Artículo Calderas

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II
INFORME N1
ANLISIS DEL FUNCIONAMIENTO Y COMPORTAMIENTO A UNA PRESIN DE
OPERACIN ESTABLECIDA DEL EQUIPO GENERADOR DE VAPOR EN EL
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA
Profesor: Pablo Bretto

Preparadora: Ins Romero
Seccin: 64
Grupo: 01
Jefe de grupo:
Integrantes:
Yorman Chirinos
CHIRINOS, Yorman
PREZ, Oriana
VIEIRA, Kevin
ZAFFALON, Oriana
Valencia, 11 de mayo de 2015
CAPTULO I
RESULTADOS EXPERIMENTALES Y DISUSIONES
En este captulo se presentan objetivos que reflejan resultados obtenidos en la
experiencia prctica, as como tambin el anlisis y comparacin entre los mismos, y
los valores bibliogrficos.
Objetivo 1. Precisar el principio bsico del funcionamiento del generador de vapor
e identificar el tipo del Laboratorio de Ingeniera Qumica.
Un generador de vapor es una mquina trmica que produce vapor mediante la accin
del calor a una temperatura y a una presin mayor que la atmosfrica. El principio bsico
de funcionamiento del generador de vapor consiste en un hogar donde se produce la
combustin, con la ayuda del aire comburente y a travs de una superficie de intercambio
se realiza la transferencia de calor que convierte el agua en vapor (Hernndez, 2012).
La clasificacin de calderas se basa en varios factores propios del diseo y uso de estos
equipos: Por la disposicin de los fluidos en pirotubulares y acuotubulares, segn la
configuracin en horizontales o verticales, por el mecanismo de transmisin dominante
(conduccin, conveccin o radiacin), por el combustible empleado (slidos, lquidos o
gaseosos), por el tiro (natural, forzado o equilibrado), por el modo de operacin (manual,
automticos o semiautomticos). El generador de vapor del laboratorio de ingeniera
qumica es de tipo pirotubular, de configuracin horizontal y opera de forma automtica,
con combustible lquido mediante tiro natural y forzada. (Hernndez, 2012).
El funcionamiento de las calderas pirotubulares se da desde el momento en que el
combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la transmisin de calor por
radiacin, y los gases resultantes, se les hace circular a travs de los tubos que
constituyen el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por
conduccin y conveccin. La radiacin se da desde la llama generada por la combustin
hacia los tubos, la conduccin ocurre al calentarse los tubos y la conveccin ocurre en el
agua por el contacto con los tubos. La transferencia de calor es funcin de la
conductividad del tubo, de la diferencia de temperatura entre el agua y los gases, de la
superficie de transferencia, del tiempo de contacto. (Hernndez, 2012).
Objetivo 2: Analizar los sistemas de tiro del generador de vapor.

El tiro en es la diferencia de presiones entre un punto cualquiera de la caldera y la
atmosfera. La combustin que se desarrolla en el hogar de la caldera requiere para su
proceso continuo, de un suministro adecuado de aire y de la remocin de los quemados.
Esta funcin la desempea el sistema de tiro. Es posible considerar 2 sistemas o
mtodos, de acuerdo con la naturaleza del mismo, el tiro natural y el forzado. El
generador de vapor que se encuentra en el laboratorio de ingeniera qumica se lleva a
cabo estos dos sistemas de tiros que se explicaran a continuacin:
Tiro Natural:
La chimenea es la encargada de establecer la diferencia de presin necesaria para la
circulacin del fluido en las condiciones requeridas. Su accin se basa en la diferencia
de pesos que hay entre la columna de aire en su interior y otra de igual altura, exterior,
en las condiciones dadas en el medio ambiente. Esta diferencia ocasiona la circulacin
del fluido por el interior del generador de vapor. El aire fri del medioambiente, ingresa a
la caldera y desplaza los gases quemados de la chimenea, vence la resistencia que le
significan los conductos y los aparatos intercalados en ellos. (Gonzales, 2003)
Tiro Forzado:
La diferencia de presin necesaria para la circulacin del fluido por el generador de
vapor, queda a cargo de los ventiladores. Eventualmente respaldados por chimenea. Con
el tiro forzado se hace llegar el aire a presin, por debajo del emparrillado utilizando
ventiladores o eyectores de vapor. Estos impulsan el aire venciendo la resistencia de la
capa de combustin y manteniendo al hogar a una pequea sobre presin. Este
ventilador reduce el tiro que debe suministrar la chimenea. Se evita tambin que en los
conductos de humo se produzcan grandes depresiones con la consiguiente entrada
perjudicial de aire a travs de las fisuras. Debe evitarse el soplado muy enrgico, capaz
de arrastrar finos y cenizas. El tiro forzado tambin se puede emplear para soplar aire
secundario por encima de la parrilla. (Gonzales, 2003)
Alguna de las finalidades del tiro es hacer llegar al hogar el aire necesario para la
combustin, obliga a los gases a recorrer los conductos de humo con velocidad
aceptable.
Objetivo 3: Precisar y explicar los sistemas de control y seguridad previos a la

operacin del generador de vapor.
Es necesario contar con sistemas de control y a alarmas que adviertan a diversos
operarios de alguna falla en el generador de vapor, tanto por seguridad como por
prevencin, ya que en ste se manejan variables muy relevantes como presiones y
temperaturas por lo que un fallo en cualquier parte del sistema puede ocasionar dao del
equipo o incluso una explosin. El generador de vapor del laboratorio del laboratorio de
ingeniera qumica consta con los siguientes sistemas:
Sistema de llama: es un sistema que evita la acumulacin de combustible en el
hogar, evitando las explosiones y daos al equipo. Reacciona a falta de llama, y
si esto llegara a pasar se interrumpe el suministro de combustible.
Sistema del nivel de operacin: es un controlador que regula el nivel de agua
asegurando un nivel mnimo en el cuerpo del generador de vapor, cuando el
sistema requiere de agua se activa la bomba centrifuga que suministra agua al
sistema.
Sistema de presin de operacin: este permite cumplir con la demanda de vapor,
ya que responde a las variaciones del presostato y permite mantener la presin
de la caldera en el rango establecido; adems se encuentra el de mxima presin,
este se fija mediante otro controlador, si la presin alcanzara dicho valor se frena
la combustin que se est llevando a cabo.
Sistemas de seguridad
Vlvula de alivio: es de activacin automtica a una presin de 208 psi, est
diseada para liberar un fluido cuando la presin interna de un sistema que la
contiene supere el lmite establecido (presin de tarado). Su misin es evitar una
explosin, el fallo del equipo a tubera por un exceso de presin.
Tapn de seguridad: o tambin llamado tapn fusible este accesorio de seguridad se
basa en la fusin de una aleacin de punto de fusin cercano al mximo de operacin. Al
derretirse permite el paso de agua hacia el interior de los tubos inundando el hogar
interrumpiendo la combustin.
Objetivo 4. Explicar el proceso de tratamiento de agua utilizado en el generador

de vapor dentro de las operaciones unitarias
En los sistemas industriales de generacin de vapor, el tratamiento del agua de
alimentacin y del agua contenida en las calderas representa una necesidad para
garantizar una operacin ptima y continua, disminuyendo los riegos que se pudieran
presentar durante la operacin de la misma. Estos riegos vienen presentados por
distintos aspectos, de los cuales resalta como el ms importante el tratamiento del agua
para la caldera. (Gonzlez, 1999)
El agua natural contiene ciertas impurezas que aumentan el consumo de combustible y
el costo de mantenimiento as como la reduccin de la vida til de la caldera. (Gonzlez,
1999)
Hay pocas fuentes para la alimentacin de calderas, cuya agua no muestre cierta dureza,
incluso la de los lagos naturales, pozos profundos y hasta el agua calificada
ordinariamente como potable. Prcticamente todas las aguas naturales son duras y
contienen sustancias capaces de formar incrustaciones, generalmente sales solubles de
calcio y magnesio, invisibles a simple vista. No se pueden quitar por filtrado y a menos
que se eliminen, se depositarn en forma de lodo o de incrustacin. (Gaffert, 1981)
Las incrustaciones forman un aislamiento entre los gases y el agua, por lo que habra
que mantener temperaturas ms altas para tener la misma generacin; con lo que el
metal de los tubos se sobrecalentara llegando a fallar abriendo pas a un serio peligro
por la explosin de la caldera. (Gonzlez, 1999)
Por lo explicado en prrafos anteriores, se le debe dar prioridad a la eliminacin de las
sales solubles de calcio y magnesio. En el laboratorio de Ingeniera Qumica se emplea
como unidad de tratamiento para el agua de alimentacin de la caldera una resina de
intercambio inico.
Las operaciones de intercambio inico son bsicamente reacciones qumicas de
sustitucin entre un electrolito en solucin y otro en estado insoluble. El mecanismo de
estas reacciones y las tcnicas utilizadas para lograrlas son tan parecidos a los de
adsorcin que, para la mayora de los fines de ingeniera, el intercambio inico puede
considerarse como un caso especial de la adsorcin (Jimnez, 2001).
Los iones son retenidos por la accin de fuerzas electroestticas localizadas en grupos
funcionales en la superficie del slido. Los materiales de intercambio inico con grnulos
contenidos en lechos empacados que pueden ser regenerados (Jimnez, 2001).
La resina ubicada en el Laboratorio de Ingeniera Qumica ablanda el agua
por
conversin de las sales de calcio y magnesio, contenidas en el agua dura que forman
incrustaciones y depsitos perjudiciales, a sales sdicas mediante el intercambio inico;
el agua se hace pasar a travs de la forma sdica del intercambiador dnde se retienen
los iones calcio y magnesio al intercambiarlos por los iones sodio presentes. Este tipo de
unidades se designan como resinas de intercambio catinico. (Guerra, 1974).
Objetivo 5: Proponer mtodos para conocer el comportamiento del generador de
vapor.
Para conocer el comportamiento del generador de vapor es necesario emplear mtodos
o anlisis, algunas de ellas son:
Anlisis de Orsat: este anlisis permite conocer la composicin de los gases de chimenea
en base seca siendo posible calcular la relacin aire-combustible lo que ayudara a
determinar si la combustin en el hogar es completa o incompleta, donde si se da la
incompleta evidencia un suministro bajo de de aire el cual no garantiza la demanda de
oxigeno adecuado para que se d la combustin completa, lo que hace que la operacin
sea ineficiente. (Hernndez, 1988)
Anlisis de la dureza de agua: El trmino dureza del agua se refiere a la cantidad de
sales de calcio y magnesio disueltas en el agua. Estos minerales tienen su origen en las
formaciones rocosas calcreas, y pueden ser encontrados, en mayor o menor grado, en
la mayora de las aguas naturales siendo la responsable de la formacin de
incrustaciones en equipos y tuberas lo que genera fallas y prdidas de eficiencia en
diferentes procesos industriales como las unidades de transferencia de calor. (Conagua,
1981) (Prez, 1999)
Realizando este anlisis se determinara como se encuentra el agua que entra a la
caldera, si necesita o no otro tratamiento para suavizarla o mejorarla para su posterior
uso. En la actualidad en el laboratorio de Ingeniera Qumica solo se utiliza una resina de
intercambio inico, si el anlisis de dureza de agua arroja que el agua aun despus de
salir de esta resina tiene an una presencia elevada de iones magnesio y calcio (los
5
cuales podran precipitar) se tendra que agregar otro tratamiento para suavizarla, lo que
ayudara a alargar la vida til del generador de vapor.
Anlisis de las temperaturas de humos: si esta temperatura es muy alta quiere decir que
el agua no recibe el suficiente calor, lo que ocasiona que la caldera no funcione
efectivamente. Este incremento tambin es indicativo que existe una entrada de aire
excesiva donde parte del aire absorbe parte del calor que podra ser cedido al agua.
(Ortiz, 2002)
Objetivo 6. Determinar el tiempo correspondiente a un ciclo de operacin de un
generador de vapor mediante la construccin del grfico de consumo de agua y
combustible.
El vapor producido mediante el generador de vapor debe ser constante y de calidad, para
lo cual se debe tener controlado todos los elementos que intervienen en el proceso de
generacin, agua de alimentacin, alimentacin de combustible, alimentacin de aire. El
generador de vapor del laboratorio de ingeniera qumica opera con dos bombas, una
de tipo centrifuga controla la cantidad de agua alimentada a la caldera y otra de tipo
rotatoria controla la cantidad de combustible alimentado. (Corts, 2014).
Con la ayuda de un sistema de control ocurren eventos durante la operacin del equipo
generador de vapor, es decir, se enciende la bomba de inyeccin de agua cuando baja
el nivel mnimo y se apaga cuando alcanza el nivel adecuado de agua; se enciende la
bomba de combustible cuando se requiera la llama y se apaga cuando el calor generado
por la combustin es el suficiente. La coincidencia de dos eventos inicia un ciclo de
funcionamiento de la caldera que finaliza al coincidir nuevamente los mismos eventos.
(Corts, 2014).
Masa de agua consumida (ma 0,1 )kg Ey: 1:0,4

Masa de combustible consumido (mc 0,008 )kg Ey: 1:0,4
18
16
14
12
10
Encendido de
PUMP-501
Apagado de
PUMP-501
Ignicin
8
6
4
Apagado de
PUMP-502
2
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
Tiempo (t 0,01)s Ex: 1:400
Presin ambiente: (708,55 0,05) mmHg

Temperatura ambiente: (29,0 0,5) C
Figura 1.1. consumo de combustible y agua respecto al encendido y apagado de cada

bomba.
En la figura 1.1 se aprecia el inicio del ciclo luego de 4150,00 segundos de operacin
coincidiendo los eventos de encendido de la bomba de agua (PUMP-501) y apagado de
la bomba de combustible (PUMP-502), donde luego de 6160 segundos transcurridos se
verifica nuevamente la coincidencia de los eventos dando por finalizado el ciclo. Adems
se observa que el consumo de agua durante la operacin vari de forma apreciable
respecto al consumo de combustible debido que durante la experiencia prctica se
suministr vapor al laboratorio de ingeniera qumica para la operacin del equipo
condensador horizontal, siendo la demanda de vapor variable retardando, as el
encendido y apagado de la bomba. El consumo de combustible es pequeo respecto al
consumo de agua, lo que representa una mejor combustin, bajo costo energtico y
proporciona un vapor de calidad.
TABLA 1.1
PARMETROS CALCULADOS DURANTE EL CICLO DE OPERACIN DEL
GENERADOR DE VAPOR
Tiempo de duracin
6160,00
(t 0,02) s
Masa de agua consumida
90,7
(magua 0,1) kg
Masa de combustible consumida
7,85
(mcomb 0,07) kg
Objetivo 7. Determinar la formula emprica del combustible empleado en generador

de vapor.
TABLA 1.2
FRMULA EMPRICA DEL COMBUSTIBLE EMPLEADO EN EL GENERADOR DE
VAPOR
Mtodo
Formula emprica
Balance atmico
C10 H18
Anlisis elemental
C10 H18
Nombre del combustible
Gasoil
Temperatura ambiente: (29,00,5) C
Presin ambiente: (708,550,05) mmHg.

Ya que en generacin de vapor es muy importante conocer la reaccin que se lleva a
cabo, es necesario conocer la formula emprica del combustible a ser utilizado. Para ello,
se realizaron dos mtodos diferentes. A partir del mtodo del balance atmico haciendo
uso de las composiciones en base seca del anlisis de Orsat, se obtuvo que la frmula
emprica del combustible sea C10H8. Por otro lado, tenemos el anlisis elemental se
obtuvo que la formula emprica del combustible es C10H18.
Objetivo 8. Determinar la eficiencia trmica del generador de vapor del

laboratorio de ingeniera qumica.
TABLA 1.3
DISTINTOS CALORES ABSORBIDOS POR EL AGUA Y CEDIDOS POR LA
COMBUSTIN
CICLO
TOTAL
237975
703268
353473
980976
67
72
Calor absorbido por el

agua
(QH2O 14255) kJ
Calor generado por la
combustin
(QComb 3152 ) kJ
Eficiencia trmica
( 7) %
Presin ambiente: (708,55 0,5) mmHg.
Presin de operacin del generador de vapor (505) psig
La eficiencia se define como la relacin entre la energa aprovechada y la energa

suministrada. En el caso de un generador de vapor se establece como la relacin entre
el calor absorbido por el agua y el calor cedido por los gases generadores en el proceso
de combustin, tambin est relacionada con el rendimiento del equipo. Tericamente,
la eficiencia trmica para una caldera pirotubular oscila entre un 65% y 80%. Con los
datos experimentales se obtuvo que la eficiencia del generador de vapor es de 67%
correspondiente al ciclo de operacin, por lo que podemos decir que el rendimiento de la
caldera fue ptimo. Esto quiere decir que la energa cedida por la combustin es
suficiente para evaporar el agua que se encuentra en el cuerpo del equipo cumpliendo
con los requerimientos del proceso. Ningn proceso es perfecto, por eso, a travs de
este valor se puede inferir que se pierde de una u otra manera un parte del calor, ya que
una fraccin lo absorbe el agua pero la otra se escapa al ambiente mediante los humos
9
o gases de chimeneas. De igual forma las posibles causas que podran haber afectado
a la caldera para llegar a su mximo rendimiento pudo haber sido una cierta cantidad de
aire en exceso y de combustible no quemado, adems se conoce que la caldera no se
le realiza un mantenimiento adecuado, una cierta humidificacin del aire al entrada de la
caldera y algunos otros los cuales son bien especificados en otro objetivo estudiado en
la prctica.
Estudiando la eficiencia global del proceso, se obtuvo un valor de 72 %, este valorr no
es el esperado, ya que en el ciclo el generador de vapor llega a su mximo rendimiento,
debido a eso es lgico que se tenga cierta disminucin entre los valores de la eficiencia
del ciclo y la total, cosa que no ocurri. Se puede inferir que esta desviacin se debe a
alteraciones en el sistema de consumo del vapor, ya que alguna alteracin en el mismo
podra alterar la estabilizacin y modo de trabajo del mismo. Este consumo debe ser
constante para el estudio ptimo de la generacin de vapor. La eficiencia de una unidad
generadora de vapor depende de caractersticas como el combustible empleado, el tipo
de los quemadores y a su vez del diseo de la caldera, como se mencion.
Objetivo 9. Analizar las prdidas de calor por los humos y por unidad de rea del
generador de vapor
Las prdidas de calor en una caldera tienen lugar bsicamente a travs de los humos
calientes producto de la combustin que escapan por la chimenea. Una parte minoritaria
de estas prdidas se debe a la transmisin de calor por radiacin y conveccin al aire
ambiente del entorno de la caldera debido al gradiente de temperatura existente entre
ambos. (Esquerra, 1988)
Al comparar el calor perdido al ambiente por el generador de vapor con el calor que cede
el combustible reportado en la tabla 1.3, se consigue que el primero es aproximadamente
el 6% del calor total generado. Estos resultados coinciden con lo esperado ya que aunque
idealmente no deberan presentarse prdidas de calor al ambiente, el valor obtenido se
encuentra en una proporcin cercana al 2% sugerido por la bibliografa. La diferencia
entre los valores porcentuales antes mencionados puede estar originada en un
aislamiento inadecuado del generador. (Esquerra, 1988)
Para este objetivo, el calor transferido por los humos fue calculado como la sumatoria de
las prdidas producidas por los mismos durante el tiro natural y el tiro forzado, tomando
10
en cuenta la consideracin planteada en el objetivo 7 de despreciar la produccin de

monxido de carbono y de considerar la mezcla de gases conformada por: dixido de
carbono, oxgeno, nitrgeno y agua los como ideal, adems de ser stos los
componentes que conforman los humos resultantes de la combustin asumida como
completa.
Al comparar el calor transferido por el combustible reportado en la tabla 1.3 con el valor
de las prdidas de calor por los humos reportadas en la tabla 1.4, se observa que stas
ltimas resultaron ser bastante significativas, representando un poco ms del 25% del
calor generado por la combustin.
Se debe considerar que como mximo, para instalaciones ya existentes, las prdidas por
gases de escape no deben sobrepasar un 18%. As bien, se dice que este exceso se
puede ser producir por varias razones, entre las cuales est un excedente de aire elevado
en la combustin. Este aire caliente (innecesario) se pierde a travs de la chimenea
provocando una mayor diferencia de temperatura con el ambiente y por lo tanto una
mayor transferencia de calor. Esta situacin se produce cuando hay un ajuste deficiente
del quemador o un tiro excesivo en la chimenea. Otra de las posibles razones es que en
una operacin anterior del generador de vapor, se halla formado holln en la calefaccin
de combustible producto de una combustin incompleta por insuficiencia de aire. Esta
capa de holln en la caldera dificulta la transmisin de calor al agua y una parte importante
de ese calor se pierde en los gases de escape. (Margarida, 1983)
TABLA 1.4
PRDIDAS DE CALOR POR LOS HUMOS Y POR EL GENERADOR DE VAPOR AL
AMBIENTE DURANTE EL CICLO DE OPERACIN
Prdida de calor por los humos
( )
Prdida de calor al ambiente por unidad de rea del
generador de vapor
( ) /
91271
2744

11
Cabe destacar, que la prdida de calor total por los humos se vio determinada
nicamente por la misma al operar en tiro forzado, ya que para tiro natural resultaron
nulas. Como se explic en el objetivo 2, al operar con un tiro forzado se hace llegar el
aire a presin empleando ventiladores lo cual le proporciona una mayor velocidad a los
gases de combustin en el momento de ser expulsados por la chimenea, lo que se
traduce en un aumento del flujo msico y finalmente en un aumento de la transferencia
de calor. A diferencia de la operacin en tiro natural, donde los gases son expulsados
nicamente por la diferencia de densidad que existe entre ellos y el aire circundante a la
chimenea. Esto desemboca en la obtencin de velocidades muy bajas, tanto como para
no generar deflexin en el manmetro correspondiente al Annbar lo que se traducira
en un flujo nulo de gases en la chimenea durante la operacin en tiro natural.
Objetivo 10. Definir y analizar los factores que influyen en la eficiencia del
generador de vapor.
Algunos de los factores que afectan la eficiencia del generador de vapor son:
Cantidad de Aire en exceso suministrado al equipo:
Se debe asegurar que la cantidad de aire sea suficiente para llevar a cabo la combustin
completa, es por ello que se suministra aire en exceso. Si la cantidad alimentada es
sumamente alta se favorecer la perdida de calor ya que parte del aire que no reacciona
en la combustin puede absorber parte del calor que debera ser cedido al agua a parte
de la energa que ste absorbe para vaporizar la cantidad de agua que contiene
(humedad relativa del aire), lo que ocasionar una disminucin de la eficiencia.
Temperatura final de los gases a la entrada de la chimenea del generador

de vapor :
Si la temperatura a la entrada de la chimenea es menor a la temperatura de saturacin

del agua, el agua se condensar, por lo cual el equipo sufrir un fenmeno de
corrosin, lo que significa que no operar de la mejor forma, por ende ser menos
eficiente.
12
Combustin incompleta:
Cuando la cantidad de oxgeno necesaria para la combustin no se tiene, la combustin

no es completa, y se produce monxido de carbono, por lo cual el equipo no opera de
manera adecuada y eficiente.
Tratamiento ineficaz del agua suministrada a la caldera:
S ciertos minerales no son eliminados completamente o todava existe la presencia de

iones calcio y magnesio en el agua introducida al equipo se corre el riesgo de stos
precipiten generando corrosin dentro de las tuberas y parte interna de la coraza como
a su vez la formacin de incrustaciones dentro de las misma originndose una resistencia
trmica adicional que disminuira la velocidad de transferencia de calor.
Mantenimiento deficiente del equipo:
Se deben retirar del equipo de manera frecuente los depsitos o restos de materiales
que se alojan en la superficie de la caldera, ya que esto retarda la transferencia de calor,
debido a que los restos actan como especie de aislantes, por lo que el equipo es menos
eficiente en la produccin de vapor.
Nivel inferior de agua dentro de la caldera:
El nivel de agua siempre debe ser mayor al mnimo establecido para el equipo, porque
de lo contrario no se garantiza la formacin del equilibrio lquido- vapor como a su vez
se estara utilizando cierta cantidad de combustible de forma innecesaria, por ende se
debe verificar el buen funcionamiento del lazo de control del nivel de agua dentro del
equipo.
Objetivo 11. Calcular el porcentaje de exceso de oxgeno real y terico, en el
proceso de combustin.
El aire en exceso (u oxgeno en exceso) es la cantidad en exceso de la requerida para
lograr una combustin completa. La cantidad de aire en exceso no depende de que tanto
material se queme realmente, sino de lo que puede quemarse. (Himmelblau, 2002).
13
En el hogar del generador de vapor se produce una combustin con una cantidad de aire
superior al mnimo necesario para llevar a cabo una combustin completa. Cuando se
utiliza un exceso de aire, la combustin tiende a no producir sustancias combustibles en
los gases de reaccin y es tpica la presencia de oxgeno en los gases de combustin.
(Danilin, 1999)
La incorporacin de aire aunque permite evitar la combustin incompleta y la formacin
de inquemados, trae como consecuencia la prdida de calor en los productos de
combustin, la eficiencia y longitud de la llama. Las calderas deben operar con un
porcentaje de 10 a 20% de exceso de aire de combustin a fuego alto para prevenir la
formacin del peligroso CO y los depsitos de Holln. Se estima que un control preciso
de la relacin de aire a combustible producir de 5 a 25% de ahorro en la generacin de
calor. (Domnguez, 2008)
TABLA 1.5
PORCENTAJE DE EXCESO DE OXGENO REAL Y TERICO EN EL PROCESO DE
COMBUSTIN
Porcentaje de exceso de oxgeno real
(%ExcR 1) %
Porcentaje de exceso de oxgeno terico
(%Excteo 1 ) %
Porcentaje de desviacin
(%Desv 0,5)%
46
52
11,5

La diferencia entre el porcentaje de exceso de oxgeno real y el porcentaje en exceso de
oxgeno terico representa el exceso o dficit de aire, es decir, la cantidad de oxgeno
alimentado es mayor del que se requiere por lo tanto es lgico que el porcentaje de
exceso real sea mayor al terico. En los resultados se puede comprobar que el
porcentaje en exceso no se encuentra dentro del rango aceptado por lo que el calor
generado no es aprovecho al mximo por el agua y es absorbido por el aire en exceso.
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CONCLUSIONES
El generador de vapor del laboratorio de ingeniera qumica es de tipo pirotubular
dispuesto de forma horizontal.
El Tiempo de duracin del ciclo es de (6160,000,02) s.
La masa de combustible consumida es menor a la masa de agua consumida.
El combustible utilizado en la experiencia prctica, segn el mtodo de balance atmico
(Anlisis de Orsat), fue algn ismero de C10H18.
El calor absorbido por el agua de trabajo fue suficientemente algo en relacin con
el cedido por la combustin como para que el proceso se considere eficiente.
La eficiencia del ciclo fue menor a la eficiencia total.
Las prdidas de calor por los humos son mayores en tiro forzado que en tiro
natural.
Las prdidas de calor por los humos representan aproximadamente el 26% del
calor transferido por los gases de combustin.
La velocidad de salida de los humos por la chimenea es mayor en tiro forzado que
en tiro natural.
Las prdidas de calor al ambiente por el generador de vapor representan

aproximadamente el 6% del calor transferido por los gases de combustin.
Las prdidas de calor en un generador de vapor tienen lugar mayoritariamente por

los humos calientes que salen de la chimenea.
La eficiencia del generador de vapor es muy dependiente del mantenimiento del

mismo.
El porcentaje de oxgeno en exceso real es menor al porcentaje de oxgeno en
exceso terico.
El porcentaje de exceso no se encuentra dentro del rango especificado en la
bibliografa.
El generador de vapor del laboratorio de ingeniera qumica no opera bajo
condiciones propicias para el buen funcionamiento
15
RECOMENDACIONES
1. Controlar la alcalinidad del agua inyectando hidrxido de sodio o bien carbonato
de sodio ya que una alta alcalinidad en el agua de una caldera puede ser la causa
de que el metal de la misma se vuelva quebradizo, agrietndose alrededor de los
remaches de las juntas remachadas y en las extremidades de los tubos donde
stos se fijan a los domos.
2. Emplear un deareador como unidad de tratamiento de las aguas de alimentacin
con el fin de eliminar de las mismas los gases no condensables, mediante una
etapa de barrido con vapor libre de oxgeno dentro de un tanque cerrado, ya que
el oxgeno en el agua corroe el metal de las calderas y el dixido de carbono torna
el agua ligeramente cida acelerando dicha corrosin.
3. Colocar el indicador de presin del Annubar en un lugar fijo para no perder la
referencia establecida antes de iniciar la operacin del equipo.
4. Aprovechar el calor de los humos de la caldera para precalentar el agua que
ingresa a la caldera.
5. Cambiar el fluido manomtrico del Annbar a uno ms sensible a las pequeas
cadas de presin que ocurren en el estudio del tiro natural.
6. Realizar una limpieza interna de la caldera con mayor frecuencia con la finalidad
de evitar la generacin de resistencias trmicas adicionales, causadas por las
incrustaciones, que afectan directamente a la eficiencia de la misma.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
-
Hernndez, E. (2012). Funcionamiento y mantenimiento de generadores de

vapor
pirotubulares
[Documento
en
lnea].
Disponible
en:
http://cdigital.uv.mx/bitstream/123456789/34248/1/hernandezcabreraelpidio.pdf.
Consultado el 16/05/15.
-
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Silva, J. (2003). Transporte de momento para ingenieros de procesos. (Primera
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APNDICE A
CLCULOS TPICOS
En esta seccin se muestran los clculos necesarios para la obtencin de resultados que
permiten el logro de los objetivos.
Objetivo 6. Determinar el tiempo correspondiente a un ciclo de operacin de un
generador de vapor mediante la construccin del grfico de consumo de agua y
combustible.
Clculo de la densidad del agua
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar la densidad:
mpll mpv
Vp fc1
(A. 1)
(Perry, 2001)
Donde:
m: masa (kg).
pll:
picnmetro lleno.
pv:
picnmetro vaco.
p:
picnmetro.
1 m3
fc1 : factor de conversin 1 (1x106 )

Sustituyendo los datos correspondientes, se obtiene:
=
(0,048 0,023) kg
1 m3
25 mL
1x106 mL
kg
= 1000 3
m
Aplicando el mtodo de propagacin de errores a la ecuacin anterior para la estimacin

del error, se tiene:
= (
mpll + mpv
)
mpll mpv
(A. 2)
Sustituyendo los datos correspondientes, se obtiene:

0,001 kg + 0,001 kg
kg
= (
) 1000 3
0,048 kg 0,023 kg
m
19
= 80
m3
Finalmente la densidad del fluido de trabajo ser:

= (1000 80)
m3
Calculo del radio externo de ATNK-504
Se emplea la siguiente ecuacin para el clculo del radio externo:

rext =
P fc2
2
(A. 3)
(Navarro, 1998)
Donde:
rext : radio externo de ATNK-504 (m)
P: permetro de ANTK-504 (cm)
1m
fc2 : factor de conversin 2 (100 cm)

Sustituyendo el permetro en la ecuacin A.3 se obtiene:
rext =
1m
99,50 cm 100 cm
2
rext = 0,15835917 m
P
rext = ( ) rext
P
(A. 4)
Sustituyendo los datos correspondientes se obtiene:

0,05 cm
rext = (
) 0,15835917 m
99,50 cm
rext = 0,00008 m
Finalmente el radio externo de ATNK-504 ser:
rext = (0,15836 0,00008)m
Clculo del radio interno de ATNK-504
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar el radio interno:

rint = rext (e fc2 )
(Incropera, 2003)
20
(A. 5)
Donde:
rint : radio interno de ATNK-504 (m)
e: espesor de ATNK-504 (cm)
Sustituyendo el radio externo y espesor en la ecuacin A.5 se obtiene:
rint = 0,15836 m (0,300 cm
1m
)
100 cm
rint = 0,15536 m
rint = rext + e
(A. 6)

rint = 0,00008 m + 0,00002 m
rint = 0,0001 m
Finalmente el radio interno ser:
rint = (0,1554 0,0001) m
Clculo del rea de seccin transversal de ATNK-504
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar el rea:

A = rint 2
(A. 7)
(Navarro, 1998)
Donde:
A: rea (m2)
Sustituyendo los datos correspondientes en la ecuacin A.7 se obtiene:
A = (0,1554)2
A = 0,07582696 m2
A = (2
rint
)A
rint
(A. 8)

A = (2
0,0001 m
) 0,07582696 m2
0,1554 m
21
A = 0,0001 m2
Finalmente el rea transversal de ATNK-504 ser:
A = (0,0758 0,0001) m2
Clculo del volumen consumido en ATNK-504
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar el volumen:

VATNK504 = h A fc2
(A. 9)
(Navarro, 1998)
Donde:
h: altura (cm).
V: volumen (m3 )
ATNK504 : tanque
de agua

VATNK504 = 20 cm 0,0758 m2
1m
100 cm
VATNK504 = 0,01516 m3
h A
VATNK504 = ( + ) VATNK504
h
A
(A. 10)

0,05 cm 0,001 m2
VATNK504 = (
+
) 0,01516 m3
20 cm
0,0758 m2
VATNK504 = 0,0002 m3
Finalmente el volumen vaciado ser:
VATNK504 = (0,0152 0,0002) m3
Clculo del volumen total consumido de agua

V = V504 +
(Navarro,1998)
Donde:
totala :
22
total de agua consumida
(. 11)
:indicador
de nivel

V = 0,0152 m3 + 0,00002086 m3
V = 0,01522086 m3
V = V504 +
(. 12)

V = 0,0002 m3 + 0,00000006 m3
V = 0,0002 m3
Finalmente:
V = (0,0152 0,0002) m3
Para calcular el volumen de combustible consumido se realiz el mismo procedimiento
que el agua.
Clculo de la masa consumida de agua
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar la masa:

m = V
(A. 13)
(Perry,2001)
Donde:
m: masa (kg)
Sustituyendo los datos correspondientes en la ecuacin A.13, se obtiene:
m = 0,0152 m3 1000
kg
m3
m = 15,2 kg
V
m = (
+ )
V
(. 14)
23
kg
80 3
0,0002 m3
m
m = (
+
) 15,2 kg
kg
0,0152 m3
1000 3
m
m = 0,1 kg
Finalmente:
m = (15,2 0,1)kg
Para calcular la masa de combustible consumida se realiz el mismo procedimiento que
el agua.
Clculo del tiempo del ciclo
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar el tiempo del ciclo:

t ciclo = t f t o
(A. 15)
(Navarro, 1998)
Donde:
t: tiempo (s)
f:
final
o:
inicial
ciclo :
ciclo

t ciclo = 4175,00 s 10335,00 s
t ciclo = 6160,00 s
t ciclo = t f + t o
(A. 16)

t ciclo = 0,01 s + 0,01 s
t ciclo = 0,02 s
Finalmente:
t ciclo = (6160,00 0,02) s
Clculo de la masa de agua consumida durante el ciclo
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar la masa consumida:

24
mtotala = mi
(A. 17)
i=0
(Navarro, 1998)
Donde:
i: contador
n: cantidad de masas consumidas dentro del ciclo
mtotala = (14,2 + 12,4 + 12,5 + 11,8 + 12,5 + 11,4 + 15,9)
mtotala = 90,7 kg
Objetivo 7. Determinar la formula emprica del combustible empleado en generador
de vapor.
Mtodo del balance atmico
Para este mtodo se utiliza la siguiente reaccin qumica
+ (2 +
79
) 2 + 2 + 2 + 2 +
21 2
Haciendo un balance por elementos se tiene:

C: d a = 0 (I)
H: 2g b = 0 (II)
O: 2d + 2d + g - 2c = 0 (III)
N: 2f - 2(79/21) c = 0 (IV)
Por medio del anlisis de Orsat proporcionado por el laboratorio de Ingeniera Qumica,
se tienen los porcentajes de las composiciones volumtricas del dixido de carbono
(CO2) y oxigeno (O2) siendo 10,1% y 7,4% respectivamente. Considerando gases ideales
por la ley de Dalton estas fracciones volumtricas se pueden aproximar a las fracciones
molares. Adems se tiene tambin la concentracin de monxido de carbono (CO) 12
ppm; como esta concentracin del CO es muy baja se desprecia dicho componente en
la reaccin qumica mostrada anteriormente, por este motivo se consider la reaccin de
combustin completa.
Asumiendo una base de clculo en 100gmol obtenidos en productos se tiene:
100 = 2 + 2 + 2
(A.18)
25
(Perry, 2001)
No se toma en cuenta el agua (H2O) porque el anlisis de Orsat es un anlisis en base
seca.
Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuacin A.18 y despejando la
composicin molar de N2, se tiene:
2 = 100 10,1 7,4
2 = 82,5 %
Por medio de esta ecuacin se tiene los valores de las variables d, e y f, siendo:
d= 10,1 10
e= 7,4 7
f= 82,5 83
Despejando las variables a, b, c y g de las ecuaciones I, II, III y IV, se tiene:
a= 10,1 10
b= 17,72 18
c= 21,93 22
g= 8,86 9
Frmula emprica del combustible a utilizar durante la prctica es C10H18
Mtodo del anlisis elemental
Dicho mtodo fue proporcionado por el laboratorio de Ingeniera qumica
N0,00%*
C0,08%
H0,04%
S0,08%
0,003
g/mL
0,01
81,47
12,40
0,86
0,848
*siempre se obtuvo el mismo resultado
Los valores de esta tabla son porcentajes msicos y fueron analizados en el equipo
Elementar VARIO MacroCUBE, perteneciente a la unidad de investigacin SIMMET,
Dpto. de Qumica FACyT, realizando un anlisis elemental a una muestra de combustible
(por triplicado).
26
Calculo de la masa de carbono e hidrogeno
=
(. 19)
Donde:
: composicin msica del compuesto i (adim)
: masa del compuesto i (g)
: masa total (g)
i: compuesto a estudio (carbono e hidrogeno)
Asumiendo una base de clculo de 100g y despejando la masa de carbono e hidrogeno

se tiene:
81,47% 100
= 81,47
100%
12,40% 100
=
= 12,40
100%
=
El error asociado a esta ecuacin se calcula por propagacin de errores

= (
+
)
= (
(. 20)
0,08
1
+
) 81,47
81,47 100
= 0,8947
= (81,5 0,9)
De igual forma se calculo el error de la masa de hidrogeno:
= (12,4 0,2)
Calculo de los moles de carbono e hidrogeno

ni =
mi
Pai
(A. 21)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
: moles del compuesto i (gmol)
: peso atmico del compuesto i (g/gmol)
Sustituyendo los valores correspondientes para determinar los moles de carbono e
hidrogeno, se tiene:
27
81,5
= 6,782864
12,01115 /
12,4
= 12,301953
1,00797 /

= (
+
)
(. 22)
El error asociado al peso atmico es cero porque es un valor bibliogrfico

= (
0,9
) 6,782864
81,5
= 0,07490279
= (6,78 0,07)
De igual forma se calculo el error de los moles de hidrogeno:
= (12,3 0,2)
Calculo del numero de tomo del compuesto

natomos i
n de moles del compuesto

=
n de moles ms pequeo
(A. 23)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
: nmero de tomos del compuesto (adim)
Sustituyendo los valores necesario se tiene que:
6,78
= 0,551365
12,3
12,3
= 1
12,3

n de moles ms pequeo n de moles del compuesto
natomos c = (
+
) natomos c
n de moles ms pequeo
n de moles del compuesto
natomos c = (
0,2 0,07
+
) 0,551365
12,3 6,78
natomos c = 0,01465784
28
(A.24)
De igual forma se clculo el error del nmero de tomos de hidrogeno:
= (1,00 0,03)
Como no quedaron nmeros enteros o nmeros muy cercanos a un valor entero se

procede a multiplicar estos nmeros atmicos por un nmero entero hasta.
natomos c = 0,55 2 = 1,1
= 12 =2
Se contina hasta que se tenga un nmero entero, quedando finalmente:

natomos c = 9,92 10
= 18
Frmula emprica del combustible a utilizar durante la prctica es C10H18

Objetivo 8. Determinar la eficiencia trmica del generador de vapor del Laboratorio
de Ingeniera Qumica.
Clculo de la presin de operacin absoluta.

Pop
abs
= Pamb + Pop . (6,8747
kPa
)
psi
(A. 25)
(Silva, 2003)
Donde:
Pamb : presin ambiente, kPa
Pop: presin de operacin, psi
abs: absoluta.
Sustituyendo los valores correspondientes se tiene:
Pop
abs
= 708,58mmHg + 50psi. (6,8747
kPa
) = 437,927511 kPa
psi
Determinando el error de la presin mediante el mtodo de propagacin de

errores, se tiene:
Pop
Pop
abs
= Pop
Pamb
abs
*( +
Pop
Pop
0,05 mmHg
abs
) (A.26)
= 437,927511 kPa (708,58 mmHg +

Pop
abs
2,8psi
50psi
= 24,5548 kPa
Resultando finalmente:
29
Pop
abs
= (440 25) kPa
Clculo de temperatura de saturacin del agua.

Por Antoine se tiene que:
Tsat =
B
A ln(Pop
abs
(A. 27)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
A, B y C: coeficientes de la ecuacin de Antoine (Adim.)
T: temperatura (K)
Sustituyendo los valores correspondientes, se tiene:

Tsat =
3985,44
(39,9974) = 421,227954K
16,5362 ln(440)
Aplicando el mtodo de propagacin de errores se tiene el clculo del error:

Pop
Tsat = Tsat *( P
abs
op abs
(A.28)
25 kPa
Tsat = 421,227954 K * (440 kPa) = 23,9334 K

Obtenindose finalmente:
Tsat = (420 24) K
Clculo de temperatura promedio.

=
T
Tsat + (TH2 o + 273)

2
(A. 29)
(Incropera, 2003)
Donde:
2 : temperatura del agua alimentada a la caldera (C)
Tomando la temperatura del agua alimentada a la caldera, se tiene:
=
T
420 + (29 + 273)

= 361,0750 K
2
El error asociado viene dado por:

=T
(Tsat +
T
30
TH2 o
TH2 o
(A.30)
= (360 25) K
T
Clculo del calor absorbido por el agua.

Q H2 O = mH2 O . [Cp| . (Tsat TH2 O ) + Hfg
T
| Pop
(A.31)
(Incropera, 2003)
Donde:
Cp| : Capacidad calofrifica del agua a temperatura promedio (kJ/kg.K)
T
Hfg
| Pop
: Entalpia de vaporizacin del agua a presin de operacin (kJ/kg)
Q H2 O : Calor absorbido por el agua (kJ)

Sustituyendo en la ecuacin A.28 la masa correspondiente a un ciclo de operacin
y la capacidad calorfica del agua y entalpia de vaporizacin el agua a temperatura y
presin correspondientes, se obtiene el calor absorbido en un ciclo:
Q H2 O = 90,7 kg . [4,2054 kJ/kg. K(420 302)K + 2123kJ/kg]
Q H2 O = 237975,974 kJ
Siendo su error asociado:
mH2 O
QH2 O = QH2 O * ( m
H2 O
Tsat
Tsat
TH2 O
TH2 O
0,1 kg
QH2 O = 237975,974 kJ *(90,7 kg +
24 K
420 K
(A.32)
+
0,5 K
302 k
Q H2 O = (237975 14255) kJ
De la misma manera se determin el calor absorbido por el agua para el tiempo
de operacin total del generador de vapor el cual fue:
QH2 O (total) = (703268 42126) kJ
Clculo del calor cedido por la combustin.

Para la determinacin del calor de combustin se requiere el poder calorfico neto
del combustible, el cual se tendr a partir de la figura B.1. Una vez conocido el mismo se
aplica la siguiente ecuacin:
31
Hcomb =
Hcn
BTU. kJ
. 278,7163
comb
gal. m3
(A. 33)
(Perry, 2001)
Donde:
: poder calorfico neto de combustible por unidad de volumen (kJ/m 3)
: poder calorfico neto a volumen constante (BTU/gal)
: densidad del combustible (kg/m3)
Sustituyendo los valores correspondientes para el ciclo de operacin:
Hcomb =
137000Btu/gal
gal. kJ
. 278,7163
= 45028,4588 /
892 kg/m^3
Btu. m3
Al ser slo valores bibliogrficos no se calcula error.

Determinando el calor de combustin a partir de la siguiente ecuacin:
Qcomb = mcomb . Hcomb
(A. 34)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
Qcomb : Calor cedido en la combustin (kJ)
Sustituyendo los valores correspondientes al ciclo de operacin:
Qcomb = 7,85
45028,4588
= 353473,402 kJ
Aplicando mtodo de propagacin de errores, se tiene el error:

m
Qcomb = Qcomb * ( m comb )
(A.35)
comb
0,07
Qcomb = 353473,402 kJ *(7,85 ) = 3151,99 kJ

Qcomb = (353473 3152) kJ
Clculo de la eficiencia del generador de vapor.

=
Q H2 O
Qcomb
(A. 36)
(Incropera, 2003)
Donde:
32
: eficiencia (Adim.)
Al sustituir los valores correspondientes para el ciclo de operacin, determinados
previamente, se tiene:
=
237975
= 0,6732 Adim.
353473
El error obtenido para la eficiencia viene dado por:

QH2 O
= *( Q
H2 O
Qcomb
Qcomb
(A.37)
= 0,0463
Finalmente los valores obtenidos para la eficiencia del generador de vapor para un ciclo
de operacin y para la operacin total del equipo son:
(ciclo) = (0,67 0,05) Adim.
(total) = (0,72 0,07) Adim.
Objetivo 9. Analizar las prdidas de calor por los humos y por unidad de rea del
generador de vapor.
Clculo del ngulo del manmetro inclinado
Se emplea la siguiente ecuacin:

= 1 (
) (. 38)
(Navarro, 1998)
Donde:
: ngulo de inclinacin del manmetro ()
: proyeccin horizontal (cm).
: Proyeccin vertical (cm).
Sustituyendo los valores correspondientes al PDI-502 en la ecuacin anterior, se tiene:
= tan1 (
3,00
)
5,70
= 27,7585
33
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error del ngulo de
inclinacin, se tiene:
= (
= (

+
)
(. 39)
0,05 0,05
+
) 27,7585
3,00 5,70
= 0,706137 0,7
Finalmente:
= (27,8 0,7)
De manera anloga se determina el ngulo de inclinacin del manmetro diferencial

PDI-501 correspondiente al Annbar.
Clculo de la cada de presin manomtrica

() = 2
(A. 40)
(Silva, 2003)
Donde:
(): cada de presin manomtrica ( /2 )
: lectura diferencial manomtrica (cm)
: peso especfico del fluido manomtrico (kgf/m3)
Sustituyendo los valores correspondientes a la primera corrida en tiro forzado para la

cada de presin hogar-chimenea, siendo agua el fluido manomtrico, se tiene:
() = 3,00 998
(27,8) 0,01
3
() = 13,963616 /2
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error de la cada de
presin, considerando que el error del peso especfico es nulo debido a que proviene de
la bibliografa, se tiene:
34

() = ( + ) () (A. 41)
0,05 0,7
() = (
+
) 13,963616 /2
3,00 27,8
() = 0,584328 0,6 /2
Finalmente:
() = (14,0 0,6) /2
De manera anloga se realiza el clculo de cada de presin Hogar-Chimenea para las
dems corridas en tiro forzado y tambin en tiro natural. De igual forma se determina la
cada de presin correspondiente al Annbar y al Hogar-Ambiente para ambos tiros.
Clculo del la presin de los humos

= 3 + () ()
(A. 42)
(Perry, 2001)
Donde:
: presin de los humos ( /2 )
: presin ambiente (mmHg)
:
hogar-ambiente
: hogar-chimenea
1,01322 105 /2
fc3: factor de conversin 3 (
760mmHg
).
Sustituyendo en la ecuacin anterior los valores correspondientes para la primera corrida

en tiro forzado, se tiene:
= 708,55
1,01322 105 /2
+ 9,8 /2 14,0 /2
760mmHg
= 94457,84485 /2
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error de la presin de

los humos, considerando que el error del factor de conversin es nulo debido a que
proviene de la bibliografa, se tiene:
35
() ()
= (
+
+
) (A. 43)
()
()
0,6 /2
0,6 /2
0,05
= (
+
+
) 94457,84485 /2
708,55 9,8 /2 14,0 /2
= 9837,99 /2 9838 /2
Finalmente:
= (94458 9838) /2
De forma anloga se obtiene la presin de los humos para el resto de las corridas en tiro
forzado y en tiro natural.
Clculo de los moles totales de los humos
Del objetivo 7 conocemos que la reaccin de combustin que se lleva a cabo en el hogar
del generador de vapor es la siguiente:
C10 H18 + 22 (O2 +
0,79
. N ) 10 CO2 + 7 O2 + 83 N2 + 9 H2 O
0,21 2
Como se explic en el objetivo 7, se considera una combustin completa para el clculo

del peso molecular y de la capacidad calorfica de los humos, es decir, no se considerar
el monxido de carbono como componente de los mismos. Sabiendo que los humos
estn compuestos de todos los productos de la reaccin anterior y que los coeficientes
estequeomtricos en este caso representan los moles de cada uno de los compuestos,
tenemos que los moles totales de los humos vienen dados por la siguiente ecuacin:
= + + +
(Himmelblau, 2002)
Donde:
: moles totales de los humos (gmol)
: moles de oxgeno (gmol)
: moles de nitrgeno (gmol)
: moles de dixido de carbono (gmol)
: moles de agua (gmol)
36
(. 44)
Sustituyendo los valores correspondientes, se tiene:

= (7 + 83 + 10 + 9)
= 109
El error asociado al clculo de los moles totales es igual a cero, ya que su clculo fue
realizado a partir de datos bibliogrficos y bases de clculo supuestas.
Clculo de las fracciones molares de los componentes de los humos

=
(A. 45)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
: fraccin molar del componente i de los humos (Adim.)
: moles del componente i de los humos (gmol)
Sustituyendo los valores correspondientes al oxgeno en la ecuacin anterior, se tiene:
=
7
109
= 0,067977
De forma anloga se realiza el clculo de la composicin molar del resto de los
componentes del humo. Se considera que el error asociado al clculo de la fraccin molar
es igual a cero, ya que fue realizado a partir de datos bibliogrficos y bases de clculo
supuestas.
Clculo del peso molecular de los humos

=
(. 46)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
37
: peso molecular de los humos (g/gmol)

: peso molecular del componente i de los humos (g/gmol)
Sustituyendo los valores correspondientes, considerando que los humos estan
compuestos por agua, dioxido de carbono, oxigeno y nitrgeno, la ecuacin anterior
queda:
+ 0,7578488 28,04
+ 0,092779 44,01
+ 0,081395 18,02
= 28,975279
= 0,067977 32
El error asociado al clculo del peso molecular es igual a cero, ya que su clculo fue
realizado a partir de datos bibliogrficos.
Conversin de la temperatura de los humos al sistema internacional

=
32
+ 273,15 (. 47)
1,8
(Himmelblau, 2002)
Donde:
T: temperatura leda (F)
: temperatura leda en sistema internacional (K)
Sustituyendo los valores correspondientes para la primera corrida en tiro forzado en la
ecuacin anterior, se tiene:
=
480 32
+ 273,15
1,8
= 522,04
Empleando el mtodo de propagacin, se tiene:
= ( ) (. 45)
5
= (
) 522,04
480
= 5,4379 5
Finalmente
38
= (522 5)
De forma anloga se realiza la conversin de las temperaturas ledas para el resto de las
corridas, tanto en tiro forzado como natural.
Clculo de la densidad de los humos

=
(. 48)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
: densidad de los humos (kg/m)
: constante universal de los gases (8,314 Pa.m/gmol.K)
4: factor de conversin 4 (0,001kg/g)
Sustituyendo los valores correspondientes para la primera corrida en tiro forzado en la
0,001/
8,314 . /. 522
94458 28,975279
=
= 0,63060 /
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error de la densidad
de los humos, considerando que los errores del factor de conversin, constante universal
de los gases y del peso molecular son nulo debido a que provienen de la bibliografa, se
tiene:
= (

+
) (A. 49)
9838 /2
5
= (
+
) 0,63060 /
2
94458 /
522
= 0,071718 / 0,07/
Finalmente
= (0,63 0,07)/
39
De forma anloga se realiza el clculo de la densidad de los humos para el resto de las
Clculo de la velocidad promedio de los humos

=
2 ()
(. 50)
(Perry, 2001)
Donde:
: velocidad promedio de los humos (m/s)
: factor de conversin de Newton (9,8 kg.m/kgf.s)
Sustituyendo los valores correspondientes para la primera corrida en tiro forzado, siendo
la cada de presin la correspondiente al Annbar, la ecuacin anterior queda:
2 9,8

5,0 2
2

0,63 /
= 12,42208
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error de la velocidad

de los humos, considerando que el error del factor de conversin de Newton es nulo
debido a que provienen de la bibliografa, se tiene:
()
= (
+
) (. 51)
()
0,6 2 0,07/
+
= (
) 12,42208 /
0,63/
5,0 2
= 2,87088 3 /
Finalmente:
= (12 3)/
40
De forma anloga se realiza el clculo de la velocidad de los humos para el resto de las
Clculo del rea de la chimenea

2 2
= (
)
(. 52)
(Navarro, 1998)
Donde:
: rea de la seccin transversal de la chimenea (m2)
: permetro de la chimenea (cm)
Sustituyendo los valores correspondientes en la ecuacin anterior, se tiene:
78,5 0,01 / 2
= (
)
4
= 0,0490376 2
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error del rea
transversal de la chimenea, se tiene:
= (
)
(. 53)
0,05
= (
) 0,0490376 2
78,5
= 0,000031234 2 0,00003
Finalmente:
= (0,04904 0,00003)
Clculo del flujo msico de los humos

=
(. 54)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
: flujo msico de los humos (kg/s)
41
Sustituyendo los valores correspondientes a para la primera corrida de tiro forzado en la

= 0,63/ 12/ 0,04904 2
= 0,3707424 /
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error del flujo msico
de los humos, se tiene:
= (

+
+
)
(. 55)
0,07/ 3 / 0,00003 2
= (
+
+
) 0,3707424 /
0,63/ 12/ 0,04904 2
= 0,134106 / 0,1 /
Finalmente
= (0,4 0,1) /
De forma anloga se realiza el clculo del flujo msico de los humos para el resto de las
Clculo de la capacidad calorfica de los humos

=
(. 56)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
: capacidad calorfica de los humos (J/g.K)
: capacidad calorfica del componente i de los humos (J/gmol.K)
Sustituyendo los valores correspondientes a la primera corrida de tiro forzado utilizando
la tabla 1 y 2 del apndice B, considerando que los humos estan compuestos por agua,
dioxido de carbono, oxigeno y nitrgeno, y que adems las capacidades calorficas se
evalan a una temperatura media entre los humos y el ambiente, la ecuacin anterior
queda:
42
= 30,6
0,067977
+ 29,4
0,7578488

32

28,04
+ 41,4
0,092779
+ 34,6
0,081395

44,01

18,02
= 1,1033
El error asociado al clculo de la capacidad calorfica de los humos es igual a cero, ya

que su clculo fue realizado a partir de datos bibliogrficos. De forma anloga se obtiene
la capacidad calorfica de los humos para el resto de las corridas tanto en tiro forzado
como natural.
Clculo del calor transferido por los humos

= . ( ) 4 (. 57)
(Incropera, 2003)
Donde:
: flujo de calor transferido por los humos (J/s)
Sustituyendo los valores correspondientes para la primera corrida de tiro forzado en la
= 0,4 / 1,1033
1000
. (522 302,15)
.
1
= 93189,8733 /
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error del flujo de calor
transferido por los humos, considerando que los errores del factor de conversin y de la
capacidad calorfica son cero por provenir de la bibliografa, se tiene:

= (
+
+
)
(. 58)
0,1/
5
0,5
= (
+
+
) . 93189,8733 /
0,4/ 522 302,15
43
= 24344,3 / 24344 /
Finalmente:
= (93190 24344) /
De forma anloga se obtiene el flujo de calor transferido por los humos para el resto de
las corridas en tiro forzado, as como en tiro natural.
Clculo del calor transferido por los humos durante el encendido y apagado de
PUMP-502
= 5
(. 59)
(Incropera, 2003)
Donde:
: calor transferido al ambiente por los humos (kJ)
: intervalo de tiempo entre encendido y apagado de PUMP-502 (s)
5: factor de conversin 5 (0,001 kJ/J)
Sustituyendo los datos correspondientes a la primera corrida de tiro forzado en la

= 93190 / 81 0,001/
= 7548,3797
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error del calor
transferido por los humos, considerando que el error del factor de conversin es cero por
provenir de la bibliografa, se tiene:
()
= (
+
) (. 60)
()
24344/
0,05
= (
+
) 7548,3797
93190 / 81,00
= 1972,32 1972
Finalmente:
= (7548 1972)
44
De forma anloga se obtiene el calor transferido por los humos para el resto de las
corridas en tiro forzado, as como en tiro natural.
Clculo del calor total transferido por los humos.
= +
=1
(. 61)
=1
(Incropera, 2003)
Donde:
:
tiro forzado
tiro natural
: calor total transferido por los humos durante el ciclo (kJ)

j: contador (Adim.)
n: nmero de corrida final del ciclo (Adim.)
Sustituyendo los valores de flujos de calor transferidos por los humos entre las corridas
9 y 18 para tiro natural y forzado en la ecuacin anterior, se tiene:
= (7862 + 7862 + 8180 + 9030 + 7292 + 8074 + 9180 + 9639 + 13862 + 10288
+ 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 0)
= 91271
total transferido por los humos de los humos, se tiene:
= (
=1

) . (. 62)

= 16429
Finalmente
= (91271 16429)
Clculo del calor transferido al ambiente por el generador de vapor

45
Aplicando un balance de energa al hogar de la caldera, se tiene la siguiente ecuacin:

= 2 0
(A. 63)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
: de calor liberado al ambiente por el generador de vapor (kJ)
Sustituyendo cada uno de los calores calculados para el ciclo de operacin en la
= (353473 237976 91271) = 4102
liberado al ambiente total por el generador de vapor, se tiene:
2 0
= (
+
+
)
2 0

(A. 64)
3152
14255
16429
= (
+
+
) 4102
353473 237976 1081475 /
= 344,6 345
Finalmente
= (24226 345)
Clculo del rea superficial del generador de vapor

= ( +
2
) . 6
2
(Incropera, 2003)
Donde:
: rea superficial del generador de vapor (m)
: longitud del generador de vapor (cm)
: permetro del generador de vapor (cm)
1m2
fc6: factor de conversin 6 (10000 cm2 )
46
(. 65)

(320,00)2
12
= (320,00 225,00 +
)
2
10000 2
= 8,8297466 2
Empleando el mtodo de propagacin de error para el clculo del error del rea de
transferencia del generador de vapor, considerando que el error del factor de conversin
es nulo por provenir de la bibliografa, se tiene:

= (
+
) (. 66)
0,05
0,05
= (
+
) 8,8297466 2
320,00 225,00
= 0,0033418 2 0,0032
Finalmente
= (8,829 0,003)
Clculo del calor transferido al ambiente por unidad de rea del generador

=
(A. 67)
(Incropera, 2003)
Donde:
: calor transferido al ambiente por unidad de rea del generador (kJ/m2)
24226
= 2743,7213 kJ/m
8,829 m
al ambiente por unidad de rea transferido por el generador de vapor, se tiene:

= (
+
)
(A. 68)
47
345 kJ
0,003
= (
+
) 2743,7213 kJ/m
24226 8,829
= 40,005 40 kJ/m
Finalmente:
= (2744 40) kJ/m
Objetivo 11. Calcular el porcentaje de exceso de oxgeno real y terico, en el
proceso de combustin.
C10 H18 + 22 (O2 +
79
N ) 10CO2 + 7O2 + 83N2 + 9H2 O
21 2
Clculo del peso molecular del combustible
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar la ecuacin del peso molecular:

= +
(. 69)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
Ces: coeficiente estequimtrico (gmol)
Pa: peso atmico (g/gmol)
:
carbono
hidrogeno

g
g
PMcomb = 10 12,0107
+ 18 1,00794
gmol
gmol
g
= 138,24992
gmol
El peso molecular no posee error porque est compuesto de datos tericos.
Clculo de los moles de combustible
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar los moles:

ncomb =
mcomb fc4
PMcomb
(A. 70)
(Himmelblau, 2002)
48
Donde:
n: moles (gmol)
1000 g
1 kg
=
g
138,24992
gmol
7,85 kg
ncomb
ncomb = 56,7750 gmol

= (
mcomb
)
mcomb
(A. 71)

0,07 kg
= (
) 56,7750
7,85 kg
= 0,5
Finalmente:
= (56,8 0,5)
Clculo de los moles de nitrgeno
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar los moles:

n =
ncompA Ces
Ces
(A. 72)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
:
compuesto B
compuesto A
Para el nitrgeno la ecuacin A.72 queda:

n2 =
ncomb Ces2
Ces
Sustituyendo los datos correspondientes en la ecuacin anterior se obtiene:

nN2 =
56,8 gmol 83 gmol

1 gmol
nN2 =4712,33gmol
49

nN2 = (
ncomb
) nN2
ncomb
(A. 73)

nN2 = (
0,5 gmol
) 4712,33 gmol
56,8 gmol
nN2 = 42
Finalmente:
nN2 =(4712 42)mol
Para el oxgeno alimentado la ecuacin A.72 queda:
n2 =
nN2 Ces2
CesN2

n2 =
4712 gmol21 gmol

79 gmol
n2 =1252,6455
nN2
n2 = (
) n2
nN2
(A. 74)

42 gmol
n2 = (
) 1252,6455
4712 gmol
n2 = 11
Finalmente:
n2 =(1253 11)gmol
Para el oxgeno que sale la ecuacin A.72 queda:
n2 =
ncomb Ces2
Ces
50
n2 =
56,8 gmol7gmol
1gmol
n2 =397,4257 gmol
n2 = (
ncomb
) n2
ncomb
(A. 75)

n2 = (
0,5 gmol
) 397,4257
56,8 gmol
n2 = 4
Finalmente:
n2 =(397 4)gmol
Clculo de los moles de oxgeno consumidos

n2 =n2 n2
(A.76)
(Himmelblau, 2002)
n2 =1253 gmol 397 gmol
n2 =856 gmol
nO2cons =nO2 alim + nO2salida
(A. 77)

nO2cons =11 + 4
nO2 cons =15
Finalmente:
nO2 cons =(856 15)gmol
Clculo del porcentaje de exceso de oxgeno real

51
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar el porcentaje de exceso:

n2 nO2 cons
% =
100
(. 78)
n2
(Himmelblau, 2002)
Donde:
% : porcentaje de exceso de oxgeno real (Adim)
% =
1253 gmol 856 gmol

100
856 gmol
% = 46,3785 %
% = (
n2
n2
nO2 cons
nO2 cons
) %
(. 79)

11
15 gmol
% = (
+
) 46,3785 %
1253 gmol 856 gmol
% = 1 %
Finalmente:
% = (46 1)%
Clculo de la cantidad terica requerida

C10 H18 +
29
O 10CO2 + 9H2 O
2 2
Para la cantidad terica requerida la ecuacin A.72 queda:

CTR =
ncomb Ces2
Ces

29
56,8 gmol 2 gmol
CTR =
1 gmol
CTR = 823,24 gmol
52
CTR = (
ncomb
) CTR
ncomb
(A. 80)

0,5 gmol
CTR = (
) 823,24
56,8 gmol
CTR = 7
Finalmente:
CTR=(823 7)mol
Clculo del porcentaje de exceso de oxgeno terico
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar el porcentaje de exceso:

% =
n2 CTR
CTR
100
(. 81)
(Himmelblau, 2002)
Donde:
% : porcentaje de exceso de oxgeno terico (Adim)
% =
1253 823
100
823
% = 52,24 %
% = (
n2
n2
CTR
) %
CTR
(. 82)

11
7 gmol
% = (
+
) 52,24 %
1253 gmol 823 gmol
% = 1
Finalmente:
% = (52 1)%
Clculo del porcentaje de desviacin
Se emplea la siguiente ecuacin para determinar el porcentaje de desviacin:
53
%Desv = |
() ()
| 100
()
(Perry, 2001)
Donde:
%Desv: porcentaje de desviacin (%)
%Desv = |
46 % 52 %
| 100
52 %
%Desv = 11,54 %
54
(A. 83)
APNDICE B
TABLAS Y FIGURAS BIBLIOGRFICAS
En esta seccin se presentan las tablas bibliogrficas Y las figuras
Bibliogrficas utilizadas para el cumplimiento
de los objetivos planteados.
Figura B.1. Calor de combustin de combustibles del petrleo

Perry, R. (2001). Manual del Ingeniero Qumico
55
Tabla B.1. Capacidad calorfica y peso molecular para compuestos orgnicos e

inorgnicos (Perry, 2001)
56
Tabla B.2. Capacidad calorfica

inorgnicos (Perry, 2001)
y peso molecular para compuestos orgnicos e
57
TABLA B.3. Propiedades fsicas del agua. WELTY, J. (1982) Fundamentos de

transferencia de momento, calor y masa.
58
TABLA B.4. Propiedades qumicas de los elementos peridicos.
59

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UNIVERSIDAD DE CARABOBO

Profesor: Pablo Bretto

Valencia, 11 de mayo de 2015

Objetivo 2: Analizar los sistemas de tiro del generador de vapor.

Objetivo 3: Precisar y explicar los sistemas de control y seguridad previos a la

Objetivo 4. Explicar el proceso de tratamiento de agua utilizado en el generador

Masa de agua consumida (ma 0,1 )kg Ey: 1:0,4

Tiempo (t 0,01)s Ex: 1:400

Presin ambiente: (708,55 0,05) mmHg

Figura 1.1. consumo de combustible y agua respecto al encendido y apagado de cada

Objetivo 7. Determinar la formula emprica del combustible empleado en generador

Nombre del combustible

Temperatura ambiente: (29,00,5) C

Presin ambiente: (708,550,05) mmHg.

Objetivo 8. Determinar la eficiencia trmica del generador de vapor del

Calor absorbido por el

La eficiencia se define como la relacin entre la energa aprovechada y la energa

en cuenta la consideracin planteada en el objetivo 7 de despreciar la produccin de

Presin ambiente: (708,55 0,05) mmHg

Cantidad de Aire en exceso suministrado al equipo:

Temperatura final de los gases a la entrada de la chimenea del generador

Si la temperatura a la entrada de la chimenea es menor a la temperatura de saturacin

Cuando la cantidad de oxgeno necesaria para la combustin no se tiene, la combustin

Tratamiento ineficaz del agua suministrada a la caldera:

S ciertos minerales no son eliminados completamente o todava existe la presencia de

Mantenimiento deficiente del equipo:

Nivel inferior de agua dentro de la caldera:

Presin ambiente: (708,55 0,05) mmHg

El generador de vapor del laboratorio de ingeniera qumica es de tipo pirotubular

dispuesto de forma horizontal.

El Tiempo de duracin del ciclo es de (6160,000,02) s.

La masa de combustible consumida es menor a la masa de agua consumida.

El combustible utilizado en la experiencia prctica, segn el mtodo de balance atmico

(Anlisis de Orsat), fue algn ismero de C10H18.

La eficiencia del ciclo fue menor a la eficiencia total.

Las prdidas de calor al ambiente por el generador de vapor representan

Las prdidas de calor en un generador de vapor tienen lugar mayoritariamente por

La eficiencia del generador de vapor es muy dependiente del mantenimiento del

El porcentaje de oxgeno en exceso real es menor al porcentaje de oxgeno en

El porcentaje de exceso no se encuentra dentro del rango especificado en la

El generador de vapor del laboratorio de ingeniera qumica no opera bajo

condiciones propicias para el buen funcionamiento

Hernndez, E. (2012). Funcionamiento y mantenimiento de generadores de

Gonzales, E (1999). GENERADOR DE VAPOR (2013). (Documento en lnea). Disponible

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Clculo de la densidad del agua

Se emplea la siguiente ecuacin para determinar la densidad:

fc1 : factor de conversin 1 (1x106 )

Aplicando el mtodo de propagacin de errores a la ecuacin anterior para la estimacin

Sustituyendo los datos correspondientes, se obtiene: