CENTRALES ELCTRICAS

181

CAPTULO VI
CENTRALES DE VAPOR
6.1
INTRODUCCIN
Una turbina de vapor es una turbomquina motora, que transforma la
energa del flujo de vapor en energa cintica de vapor para impulsar la
turbina y accionar el generador que produce energa elctrica.
En las centrales trmicas de vapor se utilizan como mquinas motrices las
mquinas de vapor, o las turbinas de vapor o, en algunos casos, ambos
tipos de mquinas simultneamente; adems de accionar los generadores
elctricos principales, en las centrales trmicas de vapor, tambin se
utilizan las mquinas anteriormente citadas, para el accionamiento de
equipos auxiliares, tales como bombas, hogares mecnicos, ventiladores,
excitatrices, etc. El vapor necesario para el funcionamiento de las
mquinas motrices, se produce en calderas, quemando combustible en los
hogares que forman parte integrante de las propias calderas; desde stas, el
vapor a presin, se conduce por medio de canalizaciones hasta las
mquinas o turbinas de vapor.1

Fig. 6.1 Turbina de vapor

1 Enciclopedia CEAC de Electricidad, CENTRALES ELCTRICAS, Pag.273 1995

182

CENTRALES DE VAPOR

6.2
GENERADORES DE VAPOR2
Los generadores de vapor son cuerpos que contienen cierta cantidad de
agua la que, al recibir el calor producido por la combustin de ciertas
substancias dentro de un hogar, determinan la vaporizacin del agua
contenida en el recipiente.
El vapor producido en una caldera est individualizado por la presin y
temperatura que posee a la salida de la misma. La presin se la expresa
generalmente en atmsferas. Este valor de la presin se lo conoce como
presin absoluta. Muchas veces se indica el valor de la presin por medio
de la presin relativa, considerndose para tal caso que cuando la presin
del vapor es igual a la atmosfrica, su valor relativo es cero. Se puede
decir entonces, que la presin relativa de un vapor es la diferencia entre la
presin absoluta y la presin atmosfrica existente. As por ejemplo, si
una caldera est generando vapor a 7 atmsferas absolutas, y la presin
atmosfrica es igual a 1, la presin relativa resultar ser igual a 6
atmsferas.
La eleccin del tipo de caldera, depende de varios factores como ser:
a) Cantidad necesaria de vapor: En la eleccin entre un tipo de caldera
u otro, es factor fundamental la cantidad de vapor que debe producir
por hora. El suministro de vapor que nos debe proporcionar la caldera
elegida, debe ser capaz de satisfacer las necesidades de la instalacin.
La produccin especfica de cada tipo de caldera, permite establecer un
campo de trabajo o utilizacin para cada clase de generador. Se
establece una diferencia entre las calderas con gran produccin
especfica de vapor y las calderas con baja produccin de vapor.
b) Formas de consumo de vapor: Las condiciones y caractersticas de
una caldera, son completamente distintas cuando la misma debe hacer
frente en todo instante a un consumo fijo de vapor, o cuando este
consumo vara con el tiempo.
En el primer caso el rgimen de produccin es fijo y la cantidad de vapor
2 Del Fresno Ramn A. MQUINAS MOTRICES, Edit Mitre 1974

CENTRALES ELCTRICAS

183

que debe suministrar la caldera debe ser siempre la misma. El campo de

variacin del rgimen de produccin es chico. No es necesario en estas
condiciones que la caldera produzca grandes acumulaciones de vapor.
En cambio, cuando una caldera debe suministrar una cantidad variable de
vapor, la misma poseer una produccin especfica variable entre dos
lmites ms o menos amplios. Las calderas de este tipo deben ser capaces
de aumentar o disminuir casi en forma instantnea la produccin
especfica, de manera de poder hacer frente en todo momento a la
variacin de consumo. Debe poseer amplios recipientes, capaces de
suministrar instantneamente el exceso de vapor requerido o de
almacenar el exceso de vapor producido cuando disminuye el consumo en
un determinado momento. La puesta en marcha y el paso al estado de
rgimen deben realizarse lo ms rpidamente posible.
c) Combustibles utilizados: Cuando se trata de combustibles slidos,
se construyen calderas con parrillas horizontales o de muy poca
inclinacin, sobre las que se quema el combustible.
Cuando se trata de calderas para ser utilizadas con combustibles en
estado lquido o gaseoso, el tipo de parrilla mencionado no puede ser
utilizado y se recurre a instalaciones de quemadores adecuados.
En todos los casos debe existir la suficiente separacin entre la parrilla o
quemador y el fondo del recipiente con agua, para evitar en todo momento
que la llama choque contra el fondo del recipente que contiene agua a
vaporizar. Al dar la llama contra las paredes de la caldera se produce una
considerable perdida en la cantidad de calor generada, existiendo adems,
el peligro de que por estar en contacto directo la llama con la chapa
metlica, esta se funda y se produzca la explosin de la instalacin. La
distancia de la parrilla al fondo de la caldera, es funcin del largo de llama
del combustible utilizado.
Por otro lado, quemar combustibles que generen grandes cantidades de
gases de combustin, permitir la colocacin de tubos de mayor longitud,
por el interior de los cuales se har recorrer a los gases, aumentando de
esta manera la superficie de contacto de los gases calientes de combustin
con el agua a vaporizar.

184

CENTRALES DE VAPOR

d) Naturaleza y temperatura del agua de alimentacin: La

presencia de sales dentro del agua de alimentacin de la caldera
presenta el peligro de que stas, al depositarse sobre las paredes de las
chapas, dificulten las condiciones de transmisin de calor. Cuando se
tiene agua con gran cantidad de sales en suspensin, no es aconsejable
el empleo de calderos con tubos de agua, ya que al depositarse stas
sobre las caras internas de los tubos, va ha dificultar la circulacin del
agua por su interior. Adems, la acumulacin de sales va a aumentar
el espesor de las paredes, lo que har disminuir, por consiguiente, el
coeficiente de transmisin de calor por conductibilidad.
6.3

PARTES PRINCIPALES DE LAS CALDERAS

Fig. 6.2 Diagrama general de un caldero 3

6.3.1 HOGAR
Es el sitio donde tiene lugar el proceso de combustin. Constituye la
fuente transmisora de calor. El tamao del hogar depende nicamente de
la cantidad u naturaleza del combustible que se quema. Cuando se utiliza
3 Del Fresno Ramn, MQUINAS MOTRICES, Edit. Mitre 1974

CENTRALES ELCTRICAS

185

un combustible que quema con llama corta, debido a que desprende poca
cantidad de materias voltiles, no existe ningn inconveniente en que el
hogar sea de baja altura, ya que no existe peligro de que la llama choque
contra el techo del recinto o, lo que es lo mismo, contra el fondo de la
caldera.
Si por el contrario, el combustible quema con llama larga, arrastrando los
gases gran cantidad de materias voltiles, el choque de la llama contra la
chapa del fondo de la caldera, que se encuentra a mucho menor
temperatura que la llama, har que se precipiten, sin quemar, gran
cantidad de hidrocarburos, sobre todo los ms pesados, debido a que la
temperatura de inflamacin de esos hidrocarburos menos voltiles, es muy
superior a la temperatura en que se encuentra la chapa. Esto representa
una prdida de cantidad de calor generada por la combustin. Cuando se
utilizan hidrocarburos que contienen gran cantidad de materias voltiles,
la altura de la parrilla al techo del hogar debe ser ms o menos grande.
Cuando la altura del hogar resulta baja por la volatilidad de los
combustibles que se estn quemando, es aconsejable, de ser posible,
desplazar a la parrilla hacia abajo o bien, en caso de no ser posible esto,
sustituir el combustible utilizado por otro menos voltil, que queme con
llama ms corta. El desplazamiento de la parrilla hacia abajo se consigue
hacindola deslizar sobre guas verticales que se colocan especialmente
para tal fin.
Las paredes del hogar se hallan revestidas interiormente de material
refractario, es decir, con cuerpos que poseen un bajo coeficiente de
transmisin y de absorcin de calor y que son capaces de resistir
temperaturas superiores a los 1000C sin deformarse ni perder sus
cualidades de aislamiento. De esta forma la superficie refractaria refleja la
casi totalidad del calor que recibe, convirtindose en una nueva fuente
radiante de calor dentro del hogar.
En la parte inferior del hogar se debe colocar la entrada de aire. Si esta se
produce en forma natural, se acostumbra a dejar un hueco del tamao
adecuado en la parte delantera de la caldera, por debajo de la parrilla, por
donde penetrar el aire necesario para la combustin. En los casos en que
el aire penetra en forma forzada, se utiliza el orificio de entrada de aire
para colocar en l el inyector.

186

CENTRALES DE VAPOR

En todos los casos, a la cantidad de aire necesaria para la combustin,

obtenida por el clculo terico, se le debe agregar un exceso de aire,
variable segn el combustible utilizado, con el objeto de lograr la
combustin de todos los hidrocarburos que constituyen el combustible,
inclusive los ms pesados, aprovechando de este modo el mximo de la
capacidad calorfica del mismo e impidiendo que los gases escapen al
exterior arrastrando gran cantidad de hidrocarburos que no tuvieron
tiempo suficiente para quemar.
Existen dos tipos de hogares para combustibles slidos: los hogares
exteriores y los hogares interiores. Los hogares exteriores son aquellos que
se encuentran fuera del recipiente que contiene el agua a vaporizar. Sus
paredes deben estar revestidas interiormente con material refractario.
Los hogares interiores se encuentran dentro del recipiente que contiene el
agua a vaporizar. En este tipo el agua rodea completamente a las paredes
del hogar, las que dejan de ser de material refractario, construyndoselas,
en cambio, de chapa, ya que dejan de ser cuerpos reflectores del calor,
para convertirse en cuerpos transmisores.
Cuando se utilizan combustibles en estado lquido, gaseoso, o
combustibles slidos pulverizados, se requiere la construccin de hogares
especiales.
Las dimensiones de los hogares dependen, nicamente, de la cantidad y
naturaleza del combustible que se est quemando.
6.3.2 RECEPTOR
Esta constituido por el agua que contiene la caldera, la que al recibir el
calor producido por el hogar, se va a vaporizar. El cuerpo receptor de calor
es el cuerpo fro. Se coloca el agua en recipientes cilndricos, construidos
de chapa, por un lado se encuentran en contacto con el agua y por el otro
con los gases de combustin.
En calderas modernas se acostumbra a sustituir el cuerpo cilndrico por
una serie de tubos de pequeo dimetro, por dentro de los cuales se hace
circular el agua. Esto constituye el principio de las calderas acuotubulares.

CENTRALES ELCTRICAS

187

6.3.3 CHIMENEA
Es un conducto de altura considerable necesario en toda caldera, por el
cual se hacen escapar los gases de la combustin, envindolos a una altura
tal, que no ocasionen molestias a las personas o construcciones ubicadas
en las proximidades de ella
6.3.4 PARRILLA
Es el lugar construido dentro del hogar, sobre el cual se coloca el
combustible slido a quemar, el que debe ser introducido dividido
convenientemente en trozos pequeos a efecto de facilitar el proceso de la
combustin.
Las parrillas estn constituidas por una serie de barrotes de fundicin
dispuestos en forma paralela entre si, con una leve inclinacin hacia
delante. Los extremos de los barrotes se construyen ms anchos que la
parte central, facilitando su apoyo sobre unos largueros. Vistos de costado,
presentan en la parte central una mayor altura que en los apoyos, lo que
permite soportar de mejor manera el fuego, que es ms intenso en la parte
central.
La seccin de los barrotes es trapezoidal alargada con la base ancha
dispuesta hacia arriba. La colocacin de un barrote junto al otro deja un
vaco que facilita la entrada de aire y permite que los residuos caigan a
travs de la parrilla.
La cantidad de combustible que se debe quemar, para una superficie de
parrilla determinada, es funcin de la cantidad de vapor que debe producir
la caldera en una hora y del poder calorfico del combustible utilizado.
Para cada combustible existe una cantidad ptima a quemar por cada
metro cuadrado de superficie de parrilla, como as tambin un espesor
ptimo, para que la combustin se realice en mejores condiciones. Si el
espesor del combustible resulta excesivo. El anhdrido carbnico formado
en la parte inferior, al quemar las primeras capas de combustible, reducir
a xido de carbono, al atravesar las capas superiores. Si, por el contrario,
el espesor del carbn resulta muy chico, el aire encontrar poca resistencia
a su paso, penetrando en gran exceso, lo que har disminuir la temperatura
del cuerpo receptor.

188

CENTRALES DE VAPOR

CANTIDAD DE COMBUSTIBLE A QUEMAR POR METRO

CUADRADO Y POR HORA Y ESPESOR DE MANTO
Combustible Cantidad a quemar Espesor cm.
Kg/m2hr.
Hulla
48
7
Coque
170
22
Lignito
137
16
Turba
220
43
Madera
250
40
6.3.5 ALTAR
El altar es un muro de material refractario que se coloca casi siempre en la
parte posterior de la parrilla. El objeto del altar es provocar un movimiento
desordenado o remolino de los gases de combustin, con el fin de evitar
algo que sucede muy frecuentemente en numerosas calderas, ya que por
falta de tiempo suficiente para entrar en contacto el aire con el
combustible, los gases de combustin arrastran cantidades variables de
oxigeno y componentes gaseosos que no tuvieron el tiempo suficiente
para combinarse con el oxgeno. El objeto del altar es precisamente hacer
que los gases de combustin choquen contra l, y se produzca el contacto
de los componentes menos voltiles del combustible con el aire,
aprovechndose de esta manera la mxima capacidad calorfica del
combustible que se esta quemando. Generalmente el altar tiene una altura
de 20 a 30 cm. Suficiente para producir el objeto deseado.
6.3.6 CENICERO
Es la parte de la caldera construida debajo de la parrilla, donde caen las
cenizas y escorias del combustible que se est quemando, como as
tambin, las pequeas partculas de carbn que quedan cuando su tamao
se reduce ms que la separacin existente entre barrotes. El piso del
cenicero se halla revestido de material refractario.
6.3.7 CMARA DE HUMOS
Es el lugar donde se alojan los humos o gases de la combustin. En la caja
de humos nacen los conductos de humos, por donde circulan los gases de
combustin, con el objeto de calentar el agua de la caldera por conveccin

CENTRALES ELCTRICAS

189

Las paredes de esta cmara son revestidas con material refractario a objeto
de impedir que los gases de combustin, al chocar contra ellas, pierdan
calor.
6.3.8 CMARA DE AGUA
Es el espacio ocupado por el agua que se quiere vaporizar dentro de la
caldera, cuya cantidad puede variar de un nivel mnimo a un nivel
mximo.
El nivel mximo de agua que puede contener la caldera, se lo determina
en razn de que una cantidad mayor dentro del vaporizador reducir el
espacio que queda entre este nivel y el techo de la caldera, volumen que
debe ser ocupado por el vapor que se forma. Adems al estar el nivel de
agua ms cerca de la parte superior del vaporizador, produce el peligro de
que el vapor sea hmedo, con el consiguiente peligro que se origina por la
entrada de esta clase de vapor a las mquinas.
El nivel inferior dentro de la caldera se lo establece, en razn del peligro
de explosin que existira, si el agua desciende ms all del valor mnimo.
En este caso, al no existir cuerpo receptor de un lado de la chapa, todo el
calor transmitido por la combustin, sera absorbido ntegramente por la
chapa, con el grave peligro de que sta se recaliente y funda,
producindose la explosin de la caldera.
6.3.9 CMARA DE VAPOR
Es el volumen comprendido entre el nivel superior del agua dentro de la
caldera y el techo del vaporizador. Es conveniente que sta cmara tenga
una altura no muy reducida, ya que cuanto mayor resulte sta, mayor ser
la distancia existente entre el techo de la caldera donde se coloca la toma
de vapor y el nivel del agua, siendo ms seco el vapor obtenido.

190

CENTRALES DE VAPOR

Fig. 6.3 Turbina de vapor

Fig. 6.4 Turbina de vapor Ingenio Guabir

CENTRALES ELCTRICAS

6.4

191

REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE UNA CENTRAL

TRMICA DE VAPOR SIN CONDENSADOR4

Fig. 6.5 1. Cargador de carbn 2. Rejilla 3.Hogar. 4. Cenicero 5.

Conducto de humos. 6. Chimenea 7. Caldera 8. Recalentador 9.
Turbina de alta presin 10 Salida de vapor a contrapresin, para
calefaccin u otros casos 11. Bomba de alimentacin de la caldera
12. Economizador de agua de alimentacin 13. Turbogenerador 14
Excitatriz de turbogenerador 15. Circuito de energa elctrica de
media tensin 16. Transformador elevador 17. Circuito de energa
elctrica de alta tensin

4 Enciclopedia CEAC de Electricidad, Centrales Elctricas, Edit. CEAC S.A. Pag.279

192

6.5

CENTRALES DE VAPOR

REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE UNA CENTRAL

TERMICA DE VAPOR5

Fig. 6.6 1. Cargador de carbn 2. Rejilla 3. Hogar 4. Cenicero 5.

Conducto de humos 6. Chimenea 7. Caldera 8. Recalentador primario
9. Turbina de alta presin 10. Recalentador secundario 11. Turbina de
media presin 12. Turbina de baja presin 13. Condensador 14. Bomba
de extraccin del condensador 15-16 Precalentadores del agua de
alimentacin 17. Bomba de alimentacin agua de refrigeracin 18.
Economizador del agua de alimentacin 19. Torres de refrigeracin 20.
Bomba de circulacin del agua de refrigeracin 21-22 Extracciones de
vapor para los circuitos primarios de los precalentadores de agua de
alimentacin 23 Turbogenerador 24. Excitatriz del turbogenerador 25.
Circuito de energa elctrica a media tensin 26. Transformador
elevador 27. Circuito de energa elctrica de alta tensin
6.6

CICLO TERMODINMICO DE LAS TURBINAS DE

VAPOR

El principio de funcionamiento de las turbinas de vapor tiene su

fundamento en el ciclo termodinmico conocido como Ciclo Rankine, al
final del cual el fluido de trabajo retorna a su estado y composicin inicial.
Cuatro procesos se distinguen en un Ciclo Rankine ideal:

5 Enciclopedia CEAC de Electricidad, Centrales Elctricas, Edit. CEAC S.A. Pag.277

CENTRALES ELCTRICAS

193

1-2. Proceso de bombeo adiabtico y reversible

2-3. Transferencia de calor al fluido de trabajo en una caldera a presin
constante.
3-4. Expansin adiabtica y reversible del fluido en la turbina.
4-1. Transferencia de calor desde el fluido de trabajo a presin constante
en el condensador.

Fig. 6.7 Diagrama T-s del ciclo termodinmico de las turbinas de vapor.
Si los cambios en la energa cintica y potencial (presin y temperatura)
del fluido de trabajo no son considerados, el calor transferido y el trabajo
pueden representarse por reas en el diagrama.
El rea comprendida por los puntos a-1-2-3-b-a representa el calor
transferido al fluido de trabajo, mientras que el rea comprendida por los
puntos a-1-4-b-a representa el calor transferido desde el sistema. El trabajo
neto realizado est representado por el rea comprendida por los puntos 12-3-4-1 y es la diferencia entre el calor transferido al fluido de trabajo y el
calor transferido desde el fluido de trabajo.

194

CENTRALES DE VAPOR

La relacin entre el calor transferido al fluido de trabajo (qA) por unidad

de masa y el trabajo neto realizado (Wnet) por unidad de masa se conoce
como eficiencia trmica.

ter

Wnet
qA

o ter

q A ql
qA

Fig. 6.8 Esquema del ciclo bsico de las turbinas de vapor.

6.7

MODIFICACIN AL CICLO BASICO DE LAS TURBINAS

DE VAPOR

6.7.1 CICLO DE RECALENTAMIENTO.

Si para aumentar la eficiencia del Ciclo Rankine se recurre a la posibilidad
de aumentar la presin durante la adicin de calor, habr un aumento en el
contenido de humedad del vapor cuando este se expanda en las ltimas
etapas de una turbina
Para aprovechar el incremento en la eficiencia con presiones mayores y
evitar la formacin de humedad al final de la expansin, el vapor es
extrado en su totalidad en una etapa de presin intermedia y recalentado
en la caldera hasta una temperatura media llevndolo posteriormente a una
nueva expansin.

CENTRALES ELCTRICAS

195

Fig. 6.9 Diagrama T-s del ciclo termodinmico de las turbinas de vapor
con recalentamiento.
En el ciclo Rankine ideal con recalentamiento, el vapor se expande
isentrpicamente de 3 a 4 y de 5 a 6 y se recalienta a presin constante de
4a5
El calor suministrado (qA) y removido (ql) del vapor de agua por unidad
de masa ser respectivamente:

qA qA1 qA2

qA (h3 h2 ) (h5 h4 )
ql (h6 h1 )
Siendo qA1 y qA2 el calor suministrado en la caldera y en el
recalentador respectivamente.
El trabajo bruto por unidad de masa desarrollado en la expansin del
vapor est dado por:

Wbru (h3 h4 ) (h5 h6 )

Y el trabajo neto del ciclo por cada unidad de masa de vapor es:

196

CENTRALES DE VAPOR

Wnet (h3 h4 ) (h4 h5 ) Wb

Wnet (h3 h4 ) (h5 h6 ) (h2 h1 )
La eficiencia trmica del Ciclo Rankine ideal dada por la relacin entre el
trabajo neto y el calor de adicin, puede calcularse como:

ter

Wnet
qA

ter

(h3 h4 ) (h5 h6 ) (h2 h1 )

(h3 h2 ) (h5 h4 )

En un proceso de expansin real con recalentamiento es necesario tener en

cuenta que el vapor no se expande isentrpicamente y que ocurren
prdidas de presin en la tubera del recalentador. Estos fenmenos se
representan en el diagrama T-s.

Fig. 6.10 Diagrama T-s del ciclo termodinmico real de las turbinas de
vapor con recalentamiento.
Debido a que la expansin del vapor es irreversible entre los puntos 3 y

CENTRALES ELCTRICAS

197

4, el vapor que es extrado de la turbina entra en el recalentador en el

estado 4 y le suministra calor hasta dejarlo en el estado 5. El calor real
suministrado en el recalentador (qA) por cada unidad de masa de vapor
ser:

qA h5 h4'
El proceso efectuado por la bomba para aumentar la presin del fluido de
trabajo en condiciones reales es irreversible. A la salida de la bomba el
fluido tendr una mayor entropa y el trabajo requerido (Wb) ser mayor
que en condiciones ideales e igual a:

Wb h2' h1
Por lo tanto, el calor real suministrado al vapor (qA) por cada unidad de
masa ser:

qA (h3 h2' ) (h5 h4' )

En condiciones reales el vapor se expande de (h3) a (h4') y despus de
recalentado, se expande de (h5) a (h6'). Ambos saltos de entalpa son
menores que en condiciones ideales para las mismas presiones y sin duda
el trabajo bruto desarrollado por la turbina por unidad de masa de vapor
ser menor e igual a:

W (h3 h4' ) (h5 h6' )

El trabajo neto del Ciclo Rankine en condiciones reales por cada unidad
de masa ser:

Wnet ( ) (h3 h4' ) (h5 h6' ) (h2' h1 )

La eficiencia trmica real del Ciclo Rankine para condiciones reales podr
calcularse como:

198

CENTRALES DE VAPOR

ter ( )
ter ( )

Wnet ( )
qA
(h3 h4' ) (h5 h6' ) (h2' h1 )
(h3 h2' ) (h5 h4' )

El trabajo realizado por la bomba, sea real o ideal, es mucho menor

comparado con el trabajo producido por la turbina y puede ser
despreciado.
6.7.2 CICLO REGENERATIVO.
Esta modificacin al ciclo bsico, consiste en extraer una parte del flujo de
trabajo en varias etapas intermedias de la turbina y pasarla por
calentadores, en los cuales el vapor cede su calor al agua que sale del
condensador para elevar su temperatura.
En el ciclo regenerativo normalmente se emplean calentadores de tipo
abierto y calentadores de tipo cerrado. En el de tipo abierto, el vapor y el
agua se mezclan equilibrando su temperatura, es menos costoso y tiene
mejores caractersticas de transferencia de calor que el de tipo cerrado. La
principal desventaja del calentador abierto es la necesidad de utilizar una
bomba para elevar la presin del lquido saturado que entra en el
calentador. Los calentadores abiertos se conocen como tanques
desaireadores porque en ellos se expulsan los gases presentes.
En los calentadores cerrados el vapor extrado no se mezcla con el lquido
que viene del condensador y por lo tanto no requieren entrar al calentador
con la misma presin. El lquido fluye por una tubera a travs de la cual
recibe el calor cedido por el vapor extrado de la turbina. El vapor que se
condensa en las paredes externas de los tubos puede bombearse a la lnea
de agua lquida, llevarse a un calentador abierto de menor presin o
directamente al condensador.
En la actualidad, las turbinas de altas presiones de entrada se construyen
con 5 a 7 extracciones parciales en etapas intermedias y con 8 a 9 en
aquellas con parmetros supercrticos. Las turbinas que trabajan en un
rango de presiones medianas suelen construirse con 2 a 4 extracciones
parciales

CENTRALES ELCTRICAS

199

Fig. 6.11 Ciclo Regenerativo

Fig. 6.12 Ciclo Regenerativo con dos calentadores cerrados y uno abierto

Para determinar la eficiencia trmica de este ciclo, es necesario calcular el

trabajo neto desarrollado (Wnet ) y el calor adicionado (qA ) por unidad de
masa de vapor.
El trabajo neto desarrollado por unidad de masa ser:

200

CENTRALES DE VAPOR

Wnet Wt Wb
siendo (Wt) el trabajo de la turbina y (Wb) el trabajo de las bombas por
unidad de masa.
El trabajo producido por la turbina por unidad de masa puede calcularse
as:

Wt (h1 h2 ) (1 m1 )(h2 h3 ) (1 m1 m2 )(h3 h4 )

(1 m1 m2 m3 )(h4 h5 )
y el trabajo de las bombas como:

Wb WbA WbB
Wb (1 m1 m2 )(h8 h6 ) (h11 h10 )
El trabajo neto tambin puede calcularse como la diferencia entre el calor
suministrado al sistema (qA) y el calor removido del sistema (qL ) por
unidad de masa. El calor suministrado al sistema ser:

q A (h1 h12 )
El calor removido del sistema ser:

qL (1 m1 m2 m3 )(h5 h14 ) (1 m1 m2 )(h14 h6 )

Por lo tanto,

Wnet (h1 h12 ) (1 m1 m2 m3 )(h5 h14 ) (1 m1 m2 )(h14 h6 )

La eficiencia trmica del ciclo est dada por:

net

Wnet
qA

net

(h1 h12 ) (1 m1 m2 m3 )(h5 h14 ) (1 m1 m2 )(h14 h6 )

h1 h12

201

CENTRALES ELCTRICAS

La cantidad de vapor que debe tomarse en cada extraccin parcial puede

determinarse a partir de la cantidad de energa trmica que requiere ser
transferida en los calentadores al lquido que sale del condensador.
De acuerdo al principio de conservacin de energa, el calor cedido por el
vapor es igual al calor absorbido por el lquido por cada unidad de masa
en el primer calentador cerrado, es decir:

m1 (h2 h15 ) (h12 h11 )

Aplicando el mismo principio para el segundo calentador cerrado y para el
calentador abierto:

m3 (h4 h13 ) (1 m1 m2 )(h9 h8 )

m2 (h3 h10 ) m1 (h16 h10 ) (1 m1 m2 )(h10 h9 )
Si se desprecia el hecho de que el lquido entra algo subenfriado a los
recalentadores y que es una buena aproximacin decir que:

h13 h9

h12 h15

h11 h10

h8 h6

La cantidad de vapor tomada en cada extraccin parcial por cada unidad

de masa de vapor puede calcularse con un sistema de ecuaciones:

m1 (h2 h15 ) (h15 h10 )

m2 (h3 h10 ) m1 (h16 h10 ) (1 m1 m2 )(h10 h13 )
m3 (h4 h13 ) (1 m1 m2 )(h13 h6 )
6.8

TURBINA DE VAPOR6

Una turbina de vapor es una turbomquina motora, que transforma la

energa de un flujo de vapor en energa mecnica a travs de un
intercambio de cantidad de movimiento entre el fluido de trabajo
(entindase el vapor) y el rodete, rgano principal de la turbina, que
cuenta con palas o labes los cuales tienen una forma particular para poder
6 www.wikipedia

202

CENTRALES DE VAPOR

realizar el intercambio energtico. Las turbinas de vapor estn presentes

en diversos ciclos de potencia que utilizan un fluido que pueda cambiar de
fase, entre stos el ms importante es el Ciclo Rankine, el cual genera el
vapor en una caldera, de la cual sale en unas condiciones de elevada
temperatura y presin. En la turbina se transforma la energa interna del
vapor en energa mecnica que, tpicamente, es aprovechada por un
generador para producir electricidad. En una turbina se pueden distinguir
dos partes, el rotor y el estator. El rotor est formado por ruedas de labes
unidas al eje y que constituyen la parte mvil de la turbina. El estator
tambin est formado por labes, no unidos al eje sino a la carcasa de la
turbina.

Fig 6.13 Rotor de una turbina de vapor producida por Siemens,

Alemania.
El trmino turbina de vapor es muy utilizado para referirse a una mquina
motora la cual cuenta con un conjuntos de turbinas para transformar la
energa del vapor, tambin al conjunto del rodete y los labes directores.

CENTRALES ELCTRICAS

6.9

203

CLASIFICACIN

Existen las turbinas de vapor en una gran variedad de tamaos, desde

unidades de 1 hp (0.75 kW) usadas para accionar bombas, compresores y
otro equipo accionado por flecha, hasta turbinas de 2,000,000 hp
(1,500,000 kW) utilizadas para generar electricidad. Hay diversas
clasificaciones para las turbinas de vapor modernas, y por ser
turbomquinas son susceptibles a los mismos criterios de clasificacin de
stas. Por otro lado, es comn clasificarlas de acuerdo a su grado de
reaccin:

Turbinas de Accin: El cambio o salto entlpico o expansin es

realizada en los labes directores o las toberas de inyeccin si se
trata de la primera etapa de un conjunto de turbinas, estos
elementos estn sujetos al estator. En el paso del vapor por el
rotor la presin se mantendr constante y habr una reduccin de
la velocidad.

Turbinas de Reaccin: La expansin, es decir, el salto entlpico

del vapor puede realizarse tanto en el rotor como en el estator,
cuando este salto ocurre nicamente en el rotor la turbina se
conoce como de reaccin pura.

6.10

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

La ecuacin general de las turbomquinas fue hallada por Euler. La forma

para el trabajo por unidad de masa que atraviesa el rotor de las
turbomquinas motoras axiales es:

L u (c1 cos1 c2 cos 2 )

donde u es conocida como velocidad perifrica y es la velocidad lineal del
rotor, c1 y c2 son las velocidades absolutas del fluido de trabajo antes y
despus de pasar por el rotor respectivamente, 1 y 2 son los ngulos
entre la velocidad absoluta y la velocidad perifrica antes y despus de
pasar por el rotor. Si introducimos el concepto de velocidad relativa ,
que es la velocidad del fluido respecto al rodete, y definimos el ngulo
como aqul que existe entre la velocidad perifrica y
podemos
reescribir la ecuacin anterior, por propiedades del tringulo como:

204

CENTRALES DE VAPOR

c1 c2
w w1
2
2
2
2

Ahora escribamos la primera ley de la termodinmica para un balance de

energa del fluido de trabajo en su paso por el rotor, suponiendo a ste un
proceso adiabtico:
2

L h

c1 c2

2
2

Recurdese que consideramos que L es definido positivo.

c1 c2
w w1
c
c
2
h 1 2
2
2
2
2
2

Encontramos as que el cambio entlpico es igual al cambio de los

cuadrados de la velocidad relativa:

w w1
h 2
2
2

6.11
ABASTECIMIENTO DE VAPOR Y CONDICIONES DE
ESCAPE
Estas categoras incluyen turbinas condensadoras, no condensadoras, de
recalentamiento, extraccin e induccin.
Las turbinas de No condensacin o de contrapresin son ms ampliamente
usadas para aplicaciones de vapor en procesos. La presin de salida es
controlada por una vlvula reguladora para satisfacer las necesidades de
presin en el vapor del proceso. Se encuentran comnmente en refineras,
plantas de papel y pulpa y en instalaciones de desalinizacin, donde se
dispone de grandes cantidades de vapor de proceso a baja presin.
Las turbinas condensadoras se encuentran comnmente en plantas de
potencia elctrica. Estas turbinas expelen vapor en estado parcialmente

CENTRALES ELCTRICAS

205

saturado, generalmente con calidad mayor al 90%, a una presin bastante

inferior a la atmosfrica hacia un condensador.
Las turbinas de recalentamiento tambin son usadas casi exclusivamente
en plantas de potencia elctrica. En una turbina de recalentamiento, el
flujo de vapor sale de una seccin a alta presin de la turbina y es
regresado a la caldera donde se le vuelve a sobrecalentar. El vapor
entonces regresa a una seccin de presin intermedia de la turbina y
contina su expansin.
Las turbinas de extraccin se encuentran en todo tipo de aplicaciones. En
una turbina de extraccin, el vapor es liberado en diversas etapas y
aprovechado en distintos procesos industriales, tambin puede ser enviado
a calentadores de agua para mejorar la eficiencia del ciclo.

Fig. 6.14 Partes de una turbina de vapor

206

CENTRALES DE VAPOR

Fig. 6.15 Turbina de vapor descubierta