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RESUMEN
La simulacin de eventos discretos es una tcnica que permite crear
modelos, apoyndose en equipos y
programas informticos, que posteriormente servirn para analizar el
comportamiento de un sistema en diferentes circunstancias, analizando
los posibles cambios y sus consecuencias. Desafortunadamente, an
son muchos los sectores industriales
que no se aprovechan de las ventajas
que esta tecnologa ofrece para la toma de decisiones, el ahorro de costes
o la optimizacin de procesos industriales. Este artculo pretende dar una
visin global de la misma, las facetas
de la manufactura donde tiene aplicacin y los beneficios que esta tecnologa puede revertir a la industria. Finalmente se muestra el caso de una
PYME del sector del mueble que ha
empleado la simulacin de eventos
discretos como herramienta para el
diseo de un nuevo proceso productivo basado en el flujo unitario.
Palabras clave: Simulacin, procesos industriales, QUEST.
Recibido:
Aceptado:
31/01/08
10/03/08
Ingeniero Industrial
Fundacin Prodintec
ABSTRACT
The simulation of discrete events
is a procedure that allows us to create models, employing software,
which will then be used to analyse
system behaviour under different circumstances, analysing all the changes possible and their consequences.
Unfortunately, there are still many industrial areas that do not make use of
the advantages that this technology
offers in decision-making, cutting
down costs and optimising industrial
processes. This article intends to give
an overview of simulation, the manufacturing facets where it can be applied and the benefits that this technology can report. Finally, presented
as an example is the case of a small
and medium-sized enterprise in the
furniture industry that uses simula-
1.- INTRODUCCIN
En el libro "The Handbook of Simulation" de Jerry Banks, se define
la simulacin como:
"La imitacin de las operaciones
de un proceso real. La simulacin
comprende la creacin de un escenario artificial y el anlisis del mismo
para detectar los problemas que presenta el sistema operacional representado. Simulacin es una herramienta indispensable para resolver
muchos de los problemas que se pre-
Ligado al apartado anterior, balanceo de lneas de produccin, tenemos la optimizacin del nivel de almacenes intermedios, que sern los
que regulen las diferencias de tiempo
de ciclo de unos procesos y otros.
Adems de los almacenes intermedios, tambin podremos calcular los
requisitos de materiales para una determinada capacidad de fabricacin.
DISEO DE LAY-OUT")
PRINCIPALES OBSTCULOS
iI
FORMULAR
PROBLEMA
1
PLANTEAR
OBEJTIVOS
Y TAREAS
DISEO
MODELO
TOMA DE
DATOS
CONCEPTUAL
ELABORAR
SIMULACI N
DISEO DE
EXPERIMENTOS
i
SIMULAR Y
ANALIZAR
RESULTADOS
EMITIR
INFORME
IMPLANTAR
os Villanueva ;Castrilln
MODELO
LGICAS
SECUENCIA DE
PROCESOS
NORMAS DE
PRIORIDAD
CAPACIDA DE
RECURSOS
CARGA DE
PRODUCCIN
DATOS
TIEMPOS/COSTES DE
PROCESO
TIEMPOS DE
FALLO/REPARACIN
CONSUMO DE
RECURSOS
z
N
troducir fcilmente en el modelo (figura 2). A menudo, el cliente no posee estos datos o los datos que si posee no son los requeridos. En estos
casos, ser necesario recoger los datos empleando las herramientas y
manuales oportunos en cada caso.
Principalmente sern herramientas de
toma y estudio de tiempos, como
cronometrajes, 114TM, ....
Esta etapa se puede hacer en paralelo con la etapa anterior. Esto nos
indica que el analista de simulacin
puede construir el modelo mientras
se hace el proceso de toma de datos.
ETAPA 5. Elaboracin de la
simulacin
Simplemente el modelo elaborado
en la tercera etapa y los datos recogidos en la cuarta se deben volcar al
software de simulacin.
ajusta a la realidad. La pregunta a realizarse es puede el modelo conceptual sustituir al modelo real para los
propsitos del proyecto? En el caso
de tener un sistema real fsico, se podra comparar resultados de la simulacin con el valor real.
ETAPA 8. Disear los experimentos
Para cada escenario que se simula, ser necesario determinar la duracin de la simulacin, el nmero de
simulaciones y definir los parmetros
que se han de analizar, pues un programa de simulacin aporta mucha
informacin, por tanto, es completamente necesario filtrar la misma,
quedndose slo con lo necesario.
ETAPA 9. Realizar la simulacin y
analizar los datos
Una vez completados los pasos
anteriores es el momento de simular
el modelo creado para obtener los datos. Con los datos extrados se obtendrn las conclusiones necesarias para
alcanzar los objetivos del proyecto.
ETAPA 10. Volver a hacer ms
simulaciones?
Una vez realizadas las simulaciones si los datos extrados son coherentes y suficientes para alcanzar los
objetivos no ser necesario volver a
realizar ms simulaciones, en caso
contrario se deber volver a simular
para obtener otros datos, o bien, volver a disear otro experimento.
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PROCESOS
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MAYO
2008
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Vol.
GLOSARIO
( 1 )Lay-out: ordenacin fsica de
mquinas y procesos en las instalaciones industriales.
(2 )Lean Manufacturing: filosofa de
trabajo que engloba un conjunto de
tcnicas enfocada a la eliminacin de
BIBLIOGRAFA
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[5] McLean, C., Leong S. "The
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El