cualquier eje del
plano para pruebas en concordancia con la ASTM D 6637-10.
La resistencia a la prdida de capacidad de carga cuando la geomalla es sometida a ambientes
agresivos qumicamente se obtiene mediante el ensayo de inmersin de acuerdo con la EPA 9090.
La resistencia a la prdida de capacidad de carga cuando la geomalla es sometida a 500
horas de luz ultravioleta y ambientes agresivos, se obtiene de acuerdo a las pruebas ASTM D 435505.

Mtodo de ejecucin
Empaque y Almacenamiento. La geomalla multiaxial de refuerzo deber estar
envasada en una envoltura protectora y deber ser almacenada de tal modo que no
se produzca un contacto excesivo con lodo, hormign hmedo, epxico u otros
materiales nocivos, y que stos no queden adheridos a ella.
La geomalla multiaxial deber almacenarse a temperaturas mayores de 29C (20F), y no debe manipularse a temperaturas menores de 10C (14F). Los rollos
de geomallas multiaxiales se debern almacenar en forma horizontal, en pilas con

una altura mxima de cinco rollos, para evitar que los rollos se deformen y no
debern permanecer expuestos a los UV durante ms de 6 meses. Los rollos
deformados y los rollos que hayan estado expuestos a la luz ultravioleta directa
durante ms de 6 meses no se utilizarn, a menos que el Ingeniero d su
aprobacin.
Preparacin de la superficie. Referente a la subrasante pobre, para realizar el
mejoramiento, despejar, desraizar y excavar (si fuera necesario) hasta lograr el
nivel de diseo, eliminando capas vegetales, los escombros perjudiciales y los
materiales inapropiados del sitio. Realizar pasadas de rodillo liviano sobre la
subrasante para acomodar los materiales inapropiados. En lo posible, retroarrastrar
para nivelar los surcos.
Colocacin de la Geomalla Multiaxial. Se debern cortar las bandas plsticas de
los rollos de geomalla y desenrollarlas encima de la sub-base subrasante
preparada. Antes de desenrollar la geomalla completamente, anclar el principio del
rollo en el centro y las esquinas a la superficie subyacente con pequeas pilas del
relleno de ridos o con arandelas, clavijas o grapas gruesas clavndolas en la
subrasante a travs de las aberturas de la geomalla. Desenrollar la geomalla,
alinearla y tirar de ella hasta que quede tensa, eliminado las arrugas con tensin
manual, y luego asegurarla.
Cuando se esparce el material para mejoramiento o el agregado de base,
empujndolo sobre la geomalla multiaxial con equipos pesados como niveladoras,
es posible que la accin de empuje cree una ola en la geomalla delante del
relleno que avanza. Las paladas de relleno o las clavijas pueden atrapar esta ola y
forzar la geomalla multiaxial a subir a la capa de ridos, donde puede ser daada
por la maquinaria. El tensado de la geomalla por lo general mitiga este huelgo,
eliminando las olas. Si se forman olas importantes, deben removerse las clavijas
o el material apilado para permitir que las olas se disipen en el extremo y los
costados del rollo.
Se deber desenrollar la geomalla multiaxial en la direccin del trfico, de modo
que el eje largo del rollo est paralelo con el eje de la va. Traslapar las geomallas
multiaxiales en la direccin en la cual se esparcir el relleno para evitar que el
material granular levante las geomallas en los traslapes a medida que avanza y de
acuerdo a la siguiente tabla 2:
Tabla N2. Resumen de los parmetros de instalacin de las geomallas multiaxiales

Resistencia de la
subrasante
CBR
1/2CBR2
2CBR4
4CBR
Notas:
1.
2.
3.

Traslape (cm.)2

Ataduras?1

Trfico directo?3

90
60 90
30 60
30

S
N
N
N

N
N
Limitado
S

S = S, normalmente se requiere; N = No, normalmente no se requiere.


Regla general de traslape de geomallas: Traslape = 90cm. para CBR 1; Traslape = 30 cm. para CBR 3;
interpolar entre medio.
Trfico directo se refiere slo a equipos convencionales con ruedas de goma.

Para acelerar la superposicin, considerar la colocacin de los rollos primero en


el extremo ms lejano del rea de cobertura e ir hacia el extremo ms cercano al
lugar desde el cual se avanzar con el relleno granular.
Por lo general, los rollos de geomallas multiaxiales adyacentes no estn
conectados entre s, especialmente si el relleno se coloca y se esparce de la manera
descrita en esta especificacin, de todas maneras, se pueden emplear cintillos de
polipropileno, cables de nylon, montculos de suelo u otro tipo de atadura,
aprobada por la supervisin, que puedan resultar eficaces para mantener las
dimensiones del traslape. Estas ataduras no se consideran conexiones
estructurales, si no ms bien ayudas de construccin.
La geomalla multiaxial podr ser cortada y traslapada para acomodarse en curvas.
El corte se puede realizar con cizallas afiladas o algn implemento de tipo cuchillo
aprobado por al supervisin; sin embargo, probablemente sean ms rpidas las
sierras mecnicas de mano (Usar el equipo de seguridad correspondiente). Cortar
la geomalla multiaxial de modo que se acomode a las tapas de los pozos de
inspeccin y dems protuberancias inamovibles existentes.
Instalacin del relleno. El material de mejoramiento o agregado de base ser
vertido directamente sobre la geomalla multiaxial. Camiones estndares (con
descarga por el extremo o por el medio) con ruedas de goma, habilitados para las
carreteras, podrn pasar encima de la geomalla a velocidades muy reducidas
(menos de 8.0kph) y descargar el relleno de ridos a medida que avanzan, siempre
que este trfico de construccin no cause surcos importantes en la sub-base
subrasante descubierta. No deben permitirse giros ni arranques y paros repentinos.
El equipo empleado para empujar el agregado de base o mejoramiento debe ser
preferentemente un cargador frontal, sin embargo se pueden emplear
retroexcavadora o motoniveladoras.
Bajo ninguna circunstancia se permitir el trnsito de equipos con orugas
directamente sobre las geomallas multiaxial. El contratista deber asegurarse de
que haya al menos 15.0cm de relleno entre la geomalla y el equipo con orugas.
Posiblemente hagan falta paladas adicionales de relleno de ridos, clavijas o
grapas para sujetar la geomalla antes de colocar el relleno de ridos.
Compactacin. Se debern usar mtodos de compactacin estndares a menos
que los suelos sean muy blandos y el ingeniero a cargo indique lo contrario. En
estos casos, normalmente es prudente emplear una compactacin esttica en lugar
de vibratoria. Normalmente, la compactacin se logra con un rodillo liviano. Si se
mantiene un contenido casi ptimo de humedad, la compactacin ser ms
eficiente.
Si se producen surcos o bombeos intensos bajo el trfico de camiones o
niveladoras, debe agregarse relleno inmediatamente para fortalecer la seccin.
Compactar el relleno de ridos segn las especificaciones del proyecto despus de
que se haya nivelado y antes de someterlo a trfico acumulado. Una compactacin
inadecuada provocar la formacin de surcos superficiales bajo las cargas de las

ruedas. Esta formacin de surcos reduce el espesor efectivo total del relleno y
aumenta la tensin en la subrasante.
Consideraciones especiales
Reparaciones. Si las geomallas multiaxial se daan durante o despus de la
instalacin, debern ser reparadas empleando parches. Se deber quitar el relleno
de la superficie de la geomalla daada y despejar un rea de un metro de dimetro
alrededor del dao, el parche de la geomalla multiaxial debe cubrir el rea daada
y extenderse 1.00 metro ms all de la misma en todas las direcciones.
Excavacin a travs de la geomalla multiaxial. Cuando est atrapada debajo y
dentro del relleno compactado, la geomalla multiaxial no debe representar ningn
problema importante para las actividades posteriores a la construccin, tales como
la excavacin de zanjas para servicios pblicos o el clavado/taladrado de soportes
para rieles, carteles o pilares.
Mtodos de medicin
La geomalla multiaxial ser medida en metros cuadrados.
Bases de pago
Las cantidades aceptadas de geomalla multiaxial sern pagadas al precio unitario
del contrato por metro cuadrado colocado, por toda obra ejecutada de acuerdo
tanto con esta seccin como con la especificacin respectiva del fabricante de los
materiales y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.

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