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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CLASIFICACIN, ENSAYOS Y ESTUDIOS DE SUELOS EN DISEO DE


CARRETERAS Y PAVIMENTOS.
La corteza terrestre est compuesta por dos tipos de materiales que
genricamente se denominan roca y suelo. La mecnica de Suelos
como su nombre lo indica, se dedica al estudio de la segunda
categora.
Segn Terzaghi el suelo, es un conglomerado de partculas unidas por
fuerzas cohesivas de poca potencia.
1. Caractersticas de los Suelos
a) Composicin qumica y mineralgica del suelo.
Composicin qumica.
Se puede dividir la composicin qumica de los suelos en orgnicos e
inorgnicos. Las de origen inorgnico representan las partculas
minerales el 50% del total, de las cuales dominan la arena, arcilla y
caliza, y en menor medida xidos e hidrxidos de hierro y sales; las
de origen orgnico suponen el 5%; el 45% que resta lo ocupan aire y
agua, los cuales aprovechan la porosidad de la arena (el componente
ms importante de los suelos) para penetrar en los suelos y permitir
la iteracin con los dems elementos.
Arena
Arcillas
Caliza
xidos de hierro
Sales
Azufre, fosforo
Cloruros
Materia orgnica

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La reaccin qumica del suelo: el pH


Los suelos pueden tener una reaccin cida o alcalina, y algunas
veces neutral. La medida de la reaccin qumica del suelo se expresa
mediante su valor de pH. El valor de PH oscila de O a 14, y el pH = 7
es el que indica que el suelo tiene una reaccin neutra. Los valores
inferiores a 7 indican acidez y los superiores a 7 alcalinidad. Mientras
ms distante est la medida del punto neutro, mayor ser la acidez o
la alcalinidad.
El mtodo de mayor precisin para la determinacin del pH del suelo
es el que se realiza mediante un contador elctrico del pH, que ofrece
una lectura directa del valor de pH cuando los electrodos de vidrio se
introducen en una solucin que se obtiene mezclando una parte de la
muestra del suelo y dos partes de agua destilada. Los equipos de esa
ndole se pueden encontrar en los laboratorios de anlisis de suelos.
Como indicacin general del pH del suelo, se pueden utilizar sobre el
terreno el papel de tornasol y los indicadores cromticos. El papel de
tornasol que adquiere un color rojo en condiciones cidas y azul en
condiciones alcalinas, es relativamente poco costoso y, por lo general,
se puede comprar en farmacia. Dicho papel se sumerge parcialmente
en una suspensin de suelo que se obtiene mezclando una parte de
suelo y dos partes de agua destilada o, si fuese necesario, de agua de
lluvia pura recogida directamente en un recipiente limpio. Tambin se
pueden adquirir equipos para ensayos de campo, incluidos
diversos indicadores cromticos. Como se indica en las instrucciones,
normalmente se mezcla una pequea muestra de suelo con un poco
de agua destilada y una sustancia qumica, y se agregan varas gotas
de un indicador cromtico. El color de la solucin cambia y ese nuevo
color se compara con un grfico que acompaa al equipe de ensayo,
a partir de lo cual se determina el valor de pH.
El pH de las capas de suelo que ms tarde constituirn los diques y el
fondo
de
sus
estanques
influir
considerablemente
en
su productividad. En agua cida, por ejemplo, el crecimiento de los
microorganismos que sirven de alimento a los peces puede disminuir
marcadamente. Cuando la acidez o la alcalinidad son extremas,
podra hasta verse en peligro la salud de sus peces, lo que afectarla a
su crecimiento y reproduccin.
Para lograr buenas condiciones productivas, el valor del pH del suelo
del estanque no debe ser demasiado cido ni demasiado alcalino. Es
preferible que el pH est dentro de la gama de 6,5 a 8,5. Los suelos
que tienen un pH inferior a 5,5 son demasiado cidos y los que tienen
un pH superior a 9,5 son demasiado alcalinos. Ambos casos
requieren tcnicas
de
ordenacin
especiales que
aumentan
considerablemente el costo de la piscicultura. Este tema se tratar en
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un prximo manual de la Coleccin FAO: Capacitacin. Si el pH del


suelo es inferior a 4 o superior a 11, debe considerarse como un suelo
no apto para la construccin de diques de estanque o para su
utilizacin como fondo de estanque.

Composicin mineralgica.
Se pueden identificar ms de 2000 diferentes minerales en la corteza
terrestre y muchos de ellos estn presentes en las rocas.
Existe una distincin entre los minerales que son constituyentes
esenciales de las rocas que dan el nombre a estas y los que son
accesorios que se encuentran en pequeas cantidades, pero su
presencia o ausencia no influye en el nombre de la roca. Las rocas
tambin contienen minerales secundarios, que son aquellos que
resultan de la descomposicin de los minerales esenciales por accin
del agua. Como resultado de la meteorizacin y el proceso de la
deposicin, estos minerales que poseen las rocas llegan a formar
parte del suelo. Los minerales ms comunes que pueden encontrarse
en el suelo son:
Feldespatos
Cuarzo
Minerales ferro-magnesianos
Mica
xidos de hierro
Minerales secundarios

b) Tamao de sus partculas.


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La distribucin del tamao de partculas, tambin conocida como


graduacin, se refiere a las proporciones por masa seca de un suelo
distribuido en rangos de tamao de partculas especficos. La
graduacin se utiliza para clasificar los suelos con fines ingenieriles o
agrcolas, ya que el tamao de las partculas afecta la rapidez con la
que el agua u otro fluido se mueve a travs el suelo.
Varias organizaciones han intentado desarrollar lmites del tamao
para grava, arena, limo y arcilla con base en los tamaos de los
granos que hay en los suelos.
Entre otros sistemas estn; American Association of State Highway
and Transportation Official (AASHTO) y el sistema unificado de
clasificacin de suelos (SUCS) tambin es el sistema de la ASTM.
Adems est el sistema internacional, U. S. de Agricultura, Ex URSS.
Sistema de clasificacin
Unificado

AASHTO

Tamao del grano (mm)


Grava: 75mm a 4.75mm
Arena: 4.75mm a
0.075mm
Limo y arcilla (finos):
<0.075mm
Grava: 75m a 2mm
Arena: 2mm a 0.05mm
Limo: 0.05mm 0.002mm
Arcilla: <0.002mm

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c) Forma de sus partculas.


Con excepcin de los granos esfricos o cbicos, una sola dimensin
no puede determinar con exactitud el tamao de las partculas de un
suelo. Por eso, la clasificacin segn forma adquiere tanta
importancia como su tamao. Los gelogos suelen emplear trminos
tales como: en forma de disco, de hojas, de varas, de esferas, etc,
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para describir la relacin predominante de dimensiones en las


partculas.
En ingeniera de suelos, se clasifican los granos segn las siguientes
formas:
-Redondeadas
-De cantos vivos
-De cantos redondeados
-Laminares o en escamas
-Alargadas o en bastones
La forma de las partculas influye en el comportamiento y la
capacidad portante de un suelo. En todos los granos se pueden
determinar los siguientes parmetros:
a) La esfericidad
b) La angulosidad
c) La planeidad
Generalmente las arenas donde predomina el feldespato, el cuarzo y
la dolomita presentan aristas con marcada angulosidad,
especialmente cuando permanecen cerca de su lugar de origen. Pero
si las arenas han sido transportadas y batidas por el viento y las olas
del mar, suavizan notablemente sus bordes, como ocurre con Las de
las playas. Generalmente las partculas con cantos vivos tienden a
quebrar con facilidad por la concentracin de esfuerzos que se
localizan en sus puntos de contacto, ofrecen mayor resistencia al
desplazamiento que las partculas redondeadas. Los granos
laminares
o en escaras tienen el aspecto de hojas secas superpuestas y son el
resultado de la exfoliacin de las micas o de los minerales arcillosos.

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2. Clasificacin de los suelos.


Son varios los sistemas que han intentado clasificar el suelo. A
continuacin mencionaremos los distintos sistemas de clasificacin de
suelos:

American Association of State Highway and Transportation


Official (AASHTO)
El Departamento de Caminos Pblicos de USA (Bureau of Public
Roads) introdujo en 1929 uno de los primeros sistemas de
clasificacin, para evaluar los suelos sobre los cuales se construan
las carreteras. En 1945 fue modificado y a partir de entonces se le
conoce como Sistema AASHO y recientemente AASHTO.
Este sistema describe un procedimiento para clasificar suelos en siete
grupos, basado en las determinaciones de laboratorio de
granulometra, lmite lquido e ndice de plasticidad. La evaluacin en
cada grupo se hace mediante un "ndice de grupo", el cual se calcula
por la frmula emprica:

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En que:
F= Porcentaje que pasa por 0.08 mm, expresado en nmeros enteros
basado solamente en el material que pasa por 80 mm.
Wl= Lmite Lquido.
IP= ndice de Plasticidad.
Se informa en nmeros enteros y si es negativo se informa igual a 0.

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Sistema de clasificacin

Tamao del grano (mm)


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Unificado

AASHTO

Grava: 75mm a 4.75mm


Arena: 4.75mm a 0.075mm
Limo y arcilla (finos):
<0.075mm
Grava: 75m a 2mm
Arena: 2mm a 0.05mm
Limo: 0.05mm 0.002mm
Arcilla: <0.002mm

Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos (SUCS) tambin es


el sistema de la ASTM.
La forma original de este sistema fue propuesto por Casagrande en
1942 para usarse en la construccin de aeropuertos emprendida por
el Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito durante la Segunda Guerra
Mundial. En cooperacin con la Oficina de Restauracin de Estados
Unidos, el sistema fue revisado en 1952. Hoy en da, es ampliamente
usado por los ingenieros (Prueba D-2487 de la ASTM). El Sistema
Unificado de Clasificacin se presenta en las tablas 2.5, 2.6 y 2.7;
clasifica los suelos en dos amplias categoras:
Suelos de grano grueso que son de naturaleza tipo grava y arenosa
con menos del 50% pasando por la malla No. 200. Los smbolos de
grupo comienzan con un prefijo G o S. G significa grava o suelo
gravoso y S significa arena o suelo arenoso.
Los suelos de grano fino con 50% o ms pasando por la malla No.
200. Los smbolos de grupo comienzan con un prefijo M, que significa
limo inorgnico, C para arcilla inorgnica u O para limos y arcillas
orgnicos. El smbolo Pt se usa para turbas, lodos y otros suelos
altamente orgnicos.
Otros smbolos son tambin usados para la clasificacin:
W: bien graduado
P: mal graduado
L: baja plasticidad (lmite lquido menor que 50)
H: alta plasticidad (lmite lquido mayor que 50)

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Para una clasificacin apropiada con este sistema, debe conocerse


algo o todo de la informacin siguiente:
Porcentaje de grava, es decir, la fraccin que pasa la malla de 76.2
mm y es retenida en la malla No. 4 (abertura de 4.75 mm)
Porcentaje de arena, es decir, la fraccin que pasa la malla No 4
(abertura de 4.75 mm) y es retenida en la malla No. 200 (abertura de
0.075 mm)
Porcentaje de limo y arcilla, es decir, la fraccin de finos que pasan la
malla No. 200 (abertura de 0.075 mm)
Coeficiente de uniformidad (Cu) y coeficiente de curvatura (Cz)
Lmite lquido e ndice de plasticidad de la porcin de suelo que pasa
la malla No. 40
Los smbolos de grupo para suelos tipo grava de grano grueso son
GW, GP, GM, GC, GC-GM, GW-GM, GW-GC, GP-GM y GP-GC.
Similarmente, los smbolos de grupo para suelos de grano fino son CL,
ML, OL, CH, MH, OH, CL-ML, y Pt. Damos a continuacin un
procedimiento paso a paso para la clasificacin de suelos:
Paso 1: Determine el porcentaje de suelo que pasa la malla No
200 (F). Si F<50%, se trata de un suelo de grano grueso, es
decir, tenemos un suelo tipo grava o arenoso (donde F =
porcentaje de granos ms finos que la malla No 200). Vaya al
paso 2, Si F>= 50%, se trata de un suelo de grano fino. Vaya al
paso 3.
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Paso 2: Para un suelo de grano grueso, (100-F) es la fraccin


gruesa en porcentaje. Determine el porcentaje de suelo que
pasa la malla No, 4 y es retenido en la malla No. 200, F1. Si
F1<(100-F)/2, entonces el suelo tiene ms grava que arena, por
lo que es un suelo tipo grava. Vaya a la tabla 2.5 y figura 2.12
para determinar el smbolo de grupo, y luego vaya a la figura
2.13 para obtener el nombre de grupo propio del suelo. Si F1>=
(100-F)/2, entonces se trata de un suelo arenoso. Vaya a la tabla
2.6 y figura 2.12 para determinar el smbolo de grupo y a la
figura 2.13 para obtener el nombre de grupo de suelo.
Paso 3: Para un suelo de grano fino, vaya a la tabla 2.7 y figura
2.12 para obtener el smbolo de grupo. Si se trata de un suelo
inorgnico, vaya a la figura 2.14 para obtener el nombre del
grupo. Si se trata de un suelo orgnico, vaya a la figura 2.15
para obtener el nombre del grupo.

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Thorp, Baldwin y Kellog (1938,1949). Distingue tres rdenes:


suelos zonales, intrazonales y azonales, y, en cada uno de ellos,
subrdenes y grupos. En esta clasificacin se basan las ms utilizadas
tradicionalmente.

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La clasificacin del USDA (United States Department of


Agriculture) reconoce varios rdenes de suelos, cuyos nombres se
forman anteponiendo una partcula descriptiva a la terminacin sol.
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En la Clasificacin de Suelos se refiere a la agrupacin con un rango


de propiedades similares (qumicas, fsicas y biolgicas) a unidades
que puedan ser geo-referenciadas y mapeadas. De hecho, los suelos
se consideran como un recurso natural mucho ms complejo que
otros elementos como el aire y el agua.
Los suelos por su naturaleza contienen elementos qumicos y
simultneamente se combinan entre fases slidas, lquidas y
gaseosas. Adems el nmero de caractersticas fsicas, qumicas y
biolgicas y sus combinaciones llegan a ser casi infinitas. Asimismo
no es de extraar las varias propuestas y esquemas distintos para
armonizar y correlacionar los tipos de suelo diferentes.

3. Ensayos de los Suelos a realizar.


a) Contenido de Humedad
La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relacin,
expresada como porcentaje, del pero de agua en una masa dada de
suelo, al peso de las partculas. El ensayo se realiza pesando una
determinada masa de suelo hmedo, colocndolo para su secado en
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un horno controlado a 110

5 C. El peso del suelo que permanece

luego de secado en el horno es el peso de las partculas slidas, el


peso perdido debido al secado es considerado el peso del agua.
Los aparatos que se necesitan son: Horno de secado, balanzas,
recipientes, utensilios de manipulacin de recipientes u otros
utensilios.
Mtodo segn NTP 339.127(ASTM D2216).
Este ensayo tiene por finalidad, determinar el contenido de humedad
de una muestra de suelo. El contenido de Humedad de una masa de
suelo, esta formado por la suma de sus aguas libres, capilares e
higroscpicas. La importancia del contenido de agua que presenta un
suelo representa junto con la cantidad de aire, una de las
caractersticas ms importantes para explicar el comportamiento de
este (especialmente aquellos de textura ms fina), como por ejemplo
cambios de volumen, cohesin, estabilidad mecnica.
Este mtodo de determinacin de la humedad del suelo en
laboratorio, es por medio del secado a horno, donde la humedad de
un suelo es la relacin expresada en porcentaje entre el peso del
agua existente en una determinada masa de suelo y el peso de las
partculas slidas. O sea:
Su frmula es: W=

Ww
100
Ws

Donde:
W: Contenido de humedad (%)
Ww: Peso del agua
Ws: Peso seco del material
b) Peso especifico
Conocido el concepto de peso unitario, es claro que cualquier tipo de
materia que ocupe un volumen en el espacio posea esta propiedad. El
agua como materia fluida, en su estado natural y dadas sus
caractersticas fsicas tiene un peso unitario cuantificado conocido, la
presencia natural del agua dentro de las diferentes fases del suelo,
obliga a establecer una relacin universal entre los pesos unitarios
contenidos dentro de un material y el agua que hace parte de ella, de
esta forma se da cabida al concepto de Peso Especfico.
Aunque el peso especfico es una propiedad fsica de gran
importancia presente en todos los tipos de agregados, su
cuantificacin en agregados gruesos no representa un indicativo claro
de alguna cualidad especial del material. El enfoque prctico que se
le puede dar a la densidad del suelo, est contenido en marcos
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conceptuales bsicos que facilitan el entendimiento del


comportamiento mecnico del suelo. El peso especfico solo es una
variable que permite en los materiales identificar otras variables
(propiedades) fundamentales aplicables, relacionadas con la cantidad
de partculas del suelo en un volumen determinado.
La gravedad especifica de cualquier sustancia de define como El
peso unitario del material en cuestin dividido por el peso unitario del
agua destilada a cuatro grados Celsius.

Peso especfico relativo de las partculas gruesas


Segn la Norma ASTM D 854-58, se determina un valor a dimensional
denominado, Peso especfico relativo, definido como el cociente
entre el peso especfico del suelo y el peso especfico del agua a una
temperatura determinada y expresada en la siguiente ecuacin:

Los valores tpicos de gravedades especficas para los slidos del


suelo son entre 2.65 y 2.72, destacando el mercurio con 13.6, el oro
con 19.3, es decir 19.3 veces ms pesado que el agua.

c) Anlisis Granulomtrico
Este ensayo se utiliza para determinar cuantitativamente la
distribucin de tamaos de partculas d suelo. Este mtodo sirve para
determinar el porcentaje de suelo que pasa por los distintos tamices
de la seria empleada en el ensayo, hasta el de 74mm (N200).

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Lo aparatos que se utilizan para realizar este mtodo:


- Una balanza.
- Tamices de malla cuadrada (3, 2, 1 1/ 2 , 1, , 3/8, N4,
N10, N20, N40, N60, N100, N200).
- Estufa.
- Envases, adecuados para el manejo y secado de muestras.
- Cepillo y brocha para limpiar las mallas de los tamices.
El procedimiento para el anlisis granulomtrico, segn sean las
caractersticas de los materiales finos de la muestra, el anlisis con
tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte de ella
despus de separar los finos por lavado. Si la necesidad del lavado no
se determina por examen visual, se puede determinar secando en el
horno una pequea porcin hmeda del material y luego se examina
su resistencia en seco rompindola entre los dedos. Si se puede
romper fcilmente entonces se tamiza sin previo lavado.
Luego se prepara una muestra para el ensayo, la cual estar
constituida por dos fracciones: una retenida sobre el tamiz N4 y otra
que pasa dicho tamiz, estas se ensayaran por separado.
FRACCION GRANULAR GRUESA
Primero la fraccin granular gruesa se pesa en la balanza y el peso se
anota en la hoja de registro. Luego de lleva a cabo el tamizado para
separar las diferentes partculas 3, 2, 1 , 1, , 3/8, , y N 4,
comenzando en orden decreciente, teniendo en cuenta de no mezclar
las partculas tamizadas. Al mismo tiempo de tara una ponchera en la
balanza de 1gr de sensibilidad. Y se determina el peso de cada
fraccin retenida. Se debe verificar que la suma de los pesos
retenidos en cada tamiz de igual al peso de la Fraccin Granular
gruesa, con una tolerancia de 0.5%.
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FRACCION GRANULAR FINA


Se toma todo el material pasante el tamiz No 4, se pesa en la balanza
y se anota en la hoja de registro. Se vierte la muestra en el Tamiz No
200, teniendo el cuidado de no perder el material. Luego se elimina
las partculas inferiores al Tamiz No 200 (limo, arcilla y coloides)
lavando el material. Hasta que el agua salga limpia y clara. No se
debe remover el material con las manos dentro del tamiz. Todo el
material retenido en el Tamiz No 200 ser arena, ya que los finos
fueron lavados, se coloca en un recipiente, teniendo en cuenta de no
dejar material adherido en el tamiz. Se pasa el material a una
escudilla, haciendo uso del frasco lavador. Se descanta el agua y se
seca la muestra en el horno a una temperatura de 1055 C por 18
horas aprox. Luego se deja enfriar y se separa por medio de tamices
N 10, N 40, N 60, N 200. Se pesan las fracciones retenidas en
cada uno de tamices y se anotan en la hoja de registro.
Clculos:
- Valores de anlisis de tamizado para la porcin retenida en el
tamiza N4
- Se calcula el peso retenido, % retenido, %retenido acumulado,
% que pasa.

d) Lmites de consistencia
Los lmites de consistencia se basan en el concepto de que los suelos
finos, presentes en la naturaleza, pueden encontrarse en diferentes
estados, dependiendo del contenido de agua. As un suelo se puede
encontrar en un estado slido, semislido, plstico, semilquido y
lquido.
El contenido de agua con que se produce el cambio de estado vara
de un suelo a otro y en mecnica de suelos interesa
fundamentalmente conocer el rango de humedades, para el cual el
suelo presenta un comportamiento plstico, es decir, acepta
deformaciones sin romperse (plasticidad), es decir, la propiedad que
presenta los suelos hasta cierto lmite sin romperse.
El mtodo usado para medir estos lmites de humedad fue ideado por
Atterberg a principios de siglo a travs de dos ensayos que definen
los lmites del estado plstico.
Los lmites de Atterberg son propiedades ndices de los suelos, con
que se definen la plasticidad y se utilizan en la identificacin y
clasificacin de un suelo.

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Limite lquido
Representa la humedad de un suelo remoldeado, lmite entre los
estados lquido y plstico, expresado en porcentaje.
Aparato a usar: Recipiente para almacenaje, esptula de hoja flexible,
aparato de limite liquido o de Casa Grande, Acanalador, Calibrador ya
sea incorporado al ranurador o separado, reciepiente o pesa filtros,
balanza de sensibilidad 0.1 gr.
Procedimiento:
- Se coloca el aparato de lmite lquido sobre una base firme y se
deposita en la taza unos 50 a 70 grs. del material preparado
previamente, para luego alisar la superficie con la esptula, de
modo que la altura obtenida en el centro sea de 10 mm. y la
masa ocupe un volumen de 16 cm 3 aproximadamente. Una vez
enrasado, se pasa el acanalador para dividir la pasta en dos
partes, a travs de un surco de 63 mm. de longitud. Si se
presentan desprendimientos de la pasta en el fondo de la taza,
se debe retirar todo el material y reiniciar el procedimiento.

Cuando se tiene el surco, se gira la manivela del aparato


contando el nmero de golpes necesarios para que la ranura
cierre en 10 mm. de longitud en el fondo de ella

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Clculos y grficos.
- Calcular la humedad de cada prueba de acuerdo al procedimiento
del ensayo de humedad.
- Construir un grfico semi-logartmico, donde la humedad ser la
ordenada (en escala natural) y el nmero de golpes (N), la abscisa.
En el grfico, dibujar los puntos correspondientes a cada una de las
tres o ms pruebas y construir una recta llamada curva de flujo,
pasando tan aproximadamente como sea posible por dichos puntos.
- Expresar el lmite lquido (LL) del suelo, como la humedad
correspondiente a la interseccin de la curva de flujo con la abscisa
en 25 golpes, aproximando al entero ms prximo. Este dato tambin
puede interpolarse matemticamente con N=25 golpes, obteniendo
as el lmite lquido.

LL=

W nN 0.121
25

Donde:
Wn: Contenido de Humedad
N: Numero de golpes
Limite plstico
Esta prueba es bastante subjetiva, es decir, depende del operador, el
cual debe ayudarse con un alambre u otro material de 3 mm de
dimetro para hacer la comparacin y establecer el momento en que
el suelo se resquebraja y presenta el dimetro especificado.
Aparatos a utilizar: esptula de hoja flexible, recipiente para
almacenaje, balanza de aproximacin 0.1 gr, horno o estufa, tamiz,
agua destilada, recipientes para determinacin de humedades,
superficie de rodadura.
Procedimiento:
La muestra de ensayo se prepara de manera idntica a la descrita en
el lmite lquido, o bien puede usarse la misma muestra que se us en
ese ensayo, en la etapa en que la pasta de suelo se vuelva lo
suficientemente plstica para moldearla como una esfera. Se toma
una porcin de suelo de aproximadamente 1 cm3, se amasa entre las
manos, se hace rodar con la palma de la mano o la base del pulgar,
por sobre la superficie de amasado, formando un cilindro.

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Cuando se alcance un dimetro aproximado a 3 mm se dobla y amasa


nuevamente, para volver a formar el cilindro, lo que se repite hasta
que el cilindro se disgregue al llegar al dimetro de 3 mm en trozos
de tamao de 0,5 a 1 cm. de largo y no pueda ser re-amasado ni
reconstituido. El contenido de humedad que tiene el suelo en ese
momento representa el lmite plstico, el cual se determina colocando
las fracciones de suelo en un recipiente, secndolas al horno. Se
deben hacer tres determinaciones que no difieran entre s en ms de
2%, en caso contrario deber repetirse el ensayo.

Clculos:
- Calcular el lmite plstico (LP) del suelo, como el promedio de las
tres determinaciones realizadas.
ndice de plasticidad
El ndice de plasticidad define el campo plstico de un suelo y
representa el porcentaje de humedad que deben tener las arcillas
para conservarse en estado plstico. Este valor permite determinar
los parmetros de asentamiento de un suelo y su expansividad
potencial.
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Calculo:
-El ndice de plasticidad (IP) se calcula mediante la siguiente
expresin: IP = LL - LP (%)
Donde:
LL = lmite lquido del suelo (%)
LP = lmite plstico del suelo (%)
- Con los datos de LL, LP y la humedad natural (w) del suelo, calcular
el ndice lquido (IL) y el ndice de consistencia (IC) del suelo,
mediante las siguientes expresiones:
IL = (w - LP) / I P
IC = (LL - w) / IP
En suelos no plsticos, no es posible determinar el ndice de
plasticidad. El diagrama de plasticidad indicada en la figura 1.7,
segn los Lmites de Atterberg, permite diferenciar - el ndice de
plasticidad de limos y arcillas, en funcin del Limite Liquido LI. y del
contenido normal de humedad WN.

ndice de contraccin
El ndice de contraccin es la humedad mxima de un suelo para la
cual la una reduccin de la humedad no causa disminucin de
volumen de suelo.
Aparatos:
- Plato de evaporacin de porcelana, de aproximadamente 140 mm
de dimetro.
- Esptula o cuchillo, con una hoja flexible de aproximadamente 75
mm de largo por 20 mm de ancho.
- Molde. Cilndrico, metlico o de porcelana, con el fondo plano y de
aproximadamente 45 mm de dimetro y 13 mm de altura.
- Regla de enrase. De acero, de aproximadamente 150 mm de largo.
24
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- Taza de vidrio. De aproximadamente 60 mm de dimetro y 30 mm


de altura, con su borde superior pulido y esencialmente paralela a la
base.
- Placa de vidrio. Con tres puntas para sumergir la muestra en el
mercurio
- Probeta. Con una capacidad de 25 mm y graduada a 0.2 ml
- Balanza. Con una precisin de 0.01 g.
- Mercurio. Suficiente para llenar la taza de vidrio.
- Horno.
Procedimiento:
- Recubrir el interior del molde con una capa delgada de lubricante
(por ejemplo, vaselina o aceite de silicn para prevenir la adherencia
de suelo al molde).
- Colocar una porcin de suelo hmedo de aproximadamente un tercio
de la capacidad del molde en el centro de este y extenderlo hasta los
bordes, golpeando el molde contra una superficie firme recubierta con
papel secante o similar.
- Agregar una porcin similar a la primera y golpear el molde hasta
que el suelo este completamente compactado y todo el aire atrapado
suba a la superficie.
- Agregar material y compactar hasta que el molde este
completamente lleno y con exceso de suelo sobre el borde.

- Enrasar con la regla y limpiar posibles restos de suelo adherido al


exterior del molde.
- Inmediatamente de enrasado, pesar el molde con el suelo
compactado. Restar la masa del molde determinando la masa del
suelo hmedo (mh). Registrar aproximando a 0.01 g.
- Dejar secar lentamente al aire hasta que la pastilla de suelo
moldeado se despegue de las paredes del molde o hasta que cambie
de color oscuro a claro.
Nota: Se recomienda efectuar el ensaye, hasta el inicio del secado, en
cmara hmeda. Si no se cuenta con este dispositivo se deben tomar
todas las precauciones necesarias para reducir la evaporacin.
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- Secar en horno a 1105 C hasta masa constante.


Nota: El secado en horno a 1105 C no entrega resultados fiables en
suelos que contienen yeso u otros minerales que pierden fcilmente
el agua de hidratacin o en suelos que contienen cantidades
significativas de materia orgnica. En estos casos es recomendable el
secado en horno a aproximadamente 60 C.
- Pesar el molde con el suelo seco. Restar la masa del molde
determinando la masa del suelo seco (ms). Registrar aproximando a
0.01 g.
- Determinar el volumen de la pastilla de suelo seco.
- Llenar la taza con mercurio hasta que desborde, enrasar
presionando con la placa de vidrio y limpiar los restos de mercurio
adheridos al exterior de la taza;
- Colocar la taza llena de mercurio sobre el plato de evaporacin,
colocar el trozo de suelo sobre la superficie del mercurio y sumergirlo
cuidadosamente mediante las puntas de la placa de vidrio hasta que
esta tope firmemente contra el borde de la taza. (Es esencial que no
quede aire atrapado bajo el trozo de suelo ni bajo la placa de vidrio);
y medir el volumen de mercurio desplazado por el trozo de suelo por
pesada y dividiendo por la densidad del mercurio (Hg = 13,55
g/cm), registrarlo como volumen del trozo de suelo seco (Vs),
aproximando a 0,01cm (0,01ml).

Calculo:
EL Lmite de contraccin, del suelo de acuerdo con la frmula
siguiente, aproximando al 1 %.
wS = w ( ( (Vh - Vs ) * w) / ms ) * 100
En que:
wS = lmite de contraccin, %;
w = humedad del suelo en el momento que fue moldeado, %
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Vh = volumen de la pastilla de suelo hmedo, cm3 (ml)


Vs = volumen de la pastilla de suelo seco, cm3 (ml)
w = densidad del agua, gr/cm3 (gr/ml)
ms = masa del suelo seco, g

e) Permeabilidad
Es la propiedad que tiene el suelo de transmitir el agua y el aire.
Mientras ms permeable sea el suelo, mayor ser la filtracin.
Algunos suelos son tan permeables y la filtracin tan intensa que para
construir es preciso aplicar tcnicas de construccin especiales.
El ensayo de permeabilidad es uno de los ensayos "in situ" llevados a
cabo para realizar un reconocimiento geotcnico. Existen diferentes
formas de ensayo que pueden agruparse en tres: ensayos de
permeabilidad en calicatas, en sondeos y en pozos.
Ensayos en calicatas
Es posible la realizacin de ensayos de permeabilidad mediante
llenado de agua hasta una cota superior al nivel fretico circundante,
y luego midiendo el descenso del nivel de agua en la calicata con el
tiempo.
En cualquier caso, el ensayo permite, mediante la aplicacin de la
formulacin correspondiente, estimar el coeficiente de permeabilidad
midiendo el tiempo de recuperacin.
Ensayos en sondeos
Las mismas variantes de ensayo son posibles en sondeo (ensayos
Lefranc). Para el ensayo, se levanta algo la entubacin, dejando una
porcin de sondeo en el fondo sin entubacin lateral. A continuacin
se realiza el ensayo, en cualquiera de sus modalidades (carga fija o
variable, alimentacin o achique de agua).
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En el caso de ensayos de carga constante, se mantiene el nivel de


agua en el sondeo mediante la adicin de un determinado caudal. El
caudal que se filtra, depende de la permeabilidad, de la forma:

Siendo;
H: la diferencia de niveles de agua entre el interior del sondeo y el
nivel fretico, y k el coeficiente de permeabilidad del suelo. El factor
de proporcionalidad, n, depende de las condiciones de control de
cada caso (dimetro del sondeo, longitud de la zona sin entubacin,
proximidad de estratos impermeables, etc.),
Los resultados de los ensayos son muy sensibles a algunos factores
de la ejecucin como la limpieza del fondo del sondeo, la posibilidad
de filtraciones por el contacto de la tubera y el terreno, etc.
Otros ensayos en sondeo son los denominados ensayos Lugeon,
consistentes en inyectar agua a presiones crecientes, en un tramo
limitado por dos obturadores. Se define la unidad Lugeon como la
permeabilidad que permite la admisin de 1 litro de agua por minuto
y por metro lineal de sondeo, a una presin de 1 MPa (10 kp/cm).
Este ensayo se emplea en macizos rocosos, para definir la
inyectabilidad de cimientos de presas de fbrica.
Ensayos en pozos
Cuando la permeabilidad del terreno es un factor crtico, como ocurre
en grandes excavaciones bajo el nivel fretico, el mtodo ms fiable
es la ejecucin de ensayos de bombeo en pozo, en rgimen
transitorio o permanente.
Se trata de ensayos costosos, pues implican la excavacin del pozo
de bombeo, y de los sondeos para alojamiento de los piezmetros que
permitan medir la evolucin de la superficie libre del agua a distintas
distancias del pozo.
La interpretacin de los resultados del ensayo depende de las
condiciones de contorno en cada caso particular. Tanto el diseo del
ensayo como la supervisin de su ejecucin y su interpretacin,
requieren la intervencin de tcnicos especialistas en el tema.

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Tabla de permeabilidad intrnseca de algunos tipos de suelos

f) Capilaridad
Es un fenmeno fsico por el cual el agua asciende en dimetros muy
pequeos debido a una deficiencia en la tensin superficial.
Mtodo KH para medir la capilaridad
Se coloca la muestra en un molde cilndrico (dimetro 15cm y altura
27cm) y se compacta a la medida deseada. Se deja la muestra en una
estufa durante 24 horas como mnimo con el fin de eliminar lo ms
posible el agua intersticial, se pone entonces el molde en un
recipiente de cristalizacin lleno de agua destilada, de forma que la
base de la muestra toque la superficie del agua. Se sigue la evolucin
del fenmeno con pesadas sucesivas el volumen de agua absorbida.

g) Ensayo de Compactacin Proctor.


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Este ensayo es un proceso mecnico de compactacin con el cual se


busca mejorar las caractersticas de resistencia, compresibilidad y
esfuerzo deformacin de los mismos. Este proceso implica una
reduccin ms o menos rpida de los vacos, como consecuencia de
la cual en el suelo ocurren cambios de volmenes de importancia. El
ensayo del Proctor consiste en determinar el peso por unidad de
volumen de un suelo que ha sido compactado en un procedimiento
definido y en diferentes contenidos de humedad, adems tambin
hallaremos el contenido de humedad.
Todos ellos consisten en compactar los suelos con las indicaciones
que se dan a continuacin.
Mtodo
Proctor

ESTNDAR
ESTNDAR
MODIFICA
DO
MODIFICA
DO
15
GOLPES

N Tamao
molde
(cm)

Volum
en
molde
(cm)

Pis
n
(kg)

N
Cap
as

Altur N
a
Golp
cad es
a
(cm)

1 11.64*10.
16
2 11.64*15.
24
3 11.64*10.
16
4 11.64*15.
24
5 11.64*10.
16

943.33

2.4
9
2.4
9
2.4
9
2.4
9
2.4
9

30.4
8
30.4
8
45.7
2
45.7
2
30.4
8

2123.0
3
943.33
2123.0
3
943.33

3
5
5
3

25

Energa
compac.
/
volumen
(kg*m/m
3)
60.500

55

60.500

25

275.275

55

275.275

15

36.400

CURVA DE COMPACTACION
El peso especfico hmedo (t) se obtiene dividiendo el peso del
material hmedo por el volumen interior del molde.

t = Peso del material hmedo


Volumen del molde
A partir de los datos del contenido de humedad calculados, de cada
muestra compactada de determina el peso especfico seco d segn:
w = Ww
Ws
d =

t
.
w+1
30

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Dnde

Ww: Peso del agua

Ws: Peso de los slidos


Con los datos obtenidos de d y w se construye un grfico similar a la
siguiente figura.

Proctor Estndar.
Aparatos:

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Un molde de compactacin. Constituido por un cilindro metlico


de 4 de dimetro interior por 4 de altura y una extensin de
2 de altura y 4 de dimetro interior.
Un pisn metlico (martillo Proctor) de 5.5 lbs de peso (2.5kg)
de 5 cm (2) de dimetro y altura de 12.
Balanza de sensibilidad 1gr.
Balanza de sensibilidad 0.01 gr.
Horno
Charolas metlicas
Probetas
Extractor de muestras
Tamiz N4
Cuchara
Carreta de mano
Esptula

Procedimiento
- Se obtiene por cuarteo una muestra representativa previamente
secada al sol.
- Se pesaron la latitas y los cilindros para las muestras de suelo.
- Se llenaron las probetas de agua segn el porcentaje que se va
a trabajar.
- Se tamiza la muestra de suelo con el tamiz N4.
- Se pesa la muestra que pas el tamiz N4 hasta obtener un
promedio de 3 kg.
- Se coloca la muestra en la bandeja de aluminio y se satura el
suelo con el porcentaje de humedad deseado.
- La muestra preparada se coloca en el cilindro metlico en tres
capas, luego se coloca el pistn dentro del cilindro metlico con
la primera capa, se eleva el pistn hasta la altura de 12 y se
deja caer libremente, se repite la accin de manera que cumpla
25 golpes por cada capa.
- Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la muestra
compactada. Se le quita la extensin.
- Se saca una muestra desde el centro del cilindro y se coloca en
las latitas y es pesada.
- Se coloca la muestra en el horno y se deja pesar. Con esto se
hallara el contenido de humedad
- Luego se vuelve a repetir los pasos anteriores con contenidos
de humedad deseados.
Proctor Modificado
Aparatos:
- Un molde de compactacin. Constituido por un cilindro metlico
de 4 de dimetro interior por 4 de altura y una extensin de
2 de altura y 4 de dimetro interior.

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Un pisn metlico (martillo Proctor) de 10 lbs de peso de 5 cm


(2) de dimetro y altura de 18.
Balanza de sensibilidad 1gr.
Balanza de sensibilidad 0.01 gr.
Horno
Charolas metlicas
Probetas
Extractor de muestras
Tamiz N4
Cuchara
Carreta de mano
Esptula

Procedimiento:
- El procedimiento es el mismo que el Proctor estndar, la
diferencia est en el pistn ya descrito.
h) Ensayo C.B.R
El California Bearing Ratio (CBR) nos permite determinar la resistencia
al corte de un suelo bajo condiciones de Humedad y Densidad
controladas.
Se obtiene como un porcentaje del esfuerzo requerido para hacer
penetrar un pistn una profundidad de 0.1 pulgadas en una muestra
de suelo y el esfuerzo requerido para hacer penetrar el mismo pistn,
la misma profundidad de 0.1 pulgadas, en una muestra patrn de
piedra triturada.

Los Valores para el patrn (roca triturada), se muestran a


continuacin:

La relacin C.B.R. generalmente se determina para 0.1 y 0.2 de


penetracin, sea para un esfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada
cuadrada en el patrn respectivamente. Con el fin de duplicar en el
laboratorio la condicin ms crtica que se presenta en el terreno, las
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muestras para el ensayo del C.B.R. se sumergen en agua hasta


obtener su saturacin. Los ensayos C.B.R. se pueden efectuar
tambin sobre muestras inalteradas obtenidas en el terreno y sobre
suelos en el sitio.
Aparatos:
- Molde CBR, con collarn y la base perforada.
- Disco espaciador.
- Pistn o martillo (10 lb. Y altura de cada de 15- 18 pulg.).
- Plato y vstago.
- Trpode y extensmetro.
- Pistn cilndrico.
- Marco de carga CBR.
- Tanque para inmersin.
- Balanza.
- Cronmetro.
- Horno.
Procedimiento
- Se pulverizan aproximadamente 100 libras de muestra con el
rodillo; se pasa el material por el tamiz y se desechan las
partculas retenidas en el tamiz; el material desechado es
reemplazado por un peso igual de material, pero con partculas
que sean retenidas en el tamiz y que pasen por el tamiz .
- Se determina la humedad ptima del material siguiendo el
mismo procedimiento de la Compactacin Proctor Modificado
con las siguientes excepciones:
Se usa el material que pase por el tamiz en lugar del .
Se usa el molde C.B.R. con sus aditamentos.
- El material sobrante de la determinacin de la humedad ptima
(25 libras aproximadamente), se mezcla con una cantidad
suficiente de agua para producir en contenido de humedad
necesario para obtener el mximo peso unitario seco. Se debe
prevenir la evaporacin.
- Se pesan 3 moldes de C.B.R. con las respectivas placas de
soporte del molde, estas deben tener 28 perforaciones de 1/8
de dimetro.
- Se compactan 3 muestras en los moldes preparados, usando
para el primero 56 golpes, para el segundo 25 golpes y para el
tercero 10 golpes. Se deben tomar muestras de humedad para
cada molde con anticipacin. Cada capa debe ser de 1 de
espesor despus de compactada y la ltima capa debe estar
ms arriba de la unin del molde con su collarn. La humedad
de las muestras as compactadas no debe ser ni mayor ni

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menor que 0.5% de la humedad ptima; de otra forma se debe


repetir el ensayo.
Se retira el collarn del molde y se lo pesa junto con la muestra
compactada, el disco espaciador y la placa de soporte.
Se coloca un filtro de papel sobre la placa de soporte y luego se
voltea el molde con la muestra compactada (el espacio dejado
por el disco queda lgicamente en la parte superior) y se coloca
sobre la placa de soporte.

Procedimiento para la penetracin del Pistn.


- Se colocan de nuevo los sobrepesos sobre la muestra saturada.
- Se coloca la muestra sobre la plataforma de prensa del C.B.R.
La muestra debe estar alineada con el pistn; se levanta la
plataforma por medio del gato hidrulico hasta que el pistn
est en contacto con la muestra y se le est aplicando una
carga de 10 libras. Despus se vuelve a colocar en cero el
indicador de carga. Se coloca tambin el extensmetro en cero.
- Se aplica la carga por medio del gato hidrulico de la prensa del
C.B.R. a una velocidad de 0.05 por minuto. Se toma la lectura
de las cargas, aplicadas a 0.025, 0.050, 0.075, 0.1, 0.3, 0.4 y
0.5 de penetracin del pistn.
- Se saca la muestra de la prensa del C.B.R. y se toma la muestra
de humedad alrededor del orificio dejado por el pistn.
- Para sacar la muestra del molde se usa el extractor de muestras
con la placa de 6 de dimetro.
Clculos:
- Se calculan los Esfuerzos Aplicados dividiendo la carga para el
rea del pistn. La carga se obtiene multiplicando cada lectura
del dial de cargas por la constante del aparato.
- Se dibujan las curvas Esfuerzo vs. Penetracin para cada molde,
colocando en las abscisas cada una de los valores de
penetracin y en las ordenadas los respectivos esfuerzos. En
cada una de las curvas, el cero debe ser desplazado, para as
compensar los errores debidos a irregularidades en la superficie
de las muestras y para corregir la curva si esta empieza
cncava hacia arriba.

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Se determina el valor del C.B.R. para cada molde tomando en


cuenta que: La relacin C.B.R. generalmente se determina para
1 y 2 de penetracin, sea para un esfuerzo de 1000 y 1500
libras por pulgada cuadrada en el patrn, respectivamente. De
estos dos valores se usa el que sea mayor.
Se grafican los valores respectivos de Densidad Seca (antes de
saturar) y C.B.R. de cada molde. Se determina el C.B.R. de la
muestra de acuerdo a la Densidad Seca Mxima obtenida en el
ensayo de Compactacin, como se muestra a continuacin:

Para el caso de que la muestra ensayada corresponda a suelo de


Subrasante, se reportar el C.B.R. que corresponda al 95% de la
Densidad Seca Mxima.
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i) Ensayo de corte directo


Este mtodo describe y regula el mtodo de ensayo para la
determinacin de la resistencia al corte de una muestra de suelo,
sometida previamente a un proceso de consolidacin, cuando se le
aplica un esfuerzo de cizalladura o corte directo mientras se permite
un drenaje completo de ella.
El ensayo se lleva a cabo deformando una muestra a velocidad
controlada, cerca de un plano de cizalladura determinado por la
configuracin del aparato de cizalladura. Generalmente se ensayan
tres o ms especmenes, cada uno bajo una carga normal diferente
para determinar su efecto sobre la resistencia al corte y al
desplazamiento y las propiedades de resistencia a partir de las
envolventes de resistencia de Mohr. Los esfuerzos de cizalladura y los
desplazamientos no se distribuyen uniformemente dentro de la
muestra y no se puede definir una altura apropiada para el clculo de
las deformaciones por cizalladura. En consecuencia, a partir de este
ensayo no pueden determinarse las relaciones esfuerzo-deformacin
o cualquier otro valor asociado, como el mdulo de cizalladura.
Aparatos:
- Aparato de cizalladura
- Caja de cizalladura
- Bloques permeables (piedras porosas)

Procedimiento:
Preparacin de las muestras.
El ensayo se puede realizar sobre muestras inalteradas a fin de
obtener resultados que se aproximen a las caractersticas que tiene el
suelo en su estado natural.
Tambin es posible realizarlo sobre muestras alteradas, previamente
preparadas en el laboratorio, a fin de obtener caractersticas similares
de compacidad y contenido de humedad a los que tendr el material
puesto en obra.
Adems se puede ensayar la muestra tal como viene del campo, o
como haya sido preparada en el laboratorio, utilizando el molde
respectivo o tallando 4 probetas cuadradas con las siguientes
dimensiones: 5x5x1.8 cm.
Seguidamente se determina el peso, el volumen y el contenido de
humedad de la muestra correspondiente.
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Procedimiento del ensayo.


Este ensayo consiste en colocar el espcimen del ensayo en una caja
de cizalladura directa, aplicar un esfuerzo normal determinado,
humedecer o drenar el espcimen de ensayo, o ambas cosas,
consolidar el espcimen bajo el esfuerzo normal, soltar los marcos
que contienen la muestra y desplazar un marco horizontalmente
respecto al otro a una velocidad constante de deformacin y medir la
fuerza de cizalladura y los desplazamientos horizontales a medida
que la muestra es cizallada.

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j) Ensayo de consolidacin
El fin de este ensayo es determinar los parmetros necesarios para
calcular los hundimientos por consolidacin y los tiempos en que
estos se producen. El aparato utilizado para realizar este ensayo se
denomina Edmetro y aplica el principio introducido por Terzaghi de la
compresin de una muestra, generalmente indeformada, de altura
pequea con relacin al dimetro, confinada lateralmente por un
anillo rgido y colocado entre discos porosos. Si las condiciones reales
correspondieren a una situacin de estrato semi-abierto se emplea
entonces un solo disco poroso. A pesar de lo pequeo de las
muestras, el rozamiento que se desenvuelve entre el suelo y la pared
del anillo durante el ensayo constituye una causa de error aunque no
importante.
Aparatos:
- Consolidmetro (Edmetro)
- Anillo
- Piedras porosas
- Grasa o aceite
- Micrmetro
- Cronmetro
- Cpsulas de Humedad
- Balanza
- Termmetro
- Equipo tallador de muestras
Procedimiento:
- La prueba de consolidacin se realiza usando especmenes de
6,43 cm. de dimetro y 2,5 cm. de espesor.
- Las muestras no disturbadas o remoldeadas. La muestra no
disturbada es tallada y colocada en el anillo y luego colocada en
el Consolidmetro. Es necesario conocer la deflexin del
aparato, bajo una de las cargas a utilizarse. Para ello se
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ensambla el aparto igual que para un ensayo regular pero sin


suelo y se colocan las dichas cargas, midiendo las deflexiones
(llamadas deflexiones del aparato).
No se debe olvidad incluir el papel filtro, el cual impide
impregnacin de material en las piedras porosas.
Se realiza el ensayo aplicando cargas verticales que van siendo
gradualmente aumentadas, generalmente segn una
progresin aritmtica de razn igual a 2. Cada estado de carga
debe permanecer el tiempo suficiente para permitir la
deformacin total de la muestra, registrndose durante el
mismo y a intervalos apropiados (15, 30, 1, 2, 4, 8, 16,
32) y luego a intervalos arbitrarios las indicaciones del
micrmetro.
Se ha notado que la fuerza de rozamiento lateral alcanza
valores de orden del 10 a 20 % de la presin vertical aplicada.
El anillo rgido procura reproducir en el laboratorio lo que ocurre
en la naturaleza, donde la deformacin lateral de la masa de
suelo solicitado por la carga, es impedida por la restante parte
del macizo terroso que la envuelve. La carga es aplicada sobre
la piedra porosa superior por medio de un disco metlico rgido
y la compresin es medida con el auxilio de un micrmetro con
sensibilidad de 0.01 mm.

k) Ensayos de carga directa


El ensayo de carga directa es un ensayo in-situ que permite la
estimacin de la capacidad portante del suelo mediante mtodos
empricos. Este ensayo es slo una parte de los procedimientos
necesarios en la investigacin del suelo para el diseo de la
cimentacin. Este mtodo proporciona informacin del suelo slo
hasta una profundidad igual a dos veces el dimetro de la placa a
partir del nivel de ensayo, y toma en cuenta slo parte del efecto del
tiempo.
Equipos
Para llevar a cabo el ensayo de carga se debe contar con los
siguientes equipos y aparatos:
- Carga de reaccin
Una plataforma o cajn cargado, de tamao y peso suficientes para
suministrar la carga total requerida en el terreno. Para este fin se
puede utilizar un camin cargado, con un peso total mayor o igual a
20 TM.
- Gata hidrulica
De suficiente capacidad para proveer y mantener la carga mxima
estimada para las condiciones especficas del suelo, pero no menor
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de 50 ton. en cualquier caso. Para registrar la fuerza aplicada por la


gata hidrulica se debe contar con un medidor de presin
(manmetro), un anillo de carga o una celda de carga electrnica.
Estos dispositivos deberan ser capaces de registrar la carga con un
error que no exceda de 2% del incremento de carga.
- Placa de carga:
Se debe disponer de tres placas de acero circulares, con espesores no
menores a 1 pulgada y con dimetros variando de 12 a 30 pulgadas
(305 a 762 mm), incluyendo el mnimo y el mximo dimetro
especificado, o placas de acero cuadradas de reas equivalentes.
- Dispositivos de registro de asentamientos:
Se requiere de 3 extensmetros, capaces de medir el asentamiento
de la placa de carga con una precisin de por lo menos 0.01 pulgadas
(0.25 mm).
- Aparatos diversos:
Incluye una columna de acero (tubo) para transmitir la carga de la
plataforma a la placa, y otras herramientas y equipos requeridos para
la preparacin del ensayo y el montaje del equipo (nivel, plomada,
etc).
El montaje del equipo puede variar ampliamente dependiendo de las
condiciones de trabajo, requerimientos del ensayo y equipo
disponible. Un montaje tpico para realizar el ensayo de carga se
muestra en la Figura N1.
PROCEDIMIENTO
-Seleccin del rea de ensayo
Una seleccin representativa de la ubicacin del ensayo se realiza en
base a los resultados de los sondajes de exploracin y de los
requerimientos de la estructura. Se debe realizar el ensayo de carga a
la profundidad de cimentacin propuesta y en las mismas condiciones
a las que sta estar sujeta, a menos que se especifiquen condiciones
especiales.
-Pozos de prueba
Se requieren por lo menos tres pozos, los cuales deben estar
espaciados por lo menos 5 veces el dimetro mayor de las placas
usadas. Se debe nivelar y limpiar cuidadosamente el rea donde se
colocar la placa de carga, de modo que el rea de contacto sea en
suelo no disturbado. Previo a la realizacin del ensayo, proteger el
pozo y reas vecinas contra los cambios de humedad del suelo, a
menos que se espere un humedecimiento de ste en un tiempo
futuro, como en el caso de estructuras hidrulicas. En este caso,
prehumedecer el suelo en el pozo hasta una profundidad no menor
que el doble del dimetro o el largo de la placa.
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- Plataforma de carga
Soportar la plataforma de carga o cajn en puntos tan distantes del
rea de ensayo como sea posible, preferiblemente a distancias no
menores que 8 pies (2.4 m). La carga total requerida deber estar
disponible en el sitio antes de iniciar el ensayo.
- Carga muerta
Pesar y registrar como peso muerto todo el equipo usado, tal como la
placa de acero, columna de transmisin de carga y gata hidrulica,
etc., que es colocada en el rea previa a la aplicacin de los
incrementos de carga.
- Viga de referencia
Soportar independientemente la viga de referencia, que sostendr los
extensmetros u otros dispositivos de registro de asentamientos, tan
lejos como sea posible, pero no menor que 8 pies (2.4 m) desde el
centro del rea de carga.
- Incrementos de carga
Aplicar la carga al suelo en incrementos iguales y acumulativos, no
mayores que 1.0 Ton/ft (95 KPa), o no ms que un dcimo de la
capacidad portante estimada para el rea a ser ensayada. Asegurarse
de medir cada carga, y aplicar sta de manera que el suelo sea
cargado en forma esttica, sin impactos, fluctuaciones o
excentricidades.
- Intervalo de tiempo de carga
Despus de la aplicacin de cada incremento de carga, mantener la
carga constante por un intervalo de tiempo seleccionado no menor
que 15 minutos. Intervalos de tiempo mayores deben ser
determinados manteniendo la carga constante hasta que el
asentamiento cese o hasta que la razn de asentamiento sea
uniforme. Mantener el mismo intervalo de tiempo seleccionado para
cada incremento de carga en todo el ensayo.
- Registro del asentamiento
Mantener un registro continuo de todos los asentamientos. Realizar
mediciones del asentamiento tan pronto como sean posibles antes y
despus de la aplicacin de cada incremento de carga, y en intervalos
de tiempos iguales cuando sta es mantenida constante. Realizar por
lo menos 6 mediciones del asentamiento entre las aplicaciones de
carga.
Trmino del ensayo:
Continuar cada ensayo hasta que la carga pico sea alcanzada o hasta
que la relacin de incremento de carga a incremento de asentamiento
resulte un mnimo. Si existe suficiente carga disponible, continuar el
ensayo hasta que el asentamiento total alcance por lo menos el 10%
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del dimetro de la placa, a menos que una falla bien definida sea
observada. Despus de terminar las observaciones para el ltimo
incremento de carga, liberar la carga aplicada en aproximadamente
tres decrementos iguales. Continuar registrando la recuperacin del
suelo hasta que la deformacin cese, o por un perodo no menor que
el intervalo de tiempo seleccionado para la carga.
NOTA:
El siguiente procedimiento alternativo es tambin permitido. Aplicar la
carga al suelo en incrementos correspondientes a incrementos de
asentamientos de aproximadamente 0.5% del dimetro de la placa.
Despus de la aplicacin de cada incremento de asentamiento, medir
la carga en intervalos de tiempo fijados; por ejemplo 30s, 1, 2, 4, 8 y
15 min. Despus de la aplicacin de carga, hasta que la variacin de
sta cese o hasta que la razn de variacin de la carga, en el grfico
de carga Vs. logaritmo de tiempo, sea lineal. Contine cargando en
incrementos de asentamientos seleccionados. El trmino del ensayo y
la descarga se realiza de manera similar a la indicada anteriormente
EVALUACION DE LOS RESULTADOS
- Capacidad admisible del terreno:
Existen varios criterios para evaluar la capacidad admisible del
terreno en base a los resultados del ensayo de carga in-situ. El Comit
Francs de Mecnica de Suelos indica que el valor de
valor

es el menor

, donde los subndices representan los

valores de descarga en milmetros. El valor de


se toma como la
carga correspondiente en la curva esfuerzo-deformacin, que es
producto de la interseccin de una recta paralela a la curva de
descarga que pasa por los valores de deformacin en milmetros
indicados y la curva referida. Tambin existe el criterio de Terzaghi y
Peck que indica que la carga admisible de un ensayo de carga es la
mitad del esfuerzo, que ocasiona un asentamiento de 1 centmetro en
el ensayo de carga o la mitad del esfuerzo en la falla.
- Clculo de asentamientos:
El asentamiento registrado en una placa de 300 mm, de dimetro
puede ser relacionada con los asentamientos esperados de la
cimentacin. Existen varios mtodos empricos para este fin, una
relacin sugerida por Terzaghi y Peck (1967) es:

Donde:
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S2 = asentamiento de la cimentacin de ancho B2 en cm.


S1 = asentamiento de la placa de 300 mm (B1) bajo la carga
esperada a ser aplicada por la cimentacin.
Otra relacin ha sido dada por Bond (1961)

Donde:
La notacin usada es la misma que para la expresin de Terzaghi y
Peck. El coeficiente adimensional "n" depende del suelo y puede ser
determinado por la realizacin de dos o ms ensayos de placa con
diferentes dimetros y resolviendo la ecuacin para "n". El rango de
valores de "n" dado por Bond (1961) es: 0.20 a 0.40 para arenas
sueltas a compactas. 0.40 a 0.50 para arenas densas.
-Clculo de la rigidez (Kv) y mdulo de corte (G): El ensayo de carga
directa puede ser utilizado para la estimacin de la rigidez vertical del
suelo (Kv), mediante la aplicacin de cargas cclicas, tal como se
indica en la figura.

Este parmetro es muy importante en el diseo de cimentacin


mquinas; adems a partir de este valor se puede obtener el mdulo
de corte G, mediante la siguiente expresin:

Dnde:
G = mdulo de corte Kv = rigidez vertical
= mdulo de Poisson
z = coeficiente de forma
B = ancho de la cimentacin
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L = largo de la cimentacin
Para una placa cuadrada se tiene:

Para extrapolar las rigideces obtenidas usando las placas de reas


pequeas a las reas reales del prototipo se pueden utilizar las
recomendaciones de Terzaghi para cargas estticas; es decir:

l) Ensayo para obtener mdulo de balasto


Se refiere lgicamente, a asentamientos instantneos, ya sea por
deformaciones elsticas, plsticas, o por la suma de las dos, pero en
ningn caso en estos clculos, haremos intervenir los asentamientos
por consolidacin que debern ser calculados y sumados a los valores
ac determinados.
Para resolver esta situacin, se utiliza muy frecuentemente, el
Coeficiente de Balasto o Mdulo de Reaccin del Suelo tambin
conocido como Coeficiente de Sulzberger, estudiado muy en
profundidad por Terzaghi.
Este parmetro asocia la tensin transmitida al terreno por una placa
rgida con la deformacin o la penetracin de la misma en el suelo,
mediante la relacin entre la tensin aplicada por la placa q y la
penetracin o asentamiento de la misma y. Generalmente se la
identifica con la letra k.

La relacin entre la tensin capaz de generar una penetracin de la


placa en el terreno de 0,05.

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Los resultados de estos ensayos se expresan con la letra k donde


por lo general se asocia el subndice 1 adosado a la letra k, para
indicar que el valor corresponde a una placa rgida de 1 pie2 k1.
Desde la masificacin de los ordenadores electrnicos y el
advenimiento de los mtodos numricos en el clculo de las
transferencias de carga de las estructuras a los suelos, la
interpretacin de este fenmeno a partir de apoyos elsticos
discretos, ha facilitado enormemente la interpretacin de este
fenmeno de transferencia de carga entre el suelo y la estructura.

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Si tenemos una base de ancho B y de longitud L cargada con una


carga Q y apoyada a una profundidad D en un terreno elstico,
uniforme, con un mdulo de deformacin constante E, que
transmite al terreno donde se apoya una tensin q podremos decir
que el asentamiento que la misma experimentar, por deformacin
elstica del terreno, puede ser aproximado por la expresin:

Donde es el coeficiente de Poisson, mientras que I es un


coeficiente que tienen en cuenta la forma del rea cargada y la
rigidez de la base.
Considerando lo expresado anteriormente, el Mdulo de Reaccin nos
quedara expresado como:

Consideraciones sobre su determinacin


Para su determinacin debe aplicarse una presin con el plato de
carga similar a la que le transmitir el pavimento en servicio:
En general se aplican 10psi (0.7kg/cm2) El valor k depende adems
del
Dimetro del plato:
La deflexin generalmente aumenta cuando el tamao del plato
disminuye (para presin)
Para pavimentos rgidos se adopta un dimetro de 30 (76cm)
Aplicacin en la teora de Westergaard
Para la correspondencia de los resultados en pavimentos rgidos con
la teora desarrollada por Westergaard el valor k determinado con el
ensayo del plato debe ser establecido para una deflexin de 0.05
(1.25mm)

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m) Ensayo equivalente de arena


Este ensayo se utiliza motivado por la posible presencia de finos
arcillosos en la arena que pueden afectar negativamente una
estructura as como a su durabilidad. Nos da un ndice representativo
de la proporcin y caractersticas de los finos (arcillas, impurezas,
etc.) que contiene un suelo granular o un rido fino.

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Nos indica la cantidad de arena de nuestro rido (a mayor porcentaje,


mayor cantidad de arena y menor cantidad de finos)
Los elementos arenosos no son floculables y sedimentan.
Los finos no arenosos floculan y quedan suspendidos en la
solucin.
1.- Determinacin de Equivalente de arena.
Segn la E.H.E. el equivalente de arena:
a) 75 (obras sometidas a la clase general de exposicin).
b) 80, el resto de los casos.
En el caso de arenas procedentes del machaqueo de rocas calizas o
dolomas (rocas sedimentarias carbonticas que contienen 70 % de
calcita, dolomita o ambas) se podrn aceptar si cumplen con el
ensayo de azul de metileno.
Aparatos:
- Dos muestras diferentes de arena (para comparar resultados).
Partimos de 120 gr.
- Probeta graduada.
- Recipiente con solucin lavadora (tubo irrigador, pinza de abertura o
cierre y varilla con orificio de salida para la solucin lavadora).
- Varilla lastrada.
- Agitador.
Procedimiento:
1. Llenamos la probeta hasta 10 cm con solucin tipo.
2. Vertemos contenido de muestra de arena
3. Golpeamos parte inferior para desalojar burbujas y humedecer
muestra.
4. Dejamos reposar 10 minutos.
5. Tapamos la probeta y agitar 90 ciclos (ida y vuelta 20 cm) durante
30 segundos. Lavamos el tapn y las paredes interiores de la probeta
con disolucin lavadora.
6. Introducimos tubo irrigador al fondo de la muestra y ascendemos
poco a poco. (Permite el ascenso del material fino atrapado)
7. Dejar reposar durante 20 minutos.
8. Hacemos lecturas h1 y h2 para las dos muestras.
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n) Ensayo de dureza de agregado los ngeles


Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y
degradacin durante la produccin, colocacin y compactacin de las
obras de pavimentacin, y sobre todo durante la vida de servicio del
pavimento.
Debido a las condiciones de esfuerzo-deformacin, la carga de la
rueda es transmitida a la superficie del pavimento a travs de la
llanta como una presin vertical aproximadamente uniforme y alta. La
estructura del pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una
mxima intensidad en la superficie hasta una mnima en la
subrasante.
Por esta razn los agregados que estn en, o cerca de la superficie,
como son los materiales de base y carpeta asfltica, deben ser ms
resistentes que los agregados usados en las capas inferiores, sub
base, de la estructura del pavimento, la razn se debe a que las
capas superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor
desgaste por parte de cargas del trnsito.
Tambin se est usando el ensayo de abrasin para calificar la calidad
de piedras, y bloques de roca para obras de defensa riberea, etc.
para lo cual se deber someter primero a un proceso de chancadora
fin de tener la muestra de ensayo.
Su objetivo es determinar la resistencia a la fragmentacin (desgaste)
del rido grueso. Mide la prdida de masa que sufre un rido al estar
sometido a un proceso continuo de desgaste.

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Procedimiento
Partimos de la muestra recibida en laboratorio ( 15 Kg)
Separamos la muestra en dos fracciones (entre 10 y 14 mm).
Curva granulomtrica debe cumplir:
a) % pasa por tamiz 125 entre el 60 y 70%
b) % pasa por tamiz 112 entre 30 y 40%
Las fracciones sern:
1.- 10 / 11,2 ( 12,5)
2.- 11,2 ( 12,5) / 14
Una vez separada la muestra en 2 fracciones, lavamos y secamos en
estufa (110 5 C). Mezclamos ambas fracciones y reducimos la
muestra a 5.000 5 gr.
1. Disponemos de un tambor giratorio en el que introducimos la
muestra junto a unas bolas de acero (11 bolas).
2. Hacemos girar el tambor 500 vueltas (velocidad entre 31 y 33
r.p.m.)

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3. Lavamos y tamizamos con dos tamices la muestra recogida en el


tambor. De esta forma eliminaremos la muestra que pasa por el tamiz
1,6 mm.
4. Secamos la parte retenida en el tamiz de 1,6 mm. Como no
tenemos el peso de la muestra que pasa por el tamiz 1,6 sino el
material retenido podemos obtener el C.L.A. de la siguiente forma:

Resultado
El coeficiente de Los ngeles, LA, es el porcentaje en masa de la
muestra de ensayo que haya pasado a travs del tamiz de 1,6 mm a
la terminacin del ensayo y se calcula a partir de la siguiente
expresin:

Donde:
m = es la masa retenida por el tamiz de 1,6 mm, expresada en
gramos. Anotar el resultado redondeando al nmero entero ms
prximo.
Con respecto al resultado obtenido del coeficiente de Los ngeles, la
EHE-08
(art.28.ridos: art.28.6. Requisitos fsico-mecnicos) se indica que la
resistencia a la fragmentacin del rido grueso determinada con
arreglo al mtodo de ensayo indicado en la UNE-EN 1097-2 (ensayo
de Los ngeles) debe ser igual o menor a 40 (LA 40).
Para la fabricacin de hormign en masa o armado, de resistencia
caracterstica especificada no superior a 30 N/mm2, podrn utilizarse
ridos gruesos con una resistencia a la fragmentacin entre 40 y 50
en el ensayo de Los ngeles (UNE-EN 1097-2) si existe experiencia
previa en su empleo y hay estudios experimentales especficos que
avalen su utilizacin sin perjuicio de las prestaciones del hormign.
) Ensayo de sales y sulfatos
Establece el procedimiento analtico de cristalizacin para determinar
el contenido de cloruros y sulfatos, solubles en agua, de los
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agregados ptreos empleados en bases mezclas bituminosas. Este


mtodo sirve para efectuar controles en obra, debido a la rapidez de
visualizacin y cuantificacin de la existencia de sales.
Resumen del Procedimiento
Una muestra de agregado ptreo se somete a continuos lavados con
agua destilada a ebullicin, hasta la total de sales. La presencia de
stas, se detecta mediante reactivos qumicos, los cuales, al menor
indicio de sales forman precipitados fcilmente visibles. Del agua total
de lavado, se toma una parte alcuota y se procede a cristalizar para
determinar la cantidad de sales presentes.
Aparatos, Materiales y Reactivos
Balanza sensibilidad 0.01 gramos
Mecheros
Matraces aforados
Vasos de precipitado
Pipetas
Solucin de Nitrato de Plata
Solucin de Cloruro de Bario
Agua destilada
Estufa
Tubos de ensayo
Extraccin y Acondicionamiento de la Muestra
La muestra se debe extraer y preparar previamente. La cantidad de
muestra debe ajustarse a la siguiente tabla:
Agregado
ptreo
Grava 50 20
mm
Grava 20 5
mm
Arena 5 mm

Cantidad mnima Aforo


(g)
(ml)
1,000
500
500

500

100

500

mnimo

Procedimiento
Secar la muestra en horno a 110 +- 5c hasta peso constante,
aproximado a 0.01 gramo, registrando esta masa como A.
Colocar la muestra en un vaso de precipitado, agregar agua destilada
en volumen suficiente para cubrir unos 3 cm sobre el nivel de la
muestra y calentar hasta ebullicin
Agitar durante 1 minuto. Repetir la agitacin, a intervalos regulares,
hasta completar cuatro agitaciones en un periodo de 10 minutos.

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Decantar mnimo 10 minutos hasta que el lquido se aprecie


transparente, y trasvasijar el lquido sobrenadante a otro vaso.
Determinar en forma separada, en dos tubos de ensayos, las sales
solubles con los respectivos reactivos qumicos. La presencia de
cloruros se detecta con unas gotas de Nitrato de Plata formndose un
precipitado blanco de Cloruro de Plata, la de sulfatos con unas gotas
de cloruro de Bario dando un precipitado blanco de Sulfato de Bario.
Repetir los pasos segundo y cuarto hasta que no se detecte presencia
de sales, juntando los lquidos sobrenadantes.
Todos los lquidos sobrenadantes acumulados, una vez enfriados, se
vacan a un matraz aforado y se enrasa con agua destilada. En caso
de tener un volumen superior, concentrar mediante evaporacin.
Registrar el aforo como B.
Tomas una alcuota de un volumen entre 50 y 100 ml, de la muestra
previamente homogeneizada, del matraz aforado y registrar su
volumen como C.
Cristalizar la alcuota en un horno a 100 +- 5c, hasta masa constante
y registrar dicha masa como D.
Se informa el porcentaje de sales solubles, calculado mediante la
siguiente relacin:

o) Ensayos para obtener el mdulo de resilencia.


Cuando un vehculo circula sobre el pavimento, los neumticos
transmiten cargas que son absorbidas por la estructura, entonces un
elemento diferencial del suelo ubicado en la subrasante, estar
sometido a esfuerzos que a su vez inducen un estado de
deformaciones, tal como se muestra en la fig. 1. Si se considera al
material de subrasante, con un comportamiento elstico, istropo y
homogneo, hiptesis bsicas de la mecnica de suelos, los esfuerzos
y las deformaciones se relacionarn con el mdulo de elasticidad y la
relacin Poisson, propios del material.
Pero la respuesta real, est en funcin de las caractersticas propias
de los materiales que conforman el pavimento y donde las cargas
impuestas por el transito tienen un carcter dinmico con muy cortos
tiempos de aplicacin. Luego la deformacin total inducida, se
recupera al cesar la carga aplicada.

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Esto implica, que en estricto rigor, los materiales no presentan un


comportamiento elstico, y por ello se introduce el trmino de mdulo
resiliente, que corresponde a un mdulo elstico supuesto, el cual
relaciona las solicitaciones de cargas aplicadas con las deformaciones
recuperables.
La determinacin el mdulo resiliente en los suelos, se realiza
mediante ensayos triaxiales dinmicos de cargas repetidas en
probetas cilndricas que simulan un elemento de suelo. Estas probetas
de suelo, confeccionadas o talladas de muestras inalteradas, sern
ensayadas luego de proporcionarles condiciones representativas que
se espera tener en el campo.
Las probetas se someten a una presin de confinamiento y a un
esfuerzo desviador este estado de esfuerzos pretende
reproducir la condicin del suelo cuando es sometido a las cargas
sucesivas del trfico.
La respuesta tpica esperada de este ensayo se muestra en la fig. 2 y
a partir de este ensayo se puede definir matemticamente el mdulo
resiliente del material, segn la expresin indicada en la ecuacin 1.

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Cabe anotar que los resultados de mdulo relisiente, son


influenciados principalmente por tres factores:

Estado de tensiones (esfuerzos confinamiento y esfuerzo


desviador)
Tipo de suelo y estructura interparticular (mtodos de
compactacin)
Estado fsico del suelo (humedad y densidad)

Descripcin del Ensayo de Mdulo Resiliente en Laboratorio


El ensayo consiste en construir una probeta cilndrica correspondiente
a una muestra de suelo no tratado o tratado, remoldeada la cual se
confina en una celda triaxial, que permite aplicar una variedad de
presiones de confinamiento a la muestra con el objeto de simular las
condiciones al que estar sometido el suelo como parte sustentable
de la estructura del pavimento. Luego, a travs de un adecuado
sistema de aplicacin de carga, se somete a la probeta a un gran
nmero de pulsos de magnitud y duracin determinadas. En este
ensayo se registra tanto la fuerza como las deformaciones producidas
en la muestra.
Con ayuda del equipo de ensayos triaxiales dinmicos de laboratorio,
el mdulo resiliente en muestras inalteradas fue determinado de
acuerdo a la norma AASHTO T294-92. Originalmente el mtodo fue
por el Programa Estratgico de Investigacin de Carretera SHRP
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(Strategic Highway Research Program), conocido tambin como


Protocolo 846, y que es una modificacin de la norma AASHTO
T274. La integracin y adecuacin de las fuentes mencionadas
anteriormente, ha permitido desarrollar los ensayos de acuerdo a las
caractersticas de la norma AASHTO T294-921 y para lo cual se har
una breve descripcin evaluando las diferencias cuando se emplea el
equipo triaxial cclico con limitaciones inherentes a ste.
Tipo de Material
El ensayo AASHTO reconoce dos tipos de materiales para ser
ensayados:
Materiales Tipo 1 o tambin gruesos, incluyen todos aquellos
materiales no tratados que cumplen con el criterio de menos del 70%
debe pasar la malla N 10 y un mximo del 20% puede pasar el tamiz
N 200. Estos suelos presentan clasificaciones AASHTO iguales a A1,A-1-b,A-2, o A-3.
Materiales Tipo 2 o tambin finos, incluyen todos aquellos
materiales no tratados que no cumplen con el requisito para ser
clasificados como material tipo 1, como los suelos A-4, A-5, A-6 y A-7.
Equipo
El equipo recomendado por AASHTO, para realizar el ensayo T29492I, incluye los componentes siguientes:

Cmara triaxial
Sistema de control y aplicacin de cargas repetidas.
Equipo de medicin de cargas y deformaciones y sistema de
registro de las variables involucradas en el ensayo
Equipo para la confeccin de los especmenes

Procedimiento Equipo Triaxial Cclico


Una vez instalada la muestra, preparada con materiales tipo 2, en la
celda y ubicado el marco de carga el procedimiento secuencial
considera las etapas siguientes:
Etapa de Precondicionamiento
Aplicar una presin de confinamiento de 6 psi dentro de la celda.
Mantener un mnimo de contacto del 10% del mximo esfuerzo
desviador de cargas repetidas, durante la aplicacin de cargas.
Se debe aplicar una carga de acondicionamiento del espcimen de
1000 ciclos en un esfuerzo desviador de 4 psi. Aplicar una onda de
carga tipo Haversine Shaped que consiste en un pulso de carga 0.1
segundos de duracin seguidos de 0.9 segundos de descanso como
se muestra:
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Secuencias del Ensayo


Se disminuye el esfuerzo desviador de 4 psi (esfuerzo de precondicionamiento) a 2 psi y se aplica 100 repeticiones de este
esfuerzo desviador correspondiente a un pulso dinmico de 1
segundo de duracin. Luego se sigue incrementando el esfuerzo
desviador de 4 psi hasta llegar a 10 psi, para cada incremento de
esfuerzo desviador se aplica 100 repeticiones de carga. En la
secuencia siguiente se disminuye el esfuerzo de confinamiento a 3 psi
y se aplica esfuerzos desviadores de 2 psi, hasta 10 psi como en las
secuencias anteriores. Se contina con el ensayo hasta disminuir el
esfuerzo de confinamiento a cero y se aplica los mismos esfuerzos
desviadores de las secuencias anteriores. La tabla 1 ilustra las
secuencias del ensayo. En todas las secuencias se registra las
deformaciones para cada esfuerzo desviador aplicado y se calcula la
deformacin recuperable, con estos datos se halla el MR mediante la
ecuacin 1

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Para el presente caso, empleando el equipo triaxial cclico, al no


contar con el pulso tipo Haversine Shaped, se puede emplear un
pulso tipo sinusoidal de 1 segundo de duracin, tal como se muestra:

Sin embargo instalando la celda triaxial en el marco de carga de


forma adecuada se logr que estos pulsos se conviertan en pulsos
sinusoidales cortados del tipo que se muestra, asemejando lo
sugerido por la norma de ensayo.
El uno de este pulso con mayor tiempo de duracin de la carga indujo
a disminuir arbitrariamente la carga de pre-acondicionamiento del
espcimen de 1000 ciclos a 500 ciclos.
p) Ensayo de durabilidad de los agregados
El objetivo de este ensayo es determinar la durabilidad de los
agregados. El ndice de durabilidad es un valor que muestra la
resistencia relativa de un agregado para producir finos dainos, del
tipo arcilloso, cuando se somete a los mtodos de degradacin
mecnica que se describen.

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO


Se realiza el anlisis granulomtrico por tamizado, calculando los
porcentajes retenidos en cada uno de los tamices. Se procede
separadamente para el agregado grueso y al fino.
PARA EL AGREGADO GRUESO
La muestra se tamiza por la malla N 4 y se trabaja con el material
retenido en este tamiz.
El material lavado y seco se coloca en los recipientes por separado
(los recipientes son7, preestablecidos para un agregado grueso).
Si el material comprendido entre los tamices es menor de 5% estas
no intervienen en el ensayo. Su correspondiente prdida ser el
promedio de la prdida superior o inferior.
El material ser sumergido en el sulfato de sodio por espacio de 16 a
18 horas cubriendo al agregado totalmente.
Retiran la muestra de la solucin y secar en el horno a 110C.
Colocar nuevamente solucin hasta completar 5 ciclos.
Al trmino lavar la muestra hasta eliminar los sulfatos y secar a
110C para verificar los pesos en los mismos tamices de ensayo.

Para la granulometra general


Resultado = % Prdida corregida

PARA EL AGREGADO FINO


La muestra se tamiza por la malla 3/8 y se trabaja con el material
que pasa por este tamiz.
Se tamiza por las mallas N 4, 8, 16, 30 y 50, pesando
aproximadamente 120 a 150 gr de material comprendido entre los
siguientes tamices:

Se coloca en taras distintas segn el dimetro, se lava y se pone a


secar en horno a110C.
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Se vuelve a tamizar por las mismas mallas, luego se pesa 100 gr de


cada grupo. Se le aade el sulfato de sodio de modo que cubra
completamente el material; y se procede dela misma manera que con
el agregado grueso, cumpliendo los cinco ciclos.
Al final se lava y seca las muestras para determinar el desgaste
q) Ensayos de caras fracturadas en agregados
Este ensayo est basado en la norma ASTM- D 5821, el mismo que se
ha adaptado, a nivel de implementacin, a las condiciones propias de
nuestra realidad. El objetivo de este ensayo es determinar el
porcentaje en peso que el material presenta en una, dos o ms caras
fracturadas de la muestras de agregados ptreos.

Aparatos:

MUESTRA DE ENSAYO
La muestra para el ensayo deber ser representativa del promedio del
agregado, y se obtendr mediante un cuidadoso cuarteo del total de
la muestra recibida.
Seprese por tamizado la fraccin de la muestra comprendida entre
los tamaos 37.5 mm y 9.5 mm (1&quot; y 3/8&quot;). Descarte el
resto.
El peso total de la muestra depender del tamao del agregado:
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PROCEDIMIENTO
Preparacin de la muestra

1. Secar la muestra, cuartearla teniendo cuidado de obtener una


masa representativa.2. La muestra para el ensayo tendr una
cantidad mayor a los pesos mostrados en la siguiente tabla:

2. Tamizar el material grueso y fino completamente, por la malla


N44. Para muestras con tamao mximo nominal mayor o igual a
, donde el contenido de partculas fracturadas va ser determinado
por el material retenido en la malla N4 o ms pequeo, la muestra
puede ser separada en la malla de 3/8, la fraccin que pase la
mallaN3/8 puede luego ser reducida, de acuerdo a ASTM C-702
hasta 200 gr. Esto reducir el nmero de partculas que sern
separadas durante el procedimiento. En este caso, el porcentaje de
partculas fracturadas se determina sobre cada porcin; y un
porcentaje promedio ponderado de partculas fracturadas se calcula
basado en la masa de cada una delas porciones para reflejar el
porcentaje total de partculas fracturadas en toda la muestra.

Procedimiento
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1. Lavar la muestra sobre la malla designada y remover cualquier


fino. Secar2. Determinar la masa de la muestra con una aproximacin
de 0.1%.3. Extender la muestra seca sobre una superficie plana,
limpia y lo suficientemente grande como para permitir una
inspeccin. Para verificar si la partcula alcanza o cumple el criterio de
fractura, sostener el agregado de tal manera que la cara sea vista
directamente. Si la cara constituye al menos de la mxima seccin
transversal, considerarla como cara fracturada.4. Usando la esptula
separar en tres categoras.
2.- Partculas fracturadas dependiendo si la partcula tiene el nmero
requerido de caras fracturadas;
3.- Partculas que no renen el criterio especificado
4.- Partculas cuestionables. Si el nmero requerido de caras
fracturadas no se consigue en las especificaciones, la determinacin
ser hecha sobre la base de un mnimo de una cara fracturada.
Determinar el porcentaje en peso de cada una de las categoras. Si
sobre cualquiera de los porcentajes ms del 15% del total es
cuestionable, repita la evaluacin hasta que no ms del 15% se repita
en esta categora.
CLCULOS
Anote el peso exacto de las porciones de la muestra tomadas para el
ensayo, comprendidas entre los tamaos antes especificados.
Anote el peso del material con caras fracturadas para cada tamao.
Finalmente calcule el porcentaje de caras fracturadas para cada
tamao:

A: Peso exacto de las muestras tomadas para el ensayo.


B: Peso del material con caras fracturadas para cada tamao.
C: Porcentaje de caras fracturadas para cada tamao.
Registre los valores correspondientes del anlisis granulomtrico de la
muestra original como (D).
Despus de calcular el porcentaje de caras fracturadas, se multiplica
por el anlisis granulomtrico de la muestra original como E, y sumar
los valores de cada columna, el porcentaje de caras fracturadas se
calcula as, expresndolo con aproximacin del 1%.

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r) Ensayos de adherencia de agregados


La adhesividad no es propiamente una propiedad del asfalto, sino del
conjunto formado por el asfalto y otros cuerpos. Podemos definir la
adhesividad entre el asfalto y un material cualquiera como la
resistencia opuesta por el asfalto a despegarse del material una vez
entrado en contacto con l. Esta definicin presenta el inconveniente
de que es prcticamente imposible medir la adhesividad entre el
asfalto y un cuerpo cualquiera, midiendo la fuerza necesaria para
despegarlos, ya que en la mayor parte delos casos, cuando existe
adhesividad, por pequea que sea, la rotura de la pelcula de asfalto
se produce antes que el desprendimiento. La arena que forma parte
de una mezcla asfltica debe tener propiedades qumicas adecuadas
que permitan la elaboracin de una mezcla uniforme, que cumpla con
todos los requisitos de durabilidad. Una de ellas es medir la
adhesividad de los ligantes bituminosos respecto de una arena
natural o machaqueo, cuando la mezcla rido-ligante se somete a la
accin de soluciones de carbonato de sodio a concentraciones
crecientes.
EQUIPO USADO

Tamices
Estufa, Mechero
Cpsula
Tubos de Ensayo
Balanzas
Cronometro

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Agregado Fino (Riedel Weber)

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El carbonato sdico (Na2 CO3) anhidro y agua destilada forman la


solucin decarbonato de sodio. Para prepara la disolucin a diferentes
concentraciones se debe disolver el peso de carbonato de sodio
indicado en la tabla segn la concentracin que se desea obtener.

Se separa el material por el respectivo cuarteo, luego tamizar


aproximadamente 200 gr. de agregado fino esto segn norma, el
material se lava y limpia de polvo y se secan al horno a 145C
durante una hora. Luego si el ligante a emplear es betn asfltico de
penetracin, la relacin de mezcla agregado ligante es de 71
volmenes de agregado con 29 volmenes de ligante. En una vasija
se procede al mezclado del asfalto con los agregados en caliente
logrando con ayuda de una esptula una mezcla homognea.
Luego dejar enfriar hasta la temperatura de ambiente para formar las
bolitas de 0.5gr, formar por lo menos 5 de estas bolitas de 0.5gr.
Colocar las bolitas de asfalto en el tubo de ensayo empezando con la
menor concentracin, llevar el tubo de prueba, con la concentracin,
a la estufa para calentarla hasta que alcance la ebullicin durante un
minuto, observar la muestra y ver si hay desprendimiento, si no
existe desprendimiento repetir el paso pero con la concentracin
inmediatamente superior o siguiente tubo.
Agregado grueso:
1. Mezclar 100gr de agregado con 5.5gr de asfalto.
2. Calentar a 140 C.3.Se mezcla con la esptula hasta que quede
totalmente revestido.
4. Dejar enfriar a temperatura ambiente.
5. Agregar 400cm3 de agua y dejar reposar por un lapso de 16 a 18
horas.
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Transcurrido el tiempo observar y estimar el % de rea del agregado


que queda revestido sobre o debajo de 95%.

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