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RESULTADOS DEL RECONOCIMIENTO DE EQUIPOS DE

TRATAMIENTO TERMICO
a) CALDERA:
DESCRIPCIN DEL CALDERO

: Steam Boiler

Registro industrial: 07-01062


G
Potencia
: 8 HP

Modelo
: SEP-8-2
N de serie
:

2448428-V
Ao de fabricacin
: julio

1994
Marca

Presin mxima
: 150 psi
Consumo de petrleo: 2.5 Gal/hora
Tipo de petrleo
: Diesel N
02
Produccin de vapor :
276Btu/hora
Superficie de calentamiento: 40 pis
2
Presin de trabajo
: 50 psi

Sistema de vapor: tiene por finalidad generar, distribuir y utilizar el vapor


con el fin de aprovechar su temperatura y su poder calorfico en el
funcionamiento de diversos equipos.
Divisin:
a) Generacin
b) Distribucin

: caldero
: redes, conexiones

c) Utilizacin

: equipos

El caldero esta apoyado por:


a) Agua

: planta de tratamiento de agua

b) Electricidad

: sistemas elctricos

c) Combustible

: petrleo

La caldera de la PPA (Planta Piloto Agroindustrial) es acuotubular, es


decir en sus tubos circula el agua que se calentara por fuego externo.

Partes y funcionamiento:
1. El quemador hacer que el
combustible
agua

caliente

tratada

el

hasta

convertirla en vapor.
2. El agua que fluye por los
tubos (liquido) se evapora
(vapor
unos

saturado)
tubos

hacia

extractores

para ser distribuido a los


equipos

de

tratamiento

trmico.

b) TRATAMIENTO DE AGUA DURA

TRATAMIENTO DE AGUA

El agua que se utiliza en el


caldero debe ser agua
blanda,
por
lo
que
previamente el agua dura
(agua
potable)
debe
tratarse
mediante
purificacin, aplicacin de
sales y blanqueamiento.

BLANQUEADOR

ABLANDADOR
Tiene como fin el extraer del agua de alimentacin a calderas, las sales
de calcio y magnesio. Utiliza resina de intercambio ionico. Las sales de
calcio y magnesio, dainas para la caldera se adhieren a la resina. Una
vez saturada la resina, requiere de una regeneracin con salmuera,
enjuague, servicio y reposicin de agua para la sal.
El costo de operacin de un suavizador es su consumo de sal y agua.
Principalmente de sal.
Existen suavizadores de agua manual y automtica. Un suavizador de
agua automtico es mas eficiente, consume menos sal y por lo tanto
menos agua. Tiene costos de operacin significativamente menores. Sus
tanques de fibra de vidrio son de larga vida til. Su operacin es
confiable y segura, totalmente automtica. Requiere de una presin
mnima de agua de 2.0 kg/cm2 y de corriente monofasica de 115 V.

BALANCE DE ENRGA
PRODUCCION DE ENERGIA EN LA PLANTA PILOTO

Potencial Real Desarrollada por el Caldero.


Petrleo Diessel 2 = 2.5 (Gl / Hr)
Formula: BHPr * 0.3 = GPH
BHPr = 2.5 / 0.3 = 8.33

Produccin de Vapor (V)

Potencial desarrollado por el Caldero (BHPr) =8.33


Temperatura del agua de alimentacin (Ta)
=64.4 F
Presin de operacin del caldero
=40 psi
Con Temperatura y Presin se va a figura-PIRO
Lb/BHP*Hr
=29.3
REALIZADO EN UN GRFICO

Vapor producido:
V= (Lb/BHP*Hr) * BHPr
V= 29.3 * 8.33
V= 110.70 Kg/Hr
Energa Producida por el Caldero (Qc)
Formula:
Qc=V*Hg
donde:
Qc: calor generado por el caldero
V : vapor producido por el caldero
Hg: entalpa de vapor saturado (40 psi=275.8Kpa)

c) SELLADORA DE LATAS

Selladora de la PPA es manual, y primero le da un presellado a cada lata, luego de forma manual se ac
roceso de sellado es imprtate debido a que impide el ingreso de dixido de carbono y exceso. Debido

DISCUSION:
(ALVAREZ, 2002) El funcionamiento de las calderas se basa en calentar
el agua de un circuito hasta el punto de ebullicin, de modo que el vapor
se acumula en la parte ms alta del circuito de fluido de la caldera. Por
tener densidad menor a la del agua. La caldera se alimenta de modo
que el nivel de agua se mantiene ms o menor constante.

Caldera de tipo pirotubular, este es el primer tipo de caldea de


acero, y est formada por tubos rectos que contiene los gases de la
combustin, y que calientan el agua que rodea los tubos. Las ms
usadas en la industria son las horizontales tubulares, con tamaos de
hasta 6800 Kg de vapor a la hora.
Caldera Tipo acuotubular, como su nombre lo indica, estn formadas
por tubos y colectores que contienen el agua, bien sea en estado lquido
o vapor, durante su paso por la caldera. Los domos, que estn
interconectados por los tubos, tiene la misin de almacenar agua y
vapor. Normalmente hay dos, tres o cuatro colectores, y generalmente
uno de ellos se encuentra a menor altura que lo otros, y contienen una
vlvula de purga para evacuar. Los superiores son colectores de agua y
vapor, y en su interior llevan separadores de vapor, para eliminar el
arrastre de humedad y un precipitado, purificando as el vapor
Caldera de Lecho fluidizado, donde un slido se pone en contacto con
un lquido o un gas, adquiriendo el conjunto unas caractersticas
similares a las de los fluidos.
(SEVERNS, 2007) Las calderas de vapor se clasifican, atendiendo a la
posicin relativa de los gases caliente y del agua, en acuotubulares y
pirotubulares, por la posicin de los tubos en verticales, horizontales e
inclinados, por la forma de los tubos, de tubos rectos y de tubos
curvados y por la naturaleza del servicio que prestan en fijas, porttiles,
locomviles y marinas.
Caldera pirotubulares, en estas calderas los gases se calientan pasan
por el interior de los tubos, los cuales se hallan rodeados de agua. Las
calderas pirotubulares pequeas, junto con las mquinas de vapor
correspondientes, han sido desplazadas en su mayora por los motores
de combustin interna en la produccin de energa.

Mientras que en las acuotubulares, por el interior de los tubos pasa


agua o vapor y los gases calientes se hallan en contacto con la
superficie externa, estas son empleados exclusivamente cuando interesa
obtener elevadas presiones y rendimiento, debido a que los esfuerzos
desarrollados en los tubos por las altas presiones son de traccin en vez
de compresin, como ocurre en los pirotubos
En la

prctica

se

observ entre uno

de los

equipos

de

tratamiento trmico a la caldera, la cual segn la bibliografa y


por contar con un sistema de tratamiento de agua de la cual se
aprovecha

el

agua

para

crear

el

vapor,

es

una

caldera

acuotubular.

CONCLUSIONES:
Al igual que los equipos de refrigeracin, los equipos de
tratamiento trmico tienen un objetivo principal, asegurar la
inocuidad del alimento,
Asegurando la destruccin de microorganismos que pueden causar
el deterioro del producto y podran perjudicar al consumidor
Los tratamiento trmicos, pueden en muchos casos, daar al
producto si no se manipula de manera adecuada, por lo general
estos sistemas trmicos tienen incorporado, una vlvula que
controla este tipo de problemas, o da la alerta.
Los tratamientos por calor se pueden controlar de forma exacta,
tanto en duracin como en la temperatura aplicada al producto.
Todos los equipos que se observaron, forman parte de todo el
proceso de elaboracin del producto, teniendo como finalidad
mediante la aplicacin de vapor, disminuir al mximo la carga
microbiana.