(d) Mangas envoltura completa .

Las reparaciones se pueden hacer mediante la instalacin de una

manga completa abertura encirclementwelded .
Configuraciones manguito puede ser uno de los siguientes:
( 1 ) sin presin que contiene configuracin de manguito ( Tipo A ) . Para cerco mangas divididas
completos instalados para la reparacin por solamente y no interno de refuerzo de contencin de
presin , no se permite la soldadura circunferencial de los extremos . Un material de relleno
endurecible tal como epoxi sin retraccin se utilizado por para llenar los espacios vacos que
existen entre el manguito y el rea defectuosa est siendo reparado . Los extremos del manguito
se extienda ms all del borde del defecto durante un mnimo de 2 pulgadas ( 50 mm ) . Cuando se
utiliza un manguito de refuerzo para defectos con longitud menor que L , como se define en la
siguiente ecuacin , el espesor del material del manguito puede ser de un mnimo de dos tercios
de la del tubo portador . Para defectos con longitud L mayor que el material del manguito debe ser
igual o mayor en espesor
que el del tubo de soporte .
L p 20 ? ? D? t
D p dimetro de la tubera
t espesor de pared p

Cuando se utiliza un Una manga Tipo , se debern tomar medidas para evitar la migracin de agua
hacia el espacio entre el tubo y el manguito . La continuidad elctrica se establecer entre el tubo
y el manguito con el fin de proporcionar una proteccin catdica. Tipo A mangas no deben ser
utilizados para reparar los defectos con fugas o para detectar defectos orientados
circunferencialmente.
Un Un manguito tipo puede ser instalado de una manera que reduce la tensin circunferencial en
el tubo de soporte . Los mtodos para lograr esto incluyen la reduccin de la presin antes de
instalar el manguito , la aplicacin de fuerza mecnica externa , o el precalentamiento del
manguito para facilitar un " ajuste por contraccin . "
( 2 ) de presin que contiene configuracin de la manga (Tipo B).
Mangas de tipo B tendrn una presin de diseo de no menos que el de la tubera que est siendo
reparado . Las costuras longitudinales del manguito sern soldaduras a tope de penetracin
completa .
Los extremos del manguito sern filete - soldada al tubo de soporte utilizando un procedimiento
de bajo hydrogenwelding . Los extremos del manguito se extienda ms all del borde del defecto
durante un mnimo de 2 pulgadas ( 50 mm ) . Si el manguito es ms gruesa que la tubera que est

siendo reparado , los extremos circunferenciales deben ser achaflanadas ( aproximadamente a 45

) hasta el espesor de la tubera o la longitud de la pierna de la soldadura en ngulo recto en el
extremo del manguito no debe ser permitido para exceder el espesor del tubo de soporte en ms
de 1/16 en ( 1.6 mm ) . Adems, la longitud de las piernas de la soldadura en ngulo recto en el
extremo del manguito no debe ser menor que el espesor de la tubera portadora menos 1 /16 de
pulgada ( 1,6 mm ) . Especial consideracin se dar a minimizar la concentracin de tensin
resultante de la reparacin.
Mangas del tipo B pueden ser utilizados para fugas o defectos que no presentan filtracin
incluyendo defectos orientados circunferencialmente . Cuando se utilizan varias mangas , una
manga de tipo B no debe ser terminado dentro de la mitad de un dimetro de la tubera , o 4
pulgadas de una soldadura circunferencial , lo que sea mayor . La distancia entre las mangas debe
ser de al menos un dimetro de la tubera . Mangas separadas pueden estar espaciados menos de
dimetro onepipe aparte si unidos por la manga de puente awelded o hecho continua por
soldadura a tope de ellos juntos.
Cuando se instala en un defecto que no presentan filtracin , una manga de tipo B puede ser
instalado de una manera que reduce el aro tensin en el tubo de transporte . Los mtodos para
llevar a cabo
Esto incluye la reduccin de la presin antes de que el manguito est instalada , la aplicacin de
fuerza mecnica externa , o de precalentamiento la funda para facilitar un " ajuste por contraccin
."