Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ing. Elctrica
LABORATORIO DE CONTROL
Preinforme N2
NOMBRE ALUMNOS
KARLA ALTAMIRANO
WLADIMIR MOENA MEDINA
NOMBRE PROFESOR
JUAN P. SEGOVIA
FECHA DE ENTREGA
08 DE OCTUBRE DE 2015
2015
NDICE
Introduccin ............................................................................................................................................................................................................. 2
Laboratorio N2: Control Proporcional Integral Derivativo (PID) ................................................................................................... 3
1.
2.
3.
4.
5.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.5.1.
4.5.2.
4.5.3.
5.1.1.
5.1.2.
5.1.3.
5.2.
6.
7.
Resultados......................................................................................................................................................................................... 17
6.2.1.
6.2.2.
7.2.
Conclusin .............................................................................................................................................................................................................. 23
INTRODUCCIN
Para el correcto trabajo en una planta o un proceso que requiera de utilizacin de sensores y
actuadores, al igual que precauciones mismas que involucran el proceso, es necesario tener en cuenta
los parmetros que definen a la planta al igual que una metodologa correcta para realizar el control
respectivo requerido por el mismo proceso, tarea que el diseador/controlista debe llevar a cabo a fin
de asegurar resultados y operacin eficientes.
En el presente preinforme se presenta todo el estudio relacionado al control proporcional integral
derivativo, mtodo que se implementar en la planta del laboratorio de Control teniendo en
consideracin su estudio, simulacin y comparativa de resultados, al igual de qu es vlido o no
implementar para lograr el mejor de los resultados.
Para llevar todo el presente trabajo a cabo, se usan herramientas matemticas a partir de lo revisado
en el curso sobre control PID, investigacin web y software de clculo Matlab para llevar a cabo las
simulaciones respectivas.
Disear las experiencias para modelacin y sintonizacin de los lazos de control existentes.
Estudiar la operacin de controladores industriales, parmetros necesarios y configuracin de
su estructura de datos para cumplir con el objetivo.
Verificar la teora de sintona de lazos y los aspectos prcticos de pruebas de desempeo.
Recoger datos de las fuentes de entrada a travs de las fuentes digitales y analgicas.
Tomar decisiones en base a criterios pre-programados.
Almacenar datos en la memoria.
Generar ciclos de tiempo.
Realizar clculos matemticos.
Actuar sobre los dispositivos externos mediante las salidas analgicas y digitales.
4. CONTROL PID
Los miembros de la familia de controladores PID, incluyen tres acciones: proporcional (P), integral (I)
y derivativa (D). Estos controladores son los denominados P, I, PI, PD y PID.
4.1.
4.2.
Da una salida del controlador que es proporcional al error acumulado, lo que implica que es un modo
de controlar lento.
() = 0 () ()
() =
La seal de control u(t) tiene un valor diferente de cero cuando la seal de error e(t) es cero. Por lo
que se concluye que dada una referencia constante, o perturbaciones, el error en rgimen permanente
es cero.
4.3.
Se define mediante
() = () +
()()
0
donde Ti se denomina tiempo integral y es quien ajusta la accin integral. La funcin de transferencia
resulta:
1
() = (1 +
)
Con un control proporcional, es necesario que exista error para tener una accin de control distinta de
cero. Con accin integral, un error pequeo positivo siempre nos dar una accin de control creciente,
y si fuera negativo la seal de control ser decreciente. Este razonamiento sencillo nos muestra que el
error en rgimen permanente ser siempre cero. Muchos controladores industriales tienen solo
accin PI. Se puede demostrar que un control PI es adecuado para todos los procesos donde la
dinmica es esencialmente de primer orden. Lo que puede demostrarse en forma sencilla, por ejemplo,
mediante un ensayo al escaln.
4.4.
Se define mediante:
u(t) = () +
()
donde Td es una constante de denominada tiempo derivativo. Esta accin tiene carcter de previsin,
lo que hace ms rpida la accin de control, aunque tiene la desventaja importante que amplifica las
seales de ruido y puede provocar saturacin en el actuador. La accin de control derivativa nunca se
utiliza por s sola, debido a que solo es eficaz durante periodos transitorios. La funcin transferencia
de un controlador PD resulta:
() = (1 +
+ )
4.5.
PID DISCRETIZADO
Hoy en da los controladores son digitales, por lo que sus funciones son en valores discretos, por lo
que es necesario obtener la funcin de transferencia del controlador PID en el tiempo discreto, esto se
logra agregando un Sample & Hold a la salida del controlador y se muestrea la seal de salida cada T0
segundos.
Al discretizar quedan las siguientes funciones:
u p kT k p e kT
4.5.2. PARTE DERIVATIVA :
ud kT
Td
(ek ek 1 )
To
De estos tres, el ms utilizado debido a que posee una mayor precisin, es el mtodo de los trapecios,
por lo cual se utiliza dicho algoritmo para aproximar la integral.
Dicho mtodo consiste en interpolar una recta entre cada par de muestras adyacentes y se calcula el
rea bajo las rectas interpoladas, en la figura se aprecia cmo se aplica el proceso mencionado.
ui kT
To ek eo k 1
(
ei )
Ti
2
i 0
Uniendo las tres partes discretizadas, se tiene que la ecuacin del controlador PID es:
T e e k 1 T
uk K c ek o k o ei d ek ek 1
Ti 2
To
i 0
Para que nuestra funcin no quede determinada por los valores actuales, es necesario definir y
expresar uk en funcin de los valores pasados. Se tiene que:
T e e k 2 T
uk 1 K c ek 1 o k 1 o ei d ek 1 ek 2
Ti 2
To
i 0
T e e
T
uk uk uk 1 kc ek ek 1 o k k 1 ek 1 d ek 2ek 1 ek 2
Ti 2
To
Finalmente reagrupando:
T
T
T
2T
uk kc 1 o d ek kc 1 o d ek 1 kc d ek 2
2Ti To
2Ti To
To
A modo de simplificacin, se definen como q0, q1 y q2, a las contantes que acompaan al error, de esta
manera, se tiene:
uk qo ek q1ek 1 q2ek 2
En donde:
qo kc (1
To Td
)
2Ti To
q1 kc (1
To 2Td
)
2Ti To
T
q2 kc d
To
As se puede expresar uk como:
uk uk 1 uk uk 1 qo ek q1ek 1 q2ek 2
10
5.1.
Mtodos basados en la respuesta al lazo cerrado del proceso, dentro de estos, se encuentran el mtodo
Ziegler-Nichols, una variacin de ste llamado el mtodo de la oscilacin amortiguada y, por ltimo,
un mtodo de prueba y error.
11
Controlador
Kc
Ti
Td
0.45Kcu
PI
0.45Kcu
Pcu/1.2
PD
0.6 Kcu
Pcu/8
PID
0.6 Kcu
0.5Pcu
Pcu/8
Este mtodo es aplicable slo en el caso en que el proceso bajo control permita oscilaciones en su
respuesta, y stas aumenten a medida que disminuye BP (aumenta la ganancia).
En casos en que no se puede llevar el proceso a una oscilacin sostenida se utiliza el mtodo de
Harriot.
12
Ti P / 6
Td P /1.5
FIG. 9. MTODO DE
13ENSAYO Y ERROR
5.2.
Para ajustar los parmetros de los controladores segn estos mtodos se requiere primero conocer la
respuesta del proceso en lazo abierto (sin control). Luego, utilizando algunas relaciones, se determina
el valor que deben tomar estos ltimos.
Para obtener la respuesta del proceso en lazo abierto (conocida como curva de reaccin), se deben
realizar los siguientes pasos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Una curva de reaccin tpica, producto de un cambio escaln de amplitud en la variable manipulada,
Dnde:
, : Valor inicial y final de la variable controlada.
:
Retardo.
14
Los mtodos de ajuste en lazo abierto ms usados son Ziegler-Nichols, Cohen-Coon y 3c. Es difcil
poder decir cul es mejor ya que depende mucho de las caractersticas del proceso.
En la tabla siguiente se presenta una comparativa de las expresiones matemticas de los mtodos en
lazo abierto, para determinar los parmetros de los controladores P,PI,PID de acuerdo a cada uno de
estos tres mtodos nombrados.
TABLA 2: Comparativa de Mtodos de Lazo Abierto
15
6.1.
MTODO ROOTLOCUS
Es un mtodo en lazo abierto, que utiliza el lugar geomtrico de las races para obtener los parmetros
del controlador que lleven al sistema a una respuesta deseada en lazo cerrado. El mtodo se basa en
graficar la ubicacin de los polos de la ecuacin caracterstica del sistema.
Para proceder a la simulacin de este proceso en lazo abierto, se necesitan los siguientes parmetros,
que se obtuvieron el en laboratorio 1.
PARMETROS DE LA VLVULA
K
0.81
0.4
1.9
16
CONTROLADOR PI DE FLUJO :
6.2.
RESULTADOS
FIG. 12. LUGAR GEOMTRICO DE LAS RACES Y DIAGRAMAS DE BODE (MAGNITUD Y FASE)
17
A partir de la figura 12, se observa que si aumentamos la ganancia el sistema se volver inestable,
producindose una componente oscilatoria del sistema.
En la figura 13, se aprecia que la respuesta a la entrada escaln del sistema posee un pequeo
sobrepaso, adems que no posee error en estado estacionario.
En consecuencia, en la figura 14, se muestra el valor de la compensacin (sintonizacin) del
controlador PI de flujo, para obtener una respuesta dentro de los rangos estables del sistema.
Con todo lo anterior, la ganancia del controlador de flujo queda:
= 0.81811 = 0.81811
Con =1, tiempo integrativo calculado en el laboratorio 1, con el mtodo prueba y error.
18
FIG. 15. LUGAR GEOMTRICO DE LAS RACES Y DIAGRAMAS DE BODE (MAGNITUD Y FASE)
19
A partir de la figura 15, se observa que si aumentamos la ganancia el sistema se volver inestable,
producindose una componente oscilatoria del sistema.
En la figura 16, se aprecia que la respuesta a la entrada escaln del sistema posee un pequeo
sobrepaso, pero posee un pequeo error en estado estacionario.
En consecuencia, en la figura 17, se muestra el valor de la compensacin (sintonizacin) del
controlador PI de nivel, para obtener una respuesta dentro de los rangos estables del sistema.
Para estabilizar el error en estado estacionario, se prueba con el controlador proporcional P, en vez de
PI. Se puede observar en la figura 18, que la respuesta del sistema a entrada escaln, se atena el error.
Por consiguiente, el valor del constante Kc del controlador de nivel queda en 0.28985 (vase figura
19).
20
21
7.2.
CONTRASTAR RESULTADOS:
En esta actividad, comparemos los diferentes valores de las ganancias del controlador con diferentes
mtodos y definir cul es el mejor que se ajusta al sistema.
22
CONCLUSIN
Para llevar a cabo un correcto control de la planta del laboratorio, se requiere de la correcta
sintonizacin del controlador, para obtener as respuestas satisfactorias. Existen diferentes tipos de
configuraciones para un controlador PID. En este laboratorio se utilizarn stas y se observar los
resultados y diferencias entre cada mtodo de sintonizacin usado. En este laboratorio se ver adems
la diferencia entre un sistema con lazos de control simples y uno con lazos de control en cascada.
Adems, se ha observado mediante el mtodo de RootLocus cmo distintas ganancias del controlador
KC pueden afectar la estabilidad del sistema, consideracin importante a la hora de implementar el
control.
Por otra parte, con la simulacin obtenida ocupando los parmetros previamente obtenidos mediante
RootLocus podemos apreciar de forma grfica las diferencias entre los distintos tipos de control,
obteniendo as:
una respuesta con control P con un error muy grande en estado estacionario
una respuesta con control PI con menos error que la con control P, pero demorndose bastante
tiempo en alcanzar el valor de referencia
una respuesta con control PID podemos apreciar una respuesta que alcanza el valor de
referencia de forma rpida y precisa.
23