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S.E.P.
S.N.E.S.T.
D.G.E.S.T.
INSTITUTO TECNOLGICO
del istmo
TEMA:
CENTRAL TERMOELCTRICA
ALUMNOS:
IRVING GAEL MORALES ESPINOZA.
IRVING ALEXIS DEL LOS SANTOS SANTIAGO.
ROMAN ROSADO SANTIAGO.
JAIR DE JESUS NUEZ ENDOLAY.
JHONY ZARATE CANSECO.
SEMESTRE:
SEPTIMO
ESPECIALIDAD:
INGENIERA ELCTRICA
MATERIA:
TALLER DE INVESTIGACIN II
NOMBRE DEL ASESOR:
ING. JOSE LUIS VELASCO GOMEZ.
H. CD. DE JUCHITN DE ZARAGOZA, OAX. NOVIEMBRE2015
ONTENIDO
Unidad de presin.
Fig
figura.
grados Celsius.
Kg
Kilogramos
Mw
Mega watt
Kw
Kilowatt
m2
metros cuadrados
m3
Metros cbicos
Kv
kilovolts
Amp
Ampere
voltaje
corriente
Potencia
Kwh
kilowatt hora
Vtf
Vti
LISTA DE FIGURAS.
Figura 1.1 Representacin esquemtica de la forma en que opera una central termoelctrica.................4
Figura 1.2 Representacin esquemtica de una central trmica de vapor..........................................6
Figura 1.3 Esquema de una central de ciclo convencional..........................................................10
Figura 1.4 Central de ciclo combinado................................................................................. 13
Figura 1.5 Esquema de funcionamiento de una central termoelctrica de ciclo combinado.................17
Figura 1.6 Principales entradas y salidas de una central de ciclo combinado...................................18
YFigura 2.1 Equipo principal de una central termoelctrica........................................................20
Figura 2.2 Transformaciones de energa...............................................................................20
Figura 2.3 Representacin del funcionamiento de una central termoelctrica..................................22
Figura 2.4 Componentes de una central termoelctrica.............................................................24
Figura 2.5 Ilustracin de los combustibles.............................................................................24
Figura 2.6 Ejemplo de combustibles slidos..........................................................................25
Figura 2.7 Ejemplo de combustibles lquidos.........................................................................26
Figura 2.8 Ejemplo de combustibles gaseosos........................................................................27
Figura 2.9 Representacin del metano (CH4) componente principal del gas....................................28
Figura 2.10 Seccin de un yacimiento de gas natural.................................................................29
Figura 2.11 Ejemplo de aparatos que funcionan con gas.............................................................30
Figura 2.12 Esquema del sistema de generacin de electricidad....................................................31
Figura 2.13 Utilizacin del gas en la climatizacin del hogar.......................................................32
Figura 2.14 Autobuses a gas natural comprimido......................................................................33
Figura 2.15 Representacin de combustible combustleo............................................................35
Figura 2.16 El carbn mineral............................................................................................. 36
Figura 2.17 Diesel............................................................................................................ 39
Figura 3.1 Las plantas de generacin se encuentran a grandes distancias de los consumidores.
Figura 3.2 Transformador elctrico.
Figura 3.3 Prdidas que se tienen en el proceso de transformacin de una central termoelctrica.
Figura 3.4 Tubera y equipo que forman un sistema.
Figura 3.5 Ventilador de flujo axial.
Figura 3.6 Ventilador de flujo radial.
Figura 3.7 Bomba centrfuga.
Figura 3.8 Bomba centrifuga de varios pasos.
Figura 3.9 Bomba vertical tipo centrifugo.
Figura 3.10 Bomba de engranes.
Figura 3.11 Calentador de superficie.
Figura 3.12 Calentador de contacto directo.
Figura 3.13 Enfriador de superficie.
Figura 3 14 Ubicacin fsica del precalentador regenerativo en el generador de vapor.
Figura 3.15 Calentador de aire regenerativo.
Figura 3.16 Componentes de la vlvula.
Figura 3 17 a) Vlvula de control; b) Vlvula check...
2
LISTA DE TABLAS.
Tabla 1.1....................................................................................................................... 11
Tabla 1.2....................................................................................................................... 17
YTabla 2.1..................................................................................................................... 37
RESUMEN.
Una central o planta de generacin de energa elctrica es una instalacin capaz de convertir la
energa mecnica, obtenida mediante otras fuentes de energa natural, en energa elctrica. Una
central termoelctrica es una instalacin en donde a partir del vapor obtenido al hervir agua en una
caldera se convierte la energa trmica en energa mecnica necesaria para mover el rotor de un
generador que transforma este movimiento en energa elctrica.
Una central termoelctrica transforma la energa calorfica de un combustible (gas, carbn, fuelol) en energa elctrica. Todas las centrales trmicas siguen un ciclo de produccin de vapor
destinado
al
accionamiento
de
las
turbinas
que
mueven
el
rotor
del
alternador.
Independientemente de cul sea el combustible fsil que utilicen (fuel-oil, carbn o gas), el
esquema de funcionamiento de todas las centrales termoelctricas es prcticamente el mismo. Las
nicas diferencias consisten en el distinto tratamiento previo que sufre el combustible antes de ser
inyectado en la caldera y en el diseo de los quemadores de la misma, que varan segn sea el tipo
de combustible empleado.
Una central termoelctrica posee, dentro del propio recinto de la planta, sistemas de
almacenamiento del combustible que utiliza (parque de carbn, depsitos de fuel-oil) una vez en
la caldera estos combustibles, los quemadores provocan la combustin del carbn, fuel-oil o gas,
generando energa calorfica. Esta convierte a su vez, en vapor a alta temperatura el agua que
circula por una extensa red formada por miles de tubos que tapizan las paredes de la caldera. Este
vapor entre a gran presin en la turbina de la central, la cual consta de tres cuerpos -de alta, media
y baja presin, respectivamente- unidos por un mismo eje.
En el primer cuerpo (alta presin) hay centenares de labes o paletas de pequeo tamao. El
cuerpo a media presin posee asimismo centenares de labes pero de mayor tamao que los
anteriores. El de baja presin, por ltimo, tiene labes an ms grandes que los precedentes. El
objetivo de esta triple disposicin es aprovechar al mximo la fuerza del vapor, ya que este va
perdiendo presin progresivamente, por lo cual los labes de la turbina se hacen de mayor tamao
cuando se pasa de un cuerpo a otro de la misma., Hay que advertir, por otro lado, que este vapor,
antes de entrar en la turbina, ha de ser cuidadosamente deshumidificado. En caso contrario, las
1
pequesimas gotas de agua en suspensin que transportara seran lanzadas a gran velocidad
contra los labes, actuando como si fueran proyectiles y erosionando las paletas hasta dejarlas
inservibles.
El vapor de agua a presin, por lo tanto, hace girar los labes de la turbina generando energa
mecnica. A su vez, el eje que une a los tres cuerpos de la turbina (de alta, media y baja presin)
hace girar al mismo tiempo a un alternador unido a ella, produciendo as energa elctrica.
CAPITULO I
INTRODUCCIN.
1.1 ANTECEDENTES.
La primera central termoelctrica fue construida por Sigmund Schuckert en la ciudad de Ettal
en Baviera y entr en funcionamiento en 1878. Las primeras centrales comerciales fueron Pearl
Street Station en Nueva York y la Edison Electric Light Station, en Londres, que entraron en
funcionamiento en 1882. Estas primeras centrales utilizaban motores de vapor de pistones. El
desarrollo de la turbina de vapor permiti construir centrales ms grandes y eficientes por lo que
haca 1905 la turbina de vapor haba reemplazado completamente a los motores de vapor de
pistones en las grandes centrales elctricas.
El principio de funcionamiento de una central trmica se basa en el intercambio de energa
calrica en energa mecnica y luego en energa elctrica.
Las primeras centrales que se construyeron eran mquinas de vapor a pistn, similares en su
funcionamiento a una locomotora y que movan al generador (una de stas se conserva, todava,
en la escuela Otto Krause y se pone en funcionamiento una vez al ao). Luego se reemplaz por
una turbina de vapor, con la que se calienta agua en una caldera que produce vapor a presin, el
cual se aplica sobre los labes de la turbina que convierte energa potencial (presin) en energa
cintica que acciona al generador.
Una central termoelctrica es un medio para convertir la energa qumica del combustible en
energa elctrica. Consiste bsicamente de una caldera y una turbina que mueve a un generador
elctrico.
La caldera es un dispositivo que convierte el agua en vapor. Este vapor es usado para hacer girar
el aspa de una turbina, la cual mover a su vez al generador elctrico. En la figura 1.1 se muestra
de una manera simplificada a la caldera como una olla para t. La turbina como una pequea
hlice o rehilete y al generador elctrico como un imn que gira dentro de una estructura
cilndrica en la cual se enrolla un alambre conductor de la electricidad que se produce.
En las centrales trmicas de vapor se utilizan como mquinas motrices las mquinas de vapor, o
las turbinas de vapor o, en algunos casos, ambos tipos de mquinas; adems de accionar los
generadores elctricos principales, en las centrales trmicas de vapor, tambin se utilizan las
mquinas anteriormente citadas, para el accionamiento de equipos auxiliares, tales como bombas,
hogares mecnicos, ventiladores, excitatrices, etc. El vapor necesario para el funcionamiento de
las mquinas motrices, se produce en calderas, quemando combustible en los hogares que forman
parte integrante de las propias calderas; desde stas, el vapor se conduce por medio de
canalizaciones hasta las mquinas o las turbinas de vapor.
Las centrales trmicas de vapor comprenden tres partes constructivas esenciales:
1. Sala de calderas
2. Sala de mquinas
3. Sala de distribucin
Y adems, los intercambios de energa se realizan utilizando tres clases de circuitos principales y
varios auxiliares, de estos componentes se pueden ver en la figura 1.2.
del aire
necesario para la combustin. Despus de calentar la caldera donde, tiene lugar la vaporizacin
del agua, los gases residuales de la combustin o humos pasan a un conducto para ser eliminados
al exterior. Como estos gases an estn calientes, puede aprovecharse la energa trmica en ellos
contenida para el circuito primario de uno o varios recalentadores de vapor y para el circuito
primario de uno o ms economizadores del agua de alimentacin de la caldera. Desde aqu los
gases pasan a la chimenea de tiro natural o de tiro forzado, por donde salen al exterior.
Circuito de agua-vapor
La vaporizacin del agua se realiza en la caldera que es, un depsito de agua que se calienta hasta
que el agua se convierte en vapor. Como el vapor, a la salida de la caldera, contiene todava
partculas lquidas, se le convierte en vapor recalentado hacindole pasar por el circuito
secundario de uno o ms recalentadores primarios, situados en la trayectoria de los gases de
combustin.
Desde la caldera (o desde los recalentadores si los hubiere) el vapor a presin y a alta
temperatura, se conduce hasta la turbina o hasta la mquina de vapor, donde se expansiona
produciendo energa mecnica. En las turbinas modernas se realizan extracciones de vapor,
conducindolo de nuevo hacia los recalentadores secundarios de la caldera donde el vapor sufre
nuevos recalentamientos para ser posteriormente introducido en los siguientes cuerpos de las
turbinas o en otras turbinas independientes.
En las turbinas tambin se realizan extracciones de vapor que se conducen a los circuitos
primarios de los precalentadores del agua de alimentacin, para calentar sta.
Como una central trmica de vapor tiene tanto mejor rendimiento cuanto ms fro est el vapor de
escape, a la salida de la turbina, el vapor se hace pasar por un condensador que no es ms que un
dispositivo de refrigeracin donde el vapor se condensa y se transforma nuevamente en agua; la
condensacin se realiza introduciendo agua fra a presin en el condensador, a la que se obliga a
circular por unos serpentines de refrigeracin.
elevado de
El agua que se transforma en vapor circula por unas caeras llamadas serpentines, donde se
produce el intercambio de calor entre los gases de la combustin y el agua.
Turbina de vapor. Mquina que recoge el vapor de agua y que, gracias a un complejo sistema de
presiones y temperaturas, consigue que se mueva el eje que la atraviesa.
Esta turbina normalmente tiene varios cuerpos, de alta, media y baja presin, para aprovechar al
mximo el vapor de agua.
El eje que atraviesa los diferentes cuerpos est conectado con el generador.
Generador. Mquina que recoge la energa mecnica generada en el eje que atraviesa la turbina
y la transforma en elctrica mediante induccin electromagntica. Las centrales elctricas
transforman la energa mecnica del eje en una corriente elctrica trifsica y alterna.
FUNCIONAMIENTO.
El
funcionamiento
de
las
centrales
termoelctricas
convencionales
es
el
mismo
10
Tabla 1.1
Componentes de una central de ciclo convencional.
1. Torre de refrigeracin
11.Turbina de vapor de
alta presin
3. Lnea de transmisin (trifsica) 12. Desgasificador
2. Bomba hidrulica
19. Supercalentador
20. Ventilador de tiro forzado
21. Recalentador
22. Toma de aire
de combustin
4. Transformador (trifsico)
13. Calentador
14. Cinta
23. Economizador
transportadora de carbn
7. Bomba de condensacin
8. Condensador de superficie
9. Turbina de media presin
16. Pulverizador de
carbn
17. Tambor de vapor
18. Tolva de cenizas
La justificacin de los ciclos combinados reside en que, desde un punto de vista tecnolgico,
resulta difcil conseguir un nico ciclo termodinmico que trabaje entre las temperaturas medias
de los focos caliente y fro usuales. Es por ello que, como solucin se acude al acoplamiento de
dos ciclos: uno especializado en la produccin de trabajo con alta eficiencia en rangos altos de
temperaturas de trabajo (Brayton) y otro para temperaturas medias bajas (Rankine). En la
siguiente figura (1.4) se pueden apreciar las componentes de una central de ciclo combinado.
12
13
de temperaturas de trabajo y los altos rendimientos que el empleo conjunto de dichas tecnologas
posibilita.
El ciclo de las turbinas de vapor es la aplicacin tecnolgica del ciclo de Carnot para el caso de
que el fluido motor sea un fluido condensable y durante su evolucin se produzcan cambios de
fase.
El fluido motor empleado suele ser agua desmineralizada, fundamentalmente por su facilidad de
manejo, reposicin y abundancia, aunque conceptualmente no es el nico y podra emplearse
otros fluidos tales como mercurio o fluidos orgnicos.
Las turbinas de vapor modernas admiten de un 16% a un 18% de humedad en las ltimas ruedas
sin que el deterioro de los labes sea importante. Es sin embargo un hecho que, incrementos de
presin en la caldera o disminuciones en la presin de condensacin llevan aparejados
incrementos en el porcentaje de humedad presente. Para reducir la humedad en el escape, la
solucin adoptada en las centrales trmicas convencionales consiste en el recalentamiento del
vapor una vez que se ha realizado en la turbina la expansin parcial del mismo.
Con el recalentamiento, a la vez que se consiguen incrementos significativos de potencia, puede
mejorarse el rendimiento si se aumenta la temperatura media del foco caliente.
Esto es generalizable para el ciclo agua-vapor en centrales trmicas de ciclo combinado.
La existencia de recalentamiento en un ciclo combinado viene definida por consideraciones
termo econmicas, no justificndose la complicacin que representa su instalacin en la central
cuando las potencias de la misma son pequeas o su perodo de amortizacin muy largo. En la
actualidad, las centrales de ciclo combinado se construyen con un nico recalentamiento.
En centrales de ciclo combinado gas-vapor, el hecho de realizar extracciones para hacer
regenerativo el ciclo es contraproducente, ya que un incremento de la temperatura de aportacin
del agua a la caldera lleva aparejado un menor salto de temperaturas entre el agua y el gas en la
caldera de recuperacin de calor y una transmisin de calor menos eficaz en la misma. La
regeneracin representa un incremento en el rendimiento del ciclo Rankine, pero un menor
rendimiento global del ciclo combinado.
14
En los ciclos Rankine empleados en centrales de ciclo combinado puede existir, sin embargo, un
cambiador de calor de mezcla denominado desgasificador, no tanto para modificar el ciclo
termodinmico y efectuar una regeneracin, sino como tanque de agua de alimentacin a caldera
y eliminacin de oxgeno y gases disueltos en el agua empleada.
Presiones elevadas de trabajo en el ciclo de una central representan un incremento en la
temperatura media de aportacin de calor, y por tanto un incremento de rendimiento a pesar de
las dificultades constructivas que ello conlleva, tanto por los materiales empleados en los tubos
de la caldera como por los restantes elementos que componen el ciclo. Este hecho es vlido tanto
para presiones de trabajo supercrticas (superiores a 221 bar para el agua) como subcrticas.
En los ciclos combinados gas-vapor, el empleo de presiones altas representa una mejora en el
proceso de recuperacin de calor en la caldera al acercar la lnea de aportacin de calor en el
ciclo Rankine a la de cesin de energa de los gases de escape de la turbina de gas, y por tanto,
dando lugar a incrementos importantes en el rendimiento. Hay que destacar que la meseta de
cambio de fase en la caldera siempre representa una diferencia de temperaturas importante entre
los gases de escape de la turbina y el agua, y por tanto la causa de una disminucin en los
rendimientos globales del ciclo, factor que para presiones de trabajo supercrticas en los que
dicha meseta no existe se minimiza.
Incrementos en la presin de alimentacin a caldera representan incrementos en la humedad
existente en los ltimos escalonamientos. Es por ello que los incrementos en las presiones de
trabajo en los ciclos combinados gas-vapor van normalmente acompaados de modificaciones
tendentes a la reduccin de la humedad existente en las ltimas etapas de la turbina de vapor.
COMPONENTES PRINCIPALES.
Para entender el funcionamiento de una central trmica de ciclo combinado hay que conocer
primero las partes que la forman:
Turbina de gas. Que consta de:
Compresor: cuya funcin es inyectar el aire a presin para la combustin del gas y la
refrigeracin de las zonas calientes.
15
Cmara de combustin: donde se mezcla el gas natural (combustible) con el aire a presin,
produciendo la combustin.
Turbina de gas: donde se produce la expansin de gases que provienen de la cmara de
combustin.
Consta de tres o cuatro etapas de expansin y la temperatura de los gases en la entrada est
alrededor de 1.400C saliendo de la turbina a temperaturas superiores a los 600C.
Caldera de recuperacin. En esta caldera convencional, el calor de los gases que provienen de
la turbina de gas se aprovecha en un ciclo de agua-vapor.
Turbina de vapor: esta turbina acostumbra a ser de tres cuerpos y est basada en la tecnologa
convencional.
Es muy habitual que la turbina de gas y la turbina de vapor se encuentren acopladas a un mismo
eje de manera que accionan un mismo generador elctrico.
FUNCIONAMIENTO.
En primer lugar el aire es comprimido a alta presin en el compresor, pasando a la cmara de
combustin donde se mezcla con el combustible.
A continuacin, los gases de combustin pasan por la turbina de gas donde se expansionan y su
energa calorfica se transforma en energa mecnica, transmitindolo al eje.
Los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una caldera de recuperacin de calor para
producir vapor, a partir de este momento tenemos un ciclo agua-vapor convencional.
A la salida de la turbina el vapor se condensa (transformndose nuevamente en agua) y vuelve a
la caldera para empezar un nuevo ciclo de produccin de vapor.
Actualmente la tendencia es acoplar la turbina de gas y la turbina de vapor a un mismo eje, de
manera que accionan conjuntamente un mismo generador elctrico. En la figura 1.5 podemos
observar el esquema de una central de ciclo combinado.
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Ciclos combinados
55-57%
360g CO2/kWh
435m3/h (400MW)
875m3/h (400MW)
2 aos
100000 m2 (400MW)
3-4 aos
260000 m2 (400MW)
Las principales entradas y salidas en una central de ciclo combinado son los que s indican a
continuacin en la figura 1.6.
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FUNDAMENTOS TERICOS.
2.1 FUNCIONAMIENTO DE UNA CENTRAL TERMOELCTRICA
La central trmica utiliza vapor de agua para mover las turbinas. La vertiginosa rotacin de las
turbinas hace funcionar el generador que produce corriente elctrica. El vapor se obtiene al hacer
hervir agua, gracias a la combustin de petrleo, carbn o gas. Se hace hervir una gran cantidad
de agua, que produce una enorme cantidad de vapor.
Una central trmica es como una tetera gigantesca, dentro de la cual se originase vapor y ste
saliera al exterior por una especie de tnel lleno de palas. Ese tnel lleno de palas es una turbina.
Cuando el vapor circula por el tnel, las palas giran a gran velocidad. Al girar las palas, tambin
lo hace el eje sobre el que van montadas. El eje est conectado a los generadores de electricidad
y, al girar el eje, el generador marcha y se produce la corriente elctrica, que puede viajar
kilmetros antes de llegar a nuestras instalaciones elctricas.
La fuente de energa es un combustible (combustible pesado, diesel, carbn, etc.) La energa se
encuentra almacenada en el combustible segn su composicin qumica y se libera haciendo que
se produzca una reaccin qumica que en este caso es la combustin.
Si la energa calorfica de los gases se emplea para calentar agua y producir vapor, ya se tiene otra
transformacin de energa. Los gases ceden parte de su energa al vapor, tenindose ahora vapor
con mayor energa que llamaremos trmica. (Para diferencias con el trmino de energa calorfica
asignado a los gases calientes). En la figura 2.1 se pueden apreciar los diferentes elementos que
integran una central termoelctrica y el figura 2.2 se puede ver la transformacin de la energa.
19
La energa trmica del vapor se transforma en energa mecnica en una turbina de vapor con lo
que se tiene otra transformacin de energa.
Finalmente, si la turbina est unida a un generador elctrico, se tiene la ltima transformacin de
la energa y se llega al objetivo: la produccin de energa elctrica. En el caso de las centrales
termoelctricas de la Comisin Federal de Electricidad, el vapor que ya trabaj en la turbina se
condensa, lo que permite aprovechar ms energa y recuperar el agua para alimentar de nuevo al
generador de vapor.
La condensacin del vapor se efecta en el condensador, el cual est formado por una cmara de
tubos y por el interior de estos circula el agua necesaria para el enfriamiento del vapor. El vapor
al hacer contacto con la parte exterior de los tubos se condensa, formndose gotas que se
precipitan a la parte inferior del condensador.
El agua recolectada se enva nuevamente al generador de vapor a travs de dos etapas las cuales
se conocen como sistema de condensado y sistema de agua de alimentacin, los cuales tienen la
funcin de abastecer al generador de vapor continuamente y hacer frente a las variaciones en la
demanda de agua del mismo.
FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento podra describirse del siguiente modo:
- El combustible, almacenado en depsitos situados en las inmediaciones de la central (carbn.
gasoil o gas natural), entra en la caldera para ser quemado. Durante su combustin se produce
calor que permite la evaporacin del agua presente en las numerosas tuberas que se encuentran
alrededor de la caldera. El vapor de agua adquiere mucha presin, por lo cual se utiliza para
mover una turbina conectada al generador. Al girar la turbina se produce la electricidad, que viaja
del generador hasta los transformadores, que elevan la tensin para transportar esta energa por la
red elctrica hasta los centros de consumo.
Podemos resumir todo lo dicho en la figura 2.3:
21
22
Posen filtros que evitan que las cenizas salgan directamente a la atmsfera. Adems tienen una
gran altura para evitar contaminar las zonas de los alrededores a la central.
- Turbinas
Las turbinas pueden considerarse como la parte ms importante de la central ya que son las
encargadas de mover el generador para producir la electricidad.
Estas turbinas estn diseadas para soportar una temperatura de unos 600 C y una presin de
unos 350 bares.
Las turbinas estn formadas por unas series de labes de distintos tamaos que aprovechan la
presin del vapor de agua para hacer girar la turbina.
- Generador
Es el encargado de producir la electricidad.
- Condensador
Es el encargado de condensar el vapor que se encarga de mover la turbina para que pueda volver
a ser utilizado
- Torres de refrigeracin
Se encargan de mantener baja la temperatura del condensador, garantizando el correcto
funcionamiento de la central.
El agua que refrigera el condensador es enfriada en las torres de enfriamiento al entrar en
contacto con el aire fro que circula a travs de ellas.
Otras partes de la central, tambin importantes para garantizar un buen funcionamiento, seran
todas las tuberas y bombas que transportan todo el agua a travs de toda la central y los potentes
ventiladores que introducen aire en la caldera para facilitar la combustin.
En la figura 2.4 podremos observar todas las partes ya mencionadas y su ubicacin fsica:
23
Combustibles lquidos (del tipo B): Provienen del petrleo bruto o del alquitrn de hulla.
Se caracterizan por ciertas propiedades como la densidad especfica (densidad del
producto con respecto a la del agua lquida) y la viscosidad (resistencia al
desprendimiento de molculas, entre otras).
Se distinguen:
25
humana.
Diesel: igual que la gasolina, pero elaborada con un proceso que abarata los costos
de produccin.
Kerosene: aunque en el principio se lo utiliz para las lmparas, reemplazando el
aceite de ballena, hoy en da se lo usa para motores. Tiene una densidad intermedia
entre los dos anteriores, y es bastante econmico.
oleaginosas.
Bioetanol: se puede obtener de granos, residuos vegetales, subproductos de la
industria azucarera y del papel, ente otros.
Combustibles gaseosos (del tipo C): son los combustibles ms empleados. Son ventajosos
para el transporte y tienen un bajo costo, adems de un gran poder calorfico. Es el tipo de
combustible que trae mayor eficiencia para la combustin. El ejemplo ms comn es el
gas natural, aunque tambin aparece dentro de este grupo el gas licuado del petrleo, que
da como resultado los gases propano y butano. El biogs es un combustible de origen
26
biolgico constituido por una mezcla de diferentes gases; se lo obtiene de ciertas bacterias
y algas, como se puede apreciar en la siguientes figura (2.8).
27
Figura 2.9 Representacin del metano (CH4) componente principal del gas.
El origen del gas natural, como el del petrleo, lo debemos buscar en los procesos de
descomposicin de la materia orgnica, que tuvieron lugar entre 240 y 70 millones de aos atrs.
As, sus compuestos fundamentales grasas y protenas se descompusieron muy lentamente en
ausencia de oxgeno por la actuacin bacteriana.
Los gases generados, por diferencia de presiones, ascendieron por las rocas porosas de la corteza
terrestre hasta llegar a capas de terreno impermeable, bajo las que quedaron atrapados originando
las grandes bolsas o yacimientos de los que hoy en da sacamos provecho los humanos. De las
cuales se tienen las siguientes como se ilustra en la figura 2.10.
28
aprovechando el calor residual de los motores y las turbinas. El calor producido sirve para
generar calefaccin y aire acondicionado o para calentar agua sanitaria, y la electricidad se utiliza
o se enva a la red elctrica general. Su rendimiento elctrico depende de la tecnologa utilizada,
pero puede oscilar entre el 30 y el 40%, mientras que el rendimiento trmico est alrededor del
55%.
Las centrales de ciclo combinado (CCGT), que combinan una turbina de gas y una turbina de
vapor,
Y tienen un rendimiento global de un 57% respecto a la energa primaria.
31
32
2.3.2 COMBUSTOLEO
El fueloil (en ingls fuel oil), tambin llamado en Espaa fuelleo y combustleo en otros pases
hispanohablantes, es una fraccin del petrleo que se obtiene como residuo en la destilacin
fraccionada. De aqu se obtiene entre un 30 y un 50% de esta sustancia. Es el combustible ms
pesado de los que se pueden destilar a presin atmosfrica. Est compuesto por molculas con
ms de 20 tomos de carbono, y su color es negro. El fuel oil se usa como combustible para
plantas de energa elctrica, calderas hornos.
Por otra parte, tambin se trata en procesos a menor presin para poder ser destilado y as obtener
las fracciones ms pesadas del petrleo, como los aceites lubricantes y el asfalto, entre otros.
33
Nmero 2 es el combustible que usan los motores diesel (maquinaria y vehculos ligeros
hasta camiones de gran tonelaje).
Nmero 4 es usualmente una mezcla de fueloil destilado y de residuos, tales como No. 2 y
6; sin embargo, algunas veces es tan solo un fuerte destilado. No. 4 puede ser clasificado
como disel, destilado o fueloil residual.
Los Nmero 5 y Nmero 6 son conocidos como fueloil residuales (RFO por sus siglas en
ingls) o fueloil pesados. En general se produce ms Nmero 6 que Nmero 5. Los
trminos fueloil pesado y fueloil residual son usados como los nombres para Nmero 6.
Nmero 5 y 6 son los remanentes del crudo luego que la gasolina y los fueloil destilados son
extrados a travs de la destilacin. El fueloil Nmero 5 es una mezcla de 75-80 % de
Nmero 6 y 25-20% de Nmero 2. Nmero 6 puede contener tambin una pequea cantidad
de No. 2 para cumplir con ciertas especificaciones.
34
Los fueloil residuales son llamados algunas veces ligeros cuando han sido mezclados con fueloil
destilado, mientras que los fueloil destilados son llamados pesados cuando han sido mezclados
con fueloil residual. Gasleo pesado, por ejemplo, es un destilado que contiene fueloil residual.
35
El carbn es una roca combustible de origen sedimentario y con un gran contenido en carbono,
formada a partir de restos de vida vegetal. Los cambios que sufre el carbn a medida que se va
formando proporcionan un enriquecimiento de carbono, puesto que ste permanece mientras que
el resto de elementos que lo componen (oxgeno e nitrgeno) van desapareciendo.
Estos cambios dependen de las condiciones de temperatura y presin, que son proporcionales a la
profundidad. Por esta razn son los depsitos ms profundos, que corresponden a los ms
antiguos, los que cuentan con los carbones de mejor calidad.
CLASIFICACION DE LOS CARBONES
Los primeros son los de origen fsil y los segundos los fabricados por el hombre.
Entre los naturales tenemos:
Tabla 2.1
Composicin de los principales tipos de carbn
El carbn dulce: tambin llamado carbn vegetal, se produce por la destilacin seca de la
madera. Para ello se dispone madera apropiada (haya, roble, encina, olivo, etc.) en
cantidad de varias toneladas, que se sitan alrededor de un eje tapndola toda con tierra.
Por la parte superior se le prende fuego y se vuelve a tapar; esto hace que no se produzca
una combustin completa aunque a veces se debe permitir el acceso de aire por algn
orificio en la parte inferior. El proceso durar unos diez das. Mediante este tipo de
carboneras se produce la carbonizacin de la madera aunque se pierden todas las
sustancias voltiles. En hornos modernos se pueden recuperar algunas al condensarse
2.3.4 DIESEL
El gasleo o disel, tambin denominado gasoil, es un hidrocarburo lquido de densidad sobre
832 kg/m (0,832 g/cm), compuesto fundamentalmente por parafinas y utilizado principalmente
como combustible en calefaccin y en motores disel. Su poder calorfico inferiores de 35,86
MJ/l (43,1 MJ/kg) que depende de su composicin comercial.
COMPOSICION
El gasleo derivado del petrleo est compuesto aproximadamente de un 75% de hidrocarburos
saturados (principalmente parafinas incluyendo isoparafinas y cicloparafinas) y un 25%
de hidrocarburos aromticos (incluyendo naftalenos y alcalobencenos).3 La frmula qumica
general del gasleo comn es C12H23, incluyendo cantidades pequeas de otros hidrocarburos
cuyas frmulas van desde C10H20 a C15H28.
TIPOS
Los tipos de gasleo son:
Gasleo A: Los 2 tipos de gasleo A, son los que estn permitidos para automviles en
Espaa.
tiene un tipo de impuestos distinto respecto al gasleo habitual. De ah que se conozca como
Gasleo B o Bonificado. Para comprarlo hay que aportar cierta documentacin. Se usa
tambin como combustible en calefacciones, aunque cada vez menos, ya que tiene menor
poder calorfico que el Gasleo C, hoy su uso para calefaccin es antirrentable, debido a su
menor poder calorfico y su menor densidad. No se puede utilizar en los vehculos no
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agrcolas, ya que su tipo impositivo es menor que el gasleo A y su uso est fuertemente
multado.
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INCONVENIENTES
- Los gases producidos en la combustin contaminan la atmsfera
- El agua usada para la refrigeracin queda contaminada
- En los procesos de limpieza de la central se producen muchos residuos
- Uso de combustibles fsiles (no renovables)
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Este sera un pequeo resumen de las principales ventajas e inconvenientes de este tipo de
centrales.
CAPTULO III
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De esta ecuacin se concluye que se puede producir o transmitir la misma potencia elctrica
combinando la corriente (I) y el voltaje (V), por ejemplo:
En los captulos anteriores se estudiaron los equipos principales as como las diferentes
transformaciones de energa que se efectan en una central termoelctrica. Cabe ahora hacernos
la pregunta:
En la prctica tenemos que por cada 100 unidades de combustible quemadas en el generador de
vapor se transforman en un vapor utilizable aproximadamente 89%. La diferencia se pierde en el
humo caliente que se va a la chimenea, radiaciones, etc.
Del 89% de energa del total que contiene el vapor a la salida de la caldera, aproximadamente se
pierden de un 45 a un 50% en el ciclo, es decir, al hacer su recorrido por el resto de los equipos
del sistema hasta retornar nuevamente como agua al generador de vapor. Estas prdidas
principalmente se dan en el condensador donde el vapor de escape de la turbina se tiene que
condensar para que pueda ser enviado nuevamente al generador de vapor.
En la turbina y generador elctrico se tienen prdidas de un 6 a un 13%. Estas son prdidas del
vapor a su paso por la turbina y prdidas elctricas del generador elctrico.
Por ltimo para alimentar elctricamente a todo el equipo auxiliar de la central se tiene un
consumo de aproximadamente 5%.
Finalmente la salida de energa elctrica de la central es de aproximadamente un 36%, en otras
palabras de cien kilos de combustible se aprovechan 36 KG y el resto se pierde en diferentes
puntos: calor que se lleva el humo por el escape de la chimenea del generador de vapor,
radiaciones, Fricciones y sobre todo el calor que se lleva el agua de enfriamiento a la salida del
condensador.
Si queremos extendernos, veremos que antes de vender la electricidad al usuario, tendremos que
sufrir prdidas en la estacin de transformadores, las lneas de transmisin, la estacin receptora,
las lneas primarias, los transformadores de distribucin y las lneas secundarias; todo esto antes
que la corriente haga girar el medidor del cliente que ha de pagar por la cuenta.
Las prdidas totales de un sistema termoelctrico alcanzan del 60 al 74% del combustible
quemado.
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Generador de vapor
Turbina
Generador elctrico
Equipo auxiliar: El resto del equipo que participa directa o indirectamente en la obtencin del
objetivo (produccin de energa elctrica) se le clasifica como auxiliar, cada uno de estos equipos
tiene una funcin determinada. Entre otros tenemos los siguientes:
Ventiladores
Bombas
Calentadores (intercambiadores de calor)
Compresores
Tanques
Transformadores
Interruptores, etc.
En el proceso de generacin los equipos principales y auxiliares se encuentran unidos entre s por
ductos o tuberas los cuales son clasificados en sistemas en base a la funcin que realizan.
Se llama sistema de flujo o simplemente sistema a un conjunto formado por equipo y tubera que
maneja un fluido determinado por ejemplo sistema de agua de condensado, sistema de agua de
alimentacin, sistema de aire gases, aceite combustible, etc. A semejanza con los humanos que
tenemos un sistema circulatorio, digestivo, respiratorio, etc.
Los sistemas pueden ser cerrados formando un anillo o abiertos, ver figura 3.4
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Ventilador Radial o Centrfugo.- El aire o gases se mueve radialmente hacia el exterior de las
aspas y descarga a una carcasa que rodea al impulsor en forma de caracol ver figura 3.5.
Ventilador de Flujo Axial.- El aire o gas se mueve en forma paralela al eje de giro del ventilador
ver figura 3.6.
En una central termoelctrica se tienen varios ventiladores que de acuerdo a su capacidad y
funcin se alimentan de corriente alterna o de corriente directa. Ejemplo ventiladores de tiro
forzado, ventiladores de tiro inducido, etc.
BOMBAS:
Una bomba es un equipo que se utiliza para elevar o mover un fluido (agua, aceite, diesel, etc.) de
un lugar a otro.
Fsicamente una bomba est compuesta de un motor elctrico que mueve a una flecha en la cual
se encuentra montada la bomba o impulsor. Dicha bomba se encuentra dentro de una
envolvente (carcaza) que dirige el lquido hacia la tubera de descarga.
En una central termoelctrica se tiene una gran cantidad de bombas de diferentes capacidades y
de diferentes tipos que de acuerdo a su capacidad y funcin se alimentan de corriente alterna o de
corriente directa.
Los tipos de bombas ms comunes son:
Bomba centrfuga
Bombas de desplazamiento positivo
Bombas centrfugas.- Generalmente estas bombas son las encargadas de manejar el agua, su
funcin es la de succionar y descargar el agua a la presin requerida para enviarla de un lugar a
otro, (ver figura 3.7, 3.8 Y 3.9).
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INTERCAMBIADORES DE CALOR:
En un intercambiador de calor se efecta la transferencia de calor de un fluido a otro. El objetivo
final puede ser incrementar la temperatura de un fluido determinado (agua, aire, etc.) en este caso
se conoce como calentador o bien, enfriarlo para que pueda realizar su trabajo de la forma ms
eficiente, comnmente en este caso se le da el nombre de enfriador.
En una central termoelctrica se tienen los siguientes tipos de intercambiadores de calor:
Calentadores de superficie
Calentadores de contacto directo o mezcla
Enfriadores de superficie
Calentadores de aire regenerativo
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El agua fra circula por el interior de los tubos, mientras que por el exterior circula el fluido
mayor temperatura (en este caso vapor proveniente de una extraccin de la turbina). El agua se
calienta y el vapor se enfra y se condensa.
Enfriadores.- Son intercambiadores de calor de superficie, por el exterior de los tubos circula el
fluido caliente el cual se desea enfriar y por el interior de los tubos el fluido enfriador, ver figura
3.13.
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VALVULAS:
Una vlvula es un elemento mecnico que tiene mltiples funciones como cerrar y aislar el flujo
de una lnea, regular presin o flujos, permitir el flujo en un solo sentido, etc., ver figura 3.16.
En una central termoelctrica se tiene una gran cantidad de vlvulas entre las ms comunes
tenemos las siguientes.
Vlvula de corte.- Se utiliza para cerrar y aislar completamente una tubera.
Vlvula de control (A).- Se utiliza para regular flujos, ver figura 3.17.
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Vlvula de retencin o check (B).- Permiten el flujo nicamente en un sentido, ver figura 3.17.
Las vlvulas se pueden abrir o cerrar manualmente, con aire (vlvula neumtica) o bien con un
motor elctrico (vlvula motorizada).
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a)
b)
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CONCLUSIN.
Despus de haber realizado esta investigacin hemos llegado a la conclusin de que
las centrales termoelctricas han sido de gran importancia para la generacin de la
energa elctrica, aunque actualmente se encuentran en su mayora obsoletas,
debida a la invencin de nuevas formas de generacin de energa elctrica y por su
alta contaminacin, sin embargo marco la pauta para que la generacin de la
energa elctrica nunca fuera la misma.
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REFERENCIAS.
https://prezi.com/mbchmqnz5lxi/presentacion-de-hidroelectricas-y-termoelectricas/
http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursos-interactivos/produccion-deelectricidad/viii.-las-centrales-termicas-convencionales
http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursos-interactivos/produccion-deelectricidad/ix.-las-centrales-termicas-de-ciclo-combinado
http://platea.pntic.mec.es/~cmarti3/2000/sesion/eema/termica.htm
https://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Central_termoelctrica_convencional
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