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UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA

INFORME N 002 FIUPLA /TALLER XII MEC. SUELOS


MEC. DE SUELOS. PRUEBAS DE COMPAC. Y
ABRASIN LOS NGELES
A

ALMONACID ORDOES, Lidia


DOCENTE DEL TALLER XII MECANICA DE SUELOS

DE

VALERO GUTIERREZ, Jairo

ASUNTO

: ENSAYO DE ABRASIN LOS NGELES

FECHA

: Huancayo, 17 de Diciembre del 2015.

Mediante la presente nos dirigimos a Ud. para saludarlo cordialmente; as


mismo presentarle el informe Tcnico de avance del trabajo acadmico
consistente en el ENSAYO DE ABRASIN LOS NGELES.

1.0.

INTRODUCCIN:

La medicin de la degradacin de los agregados minerales de


gradaciones normalizadas resultantes de una combinacin de
acciones, las cuales incluyen abrasin o desgaste, impacto y
trituracin, en un tambor de acero en rotacin que contiene un
nmero especificado de esferas de acero, dependiendo de la
gradacin de la muestra de ensayo. Al rotar el tambor, la muestra y
las bolas de acero son recogidas por una pestaa de acero
transportndolas hasta que son arrojadas al lado opuesto del
tambor, creando un efecto de trituracin por impacto. Este ciclo es
repetido mientras el tambor gira con su contenido. Luego en un
nmero de revoluciones establecido, el agregado es retirado del
tambor y tamizado para medir su degradacin como porcentaje de
prdida.
Mquina de los ngeles:
La mquina de los ngeles consiste en un cilindro hueco de acero,
cerrado en ambos extremos de dimensiones mostradas en el anexo
de la norma NTP 400.019 con un dimetro interior de 711 mm+/- 5
mm y una longitud interior de 508 mm +/- 5 mm. El cilindro ser
montado sobre ejes salientes de sus costados, no pasantes, de tal
manera que pueda rotar con el eje en posicin horizontal, con una

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tolerancia en la inclinacin de 1 en 100. El cilindro debe tener una


abertura para la introduccin de la muestra de ensayo. Tiene una
cubierta hermtica al polvo y provista de medios para atornillarla en
su lugar. El cobertor tambin ser diseado para mantener el
contorno cilndrico de la superficie interior. Una pestaa removible
de acero, que abarque toda la longitud del cilindro, y se proyecte
radialmente hacia adentro 89 mm +/- 2mm, ser montada en el
interior de la superficie cilndrica del cilindro, de tal manera que un
plano centrado en la cara mayor coincida con un plano axial. La
pestaa deber ser de 25.4 mm de espesor y montada por tornillos
u otros medios de tal manera que quede firme y rgida. La
localizacin de la pestaa se har de tal manera que la muestra y
las esferas de acero no impacten en las cercanas de la abertura y
su cubierta; y la distancia desde la pestaa hasta la abertura,
medida a lo largo de la circunferencia del exterior del cilindro en la
direccin de rotacin, no ser menor de 1270 mm (50 pulgadas).
Inspeccionar peridicamente la pestaa para determinar que no
est inclinada a lo largo o desde su posicin normal radial con
respecto al cilindro. Si se encuentra una de estas condiciones,
repare o reemplace la pestaa antes de realizar futuros ensayos.
Se recomienda que la mquina sea impulsada y equilibrada para
mantener una velocidad perifrica uniforme. Si se utiliza un ngulo
como pestaa, la direccin de rotacin deber ser tal que la carga
sea recogida sobre la cara exterior del ngulo.

2.0.

MATERIALES Y EQUIPO:

Agregados

Balanza: Una balanza con exactitud dentro del 0.1% de la carga de


ensayo en cualquier punto del rango de uso, con graduacin de al
menos 0.005 Kg.

Carga: la carga consistir en esferas de acero de aproximadamente


46.8 mm (1 27/32 pulg) de dimetro y cada una tendr una masa
entre 390 g y 445 g. De acuerdo a la gradacin de tipo A, B, C, D un
nmero de esferas de 12, 11, 8, 6 para los pesos de 5.0 Kg, 4.584 Kg,
3.330 Kg, 2.500 Kg, respectivamente.

Mquina de los Angeles

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3.0.

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PROCEDIMIENTO:
Conociendo la granulometra del agregado, se sac una muestra
representativa del agregado grueso del que corresponda trabajar,
escogindose la gradacin tipo B que peda 2500 +/- 10 g de
retenido en la malla de de pulgada y 2500 +/- 10 g de retenido
en la malla de pulgada, a pesar de que el TMN para el agregado
era 1 1/2 pulgadas, ya que de este se tena muy poco porcentaje.
Habindose procedido con el mtodo de cuarteo se procedi a lavar
y posteriormente secar la muestra.

4.0.

Se coloc la muestra junto con las cargas desntro de la mquina


de los Angeles y rotada a una velocidad entre 30 rpm a 33 rpm, por
500 revoluciones.

Habiendo desarrollado las 500 revoluciones se procedi a separar el


nuevo agregado con el tamiz #12 (1.70 mm), el retenido se llev
a lavar y secar en el horno para calcular posteriormente la
variacin de masa en la muestra.

DATOS OBTENIDOS Y CLCULOS:

Se tienen los siguientes datos despus del procedimiento descrito:

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TAMICE
S
1''
3/4''
1/2''
3/8''
N 12

PESO
RETENIDO
1250 gr.
1250 gr.
1250 gr.
1250 gr.

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PASA
FINAL

4041 gr

Donde el peso inicial total es 5.0Kg, entonces:


=

(5.04.041 ) Kg
100 =19.18
5.0 Kg
: variacin en porcentaje de la masa inicial

5.0. RECOMENDACIONES
Realizar el ensayo de abrasin a algn agregado que se sepa
cumplira con los requerimientos para un pavimento de alto trnsito y
comparar los resultados.

Evitar la prdida de material durante todo el procedimiento.

6.0.

CONCLUSIONES

El procedimiento para determinar el desgaste del agregado o


abrasin mediante la mquina de los ngeles requiere un cuidado
especial en las mediciones de los pesos.

Se obtuvo una variacin del 19.18% de la masa, lo que puede indicar


que el agregado no es suficientemente duro, para ser usado en
estructuras como aeropuertos, pavimentos, etc. Donde se requiere tal
dureza.

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7.0.

ANEXOS

Seleccin de la muestra

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Lavado de muestra

Secado de muestra

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Tamizado y pesado de muestra

Colocado en la mquina de abrasin.

Extraccin del material.

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Tamizado por malla n 12

BILIOGRAFIA:
Manual de Talleres Tcnicos IX Facultad de Ingeniera Civil - UPLA
Mecnica de Suelos Toma de Muestras