C

S.E.P.

S.N.E.S.T.

D.G.E.S.T.

INSTITUTO TECNOLGICO
del istmo
TEMA:
CENTRAL TERMOELCTRICA
ALUMNOS:
IRVING GAEL MORALES ESPINOZA.
IRVING ALEXIS DEL LOS SANTOS SANTIAGO.
ROMAN ROSADO SANTIAGO.
JAIR DE JESUS NUEZ ENDOLAY.
JHONY ZARATE CANSECO.
SEMESTRE:
SEPTIMO
ESPECIALIDAD:
INGENIERA ELCTRICA
MATERIA:
TALLER DE INVESTIGACIN II
NOMBRE DEL ASESOR:
ING. JOSE LUIS VELASCO GOMEZ.
H. CD. DE JUCHITN DE ZARAGOZA, OAX. NOVIEMBRE2015

Heroica ciudad de juchitan de Zaragoza, oax. Agosto del 2009.

ONTENIDO

NOTACIN Y/O ACRNIMOS.......................................................................................................i

LISTA DE FIGURAS........................................................................................................................ii
LISTA DE TABLAS.........................................................................................................................iii
RESUMEN........................................................................................................................................1
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1.1 ANTECEDENTES....................................................................................................................3
1.2 DEFINICIN DE CENTRAL TERMOELCTRICA..............................................................4
1.3 CLASIFICACIN DE CENTRALES TERMOELCTRICAS...............................................5
1.3.1 CICLO CONVENCIONAL..........................................................................................5
1.3.2 DE CICLO COMBINADO........................................................................................11
CAPTULO II
FUNDAMENTOS TERICOS
2.1 FUNCIONAMIENTO DE UNA CENTRAL TERMOELCTRICA.......................................19
2.2 COMPONENTES DE UNA CENTRAL TERMOELECTRICA..............................................23
2.3 TIPOS DE COMBUSTIBLES...................................................................................................25
2.3.1 GAS NATURAL.............................................................................................................28
2.3.2 COMBUSTOLEO..........................................................................................................34
2.3.3 CARBON MINERAL....................................................................................................36
2.3.4 DIESEL...........................................................................................................................38
2.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS...............................................................................................40
CAPTULO III
ANALISS DE TRANSMISIN DE POTENCIA Y EQUIPOS AUXILIARES.
3.1 TRANSMISIN DE POTENCIA.............................................................................................41
3.2 RENDIMIENTO DE UNA CENTRAL TERMOELCTRICA...............................................43
3.3 DESCRIPCIN DEL EQUIPO AUXILIAR DE UNA CENTRAL TERMOELCTRICA.....46
3.4 EQUIPOS AUXILIARES........................................................................................................48
CONCLUSIN................................................................................................................................59
REFERENCIAS..............................................................................................................................60

NOTACIN Y/O ACRNIMOS.

bar

Unidad de presin.

Fig

figura.

grados Celsius.

Kg

Kilogramos

Mw

Mega watt

Kw

Kilowatt

m2

metros cuadrados

m3

Metros cbicos

Kv

kilovolts

Amp

Ampere

voltaje

corriente

Potencia

Kwh

kilowatt hora

Vtf

ventilador de tiro forzado

Vti

ventilador de tiro inducido

LISTA DE FIGURAS.
Figura 1.1 Representacin esquemtica de la forma en que opera una central termoelctrica.................4
Figura 1.2 Representacin esquemtica de una central trmica de vapor..........................................6
Figura 1.3 Esquema de una central de ciclo convencional..........................................................10
Figura 1.4 Central de ciclo combinado................................................................................. 13
Figura 1.5 Esquema de funcionamiento de una central termoelctrica de ciclo combinado.................17
Figura 1.6 Principales entradas y salidas de una central de ciclo combinado...................................18
YFigura 2.1 Equipo principal de una central termoelctrica........................................................20
Figura 2.2 Transformaciones de energa...............................................................................20
Figura 2.3 Representacin del funcionamiento de una central termoelctrica..................................22
Figura 2.4 Componentes de una central termoelctrica.............................................................24
Figura 2.5 Ilustracin de los combustibles.............................................................................24
Figura 2.6 Ejemplo de combustibles slidos..........................................................................25
Figura 2.7 Ejemplo de combustibles lquidos.........................................................................26
Figura 2.8 Ejemplo de combustibles gaseosos........................................................................27
Figura 2.9 Representacin del metano (CH4) componente principal del gas....................................28
Figura 2.10 Seccin de un yacimiento de gas natural.................................................................29
Figura 2.11 Ejemplo de aparatos que funcionan con gas.............................................................30
Figura 2.12 Esquema del sistema de generacin de electricidad....................................................31
Figura 2.13 Utilizacin del gas en la climatizacin del hogar.......................................................32
Figura 2.14 Autobuses a gas natural comprimido......................................................................33
Figura 2.15 Representacin de combustible combustleo............................................................35
Figura 2.16 El carbn mineral............................................................................................. 36
Figura 2.17 Diesel............................................................................................................ 39
Figura 3.1 Las plantas de generacin se encuentran a grandes distancias de los consumidores.
Figura 3.2 Transformador elctrico.
Figura 3.3 Prdidas que se tienen en el proceso de transformacin de una central termoelctrica.
Figura 3.4 Tubera y equipo que forman un sistema.
Figura 3.5 Ventilador de flujo axial.
Figura 3.6 Ventilador de flujo radial.
Figura 3.7 Bomba centrfuga.
Figura 3.8 Bomba centrifuga de varios pasos.
Figura 3.9 Bomba vertical tipo centrifugo.
Figura 3.10 Bomba de engranes.
Figura 3.11 Calentador de superficie.
Figura 3.12 Calentador de contacto directo.
Figura 3.13 Enfriador de superficie.
Figura 3 14 Ubicacin fsica del precalentador regenerativo en el generador de vapor.
Figura 3.15 Calentador de aire regenerativo.
Figura 3.16 Componentes de la vlvula.
Figura 3 17 a) Vlvula de control; b) Vlvula check...
2

LISTA DE TABLAS.

Tabla 1.1....................................................................................................................... 11
Tabla 1.2....................................................................................................................... 17
YTabla 2.1..................................................................................................................... 37

RESUMEN.
Una central o planta de generacin de energa elctrica es una instalacin capaz de convertir la
energa mecnica, obtenida mediante otras fuentes de energa natural, en energa elctrica. Una
central termoelctrica es una instalacin en donde a partir del vapor obtenido al hervir agua en una
caldera se convierte la energa trmica en energa mecnica necesaria para mover el rotor de un
generador que transforma este movimiento en energa elctrica.
Una central termoelctrica transforma la energa calorfica de un combustible (gas, carbn, fuelol) en energa elctrica. Todas las centrales trmicas siguen un ciclo de produccin de vapor
destinado

al

accionamiento

de

las

turbinas

que

mueven

el

rotor

del

alternador.

Independientemente de cul sea el combustible fsil que utilicen (fuel-oil, carbn o gas), el
esquema de funcionamiento de todas las centrales termoelctricas es prcticamente el mismo. Las
nicas diferencias consisten en el distinto tratamiento previo que sufre el combustible antes de ser
inyectado en la caldera y en el diseo de los quemadores de la misma, que varan segn sea el tipo
de combustible empleado.
Una central termoelctrica posee, dentro del propio recinto de la planta, sistemas de
almacenamiento del combustible que utiliza (parque de carbn, depsitos de fuel-oil) una vez en
la caldera estos combustibles, los quemadores provocan la combustin del carbn, fuel-oil o gas,
generando energa calorfica. Esta convierte a su vez, en vapor a alta temperatura el agua que
circula por una extensa red formada por miles de tubos que tapizan las paredes de la caldera. Este
vapor entre a gran presin en la turbina de la central, la cual consta de tres cuerpos -de alta, media
y baja presin, respectivamente- unidos por un mismo eje.
En el primer cuerpo (alta presin) hay centenares de labes o paletas de pequeo tamao. El
cuerpo a media presin posee asimismo centenares de labes pero de mayor tamao que los
anteriores. El de baja presin, por ltimo, tiene labes an ms grandes que los precedentes. El
objetivo de esta triple disposicin es aprovechar al mximo la fuerza del vapor, ya que este va
perdiendo presin progresivamente, por lo cual los labes de la turbina se hacen de mayor tamao
cuando se pasa de un cuerpo a otro de la misma., Hay que advertir, por otro lado, que este vapor,
antes de entrar en la turbina, ha de ser cuidadosamente deshumidificado. En caso contrario, las
1

pequesimas gotas de agua en suspensin que transportara seran lanzadas a gran velocidad
contra los labes, actuando como si fueran proyectiles y erosionando las paletas hasta dejarlas
inservibles.
El vapor de agua a presin, por lo tanto, hace girar los labes de la turbina generando energa
mecnica. A su vez, el eje que une a los tres cuerpos de la turbina (de alta, media y baja presin)
hace girar al mismo tiempo a un alternador unido a ella, produciendo as energa elctrica.

CAPITULO I
INTRODUCCIN.
1.1 ANTECEDENTES.
La primera central termoelctrica fue construida por Sigmund Schuckert en la ciudad de Ettal
en Baviera y entr en funcionamiento en 1878. Las primeras centrales comerciales fueron Pearl
Street Station en Nueva York y la Edison Electric Light Station, en Londres, que entraron en
funcionamiento en 1882. Estas primeras centrales utilizaban motores de vapor de pistones. El
desarrollo de la turbina de vapor permiti construir centrales ms grandes y eficientes por lo que
haca 1905 la turbina de vapor haba reemplazado completamente a los motores de vapor de
pistones en las grandes centrales elctricas.
El principio de funcionamiento de una central trmica se basa en el intercambio de energa
calrica en energa mecnica y luego en energa elctrica.
Las primeras centrales que se construyeron eran mquinas de vapor a pistn, similares en su
funcionamiento a una locomotora y que movan al generador (una de stas se conserva, todava,
en la escuela Otto Krause y se pone en funcionamiento una vez al ao). Luego se reemplaz por
una turbina de vapor, con la que se calienta agua en una caldera que produce vapor a presin, el
cual se aplica sobre los labes de la turbina que convierte energa potencial (presin) en energa
cintica que acciona al generador.

1.2 DEFINICIN DE CENTRAL TERMOELCTRICA.

Una central termoelctrica es una instalacin industrial empleada para la generacin de energa
elctrica a partir de la energa liberada en forma de calor, normalmente mediante la combustin
de algn combustible fsil como petrleo, gas natural o carbn. Este calor es empleado por un
ciclo termodinmico convencional para mover un alternador y producir energa elctrica.

Una central termoelctrica es un medio para convertir la energa qumica del combustible en
energa elctrica. Consiste bsicamente de una caldera y una turbina que mueve a un generador
elctrico.
La caldera es un dispositivo que convierte el agua en vapor. Este vapor es usado para hacer girar
el aspa de una turbina, la cual mover a su vez al generador elctrico. En la figura 1.1 se muestra
de una manera simplificada a la caldera como una olla para t. La turbina como una pequea
hlice o rehilete y al generador elctrico como un imn que gira dentro de una estructura
cilndrica en la cual se enrolla un alambre conductor de la electricidad que se produce.

Figura 1.1 Representacin esquemtica de la forma en que opera una central

termoelctrica.

1.3 CLASIFICACIN DE CENTRALES TERMOELCTRICAS.

1.3.1 CICLO CONVENCIONAL.
Las centrales termoelctricas clsicas o de ciclo convencional a aquellas centrales trmicas que
emplean la combustin del carbn, petrleo (aceite) o gas natural para generar la energa elctrica
son consideradas las centrales ms econmicas y rentables por lo que su utilizacin est muy
extendida en el mundo econmicamente avanzado y en el mundo en vas de desarrollo, a pesar de
que son criticadas debido a su elevado impacto medioambiental.
4

En las centrales trmicas de vapor se utilizan como mquinas motrices las mquinas de vapor, o
las turbinas de vapor o, en algunos casos, ambos tipos de mquinas; adems de accionar los
generadores elctricos principales, en las centrales trmicas de vapor, tambin se utilizan las
mquinas anteriormente citadas, para el accionamiento de equipos auxiliares, tales como bombas,
hogares mecnicos, ventiladores, excitatrices, etc. El vapor necesario para el funcionamiento de
las mquinas motrices, se produce en calderas, quemando combustible en los hogares que forman
parte integrante de las propias calderas; desde stas, el vapor se conduce por medio de
canalizaciones hasta las mquinas o las turbinas de vapor.
Las centrales trmicas de vapor comprenden tres partes constructivas esenciales:

1. Sala de calderas
2. Sala de mquinas
3. Sala de distribucin

Y adems, los intercambios de energa se realizan utilizando tres clases de circuitos principales y
varios auxiliares, de estos componentes se pueden ver en la figura 1.2.

Figura 1.2 Representacin esquemtica de una central trmica de vapor. Circuito de

combustible

El combustible se quema en el hogar, constituido por un recinto cerrado por paredes de

mampostera, en las que, generalmente, se encuentran los canales de circulacin

del aire

necesario para la combustin. Despus de calentar la caldera donde, tiene lugar la vaporizacin
del agua, los gases residuales de la combustin o humos pasan a un conducto para ser eliminados
al exterior. Como estos gases an estn calientes, puede aprovecharse la energa trmica en ellos
contenida para el circuito primario de uno o varios recalentadores de vapor y para el circuito
primario de uno o ms economizadores del agua de alimentacin de la caldera. Desde aqu los
gases pasan a la chimenea de tiro natural o de tiro forzado, por donde salen al exterior.
Circuito de agua-vapor
La vaporizacin del agua se realiza en la caldera que es, un depsito de agua que se calienta hasta
que el agua se convierte en vapor. Como el vapor, a la salida de la caldera, contiene todava
partculas lquidas, se le convierte en vapor recalentado hacindole pasar por el circuito
secundario de uno o ms recalentadores primarios, situados en la trayectoria de los gases de
combustin.
Desde la caldera (o desde los recalentadores si los hubiere) el vapor a presin y a alta
temperatura, se conduce hasta la turbina o hasta la mquina de vapor, donde se expansiona
produciendo energa mecnica. En las turbinas modernas se realizan extracciones de vapor,
conducindolo de nuevo hacia los recalentadores secundarios de la caldera donde el vapor sufre
nuevos recalentamientos para ser posteriormente introducido en los siguientes cuerpos de las
turbinas o en otras turbinas independientes.
En las turbinas tambin se realizan extracciones de vapor que se conducen a los circuitos
primarios de los precalentadores del agua de alimentacin, para calentar sta.
Como una central trmica de vapor tiene tanto mejor rendimiento cuanto ms fro est el vapor de
escape, a la salida de la turbina, el vapor se hace pasar por un condensador que no es ms que un
dispositivo de refrigeracin donde el vapor se condensa y se transforma nuevamente en agua; la
condensacin se realiza introduciendo agua fra a presin en el condensador, a la que se obliga a
circular por unos serpentines de refrigeracin.

El agua resultante de la condensacin, y procedente de la turbina se impulsa hacia la caldera por

medio de bombas de alimentacin. Para aumentar el rendimiento trmico del conjunto, es
conveniente que el agua de alimentacin entre en la caldera ya caliente, para lo que se hace pasar
previamente por los circuitos secundarios de uno o ms precalentadores, calentados por las
extracciones de vapor de las turbinas, y por uno o ms economizadores, calentados por los gases
de escape antes de su salida a la atmsfera por la chimenea.
Circuito de energa elctrica
La energa elctrica es producida en los generadores elctricos, accionados por las mquinas o
por las turbinas de vapor. En casi todas las centrales trmicas modernas se produce corriente
alterna trifsica.
Desde los generadores la corriente elctrica se lleva a transformadores apropiados, donde se eleva
la tensin de la energa producida. Los transformadores pueden alojarse en locales especiales o,
en el mismo pabelln de distribucin que, por lo general, est completamente separado de la sala
de mquinas; esta separacin viene impuesta, la mayora de las veces, por la exigencia de que en
este pabelln debe haber suficiente luz natural y de que los aparatos, transformadores, etc
puedan inspeccionarse fcilmente y montarse y desmontarse cuando sea necesario: tambin debe
haber espacio suficiente para poder instalar las canalizaciones.
Las centrales trmicas de vapor necesitan, generalmente, un consumo bastante

elevado de

energa; lo ms conveniente es tomar esta energa de un pabelln de distribucin especial ya que,

casi siempre, la tensin para las necesidades propias de la central es distinta a la tensin de
distribucin.
Circuitos auxiliares
Son muy numerosos, los ms importantes:
1. Circuito de tratamiento del combustible
2. Circuito de aire de combustin
7

3. Circuito de eliminacin de cenizas y escorias

4. Circuito de tratamiento del agua de alimentacin
5. Circuito de agua de refrigeracin
6. Circuito de lubricacin
7. Circuitos de mando
8. Circuitos de hidrgeno
COMPONENTES PRINCIPALES.
Caldera. En este espacio el agua se transforma en vapor, cambiando su estado. Esta accin se
produce gracias a la combustin del gas natural (o cualquier otro combustible fsil que pueda
utilizar la central), con la que se generan gases a muy alta temperatura que al entrar en contacto
con el agua lquida la convierten en vapor.

El agua que se transforma en vapor circula por unas caeras llamadas serpentines, donde se
produce el intercambio de calor entre los gases de la combustin y el agua.

Turbina de vapor. Mquina que recoge el vapor de agua y que, gracias a un complejo sistema de
presiones y temperaturas, consigue que se mueva el eje que la atraviesa.

Esta turbina normalmente tiene varios cuerpos, de alta, media y baja presin, para aprovechar al
mximo el vapor de agua.
El eje que atraviesa los diferentes cuerpos est conectado con el generador.

Generador. Mquina que recoge la energa mecnica generada en el eje que atraviesa la turbina
y la transforma en elctrica mediante induccin electromagntica. Las centrales elctricas
transforman la energa mecnica del eje en una corriente elctrica trifsica y alterna.

FUNCIONAMIENTO.
El

funcionamiento

de

las

centrales

termoelctricas

convencionales

es

el

mismo

independientemente del combustible que se utilice. Sin embargo, s hay diferencias en el

tratamiento previo que se hace al combustible y del diseo de los quemadores de las calderas de
las centrales.
Centrales de carbn. Donde el combustible debe ser triturado previamente.
Centrales de fueloil. Donde el combustible se calienta para una utilizacin ms fcil.
Centrales de gas natural. Que no precisa almacenaje, llegando as directamente por
gaseoductos.
Centrales mixtas. Que pueden utilizar diferentes combustibles, siendo necesarios los
tratamientos previos anteriormente citados.
Una vez el combustible est en la caldera, se quema. Esto provoca que se produzca energa
calorfica que se utilizar para calentar agua y as transformarla en vapor a una presin muy
elevada. A partir de este vapor se hace girar una turbina y un alternador para que este produzca
electricidad.
La electricidad generada pasa por un transformador para aumentar su tensin y as transportarla
reduciendo las prdidas por Efecto Joule. El vapor que sale de la turbina se enva a un elemento
llamado condensador para convertirlo en agua y as retornarlo a la caldera para empezar un nuevo
ciclo de produccin de vapor. En el siguiente juego interactivo puedes conocer de una manera
ms grfica el funcionamiento de una central trmica convencional. Lo anterior puede apreciarse
en forma grfica en la figura 1.3.

Figura 1.3 Esquema de una central de ciclo convencional.

10

Tabla 1.1
Componentes de una central de ciclo convencional.

1. Torre de refrigeracin

10. Vlvula de control

de gases

11.Turbina de vapor de
alta presin
3. Lnea de transmisin (trifsica) 12. Desgasificador
2. Bomba hidrulica

19. Supercalentador
20. Ventilador de tiro forzado
21. Recalentador
22. Toma de aire
de combustin

4. Transformador (trifsico)

13. Calentador

5. Generador elctrico (trifsico)

14. Cinta
23. Economizador
transportadora de carbn

6. Turbina de vapor de baja

presin

15. Tolva de carbn

7. Bomba de condensacin
8. Condensador de superficie
9. Turbina de media presin

16. Pulverizador de
carbn
17. Tambor de vapor
18. Tolva de cenizas

24. Pre calentador de aire

25. Precipitador electrosttico
26. Ventilador de tiro inducido
27. Chimenea de emisiones

1.3.2 DE CICLO COMBINADO.

En la actualidad se estn construyendo numerosas centrales termoelctricas de las denominadas
de ciclo combinado, que son un tipo de central que utiliza gas natural, gasleo o incluso carbn
preparado como combustible para alimentar una turbina de gas. Luego los gases de escape de la
turbina de gas todava tienen una elevada temperatura, se utilizan para producir vapor que mueve
una segunda turbina, esta vez de vapor. Cada una de estas turbinas est acoplada a su
correspondiente alternador para generar la electricidad como en una central termoelctrica
clsica.
Una central de ciclo combinado es aquella en la que la energa trmica del combustible es
transformada en electricidad mediante el acoplamiento de dos ciclos termodinmicos
individuales, uno que opera a alta temperatura y otro con menores temperaturas de trabajo. El
calor residual del proceso de generacin de trabajo neto en el ciclo de alta temperatura se
aprovecha en su mayor parte en un intercambiador de calor para producir trabajo en un ciclo
termodinmico de baja temperatura.
11

En la prctica, el trmino ciclo combinado se reserva de forma casi universal a la conjuncin en

una nica central de dos ciclos termodinmicos, Brayton y Rankine, que trabajan con fluidos
diferentes: gas y agua-vapor. El ciclo que trabaja con aire-gases de combustin (Brayton) opera a
mayor temperatura que el ciclo cuyo fluido es agua-vapor (Rankine) y ambos estn acoplados por
el intercambiador de calor gases/agua-vapor, que es la caldera de recuperacin de calor. La unin
termodinmica de estos ciclos conduce generalmente a la obtencin de un rendimiento global
superior a los rendimientos de los ciclos termodinmicos individuales que lo componen.
Para la transformacin de la energa del combustible en electricidad se superponen dos ciclos:

El ciclo de Brayton (turbina de gas): toma el aire directamente de la atmsfera y se

somete a un calentamiento y compresin para aprovecharlo como energa mecnica o
elctrica.

El ciclo de Rankine (turbina de vapor): donde se relaciona el consumo de calor con la

produccin de trabajo o creacin de energa a partir de vapor de agua.

La justificacin de los ciclos combinados reside en que, desde un punto de vista tecnolgico,
resulta difcil conseguir un nico ciclo termodinmico que trabaje entre las temperaturas medias
de los focos caliente y fro usuales. Es por ello que, como solucin se acude al acoplamiento de
dos ciclos: uno especializado en la produccin de trabajo con alta eficiencia en rangos altos de
temperaturas de trabajo (Brayton) y otro para temperaturas medias bajas (Rankine). En la
siguiente figura (1.4) se pueden apreciar las componentes de una central de ciclo combinado.

12

Figura 1.4 Central de ciclo combinado.

En los ciclos combinados el escape de la turbina de gas se utiliza como fuente calorfica para un
ciclo de turbina de vapor, llegando a alcanzar en aplicaciones de plantas para generacin de
energa elctrica, rendimientos trmicos superiores al 50%.
Una planta simple de ciclo combinado consiste en una instalacin de turbina de gas (ciclo
Brayton) mejorada, por cuanto los gases de escape de dicha turbina pasan a travs de un
generador de vapor, que forma parte de un ciclo de vapor.
El generador de vapor utiliza como fuente calorfica los gases de escape de la turbina de gas, para
configurar un ciclo Rankine con su turbina de vapor. Se genera electricidad con los trabajos
mecnicos de la turbina de gas y la turbina de vapor.
En el ciclo combinado, el generador de vapor recupera el calor residual que tienen los gases de
escape de la turbina de gas, que se comporta como una caldera de recuperacin, o caldera de
calor residual.
La utilizacin de ciclos de turbinas de vapor en ciclos combinados gas-vapor se deriva del
excelente acoplamiento trmico existente con el ciclo de las turbinas de gas en los rangos actuales

13

de temperaturas de trabajo y los altos rendimientos que el empleo conjunto de dichas tecnologas
posibilita.
El ciclo de las turbinas de vapor es la aplicacin tecnolgica del ciclo de Carnot para el caso de
que el fluido motor sea un fluido condensable y durante su evolucin se produzcan cambios de
fase.
El fluido motor empleado suele ser agua desmineralizada, fundamentalmente por su facilidad de
manejo, reposicin y abundancia, aunque conceptualmente no es el nico y podra emplearse
otros fluidos tales como mercurio o fluidos orgnicos.
Las turbinas de vapor modernas admiten de un 16% a un 18% de humedad en las ltimas ruedas
sin que el deterioro de los labes sea importante. Es sin embargo un hecho que, incrementos de
presin en la caldera o disminuciones en la presin de condensacin llevan aparejados
incrementos en el porcentaje de humedad presente. Para reducir la humedad en el escape, la
solucin adoptada en las centrales trmicas convencionales consiste en el recalentamiento del
vapor una vez que se ha realizado en la turbina la expansin parcial del mismo.
Con el recalentamiento, a la vez que se consiguen incrementos significativos de potencia, puede
mejorarse el rendimiento si se aumenta la temperatura media del foco caliente.
Esto es generalizable para el ciclo agua-vapor en centrales trmicas de ciclo combinado.
La existencia de recalentamiento en un ciclo combinado viene definida por consideraciones
termo econmicas, no justificndose la complicacin que representa su instalacin en la central
cuando las potencias de la misma son pequeas o su perodo de amortizacin muy largo. En la
actualidad, las centrales de ciclo combinado se construyen con un nico recalentamiento.
En centrales de ciclo combinado gas-vapor, el hecho de realizar extracciones para hacer
regenerativo el ciclo es contraproducente, ya que un incremento de la temperatura de aportacin
del agua a la caldera lleva aparejado un menor salto de temperaturas entre el agua y el gas en la
caldera de recuperacin de calor y una transmisin de calor menos eficaz en la misma. La
regeneracin representa un incremento en el rendimiento del ciclo Rankine, pero un menor
rendimiento global del ciclo combinado.
14

En los ciclos Rankine empleados en centrales de ciclo combinado puede existir, sin embargo, un
cambiador de calor de mezcla denominado desgasificador, no tanto para modificar el ciclo
termodinmico y efectuar una regeneracin, sino como tanque de agua de alimentacin a caldera
y eliminacin de oxgeno y gases disueltos en el agua empleada.
Presiones elevadas de trabajo en el ciclo de una central representan un incremento en la
temperatura media de aportacin de calor, y por tanto un incremento de rendimiento a pesar de
las dificultades constructivas que ello conlleva, tanto por los materiales empleados en los tubos
de la caldera como por los restantes elementos que componen el ciclo. Este hecho es vlido tanto
para presiones de trabajo supercrticas (superiores a 221 bar para el agua) como subcrticas.
En los ciclos combinados gas-vapor, el empleo de presiones altas representa una mejora en el
proceso de recuperacin de calor en la caldera al acercar la lnea de aportacin de calor en el
ciclo Rankine a la de cesin de energa de los gases de escape de la turbina de gas, y por tanto,
dando lugar a incrementos importantes en el rendimiento. Hay que destacar que la meseta de
cambio de fase en la caldera siempre representa una diferencia de temperaturas importante entre
los gases de escape de la turbina y el agua, y por tanto la causa de una disminucin en los
rendimientos globales del ciclo, factor que para presiones de trabajo supercrticas en los que
dicha meseta no existe se minimiza.
Incrementos en la presin de alimentacin a caldera representan incrementos en la humedad
existente en los ltimos escalonamientos. Es por ello que los incrementos en las presiones de
trabajo en los ciclos combinados gas-vapor van normalmente acompaados de modificaciones
tendentes a la reduccin de la humedad existente en las ltimas etapas de la turbina de vapor.

COMPONENTES PRINCIPALES.
Para entender el funcionamiento de una central trmica de ciclo combinado hay que conocer
primero las partes que la forman:
Turbina de gas. Que consta de:
Compresor: cuya funcin es inyectar el aire a presin para la combustin del gas y la
refrigeracin de las zonas calientes.
15

Cmara de combustin: donde se mezcla el gas natural (combustible) con el aire a presin,
produciendo la combustin.
Turbina de gas: donde se produce la expansin de gases que provienen de la cmara de
combustin.
Consta de tres o cuatro etapas de expansin y la temperatura de los gases en la entrada est
alrededor de 1.400C saliendo de la turbina a temperaturas superiores a los 600C.
Caldera de recuperacin. En esta caldera convencional, el calor de los gases que provienen de
la turbina de gas se aprovecha en un ciclo de agua-vapor.
Turbina de vapor: esta turbina acostumbra a ser de tres cuerpos y est basada en la tecnologa
convencional.
Es muy habitual que la turbina de gas y la turbina de vapor se encuentren acopladas a un mismo
eje de manera que accionan un mismo generador elctrico.

FUNCIONAMIENTO.
En primer lugar el aire es comprimido a alta presin en el compresor, pasando a la cmara de
combustin donde se mezcla con el combustible.
A continuacin, los gases de combustin pasan por la turbina de gas donde se expansionan y su
energa calorfica se transforma en energa mecnica, transmitindolo al eje.
Los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una caldera de recuperacin de calor para
producir vapor, a partir de este momento tenemos un ciclo agua-vapor convencional.
A la salida de la turbina el vapor se condensa (transformndose nuevamente en agua) y vuelve a
la caldera para empezar un nuevo ciclo de produccin de vapor.
Actualmente la tendencia es acoplar la turbina de gas y la turbina de vapor a un mismo eje, de
manera que accionan conjuntamente un mismo generador elctrico. En la figura 1.5 podemos
observar el esquema de una central de ciclo combinado.

16

Figura 1.5 Esquema de funcionamiento de una central termoelctrica de ciclo combinado.

Tabla 1.2
Ventajas de los ciclos combinados
Ventajas de los ciclos
combinados
Mayor eficiencia energtica
Menores emisiones
atmosfricas, en especial de
CO2
Menos consumo de agua, por
ser menor la necesidad de
refrigeracin
Menor plazo de construccin
Mayor aceptacin social, bajo
requerimiento de espacio:
facilidad de ubicacin prxima
al consumo

Ciclos combinados
55-57%
360g CO2/kWh

Centrales clsicas de ciclo

agua/vapor
35-40%
850g CO2/kWh

435m3/h (400MW)

875m3/h (400MW)

2 aos
100000 m2 (400MW)

3-4 aos
260000 m2 (400MW)

Las principales entradas y salidas en una central de ciclo combinado son los que s indican a
continuacin en la figura 1.6.

17

Figura 1.6 Principales entradas y salidas de una central de ciclo combinado.

18

FUNDAMENTOS TERICOS.
2.1 FUNCIONAMIENTO DE UNA CENTRAL TERMOELCTRICA
La central trmica utiliza vapor de agua para mover las turbinas. La vertiginosa rotacin de las
turbinas hace funcionar el generador que produce corriente elctrica. El vapor se obtiene al hacer
hervir agua, gracias a la combustin de petrleo, carbn o gas. Se hace hervir una gran cantidad
de agua, que produce una enorme cantidad de vapor.
Una central trmica es como una tetera gigantesca, dentro de la cual se originase vapor y ste
saliera al exterior por una especie de tnel lleno de palas. Ese tnel lleno de palas es una turbina.
Cuando el vapor circula por el tnel, las palas giran a gran velocidad. Al girar las palas, tambin
lo hace el eje sobre el que van montadas. El eje est conectado a los generadores de electricidad
y, al girar el eje, el generador marcha y se produce la corriente elctrica, que puede viajar
kilmetros antes de llegar a nuestras instalaciones elctricas.
La fuente de energa es un combustible (combustible pesado, diesel, carbn, etc.) La energa se
encuentra almacenada en el combustible segn su composicin qumica y se libera haciendo que
se produzca una reaccin qumica que en este caso es la combustin.

Al producirse la combustin, en el hogar del generador de vapor, ya se tiene la primera

transformacin de energa, es decir, que la energa qumica del combustible se transforma en
calor (energa calorfica) en la flama y en los gases calientes producto de la combustin.

Si la energa calorfica de los gases se emplea para calentar agua y producir vapor, ya se tiene otra
transformacin de energa. Los gases ceden parte de su energa al vapor, tenindose ahora vapor
con mayor energa que llamaremos trmica. (Para diferencias con el trmino de energa calorfica
asignado a los gases calientes). En la figura 2.1 se pueden apreciar los diferentes elementos que
integran una central termoelctrica y el figura 2.2 se puede ver la transformacin de la energa.

19

Figura 2.1 Equipo principal de una central termoelctrica.

Figura 2.2 Transformaciones de energa.

20

La energa trmica del vapor se transforma en energa mecnica en una turbina de vapor con lo
que se tiene otra transformacin de energa.
Finalmente, si la turbina est unida a un generador elctrico, se tiene la ltima transformacin de
la energa y se llega al objetivo: la produccin de energa elctrica. En el caso de las centrales
termoelctricas de la Comisin Federal de Electricidad, el vapor que ya trabaj en la turbina se
condensa, lo que permite aprovechar ms energa y recuperar el agua para alimentar de nuevo al
generador de vapor.
La condensacin del vapor se efecta en el condensador, el cual est formado por una cmara de
tubos y por el interior de estos circula el agua necesaria para el enfriamiento del vapor. El vapor
al hacer contacto con la parte exterior de los tubos se condensa, formndose gotas que se
precipitan a la parte inferior del condensador.
El agua recolectada se enva nuevamente al generador de vapor a travs de dos etapas las cuales
se conocen como sistema de condensado y sistema de agua de alimentacin, los cuales tienen la
funcin de abastecer al generador de vapor continuamente y hacer frente a las variaciones en la
demanda de agua del mismo.
FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento podra describirse del siguiente modo:
- El combustible, almacenado en depsitos situados en las inmediaciones de la central (carbn.
gasoil o gas natural), entra en la caldera para ser quemado. Durante su combustin se produce
calor que permite la evaporacin del agua presente en las numerosas tuberas que se encuentran
alrededor de la caldera. El vapor de agua adquiere mucha presin, por lo cual se utiliza para
mover una turbina conectada al generador. Al girar la turbina se produce la electricidad, que viaja
del generador hasta los transformadores, que elevan la tensin para transportar esta energa por la
red elctrica hasta los centros de consumo.
Podemos resumir todo lo dicho en la figura 2.3:
21

Figura 2.3 Representacin del funcionamiento de una central termoelctrica.

Por otro lado est funcionando el sistema de refrigeracin que permite empezar de nuevo el ciclo,
es decir, condensa el vapor de agua para que pueda volver a ser utilizado. El agua es condensada
en una parte de la central que se mantiene a baja temperatura gracias a un sistema cerrado de
tuberas que lo refrigeran, el condensador. Las tuberas contienen agua fra que reduce la
temperatura del agua usada para mover la turbina, permitiendo su condensacin. Cuando el agua
del sistema de refrigeracin se calienta, se dirige hacia las torres de refrigeracin, donde se
vuelve a enfriar en contacto con aire fro. Y as se realiza continuamente el mismo ciclo.

2.2 COMPONENTES DE UNA CENTRAL TERMOELECTRICA

Las principales partes de una central de este tipo se podra decir que son:
- Quemador
El quemador, que se encuentra en la caldera, es el encargado de quemar el carbn, el gasoil o el
gas natural, para evaporar el agua de las tuberas que tapizan la caldera.
- Chimeneas
Las altas chimeneas que se encuentran en la caldera se encargan de expulsar a la atmsfera los
gases producidos durante la combustin.

22

Posen filtros que evitan que las cenizas salgan directamente a la atmsfera. Adems tienen una
gran altura para evitar contaminar las zonas de los alrededores a la central.
- Turbinas
Las turbinas pueden considerarse como la parte ms importante de la central ya que son las
encargadas de mover el generador para producir la electricidad.
Estas turbinas estn diseadas para soportar una temperatura de unos 600 C y una presin de
unos 350 bares.
Las turbinas estn formadas por unas series de labes de distintos tamaos que aprovechan la
presin del vapor de agua para hacer girar la turbina.
- Generador
Es el encargado de producir la electricidad.
- Condensador
Es el encargado de condensar el vapor que se encarga de mover la turbina para que pueda volver
a ser utilizado
- Torres de refrigeracin
Se encargan de mantener baja la temperatura del condensador, garantizando el correcto
funcionamiento de la central.
El agua que refrigera el condensador es enfriada en las torres de enfriamiento al entrar en
contacto con el aire fro que circula a travs de ellas.
Otras partes de la central, tambin importantes para garantizar un buen funcionamiento, seran
todas las tuberas y bombas que transportan todo el agua a travs de toda la central y los potentes
ventiladores que introducen aire en la caldera para facilitar la combustin.
En la figura 2.4 podremos observar todas las partes ya mencionadas y su ubicacin fsica:

23

Figura 2.4 Componentes de una central termoelctrica.

2.3 TIPOS DE COMBUSTIBLES

El trmino combustible alude especficamente a aquellas sustancias que pueden transformar una
energa potencial en energa utilizable, mediante un proceso conocido como combustin,
asociado a la oxidacin rpida.

Figura 2.5 Ilustracin de los combustibles.

24

CLASIFICACIN DE LOS COMBUSTIBLES

Con respecto al estado en que se encuentran los combustibles, existen tres grandes grupos:
Combustibles slidos (de tipo A): Queman produciendo cenizas. Se distinguen, a su vez,
tres subgrupos:
Materiales celulsicos: el principal componente del papel o la madera
Plsticos: poco resistentes al calor, lo que hace que se descompongan o deformen,

aun sin llegar a la combustin. En general, no resisten a ms de 100 C.

Metales: tienen un brillo caracterstico y sus temperaturas de fusin son bastante
superiores a la del plstico. Suelen arder lentamente. Se distinguen el magnesio
(extremadamente inflamable), el aluminio (descompone el agua en el transcurso de
su combustin) y los metales alcalinos (que pueden generar explosiones, de estar en
contacto con agua).

Los combustibles slidos se pueden observar en las figura 2.6.

Figura 2.6 Ejemplo de combustibles slidos.

Combustibles lquidos (del tipo B): Provienen del petrleo bruto o del alquitrn de hulla.
Se caracterizan por ciertas propiedades como la densidad especfica (densidad del
producto con respecto a la del agua lquida) y la viscosidad (resistencia al
desprendimiento de molculas, entre otras).
Se distinguen:

25

Gasolina: Destilacin del petrleo crudo. Es el combustible lquido ms utilizado y

est compuesto tambin de materiales como el benceno, perjudiciales para la salud

humana.
Diesel: igual que la gasolina, pero elaborada con un proceso que abarata los costos

de produccin.
Kerosene: aunque en el principio se lo utiliz para las lmparas, reemplazando el
aceite de ballena, hoy en da se lo usa para motores. Tiene una densidad intermedia
entre los dos anteriores, y es bastante econmico.

Una nueva generacin de combustibles lquidos corresponde a los biocombustibles:

Biodiesel: se obtiene de fuentes biolgicas renovables, como semillas de

oleaginosas.
Bioetanol: se puede obtener de granos, residuos vegetales, subproductos de la
industria azucarera y del papel, ente otros.

Este tipo de combustibles se ilustran en la figura 2.7.

Figura 2.7 Ejemplo de combustibles lquidos.

Combustibles gaseosos (del tipo C): son los combustibles ms empleados. Son ventajosos
para el transporte y tienen un bajo costo, adems de un gran poder calorfico. Es el tipo de
combustible que trae mayor eficiencia para la combustin. El ejemplo ms comn es el
gas natural, aunque tambin aparece dentro de este grupo el gas licuado del petrleo, que
da como resultado los gases propano y butano. El biogs es un combustible de origen
26

biolgico constituido por una mezcla de diferentes gases; se lo obtiene de ciertas bacterias
y algas, como se puede apreciar en la siguientes figura (2.8).

Figura 2.8 Ejemplo de combustibles gaseosos.

2.3.1 GAS NATURAL

El gas natural recibe este nombre porque se extrae directamente de la naturaleza y llega a su
punto de consumo sin haber experimentado prcticamente ninguna transformacin qumica.
Es la energa fsil menos contaminante y su rendimiento energtico es superior al de cualquier
otra fuente combustible. Este hecho, aadido a la expansin de su comercio y la extensin de las
redes y sistemas de distribucin, hace que su utilizacin est aumentando en todo el mundo.

QUE ES Y DE DONDE PROVIENE EL GAS NATURAL

El gas natural es una fuente de energa fsil que, como el carbn o el petrleo, est constituida
por una mezcla de hidrocarburos, unas molculas formadas por tomos de carbono e hidrgeno.
Complejos estudios de geologa y fsica permiten encontrar y explotar los yacimientos de gas que
centenares de miles de aos de accin bacteriana ha generado bajo tierra.
El gas natural es un compuesto no txico, incoloro e inodoro, constituido por una mezcla de
hidrocarburos en la que su principal componente es el metano (CH4), una molcula sencilla
formada por 1 tomo de carbono y 4 tomos de hidrgeno.

27

Su composicin qumica, no obstante, vara sensiblemente segn su procedencia, ya que

acostumbra a ir asociada a otras molculas o elementos como el cido sulfhdrico (H2S), el
anhdrido carbnico (CO2), el nitrgeno (N2) o el helio (He) que se extrae cuando el gas natural
se destina a usos industriales y domsticos.

Figura 2.9 Representacin del metano (CH4) componente principal del gas.
El origen del gas natural, como el del petrleo, lo debemos buscar en los procesos de
descomposicin de la materia orgnica, que tuvieron lugar entre 240 y 70 millones de aos atrs.
As, sus compuestos fundamentales grasas y protenas se descompusieron muy lentamente en
ausencia de oxgeno por la actuacin bacteriana.
Los gases generados, por diferencia de presiones, ascendieron por las rocas porosas de la corteza
terrestre hasta llegar a capas de terreno impermeable, bajo las que quedaron atrapados originando
las grandes bolsas o yacimientos de los que hoy en da sacamos provecho los humanos. De las
cuales se tienen las siguientes como se ilustra en la figura 2.10.

28

Figura 2.10 Seccin de un yacimiento de gas natural.

LAS APLICACIONES DEL GAS
El gas fue utilizado inicialmente para el alumbrado, pero rpidamente se transform tambin en
una fuente de calor, a causa de su facilidad de manipulacin y del desarrollo de las nuevas
tecnologas.
Actualmente, todos los sectores de la sociedad recurren al gas natural para usos diversos, gracias
a una diversidad de aparatos y mquinas que lo convierten en luz, calor, fro e, incluso,
electricidad.

LOS USOS POR SECTORES

La utilizacin del gas natural, como sucede con cualquier otra fuente de energa, viene
determinada por la capacidad humana de ingeniar mquinas y tiles que aprovechen su potencial
energtico. Actualmente, todos los sectores de la actividad humana sacan provecho el domstico,
el comercial o el industrial, dado que su versatilidad y comodidad de uso ha favorecido el
desarrollo de un amplio abanico de tecnologas adaptadas a cada uso.
EN EL HOGAR
El gas natural se puede utilizar tanto para cocinar, lavar y secar, como para obtener agua caliente,
calefaccin o climatizacin en verano. Los aparatos que funcionan con gas natural se conocen
con el nombre de gasodomsticos, para diferenciarlos de los que funcionan con electricidad o
electrodomsticos.
29

La cocina, el horno, la lavadora, el lavavajillas, la nevera, o la secadora de ropa, son algunos

ejemplos. Incluso hay barbacoas que tienen el gas como combustible y que no producen cenizas
ni otros residuos slidos, a diferencia de lo que pasa con las de lea. A continuacin se ilustran
ejemplos (figura 2.11) de aparatos que funcionan con gas.

Figura 2.11 Ejemplo de aparatos que funcionan con gas.

LA PRODUCCIN DE ENERGA ELECTRICA

El gas natural ha sido un combustible atractivo para la obtencin de electricidad, ya que tiene un
mejor rendimiento energtico y un menor impacto ambiental que otros combustibles fsiles. El
desarrollo y mejora de las turbinas de gas permite conseguir ahorros de hasta un 40%.
Hay tres sistemas de produccin de energa elctrica que tienen el gas natural como combustible:
Las centrales trmicas convencionales, que generan electricidad mediante un sistema calderaturbina de vapor con un rendimiento global de un 33%.
Las centrales de cogeneracin termoelctrica, en las que se obtiene calor y electricidad
30

aprovechando el calor residual de los motores y las turbinas. El calor producido sirve para
generar calefaccin y aire acondicionado o para calentar agua sanitaria, y la electricidad se utiliza
o se enva a la red elctrica general. Su rendimiento elctrico depende de la tecnologa utilizada,
pero puede oscilar entre el 30 y el 40%, mientras que el rendimiento trmico est alrededor del
55%.
Las centrales de ciclo combinado (CCGT), que combinan una turbina de gas y una turbina de
vapor,
Y tienen un rendimiento global de un 57% respecto a la energa primaria.

Figura 2.12 Esquema del sistema de generacin de electricidad.

LA SATISFACCIN DEL CONTROL CLIMATICO

Los nuevos equipos a gas natural no solo permiten obtener calefaccin. Sino tambin frio, ya sea
mediante el sistema de compresin es decir, impulsando un motor, o bien a travs del proceso de
absorcin es decir, calentando y enfriando productos con puntos de ebullicin diferentes, como
se puede observar en la siguiente figura 2.13.

31

Figura 2.13 Utilizacin del gas en la climatizacin del hogar.

NUEVOS COMBUSTIBLES PARA TRANSPORTE
Las propiedades fsico-qumicas del metano hacen de este gas un excelente combustible, debido a
su bajo ndice de contaminacin atmosfrica, y al bajo impacto acstico de los motores. En forma
de gas natural comprimido (GNC), el metano se ha utilizado en numerosas experiencias que han
demostrado su viabilidad como alternativa a los combustibles fsiles tradicionales. En todo el
mundo, ya circulan ms de un milln de vehculos impulsados con GNC, que producen hasta un
50% menos de emisiones de CO2 y un 80% menos de xidos de nitrgeno (NOx) que los
vehculos accionados por gasolina o gasleo, y no emiten plomo, azufre ni compuestos
aromticos. En la figura 2.14 se ilustra un claro ejemplo del gas como combustible en autobuses.

32

Figura 2.14 Autobuses a gas natural comprimido.

2.3.2 COMBUSTOLEO
El fueloil (en ingls fuel oil), tambin llamado en Espaa fuelleo y combustleo en otros pases
hispanohablantes, es una fraccin del petrleo que se obtiene como residuo en la destilacin
fraccionada. De aqu se obtiene entre un 30 y un 50% de esta sustancia. Es el combustible ms
pesado de los que se pueden destilar a presin atmosfrica. Est compuesto por molculas con
ms de 20 tomos de carbono, y su color es negro. El fuel oil se usa como combustible para
plantas de energa elctrica, calderas hornos.
Por otra parte, tambin se trata en procesos a menor presin para poder ser destilado y as obtener
las fracciones ms pesadas del petrleo, como los aceites lubricantes y el asfalto, entre otros.
33

El fueloil se clasifica en seis clases, enumeradas del 1 al 6, de acuerdo a su punto de ebullicin,

su composicin y su uso. El punto de ebullicin, que vara de los 175 a los 600 C; la longitud de
la cadena de carbono, de 9 a 70 tomos; y la viscosidad aumentan con el nmero de carbonos de
la molcula, por ello los ms pesados deben calentarse para que fluyan. El precio generalmente
decrece a medida que el nmero aumenta.
Los fueloil No. 1, fueloil No. 2 y fueloil No. 3 se llaman de diferentes formas: fueloil
destilado, fueloil disel, fueloil ligeros, gasleo o simplemente destilados. Por ejemplo, el fueloil
No. 2, destilado No. 2 y fueloil disel No. 2 son casi lo mismo (disel es diferente porque tiene
un ndice de cetano el cual describe la calidad de ignicin del combustible).
Gasleo hace referencia al proceso de destilacin. El crudo se calienta, se gasifica y luego se
condensa.

Nmero 1 es similar al queroseno y es la fraccin que hierve justo luego de la gasolina.

Nmero 2 es el combustible que usan los motores diesel (maquinaria y vehculos ligeros
hasta camiones de gran tonelaje).

Nmero 3 es un combustible destilado que es usado raramente.

Nmero 4 es usualmente una mezcla de fueloil destilado y de residuos, tales como No. 2 y
6; sin embargo, algunas veces es tan solo un fuerte destilado. No. 4 puede ser clasificado
como disel, destilado o fueloil residual.

Los Nmero 5 y Nmero 6 son conocidos como fueloil residuales (RFO por sus siglas en
ingls) o fueloil pesados. En general se produce ms Nmero 6 que Nmero 5. Los
trminos fueloil pesado y fueloil residual son usados como los nombres para Nmero 6.
Nmero 5 y 6 son los remanentes del crudo luego que la gasolina y los fueloil destilados son
extrados a travs de la destilacin. El fueloil Nmero 5 es una mezcla de 75-80 % de
Nmero 6 y 25-20% de Nmero 2. Nmero 6 puede contener tambin una pequea cantidad
de No. 2 para cumplir con ciertas especificaciones.
34

Los fueloil residuales son llamados algunas veces ligeros cuando han sido mezclados con fueloil
destilado, mientras que los fueloil destilados son llamados pesados cuando han sido mezclados
con fueloil residual. Gasleo pesado, por ejemplo, es un destilado que contiene fueloil residual.

Figura 2.15 Representacin de combustible combustleo.

2.3.3 CARBON MINERAL

El primer combustible fsil que ha utilizado el hombre es el carbn, y cuenta con abundantes
reservas. Representa cerca del 70% de las reservas energticas mundiales de combustibles fsiles
conocidas actualmente, y es la ms utilizada en la produccin de electricidad a nivel mundial. En
la figura 2.16 se aprecia la extraccin del carbn a ciclo abierto o en el subsuelo.

35

Figura 2.16 El carbn mineral.

El carbn es una roca combustible de origen sedimentario y con un gran contenido en carbono,
formada a partir de restos de vida vegetal. Los cambios que sufre el carbn a medida que se va
formando proporcionan un enriquecimiento de carbono, puesto que ste permanece mientras que
el resto de elementos que lo componen (oxgeno e nitrgeno) van desapareciendo.
Estos cambios dependen de las condiciones de temperatura y presin, que son proporcionales a la
profundidad. Por esta razn son los depsitos ms profundos, que corresponden a los ms
antiguos, los que cuentan con los carbones de mejor calidad.
CLASIFICACION DE LOS CARBONES
Los primeros son los de origen fsil y los segundos los fabricados por el hombre.
Entre los naturales tenemos:

Antracita. Contiene menos impurezas y ms contenido en carbono; por tanto, es el de

mayor poder calorfico. El contenido en materias voltiles es muy bajo y su combustin es
muy limpia. Se utilizaba para usos domsticos antes de ser sustituido por otros

combustibles. Actualmente se emplea en las centrales termoelctricas.

Hulla. Rene a una gran variedad de carbones con diferente contenido en impurezas. Es el
de ms importancia econmica. Actualmente se usa en la siderurgia, centrales

termoelctricas, y en algunos otros sectores industriales.

Lignito. Es el carbn con mayor grado de impurezas y, por tanto, de menor poder

calorfico. Se destina a la produccin termoelctrica,

Turba. Denominado carbn joven por su rpida formacin, es el de mayor contenido en
impurezas y humedad, y el de menor poder calorfico.
36

Tabla 2.1
Composicin de los principales tipos de carbn

De los artificiales tenemos:

El carbn dulce: tambin llamado carbn vegetal, se produce por la destilacin seca de la
madera. Para ello se dispone madera apropiada (haya, roble, encina, olivo, etc.) en
cantidad de varias toneladas, que se sitan alrededor de un eje tapndola toda con tierra.
Por la parte superior se le prende fuego y se vuelve a tapar; esto hace que no se produzca
una combustin completa aunque a veces se debe permitir el acceso de aire por algn
orificio en la parte inferior. El proceso durar unos diez das. Mediante este tipo de
carboneras se produce la carbonizacin de la madera aunque se pierden todas las
sustancias voltiles. En hornos modernos se pueden recuperar algunas al condensarse

productos como alcohol metlico, acetona, metano o alquitrn entre otros.

Cok: El cok se fabrica a partir de carbones coquizables que deben tener bajos contenidos
de azufre y fsforo. El proceso de produccin de cok proporciona muchos productos
qumicos secundarios, como el alquitrn de hulla, que se emplean para fabricar otros
productos.
37

2.3.4 DIESEL
El gasleo o disel, tambin denominado gasoil, es un hidrocarburo lquido de densidad sobre
832 kg/m (0,832 g/cm), compuesto fundamentalmente por parafinas y utilizado principalmente
como combustible en calefaccin y en motores disel. Su poder calorfico inferiores de 35,86
MJ/l (43,1 MJ/kg) que depende de su composicin comercial.
COMPOSICION
El gasleo derivado del petrleo est compuesto aproximadamente de un 75% de hidrocarburos
saturados (principalmente parafinas incluyendo isoparafinas y cicloparafinas) y un 25%
de hidrocarburos aromticos (incluyendo naftalenos y alcalobencenos).3 La frmula qumica
general del gasleo comn es C12H23, incluyendo cantidades pequeas de otros hidrocarburos
cuyas frmulas van desde C10H20 a C15H28.

TIPOS
Los tipos de gasleo son:

Gasleo A: Los 2 tipos de gasleo A, son los que estn permitidos para automviles en
Espaa.

Gasleo A habitual normalmente conocido como Gasleo A o Diesel

Nuevo gasleo A normalmente conocido como Diesel Premium o Diesel +

Gasleo B: Es un carburante que se utiliza para usos agrcolas e industriales. En Espaa

tiene un tipo de impuestos distinto respecto al gasleo habitual. De ah que se conozca como
Gasleo B o Bonificado. Para comprarlo hay que aportar cierta documentacin. Se usa
tambin como combustible en calefacciones, aunque cada vez menos, ya que tiene menor
poder calorfico que el Gasleo C, hoy su uso para calefaccin es antirrentable, debido a su
menor poder calorfico y su menor densidad. No se puede utilizar en los vehculos no
38

agrcolas, ya que su tipo impositivo es menor que el gasleo A y su uso est fuertemente
multado.

Gasleo C: Es un combustible que se utiliza para la calefaccin domstica, agua caliente y

para uso industrial, siendo el gasleo que ms poder calorfico tiene. Hoy en da es un
producto tan refinado y limpio como el gasleo A o el B, siendo el ms adecuado de los tres
para producir calor. Su uso como carburante est desaconsejado, ya que su formulacin no
est pensada para los motores, sino para las calderas, adems est prohibido dicho uso por la
legislacin en muchos pases.

INSTALACIONES DE CONSUMO PROPIO

En Espaa, las instalaciones petrolferas quedaron reguladas por el Real Decreto 2085/1994, 7 de
20 de octubre y las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03, aprobada por Real Decreto
1427/19978 de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por Real Decreto 2201/1995 9 de 28 de
diciembre. Posteriormente el Real Decreto 1523/1999,10 de 1 de octubre, modific parcialmente
el reglamento e instrucciones tcnicas anteriormente citadas.11
En cumplimiento de la citada normativa, para la puesta en servicio de cualquier instalacin
petrolfera, entre las que estn incluidas cualquier instalacin de consumo particular, ser
necesario presentar ante el rgano competente de la correspondiente Comunidad Autnoma
certificados y dems documentacin por Tcnico competente o Instalador Autorizado. En la
figura 2.17 se ilustra el combustible diesel.

39

Figura 2.17 Diesel.

2.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

VENTAJAS
- Producen mucha energa
- Produccin de energa relativamente rentable
- Las cenizas producidas durante la combustin pueden usarse en la construccin

INCONVENIENTES
- Los gases producidos en la combustin contaminan la atmsfera
- El agua usada para la refrigeracin queda contaminada
- En los procesos de limpieza de la central se producen muchos residuos
- Uso de combustibles fsiles (no renovables)

40

Este sera un pequeo resumen de las principales ventajas e inconvenientes de este tipo de
centrales.

CAPTULO III

3.1 TRANSMISIN DE POTENCIA.

En el caso de la transmisin de potencia elctrica desde las estaciones generadoras hasta los
usuarios, el alambrado puede tener longitudes de cientos de kilmetros, teniendo ste una
resistencia total considerable, esto es sinnimo de prdidas de potencia en forma de calor las
cuales son generadas cuando la corriente elctrica fluye a travs de la resistencia en el alambrado.
(Figura 3.1).
Cmo puede entonces, transmitirse grandes cantidades de potencia elctrica a travs de grandes
distancias sin grandes prdidas en las lneas de transmisin?
La respuesta a esta pregunta es aumentar el voltaje que llevan las lneas de transmisin, con lo
cual se reduce la corriente y por lo tanto las prdidas, sin embargo, los usuarios de energa
elctrica necesitan tener voltajes adecuados por lo que al final de las lneas de transmisin se
utiliza una subestacin para reducir el voltaje y distribuirlo.
Para comprender lo anterior debe tenerse presente la relacin que existe entre potencia elctrica
(P), voltaje (V) y corriente (I). Ejemplo: P=VI.

41

De esta ecuacin se concluye que se puede producir o transmitir la misma potencia elctrica
combinando la corriente (I) y el voltaje (V), por ejemplo:

Figura 3.1 Las plantas de generacin se encuentran a grandes distancias de los

consumidores.
Se puede manejar una misma potencia X con un voltaje pequeo y una corriente grande as
como, con un voltaje grande y una corriente pequea.
Potencia x = VI Potencia x = VI
Los equipos que se utilizan para convertir potencia de una combinacin de valores de voltaje y
corriente a otra se llaman transformadores.
Los transformadores elctricos se usan para elevar o reducir el voltaje (V) de la energa
elctrica que se maneja en las instalaciones de Comisin Federal de Electricidad. Cabe
mencionar que en un transformador al aumentar el voltaje se reduce la corriente y viceversa.
En una central termoelctrica se tienen transformadores de diferente capacidad y pueden ser
transformadores elevadores (aumentan el voltaje de salida) o transformadores reductores
(disminuyen el voltaje de salida).
42

Figura 3.2 Transformador elctrico.

3.2 RENDIMIENTO DE UNA CENTRAL TERMOELCTRICA.

En los captulos anteriores se estudiaron los equipos principales as como las diferentes
transformaciones de energa que se efectan en una central termoelctrica. Cabe ahora hacernos
la pregunta:

Qu tan eficiente se estn realizando estas transformaciones de energa? Toda la energa

qumica contenida en el combustible se transforma en energa trmica del vapor a la salida del
generador de vapor?
En una central de generacin actual, existen prdidas ocasionadas con todos los procesos y
todos los equipos. Una descripcin de estas prdidas y su efecto en el ciclo se ilustra en el
diagrama de la figura 3.3.
43

En la prctica tenemos que por cada 100 unidades de combustible quemadas en el generador de
vapor se transforman en un vapor utilizable aproximadamente 89%. La diferencia se pierde en el
humo caliente que se va a la chimenea, radiaciones, etc.
Del 89% de energa del total que contiene el vapor a la salida de la caldera, aproximadamente se
pierden de un 45 a un 50% en el ciclo, es decir, al hacer su recorrido por el resto de los equipos
del sistema hasta retornar nuevamente como agua al generador de vapor. Estas prdidas
principalmente se dan en el condensador donde el vapor de escape de la turbina se tiene que
condensar para que pueda ser enviado nuevamente al generador de vapor.
En la turbina y generador elctrico se tienen prdidas de un 6 a un 13%. Estas son prdidas del
vapor a su paso por la turbina y prdidas elctricas del generador elctrico.
Por ltimo para alimentar elctricamente a todo el equipo auxiliar de la central se tiene un
consumo de aproximadamente 5%.
Finalmente la salida de energa elctrica de la central es de aproximadamente un 36%, en otras
palabras de cien kilos de combustible se aprovechan 36 KG y el resto se pierde en diferentes
puntos: calor que se lleva el humo por el escape de la chimenea del generador de vapor,
radiaciones, Fricciones y sobre todo el calor que se lleva el agua de enfriamiento a la salida del
condensador.
Si queremos extendernos, veremos que antes de vender la electricidad al usuario, tendremos que
sufrir prdidas en la estacin de transformadores, las lneas de transmisin, la estacin receptora,
las lneas primarias, los transformadores de distribucin y las lneas secundarias; todo esto antes
que la corriente haga girar el medidor del cliente que ha de pagar por la cuenta.
Las prdidas totales de un sistema termoelctrico alcanzan del 60 al 74% del combustible
quemado.

44

Figura 3.3 Prdidas que se tienen en el proceso de transformacin de una central

termoelctrica.

3.3 DESCRIPCIN DEL EQUIPO AUXILIAR DE UNA CENTRAL

TERMOELCTRICA.
Todo el equipo de una central termoelctrica es importante, pero de acuerdo a su participacin
directa en la obtencin de energa elctrica, as como por su tamao y costo se puede clasificar
como equipo principal y equipo auxiliar.
Equipo principal: Son los equipos donde se llevan a cabo directamente las transformaciones de
energa y son los siguientes:
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Generador de vapor
Turbina
Generador elctrico

Equipo auxiliar: El resto del equipo que participa directa o indirectamente en la obtencin del
objetivo (produccin de energa elctrica) se le clasifica como auxiliar, cada uno de estos equipos
tiene una funcin determinada. Entre otros tenemos los siguientes:

Ventiladores
Bombas
Calentadores (intercambiadores de calor)
Compresores
Tanques
Transformadores
Interruptores, etc.

En el proceso de generacin los equipos principales y auxiliares se encuentran unidos entre s por
ductos o tuberas los cuales son clasificados en sistemas en base a la funcin que realizan.
Se llama sistema de flujo o simplemente sistema a un conjunto formado por equipo y tubera que
maneja un fluido determinado por ejemplo sistema de agua de condensado, sistema de agua de
alimentacin, sistema de aire gases, aceite combustible, etc. A semejanza con los humanos que
tenemos un sistema circulatorio, digestivo, respiratorio, etc.
Los sistemas pueden ser cerrados formando un anillo o abiertos, ver figura 3.4

46

Figura 3.4 Tubera y equipo que forman un sistema.

3.4 EQUIPOS AUXILIARES.

VENTILADORES:
Un ventilador es una mquina que mueve una cantidad de aire o gases de un lugar a otro, es decir,
este equipo succiona el aire o gases y les proporciona la suficiente fuerza para vencer la
resistencia al flujo.
Fsicamente es un motor elctrico que mueve a una flecha con aspas la cual se encuentra dentro
de una envolvente (carcaza) que dirige el aire o gases descargados por el impulsor.
Los ventiladores por su forma de operacin se clasifican en:

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Ventilador Radial o Centrfugo.- El aire o gases se mueve radialmente hacia el exterior de las
aspas y descarga a una carcasa que rodea al impulsor en forma de caracol ver figura 3.5.
Ventilador de Flujo Axial.- El aire o gas se mueve en forma paralela al eje de giro del ventilador
ver figura 3.6.
En una central termoelctrica se tienen varios ventiladores que de acuerdo a su capacidad y
funcin se alimentan de corriente alterna o de corriente directa. Ejemplo ventiladores de tiro
forzado, ventiladores de tiro inducido, etc.

Figura 3.5 Ventilador de flujo axial.

Figura 3.6 Ventilador de flujo radial.

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BOMBAS:
Una bomba es un equipo que se utiliza para elevar o mover un fluido (agua, aceite, diesel, etc.) de
un lugar a otro.
Fsicamente una bomba est compuesta de un motor elctrico que mueve a una flecha en la cual
se encuentra montada la bomba o impulsor. Dicha bomba se encuentra dentro de una
envolvente (carcaza) que dirige el lquido hacia la tubera de descarga.
En una central termoelctrica se tiene una gran cantidad de bombas de diferentes capacidades y
de diferentes tipos que de acuerdo a su capacidad y funcin se alimentan de corriente alterna o de
corriente directa.
Los tipos de bombas ms comunes son:

Bomba centrfuga
Bombas de desplazamiento positivo

Bombas centrfugas.- Generalmente estas bombas son las encargadas de manejar el agua, su
funcin es la de succionar y descargar el agua a la presin requerida para enviarla de un lugar a
otro, (ver figura 3.7, 3.8 Y 3.9).

Bombas de Desplazamiento Positivo.- Estas bombas a diferencia de las anteriores son de

engranes o tornillo. La caracterstica de estas bombas es que se utilizan para mover fluidos ms
densos o viscosos que el agua. En una central termoelctrica se utilizan para transportar el
combustible que se quema en la caldera (disel o combustleo, (ver figura 3.10)

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Figura 3.7 Bomba centrfuga.

Figura 3.8 Bomba centrifuga de varios pasos.

50

Figura 3.9 Bomba vertical tipo centrifugo.

Figura 3.10 Bomba de engranes.

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INTERCAMBIADORES DE CALOR:
En un intercambiador de calor se efecta la transferencia de calor de un fluido a otro. El objetivo
final puede ser incrementar la temperatura de un fluido determinado (agua, aire, etc.) en este caso
se conoce como calentador o bien, enfriarlo para que pueda realizar su trabajo de la forma ms
eficiente, comnmente en este caso se le da el nombre de enfriador.
En una central termoelctrica se tienen los siguientes tipos de intercambiadores de calor:

Calentadores de superficie
Calentadores de contacto directo o mezcla
Enfriadores de superficie
Calentadores de aire regenerativo

Calentador de Superficie.- Este equipo es el encargado de aumentar la temperatura del agua,

figura 3.11.

Figura 3.11 Calentador de superficie.

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El agua fra circula por el interior de los tubos, mientras que por el exterior circula el fluido
mayor temperatura (en este caso vapor proveniente de una extraccin de la turbina). El agua se
calienta y el vapor se enfra y se condensa.

Calentador de Contacto Directo o de Mezcla.- En este tipo de calentadores el agua fra y el

vapor se mezclan, ver figura 3.12. El vapor al mezclarse con el agua se condensa e incrementa la
temperatura del agua.

Figura 3.12 Calentador de contacto directo.

Enfriadores.- Son intercambiadores de calor de superficie, por el exterior de los tubos circula el
fluido caliente el cual se desea enfriar y por el interior de los tubos el fluido enfriador, ver figura
3.13.
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Figura 3.13 Enfriador de superficie.

loCalentador de Aire Regenerativo.- Es un cilindro o tambor que contiene paquetes de lmina
(llamadas canastas) que son los elementos almacenadores de calor, es decir las lminas de las
canastas son las encargadas de realizar el intercambio de calor entre los gases de la combustin
que escapan hacia la chimenea y el aire que entra al generador de vapor.
El intercambio de calor se efecta mientras este equipo est girando. Los gases a su paso por el
precalentador calientan las canastas o lminas de una seccin, las cuales, al continuar su giro y
pasar por el lado aire seden su calor a ste. El ciclo contina al volverse a calentar las canastas al
pasar por la seccin de gases ver figura 3.14 Y 3.15.

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Figura 3 14 Ubicacin fsica del precalentador regenerativo en el generador de vapor.

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Figura 3.15 Calentador de aire regenerativo.

VALVULAS:
Una vlvula es un elemento mecnico que tiene mltiples funciones como cerrar y aislar el flujo
de una lnea, regular presin o flujos, permitir el flujo en un solo sentido, etc., ver figura 3.16.
En una central termoelctrica se tiene una gran cantidad de vlvulas entre las ms comunes
tenemos las siguientes.
Vlvula de corte.- Se utiliza para cerrar y aislar completamente una tubera.
Vlvula de control (A).- Se utiliza para regular flujos, ver figura 3.17.
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Vlvula de retencin o check (B).- Permiten el flujo nicamente en un sentido, ver figura 3.17.

Las vlvulas se pueden abrir o cerrar manualmente, con aire (vlvula neumtica) o bien con un
motor elctrico (vlvula motorizada).

Figura 3.16 Componentes de la vlvula.

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a)

b)

Figura 3 17 a) Vlvula de control; b) Vlvula check.

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CONCLUSIN.
Despus de haber realizado esta investigacin hemos llegado a la conclusin de que
las centrales termoelctricas han sido de gran importancia para la generacin de la
energa elctrica, aunque actualmente se encuentran en su mayora obsoletas,
debida a la invencin de nuevas formas de generacin de energa elctrica y por su
alta contaminacin, sin embargo marco la pauta para que la generacin de la
energa elctrica nunca fuera la misma.

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REFERENCIAS.
https://prezi.com/mbchmqnz5lxi/presentacion-de-hidroelectricas-y-termoelectricas/
http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursos-interactivos/produccion-deelectricidad/viii.-las-centrales-termicas-convencionales
http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursos-interactivos/produccion-deelectricidad/ix.-las-centrales-termicas-de-ciclo-combinado
http://platea.pntic.mec.es/~cmarti3/2000/sesion/eema/termica.htm
https://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Central_termoelctrica_convencional

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