MA IFC100 Es 140909 4001013502 R05

IFC 100
Manual
Convertidor de seal para caudalmetros

electromagnticos
Revisin electrnica:
ER 3.1.x
La documentacin slo est completa cuando se usa junto con la documentacin

relevante del sensor de caudal.
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CONTENIDO
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1 Instrucciones de seguridad
1.1
1.2
1.3
1.4
Historia del software ........................................................................................................ 6

Uso previsto ...................................................................................................................... 7
Certificaciones.................................................................................................................. 7
Instrucciones de seguridad del fabricante ...................................................................... 8
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
1.4.5
Copyright y proteccin de datos ............................................................................................. 8

Desmentido ............................................................................................................................. 8
Responsabilidad del producto y garanta ............................................................................... 9
Informacin acerca de la documentacin .............................................................................. 9
Avisos y smbolos empleados ............................................................................................... 10
1.5 Instrucciones de seguridad para el operador................................................................ 10
2 Descripcin del equipo
11
2.1 Alcance del suministro................................................................................................... 11

2.2 Descripcin del equipo ................................................................................................... 12
2.3 Placa del fabricante........................................................................................................ 13
2.3.1 Placa de identificacin (ejemplo).......................................................................................... 13
3 Instalacin
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
14
Notas generales de instalacin...................................................................................... 14

Almacenamiento............................................................................................................. 14
Transporte ...................................................................................................................... 14
Especificaciones de la instalacin ................................................................................. 14
Montaje de la versin compacta .................................................................................... 15
Montaje del alojamiento de pared, versin remota....................................................... 15
3.6.1 Montaje de pared .................................................................................................................. 15
4 Conexiones elctricas
17
4.1 Instrucciones de seguridad ............................................................................................ 17

4.2 Notas importantes sobre la conexin elctrica............................................................. 17
4.3 Cables elctricos para las versiones remotas, notas ................................................... 18
4.3.1 Notas sobre el cable de seal A ........................................................................................... 18
4.3.2 Nota sobre el cable de corriente de campo C ...................................................................... 18
4.3.3 Requisitos para los cables de seal suministrados por el cliente ...................................... 19
4.4 Preparacin de los cables de seal y de corriente de campo....................................... 20

4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
4.4.6
Cable de seal A (tipo DS 300), construccin....................................................................... 20

Preparacin del cable de seal A, conexin al convertidor de seal .................................. 21
Longitud del cable de seal A............................................................................................... 22
Preparacin del cable de corriente de campo C, conexin al convertidor de seal ........... 23
Preparacin del cable de seal A, conexin al sensor de medida ...................................... 25
Preparacin del cable de corriente de campo C, conexin al sensor de medida ............... 26
4.5 Conexin de los cables de seal y de corriente de campo............................................ 27

4.5.1 Conexin de los cables de seal y de corriente de campo al convertidor de seal, versiones remotas ....... 28
4.5.2 Esquema de conexin para el cable de seal y de corriente de campo .............................. 30
4.6 Puesta a tierra del sensor de medida............................................................................ 31

4.6.1 Mtodo clsico ...................................................................................................................... 31
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4.7 Conexin de la fuente de alimentacin.......................................................................... 32

4.8 Entradas y salidas, visin general.................................................................................. 34
4.8.1 Descripcin del nmero CG .................................................................................................. 34
4.8.2 Versiones de salidas fijas, no modificables.......................................................................... 34
4.9 Descripcin de las entradas y salidas (I/Os).................................................................. 36

4.9.1
4.9.2
4.9.3
4.9.4
Salida de corriente................................................................................................................ 36
Salida de pulsos y frecuencia ............................................................................................... 37
Salida de estado y alarma..................................................................................................... 38
Entrada de control ................................................................................................................ 38
4.10 Conexin elctrica de las salidas................................................................................. 39

4.10.1 Conexin elctrica de las salidas ....................................................................................... 39
4.10.2 Colocacin correcta de los cables elctricos..................................................................... 40
4.11 Diagramas de conexin de las salidas......................................................................... 40

4.11.1
4.11.2
4.11.3
4.11.4
4.11.5
Notas importantes .............................................................................................................. 40

Descripcin de smbolos elctricos.................................................................................... 41
Salidas bsicas.................................................................................................................... 42
Salidas Ex i .......................................................................................................................... 46
Conexin HART............................................................................................................................................... 48
5 Puesta en marcha
49
5.1 Encendiendo la alimentacin ......................................................................................... 49

5.2 Poniendo en marcha el convertidor de seal ................................................................ 49
6 Funcionamiento
50
6.1 Elementos de visualizacin y operacin ........................................................................ 50

6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.1.4
Muestra en pantalla en modo de medida con 2 o 3 valores medidos.................................. 51

Muestra en pantalla para seleccionar el sub-men y las funciones, 3 lneas .................... 51
Muestra en pantalla cuando los parmetros estn programados, 4 lneas ....................... 52
Muestra la vista previa de parmetros, 4 lneas .................................................................. 52
6.2 Estructura del men ...................................................................................................... 53

6.3 Tablas de funcin............................................................................................................ 55
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
Men A, seleccin rpida...................................................................................................... 55

Men B, prueba..................................................................................................................... 57
Men C, Seleccin................................................................................................................. 59
Ajuste las unidades libres..................................................................................................... 75
6.4 Descripcin de funciones ............................................................................................... 75

6.4.1 Resete el totalizador en el men "seleccin rpida" ......................................................... 75
6.4.2 Borrando los mensaje de error en el men "seleccin rpida" .......................................... 76
6.5 Mensajes de estado e informacin de diagnstico ........................................................ 76
7 Servicio
82
7.1 Disponibilidad de recambios .......................................................................................... 82

7.2 Disponibilidad de servicios............................................................................................. 82
7.3 Devolver el equipo al fabricante..................................................................................... 82
7.3.1 Informacin general ............................................................................................................. 82
7.3.2 Formulario (para copiar) para acompaar a un equipo devuelto ........................................ 83
7.4 Disposicin...................................................................................................................... 83
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CONTENIDO
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8 Datos tcnicos
84
8.1 Principio de medida........................................................................................................ 84

8.2 Datos tcnicos ................................................................................................................ 85
8.3 Dimensiones y pesos ...................................................................................................... 94
8.3.1 Alojamiento ........................................................................................................................... 94
8.3.2 Placa de montaje, versin de montaje en pared .................................................................. 97
8.4 Tablas de caudales ......................................................................................................... 98

8.5 Precisin de medida ..................................................................................................... 100
9 Descripcin de la interfaz HART
101
9.1 Descripcin general ..................................................................................................... 101

9.2 Historia del software .................................................................................................... 101
9.3 Variantes de conexin .................................................................................................. 102
9.3.1 Conexin punto-a-punto - modo analgico / digital .......................................................... 103
9.3.2 Conexin multi-punto (conexin de 2 hilos) ....................................................................... 104
9.3.3 Conexin multi-punto (conexin a 3 hilos) ......................................................................... 105
9.4 Salidas y variables dinmicas y variables de equipo HART ..................................................106

9.5 Parmetro para la configuracin de base ................................................................... 107
9.6 Field Communicator 375/475 (FC 375/475) ................................................................. 108
9.6.1 Instalacin........................................................................................................................... 108

9.6.2 Funcionamiento .................................................................................................................. 108
9.6.3 Parmetro para la configuracin de base.......................................................................... 108
9.7 Asset Management Solutions (AMS) ............................................................................ 109

9.7.1 Instalacin........................................................................................................................... 109
9.7.2 Operacin ............................................................................................................................ 109
9.7.3 Parmetro para la configuracin bsica ............................................................................ 109
9.8 Field Device Manager (FDM) ........................................................................................ 110

9.8.1 Instalacin........................................................................................................................... 110
9.8.2 Funcionamiento .................................................................................................................. 110
9.9 Process Device Manager (PDM)................................................................................... 110

9.9.1 Instalacin........................................................................................................................... 110
9.9.2 Operacin ............................................................................................................................ 111
9.9.3 Parmetro para la configuracin de base.......................................................................... 111
9.10 Field Device Tool / Device Type Manager (FDT / DTM) .............................................. 112
9.10.1 Instalacin ......................................................................................................................... 112
9.10.2 Funcionamiento ................................................................................................................ 112
9.11 Anexo A: rbol de men HART para DD de base .................................................... 112
9.11.1 Visin general del men para DD de base (posiciones en los mens) ............................ 113
9.11.2 rbol de men para DD de base (detalles para el ajuste) ............................................... 114
9.12 Anexo B: rbol de men HART para AMS ............................................................... 117
9.12.1 Visin global del men AMS (posiciones en el men)...................................................... 117

9.12.2 Men para AMS (detalles para el ajuste) ......................................................................... 118
9.13 Anexo C: rbol de men HART para PDM ............................................................... 122
9.13.1 Visin general del rbol de mens PDM (posiciones en el rbol de mens) .................. 122
9.13.2 rbol de mens PDM (detalles de ajuste) ........................................................................ 124
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1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
IFC 100
1.1 Historia del software

La "Revisin Electrnica" (ER) se consulta para documentar el estado de revisin del equipo
electrnico segn NE 53 para todos los equipos GDC. Es fcil ver desde el ER si se han detectado
problemas o cambios importantes en la electrnica y cmo estos han afectado a la
compatibilidad.
Cambios y efectos en la compatibilidad

1
Cambios compatibles posteriores y reparacin de defectos, sin efecto sobre la operacin (por
ejemplo, errores de ortografa en pantalla)
2-_
Hardware posterior compatible y/o cambio de software de interfaces:
3-_
HART
PROFIBUS
Foundation Fieldbus
Modbus
todos los interfaces
Hardware posterior compatible y/o cambio de software de entradas y salidas:

I
Salida de corriente
F, P
Salida de frecuencia / pulsos
Salida estado
Entrada de control
CI
Entrada de corriente
todas las entradas y salidas
Cambios posteriores compatibles con nuevas funciones
Cambios incompatibles, i.e. la electrnica del equipo se debe cambiar.
INFORMACIN!
En la tabla de abajo, la "x" es un marcador de posicin para posibles combinaciones

alfanumricas de multi-dgitos, dependiendo de la versin disponible.
Fecha de
lanzamiento
Electronic Revision
Cambios y
compatibilidad
Documentacin
11/12/2007
ER 2.0.0
(SW.REV. 2.00 (2.00))
29/02/2008
ER 2.0.1
(SW.REV. 2.00 (2.00))
MA IFC 100 R03
07/05/2008
ER 2.0.2
(SW.REV. 2.00 (2.00))
MA IFC 100 R04
27/06/2008
ER 2.0.3
(SW.REV. 2.00 (2.00))
MA IFC 100 R04
04/01/2010
ER 2.0.4
(SW.REV. 2.00 (2.00))
MA IFC 100 R04
04/01/2010
ER 2.1.0
(SW.REV. 2.10 (3.00))
1; 2-H
MA IFC 100 R04
08/07/2010
ER 2.1.1
(SW.REV. 2.11 (3.00))
MA IFC 100 R04
12/12/2011
ER 3.0.0
(SW.REV. 3.00 (4.00))
1; 2-X; 3-X, 5-S 1
MA IFC 100 R05
26/04/2013
ER 3.0.1
MA IFC 100 R05
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 1
IFC 100
Fecha de
lanzamiento
Electronic Revision
Cambios y
compatibilidad
Documentacin
14/02/2014
ER 3.0.2
MA IFC 100 R05
01/08/2014
ER 3.1.0
1; 2-H; 2-M; 3-F; 3-P;

3-C
MA IFC 100 R05
1 Cambio incompatible en la salida de estado: estado sin alimentacin invertido
1.2 Uso previsto

Los caudalmetros electromagnticos estn diseados exclusivamente para medir el caudal y la
conductividad de un medio lquido conductivo elctricamente.
PELIGRO!
Para equipos que se empleen en zonas peligrosas, se aplican notas de seguridad adicionales;
por favor consulte la documentacin Ex.
AVISO!
Si el equipo no se utiliza segn las condiciones de operacin (consultar el captulo "Datos

tcnicos"), la proteccin prevista podra verse perjudicada.
1.3 Certificaciones
Marcado CE
El equipo cumple los requisitos estatutarios de las siguientes directivas CE:

Directiva de baja tensin 2006/95/CE
Directiva EMC 2004/108/CE
as como
EN 61010
EMC segn especificacin EN 61326/A1
Recomendaciones NAMUR NE 21 y NE 43
El fabricante certifica la aprobacin de las pruebas aplicando la marca CE.
PELIGRO!
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1.4 Instrucciones de seguridad del fabricante

1.4.1 Copyright y proteccin de datos
Los contenidos de este documento han sido hechos con sumo cuidado. Sin embargo, no
proporcionamos garanta de que los contenidos estn correctos, completos o que incluyan la
informacin ms reciente.
Los contenidos y trabajos en este documento estn sujetos al Copyright. Las contribuciones de
terceras partes se identifican como tales. La reproduccin, tratamiento, difusin y cualquier tipo
de uso ms all de lo que est permitido bajo el copyright requiere autorizacin por escrito del
autor respectivo y/o del fabricante.
El fabricante intenta siempre cumplir los copyrights de otros e inspirarse en los trabajos
creados dentro de la empresa o en trabajos de dominio pblico.
La recogida de datos personales (tales como nombres, direcciones de calles o direcciones de email) en los documentos del fabricante son siempre que sea posible, voluntarios. Ser posible
hacer uso de los servicios y regalos, siempre que sea factible, sin proporcionar ningn dato
personal.
Queremos llamarle la atencin sobre el hecho de que la transmisin de datos sobre Internet
(por ejemplo, cuando se est comunicando por e-mail) puede crear fallos en la seguridad. No es
posible proteger dichos datos completamente contra el acceso de terceros grupos.
Por la presente prohibimos terminantemente el uso de los datos de contacto publicados como
parte de nuestro deber para publicar algo con el propsito de enviarnos cualquier publicidad o
material de informacin que no hayamos requerido nosotros expresamente.
1.4.2 Desmentido
El fabricante no ser responsable de dao de ningn tipo por utilizar su producto, incluyendo,
pero no limitado a lo directo, indirecto, fortuito, punitivo y daos consiguientes.
Esta renuncia no se aplica en caso de que el fabricante haya actuado a propsito o con flagrante
negligencia. En el caso de que cualquier ley aplicable no permita tales limitaciones sobre
garantas implicadas o la exclusin de limitacin de ciertos daos, puede, si tal ley se le
aplicase, no ser sujeto de algunos o todos de los desmentidos de arriba, exclusiones o
limitaciones.
Cualquier producto comprado al fabricante se garantiza segn la relevancia de la
documentacin del producto y nuestros Trminos y Condiciones de Venta.
El fabricante se reserva el derecho a alterar el contenido de este documento, incluyendo esta
renuncia en cualquier caso, en cualquier momento, por cualquier razn, sin notificacin previa, y
no ser responsable de ningn modo de las posibles consecuencias de tales cambios.
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 1
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1.4.3 Responsabilidad del producto y garanta

El operador ser responsable de la idoneidad del equipo para el propsito especfico. El
fabricante no acepta ninguna responsabilidad de las consecuencias del mal uso del operador.
Una inapropiada instalacin y funcionamiento de los equipos (sistemas) anular la garanta. Las
respectivas "Condiciones y Trminos Estndares" que forman la base del contrato de ventas
tambin se aplicarn.
1.4.4 Informacin acerca de la documentacin

Para prevenir cualquier dao al usuario o al aparato, es esencial que se lea la informacin de
este documento y que se cumpla la normativa nacional pertinente, requisitos de seguridad y
regulaciones de prevencin.
Si este documento no est en su lengua nativa o si tiene cualquier problema de entendimiento
del texto, le aconsejamos que se ponga en contacto con su oficina local para recibir ayuda. El
fabricante no puede aceptar la responsabilidad de ningn dao o perjuicio causado por un
malentendido de la informacin en este documento.
Este documento se proporciona para ayudarle a establecer condiciones de funcionamiento, que
permitirn un uso eficiente y seguro del aparato. Las consideraciones especiales y las
precauciones estn tambin descritas en el documento, que aparece en forma de iconos
inferiores.
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1.4.5 Avisos y smbolos empleados

Los avisos de seguridad estn indicados con los siguientes smbolos.
PELIGRO!
Esta informacin se refiere al dao inmediato cuando trabaja con electricidad.

PELIGRO!
Este aviso hace referencia al peligro inmediato de quemaduras causadas por el calor o por
superficies calientes.
PELIGRO!
Este aviso se refiere al dao inmediato cuando utilice este equipo en una atmsfera peligrosa.
PELIGRO!
Estos avisos deben cumplirse sin falta. Hacer caso omiso de este aviso, incluso de forma parcial,
puede provocar problemas de salud serios e incluso la muerte. Tambin existe el riesgo de
daar el equipo o partes de la planta en funcionamiento.
AVISO!
Hacer caso omiso de este aviso de seguridad, incluso si es slo de una parte, plantea el riesgo
de problemas de seguridad serios. Tambin existe el riesgo de daar el equipo o partes de la
planta en funcionamiento.
PRECAUCIN!
Hacer caso omiso de estas instrucciones puede dar como resultado el dao en el equipo o partes
de la planta en funcionamiento.
INFORMACIN!
Estas instrucciones contienen informacin importante para el manejo del equipo.

AVISO LEGAL
Esta nota contiene informacin sobre directivas de reglamentacin y normativas.
MANEJO
Este smbolo indica todas las instrucciones de las acciones que se van a llevar a cabo por el
operador en la secuencia especificada.
i Resultado
Este smbolo hace referencia a todas las consecuencias importantes de las acciones
previas.
1.5 Instrucciones de seguridad para el operador

AVISO!
En general, los equipos del fabricante slo pueden ser instalados, programados, puestos en
funcionamiento y hacer su mantenimiento por personal entrenado y autorizado.
Este documento se suministra para ayudar a establecer las condiciones de funcionamiento, que
permitirn un uso seguro y eficiente del equipo.
10
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DESCRIPCIN DEL EQUIPO 2
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2.1 Alcance del suministro

INFORMACIN!
Revise las cajas cuidadosamente por si hubiera algn dao o signo de manejo brusco. Informe
del dao al transportista y a la oficina local del fabricante.
INFORMACIN!
Compruebe la lista de repuestos para verificar que ha recibido todo lo que pidi.
INFORMACIN!
Mire la placa del fabricante del equipo para asegurarse de que el equipo se ha entregado segn
su pedido. Compruebe en la placa del fabricante la impresin correcta del voltaje para su
alimentacin.
Figura 2-1: Alcance del suministro

1 Equipo en la versin pedida
2 Documentacin (informe de calibracin, Arranque Rpido, CD-ROM con documentacin del producto para el sensor
de medida y el convertidor de seal)
3 Cable de seal (solo para la versin remota)
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11
2 DESCRIPCIN DEL EQUIPO
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2.2 Descripcin del equipo

Los caudalmetros electromagnticos estn diseados exclusivamente para medir el caudal y la
conductividad de un medio lquido conductivo elctricamente.
Su equipo de medida se suministra preparado para su funcionamiento. Las programaciones de
fbrica para los datos de funcionamiento han sido hechas segn sus especificaciones.
Las versiones disponibles son las siguientes:

Versin compacta (el convertidor de seal se monta directamente en el sensor de medida)
Versin remota (conexin elctrica al sensor de medida a travs del cable de corriente de
campo y cable de seal)
Figura 2-2: Versiones del equipo

1
2
3
4
12
Versin compacta en versin 45

Versin compacta en versin 0
Sensor de medida con caja de conexin
Versin de pared
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DESCRIPCIN DEL EQUIPO 2
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2.3 Placa del fabricante

INFORMACIN!
alimentacin.
2.3.1 Placa de identificacin (ejemplo)
Figura 2-3: Ejemplo de placa de identificacin

Fabricante
Datos de la alimentacin
Versin del software
Nombre del Tag
Disparos de temperatura y presin relacionados a aprobaciones
Valores GK/GKL (constantes del sensor de medida); tamao (mm /pulgadas); frecuencia de campo; categora de proteccin; materiales de partes mojadas
7 Designacin del producto, nmero de serie y datos de fabricacin
1
2
3
4
5
6
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13
3 INSTALACIN
IFC 100
3.1 Notas generales de instalacin

INFORMACIN!
Revise las cajas cuidadosamente por si hubiera algn dao o signo de manejo brusco. Informe
del dao al transportista y a la oficina local del fabricante.
INFORMACIN!
Compruebe la lista de repuestos para verificar que ha recibido todo lo que pidi.
INFORMACIN!
alimentacin.
3.2 Almacenamiento
Almacene el aparato en un lugar seco y sin polvo.

Evite la luz del sol directa de forma continua.
Guarde el equipo en su caja original.
Temperatura de almacenamiento: -40...+70C / -40...+158F
3.3 Transporte
Convertidor de seal
Sin requisitos especiales.
Versin compacta
No levante el equipo por el alojamiento del convertidor de seal.
No use cadenas de elevacin.
Para transportar los equipos con bridas, use las correas de elevacin. Envuelva stas
alrededor de las conexiones del proceso.
3.4 Especificaciones de la instalacin

INFORMACIN!
Se deben tomar las siguientes precauciones para asegurar una instalacin fiable.
Asegrese de que hay espacio suficiente a los lados.
Proteja el convertidor de seal de la luz del sol directa e instale una sombrilla si es
necesario.
Convertidores de seal instalados en los gabinetes de control requieren un enfriamiento
adecuado, p. ej. con un ventilador o intercambiador de calor.

No exponga el convertidor de seal a una vibracin intensa. Los equipos de medida estn
probados para un nivel de vibracin segn IEC 68-2-64.
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INSTALACIN 3
IFC 100
3.5 Montaje de la versin compacta

INFORMACIN!
El convertidor de seal se monta directamente en el sensor de medida. Para instalar el

caudalmetro, por favor, siga las instrucciones de la documentacin del producto suministrado
para sensor de medida.
3.6 Montaje del alojamiento de pared, versin remota

INFORMACIN!
Los materiales de ensamblaje y las herramientas no son parte de la entrega. Emplee los
materiales de ensamblaje y las herramientas conforme a las directrices de seguridad y salud
ocupacional pertinentes.
3.6.1 Montaje de pared
Figura 3-1: Montaje del alojamiento de pared
1 Prepare los orificios con la ayuda de la placa de montaje. Para ms informacin vaya a Placa
de montaje, versin de montaje en pared en la pgina 97.
2 Fije el equipo con seguridad a la pared con la placa de montaje.
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15
3 INSTALACIN
IFC 100
Montaje mltiple de equipos unos al lado de otros
[mm]
16
[pulgadas]
6,5
0,26
87,2
3,4
241
9,5
310
12,2
257
10,1
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CONEXIONES ELCTRICAS 4
IFC 100
4.1 Instrucciones de seguridad

PELIGRO!
Todo el trabajo relacionado con las conexiones elctricas slo se puede llevar a cabo con la
alimentacin desconectada. Tome nota de los datos de voltaje en la placa de caractersticas!
PELIGRO!
Siga las regulaciones nacionales para las instalaciones elctricas!
PELIGRO!
AVISO!
Se deben seguir sin excepcin alguna, las regulaciones de seguridad y salud ocupacional
regionales. Cualquier trabajo hecho en los componentes elctricos del aparato de medida debe
ser llevado a cabo nicamente por especialistas entrenados adecuadamente.
INFORMACIN!
alimentacin.
4.2 Notas importantes sobre la conexin elctrica

PELIGRO!
La conexin elctrica debe realizarse en conformidad con la Directiva VDE 0100 "Reglas para las
instalaciones elctricas con tensiones de lnea hasta 1000 V" o las reglas nacionales
equivalentes.
PRECAUCIN!
Emplee entradas de cable adecuadas para todos los cables elctricos.
El sensor de medida y el convertidor de seal se han configurado en conjunto en la fbrica.
Por esta razn, por favor conecte los equipos en pares. Asegrese de que las constantes del
sensor de medida GK/GKL (consulte la informacin sobre las placas de identificacin) estn
idnticamente configurados.
Si lo entregaron por separado o cuando la instalacin de equipos no fueron configurados
juntos, ajuste el convertidor de seal al tamao DN y GK/GKL del sensor de medida, vaya a
Tablas de funcin en la pgina 55.
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4 CONEXIONES ELCTRICAS
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4.3 Cables elctricos para las versiones remotas, notas

4.3.1 Notas sobre el cable de seal A
INFORMACIN!
El cable de seal A (tipo DS 300) con doble proteccin asegura la transmisin correcta de los
valores medidos.
Preste atencin a las siguientes notas:

Extender el cable de seal con elementos de sujecin.
El cable de seal se puede extender tanto en el agua como en el suelo.
El material aislante es resistente al fuego en conformidad con EN 50265-2-1: 1997 y IEC
60322-1-2: 2005.
El cable de seal no contiene halgenos ni plstico y no pierde su flexibilidad a baja
temperatura.
La conexin de la proteccin interna (10) se realiza por medio del hilo trenzado (1).
La conexin de la proteccin externa (60) se realiza por medio del hilo trenzado (6).
4.3.2 Nota sobre el cable de corriente de campo C

PELIGRO!
Se emplea un cable de cobre de 2 hilos con proteccin como cable de corriente de campo. La
proteccin DEBE estar conectada al alojamiento del sensor de medida y al convertidor de seal.
INFORMACIN!
El cable de corriente de campo no forma parte del suministro.
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4.3.3 Requisitos para los cables de seal suministrados por el cliente

INFORMACIN!
Si no se pidi el cable de seal, tendr que suministrarlo el propio cliente. Se deben cumplir los
siguientes requisitos respecto a los valores elctricos:
Seguridad elctrica
En conformidad con EN 60811 (Directiva baja tensin) o normas nacionales equivalentes.
Capacitancia de los conductores aislados

Conductor aislado / conductor aislado < 50 pF/m
Conductor aislado / proteccin < 150 pF/m
Resistencia de aislamiento
Riso > 100 G x km
Umx < 24 V
Imx < 100 mA
Tensiones de prueba
Conductor aislado / proteccin interna 500 V
Conductor aislado / conductor aislado 1000 V
Conductor aislado / proteccin externa 1000 V
Torsin de los conductores aislados

Al menos 10 vueltas por metro, importante para proteger de los campos magnticos.
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4.4 Preparacin de los cables de seal y de corriente de campo

INFORMACIN!
4.4.1 Cable de seal A (tipo DS 300), construccin

El cable de seal A es un cable con doble proteccin para la transmisin de las seales entre
el sensor de medida y el convertidor de seal.
Radio de curva: 50 mm / 2"
Figura 4-1: Cable de seal de construccin A

1 Hilo trenzado (1) para la proteccin interna (10), 1,0 mm2 Cu / AWG 17 (no aislado, desnudo)
2 Hilo de aislamiento (2), 0,5 mm2 Cu / AWG 20
3
4
5
6
20
Hilo de aislamiento (3), 0,5 mm2 Cu / AWG 20

Funda exterior
Capas de aislamiento
Hilo trenzado (6) para la proteccin externa (60)
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4.4.2 Preparacin del cable de seal A, conexin al convertidor de seal

INFORMACIN!
La conexin de dos protecciones en el convertidor de seal se realiza mediante los hilos
trenzados.
Materiales necesarios
Tubo de aislamiento de PVC, 2,5 mm / 0,1"

Tubo termorretrctil
2 frulas segn DIN 46 228: E 1,5-8 para los hilos trenzados (1, 6)
2 frulas segn DIN 46 228: E 0,5-8 para los conductores aislados (2, 3)
Figura 4-2: Preparacin del cable de seal A

a = 80 mm / 3,15"
1 Pelar el conductor hasta la dimensin a.

2 Corte la capa protectora interior (10) y la capa protectora exterior (60). Asegurarse de no daar
los hilos trenzados (1, 6).
3 Deslice los tubos aislantes por los cables trenzados (1, 6).
4 Engarce las frulas para cables en el hilo trenzado.
5 Engarce los terminales tubulares en los conductores (2, 3).
6 Tirar del tubo termorretrctil sobre el cable de seal preparado.
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4.4.3 Longitud del cable de seal A

INFORMACIN!
Para temperaturas del medio superiores a los 150C / 300F, se necesita un cable de seal
especial y una toma intermedia SD. stos estn disponibles as como los esquemas de conexin
elctrica.
Sensor de medida
DN [mm]
Conductividad
elctrica mn.
[pulgadas] [S/cm]
Curva del cable de

seal A
OPTIFLUX 1000 F
10...150
3/8...6
A1
OPTIFLUX 2000 F
25...150
1...6
20
A1
200...1200
8...48
20
A2
2,5...150
1/10...6
A1
200...1200
8...48
A2
2,5...100
1/10...4
A1
150...250
6...10
A2
OPTIFLUX 6000 F
2,5...150
1/10...6
A1
WATERFLUX 3000 F
25...600
1...24
20
A1
OPTIFLUX 4000 F
OPTIFLUX 5000 F
Dimetro nominal
Figura 4-3: Longitud mxima del cable de seal A

1 Longitud mxima del cable de seal A entre el sensor de medida y el convertidor de seal [m]
2 Longitud mxima del cable de seal A entre el sensor de medida y el convertidor de seal [ft]
3 Conductividad elctrica del medio a medir [S/cm]
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4.4.4 Preparacin del cable de corriente de campo C, conexin al convertidor de seal

PELIGRO!
proteccin DEBE estar conectada al alojamiento del sensor de medida y al convertidor de seal.
INFORMACIN!
El cable de corriente de campo C no forma parte del suministro.
Materiales necesarios:
Cable de cobre de al menos 2 hilos con proteccin con tubo termorretrctil
Tubo de aislamiento de tamao conforme al cable que se utiliza
Frulas segn DIN 46 228: tamao conforme al cable que se utiliza
Longitud y seccin transversal del cable de corriente de campo C

Longitud
[m]
Seccin transversal AF (Cu)

[pies]
[mm2]
[AWG]
0...150
0...492
2 x 0,75 Cu 1
2 x 18
150...300
492...984
2 x 1,5 Cu 1
2 x 14
300...600
984...1968
2 x 2,5 Cu 1
2 x 12
1 Cu = seccin transversal cobre
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Figura 4-4: Cable de corriente de campo C, preparacin para el convertidor de seal

a = 80 mm / 3,15"
1
2
3
4
5
6
24
Pelar el conductor hasta la dimensin a.

Si hay un hilo trenzado, retire la proteccin. Tener cuidado para no daar el hilo trenzado.
Deslizar un tubo aislado sobre el hilo trenzado.
Engarce una frula para cables en el hilo trenzado.
Engarce en los conductores las virolas para extremo de conductor.
Tirar del tubo termorretrctil sobre el cable preparado.
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4.4.5 Preparacin del cable de seal A, conexin al sensor de medida

INFORMACIN!
La proteccin externa (60) est conectada en el compartimiento de terminales del sensor de
medida directamente mediante la proteccin y un clip.
Tubo de aislamiento de PVC, 2,0...2,5 mm / 0,08...0,1"

Tubo termorretrctil
Frula segn DIN 46 228: E 1,5-8 para el hilo trenzado (1)
2 frulas segn DIN 46 228: E 0,5-8 para los conductores aislados (2, 3)
Figura 4-5: Preparacin del cable de seal A, conexin al sensor de medida

a = 50 mm / 2"
b = 10 mm / 0,39"
1 Pelar el conductor hasta la dimensin a.

2 Cortar la proteccin externa (60) segn la dimensin b y tirar de ella sobre la funda externa.
3 Retire el hilo trenzado (6) de la pantalla exterior y la cubierta interior. Asegrese de no daar
el hilo trenzado (1) de la cubierta interior.
4 Deslizar un tubo aislado sobre el hilo trenzado (1).
5 Engarce las frulas en los conductores 2 y 3 y el hilo trenzado (1).
6 Tirar del tubo termorretrctil sobre el cable de seal preparado.
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4.4.6 Preparacin del cable de corriente de campo C, conexin al sensor de medida

INFORMACIN!
El cable de corriente de campo no est incluido en la entrega.
La proteccin est conectada en el compartimiento de terminales del sensor de medida
directamente mediante la proteccin y un clip.
Cable de cobre aislado de 2-hilos con proteccin

Tubo de aislamiento de tamao conforme al cable que se utiliza
Tubo termorretrctil
Frulas segn DIN 46 228: tamao conforme al cable que se utiliza
Figura 4-6: Preparacin del cable de corriente de campo C

a = 50 mm / 2"
b = 10 mm / 0,4"
1
2
3
4
26
Pelar el conductor hasta la dimensin a.

Cortar la proteccin externa segn la dimensin b y tirar de ella sobre la funda externa.
Engarce las frulas en ambos conductores.
Tirar del tubo termorretrctil sobre el cable preparado.
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4.5 Conexin de los cables de seal y de corriente de campo

PELIGRO!
Los cables solo se pueden conectar cuando la alimentacin est apagada.

PELIGRO!
El aparato debe estar conectado a tierra segn la regulacin para proteger al personal de
descargas elctricas.
PELIGRO!
AVISO!
Se deben seguir sin excepcin alguna, las regulaciones de seguridad y salud ocupacional
regionales. Cualquier trabajo hecho en los componentes elctricos del aparato de medida debe
ser llevado a cabo nicamente por especialistas entrenados adecuadamente.
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4.5.1 Conexin de los cables de seal y de corriente de campo al convertidor de seal,

versiones remotas
INFORMACIN!
La versin compacta se suministra pre-ensamblada desde fbrica.
Abrir el alojamiento
Figura 4-7: Abrir el alojamiento
1
2
3
4
28
Aflojar los 4 tornillos con una herramienta adecuada.

Levantar el alojamiento desde la parte superior e inferior al mismo tiempo.
Deslizar hacia arriba la cubierta del alojamiento.
La cubierta del alojamiento es guiada y sujetada por la bisagra interna.
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Conectar los cables de seal y corriente de campo
Figura 4-8: Funcin del terminal de conexin elctrica
Conecte los conductores elctricos como sigue:

1 Apriete la palanca hacia abajo con un destornillador en buenas condiciones (filo de 3,5 mm
ancho y 0,5 mm grueso).
2 Inserte el conductor elctrico dentro del tapn de entrada.
3 El conductor quedar sujeto tan pronto como la palanca se libere.
Figura 4-9: Conectar los cables de seal y corriente de campo

1
2
3
4
5
6
7
8
9
Entrada de cable de corriente de campo

Entrada de cable para cable de seal.
Conexin de la proteccin del cable de corriente de campo
Conductor elctrico (7)
Hilo trenzado (1) de la proteccin interna (10) del cable de seal
Hilo trenzado (S) de la proteccin externa (60)
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4.5.2 Esquema de conexin para el cable de seal y de corriente de campo

PELIGRO!
proteccin DEBE estar conectada al alojamiento del sensor de medida y al convertidor de
seal.
La proteccin externa (60) est conectada en el compartimiento de terminales del sensor de
medida directamente mediante la proteccin y un clip.
Radio de curva del cable de seal y de corriente de campo: 50 mm / 2"
La siguiente figura es esquemtica. Las posiciones de los terminales de conexin elctrica
pueden variar dependiendo de la versin del alojamiento.
Figura 4-10: Esquema de conexin para el cable de seal y de corriente de campo

1
2
3
4
5
30
Compartimiento de terminales elctricos en el convertidor de seal

Cable de seal A
Cable de corriente de campo C
Compartimiento de terminales elctricos en el sensor de medida
Tierra funcional FE
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4.6 Puesta a tierra del sensor de medida

4.6.1 Mtodo clsico
PRECAUCIN!
No debe haber diferencia de potencial entre el sensor de medida y el alojamiento o la tierra de
proteccin del convertidor de seal!

El sensor de medida debe estar puesto a tierra adecuadamente.
El cable de tierra no debera transmitir ningn voltaje de interferencia.
No utilice el cable de conexin a tierra para conectar cualquier otro equipo elctrico a tierra
al mismo tiempo.
Los sensores de medida estn conectados a tierra por medio de un conductor de tierra
funcional FE.
Se suministran por separado instrucciones especiales para la puesta a tierra de varios de los
sensores de medida disponibles.
La documentacin del sensor de medida contiene tambin indicaciones para el uso de los
anillos de puesta a tierra y para la instalacin del sensor de medida en tuberas metlicas o
de plstico con recubrimiento interno.
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4.7 Conexin de la fuente de alimentacin

PELIGRO!
Los alojamientos de los equipos, que estn diseados para proteger el equipo electrnico del
polvo y la humedad, deberan guardarse siempre bien cerrados. Las distancias de fuga y los
juegos estn dimensionados segn VDE 0110 e IEC 664 para categora de contaminacin 2.
Los circuitos de alimentacin estn diseados para categoras de sobretensin III y los
circuitos de salida para categora de sobretensin II.
Se debe incluir cerca del equipo un fusible de proteccin (IN 16 A) para la entrada al circuito
de alimentacin, as como un separador (interruptor del circuito) para aislar el convertidor de
seal.
Figura 4-11: Compartimiento de terminales de alimentacin

1 Banda de retencin de la cubierta
2 Entrada del cable de alimentacin, versin remota
3 Entrada del cable de alimentacin, versin compacta
Visin general
32
Versin
No Ex
Ex
100...230 VAC
Estndar
Opcional
24 VDC
Estndar
24 VAC/DC
Estndar
Opcional
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Abrir la cubierta del compartimiento de terminales elctricos presionndola y tirando de ella

hacia adelante al mismo tiempo.
Figura 4-12: Conexin de la alimentacin

1 100...230 VAC (-15% / +10%), 8 VA
2 24 VDC (-55% / +30%), 4 W
3 24 VAC/DC (AC: -15% / +10%; DC: -25% / +30%), 7 VA o 4 W
Cerrar la cubierta una vez conectada la alimentacin.
100...230 VAC (rango de tolerancia: -15% / +10%)

Observe el voltaje y la frecuencia de alimentacin (50...60 Hz) en la placa de identificacin.
INFORMACIN!
240 VAC + 5% incluido en el rango de tolerancia.
24 VDC (rango de tolerancia: -55% / +30%)

Observe los datos en la placa de identificacin!
Cuando lo conecte a voltajes extra-bajos funcionales, proporcione una instalacin con una
separacin de proteccin (PELV) (segn VDE 0100 / VDE 0106 y/o IEC 364 / IEC 536 o
regulaciones nacionales relevantes).
INFORMACIN!
12 VDC - 10% incluido en el rango de tolerancia.
24 VAC/DC (rango de tolerancia: AC: -15% / +10%; DC: -25% / +30%)

AC: Observe el voltaje y la frecuencia de alimentacin (50...60 Hz) en la placa de
identificacin.
AC/DC: Cuando conecte a voltajes funcionales extra-bajos, proporcione una instalacin con
una separacin de proteccin (PELV) (segn VDE 0100 / VDE 0106 y/o IEC 364 / IEC 536 o
regulaciones nacionales relevantes).
INFORMACIN!
12 V no se incluye en el rango de tolerancia.
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4.8 Entradas y salidas, visin general

4.8.1 Descripcin del nmero CG
Figura 4-13: Marcar (nmero CG) del mdulo electrnico y variantes de salida
1
2
3
4
5
Nmero ID: 0
Nmero ID: 0 = estndar; 9 = especial
Alimentacin
Pantalla (versiones del lenguaje)
Versin de salida
4.8.2 Versiones de salidas fijas, no modificables

Este convertidor de seal est disponible con varias combinaciones de salidas.
Las casillas grises en las tablas denotan terminales de conexin no usados o no asignados.
En la tabla, slo se representan los dgitos finales del N CG.
El terminal de conexin A+ slo est operable en la versin bsica de salidas.
Salidas bsicas (I/O) (estndares)

N CG
Terminales de conexin
C
100
C-
Sp / Cp pasiva 1
D-
Pp / Sp pasiva 1
A+
A-
Ip + HART pasiva 3
Ia + HART activa 3
1 Cambio de funcin por software

2 Proteccin
3 Cambio de funcin por reconexin
Descripcin de abreviaciones empleadas

Ia
34
Ip
Salida de corriente activa o pasiva
Pp
Salida de pulsos / frecuencia pasiva
Sp
Salida de estado / alarma pasiva
Cp
Entrada de control pasiva
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Ex i, Profibus PA + DP, Foundation Fieldbus y Modbus (I/O) (Opcin)

N CG
Terminales de conexin
D
D-
C-
B-
Ip + HART pasiva
PA- (1)
PA- (2)
V/D- (1)
V/D- (2)
Terminacin
N / -T
Terminacin
P / +T
RxD/TxD+ /
P / +B (2)
RxD/TxD- /
N / -A (2)
+3,3 V; 560
Comn
Sign. A (D0-)
Sign. B (D1+)
Ex i (Opcin)
300
Pp / Sp pasiva 1
PROFIBUS PA (Opcin)
D00
PA+ (1)
PA+ (2)
FOUNDATION Fieldbus (Opcin)

E00
V/D+ (1)
V/D+ (2)
PROFIBUS DP (Opcin)
F00
RxD/TxD+ /
P / +B (1)
RxD/TxD- /
N / -A (1)
Modbus (Opcin)
G00
Pp / Sp pasiva
1 Cambio de funcin por software

2 Proteccin
INFORMACIN!
Las instrucciones complementarias sobre los buses de comunicacin Foundation Fieldbus,

Profibus PA/DP y Modbus estn disponibles en el sitio web (Download Center).
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4.9 Descripcin de las entradas y salidas (I/Os)

4.9.1 Salida de corriente
Todas las salidas estn elctricamente aisladas unas de otras y de todos los dems circuitos.
Todos los datos de funcionamiento y las funciones se deben ajustar.
Modo pasivo: alimentacin externa Uext 32 VDC a I 22 mA
Modo activo: resistencia de carga RL 750 a I 22 mA
Auto-monitorizacin: interrupcin o resistencia de carga demasiado alta en el bucle de salida
de corriente
Mensaje de error posible a travs de la salida de estado; indicacin de error en la pantalla
LC.
La deteccin del error de valor puede ajustarse.
Conversin del rango automtica a travs de disparo. El rango de ajuste para el disparo es de
entre 5 y 80% de Q100%, 0...5% histresis (proporcin correspondiente de menor a mayor
rango de 1:20 a 1:1,25).
Sealizacin del posible rango activo a travs de la salida de estado (ajustable).
Es posible medir caudal en ambas direcciones (modo F/R).
INFORMACIN!
Para ms informacin vaya a Diagramas de conexin de las salidas en la pgina 40 y vaya a

Datos tcnicos en la pgina 85.
PELIGRO!
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4.9.2 Salida de pulsos y frecuencia

Todas las salidas estn elctricamente aisladas unas de otras y de todos los dems circuitos.
Modo pasivo:
Se necesita alimentacin externa: Uext 32 VDC
Para el convertidor de seal de I/O bsico:
I 20 mA a f 10 kHz (por encima del rango hasta fmx 12 kHz)
I 100 mA a f 100 Hz
Para el convertidor de seal de I/O Ex i:
Especificacin NAMUR 4,7 mA / 0,77 mA a f 10 kHz (fuera de rango hasta fmax 12 kHz)
Para el convertidor de seal de I/O Modbus:
I 100 mA a f 1 kHz (por encima del rango hasta fmx 1,2 kHz)
Escalas:
Salida de frecuencia: en pulsos por unidad de tiempo (p. ej. 1000 pulsos/s a Q100%);
Salida de pulsos: cantidad por pulso.
Ancho pulso:
simtrico (factor de obligacin de pulso 1:1, independiente de la frecuencia de salida)
automtico (con ancho de pulso fijo, factor de obligacin aprox. 1:1 a Q100%)
fijo (ancho de pulso ajustable como se requiere desde 0,05 ms...2 s)
Es posible medir caudal en ambas direcciones (modo F/R).
La salida de pulsos y frecuencia tambin se pueden usar como salida de estado / alarma.
INFORMACIN!

PELIGRO!
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4.9.3 Salida de estado y alarma

Las salidas de estado / alarma estn elctricamente aislados uno de otro y de todos los
dems circuitos.
Las etapas de salida de las salidas de estado / alarmas se comportan como contactos de
rel.
Modo pasivo:
Se necesita alimentacin externa: Uext 32 VDC; I 100 mA
Para el convertidor de seal de I/O Ex i:
Especificacin NAMUR 4,7 mA / 0,77 mA
Para informacin sobre los estados de funcionamiento ajustables vaya a Tablas de funcin en
la pgina 55.
INFORMACIN!

PELIGRO!
4.9.4 Entrada de control

INFORMACIN!
Qu versiones I/O estn instaladas en su convertidor de seal, se pueden ver en la pegatina de la

cubierta del compartimiento del terminal.
Todas las entradas de control estn elctricamente aisladas unas de las otras y de todos los
dems circuitos.
Modo pasivo:
Se necesita alimentacin externa: Uext 32 VDC
Para informacin sobre los estados de funcionamiento ajustables vaya a Tablas de funcin en
la pgina 55.
INFORMACIN!

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4.10 Conexin elctrica de las salidas

INFORMACIN!
4.10.1 Conexin elctrica de las salidas

PELIGRO!
Todo el trabajo relacionado con las conexiones elctricas slo se puede llevar a cabo con la
alimentacin desconectada. Tome nota de los datos de voltaje en la placa de caractersticas!
Figura 4-14: Conexin de las salidas

1 Entrada del cable, versin remota
2 Entrada del cable, versin compacta
3 Terminal S para proteccin
Abra la cubierta del alojamiento

Empuje los cables preparados a travs de la entrada de cables y conecte los conductores
necesarios.
Cierre la proteccin.
Cierre la cubierta del alojamiento.
INFORMACIN!
Asegrese de que la junta del alojamiento est colocada adecuadamente, limpia y sin daos.
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4.10.2 Colocacin correcta de los cables elctricos
Figura 4-15: Proteja el alojamiento del polvo y del agua
1 Para versiones compactas con entradas de cable casi horizontalmente orientadas, coloque
los cables elctricos necesarios con un bucle antigoteo como se muestra en la ilustracin.
2 Apriete la conexin del tornillo del entrada del cable con seguridad.
3 Selle las entradas del cable que no se necesiten con un tapn.
4.11 Diagramas de conexin de las salidas

4.11.1 Notas importantes
Todos los grupos estn elctricamente aislados unos de otros y de todos los circuitos de
salida.
Modo pasivo: alimentacin externa se necesita para funcionar (activacin) los equipos
subsecuentes (Uext).
Modo activo: el convertidor de seal suministra la alimentacin para el funcionamiento
(activacin) de los equipos subsecuentes, observe los datos mximos de operacin.
Los terminales que no se usan no deberan tener ninguna conexin conductiva a otras partes
conductivas elctricamente.
PELIGRO!
Descripcin de abreviaciones empleadas

Ia
40
Ip
Salida de corriente activa o pasiva
Pp
Salida de pulsos / frecuencia pasiva
Sp
Cp
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4.11.2 Descripcin de smbolos elctricos

Miliampermetro
0...20 mA o 4...20 mA y otro
RL es la resistencia interna del punto de medida incluyendo el cable de
resistencia
Fuente de voltaje DC (Uext), alimentacin externa, cualquier polaridad de
conexin
Fuente de voltaje DC (Uext), observe la polaridad de conexin segn los
diagramas de conexin
Fuente de voltaje DC interno
Fuente de alimentacin interna controlada en el equipo
Totalizador electrnico o electromagntico

Para frecuencias mayores de 100 Hz, se deben usar cables protegidos para
conectar los totalizadores.
Ri Resistencia interna del contador
Botn, SIN contacto o similar
Tabla 4-1: Descripcin de smbolos
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4.11.3 Salidas bsicas

PRECAUCIN!
Observe la polaridad de conexin.
Salida de corriente activa (HART)

Uint, nom = 20 VDC
I 22 mA
RL 750
HART a terminales de conexin A
Figura 4-16: Salida de corriente activa Ia
Salida de corriente pasiva (HART)

Uint, nom = 20 VDC
Uext 32 VDC
I 22 mA
U0 2 V a I = 22 mA
RL (Uext - U0) / Imx
HART a terminales de conexin A
Figura 4-17: Salida de corriente pasiva Ip
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INFORMACIN!
La proteccin de los cables se realizan en la conexin elctrica (S) para el bloque de
terminales de salida.
Cualquier polaridad de conexin.
Salida de pulsos / frecuencia pasiva (estndar)

Uext 32 VDC
fmx en el men de funcionamiento programado a fmx 100 Hz:
I 100 mA
RL 47 k
cerrado:
U0 0,2 V a I = 10 mA
U0 2 V a I = 100 mA
abierto:
I 0,05 mA a Uext = 32 V
fmx en el men de funcionamiento programado a 100 Hz < fmx 10 kHz:
(por encima del rango hasta fmx 12 kHz)
I 20 mA
RL 10 k para f 1 kHz
RL 1 k para f 10 kHz
cerrado:
U0 1,5 V a I = 1 mA
U0 2,5 V a I = 10 mA
U0 5 V a I = 20 mA
abierto:
I 0,05 mA a Uext = 32 V
La resistencia de carga mnima RL, mn se calcula como sigue:
RL, mn = (Uext - U0) / Imx
Tambin puede ser programado como salida de estado; para la conexin elctrica consulte la
diagrama de conexin de salida de estado.
La salida est abierta cuando al equipo se le corta la alimentacin.
Figura 4-18: Salida de pulsos / frecuencia pasiva Pp
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Salida de pulsos / frecuencia pasiva (Modbus)

Uext 32 VDC
fmx en el men de funcionamiento programado a fmx 1 kHz:
I 100 mA
RL 47 k
cerrado:
U0, mx = 0,2 V a I 10 mA
U0, mx = 2 V a I 100 mA
abierto:
I 0,05 mA a Uext = 32 VDC
La resistencia de carga mnima RL, mn se calcula como sigue:
INFORMACIN!

Uext 32 VDC
I 100 mA
RL = 47 k
cerrado:
U0 0,2 V a I = 10 mA
U0 2 V a I = 100 mA
abierto:
I 0,05 mA a Uext = 32 V
Figura 4-19: Salida de estado / alarma pasiva Sp
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INFORMACIN!

Uext 32 VDC
Inom = 6,5 mA a Uext = 24 VDC
Inom = 8,2 mA a Uext = 32 VDC
Punto de cambio para indentificar "contacto abierto o cerrado":
Contacto abierto (apagado): U0 2,5 V con Inom = 0,4 mA
Contacto cerrado (encendido): U0 8 V con Inom = 2,8 mA
Figura 4-20: Entrada de control pasiva Cp

1 Seal
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4.11.4 Salidas Ex i
PELIGRO!
PRECAUCIN!
INFORMACIN!
Para ms informacin sobre conexin elctrica vaya a Descripcin de las entradas y salidas
(I/Os) en la pgina 36
Salida de corriente pasiva (HART)

Uext 32 VDC
I 22 mA
U0 4 V
HART a terminales de conexin C
Figura 4-21: Salida de corriente pasiva Ip Ex i
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PELIGRO!
PRECAUCIN!
Salida de pulsos / frecuencia pasiva segn NAMUR

Conexin segn EN 60947-5-6
abierto:
Inom = 0,77 mA
cerrado:
Inom = 4,7 mA
La salida est cerrada cuando al equipo se le corta la alimentacin.
Figura 4-22: Salida pasiva de pulso y frecuencia PN segn NAMUR EN 60947-5-6 Ex i
INFORMACIN!
Salida de estado / alarma segn NAMUR

Conexin segn EN 60947-5-6
abierto:
Inom = 0,77 mA
cerrado:
Inom = 4,7 mA
La salida est cerrada cuando al equipo se le corta la alimentacin.
Figura 4-23: Salida de estado / alarma SN segn NAMUR EN 60947-5-6 Ex i
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4.11.5 Conexin HART

INFORMACIN!
La salida de corriente siempre dispone de capacidad HART.

I/O bsico: terminales de conexin A+/A-/A
I/O Ex i: terminales de conexin C-/C
Todas las conexiones HART (funcionamiento punto-a-punto y multi-punto) trabajan juntas
activa y pasivamente.
Ejemplo para conexin activa HART (punto-a-punto)
Figura 4-24: Conexin HART activa (Ia)

1 Comunicador HART
La resistencia paralela al comunicador HART debe ser R 230 .
Ejemplo para conexin pasiva HART (modo multi-punto)

I: I0% 4 mA
Modo multi-punto I: Ifijo 4 mA = I0%
Uext 32 VDC
R 230
Figura 4-25: Conexin HART pasiva (Ip)

1 Comunicador HART
2 Otros equipos con capacidad HART
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PUESTA EN MARCHA 5
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5.1 Encendiendo la alimentacin

Antes de conectarse a la alimentacin, compruebe por favor que el sistema haya sido
instalado correctamente. Esto incluye:
El equipo debe ser mecnicamente seguro y montarse conforme a las regulaciones.
Las conexiones elctricas deben haberse hecho conforme a las regulaciones.
Los compartimentos del terminal elctrico deben asegurarse y las cubiertas debe ser
atornilladas.
Compruebe que los datos de funcionamiento elctrico de la fuente de alimentacin sean
correctos.
Encendiendo la alimentacin.
5.2 Poniendo en marcha el convertidor de seal

El equipo de medida es una combinacin de un sensor de medida y un convertidor de seal.
Todos los datos de operacin se han programado en la fbrica de acuerdo con las
especificaciones de su solicitud.
Cuando la alimentacin est encendida, se lleva a cabo un auto-test. Despus de que el equipo
comience a medir, los valores sern mostrados en pantalla inmediatamente.
Figura 5-1: Muestras en pantalla en modo de medida (ejemplos para 2 o 3 valores medidos)
x, y y z denotan las unidades de valores medidos mostrados en pantalla
Es posible cambiar entre las dos ventanas de valores medidos, la pantalla de tendencia y la lista
con mensajes de estado, presionando las teclas y . Para ms informacin sobre los posibles
mensajes de estado, su significado y la causa vaya a Mensajes de estado e informacin de
diagnstico en la pgina 76.
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6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
6.1 Elementos de visualizacin y operacin
Figura 6-1: Pantalla y elementos de funcionamiento (Ejemplo: indicacin de caudal con 2 valores de medida)
1
2
3
4
5
6
Indica un posible mensaje de estado en la lista de estado.

Nmero Tag (solo se indica si este nmero fue introducido previamente por el operador)
Indica cuando se ha presionado una tecla
1 variable medida en una representacin grande
Indicacin de la barra grfica
Teclas (ver tabla de abajo para la funcin y representacin en texto)
INFORMACIN!
Despus de 5 minutos de inactividad, hay un sistema de retorno automtico al modo de
medida. Los datos cambiados previamente no se guardan.

Tecla
Modo de medida
Modo men
Sub-men o modo
funcin
Parmetro y modo
datos
>
Cambio del modo de

medida al modo men,
presione la tecla
durante 2,5 s, el men
"Seleccin rpida" se
muestra entonces en
pantalla
Acceso al men
mostrado en pantalla,
despus el submen 1
se muestra en pantalla
Acceso al sub-men
mostrado en pantalla o
la funcin
Para valores numricos,

mueva el cursor
(destacado en azul) una
posicin a la derecha
Resete la pantalla
Vuelva al modo de
medida pero
cuestinese si los datos
deberan guardarse.
Presione de 1 a 3 veces,
vuelva al modo men,
datos guardados
Vuelva al sub-men o
funcin, guarde los
datos
Cambia entre la
visualizacin de las
pginas: valor medido 1
+ 2, pgina de tendencia
o pgina de estado
Seleccione men
Seleccione sub-men o
funcin
Utilice el cursor
resaltado en azul para
cambiar el nmero, la
unidad, la propiedad y
para desplazar el punto
decimal
Esc (> + )
Vuelva al modo men

sin aceptar los datos
Vuelva al sub-men o a
la funcin sin aceptar
los datos
Tabla 6-1: Descripcin de la tecla funcionalidad
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FUNCIONAMIENTO 6
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6.1.1 Muestra en pantalla en modo de medida con 2 o 3 valores medidos
Figura 6-2: Ejemplo para mostrar en pantalla en modo de medida con 2 o 3 valores medidos
1
2
3
4
5
Indica un mensaje de estado posible en la lista de estado

Nmero Tag (solo se indica si este nmero fue introducido previamente por el operador)
1 variable medida en la representacin grande
Indicacin de la barra grfica
Representacin con 3 valores medidos
6.1.2 Muestra en pantalla para seleccionar el sub-men y las funciones, 3 lneas
Figura 6-3: Muestra en pantalla para seleccionar el sub-men y las funciones, 3 lneas
Indica un posible mensaje de estado en la lista de estado.
Men, sub-men o nombre de la funcin
Nmero relativo a 6
Indica la posicin dentro del men, sub-men o lista de funcin
Men(s), sub-men o funcin siguiente(s)
(_ _ _ seala en esta lnea el final de la lista)
6 Men(s), sub-men o funcin actual(es)
7 Men(s), sub-men o funcin previo(s)
(_ _ _ seala en esta lnea el principio de la lista)
1
2
3
4
5
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6 FUNCIONAMIENTO
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6.1.3 Muestra en pantalla cuando los parmetros estn programados, 4 lneas
Figura 6-4: Muestra en pantalla cuando los parmetros estn programados, 4 lneas
Men(s), sub-men o funcin actual(es)
Nmero relacionado con 7
Indica programacin de fbrica
Indica rango de valor permisible
Rango de valor permisible para valores numricos
Valor programado actual, unidad o funcin (cuando se selcciona, aparece en texto blanco, fondo azul)
Esto es cuando los datos estn cambiados
7 Parmetro actual
8 Programacin de fbrica de parmetro
1
2
3
4
5
6
6.1.4 Muestra la vista previa de parmetros, 4 lneas
Figura 6-5: Muestra la vista previa de parmetros, 4 lneas

1
2
3
4
5
6
7
52
Men(s), sub-men o funcin actual(es)

Nmero relativo a 6
Indica un parmetro modificado (simple verificacin de los datos modificados cuando se navega a travs de las listas)
Parmetro siguiente
Datos programados actuales desde 6
Parmetro actual (para seleccionar presione la tecla >; despus vea el captulo previo)
Programacin de fbrica de parmetro
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6.2 Estructura del men

INFORMACIN!
Se describe la estructura del men para el equipo estndar (HART). Las funciones para
Modbus, Foundation Fieldbus y Profibus se describen en detalle en las instrucciones

complementarias correspondientes.
Observe la funcin tecla dentro y entre las columnas.
Modo de medida
Selec.
men
Seleccione men y/o sub-men

Seleccione
la funcin y
ajuste los
datos
>
Presione
> 2,5 s
A Seleccin rpida
> A1 Lenguaje
^
> ^
>
^
A2 Tag
> ^
A3 Resetear
> A3.1 Resetear errores

^
A3.2 Totalizador 1
A4 Salidas analgicas
> A4.1 Medida

^
A4.2 Unidad
A3.3 Totalizador 2
A4.3 Rango
A4.4 Corte caudal bajo
A4.5 Constante de tiempo
A5 Salidas digitales
> A5.1 Medida

^
A5.2 Unidad valor pulso
A5.3 Valor por pulso
A5.4 Corte caudal bajo
A7 Entrada proceso
> A7.1 No. serie dispositivo

^
A7.2 Calibracin cero
A7.3 tamao
A7.5 GKL
A7.6 Res. bobina Rsp
A7.7 Calib temp. bobina
A7.8 Conduct. de ref.
A7.9 Factor electrodos EF
A7.10 Frecuencia campo
A7.11 Direccin de caudal
B Prueba
> B1 Simulacin
^
B2 Valores actuales
> Submens en la pgina 57 >

^
^
B3 Informacin
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>
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6 FUNCIONAMIENTO
Modo de medida
Selec.
men
IFC 100
Seleccione men y/o sub-men

Seleccione
la funcin y
ajuste los
datos
>
Presione
> 2,5 s
C Seleccin
> C1 Entrada proceso

^
> C1.1 Calibracin

^
C1.2 Filtro
>
^
C1.3 Auto chequeo

C1.4 Informacin
C1.5 Simulacin
> C2 I/O (Entrada/Salida)
^
> C2.1 Hardware

^
C2._ Corriente salida X
>
^
C2._ Salida frec. X

C2._ Salida Pulsos X
C2._ Salida Estado X
C2._ Entrada Control X
C2._ Alarma X
^
> C3 Totalizadores I/O

^
> C3.1 Totalizador 1

^
C3.2 Totalizador 2
>
^
> C4 I/O HART

^
> C4.1 PV es
^
C4.2 SV es
>
^
C4.3 TV es
C4.4 4V es
C4.5 Unidades HART
> C5 Dispositivo
^
> C5.1 Inform. Dispositivo

^
C5.2 Pantalla
>
^
C5.3 1 pag. medida

C5.4 2 pag. medida
C5.5 Pgina de grfico
C5.6 Funciones especiales
C5.7 Unidades
C5.8 HART
C5.9 Seleccin rpida
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6.3 Tablas de funcin

INFORMACIN!
Las tablas siguientes describen las funciones del equipo estndar con conexin HART. Las
funciones para Modbus, Foundation Fieldbus y Profibus se describen en detalle en las

instrucciones complementarias correspondientes.
Dependiendo de la versin del equipo, no todas las funciones estn disponibles.
6.3.1 Men A, seleccin rpida

N.
Funcin
Ajuste / Descripcin
Lenguaje
La seleccin del lenguaje depende de la versin del equipo.
Tag
Identificador del punto de medida (n de Tag) (tambin para el

funcionamiento HART), aparece en el encabezamiento de la pantalla LC
(mx. 8 dgitos).
A1 Lenguaje
A1
A2 Tag
A2
A3 Resetear?
A3
Resetear?
Resetear error o totalizador.
A3.1
Resetear errores
Resetear errores? Seleccione: No / S
A3.2
Resetear total. 1
Resetear total? Seleccione: No / S (disponible si activa en C5.9.1)
A3.3
Resetear total. 2
Resetear total? Seleccione: No / S (disponible si activa en C5.9.2)
A4 Salidas analgicas (solo para HART)

A4
Salidas analgicas
Aplicable a todas las salidas de corriente (terminales A o C), salidas de

frecuencia (terminal D), alarmas (terminales C y/o D) y la 1 pgina en
pantalla / lnea 1.
A4.1
Medida
1) Seleccione: Caudal en volumen / Caudal en masa / Valor diagnstico /

Velocidad de caudal / Temperatura bobina / Conductividad
2) Empleado para todas las salidas? (use tambin esta ajuste para
Fct. A4.2...A4.5!)
Ajustes: No (slo se aplica a la salida de corriente principal) / Si (se aplica a
todas las salidas analgicas)
A4.2
Unidad
Seleccin de la unidad de una lista, dependiendo de la "medida"
A4.3
Rango
1) Ajuste para la salida de corriente principal (rango: 0...100%)

Ajuste: 0x,xx (formato y unidad, dependiendo de la medida, vea A4.1 y A4.2
arriba)
2) Empleado para todas las salidas? Haga el ajuste, vea Fct. A4.1 arriba!
A4.4
Corte caudal bajo
A4.5
Constante de tiempo
1) Ajuste para la salida de corriente principal (ajuste el valor de salida a "0")

Ajuste: x,xxx x,xxx% (rango: 0,020%)
(1er valor = punto de alarma / 2 valor = histresis),
condicin: 2 valor 1er valor
1) Ajuste para la salida de corriente principal (aplicable a todos los medidas
de caudal)
Ajuste: xxx,x s (rango: 000,1100 s)
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6 FUNCIONAMIENTO
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Direccin de la estacin A4 (solo para PROFIBUS)

A4
Direccin estacin
Programando la direccin del equipo.

Las funciones se describen en detalle en las instrucciones
complementarias.
Direccin esclavo A4 (solo para MODBUS)

A4
Direccin esclavo
Programando la direccin del equipo.

Las funciones se describen en detalle en las instrucciones
complementarias.
A5 Salidas digitales (solo para HART)

A5
Salidas digitales
Vlido para la salida de pulsos (terminal D) y totalizador 1.
A5.1
Medida
1) Seleccione la "medida": Caudal en volumen / Caudal en masa

2) Empleado para todas las salidas? (use tambin esta ajuste para
Fct. A5.2...A5.4!)
Ajustes: No (solo para salida de pulsos D) / Si (para todas las salidas
digitales)
A5.2
Unidad valor pulso
Seleccin de la unidad de una lista, dependiendo de la medida
A5.3
Valor por pulso
1) Ajuste para la salida de pulsos D (valor para volumen o masa por pulso)
Ajuste: xxx,xxx en l o kg o la unidad seleccionada en A5.2
A5.4
Corte caudal bajo
1) Ajuste para la salida de pulsos D (ajuste el valor de salida a "0")

Ajuste: x,xxx x,xxx% (rango: 0,020%)
A7 Entrada proceso
A7.1
No. serie dispositivo
Muestra el nmero de serie del sistema.
Los siguientes parmetros de entrada de proceso slo estn disponibles si se ha activado la seleccin rpida en el
men "Seleccin / Dispositivo / Seleccin rpida".
A7.2
Calibracin cero
Muestra en pantalla del valor de la calibracin del cero actual.

Pregunta: calibrar cero?
Seleccin, consulte Fct. C1.1.1.
A7.3
Tamao
Seleccione desde la tabla de tamaos.
A7.5
GKL
Ajuste el valor segn la informacin en la placa de identificacin; rango:

0,520
A7.6
Res. bobina Rsp
Resistencia de la bobina de campo a 20C; rango: 10.00...220
A7.7
Calib temp. bobina
La temperatura de la bobina deriva de la resistencia de la bobina a la

temperatura de referencia.
A7.8
Conduct. de ref.
Valor de referencia para la calibracin in situ; rango: 1,000...50000 S/cm
A7.9
Factor electrodos EF
Para el clculo de la conductividad basado en la impedancia de los

electrodos.
Programaciones, consulte Fct. C1.1.8.
Programaciones, consulte Fct. C1.1.11.

A7.10
Frecuencia campo
Programacin segn la placa de identificacin del sensor de medida =

frecuencia de red x valor (desde la siguiente lista):
1/2; 1/4; 1/6; 1/8; 1/12; 1/18; 1/36; 1/50
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
A7.11
Direccin de caudal
Define la polaridad de la direccin del caudal.

Seleccione:
Direccin normal (segn la flecha del sensor de medida) /
Direccin inversa (en direccin puesta a la flecha)
6.3.2 Men B, prueba

N.
Funcin
Ajuste / Descripcin
B1 Simulacin
B1
Simulacin
Se simulan los valores mostrados en pantalla.
B1.1
Velocidad de caudal
Simulacin de velocidad de caudal.

Seleccione:
Deshacer (salir de la funcin sin simulacin) /
Ajuste el valor (rango: -12+12 m/s; seleccin unidad en Fct. C5.7.7)
Pregunta: empezar la simulacin?
Ajustes:
No (salir de la funcin sin simulacin) / S (empieza la simulacin)
B1.2
Caudal en volumen
Simulacin del caudal volumtrico, secuencia y ajustes similares a B1.1,

ver arriba!
B1._
Corr. salida X
[_ epresenta Fct. B1.3...1.6]
B1._
Salida pulsos X
B1._
Salida frec. X
B1._
Alarma X
Simulacin X
[X representa una de las terminales de conexin A, C o D]
Secuencia y ajustes similares a B1.1, ver arriba!
B1._
Entrada control X
B1._
Salida Estado X
Para la salida de pulsos el nmero de pulsos programado se visualiza una

sola vez en un segundo.
B2 Valores actuales
B2
Valores actuales
Visualizacin de los valores actuales;

Para salir de la funcin mostrada use la tecla ^.
B2.1
Horas de operacin
Visualice las horas de operacin actuales.

B2.2
Veloc. caudal actual
Visualice la velocidad de caudal actual;

B2.3
Temp. act. bobina
Consulte tambin Fct. C1.1.7...C1.1.8.
B2.4
Temp. bobina
Visualice la temperatura de la electrnica actual; para salir de la funcin

mostrada use la tecla ^.
B2.5
Conductividad act.
Consulte tambin Fct. C1.3.1...C1.3.2
B2.6
Ruido electr. act.
Consulte tambin Fct. C1.3.13...C1.3.15
B2.8
Resist. actual bobina
Visualice la resistencia actual de las bobinas de campo.
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6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
B3 Informacin
B3
Informacin
Pantalla LC (la descripcin de este formato es vlida solamente para

B3.2....3.5 y B3.8)
1 lnea: n de ID de la placa del circuito
2 lnea: versin del software
3 lnea: fecha de produccin
B3.1
Nmero C
El nmero CG, que no se puede modificar (versin entrada/salida)
B3.2
Entrada proceso
Entrada de proceso parte de la electrnica
B3.3
SW.REV.MS
Informacin sobre el software principal
B3.4
SW.REV.UIS
Informacin sobre la interfaz de usuario del equipo de medida
B3.5
"Bus interfaz"
Solo aparece con Profibus, Modbus y FF y muestra la informacin sobre el

software de la interfaz correspondiente.
B3.6
N serie dispositivo
Nmero de serie del sistema
B3.7
N serie BE
Nmero de serie del conjunto de la electrnica
B3.8
Electronic Revision ER
Nmero de identificacin de referencia, revisin de la electrnica y data de

produccin del equipo; incluye todos los cambios de hardware y software
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
6.3.3 Men C, Seleccin

N.
Funcin
Ajustes / descripciones
C1 Entrada proceso
C1.1 Calibracin
C1.1
Calibracin
Agrupacin de todas las funciones ligadas a la calibracin del sensor de

medida.
C1.1.1
Calibracin cero
Muestra en pantalla del valor de la calibracin del cero actual.

calibrar cero?
Seleccione:
Deshacer (vuelva con ^)
Estndar (programacin de fbrica) /
Manual (muestra en pantalla del ltimo valor,
rango: -1,00+1 m/s) /
Automtico (muestra el valor actual como el nuevo valor de la calibracin
del cero)
C1.1.2
Tamao
Seleccione desde la tabla de tamaos.
C1.1.5
GKL
Ajuste el valor segn la informacin en la placa de identificacin.

Rango: 0.520
C1.1.7
Res. bobina Rsp
Resistencia de la bobina de campo a 20C.

Rango: 10,00...220
C1.1.8
Calib temp. bobina
La temperatura de la bobina deriva de la resistencia de la bobina a la

temperatura de referencia.
Ajuste la temperatura de la bobina:
Deshacer (vuelva con ^) /
Estndar (= 20C) /
Automtico (ajuste la temperatura actual);
rango: -40,0+200C
Ajuste la resistencia de la bobina:
Estndar (= seleccin desde Fct. C1.1.7) /
Automtico (= calibracin con la resistencia actual)
C1.1.9
Densidad
C1.1.10
Conduct. de ref.
Clculo del caudal en masa con densidad constante del producto.

Rango: 0,15 kg/l
Valor de referencia para la calibracin in situ.
Rango: 1,000...50000 S/cm
C1.1.11
Factor electrodos EF
Factor para el clculo de la conductividad basado en la impedancia de los

electrodos.
Pregunta: calibrar EF?
Seleccione:
Estndar (programacin de fbrica) /
Manual (ajuste el valor deseado) /
Automtico (determina EF segn la seleccin en Fct. C1.1.10)
C1.1.13
Frecuencia campo
Programacin segn la placa de identificacin del sensor de medida.

= frecuencia de red x valor (desde la siguiente lista):
1/2; 1/4; 1/6; 1/8; 1/12; 1/18; 1/36; 1/50
C1.1.14
Modo seleccin
Modo del tiempo de asentamiento (funcin especial)

Seleccione:
Estndar (asignacin fija) /
Manual (ajuste manual del tiempo para el ajuste de la corriente de campo)
C1.1.15
Tiempo seleccin
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
Slo cuando est seleccionado "manual" en Fct. C1.1.14;

rango: 1,0250 ms
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59
6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
N.
Funcin
C1.1.16
Frecuencia de red
Ajuste de la frecuencia de red a un solo valor.

Seleccione:
50 Hz / 60 Hz
C1.1.17
Resist. actual bobina
Visualizacin de la resistencia real de la bobina de campo.
C1.2
Filtro
Agrupacin de todas las funciones ligadas al filtro de la electrnica del

sensor de medida.
C1.2.1
Limitacin
Limitacin de todos los valores de caudal, antes de la suavizacin mediante

la constante de tiempo; afecta a todas las salidas
C1.2 Filtro
Seleccin: -xxx.x / +xxx.x m/s; condicin: 1er valor < 2 valor

Rango 1er valor: -100,0 m/s valor -0,001 m/s
Rango 2 valor: +0,001 m/s valor +100 m/s
C1.2.2
Direccin de caudal
Define la polaridad de la direccin del caudal.

Seleccione:
Direccin normal (segn la flecha del sensor de medida) /
Direccin inversa (en direccin puesta a la flecha)
C1.2.3
Constante de tiempo
Para todas las medidas y las salidas.

xxx,x s; rango: 0,0100 s
C1.2.4
Filtro pulso
Suprime las interferencias debidas a slidos, burbujas de aire/gas y cambios

repentinos en el pH.
Seleccione:
Apagado (sin filtro de pulso) /
Encendido (con filtro de pulso) /
Automtico (con filtro de pulso nuevo)
Filtro de pulso "encendido": El cambio de un valor de medida al siguiente
est limitado al valor de "lmite de pulso" para el tiempo total de "Ancho de
pulso".
El filtro permite un rastreo ms rpido de la seal para valores de caudal
que cambian lentamente.
Filtro de pulso "automtico": Los valores de caudal sin tratar se recogen en
un buffer, cubriendo dos veces los valores de "ancho de pulso". Este filtro se
llama filtro "medio".
Este filtro permite una mejor supresin de las interferencias en forma de
pulso (partculas o burbujas de aire en un entorno muy ruidoso).
C1.2.5
Ancho pulso
Longitud de la interferencia y retardos que hay que suprimir durante

cambios repentinos del caudal.
Slo disponible, si el filtro de pulso est ajustado en "Encendido" o
"Automtico" en Fct. C1.2.4.
xx.x s; rango para "Encendido": 0,0110 s o para "Automtico": 0,1...20 s
C1.2.6
Lmite pulso
Limitacin dinmica desde un valor medido al siguiente, slo si el filtro de

pulso est ajustado en "Encendido" en Fct. C1.2.4.
xx,x s; rango: 0,01...100 m/s
C1.2.7
Filtro de ruido
Suprime el ruido en condiciones de baja conductividad, alto contenido de

slidos, burbujas de aire y gas, y medios qumicamente no homogneos.
Seleccione:
Apagado (sin filtro de ruido) /
Encendido (con filtro de ruido)
C1.2.8
Nivel de ruido
Rango dentro del cual los cambios se evalan como ruido, y fuera del cual
los cambios se evalan como caudal (slo si el filtro de ruido est ajustado
en "Encendido" en Fct. C1.2.7).
xx.xx m/s; rango: 0,01...10 m/s
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
N.
Funcin
C1.2.9
Supresin de ruido
Ajuste la supresin de ruido (slo si el filtro de ruido est ajustado en

"Encendido" en Fct. C1.2.7).
Rango: 110; factor de supresin de ruido [mn. = 1...mx. = 10]
C1.2.10
Corte caudal bajo
Establece los valores de caudal bajo en "0"; afecta a todas las salidas.
x,xxx x,xxx m/s (ft/s); rango: 0,020 m/s (0,0...65,6 ft/s)
C1.2.11
Conductividad
Seleccin de la constante de tiempo para la medida de conductividad; slo

disponible si la medida de conductividad est activada en Fct. C1.3.1.
C1.3 Auto chequeo

C1.3
Auto chequeo
Agrupacin de todas las funciones ligadas al auto chequeo de la electrnica

del sensor de medida.
C1.3.1
Tubera vaca
Apague y encienda la medida de conductividad (medida de la resistencia del

electrodo con o sin deteccin de tubera vaca).
Seleccione:
Apagado /
Conductividad (slo medida de conductividad) /
Cond + Tub. vaca [F] (indicacin de la medida de conductividad y tubera
vaca, categora de error [F] Aplicacin);
Indicacin de caudal "= 0" cuando "Tub. vaca" /
Cond + Tub. vaca [S] (indicacin de la medida de conductividad y tubera
vaca, categora de error [S] Fuera de especif.);
Indicacin de caudal "= 0" cuando "Tub. vaca" /
Cond + Tub. vaca [I] (indicacin de la medida de conductividad y tubera
vaca, categora de error [I] Informacin);
Indicacin de caudal "= 0" cuando "Tub. vaca"
C1.3.2
Lmite tubera vaca
Slo disponible si "Tub. vaca [..]" est activada en Fct. C1.3.1.

Rango: 0,0...9999 S (ajustado aproximadamente al 50% de la conductividad
ms baja que se produce durante el funcionamiento. Un valor de
conductividad por debajo de este valor conlleva una seal de "tubera vaca")
C1.3.3
Conductividad act.
Slo disponible si "Tub. vaca [..]" est activada en Fct. C1.3.1.

Se indica la conductividad real. La activacin tiene lugar slo despus de
salir del modo seleccin!
C1.3.13
Ruido electrodos
Enciende o apaga el auto chequeo.

Seleccione: Apagado / Encendido
C1.3.14
Lm.ruido electrodos
Slo con ruido electrodos activado (consulte Fct. C1.3.13).

Rango: 0,00012 m/s
El ruido por encima de este disparo genera un error de categora [S].
C1.3.15
Ruido electr. act.
Disponible solamente si el ruido electrodos est ajustado a "encendido" en

Fct. C1.3.13. La activacin tiene lugar slo despus de salir del modo
seleccin!
C1.3.16
Seleccin de campo
Auto chequeo apagado / encendido.
C1.3.17
Valor diagnstico
Seleccione: Apagado / Encendido

Seleccione el valor de diagnstico para probar las distintas salidas
analgicas.
Seleccione:
Apagado (ningn diagnstico) /
Ruido electrodos (active en Fct. C1.3.13) /
Terminal 2 DC (tensin DC de los electrodos en el terminal electrodos 2) /
Terminal 3 DC (tensin DC de los electrodos en el terminal electrodos 3)
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61
6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
C1.4 Informacin
C1.4
Informacin
Agrupacin de todas las funciones ligadas a la informacin respecto al

sensor de medida y a la electrnica del sensor.
C1.4.1
Recubrimiento
Muestra el material del recubrimiento.
C1.4.2
Material electrodos
Muestra el material de los electrodos.
C1.4.3
Fecha calibracin
Muestra la fecha en la que se calibr el sensor de medida
C1.4.4
n de serie sensor
Muestra el nmero de serie del sensor de medida.
C1.4.5
v n sensor
Muestra el nmero de pedido del sensor de medida.
C1.4.6
Info electrn.sensor
Muestra el nmero de serie de la tarjeta de circuito, el nmero de versin

del software y dato de calibracin de la tarjeta de circuito.
C1.5 Simulacin
C1.5
Simulacin
Agrupacin de todas las funciones ligadas a la simulacin de los valores del

sensor de medida.
Estas simulaciones tienen efecto en todas las salidas, incluyendo los
totalizadores y la pantalla.
C1.5.1
Velocidad de caudal
Vea la secuencia Fct. B1.1
C1.5.2
Caudal en volumen
Vea la secuencia Fct. B1.2
N.
Funcin
C2 I/O (Entradas/Salidas)
C2.1 Hardware
C2.1
Hardware
Configuracin de los terminales de conexin.

La seleccin depende de la versin del convertidor de seal.
C2.1.1
Terminal A
Seleccione:
Apagado / Corriente salida
C2.1.3
Terminal C
Seleccione:
Apagado / Corriente salida / Salida estado / Alarma / Entrada control
C2.1.4
Terminal D
Seleccione:
Apagado / Salida frecuencia / Salida pulsos / Salida estado / Alarma
C2._ Corr. salida X

C2._
Corr. salida X
C2._.1
Rango 0%100%
X representa las terminales de conexin A

_ representa Fct. C2.2 (A)
Rango de corriente para la "medida" seleccionada, p. ej. 4...20 mA,
corresponde a 0...100%
xx,x xx,x mA; rango: 0,0020 mA
Condicin: 0 mA 1er valor 2 valor 20 mA
C2._.2
Rango ampliado
Lmites mn. y mx. de valores de corriente. Si el rango de corriente se

supera, la corriente se establece en estos lmites.
xx,x xx,x mA; rango: 03,521,5 mA
Condicin: 0 mA 1er valor 2 valor 21,5 mA y fuera del rango de
corriente
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
N.
Funcin
C2._.3
Error corriente
Especifique el error de corriente.

xx,x mA; rango: 322 mA
Condicin: fuera del rango ampliado
C2._.4
Condicin error
Las siguientes condiciones de error se pueden seleccionar:

Error dispositivo (categora de error [F]) /
Error aplicacin (categora de error [F]) /
Fuera de especif. (categora de error [S])
C2._.5
Medida
Medidas para activar la salida.

Seleccione:
Caudal en volumen / Caudal en masa / Valor diagnstico /
Velocidad caudal / Temperatura bobina / Conductividad
C2._.6
Rango
C2._.7
Polaridad
0100% de la "medida" programada en Fct. C2._.5

0xx,xx _ _ _ (el formato y la unidad dependen de la "Medida", ver arriba)
Ajuste la polaridad; observe por favor la direccin del caudal en C1.2.2!
Seleccione:
Ambas polaridades (se muestran valores positivos y negativos) /
Polaridad positiva (visualizacin para valores negativos = 0) /
Polaridad negativa (visualizacin para los valores positivos = 0) /
Valor absoluto (siempre muestra positiva, con valores negativos y positivos)
C2._.8
Limitacin
C2._.9
Corte caudal bajo
Limitacin antes de aplicar la constante del tiempo.

xxx xxx%; rango: -150+150%
Ajusta la medida a "0" para valores bajos.
x,xxx x,xxx%; rango: 0,020%
1er valor = punto de alarma / 2 valor = histresis;
C2._.10
Constante de tiempo
Rango: 000,1100 s
C2._.11
Funcin especial
Seleccione:
Apagado /
Rango automtico (el rango cambia automticamente, rango inferior
extendido, funcin de aumento en el rango inferior extendido, slo tiene
sentido junto con una salida de estado)
C2._.12
Disparo
Slo aparece cuando "Disparo" en Fct. C2._.11 se activa entre el rango

extendido y el normal.
La funcin de rango automtico siempre cambia del rango normal al
ampliado cuando se alcanza el actual 100%. El valor superior de histresis
correspondiente al 100% es = 0. El disparo es entonces el valor de
histresis, en vez de "Disparo Histresis" como se muestra en pantalla.
Rango: 5,080%
C2._.13
Informacin
Informacin sobre el nmero de serie de la tarjeta I/O, nmero de versin

del software y fecha de produccin de la placa de circuito
C2._.14
Simulacin
Vea la secuencia B1.? Salida corriente X
C2._.15
Ajuste 4mA
Ajuste de la corriente a 4 mA.

Resetee a 4 mA recuperando la calibracin de fbrica.
Utilizado por la programacin HART.
C2._.16
Ajuste 20mA
Ajuste de la corriente a 20 mA.

Resetee a 20 mA recuperando la calibracin de fbrica.
Utilizado por la programacin HART.
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6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
C2._ Salida frec. X

C2._
Salida frec. X
X representa las terminales de conexin D

_ representa Fct. C2.5 (D)
C2._.1
Forma pulso
Especifica la forma del pulso.

Seleccione:
Simtrico (cerca 50% encendido y 50% apagado) /
Automtico (ancho de pulso constante, aprox. un 50% encendido y un 50%
apagado a Pulsos 100%) /
Fijo (rango de pulso fijo, vase el ajuste ms adelante Fct. C2._.3 Pulsos
100%)
C2._.2
Ancho pulso
Slo disponible si "Fijo" est ajustado en Fct. C2._.1.

Rango: 0,052000 ms
Nota: valor de programacin mx. Tp [ms] 500 / rango de pulso mx. [1/s],
da el ancho del pulso = tiempo donde la salida est activada
C2._.3
Pulsos 100%
Rango del pulso para 100% del rango de medida.

El lmite es igual al 120% de este rango de pulso, o a 1/(1,5 * ancho de pulso),
lo que resulte ms bajo.
Rango: 110000 Hz
C2._.4
Medida

Seleccione:
C2._.5
Rango
C2._.6
Polaridad
0100% de la "medida" programada en Fct. C2._.4

0xx,xx _ _ _ (el formato y la unidad dependen de la "Medida", ver arriba)
Seleccione:
C2._.7
Limitacin
C2._.8
Corte caudal bajo
Limitacin antes de aplicar la constante del tiempo.

xxx xxx%; rango: -150+150%
C2._.9
Constante de tiempo
Rango: 000,1100 s
C2._.10
Seal inversa
Seleccione:
Apagado (salida activada: alarma cerrada) /
Encendido (salida cerrada: alarma abierta)
C2._.12
Informacin

C2._.13
Simulacin
Vea la secuencia B1._ Salida frec. X
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
C2._ Salida Pulsos X

C2._
Salida pulsos X
X representa las terminales de conexin D

_ representa Fct. C2.5 (D)
C2._.1
Forma pulso
Especifica la forma del pulso.

Seleccione:
Simtrico (cerca 50% encendido y 50% apagado) /
Automtico (ancho de pulso constante, aprox. un 50% encendido y un 50%
apagado a Mx. relac. pulsos) /
Fijo (rango de pulso fijo, vase el ajuste ms adelante Fct. C2._3 "Mx. relac.
pulsos")
C2._.2
Ancho pulso
Slo disponible si "Fijo" est ajustado en Fct. C2._.1.

Rango: 0,052000 ms
Nota: valor de programacin mx. Tp [ms] 500 / rango de pulso mx. [1/s],
da el ancho del pulso = tiempo donde la salida est activada
Para anchos de pulso inferiores a 0,5 segundos, il rango de pulso mx. tiene
que ajustarse a 1/(2 * ancho de pulso) para prevenir mensajes de fuera de
rango.
C2._.3
Mx. relac. pulsos
Mxima relacin de pulso.

El lmite es igual al 120% de este rango de pulso, o a 1/(1,5 * ancho de pulso),
lo que resulte ms bajo.
Rango: 110000 Hz
C2._.4
Medida

Seleccione:
Caudal en volumen / Caudal en masa
C2._.5
Unidad valor pulso
Seleccin de la unidad de una lista, dependiendo de la "medida"
C2._.6
Valor por pulso
Ajuste el valor para el volumen o masa por pulso.

xxx,xxx, valor medido en [l] o [kg] dependiendo del ajuste en C2._.5
C2._.7
Polaridad

Seleccione:
C2._.8
Corte caudal bajo

C2._.9
Constante de tiempo
Rango: 000,1100 s
C2._.10
Seal inversa
Seleccione:
C2._.12
Informacin

C2._.13
Simulacin
Vea la secuencia B1._ Salida Pulsos X
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6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
C2._ Salida Estado X

C2._
Salida Estado X
X (Y) representa una de las terminales de conexin C o D

_ representa Fct. C2.4 (C) / C2.5 (D)
C2._.1
Modo
La salida muestra las siguientes condiciones de medida:

Fuera de especif. (salida ajustada, seales estado de la categora "Error
dispositivo" o "Error aplicacin" o "Fuera de especif." vaya a Mensajes de
estado e informacin de diagnstico en la pgina 76) /
Error aplicacin (salida ajustada, seales estado de la categora "Error
dispositivo" o "Error aplicacin" vaya a Mensajes de estado e informacin de
diagnstico en la pgina 76) /
Polaridad caudal (polaridad del caudal actual) /
Caudal superado (sobre rango del caudal) /
Ajuste totalizador 1 (se activa cuando el valor pre-programado del
totalizador X se alcanza) /
Ajuste totalizador 2 (se activa cuando el valor pre-programado del
totalizador X se alcanza) /
Salida A (se activa por el estado de salida Y, ver los datos de salida adicional
debajo) /
Salida C (se activa por el estado de salida Y, ver los datos de salida adicional
debajo) /
Salida D (se activa por el estado de salida Y, ver los datos de salida adicional
debajo) /
Apagado /
Tubera vaca (con tubera vaca, salida activada) /
Error dispositivo (salida ajustada, seales estado de la categora "Error
dispositivo" vaya a Mensajes de estado e informacin de diagnstico en la
pgina 76)
C2._.2
Corriente salida Y
Slo aparece si la salida A o C est ajustada en "Modo" y esta salida es una

"Salida de corriente".
Seleccione:
Polaridad (est sealada) /
Superado rango (est sealado) /
Rango automtico (seala el rango inferior)
C2._.2
Salida frec. Y y Salida

Pulsos Y
Slo aparece si la salida D est ajustada en "Modo" y esta salida es una

"Salida de frecuencia" o una "Salida de pulsos".
Seleccione:
Polaridad (est sealada) /
Superado rango (est sealado)
C2._.2
Salida Estado Y
Slo aparece si la salida C o D est ajustada en "Modo" y esta salida es una

"Salida de estado".
Seleccione:
Igual seal (como otra salida de estado conectada, la seal se puede
invertir, ver debajo)
C2._.2
Alarma Y
Slo aparece si la salida C o D est ajustada en "Modo" y esta salida es una

"Alarma".
Seleccione:
Estado apagado (siempre se selecciona aqu si la salida de estado X est
conectada con una alarma)
C2._.2
Apagado
Slo aparece si la salida A, C o D est ajustada en "Modo" y esta salida est

apagada.
C2._.3
Seal inversa
Seleccione:
C2._.4
Informacin
Nmero de serie de la tarjeta I/O, nmero de versin del software y dato de

produccin de la tarjeta del circuito
C2._.5
Simulacin
Vea la secuencia B1._ Salida Estado X
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
C2._ Alarma X
C2._
Alarma X
X representa una de las terminales de conexin C o D

_ representa Fct. C2.4 (C) / C2.5 (D)
C2._.1
Medida
Seleccione:
C2._.2
Disparo
Nivel de conmutacin, ajuste el disparo con histresis.

xxx,x x,xxx (el formato y la unidad dependen de la medida, ver arriba)
1er valor = disparo / 2 valor = histresis;
C2._.3
Polaridad

Seleccione:
C2._.4
Constante de tiempo
Rango: 000,1100 s
C2._.5
Seal inversa
Seleccione:
C2._.6
Informacin

C2._.7
Simulacin
Vea la secuencia B1._ Alarma X
C2.4 Entrada de control C

C2.4.1
Modo
Definicin de la entrada de control.

Apagado (entrada de control apagada) /
Mantener salidas (mantiene los valores actuales; no pantalla y
totalizadores) /
Salida X (mantiene los valores actuales) /
Salidas a cero (valores actuales = 0%; no pantalla y totalizadores) /
Salida X a cero (valor de corriente = 0%) /
Todos los totalizadores (resetea todos los totalizadores a "0") /
Reset totalizador X (slo se pone a "0" el totalizador X (1 o 2) /
Parar totalizadores /
Parar totalizador X (slo se para el totalizador X (1 o 2) /
Sal. cero.+Parar total. (todas las salidas a "0", pare todos los totalizadores,
no la pantalla) /
Reset error (se borran todos los errores que pueden ponerse a cero)
C2.4.2
Seal inversa
Seleccione:
Apagado (la entrada de control se activa cuando se aplica corriente a la
entrada (voltaje a las entradas pasivas, o una resistencia del valor bajo a las
entradas activas)) /
Encendido (la entrada de control se activa cuando se aplica corriente a la
entrada (voltaje bajo a las entradas pasivas, o una resistencia del valor alto a
las entradas activas))
C2.4.3
Informacin

C2.4.4
Simulacin
Vea la secuencia B1._ Entrada Control X
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6 FUNCIONAMIENTO
N.
Funcin
IFC 100
C3 Totalizadores I/O (HART o Modbus)

C3.1
Totalizador 1
Ajuste la funcin del totalizador.
C3.2
Totalizador 2
_ representa 1, 2 (= totalizador 1, 2)
La versin bsica (estndar) tiene solo 2 totalizadores!
Estas funciones slo estn disponibles para equipos HART.
C3._.1
Funcin
Seleccione:
Total absoluto (cuenta los valores positivos + negativos) /
Total incremental (cuenta solo los valores positivos) /
Total decremental (cuenta solo los valores negativos) /
Apagado (el totalizador est apagado)
C3._.2
Medida
Seleccin de la "medida" para el totalizador _.

Seleccione:
C3._.3
Corte caudal bajo
Establece los valores de caudal bajo en "0".

Rango: 0,020%
Condicin: 2 valor 1er valor
C3._.4
Constante de tiempo
Rango: 000,1100 s
C3._.5
Valor ajustado
Si se alcanza este valor, positivo o negativo, se genera una seal que se

puede usar para una salida de estado. Para esta salida de estado se debe
ajustar el "totalizador de valor ajustado X".
Valor ajustado (mx. 8 dgitos) x,xxxxx en la unidad seleccionada (vea C5.7.10
y C5.7.13).
C3._.6
Resetear total.
Vea la secuencia Fct. A3.2 y A3.3.
C3._.7
Poner totalizador
Ajuste el totalizador _ al valor deseado.

Seleccione:
Deshacer (sale de la funcin) /
Poner valor (se abre el editor para hacer la entrada)
Pregunta: poner totalizador?
Seleccione:
No (sale de la funcin sin ajuste el valor) /
S (ajuste el totalizador y sale de la funcin)
C3._.8
Parar totalizador
Totalizador _ pare y mantenga el valor actual.

Seleccione:
No (sale de la funcin sin parar el totalizador) /
S (ajuste el totalizador y sale de la funcin)
C3._.9
Arrancar total
Inicie el totalizador _ despus de que el totalizador se ha parado

Seleccione:
No (sale de la funcin sin arrancar el totalizador /
S (inicia el totalizador y sale de la funcin)
C3._.10
Informacin

C3 Totalizadores I/O (Profibus)

Para una descripcin detallada de las funciones de Profibus se remite a las instrucciones complementarias
correspondientes.
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
N.
Funcin
C4 I/O HART (solamente para equipos HART)

C4
I/O HART
Seleccin o muestra en pantalla de las 4 variables dinmicas (DV) para

HART.
La salida de corriente HART (terminal A para I/O bsico o terminal C para
I/O Exi) siempre tiene una conexin fija a las variables primarias (PV).
Los enlaces fijos a las otras DV (1-3) slo estn admitidos si est disponible
una salida analgica adicional (salida de frecuencia). De lo contrario, la
"medida" se puede seleccionar libremente de la siguiente lista:
Caudal en volumen / Caudal en masa / Vlocidad caudal /
Valor diagnstico / Temperatura bobina / Conductividad /
Totalizador 1 / Totalizador 2 / Horas de operacin
X representa las terminales de conexin A, C y D
_ representa 1, 2, 3 o 4
C4.1
PV es
Salida de corriente (variable primaria)
C4.2
SV es
(variable secundaria)
C4.3
TV es
(variable terciaria)
C4.4
4V es
(4 variable)
C4.5
HART Unidades
Funcin que sirve para permitir el cambio las unidades de DVs (variables
dinmicas).
Seleccione:
Pantalla HART (copia los ajustes para las unidades de pantalla a los ajustes
para DVs) /
Defectos de carga (restablece los valores por defecto de las DVs)
C4._.1
Corriente salida X
Muestra el valor medido analgico de corriente de la salida de corriente. La

"medida" no se puede modificar!
C4._.1
Salida frec. X
Muestra el valor medido analgico de corriente de la salida de frecuencia, si

est presente. La "medida" no se puede modificar!
C4._.1
Var. dinmica HART
Medidas de las variables dinmicas para HART.

Seleccione:
Caudal en volumen / Caudal en masa / Vlocidad caudal /
Valor diagnstico / Temperatura bobina / Conductividad /
C4 I/O Profibus (solo para equipos Profibus)

correspondientes.
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69
6 FUNCIONAMIENTO
N.
Funcin
IFC 100
C5 Dispositivo
C5.1 Inform. Dispositivo
C5.1
Inform. dispositivo
Agrupacin de todas las funciones que no tienen efecto directo en la medida

o en cualquier salida.
C5.1.1
Tag
Caractersticas programables (mx. 8 dgitos):

AZ; az; 09; / - , .
C5.1.2
Nmero C
El nmero CG, que no se puede modificar; describe la versin del

convertidor de seal
C5.1.3
N. serie dispositivo
Nmero de serie del sistema; no se puede modificar.
C5.1.4
N serie BE
Nmero de serie del ensamblaje electrnico; no se puede modificar.
C5.1.5
SW.REV.MS
Nmero de serie de la tarjeta del circuito, nmero de versin del software

principal, dato de produccin de la tarjeta del circuito
C5.1.6
Electronic Revision ER
Nmero de identificacin de referencia, revisin de la electrnica y data de

produccin del equipo
Incluye todos los cambios del hardware y del software.
C5.2 Pantalla
C5.2
Pantalla
C5.2.1
Lenguaje
La seleccin del lenguaje depende de la versin del equipo.
C5.2.2
Contraste
En caso de temperaturas extremas se puede ajustar el contraste en la

pantalla.
Programacin: -90+9
Este cambio es inmediato, no slo cuando est fuera del modo de
programacin!
C5.2.3
Pantalla por defecto
Especificacin de la pgina de la pantalla por defecto que se recupera tras

un periodo corto.
Seleccione:
Nada (la pgina actual est siempre activa) /
1 pag. medida (muestra este pgina) /
2 pag. medida (muestra esta pgina) /
Pagina estado (muestra solo mensajes de estado) /
Pgina de grfico (tendencia de la 1 medida)
C5.2.5
70
SW.REV.UIS
Nmero de serie de la tarjeta del circuito, nmero de versin del software

de interfaz de usuario, dato de produccin de la tarjeta del circuito
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
C5.3 1 pg. medida & C5.4 2 pg. medida

C5.3
1 pg. medida
C5.4
2 pg. medida
C5._.1
Funcin
_ representa 3 = 1 pg. medida y 4 = 2 pg. medida

Especifique el nmero de las lneas de valor medidas (tamao fuente).
Seleccione:
Una lnea / Dos lneas / Tres lneas
C5._.2
Variable 1 lnea
Especifique la "medida" para la 1 lnea

Seleccione:
C5._.3
Rango
0100% de la "medida" programada en Fct. C5._.2.

x.xxxx.xx _ _ _ (el formato y la unidad dependen de la "medida")
C5._.4
Limitacin
C5._.5
Corte caudal bajo
Limitacin antes de aplicar la constante del tiempo

xxx...xxx%; rango: -120+120%
Establece los valores de caudal bajo en "0".
C5._.6
Constante de tiempo
Rango: 0,1100 s
C5._.7
Formato 1 lnea
Especifique los lugares decimales.

Seleccione:
Automtico (la adaptacin es automtica) /
X (= Nada) X,XXXXXXXX (mx. 8 dgitos)
C5._.8
Variable 2 lnea
Especifique la "medida" de la 2 lnea (solo disponible si sta 2 lnea est

activada)
Seleccione:
Barra grfica (para la medida seleccionada e la 1 lnea) / Caudal en
volumen / Caudal en masa / Valor diagnstico / Velocidad caudal /
Totalizador 1 / Totalizador 2 / Conductividad / Temperatura bobina / Horas
de operacin
C5._.9
Formato 2 lnea
Especifique la posicin despus del punto decimal (solo disponible si esta 2

lnea est activada)
Seleccione:
C5._.10
Variable 3 lnea
Especifique la "medida" de la 3 lnea (solo disponible si sta 3 lnea est

activada)
Seleccione:
Velocidad caudal / Temperatura bobina / Conductividad /
C5._.11
Formato 3 lnea
Especifique la posicin despus del punto decimal (solo disponible si esta 3

lnea est activada)
Seleccione:
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71
6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
C5.5 Pgina de grfico

C5.5
Pgina de grfico
Esta pgina muestra siempre la curva de tendencia de la "medida" de la 1

pgina / 1 lnea, (vea Fct. C5.3.2)
C5.5.1
Seleccionar rango
Seleccione:
Manual (ajuste el rango en Fct. C5.5.2) /
Automtico (representacin automtica basada en los valores medidos)
Resete solo despus del cambio de parmetro o despus de apagar y
encender.
C5.5.2
Rango
Ajuste la escala del eje Y. Solo disponible si "manual" est ajustado en

C5.5.1.
+xxx xxx%; rango: -100+100%
1er valor = lmite inferior / 2 valor = lmite superior;
condicin: 1er valor 2 valor
C5.5.3
Escala de tiempo
Ajusta la escala de tiempo del eje X (la curva de tendencia).

xxx min; rango: 0100 min
C5.6 Funciones especiales

C5.6
Funciones especiales
C5.6.1
Resetear errores
Resetear errores?
Seleccione: No / S
C5.6.2
Salvar seleccin
Guarda los ajustes actuales.

Seleccione:
Deshacer (sale de la funcin sin guardar) /
Copia de seguridad 1 (guarda la configuracin en el lugar de
almacenamiento de copia de seguridad 1) /
Copia de seguridad 2 (guarda la configuracin en el lugar de
almacenamiento de copia de seguridad 2)
Pregunta: cont. con copia? (no se puede deshacer)
Seleccione:
No (sale de la funcin sin guardar) /
S (copia la configuracin actual de almacenamiento en la copia de
seguridad 1 o 2)
C5.6.3
Cargar seleccin
Cargar los ajustes guardados.

Seleccione:
Deshacer (sale de la funcin sin cargar) /
Seleccin fbrica (recargar la configuracin de fbrica) /
Copia de seguridad 1 (carga la configuracin desde el lugar de
Copia de seguridad 2 (carga la configuracin desde el lugar de
Cargar datos del sensor (restaura la programacin de fbrica de los valores
para el sensor de medida. Ajustes de la pantalla y de I/O se retienen!)
Pregunta: cont. con copia? (no se puede deshacer)
Seleccione:
No (sale de la funcin sin guardar) /
S (carga de datos de la localizacin de almacenamiento seleccionada)
C5.6.4
Pal. paso Selecc.rapida
Contrasea requerida para cambiar los datos en el men "Seleccin

rpida".
0000 (= a este men sin contrasea)
xxxx (contrasea requerida); rango (4 dgitos): 00019999
72
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
C5.6.5
Pal. paso Seleccin
Contrasea requerida para cambiar los datos en el men "Seleccin".

0000 (= a este men sin contrasea)
xxxx (contrasea requerida); rango (4 dgitos): 00019999
C5.7 Unidades
C5.7
Unidades
C5.7.1
Caudal en volumen
m/h; m/min; m/s; L/h; L/min; L/s (L = litros);

cf/h; cf/min; cf/s; gal/h; gal/min; gal/s;
IG/h; IG/min; IG/s;
Unidad libre (ajuste el factor y el texto en las dos siguientes funciones, ver
abajo la secuencia)
C5.7.2
Unidad libre texto
Para el texto que se especificar vaya a Ajuste las unidades libres en la

pgina 75:
C5.7.3
[m/s]*factor
Especificacin del factor de conversin, basado en m/s:

xxx,xxx vaya a Ajuste las unidades libres en la pgina 75
C5.7.4
Caudal en masa
kg/s; kg/min; kg/h; t/min; t/h; g/s; g/min; g/h;

lb/s; lb/min; lb/h; ST/min; ST/h (ST = Short Ton); LT/h (LT = Long Ton);
abajo la secuencia)
C5.7.5
Unidad libre texto

pgina 75:
C5.7.6
[kg/s]*factor
Especificacin del factor de conversin, basado en kg/s:

C5.7.7
Velocidad caudal
m/s; ft/s
C5.7.8
Conductividad
S/cm; S/m
C5.7.9
Temperatura
C; F; K
C5.7.10
Volumen
m; L; hL; mL; gal; IG; in; cf; yd;

abajo la secuencia)
C5.7.11
Unidad libre texto

pgina 75:
C5.7.12
[m]*factor
Especificacin del factor de conversin, basado en m:

C5.7.13
Masa
kg; t; mg; g; lb; ST; LT; oz;

abajo la secuencia)
C5.7.14
Unidad libre texto

pgina 75:
C5.7.15
[kg]*factor
Especificacin del factor de conversin, basado en kg:

C5.7.16
Densidad
kg/L; kg/m; lb/cf; lb/gal;

abajo la secuencia)
C5.7.17
Unidad libre texto

pgina 75:
C5.7.18
[kg/m]*factor
Especificacin del factor de conversin, basado en kg/m:

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73
6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
C5.8 HART
C5.8
HART
Esta funcin slo est disponible para los equipos con interfaz HART.
C5.8.1
HART
Activar o desactivar la comunicacin HART.

Seleccione:
Encendido (HART activado); rango de corriente posible para la salida de
corriente 420 mA /
Apagado (HART no activado); rango de corriente posible para la salida de
corriente 020 mA
C5.8.2
Direccin
Ajuste la direccin para el funcionamiento de HART.

Seleccione:
00 (funcionamiento punto-a-punto, la salida de corriente tiene una funcin
normal) /
01...15 (funcionamiento multi-drop, la salida de corriente se ajusta al valor
de 0%)
C5.8.3
Mensaje
Ajuste el texto requerido:

AZ ; az ; 09 ; / - + , . *
C5.8.4
Descripcin
Ajuste el texto requerido:

AZ ; az ; 09 ; / - + , . *
C5.8 Bloque fsico (solo para equipos Profibus)

correspondientes.
C5.8 Foundation Fieldbus (solo para equipos Foundation Fieldbus)

Para una descripcin detallada de las funciones de Foundation Fieldbus se remite a las instrucciones complementarias
correspondientes.
C5.8 RS485/Modbus (solo para equipos Modbus)

Para una descripcin detallada de las funciones de Modbus se remite a las instrucciones complementarias
correspondientes.
C5.9 Seleccin rpida

C5.9
Seleccin rpida
C5.9.1
Resetear total. 1
Active el acceso rpido en el men "Seleccin rpida".

Por defecto: "Seleccin rpida" es activa (s)
Seleccione: S (activado) / No (no activado)
La puesta a cero del totalizador 1 puede activarse o desactivarse.
C5.9.2
Resetear total. 2
C5.9.4
Entrada proceso
La puesta a cero del totalizador 2 puede activarse o desactivarse.

Active el acceso rpido a los parmetros importantes de entrada de proceso.
74
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
6.3.4 Ajuste las unidades libres

Unidades libres
Secuencias para ajustar textos y factores
Textos
Caudal en volumen, caudal en masa y
densidad:
3 dgitos antes y despus de la barra oblicua

xxx/xxx (mx. 6 caracteres ms un "/")
Caracteres permitidos:
AZ; az; 09; / - + , . *; @ $ % ~ () [] _
Factores de conversin
Unidad deseada
= [unidad ver arriba] * factor de conversin
Factor de conversin
Mx. 9 dgitos
Cambio del punto decimal:
a la izquierda y a la derecha
6.4 Descripcin de funciones

6.4.1 Resete el totalizador en el men "seleccin rpida"
INFORMACIN!
Puede ser necesario activar el reseteo del totalizador en el men "seleccin rpida".
Tecla
Pantalla
Descripcin y ajuste
>
Seleccin rpida
Presione y mantenga durante 2,5 s, despus suelte la tecla.
>
Lenguaje
2x
Resetear
>
Resetear errores
Totalizador 1
Seleccione el totalizador deseado.
Totalizador 2
>
Resetear total.
no
Resetear total.
s
Totalizador 1, 2
El totalizador ha sido reseteado.
3x^
Modo de medida
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75
6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
6.4.2 Borrando los mensaje de error en el men "seleccin rpida"

INFORMACIN!
Para ver el listado detallado de los posibles mensajes de error vaya a Mensajes de estado e
informacin de diagnstico en la pgina 76.
Tecla
Pantalla
Descripcin y ajuste
>
Seleccin rpida
Presione y mantenga durante 2,5 s, despus suelte la tecla.
>
Lenguaje
2x
Resetear
>
Resetear errores
>
Resetear?
no
Resetear?
s
Resetear errores
El error ha sido reseteado.
3x^
Modo de medida
6.5 Mensajes de estado e informacin de diagnstico

INFORMACIN!
El mensaje de estado muestra siempre el nombre del grupo de estado correspondiente y la

seal de estado.
Todo mensaje de estado (= seal de estado) tiene un smbolo especfico, segn NAMUR, que se
muestra con el mensaje. Cada mensaje puede tener una longitud mxima de una sola lnea.
Smbolo
76
Color de fondo
del smbolo
Letra
Seal de estado
Descripcin y consecuencia
blanco
F
(en negrita)
Error en equipo
Ninguna medida posible.
azul
Error aplicacin
Ninguna medida posible debido a las

condiciones del proceso/de la
aplicacin.
El equipo funciona correctamente.
azul
Fuera de especif.
Las medidas estn disponibles pero ya

no son suficientemente precisas y
debern comprobarse.
azul
Prueba en
progreso
Una funcin de prueba est activa. El

valor medido mostrado o transferido no
corresponde al valor medido real.
Informacin
Ninguna influencia directa en las

medidas.
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
Fallos operacionales en el equipo

Mensajes en pantalla
Descripcin
Estado: F _ _ _ _ _
El fallo operacional en el equipo, salida Reparacin necesaria.

mA 3,6 mA o fallo de corriente
programada (dependiendo de la
seriedad del fallo), estado de la salida
abierta, pulso / frecuencia de salida: sin
pulsos
F Error dispositivo
Error o fallo del equipo. Error de parmetro

o hardware. Ninguna medida posible.
Mensaje de grupo, cuando uno o varios de

los siguientes errores graves ocurren.
F ES1
Error, fallo operacional en IO 1. Parametro o

error del hardware. Ninguna medida
posible.
F Parmetro
Error, fallo operacional del director de

datos, unidad electrnica, error de
parmetro o hardware. Los parmetros ya
no se usan.
Cargar ajustes (Fct. C4.6.3) (backup 1,

backup 2 o seleccin fbrica). Si el mensaje
de estado todava no desaparece, cambie la
unidad electrnica.
F Configuracin
Configuracin invlida: software de

pantalla, el parmetro de bus o software
principal no se enlazan con la configuracin
existente.
Si la configuracin del equipo no est

cambiada: defectuoso, cambie la unidad
electrnica.
F Pantalla
Error, fallo operacional en pantalla. Error

de parmetro o hardware. Ninguna medida
posible.
Defectuoso, cambie la unidad electrnica.
F Electrnicas sensor
Error, fallo operacional en la electrnica del

sensor (SE). Error de parmetro o
hardware. Ninguna medida posible.
F Sensor global
Error de datos en los datos globales del

equipo electrnico del sensor de medida.
Cargar ajustes (Fct. C5.6.3) (backup 1,

backup 2 o seleccin fbrica). Si el mensaje
de estado todava no desaparece, cambie la
unidad electrnica.
F Sensor local
Error de datos en los datos local del equipo

electrnico del sensor de medida.
F corr. campo local
Error de datos en los datos locales del

suministro de corriente de campo.
F Salida corriente A
Error, fallo operacional en la salida de

corriente. Error de parmetro o hardware.
Ninguna medida posible.
F interface usuario SW
Fallo revelado por CRC comprobacin del

software de funcionamiento.
Cambie la unidad electrnica.
F Seleccin Hardware
Los parmetros de hardware programado

no se relacionan al hardware identificado.
Aparece un dilogo en pantalla.
Responda a las consultas en el modo

dilogo, siga las instrucciones.
F Deteccin Hardware
El hardware existente no se puede

identificar.
F RAM/ROM error ES1
Se ha detectado un error RAM o ROM

durante el chequeo CRC.
F Fieldbus
Mal funcionamiento del interfaz Fieldbus.
F Salida corriente C
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Acciones
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6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
Error aplicacin
Descripcin
Acciones
Estado: F _ _ _ _ _
Fallo dependiente de la aplicacin, pero Prueba de aplicacin o accin del

los valores de medida estn afectados. operador necesaria.
F Error aplicacin
Fallo dependiente de la aplicacin, pero el

equipo est OK.
Mensaje de grupo, cuando los errores

descritos abajo u otros errores de
aplicacin ocurren.
F Tubera vaca
1 o 2 electrodos de medida no estn en

contacto con el medio; el valor medido se
ajusta a cero. Ninguna medida posible.
Tubo de medida sin llenar, funcin que

depende de Fct. C1.3.2. Compruebe la
instalacin. O bien electrodos
completamente aislados p. ej. por una capa
de aceite. Limpie.
F Exced. lim. caudal
Rebasado el rango de medida, el ajuste del

filtro limita los valores medidos. No aparece
ningn mensaje en caso de tubera vaca.
Lmite Fct. C1.2.1, aumente los valores.
Si este lmite se produce espordicamente en procesos con bolsas de aire, contenido de

slidos o baja conductividad, entonces se debe aumentar el lmite o bien utilizar un filtrado
de pulsos para eliminar el mensaje de error y reducir los errores de medida.
F Frec. campo muy alta
La frecuencia de campo no alcanza un

estado de estabilidad, sigue habiendo un
valor de caudal medido pero puede
contener errores. Sigue habiendo valores
medidos pero son siempre demasiado
bajos. No aparece ningn mensaje si la
bobina est rota o puenteada.
Si Fct. C1.1.4 "Tiempo seleccin" est en

"Manual", aumente el valor en Fct. C1.1.15.
Si se establece en "Estndar", ajuste la
frecuencia de campo en Fct. C1.1.13 segn
la placa de identificacin del convertidor de
seal.
F Offset DC
ADC ha rebasado el rango por offsets DC.

No se puede realizar ninguna medida, el
caudal se ajusta a cero. No aparece ningn
mensaje en caso de tubera vaca.
Para los convertidores de seal remotos,

compruebe la conexin del cable de seal.
F Circuito A abierto
Carga en la salida de corriente A demasiado

alta, corriente efectiva demasiado baja.
Corriente incorrecta, el cable de salida mA

tiene un circuito abierto o carga demasiado
alta. Compruebe el cable, reduzca la carga
(programacin < 750 ohm).
F Circuito C abierto
F Superado rango A
F Superado rango D
La corriente o el valor correspondiente

Compruebe con Fct. C2.1 el hardware o en
medido se limita a la programacin de filtro. la pegatina en el compartimento terminal,
cuya salida est conectada a la terminal.
El rango de pulso o el valor correspondiente En caso de salida de corriente: aumente el
rango Fct. C2.x.6 y la limitacin Fct. C2.x.8.
medido se limita a la programacin del
En caso de salida de frecuencia: aumente
filtro. O el rango de pulso exigido es
los valores en Fct. C2.x.5 y Fct. C2.x.7.
demasiado alto.
F Seleccin activa
Error durante la comprobacin del CRC en

las programaciones activas.
Cargar programaciones de backup 1 o

backup 2, compruebe y ajuste si es
necesario.
F Seleccin fbrica

las programaciones de fbrica.
F Seleccin backup 1

las programaciones de backup 1 y 2.
Guarde las programaciones activas en

backup 1 o 2.
F Superado rango C
F Seleccin backup 2
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
Medidas fuera de especificacin

Descripcin
Acciones
Estado: S _ _ _ _ _
Fuera de especificacin, la medida

contina, posible prdida de precisin.
Mantenimiento requerido.
S Medida no segura
Mantenimiento necesario del equipo,

valores medidos solo utilizable
condicionalmente.
Mensaje de grupo, cuando ocurren errores

como los descritos abajo u otras influencias.
S tubera vaca


de aceite. Limpie.
S Ruido electrodos
Ruido demasiado alto en los electrodos. Se

siguen mostrando los valores medidos. No
aparece ningn mensaje en caso de tubera
vaca.
a) Los electrodos estn muy sucios;

b) La conductividad es demasiado baja:
active el filtro de ruido o de pulso
Fct. C1.2.4, C1.2.7;
c) Burbujas de gas, slidas o qum.
reacciones en el medio: active el ruido o
pulse filtro Fct. C1.2.4, C1.2.7;
d) Corrosin de los electrodos (si el mensaje
aparece tambin cuando el caudal es cero):
use el sensor con un electrodo fabricado
con un material adecuado.
S Bobina rota
Resistencia de bobina de campo demasiado

alta.
S Bobina cortocircuitada
Resistencia de bobina de campo demasiado

baja.
Compruebe las conexiones de la bobina de

campo al mdulo de la electrnica (para las
versiones remotas: cable de corriente de
campo) para detectar circuitos abiertos /
cortocircuitos
S Temp. electrnica
Se ha rebasado el lmite superior admitido

para la temperatura de la electrnica.
Temperatura ambiental demasiado alta,

radiacin solar directa o, para las versiones
C, temperatura de proceso demasiado alta.
S Temperatura bobina
Se ha rebasado el lmite superior admitido

para la temperatura de la bobina. No
aparece ningn mensaje si la bobina est
rota/puenteada.
Temperatura ambiental y de proceso

demasiado alta.
S Superado total. 1
Este es el totalizador 1 o FB2 (con Profibus).

El totalizador se ha excedido y ha empezado
de nuevo de cero.
S Superado total 2

El totalizador se ha excedido y ha empezado
de nuevo de cero.
S Backplane no vlido
La grabacin de datos en el backplane no es

vlida. La comprobacin del CRC ha
revelado un fallo.
No se puede cargar ningn dato del

backplane cuando est cambiando la
electrnica. Guarde los datos en el
backplane de nuevo (Servicio).
S Frec. campo muy alta
La frecuencia de campo es tan alta que la

corriente de campo no se puede asentar.
Los valores medidos mostrados son
demasiado bajos.
Establecer frecuencia de campo inferior,

vea el Fct. C1.1.13.
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79
6 FUNCIONAMIENTO
IFC 100
Simulacin de los valores medidos

Descripcin
Acciones
Estado: C _ _ _ _ _
Valores de salida parcialmente

simulados o fijos
Mantenimiento requerido.
C Prueba en progreso
Modo test del equipo. Los valores medidos

son posiblemente valores simulados o
valores con programaciones fijas.
Mensaje dependiendo de la situacin va

HART o FDT.
C Prueba sensor
La funcin de prueba en la electrnica del

sensor est activada.
C Simulacin fieldbus
Se simulan los valores en la interfaz

Foundation Fieldbus.
Descripcin
Acciones
Estado: I _ _ _ _ _
Informacin (medida actual correcta)
I Totalizador 1 parado

El totalizador se ha parado.
I Totalizador 2 parado

El totalizador se ha parado.
I Fallo alimentacin
El equipo no ha estado en funcionamiento

durante un periodo de tiempo desconocido,
porque la alimentacin estaba apagada.
Este mensaje es slo informativo.
Fallo de alimentacin temporal. El

totalizador no funcionar durante ste.
I Pantalla rango superado

1
Primera lnea en la pgina 1 (2) de pantalla

limitada por la programacin del filtro.
Seleccione en el men "pantalla" Fct. C4.3 y

/ o C4.4 la 1 o 2 meas. pgina y aumenta
los valores en las funciones C4.z.3 rango y/o
C4.z.4 limitacin.
I Conductividad superada
Los lmites para la medida de conductividad

se han superado (> 10.000 S / cm) o son
ms bajos de lo permitido (<0,1 S / cm).
Si el sensor de medida ha sido conectado

correctamente y llenado con un producto,
esto no afecta a la medida del caudal. Los
valores de conductividad medidos no se
puede utilizar.
I ent. control C act.
Este mensaje aparece cuando la entrada de

control est activa.
I Backplane sensor
Estos datos en el backplane no se usan

porque han sido generados con una versin
incompatible.
I Seleccin Backplane
Las programaciones globales en el

blackplane no se usan porque han sido
generadas con una versin incompatible.
I Backplane diferente
Los datos del backplane difieren de los

datos en la pantalla. Si los datos se utilizan,
se indica un dilogo en la pantalla.
I Esc.ciclos caud. sup.
El nmero mximo de ciclos escritos de la

EPROM o FRAMS en el Profibus DP PCB se
ha excedido.
I Buscar Baudrate
Se est buscando el Baudrate del interfaz

Profibus DP.
I Sin cambios datos
No hay intercambio de datos entre el

convertidor de seal y el Profibus.
I Conductividad off
Medida de conductividad apagada.
Cambie los ajustes en Fct. C1.3.1.
Informacin
I Pantalla rango superado

2
80
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Si el totalizador sigue contando, active "s"

en Fct. C2.y.9 (inicie el totalizador).
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FUNCIONAMIENTO 6
IFC 100
Descripcin
Estado: I _ _ _ _ _
Informacin (medida actual correcta)
I Tubera vaca


de aceite. Limpie.
I Canal de diagnstico off
Valor diagnstico apagado.
Cambie los ajustes Fct. C1.3.17.
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Acciones
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81
7 SERVICIO
IFC 100
7.1 Disponibilidad de recambios

El fabricante se adhiere al principio bsico que los recambios adecuados funcionalmente, para
cada aparato o cada accesorio importante estarn disponibles durante un periodo de 3 aos
despus de la entrega de la ltima produccin en serie del aparato.
Esta regulacin slo se aplica a los recambios que se encuentran bajo condiciones de
funcionamiento normal sujetos a daos por su uso habitual.
7.2 Disponibilidad de servicios

El fabricante ofrece un rango de servicios para apoyar al cliente despus de que haya expirado la
garanta. Estos incluyen reparacin, soporte tcnico y periodo de formacin.
INFORMACIN!
Para ms informacin precisa, contacte con su representante local.
7.3 Devolver el equipo al fabricante

7.3.1 Informacin general
Este equipo ha sido fabricado y probado cuidadosamente. Si se instala y maneja segn estas
instrucciones de funcionamiento, raremente presentar algn problema.
PRECAUCIN!
Si necesitara devolver el aparato para su inspeccin o reparacin, por favor, preste atencin a
los puntos siguientes:
Debido a las normas reglamentarias de proteccin medioambiental y proteccin de la salud y
seguridad de nuestro personal, el fabricante slo puede manejar, probar y reparar los
equipos devueltos que han estado en contacto con productos sin riesgo para el personal y el
medio ambiente.
Esto significa que el fabricante slo puede hacer la revisin de este equipo si va acompaado
del siguiente certificado (vea la siguiente seccin) confirmando que el equipo se puede
manejar sin peligro.
PRECAUCIN!
Si el equipo ha sido manejado con productos txicos, custicos, inflamables o que ponen en
peligro al contacto con el agua, se le pedir amablemente:
comprobar y asegurarse, si es necesario aclarando o neutralizando, que todas la cavidades
estn libres de tales sustancias peligrosas.
adjuntar un certificado con el equipo confirmando que es seguro para su manejo y mostrando
el producto empleado.
82
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SERVICIO 7
IFC 100
7.3.2 Formulario (para copiar) para acompaar a un equipo devuelto

Empresa:
Direccin:
Departamento:
Nombre:
N de telfono:
N de fax:
N de pedido del fabricante o n de serie :
El equipo ha sido puesto en funcionamiento a travs del siguiente medio:
Este medio es:
Radiactivo
Peligrosidad en el agua
Txico
Custico
Inflamable
Comprobamos que todas las cavidades del equipo estn
libres de tale sustancias.
Hemos limpiado con agua y neutralizado todas las
cavidades del equipo.
Por la presente confirmamos que no hay riesgo para las personas o el medio ambiente a travs de
ningn medio residual contenido en el equipo cuando se devuelve.
Fecha:
Firma:
Sello:
7.4 Disposicin
PRECAUCIN!
La disposicin se debe llevar a cabo segn la legislacin pertinente es su pas.
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83
8 DATOS TCNICOS
IFC 100
8.1 Principio de medida

Un lquido elctricamente conductivo fluye a travs de un tubo, elctricamente aislado, a travs
de un campo magntico. El campo magntico es generado por una corriente que fluye a travs
de un par de bobinas magnticas.
Dentro del lquido se genera una tensin U:
U=v*k*B*D
siendo:
v = velocidad media del caudal
k = factor de correccin de la geometra
B = fuerza del campo magntico
D = dimetro interno del caudalmetro
La tensin de seal U es recogida por los electrodos y es proporcional a la velocidad media de
caudal v y, por consiguiente, a la velocidad de caudal q. Por ltimo, se utiliza un convertidor de
seal para amplificar la tensin de seal, filtrarla y convertirla en seales para la totalizacin, el
registro y el procesamiento de la salida.
Figura 8-1: Principio de medida

1
2
3
4
84
Tensin inducida (proporcional a la velocidad de caudal)

Electrodos
Campo magntico
Bobinas
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DATOS TCNICOS 8
IFC 100
8.2 Datos tcnicos

INFORMACIN!
Los siguientes datos se proporcionan para las aplicaciones generales. Si necesitase datos
que sean ms relevantes para su aplicacin especfica, por favor, contacte con nosotros o con
su representante de zona.
La informacin adicional (certificados, herramientas especiales, software...) y la
documentacin del producto completo pueden descargarse gratis en el sitio web (Download
Center).
Sistema de medida
Principio de medida
Ley de Faraday de induccin
Rango de aplicacin
Medida continua del caudal volumtrico, velocidad de caudal, conductividad, caudal

en masa (a densidad constante), temperatura de la bobina del sensor de medida
Diseo
Construccin modular
El sistema de medida consiste en un sensor de medida y un convertidor de seal.
Sensor de medida
OPTIFLUX 1000
DN10...150 / 3/86"
OPTIFLUX 2000
DN25...1200 / 148"
OPTIFLUX 4000
DN2,5...1200 / 1/1048"
OPTIFLUX 5000
Brida: DN15...300 / 12"

Sandwich: DN2,5...100 / 1/104"
OPTIFLUX 6000
DN2,5...150 / 1/106"
WATERFLUX 3000
DN25...600 / 1...24"
Con la excepcin del OPTIFLUX 1000 y el WATERFLUX 3000 todos los sensores de
medida estn disponibles tambin en versin Ex.
Convertidor de seal
Versin compacta (C)
IFC 100 C (versin 0 y 45)
Versin remota (W)
IFC 100 W
Todos los convertidores de seal estn disponibles tambin en versin Ex.
Opciones
Salidas
Salida de corriente (incl. HART), salida de pulsos, salida de frecuencia, salida de

estado y/o alarma
Totalizador
2 totalizadores internos con un mx. de 10 dgitos (p. ej. para totalizar los unidades
de volumen y/o de masa)
Verificacin
Verificacin integrada, funciones de diagnstico: equipo de medida, deteccin de

tubera vaca, estabilizacin
Interfaces de comunicacin
HART de serie
Foundation Fieldbus, Profibus PA/DP o Modbus
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85
8 DATOS TCNICOS
IFC 100
Pantalla e interfaz de usuario

Pantalla grfica
Pantalla LCD, iluminada

Tamao: 128 x 64 pixels, corresponde a 59 x 31 mm = 2,32" x 1,22"
La temperatura ambiental por debajo de -25C / -13F puede afectar la lectura de la
pantalla.
Elementos de operacin
4 pulsadores para el control de funcionamiento del convertidor de seal sin abrir el

alojamiento.
Control remoto
PACTwareTM (incluyendo Equipo Tipo Director (DTM))

Comunicador HART Hand Held de Emerson
AMS de Emerson Process
PDM de Siemens
Todos los DTMs y controladores se encuentran disponibles sin cargo alguno desde
el sitio Web del fabricante.
Funciones de la pantalla
Men de operacin
Ajuste de los parmetros empleando 2 pginas de medido, 1 pgina de estado, 1

pgina de grficos (los valores medidos y los grficos son libremente ajustables)
Lenguaje de los textos de la

pantalla (como el paquete del
lenguaje)
Estndar: ingls, francs, alemn, holands, portugus, sueco, espaol, italiano

Europa del Este: ingls, esloveno, checo, hngaro
Europa del Norte: ingls, dans, polaco, finlands, noruego
Europa del Sur: ingls, turco
China: ingls, alemn, chino
Rusia: ingls, alemn, ruso
Unidades
Unidades mtrica, britnica, y americana seleccionables desde las listas para

caudal volumtrico / msico y clculo, velocidad de caudal, conductividad elctrica,
temperatura
Precisin de medida
Condiciones de referencia
Producto: agua
Temperatura: +20C / +68F
Presin: 1 bar / 14,5 psi
Seccin de entrada: 5 DN
Error mximo de medida
Calibracin estndar: +0,3% del valor medido +1 mm/s, dependiendo del sensor de
medida
Es posible seleccionar la calibracin ampliada y estn disponibles calibraciones
especiales bajo pedido.
Para ms informacin sobre las curvas de precisin, vaya al captulo "Precisin".
Electrnica de la salida de corriente: 10 A; 100 ppm/C (normalmente:
30 ppm/C)
Repetibilidad
86
0,1%
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DATOS TCNICOS 8
IFC 100
Condiciones de funcionamiento
Temperatura
Temperatura de proceso
Vaya a los datos tcnicos para el sensor de medida.
Temperatura ambiental
Dependiendo de la versin y combinacin de las salidas.

Es buena idea proteger el convertidor de fuentes externas de calor, as como de la
luz directa del sol, para no reducir los ciclos de vida de los componentes
electrnicos.
La temperatura ambiental por debajo de -25C / -13F puede afectar la lectura de la
pantalla.
Temperatura de almacenamiento -40+70C / -40+158F

Presin
Producto
Presin ambiental
Atmosfrica
Propiedades qumicas
Conductividad elctrica
Todos los medios excepto agua: 5 S/cm

(consultar tambin los datos tcnicos para del sensor de medida)
Agua: 20 S/cm
Estado de agregacin
Medios lquidos, conductivos
Contenido en slidos (volumen)
10% para sensores de medida OPTIFLUX
Contenido en gases (volumen)
3% para sensores de medida OPTIFLUX
Rango del caudal
Para ms informacin, vaya al captulo "Tablas de caudales".
Otras condiciones
Categora de proteccin segn
IEC 529 / EN 60529
IP66/67 (segn NEMA 4/4X)
Condiciones de instalacin
Instalacin
Para mas informacin, vaya al captulo "Condiciones de instalacin".
Secciones de entrada / salida
Dimensiones y pesos
Para mas informacin, vaya al captulo "Dimensiones y pesos".
Materiales
Alojamiento del convertidor de
seal
Aluminio con recubrimiento de poliester
Sensor de medida
Para los materiales del alojamiento, las conexiones de proceso, los recubrimientos,
los electrodos de puesta a tierra y las juntas, vaya a los datos tcnicos del sensor de
medida.
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87
8 DATOS TCNICOS
IFC 100
Conexin elctrica
General
La conexin elctrica debe realizarse en conformidad con la Directiva VDE 0100

"Reglas para las instalaciones elctricas con tensiones de lnea hasta 1000 V" o
especificaciones nacionales equivalentes.
Alimentacin
100230 VAC (-15% / +10%), 50/60 Hz; no Ex: estndar; Ex: opcional
240 VAC + 5% incluido en el rango de tolerancia.
24 VDC (-55% / +30%); slo disponible para la versin no Ex
12 VDC - 10% incluido en el rango de tolerancia.
24 VAC/DC (AC: -15% / +10%; DC: -25% / +30%); no Ex: estndar; Ex: opcional
12 V no se incluye en el rango de tolerancia.
Consumo
AC: 7 VA
DC: 4 W
Cable de seal
Slo necesario para las versiones remotas.

DS 300 (tipo A)
Longitud mx.: 600 m / 1950 ft (dependiendo de la conductividad elctrica y del
sensor de medida)
Entradas de los cables
Estndar: M20 x 1,5 (8...12 mm)

Opcin: NPT, PF
Salidas
General
Todas las salidas estn elctricamente aisladas unas de otras y de todos los dems
circuitos.
Todos los datos de operacin y valores de salida se pueden ajustar.
Descripcin de abreviaciones
88
Uext = voltaje externo; RL = carga + resistencia;

Uo = voltaje de terminal; Inom = corriente nominal
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DATOS TCNICOS 8
IFC 100
Salida de corriente
Datos de salida
Caudal volumtrico, caudal en masa, valor de diagnstico, velocidad de caudal,

temperatura de la bobina, conductividad
Programaciones
Sin HART
Q = 0%: 020 mA; Q = 100%: 1021,5 mA
Identificacin del error: 2022 mA
Con HART
Q = 0%: 420 mA; Q = 100%: 1021,5 mA
Identificacin del error: 322 mA
Datos de operacin
I/O bsico
I/O Ex i
Activa
Uint, nom = 20 VDC
I 22 mA
RL 750
HART en terminales A
Pasiva
Uext 32 VDC
Uext 32 VDC
I 22 mA
I 22 mA
U0 2 V a I = 22 mA
U0 4 V

Ui = 30 V
Ii = 130 mA
Pi = 1 W
Ci = 10 nF
Li ~ 0 mH
HART en terminales A
HART en terminales C
HART
Descripcin
Protocolo HART a travs de la salida de corriente activa y pasiva

Versin HART: V5
Parmetro de Prctica Comn Universal HART: completamente soportado
Carga
250 a HART punto de test;

Observe la carga mxima para la salida de corriente!
Modo multi-punto
S, salida de corriente = 4 mA
Direccin multi-punto ajustable en el men de funcionamiento 115
Controladores del equipo
Disponible para FC 375/475, AMS, PDM, FDT/DTM
Registro (HART Communication

Foundation)
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89
8 DATOS TCNICOS
IFC 100
Salida de pulsos / salida de frecuencia

Datos de salida
Salida de pulsos: caudal volumtrico, caudal en masa

Salida de frecuencia: caudal volumtrico, caudal en masa, valor de diagnstico,
velocidad de caudal, temperatura de la bobina, conductividad
Funcin
Puede configurarse como salida de pulsos o salida de frecuencia
Rango de pulsos/frecuencia
0,25...10000 Hz
Para I/O Modbus: 0,25...1000 Hz
Programaciones
Pulsos por unidad de volumen, masa o frecuencia mx. para el 100% de caudal
Ancho del pulso: ajustable como automtico, simtrico o fijo (0,05...2000 ms)
Datos de operacin
I/O bsico
I/O Ex i
Pasiva
Uext 32 VDC
fmx en el men de funcionamiento

programado a
fmx 100 Hz:
I 100 mA
abierto:
cerrado:
U0, mx = 0,2 V a I 10 mA
U0, mx = 2 V a I 100 mA
fmx en el men de funcionamiento
programado a
100 Hz < fmx 10 kHz:
I 20 mA
abierto:
cerrado:
U0, mx = 1,5 V a I 1 mA
U0, mx = 2,5 V a I 10 mA
U0, mx = 5,0 V a I 20 mA
NAMUR
Pasivo segn
EN 60947-5-6
abierto:
Inom = 0,77 mA
cerrado:
Inom = 4,7 mA
Ui = 30 V
Ii = 130 mA
Pi = 1 W
Ci =10 nF
Li = 0 mH
90
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DATOS TCNICOS 8
IFC 100
Datos de operacin
Modbus
Pasiva
Uext 32 VDC
fmx en el men de funcionamiento programado a fmx 1 kHz:
I 100 mA
abierto:
cerrado:
U0, mx = 0,2 V a I 10 mA
U0, mx = 2 V a I 100 mA
Corte por bajo caudal

Funcin
Punto de alarma e histresis ajustable separada por cada salida, totalizador y

pantalla
Punto de alarma
Programar en incrementos de 0,1%.

020% (salida de corriente, salida de frecuencia) 0...9,999 m/s (salida de pulsos)
Histresis
Programar en incrementos de 0,1%.

05% (salida de corriente, salida de frecuencia) 05 m/s (salida de pulsos)
Constante de tiempo
Funcin
La constante de tiempo corresponde al tiempo transcurrido hasta el 67% del valor

final que ha sido alcanzado segn una funcin.
Programaciones
Programar en incrementos de 0,1 s.

0100 s
Salida de estado / alarma

Funcin y programaciones
Ajustable como conversin de rango de medida automtico, visualizacin de

direccin de caudal, desbordamiento del totalizador, error, punto de alarma o
deteccin de tubera vaca
Control de vlvula con funcin de dosificacin activada
Estado y/o control: ON (encendido) u OFF (apagado)
Datos de operacin
I/O bsico + Modbus
I/O Ex i
Pasiva
Uext 32 VDC
I 100 mA
abierto:
cerrado:
U0, mx = 0,2 V a I 10 mA
U0, mx = 2 V a I 100 mA
NAMUR
Pasivo segn
EN 60947-5-6
abierto:
Inom = 0,77 mA
cerrado:
Inom = 4,7 mA
Ui = 30 V
Ii = 130 mA
Pi = 1 W
Ci =10 nF
Li = 0 mH
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8 DATOS TCNICOS
IFC 100
Entrada de control
Funcin
Mantener el valor de las salidas (p. ej. para limpiar), ajustar a "cero" el valor de las
salidas, hacer un reset de totalizador y errores, cambiar el rango.
Empiece la dosificacin cuando la funcin est activada.
Datos de operacin
I/O bsico
I/O Ex i + Modbus
Pasiva
Uext 32 VDC
Inom = 6,5 mA
a Uext = 24 VDC
Inom = 8,2 mA
a Uext = 32 VDC
Contacto cerrado (on):
U0 8 V
con Inom = 2,8 mA
Contacto abierto (off):
U0 2,5 V
con Inom = 0,4 mA
PROFIBUS DP
Descripcin
Aislado galvnicamente segn IEC 61158-2

Versin del perfil PA: clase B, V3.02
Reconocimiento automtico del rango de transmisin de datos (mx. 1,5 MBaud)
Las direcciones del bus son ajustables a travs de pantalla local en el equipo de
medida
Bloques de funciones
5 x entradas analgicas, 3 x totalizadores
Datos de salida
Caudal volumtrico, caudal de la masa, totalizador del volumen 1 + 2, totalizador de

masa, velocidad, temperatura de la bobina, conductividad
PROFIBUS PA
Descripcin

Versin del perfil PA: clase B, V3.02
Consumo de corriente: 10,5 mA
Voltaje del bus permitido: 932 VDC; en aplicacin Ex: 9...24 VDC
Interfaz del bus con proteccin de polaridad inversa integrada
Error tpico de corriente FDE (Fallo de Desconexin Electrnica): 6 mA
Las direcciones del bus son ajustables a travs de pantalla local en el equipo de
medida
5 x entradas analgicas, 3 x totalizadores
Datos de salida
Caudal volumtrico, caudal de la masa, totalizador del volumen 1 + 2, totalizador de

masa, velocidad, temperatura de la bobina, conductividad
FOUNDATION Fieldbus
Descripcin

Consumo de corriente: 10,5 mA
Voltaje del bus permitido: 932 VDC; en aplicacin Ex: 9...24 VDC
Interfaz del bus con proteccin de polaridad inversa integrada
Funcin del Master Link (LM) confirmado
Probado con el Kit de Test Interoperable (ITK) versin 5.2
3 x salidas analgicas, 2 x integradores, 1 x PID
Datos de salida
Caudal volumtrico, caudal de masa, velocidad, temperatura de la bobina,

conductividad, temperatura de la electrnica
92
www.krohne.com
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
DATOS TCNICOS 8
IFC 100
Modbus
Descripcin
Modbus RTU, Master / Slave, RS485
Rango de direccin
1247
Transmisin
Soportado con el cdigo de funcin 16
Baudrate soportado
1200, 2400, 3600, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200 Baud
Aprobaciones y certificados
CE
El equipo cumple con los requisitos legales de las directivas CE. El fabricante
certifica que estos requisitos se cumplen aplicando la marca CE.
No Ex
Estndar
reas peligrosas
ATEX
Opcional (slo OPTIFLUX 2100 C y OPTIFLUX 4100 C)

II 2 G Ex e [ia] mb IIC T4 (DN10...20; DN200...300; DN350...3000)
II 2 G Ex d e [ia] mb IIC T4 (DN25...150)
II 2 G Ex e [ia] mb q T4/T3 (DN25...150; DN200...300)
II 2 D Ex tD A21 IP64 T120C (todos los tamaos nominales)
Opcin (slo versin W)
II 2 G Ex e [ia] mb IIC T4
II 2 D Ex tD A21 IP64 T135C
IECEx

Ex e [ia] mb IIC T4 (DN10...20; DN200...300; DN350...3000)
Ex d e [ia] mb IIC T4 (DN25...150)
Ex tD A21 IP64 T120C (todos los tamaos nominales)
Ex e [ia] mb IIC T4
Ex tD A21 IP64 T135C
FM/CSA

Clase I, Div. 2, Grupo A, B, C y D
Clase I, Div. 2, Grupo A, B, C y D
Otros estndares y aprobaciones

FM/CSA
Instalacin normal
Resistencia a choque y
vibraciones
IEC 68-2-27, IEC 68-2-64
Compatibilidad electromagntica
(EMC)
2004/108/CE junto con EN 61326-1 (A1, A2)
Directiva Europea de Equipos a

Presin
PED 97/23 (slo para versiones compactas)
NAMUR
NE 21, NE 43, NE 53
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
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93
8 DATOS TCNICOS
IFC 100
8.3 Dimensiones y pesos

8.3.1 Alojamiento
Versin de montaje en pared
Dimensiones y pesos en mm y kg
Dimensiones [mm]
a
Versin de montaje
en pared
161
b
40
87,2
120
155
241
95,2
257
i
19,3
Peso
[kg]
39,7 Std: 1,9

Ex: 2,4
Dimensiones y pesos en pulgadas y libras

Dimensiones [pulgadas]
Versin de montaje
en pared
94
6,34
1,57
3,43
4,72
6,10
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f
9,50
g
3,75
h
10,12
i
0,76
Peso
[libras]
1,56 Est.: 4,2

Ex: 5,3
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
DATOS TCNICOS 8
IFC 100
Versin compacta 0
1 4xM6
Dimensiones [mm]
a
Versin 0
161
c
40
155
81,5
257
g
-
h
-
Peso
[kg]
72 Std: 1,9
Ex: 2,4

Versin 0
6,34
1,57
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
c
6,1
3,21
10,12
www.krohne.com
g
-
h
-
Peso
[libras]
2,83 Est.: 4,2

Ex: 5,3
95
8 DATOS TCNICOS
IFC 100
Versin compacta 45
1 4xM6
Dimensiones [mm]
a
Versin 45
161
c
40
155
184
27,4
g
45
186
Peso
[kg]
72 Std: 2,1
Ex: 2,6

Versin 45
96
6,34
1,57
6,10
7,24
1,08
www.krohne.com
g
45
7,32
Peso
[libras]
2,83 Est.: 4,6

Ex: 5,7
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
DATOS TCNICOS 8
IFC 100
8.3.2 Placa de montaje, versin de montaje en pared
Dimensiones en mm y pulgadas
[mm]
[pulgadas]
6,5
0,26
87,2
3,4
241
9,5
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
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97
8 DATOS TCNICOS
IFC 100
8.4 Tablas de caudales

Velocidad de caudal en m/s y m3/h
Q100 % en m3/h
98
v [m/s]
0,3
DN [mm]
Caudal mn.
12
Caudal nominal
Caudal mx.
2,5
0,005
0,02
0,05
0,21
0,01
0,05
0,14
0,54
0,03
0,10
0,31
1,22
10
0,08
0,28
0,85
3,39
15
0,19
0,64
1,91
7,63
20
0,34
1,13
3,39
13,57
25
0,53
1,77
5,30
21,21
32
0,87
2,90
8,69
34,74
40
1,36
4,52
13,57
54,29
50
2,12
7,07
21,21
84,82
65
3,58
11,95
35,84
143,35
80
5,43
18,10
54,29
217,15
100
8,48
28,27
84,82
339,29
125
13,25
44,18
132,54
530,15
150
19,09
63,62
190,85
763,40
200
33,93
113,10
339,30
1357,20
250
53,01
176,71
530,13
2120,52
300
76,34
254,47
763,41
3053,64
350
103,91
346,36
1039,08
4156,32
400
135,72
452,39
1357,17
5428,68
450
171,77
572,51
1717,65
6870,60
500
212,06
706,86
2120,58
8482,32
600
305,37
1017,90
3053,70
12214,80
700
415,62
1385,40
4156,20
16624,80
800
542,88
1809,60
5428,80
21715,20
900
687,06
2290,20
6870,60
27482,40
1000
848,22
2827,40
8482,20
33928,80
1200
1221,45
3421,20
12214,50
48858,00
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DATOS TCNICOS 8
IFC 100
Velocidad de caudal en ft/s y galones/min

Q100 % en galones/min
v [ft/s]
3,3
DN
[Pulgada]
Caudal mn.
10
40
Caudal nominal
Caudal mx.
1/10
0,02
0,09
0,23
0,93
1/8
0,06
0,22
0,60
2,39
1/4
0,13
0,44
1,34
5,38
3/8
0,37
1,23
3,73
14,94
1/2
0,84
2,82
8,40
33,61
3/4
1,49
4,98
14,94
59,76
2,33
7,79
23,34
93,36
1,25
3,82
12,77
38,24
152,97
1,5
5,98
19,90
59,75
239,02
9,34
31,13
93,37
373,47
2,5
15,78
52,61
159,79
631,16
23,90
79,69
239,02
956,09
37,35
124,47
373,46
1493,84
58,35
194,48
583,24
2334,17
84,03
279,97
840,29
3361,17
149,39
497,92
1493,29
5975,57
10
233,41
777,96
2334,09
9336,37
12
336,12
1120,29
3361,19
13444,77
14
457,59
1525,15
4574,93
18299,73
16
597,54
1991,60
5975,44
23901,76
18
756,26
2520,61
7562,58
30250,34
20
933,86
3112,56
9336,63
37346,53
24
1344,50
4481,22
13445,04
53780,15
28
1829,92
6099,12
18299,20
73196,79
32
2390,23
7966,64
23902,29
95609,15
36
3025,03
10082,42
30250,34
121001,37
40
3734,50
12447,09
37346,00
149384,01
48
5377,88
17924,47
53778,83
215115,30
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99
8 DATOS TCNICOS
IFC 100
8.5 Precisin de medida

Condiciones de referencia
Producto: agua
Temperatura: +20C / +68F
Presin: 1 bar / 14,5 psi
Seccin de entrada: 5 DN
X [m/s]: velocidad de caudal

Y [%]: desviacin del valor real medido (vm)
Calibracin estndar
DN [mm]
DN [Pulgada]
Precisin
Curva
OPTIFLUX 2100 / 4100 / 5100 / 6100
101200
3/848
0,3% del vm + 1 mm/s
OPTIFLUX 1100
10150
3/86
como 1 + 0,1%
OPTIFLUX 4100 / 5100 / 6100
2,56
1/101/4
WATERFLUX 3100
25...600
1...24
Calibracin ampliada
DN [mm]
DN [Pulgada]
Precisin
Curva
OPTIFLUX 2100 / 4100 / 5100 / 6100
101200
3/848
como 1 - 0,1%
100
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DESCRIPCIN DE LA INTERFAZ HART 9
IFC 100
9.1 Descripcin general

El protocolo abierto HART, que puede utilizarse libremente, est integrado en el convertidor de
seal para la comunicacin.
Los equipos que incluyen el protocolo HART se clasifican como equipos funcionales o equipos
de campo. En el caso de los equipos de operacin (maestro), en un centro de control, por
ejemplo, se utilizan tanto las unidades de control manual (maestro secundario) como las
estaciones de trabajo con PC (maestro principal).
Los equipos de campo HART incluyen sensores de medida, convertidores de seal y
actuadores. Los equipos de campo estn disponibles en las versiones a 2 4 hilos, o de
seguridad intrnseca para el uso en reas peligrosas.
Los datos HART se superponen sobre la seal analgica de 4...20 mA a travs del mdem FSK.
De este modo, todos los equipos conectados se pueden comunicar digitalmente entre s a travs
del protocolo HART mientras, simultneamente, transmiten las seales analgicas.
En el caso de equipos de campo y maestros secundarios, el mdem FSK o HART est
integrado; con un PC, en cambio, la comunicacin se realiza mediante un mdem externo que
debe conectarse a la interfaz en serie. Sin embargo, existen otras variantes de conexin que se
muestran en los siguientes esquemas de conexin.
9.2 Historia del software

INFORMACIN!
En la tabla de abajo, la "x" es un marcador de posicin para posibles combinaciones

alfanumricas de multi-dgitos, dependiendo de la versin disponible.
Fecha de
lanzamiento
Electronic
Revision
SW.REV.UIS SW.REV.MS
HART
Revisin del Revisin DD
equipo
29/02/2008
2.0.x
2.0.x
2.0.x
04/01/2010
2.1.x
2.1.x
3.0.x
12/12/2011
3.0.x
3.0.x
4.0.x
01/08/2014
3.1.x
3.1.x
4.0.x
Cdigos de identificacin y nmeros de revisin HART

ID fabricante:
69 (0x45)
Equipo:
217 (0xD9)
Revisin Universal HART:
Rev. SW de sistema FC 375/475:
1,8
Versin AMS:
7,0
Versin PDM:
6,0
Versin FDT:
1,2
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101
9 DESCRIPCIN DE LA INTERFAZ HART
IFC 100
9.3 Variantes de conexin

El convertidor de seal es un equipo a 4 hilos con salida de corriente de 4...20 mA e interfaz
HART. Segn la versin, los ajustes y el cableado, la salida de corriente puede funcionar como
salida pasiva o activa.
Es compatible con el modo multi-punto
En un sistema de comunicacin multi-punto, ms de 2 equipos estn conectados a un cable
de transmisin comn.
No es compatible con el modo rfaga
En el modo de rfaga un equipo esclavo transfiere telegramas de respuesta cclicos y
predefinidos para obtener una velocidad de transferencia de datos superior.
INFORMACIN!
Para ms informacin sobre la conexin elctrica del convertidor de seal para HART, consulte
la seccin "Conexin elctrica".
Hay dos modos de utilizar la comunicacin HART :

Como conexin punto-a-punto
como una conexin multi-punto a 2 hilos o
como una conexin multi-punto a 3 hilos.
102
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IFC 100
9.3.1 Conexin punto-a-punto - modo analgico / digital

Conexin punto-a-punto entre el convertidor de seal y el maestro HART.
La salida de corriente del equipo puede ser activa o pasiva.
1 Maestro principal
2 Mdem FSK o HART
3 Seal HART
4 Indicacin analgica
5 Terminales A (C) del convertidor de seal
6 Terminales A- (C-) del convertidor de seal
7 Convertidor de seal con direccin = 0 y salida de corriente pasiva o activa
8 Maestro secundario
9 Alimentacin para equipos (esclavos) con salida de corriente pasiva
10 Carga 250 (ohmios)
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103
IFC 100
9.3.2 Conexin multi-punto (conexin de 2 hilos)

En el caso de una conexin multi-punto, se pueden instalar en paralelo hasta 15 equipos (este
convertidor de seal y otros equipos HART).
Las salidas de corriente de los equipos deben ser pasivas.
1 Maestro principal
2 Mdem HART
3 Seal HART
Otros equipos HART o este convertidor de seal (ver tambin 7)
Terminales A (C) del convertidor de seal
Terminales A- (C-) del convertidor de seal
Convertidor de seal con direccin > 0 y salida de corriente pasiva, conexin de mx. 15 equipos (esclavos) con
420 mA
9 Alimentacin
4
5
6
7
104
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9.3.3 Conexin multi-punto (conexin a 3 hilos)

Conexin de equipos a 2 y 4 hilos en la misma red. Para que la salida de corriente del convertidor
de seal trabaje de manera continuamente activa, es necesario conectar un tercer hilo adicional
a los equipos en la misma red. Estos equipos deben alimentarse mediante un circuito cerrado de
2 hilos.
1 Maestro principal
2 Mdem HART
3 Seal HART
4 Equipos externos de 2 hilos (esclavos) con 420 mA, direcciones > 0, alimentados por circuito cerrado de corriente
5 Terminales A (C) del convertidor de seal
6 Terminales A- (C-) del convertidor de seal
7 Conexin de equipos de 4 hilos activos o pasivos (esclavos) con 4 ...20 mA, direcciones > 0
10 Alimentacin
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IFC 100
9.4 Salidas y variables dinmicas y variables de equipo HART

El convertidor de seal est disponible con varias combinaciones de salidas.
La conexin de los terminales A y D a las variables dinmicas HART PV, SV, TV y 4V depende de
la versin del equipo.
PV = variable principal; SV = variable secundaria; TV = tercera variable; 4V = cuarta variable
Versin del convertidor de seal
Variable dinmica HART
I/O bsico, terminales de conexin
PV
SV
TV
4V
El convertidor de seal puede proporcionar hasta 8 valores relacionados de medida. Los valores
medidos son accesibles mediante las llamadas variables de equipo HART y pueden conectarse
a las variables dinmicas HART. La disponibilidad de estas variables depende de las versiones
del equipo y de sus ajustes.
Cdigo = cdigo variable de equipo
Variables de equipo
106
Variable de equipo HART
Cdigo
Tipo
Explicacin
Velocidad caudal
20
lineal
Caudal en volumen
21
lineal
Caudal en masa
22
lineal
Conductividad
24
lineal
Temperatura bobina
23
lineal
Totalizador 1
Totalizador
Totalizador 2
14
Totalizador
Valor diagnstico
25
lineal
La funcin y la disponibilidad depende

del ajuste del valor de diagnstico.
Horas de operacin
Totalizador
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Para las variables dinmicas conectadas a las salidas analgicas lineales de corriente y/o
frecuencia, la asignacin de las variables de equipo se realiza seleccionando la medida lineal
para estas salidas en la funcin adecuada del convertidor de seal. Por tanto, las variables
dinmicas conectadas a salidas de corriente o frecuencia slo pueden asignarse a las variables
lineales de equipo HART.
La variable dinmica HART PV est siempre conectada a la salida de corriente HART que est,
por ejemplo, asignada al caudal volumtrico.
Por tanto, una variable de equipo de totalizador no se puede asignar a la variable dinmica PV
porque la PV est siempre conectada a la salida de corriente HART.
Dichas correlaciones no existen para las variables dinmicas no conectadas a las salidas
analgicas lineales. Se pueden asignar variables de equipo tanto lineales como de totalizadores.
Las variables de equipo de totalizadores slo pueden asignarse a las variables dinmicas SV, TV
y 4V si la salida conectada no es una salida de corriente o de frecuencia.
9.5 Parmetro para la configuracin de base

Existen parmetros, como Totalizador 1 2, y una serie de valores de diagnstico que requieren
un arranque en caliente del equipo despus de los cambios de los datos a fin de actualizar los
parmetros ligados a la unidad, por ejemplo, antes de escribir otros parmetros.
Segn las caractersticas del sistema host HART, p.ej. modo online/offline, estos parmetros
se tratan diferentemente. Consulte la siguiente seccin para ms informacin.
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107
IFC 100
9.6 Field Communicator 375/475 (FC 375/475)

El Field Communicator es un terminal porttil de Emerson Process Management diseado para
configurar los equipos HART y Foundation Fieldbus. Los archivos Device Descriptions (DDs) se
utilizan para integrar diferentes equipos en el Field Communicator.
9.6.1 Instalacin
El archivo HART Device Description para el convertidor de seal debe instalarse en el Field
Communicator. De lo contrario, el usuario dispondr slo de las funciones de un DD genrico y
no podr controlar todo el equipo. Para instalar los DDs en el Field Communicator se requiere
un "Field Communicator Easy Upgrade Programming Utility".
El Field Communicator debe estar equipado con una tarjeta de sistema provista de "Easy
Upgrade Option". Para mayor informacin consulte el manual del usuario del Field
Communicator.
9.6.2 Funcionamiento
INFORMACIN!
Para informacin ms detallada consulte el Anexo A, men para DD de base.

El funcionamiento del convertidor de seal por medio del Field Communicator es muy similar al
control manual de equipo mediante el teclado.
Lmite: los parmetros del men de Servicio para el equipo no son compatibles y una
simulacin, es posible slo para las salidas de corriente. La ayuda online para cada parmetro
contiene su nmero de funcin como referencia para la pantalla local del equipo.
La proteccin de los parmetros para la transferencia de custodia es la misma que la prevista
en la pantalla local del equipo. Otras funciones de proteccin especficas como las contraseas
para el men Seleccin rpida no son compatibles con HART.
El Field Communicator guarda siempre una configuracin completa para el intercambio con
AMS, consulte el Anexo A. Sin embargo, en la configuracin offline y durante los envos al
equipo, el Field Communicator slo considera un conjunto parcial de parmetros (como la
configuracin estndar del antiguo HART Communicator 275).
9.6.3 Parmetro para la configuracin de base

En el modo online, las medidas de los totalizadores y el valor de diagnstico pueden
configurarse por mtodos especiales, consulte el Anexo A. En el modo offline, estos parmetros
son de sla lectura. No obstante, al transferir la configuracin offline, estos datos se escriben
tambin en el equipo.
108
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9.7 Asset Management Solutions (AMS)

El Asset Management Solutions Device Manager (AMS) es un programa para PC de Emerson
Process Management, diseado para configurar y gestionar equipos HART, PROFIBUS y
Foundation-Fieldbus. Los archivos Device Descriptions (DDs) se utilizan para integrar diferentes
equipos en el AMS.
9.7.1 Instalacin
Si el DD del convertidor de seal todava no se ha instalado en el sistema AMS, es necesario el
Kit de Instalacin HART AMS. Puede descargarlo del sitio web o bien encontrarlo en el CD ROM.
Para la instalacin con el Kit de Instalacin consulte en "AMS Intelligent Device Manager Books
Online" la seccin "Basic Functionality / Device Information / Installing Device Type".
INFORMACIN!
Lea tambin el archivo "readme.txt" incluido en el Kit de Instalacin.
9.7.2 Operacin
INFORMACIN!
Para informacin ms detallada consulte el Anexo B, rbol de men para AMS.

Debido a los requisitos y convenciones del AMS, hay diferencias al accionar el convertidor de
seal con el AMS a travs del teclado local. Los parmetros del men Servicio para el equipo no
son compatibles y una simulacin es posible slo para las salidas de corriente. La ayuda online
para cada parmetro contiene su nmero de funcin como referencia para la pantalla local del
equipo.
La proteccin de los parmetros para la transferencia de custodia es la misma prevista en la
pantalla local del equipo. Otras funciones especficas de proteccin, como las contraseas para
el men "Seleccin rpida" y el men "Seleccin" no son compatibles con HART.
9.7.3 Parmetro para la configuracin bsica

En el modo online, las medidas de los totalizadores y los valores de diagnstico pueden
cambiarse mediante los mtodos adecuados en el men de configuracin de base. Estos
parmetros son de slo lectura en el modo offline.
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IFC 100
9.8 Field Device Manager (FDM)

Un Field Device Manager (FDM) es esencialmente un programa para PC de Honeywell, utilizado
para configurar equipos HART, PROFIBUS y Foundation Fieldbus. Los archivos Device
Descriptions (DDs) se utilizan para integrar diferentes equipos en el FDM.
9.8.1 Instalacin
Si el DD del convertidor de seal todava no se ha instalado en el sistema FDM, el DD debe estar
en formato binario; puede descargarlo del sitio web o encontrarlo en el CD ROM.
Consulte la seccin dedicada a la gestin de los DDs en la Gua del usuario del FDM para obtener
informacin sobre la instalacin del DD en formato binario.
INFORMACIN!
Para informacin ms detallada consulte el Anexo A, men para DD de base.

El funcionamiento del convertidor de seal por medio del Field Device Manager es muy similar
al control manual de equipo mediante el teclado.
Lmite: los parmetros del men Servicio para el equipo no son compatibles y una simulacin es
posible slo para las salidas de corriente. La ayuda online para cada parmetro contiene su
nmero de funcin como referencia para la pantalla local del equipo.
pantalla local del equipo. Otras funciones de proteccin especficas como las contraseas para
el men Seleccin rpida no son compatibles con HART.
9.9 Process Device Manager (PDM)

El Process Device Manager (PDM) es un programa para PC de Siemens diseado para
configurar los equipos HART y PROFIBUS. Los archivos Device Descriptions (DDs) se utilizan
para integrar diferentes equipos en el PDM.
9.9.1 Instalacin
Si el DD del convertidor de seal todava no se ha instalado en el sistema PDM, es necesario un
Device Install HART PDM para el convertidor de seal. Puede descargarlo del sitio web o bien
encontrarlo en el CD ROM.
Para la instalacin con PDM V 5.2, consulte el manual del PDM, seccin 11.1 - Install device /
Integrate device into SIMATIC PDM with Device Install.
Para la instalacin con PDM V 6.0, consulte el manual del PDM, Seccin 13 - Integrating devices.
Lea tambin el archivo "readme.txt" incluido en el Kit de Instalacin.
110
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IFC 100
9.9.2 Operacin
INFORMACIN!
Para informacin ms detallada consulte el Anexo C, rbol de men para PDM.

Debido a los requisitos y convenciones del PDM, hay diferencias al accionar el convertidor de
seal con el PDM a travs del teclado local. Los parmetros del men Servicio para el equipo no
son compatibles y una simulacin es posible slo para las salidas de corriente. La ayuda online
para cada parmetro contiene su nmero de funcin como referencia para la pantalla local del
equipo.
pantalla local del equipo. Otras funciones especficas de proteccin, como las contraseas para
el men "Seleccin rpida" y el men "Seleccin" no son compatibles con HART.
9.9.3 Parmetro para la configuracin de base

Las medidas de los totalizadores y los valores de diagnstico pueden configurarse directamente
en la tabla offline del PDM. Los parmetros dependientes de la unidad se actualizan
automticamente. Sin embargo, la actualizacin automtica no es posible en los dilogos online
de la tabla de parmetros del PDM.
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
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111
IFC 100
9.10 Field Device Tool / Device Type Manager (FDT / DTM)

Un Field Device Container (FDT Container) es esencialmente un programa para PC utilizado para
configurar equipos HART, PROFIBUS y Foundation Fieldbus. Para adaptarse a diferentes
equipos, un FTD Container utiliza un Device Type Manager (DTP).
9.10.1 Instalacin
Si el Device Type Manager del convertidor de seal todava no se ha instalado en Field Device
Tool Container, es necesaria la configuracin que puede descargar del sitio web o encontrar en
el CD-ROM. Consulte la documentacin suministrada sobre cmo instalar y configurar el DTM.
El funcionamiento del convertidor de seal por medio del DTM es muy similar al control manual
de equipo mediante el teclado. Consulte tambin la pantalla local del equipo.
9.11 Anexo A: rbol de men HART para DD de base

INFORMACIN!
La numeracin en la tabla siguiente puede cambiar dependiendo de la versin del convertidor de

seal.
Abreviaciones utilizadas en las siguientes tablas:

Opt Opcional, segn la versin del equipo y la configuracin
Rd Leer solo
Cust Proteccin de bloqueo para transferencia de custodia
Loc Local, afecta slo las visualizaciones de los DD del host
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IFC 100
9.11.1 Visin general del men para DD de base (posiciones en los mens)
1 Variable dinmica
1 Valor medido
2 IO (Entradas/salidas)
2 Seleccin rpida
1 Lenguaje
2 Tag
3 Resetear
4 Salidas analgicas
5 Salidas digitales
3 Prueba
1 Simulacin
2 Informacin
4 Seleccin
1 Entrada proceso
1 Calibracin
2 Filtro
3 Auto chequeo
4 Informacin
5 Lmites del sensor
2 I/O
1 Hardware
2 (Terminales) A
3 (Terminales) C
4 (Terminales) D
3 Totalizadores I/O
1 Totalizador 1
2 Totalizador 2
4 I/O HART
1 PV es Rd
2 SV es
3 TV es
4 4V es
5 Ajuste D/A
6 Aplicar valores
7 HART Unidades
5 Dispositivo
1 Inform. Dispositivo
2 Display
3 1 Pag. medida
4 2 Pag. medida
5 Pagina de grficos
6 Funciones especiales
7 Unidades (Dispositivo)
8 HART
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113
IFC 100
9.11.2 rbol de men para DD de base (detalles para el ajuste)

1 Variable dinmica
1 Medidas
1 Caudal en volumen / 2 caudal en masa / 3 velocidad caudal /

4 conductividad / 5 temperatura bobina / 6 totalizador 1 Opt / 7 totalizador 2 Opt /
8 Valor diagnstico Opt
2 IO (Entradas/Salidas)
1 A Opt / 2 % Rango A Opt / 3 D Opt / 4 % Rango D Opt
2 Seleccin rpida
1 Lenguaje
2 Tag
3 Resetear
1 Resetear Errores / 2 Reset Totalizador 1 Cust /

3 Reset Totalizador 2 Cust
4 Salidas analgicas
1 Medida A Cust / 2 Unidades Cust / 3 Rango mn. A Cust /

4 Rango mx. A Cust / 5 Disparo corte caudal bajo Cust / 6 Histresis corte caudal bajo
Cust /
7 constante tiempo Cust
5 Salidas digitales
1 Medida D Opt, Cust / 2 unidad valor pulso Opt, Cust /

3 valor p. pulso D Opt, Cust / 4 Ifc disparo Opt, Cust / 5 Ifc histresis Opt, Cust
3 prueba
1 Simulacin
1 Simul. corriente A Opt / 2 Simul. frecuencia D Opt
2 Informacin
1 Nmero C / 2 Info entrada proceso / 3 SW.REV.MS / 4 SW.REV.UIS
4 Seleccin
1 Entrada proceso
114
1 Calibracin
1 calib. cero automtico Cust / 2 calibracin cero Cust /

3 Tamao Cust / 4 GKL Opt, Cust /
5 Res. bobina Rsp Cust / 6 Densidad Cust /
7 Conduct. de ref. Cust / 8 Factor electrodos EF Cust /
9 Frecuencia campo Cust / 10 Modo seleccin Cust /
11 Tiempo seleccin Opt Cust / 12 Frecuencia de red Cust
2 Filtro
1 limitacin mn. Cust / 2 limitacin mx. Cust /

3 direccin de caudal Cust / 4 constante tiempo /
5 filtro pulso Cust / 6 ancho pulso Opt, Cust /
7 lmite pulso Opt, Cust / 8 filtro de ruido Cust /
9 nivel de ruido Opt, Cust / 10 supresin ruido Opt, Cust /
11 disparo corte caudal bajo Cust / 12 histresis corte
caudal bajo Cust
3 auto chequeo
1 tubera vaca Cust / 2 lmite tubera vacia Opt, Cust /

3 Ruido electrodos Cust /
4 Lm.ruido electrodos Opt, Cust /
5 Seleccin de campo Cust /
6 Valor diagnstico Rd / 7 Seleccionar diagnstico
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IFC 100
4 Informacin
1 Recubrimiento / 2 Material electrodos /

3 N de serie sensor Rd / 4 V n Sensor Rd /
5 info electrn.sensor
5 lmites del sensor
1 Caudal en volumen
2 caudal en masa
3 Velocidad de caudal
1 lmite superior sensor Rd /

2 lmite inferior sensor Rd /
3 Rango mnimo Rd
4 Conductividad
5 Temperatura bobina
2 I/O
1 Hardware
1 Terminales A Cust / 2 Terminales C Cust / 3 Terminales D

Cust
2A
3C
4D
Corriente salida Opt:

1 rango 0% Cust / 2 rango 100% Cust /
3 rango ampliado mn. Cust / 4 rango ampliado mx. Cust /
5 error corriente Cust / 6 condicin error Cust /
7 medida Cust / 8 rango mn. Cust / 9 rango mx. Cust /
10 polaridad Cust / 11 limitacin mn. Cust /
12 limitacin mx. Cust / 13 disparo corte caudal bajo Cust /
14 histresis corte caudal bajo Cust /
15 constante tiempo Cust / 16 funcin especial Cust /
17 disparo cambio rango Opt, Cust / 18 histresis cambio
rango Opt, Cust / 19 Informacin
Salida frecuencia Opt:
1 forma pulso Cust / 2 ancho pulso Cust /
3 pulsos 100% Cust / 4 medida Cust /
5 rango mn. Cust / 6 rango mx. Cust /
7 polaridad Cust / 8 limitacin mn. Cust /
9 limitacin mx. Cust / 10 disparo corte caudal bajo Cust /
11 histresis corte caudal bajo Cust / 12 constante tiempo
Cust / 13 seal inversa Cust / 14 funcin especial Opt, Cust /
15 Informacin
Salida pulsos Opt:
1 forma pulso Cust / 2 ancho pulso Cust /
3 mx. relac. pulsos Cust / 4 medida Cust /
5 Unidad valor pulso / 6 Valor por pulso /
7 polaridad Cust / 8 disparo corte caudal bajo Cust /
9 histresis corte caudal bajo Cust / 10 constante tiempo /
11 Seal inversa Cust / 12 Funcin especial Opt, Cust /
13 Informacin
Salida estado Opt:
1 modo / 2 salida A Opt / 2 Salida C Opt /
2 Salida D Opt / 3 seal inversa / 4 informacin
Alarma Opt:
1 medida / 2 disparo / 3 histresis / 4 polaridad /
5 constante tiempo / 6 seal inversa / 7 informacin
Entrada control Opt:
1 modo Cust / 2 seal inversa / 3 informacin
3 Totalizadores I/O
1 Totalizador 1
2 Totalizador 2
4 I/O HART
1 Funcin totalizador Cust / 2 Medida Cust, Rd /

3 selecc. medida Opt, Cust / 4 disparo corte caudal bajo Opt,
Cust
/ 5 Histresis corte caudal bajo Opt, Cust / 6 Constante
tiempo Opt, Cust / 7 valor ajustado Opt, Cust / 8 resetear total.
Opt, Cust / 9 poner totalizador Opt, Cust / 10 informacin
1 PV es Rd / 2 SV es / 3 TV es / 4 4V es / 5 Ajuste D/A Cust /

6 Aplicar valores Cust / 7 Unidades HART
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115
5 dispositivo
IFC 100
1 Inform. dispositivo
1 tag / 2 nmero C Rd / 3 n serie dispositivo Rd /

4 n serie BE Rd / 5 SW.REV.MS /
6 Info placa de circuito
2 pantalla
1 Lenguaje / 2 Display por defecto Cust / 3 SW.REV.UIS
3 1 pag. medida
4 2 pag. medida
1 funcin Cust / 2 variable 1 Linea Cust /

3 rango mn. Cust / 4 Rango mx. Cust /
5 limitacin mn. / 6 limitacin mx. /
7 disparo corte caudal bajo / 8 histresis corte caudal
bajo /
9 constante tiempo / 10 formato 1 lnea /
11 variable 2 linea Cust / 12 formato 2 linea Cust /
13 variable 3 linea Cust / 14 formato 3 linea Cust
5 Pgina de grfico
1 Seleccionar rango / 2 Centro del rango /

3 rango +/- / 4 escala de tiempo
6 funciones especiales
1 Lista de errores / 2 Reset errores / 3 Arranque en

caliente
7 unidades (equipo)
1 caudal en volumen Cust / 2 caudal en masa Cust /

3 velocidad de caudal Cust / 4 conductividad Cust /
5 temperatura Cust / 6 volumen Cust /
7 masa Cust / 8 densidad Cust
8 HART
1 direccin
2 mensaje
3 descripcin
4 unidades (HART)
1 Caudal en volumen
5 formatos (HART)
2 caudal en masa
3 Velocidad de caudal
4 Conductividad
5 Temperatura
6 Totalizador 1
7 Totalizador 2
8 Valor diagnstico
6 Inform. dispositivo
1 fabricante Rd
2 modelo Rd
3 ID dispositivo Rd
4 tag
5 fecha
6 Proteccin contra
escritura Rd
7 n conjunto final
8 n de serie sensor
9 n
n revisin
1 rev. universal Rd
2 rev. dispositivo Rd
3 rev. software Rd
4 rev. hardware Rd
7 prembulo
1 peticin de instrucciones
Rd
2 respuesta instrucciones
8 reset maestro
9 preparar descarga
116
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9.12 Anexo B: rbol de men HART para AMS

Opt Opcional, dependiendo de la versin y la configuracin del equipo
Rd Slo lectura
Cust Proteccin de bloqueo de custodia
Loc AMS local, afecta slo a las visualizaciones del AMS
9.12.1 Visin global del men AMS (posiciones en el men)

Configurar
Seleccin rpida
Sensor
Calibracin entrada
Filtro entrada
Auto chequeo / Informacin
I/O Terminales
A/C/D
Corriente salida
Salida frecuencia
Salida Pulsos
Salida Estado
Alarma
Totalizador
Totalizador 1
Totalizador 2
Dispositivo
1 Pag. medida / Pagina de grfico / 2 Pag. medida
HART
HART Unidades
Comparar
Borrar Offline
Estado
Visin general
Fallo (Dispositivo)
Fallo (Aplicacin)
Fuera de especif.
Peticin prueba e informacin
Variables de proceso
Valores de proceso
Totalizador
Salidas
Dispositivo
HART
Exploracin equipo
Administracin calibracin
Diagnstico y prueba
Calibracin
Resetear
Configuracin de base
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117
IFC 100
Renombrar
Desasignar
Asignar / Sustituir
Pista de auditora
Registro manual de eventos
Lminas / Notas
Ayuda
9.12.2 Men para AMS (detalles para el ajuste)

Configurar
Seleccin rpida
Sensor
Dispositivo
Lenguaje / Tag
Salida en corriente A
Medida A Cust / Unidades A Cust /

Constante tiempo A Cust / Rango mx A Cust /
Rango mn. A Cust / Disparo corte caudal bajo Cust /
Histresis corte caudal bajoCust
Salida pulsos D
Medida D Opt, Cust / Unidad valor pulso Opt, Cust /

Valor p. pulso Opt, Cust / Disparo corte caudal bajo Opt, Cust /
Histresis corte caudal bajo Opt, Cust
Lmites para...
Caudal en volumen
Caudal en masa
Velocidad de caudal
Lmite superior sensor Rd /

Lmite inferior sensor Rd /
Rango mnimo Rd
Conductividad
Temperatura bobina
Calibracin entrada
Calibracin cero Cust / Tamao Cust / GKL Opt, Cust / Res. bobina Rsp Cust /
Densidad Cust / Conduct. de ref. Cust / Factor electrodos EF Cust / Frecuencia campo Cust /
Modo seleccin Cust / Tiempo seleccin Opt, Cust / Frecuencia de red Cust
Filtro entrada
Limitacin mn Cust / Limitacin mx Cust / Direccin de caudal Cust /

Constante tiempo / Filtro pulso Cust / Ancho pulso Cust / Lmite pulso Cust /
Filtro de ruido Cust / Nivel de ruido Cust / Supresin ruido Opt, Cust /
Disparo corte caudal bajo Cust / Histresis corte caudal bajo Cust
Auto chequeo / Informacin
Auto chequeo
Medidor vacio Cust / Lmite tuberia vaca Opt, Cust /

Ruido electrodos Cust /
Lm.ruido electrodos Opt, Cust /
Seleccin de campo Cust /
Valor diagnstico Rd
Informacin
Revestimiento / Material electrodos /

N de serie sensor Rd / V No. Sensor Rd /
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I/O Terminales
A/C/D
Totalizador
Corriente salida Opt
Rango 0% Cust / Rango 100% Cust /

Rango ampliado mn Cust / Rango ampliado mx Cust /
Error corriente Cust / Condicin Error Cust /
Medida Cust / Rango mn Cust /
Rango mx Cust / Polaridad Cust /
Limitacin mn Cust / Limitacin mx Cust /
Disparo corte caudal bajo Cust /
Histresis corte caudal bajo Cust /
Constante tiempo Cust / Funcin especial Cust /
Disparo cambio rango Opt, Cust /
Histresis cambio rango Opt, Cust
Salida frecuencia Opt
Forma pulso Cust / Ancho pulso Cust /

100% Velocidad pulso Cust / Medida Cust /
Rango mn Cust / Rango mx Cust /
Polaridad Cust / Limitacin mn Cust /
Lmite mx. Cust / Disparo corte caudal bajo Cust /
Histresis corte caudal bajo Cust / Constante tiempo /
Seal inversa Cust / Funcin especial Opt, Cust
Salida pulsos Opt
Forma pulso Cust / Ancho pulso Cust /

Mx. relac. pulsos Cust / 4 Medida Cust /
Unidad valor pulso / Valor por pulso /
Polaridad Cust / Disparo corte caudal bajo Cust /
Histresis corte caudal bajo Cust / Constante tiempo /
Salida Estado Opt
Modo Cust / Salida A Opt /

Salida C Opt / Salida D Opt /
Seal inversa
Alarma Opt
Medida Cust / Disparo / Histresis /

Polaridad / Constante tiempo /
Seal inversa
Entrada control Opt
Modo Cust / Seal inversa
Totalizador 1
Funcin Cust / Medida Opt, Cust /

Disparo corte caudal bajo Opt, Cust /
Histresis corte caudal bajo Opt, Cust /
Constante tiempo Opt, Cust / Valor ajustado Opt, Cust
Totalizador 2
Dispositivo
1 y 2 Pag. medida
Pagina de grfico
Inform. Dispositivo
Tag / Nmero C Rd / No. serie dispositivo Rd /

No. serie BE Rd
Display
Lenguaje / Display por defecto Cust
Unidades
Caudal en volumen Cust / Caudal en masa Cust /

Velocidad de caudal Cust / Conductividad Cust /
Temperatura Cust / Volumen Cust /
Masa Cust / Densidad Cust
1 y 2 Pag. medida
Funcin Cust / Variable 1 Linea Cust /

Rango mn Cust / Rango mx Cust /
Limitacin mn / Limitacin mx /
Disparo corte caudal bajo / Histresis corte caudal bajo /
Constante tiempo / Formato 1 lnea /
Variable 2 linea Cust / Formato 2 linea Cust /
Variable 3 linea Cust / Formato 3 linea Cust
Pagina de grficos
Seleccionar rango / Centro del rango /

Rango +/- / Escala de tiempo
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119
HART
HART Unidades
IFC 100
Identificacin
Fabricante Rd / Modelo Rd / ID dispositivo Rd /

Direccin / Tag / Fecha / Mensaje / Descripcin /
Proteccin contra escritura Rd / N. Conjunto final /
N. de serie sensor
Nmeros revisiones
Rev. universal Rd / Rev. dispositivo Rd /

Rev. software Rd / Rev. hardware Rd
Instrucciones
Peticin de instrucciones Rd / Respuesta instrucciones
Variables dinmicas
PV es Rd / SV es / TV es / 4V es
Formatos de visualizacin
Caudal en volumen Loc / Caudal en masa Loc /

Velocidad de caudal Loc / Conductividad Loc /
Temperatura Loc / Totalizador 1 Loc / Totalizador 2 Loc /
Valor diagnstico Opt, Loc
Unidades
Caudal en volumen / Caudal en masa /

Velocidad de caudal / Conductividad /
Temperatura / Totalizador 1 / Totalizador 2 /
Comparar y Cancelar Offline

Estado
Visin general
Estndar
Variable principal fuera de los lmites

Variable no principal fuera de los lmites
Salida analgica variable principal saturada
Salida analgica variable principal reparada
Arranque en frio
Anomala de funcionamiento Field Device
Configuracin cambiada
Fallo (Dispositivo)
F Error dispositivo / F ES1 / F Parmetro / F Configuracin / F Display /

F Electrnicas sensor / F Sensor Global / F Sensor Local / F Corr. campo local /
F Corriente salida A / F Interface usuario SW / F Seleccin Hardware /
F Deteccin Hardware / F RAM/ROM Error IO1
Fallo (Aplicacin)
F Error Aplicacin / F Medidor vaco / F Velocidad de caudal muy alta /

F Frec. campo muy alta /
F Offset DC / F Circuito Abierto A / F Superado Rango A (corriente) /
F Superado Rango D (pulso) / F Seleccin Activa / F Seleccin Fbrica /
F Seleccin Backup 1 / F Seleccin Backup 2
Fuera de especif.
S Fuera de especif. / S Medidor no lleno / S Medidor vacio / S Linearidad /

S Perfil de caudal / S Ruido en electrodos / S Error Ganancia /
S Simetra electrodos / S Bobina rota / S Bobina cortocircuito /
S Desv. corr. campo / S Frec campo muy alta / S Temp. electrnica /
S Temperatura bobina / S Superado Total. 1 / S Superado Total. 2 /
Peticin prueba e
informacin
Peticin prueba
C Prueba en progreso / C Prueba sensor
Informacin
I Totalizador 1 parado / I Totalizador 2 parado /

I Fallo alimentacin /
I Display 1 superado / I Display 2 superado /
I Backplane Sensor / I Seleccin Backplane /
I Backplane diferente / I Interface Optico
120
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IFC 100
Variables de proceso
Valores de proceso
Caudal en volumen / Caudal en masa / Velocidad de caudal / Conductividad /

Temperatura bobina / Valor diagnstico Opt
Totalizador
Totalizador 1 Opt / Totalizador 2 Opt
Salidas
A Opt / % Rango A Opt / D Opt / % Rango D Opt
Dispositivo
Tag Rd / Descripcin Rd
HART
Direccin polling Rd / ID dispositivo Rd
Exploracin equipo
Administracin calibracin
Diagnstico y prueba
Simulacin A Opt, Cust / Simulacin D Opt, Cust / Info placa de circuito
Calibracin
Calibracin cero autom. Cust / Ajuste D/A Cust / Aplicar valores Cust
Resetear
Reset errores / Reset configuracin cambiada / Reset maestro / Arranque en caliente /
Reset Totalizador 1Cust / Poner totalizador 1 Cust / Reset Totalizador 2 Cust /
Poner totalizador 2 Cust
Configuracin de base
Seleccionar Totalizador medida 1 / Seleccionar Totalizador medida 2 /
Seleccionar Valor diagnstico
Renombrar
Desasignar
Asignar / Sustituir
Pista de auditora
Registro manual de eventos
Lminas / Notas
Ayuda
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
www.krohne.com
121
IFC 100
9.13 Anexo C: rbol de men HART para PDM

Opt Opcional, segn la versin del equipo y la configuracin
Rd Leer solo
Cust Proteccin de bloqueo para transferencia de custodia
Loc PDM local, afecta slo a las visualizaciones del PDM
9.13.1 Visin general del rbol de mens PDM (posiciones en el rbol de mens)
Visin general: men del equipo
Ruta de comunicacin
Cargar al equipo
Cargar al PG/PC
Seleccionar direccin
Prueba
Reset
Calibracin
HART
Visin general: men de visualizacin

Valores de pantalla
Valores de pantalla
Totalizador
Esquema Yt
Salidas
Corriente salida A Opt

Salida frecuencia D Opt
Estado del equipo
Equipo
HART
Estndar (visin general)
Fallo (equipo)
Fallo (Aplicacin)
Fuera de especificacin.
Peticin prueba
Informacin
Informacin PCB
Barra de herramientas
Barra de estado
Actualizacin
122
www.krohne.com
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
IFC 100
Visin general: tabla de parmetros PDM

Identification
(identificacin)
Unidad de operacin
Entrada
Calibracin
Equipos
Filtro
Auto chequeo
Informacin
Lmites de medida
Caudal en volumen
Caudal en masa
Velocidad caudal
Conductividad
Temperatura bobina
E/S
A Opt
C Opt
D Opt
Totalizador 1
Totalizador 2
Pantalla e interfaz de
usuario
pantalla local
1 y 2 pg. medida
Pgina de grfico
Unidades (equipo)
Unidades (HART)
Formatos (HART)
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
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123
IFC 100
9.13.2 rbol de mens PDM (detalles de ajuste)

Men equipo
Ruta de comunicacin
Cargar al equipo
Cargar al PG/PC
Seleccionar direccin
Prueba
Simulacin de la salida de corriente A Opt, Cust

Simulacin salida de frecuencia D Opt, Cust
Reset
<Resetear errores>
<Reset configuracin de bandera cambiada>
<Reset de master>
<Arranque en caliente>
<Reset totalizador 1> Cust
<Fijar totalizador 1> Cust
<Reset totalizador 2> Cust
<Fijar totalizador 2> Cust
Calibracin
Calib. cero automtico Cust

Ajuste D/A Cust
Aplicar valores Cust
HART
124
Prembulo
Peticin de instrucciones Rd / Respuesta

instrucciones
Ajustes variables dinmicas
PV es Rd / SV es / TV es / 4V es
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IFC 100
Men visualizacin
Valores de pantalla
Caudal en volumen / Caudal en masa / Velocidad de caudal / Conductividad / Temperatura

bobina / Valor diagnstico / Estado del dispositivo
Totalizador
Totalizador 1 Opt / Totalizador 2 Opt
Esquema Yt
Salidas
Corriente salida A Opt
Valor medido Opt /

A Opt /
% rango A Opt
Salida frecuencia D Opt
valor medido Opt /

D Opt /
% rango D Opt
Estado del equipo
Dispositivo
Nmero C Rd / No. serie dispositivo Rd / No. serie BE Rd
HART
tag / fabricante Rd / proteccin contra escritura Rd /

modelo Rd / ID dispositivo / rev. universal Rd /
Rev. dispositivo Rd / Rev. software Rd / Rev. hardware Rd /
fecha Rd / n conjunto final Rd / n de serie sensor Rd
Estndar (visin
general)
Variable principal fuera de los lmites

Variable no principal fuera de los lmites
Salida analgica variable principal saturada
Salida analgica variable principal fija
Equipo de campo arranque en fro
Configuracin cambiada
Anomala de funcionamiento
Fallo (equipo)
F Error dispositivo / F ES1 / F Parmetro / F Configuracin /

F pantalla / F electrnicas sensor / F sensor global / F sensor local /
F Corr. campo local / F Corriente salida A / F Interface usuario SW /
F configuraciones hardware / F deteccin hardware /
F RAM/ROM error ES1
Fallo (Aplicacin)
F Error aplicacin / F tubera vaca / F velocidad de caudal muy alta /

F frec. de campo muy alta / F offset DC / F circuito A abierto /
F Rango Superado A (corriente) / F Rango Superado D (pulso) /
F seleccin activa / F seleccin fbrica /
F Programacin backup 1 / F Programacin backup 2
Fuera de
especificacin.
S fuera de especif. / S tubera no llena / S tubera vaca /

S linearidad / S perfil de caudal / S ruido en electrodos /
S error Ganancia / S simetra electrodos / S bobina rota /
S bobina cortocircuitada / S desv. corr. campo /
S Frec campo muy alta / S Temp. electrnica /
S Temperatura Bobina / S Superado Total. 1 / S Superado Total. 2 /
Peticin prueba
C Prueba en progreso / C Prueba sensor
08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
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Estado del equipo
Informacin
IFC 100
I Totalizador 1 parado / I Totalizador 2 parado / I Fallo alimentacin /

I Pantalla 1 superado / I Pantalla 2 superado /
I Backplane sensor / I Seleccin backplane /
I Backplane diferente / I Interface ptico
Informacin PCB
Barra de herramientas
Barra de estado
Actualizacin
Tabla de parmetros PDM

Identification (identificacin)
Unidad de operacin
Tag / Descripcin / Mensaje
Equipo
Nmero C Rd / N serie dispositivo Rd / N serie BE Rd / Fabricante Rd /

Modelo Rd / ID dispositivo Rd / Rev. universal Rd / Rev. dispositivo Rd /
Rev. software Rd / Rev. hardware Rd / Fecha / N conjunto final / N de serie sensor
Entrada
Calibracin
Calibracin cero Cust / Tamao Cust / GKL Opt, Cust /

Densidad Cust / Conduct. de ref. Cust / Factor electrodos EF Cust / Frecuencia campo Cust /
Modo seleccin Cust / Tiempo seleccin Opt, Cust / Frecuencia de red Cust
Filtro
limitacin mn Cust / limitacin mx Cust / direccin de caudal Cust / constante tiempo / filtro
pulso Cust / ancho pulso Opt, Cust / lmite pulso Opt, Cust / filtro de ruido Cust /
nivel de ruido Opt, Cust / supresin ruido Opt, Cust / disparo corte bajo caudal Cust / histresis
corte bajo caudal Cust
Auto chequeo
Medidor vacio Cust / Lmite tuberia vacia Opt, Cust / Ruido en electrodos Cust /
Lm.ruido electrodos Opt, Cust / Seleccin de campo Cust / Valor diagnstico
Informacin
recubrimiento / material electrodos / n de serie sensor Rd / V n sensor Rd
Lmites de medida
para...
... caudal en volumen
lmite sensor superior Rd / lmite sensor inferior Rd / rango mnimo Rd
... caudal en masa

... velocidad de caudal
... conductividad
... temperatura de
bobina
126
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08/2014 - 4001013502 - MA IFC 100 R05 es
IFC 100
E/S
E/S
Terminales A Cust / Terminales C Cust / Terminales D Cust
A / C / D Opt
Corriente salida Opt
rango 0% Cust / rango 100% Cust / rango ampliado mn. Cust /

rango ampliado mx Cust / error corriente Cust / condicin error Cust /
medida Cust / rango mn. Cust / rango mx. Cust /
polaridad Cust / limitacin mn. Cust / limitacin mx. Cust /
disparo corte caudal bajo Cust / histresis corte caudal bajo Cust /
constante tiempo /
Funcin especial Cust / Disparo cambio rango Opt, Cust / Histresis
cambio rango Opt, Cust
Salida frecuencia Opt
forma pulso Cust / ancho pulso Cust /

pulsos 100% Cust / medida Cust /
rango mn. Cust / rango mx. Cust /
polaridad Cust / limitacin mn. Cust / limitacin mx. Cust /
constante tiempo /
Salida pulsos Opt
forma pulso Cust / ancho pulso Cust /

Mx. relac. pulsos Cust / Medida Cust /
unidad valor pulso / valor por pulso / polaridad Cust /
constante tiempo /
Salida estado Opt
Modo / Salida A Opt / Salida C Opt /

Salida D Opt / Seal inversa
Alarma Opt
Medida / Disparo / Histresis / Polaridad /

Constante tiempo / Seal inversa
Entrada control Opt
Modo Cust / Seal inversa
Totalizador
Totalizador 1
Totalizador 2
Funcin Cust / Medida Opt /

Disparo corte caudal bajo Cust /
Histresis corte caudal bajo Cust /
Constante tiempo Opt / Valor ajustado Opt
Pantalla e interfaz de usuario

Pantalla local
Lenguaje / Pantalla por defecto Cust
1 y 2 pg. medida
funcin Cust / medida 1 linea Cust / rango mn. Cust / rango mx. Cust /
limitacin mn. / limitacin mx. / disparo corte caudal bajo / histresis corte caudal bajo /
constante tiempo /
formato 1 linea / variable 2 linea Cust / formato 2 linea Cust / medida 3 linea Cust /
formato 3 lnea Cust
Pgina de grfico
Seleccionar rango / Centro del rango / Rango +/- / Escala de tiempo
Unidades (equipo)
unidad para ...
caudal en volumen Cust / caudal en masa Cust /

Velocidad caudal / Conductividad /
temperatura / volumen Cust / masa Cust / densidad Cust
Unidades (HART)
unidad para ...
caudal en volumen / caudal en masa /

Velocidad caudal / Conductividad /
Temperatura bobina / Totalizador 1 / Totalizador 2
Formatos (HART)
formato para ...
caudal en volumen Loc / caudal en masa Loc /

velocidad de caudal Loc / conductividad Loc /
temperatura bobina Loc / totalizador 1 Loc /
Totalizador 2 Loc / Valor diagnstico Opt, Loc
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Caudalmetros electromagnticos
Caudalmetros de rea variable
Caudalmetros ultrasnicos
Caudalmetros msicos
Caudalmetros Vortex
Controladores de caudal
Medidores de nivel
Medidores de temperatura
Medidores de presin
Equipos de analtica
Productos y sistemas para la industria del petrleo y del gas
Sistemas de medida para la industria marina
Oficina central KROHNE Messtechnik GmbH

Ludwig-Krohne-Strae 5
47058 Duisburg (Alemania)
Tel.:+49 203 301 0
Fax:+49 203 301 103 89
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Copyright y proteccin de datos ............................................................................................. 8

1.5 Instrucciones de seguridad para el operador................................................................ 10

2 Descripcin del equipo

2.1 Alcance del suministro................................................................................................... 11

Notas generales de instalacin...................................................................................... 14

3.6.1 Montaje de pared .................................................................................................................. 15

4.1 Instrucciones de seguridad ............................................................................................ 17

4.4 Preparacin de los cables de seal y de corriente de campo....................................... 20

Cable de seal A (tipo DS 300), construccin....................................................................... 20

4.5 Conexin de los cables de seal y de corriente de campo............................................ 27

4.5.2 Esquema de conexin para el cable de seal y de corriente de campo .............................. 30

4.6 Puesta a tierra del sensor de medida............................................................................ 31

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4.7 Conexin de la fuente de alimentacin.......................................................................... 32

4.9 Descripcin de las entradas y salidas (I/Os).................................................................. 36

4.10 Conexin elctrica de las salidas................................................................................. 39

4.11 Diagramas de conexin de las salidas......................................................................... 40

Notas importantes .............................................................................................................. 40

5.1 Encendiendo la alimentacin ......................................................................................... 49

6.1 Elementos de visualizacin y operacin ........................................................................ 50

Muestra en pantalla en modo de medida con 2 o 3 valores medidos.................................. 51

6.2 Estructura del men ...................................................................................................... 53

Men A, seleccin rpida...................................................................................................... 55

6.4 Descripcin de funciones ............................................................................................... 75

6.5 Mensajes de estado e informacin de diagnstico ........................................................ 76

7.1 Disponibilidad de recambios .......................................................................................... 82

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8.1 Principio de medida........................................................................................................ 84

8.4 Tablas de caudales ......................................................................................................... 98

9 Descripcin de la interfaz HART

9.1 Descripcin general ..................................................................................................... 101

9.4 Salidas y variables dinmicas y variables de equipo HART ..................................................106

9.6.1 Instalacin........................................................................................................................... 108

9.7 Asset Management Solutions (AMS) ............................................................................ 109

9.8 Field Device Manager (FDM) ........................................................................................ 110

9.9 Process Device Manager (PDM)................................................................................... 110

9.11 Anexo A: rbol de men HART para DD de base .................................................... 112

9.12 Anexo B: rbol de men HART para AMS ............................................................... 117

9.12.1 Visin global del men AMS (posiciones en el men)...................................................... 117

9.13 Anexo C: rbol de men HART para PDM ............................................................... 122

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1.1 Historia del software

Cambios y efectos en la compatibilidad

Hardware posterior compatible y/o cambio de software de interfaces:

todos los interfaces

Hardware posterior compatible y/o cambio de software de entradas y salidas:

Salida de frecuencia / pulsos

todas las entradas y salidas

Cambios posteriores compatibles con nuevas funciones

Cambios incompatibles, i.e. la electrnica del equipo se debe cambiar.

En la tabla de abajo, la "x" es un marcador de posicin para posibles combinaciones

MA IFC 100 R03

MA IFC 100 R04

MA IFC 100 R04

MA IFC 100 R04

MA IFC 100 R04