Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
la utilizacin de una
que permita y
en todo el
trayecto.
La presente tesis est enfocada especialmente a un caso en particular,
precisamente es la actual gestin de almacenes de productos perecibles con la
utilizacin de equipos isotrmicos (cadena de frio) en un operador logstico
,pues llamaremos ABC.
La importancia del sistema logstico en una empresa es que todos los
elementos estn integrados y relacionados, dentro de la estructura del sistema
logstico se desarrollara los conceptos del rea de almacenamiento, y el
sistema adecuado en productos perecibles. La gestin del almacn tiene como
funcin esencial optimizar los flujos fsicos del almacn que maneja el operador
logstico. Asimismo el primer paso es la aplicacin de la tcnica ABC, el cual
consiste en la clasificacin de todos los artculos en cada una de las clases
permitiendo un mejor control de los inventarios, para la correcta previsin de la
1
Visin
Ser una empresa logstica de clase mundial posicionada entre los primeros
operadores de Latinoamrica
Misin
Mejorar el nivel de la logstica en los pases donde trabajemos, ayudando a
nuestros clientes a optimizar su cadena de suministro
Valores
Honestidad .Somos honestos en nuestro actuar cotidiano, tanto en las
relaciones con nuestros compaeros de trabajo como nuestros clientes y
proveedores.
Innovacin: Incentivamos permanentemente la bsqueda de soluciones que
generen eficiencias en nuestra organizacin.
Gerencia
General
Gerencia de
Asesoria
Legal
Gerencia
Comercial
Gerencia de
finanzas
Gerencia de
Administraci
on
Gerencia
Logstica
Servicios generales
Los servicios que brinda el operador logstico son:
consiste en almacenar lo
debe
para la
Productos de almacenamiento
UNIDADES (SEMANAL)
Copa de helado
2650 cajas
Papas KFC
2380 cajas
Queso Mozarella
1000 cajas
Papa Aviko
200 cajas
Helados de Vainilla
180 cajas
Kit # 16 de Sigdelo
150 cajas
Tortilla de Harina
110 cajas
Tocino Ahumado
100 cajas
Clientes
6
Los clientes del operador logstico son productores del sector industrial y de
consumo masivo. La empresa ABC almacena y distribuyen productos
importados y nacionales para las cadenas de comidas rpidas, franquicias y
empresas de catering. Entre los principales clientes se tiene a los siguientes
empresas:
Starbucks
KFC
Burgerking
Pizza Hut
Hipermercados Tottus
Helados Lamborgini
Delosi
Hipermercados Metro
Bembos
Gloria
tres
1.2. Codificacin
Debido a la gran variedad de productos con los que se trabaja en empresas
logsticas, es fundamental tener una codificacin apropiada para la mercadera
que en ellas se maneja. Este tratamiento del almacn permite obtener grandes
ventajas en lo que se refiere a las gestiones de compra, almacenamiento y
control de stocks (Ferrn, 2003).
La descripcin de un producto no suele ser un buen indicador para este fin. No
es recomendable usar la familia a la cual pertenecen los productos mediante
letras. Para
un
sistema
de control de
almacenes, una
codificacin
Clases de almacenes
Los almacenes pueden ser agrupados en distintas categoras segn distintos
factores. De La Cruz (2004) lo diferencia de la siguiente manera:
a) Por su estructura:
8
almacenes
departamentales
que
busquen
satisfacer
las
en
trnsito:
Modalidad
logstica
de
almacn
que
indica
Tcnica ABC
La Tcnica ABC para la clasificacin de los artculos segn su valor, con el fin
de tener un mejor control de la mercadera que es ms importante. Esta
Tcnica ABC o tambin llamada Clasificacin de Pareto consiste en dividir un
conjunto de referencias en 3 grupos. Existen diversas reglas de clculo para su
clasificacin, no obstante se puede utilizar un criterio relativamente subjetivo.
Sus principales aplicaciones de la clasificacin de artculos almacenados es de
acuerdo a los costes de almacenamiento, rotacin, numero de movimientos,
volumen, peso, precio, coste de inmovilizacin etc. A continuacin se muestra
un ejemplo de la Tcnica.
10
% artculos
%valor
A
B
20%
30%
80%
12%
C
50%
Fuente: Elaboracin Propia
8%
Como se puede observar del 100% del total de los artculos, el 80% de la
actividad concierne al 20% de las referencias representada por el tipo de
articulo denominado A. El 12% concierne al 30%, representado por el tipo de
artculo llamado B y el 8% corresponde a la mitad de los
artculos (50%)
JIT en almacenes
El sistema JIT(Just In Time), plantea las siguientes filosofas ,llamados los 5
ceros ,descritos a continuacin :
desplazamientos en el almacn.
Cero Averas: Hace referencia a no tener averas en la maquinaria, por ello es
traslados de mercadera.
Cero Stocks: Esta filosofa no se aplica al almacenamiento, pues de acuerdo al
JIT, no debe haber stocks. En el caso de la empresa al poseer ms mercadera
Indicadores de Gestin
11
Ventas prdidas por plazo de entrega: Es el porcentaje del costo de las ventas
que se pierden por incumplimientos en los pedidos facturados.
12
Valor=
b) Transporte o Distribucin:
Capacidad total utilizada: Consiste en determinar la capacidad real de los
camiones respecto a su capacidad instalada en volumen y peso. Se recomienda
un nivel de utilizacin mayor del 90%
Valor=
c) Almacenes:
Costo por metro cuadrado: Consiste en conocer el valor de mantener un metro
cuadrado de almacn.
Valor=
13
d) Inventarios:
Exactitud de Registro de Inventarios (ERI): Mide la diferencia entre el inventario
real y lo terico (almacenado en la base de datos).Se calcula mediante la
siguiente. Se recomienda un nivel de ERI mayor del 95%.
Valor=
Ventas acumuladas
100
Inventario promedio
14
Jefe de
Almacen
Asistente
Responsable
de Recepcion
Area de
oficinas del
Almacn
Jefe de
Control
de Calidad
Supervisor
de operarios
Jefe de
Distribucion
Coordinador
de
inventarios
Operarios del
almacn
Estructura organizativa
Jefe de Almacn: Evala el desempeo de los operarios del almacn, de
transporte y oficinas, en base a los indicadores de rendimiento, previamente
establecidos.
Supervisor de Calidad. Encargado de supervisar el control de calidad del
producto, mediante muestreos aleatorios; en las que el supervisor verifica
que el peso y la temperatura sean los ideales, de lo contrario se tomaran
las medidas necesarias.
Responsable de recepcin: Realiza la verificacin de la mercanca es una
actividad de suma importancia, hay que cotejar la gua de entrada con la
mercanca fsica, es necesario asegurarse que la mercanca no presente
anomalas roturas, embalajes deteriorados. En muchos casos el proveedor
15
16
17
Factura
Gua de remisin del remitente
Gua de remisin
Hoja de Carga(Packing List)
Responsables:
Supervisor
Transportista
Coordinador de Transporte
Proveedor
A continuacin se describe con mayor detalle el proceso de carga desde la
llegada de la tripulacin y sus unidades de transporte a la hora indicada por
el coordinador de Transporte
a) El Coordinador de Transporte verifica las condiciones de las unidades de
transporte .Ver Anexo 1 .Si observa alguna inconformidad toma las medidas
correctivas y disciplinarias. Si las condiciones del vehculo y de la tripulacin
son conformes, se procede al inicio de las operaciones respectivas de carga
b) Una vez realizada la carga, el conductor juntos con los auxiliares recogen
los documentos respectivos: guas y formatos y salen a ruta siguiendo el
Cronograma de Distribucin (ver anexo 3)
En algunos casos se realiza el traspaso de los productos de un furgn a
otro, en la que el personal deber tomar las medidas necesarias para evitar
el dao de los productos y/o contaminacin, bajo los siguientes criterios:
18
proceder a entregar la
Vigilancia
Supervisor
Operario de Recepcin
20
21
23
cmaras
rango de temperatura.
Volumen y peso segn pallet: Esta clasificacin vara segn el peso y el
volumen de cada pallet, los productos de mayor peso van debajo y los
ms delicados van arriba de los ms resistentes. Por ejemplo se
clasifican pallet con peso de 500,200, 100 Kg. Dependiendo de la
25
aa.bb.cc.dd
aa, representa el Cdigo del cliente
-
01 Papa KFC.
02 Copa de helado.
03 Hamburguesa.
04 Championes.
05 Aj Rocoto.
06 Tocino ahumado.
07 Chorizo en cajas.
03 en cajas x 1 lb.
05 en cajas de 10 kg.
06 en cajas de 12 kg.
dd, correlativo.
.2.4.
Gestin de Inventarios
Los inventarios, existencias o stocks son los materiales que la empresa
tiene almacenados para facilitar la continuidad del proceso productivo.
26
PRODUCTO
COPA DE HELADO
PAPA KFC
QUESO MOZARELLA
KIT DE ENSALADA KFC
ZUMO DE LIMN
PIA EN TROZOS
SALSA MEDITERRANEA
PULPA DE FRESA
JAMN DE PAVO
KIT # 15 SIGDELO
CHAMPIONES
CHIKEN PATTY
CHIKEN TENDER
HAMBURGUESA WHOPER
HAMBURGUESA CHILLIS
HERSHEY PIE
MOLTEN CHOC CAKE
PULPA DE PIA
SALSA MAYOMOSTAZA
SALSA STROGONOFF
SLASA ROJA
CHORIZO EN CAJA
Fuente: Elaboracin Propia
28
CATEGORIA
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
%
% REFERENCIA ROTACION
13,69
79,75%
36,98
94,56%
50,68
100%
2.
3. Grafico 2.6 Curva de Pareto de la rotacin de la mercadera.
4. Fuente: Elaboracin propia
5.
29
Almacenamiento de productos
Se ha podido observar que el sistema actual de almacenamiento cumplen los
estndares de calidad de almacenamiento ,pero siempre
existen algunas
pues
se
espera
que
se
entreguen
los
documentos
Valor=
31
Recepcin y despacho
En el proceso de recepcin se debe garantizar la cantidad y calidad de los
productos recibidos y deben ser recepcionados por el personal encargado de
esta funcin y supervisado por el Jefe de almacn.
Diagnostico
El personal responsable del rea de recepcin o despacho es movido de sus
funciones por diferentes motivos tales como refrigerio, reuniones, falta o
inasistencias, generan a su compaero una sobrecarga en la verificacin y
emisin de los documentos, el cual en algunas ocasiones ha habido errores de
digitacin en las facturas, guas de remisin entre otros. La generacin de
documentos mal editados genera problemas en el rea de recepcin y
despacho, originando a la vez congestionamiento en los puntos de embarque.
8.
9. Tabla 3.2 Documentos sin problemas
10.
33
Valor=
233
100=97,89
238
Control de inventarios
Existe mucha incertidumbre acerca de los resultados de la exactitud del registro
de inventarios (ERI). En un ambiente de trabajo en el que existen pedidos
incompletos, retrasos en la entrega de la mercadera y la no implementacin de
un sistema de prediccin de los movimientos de los productos. Sugiere que se
realicen ciertos cambios en el manejo de los inventarios. El cual se mostraran
en el siguiente captulo. A continuacin se muestran los resultados de la
exactitud en registro de inventario (ERI).
Valor=
34
96,27
100=96,27
100
.4.
Seguridad e higiene
35
producto.
Termoregistro: Es un aparato adicional que se utiliza en el control
Memoria RAM de 2 Gb
Impresora laser multifuncional
Transpallets
Diagnstico
Se ha podido observar que las maquinas y equipos de refrigeracin
necesitan
mantenimiento
como los
.6. Distribucin
Las exigencias del mercado esta relacionado a la rapidez puntualidad y
fiabilidad de las fechas prometidas. Los tiempos de transporte no solo se
37
disminuido en 9.53%
De acuerdo a la hoja de carga, se est enviando productos que requieren
control de humedad y temperatura en una unidad que no cuenta con
thermoking.
Parte de los productos se encontraron en contacto directo a la plataforma
del camin
Se encontraron parihuelas en mal estado (desclavadas, rotas, etc.)
La mica protectora de la luminaria de la unidad de transporte de plaza se
encontraba rota.
38
Valor=
124
100=86,6
152
.7. Personal
Los trabajadores en general hacen bien su trabajo. El personal del almacn lo
conforman trabajadores entre 18 y 50 aos ,de los cuales el 80% no tiene
estudios superiores solo secundaria completa y el resto lo conforman cursos de
logstica y universitarios inconclusos.
Uno de los problemas ms del almacn de congelados es la alta rotacin del
personal ya que el trabajar en condiciones de baja temperatura es muy
incmodo y adquieren enfermedades bronco-respiratorias por el inadecuado
uniforme que le brinda la empresa. Adems la remuneracin que le asigna es el
sueldo mnimo vital y en muchas ocasiones no le pagan horas extras fuera de la
jornada laboral de 8 horas extendindose hasta 9 o 10 horas al da.
Diagnostico:
El personal es incapaz por falta de entrenamiento: Todo el personal que no
tiene el conocimiento adecuado de lo que es el sistema FIFO, la trazabilidad y
la identificacin de los productos conlleva a cometer errores y por el motivo
mencionado incumplir con la entrega de pedidos, y por ende la prdida de valor
del producto vencido y la desconfianza del cliente. Por ello, es importante que
el personal tenga capacitacin o entrenamiento para el manipuleo de los
productos. Se pudo observar, sobre
39
Control de calidad
El operador logstico, no solo debe velar por la calidad del servicio al cliente en
el recojo de la mercadera de sino tambin de las condiciones de esta en sus
almacenes de congelado y refrigerado. Sin embargo la distribucin de esta en
las unidades de transporte no es del todo eficiente encontrando los siguientes
motivos para las devoluciones del producto.
Devoluciones:
Las devoluciones se dan por los siguientes motivos:
Prximo Vencimiento: Los productos superaron su periodo de vencimiento por
negligencia del personal, la mala distribucin y la urgencia por la entrega de los
pedidos hace que el personal retire los productos ms cercanos y no los ms
40
Devoluciones
Proximo Vencimiento
Pedidos Incompletos
Pedidos fuera de tiempo
Productos daados por transporte
Motivos del cliente
15%
8% 8%
38%
31%
41
C1
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
C2
Percent
Cum %
38
38.0
38.0
31
31.0
69.0
15
15.0
84.0
8
8.0
92.0
8
8.0
100.0
42
Percent
C2
Pareto Chart of C1
Proveedores
materiales
Productos
desordenados
Maquinaria en mal
funcionamiento
Demora en el despacho
Almacenamiento
inadecuado
Maquinarias obsoletas
Productos de mala
calidad
Falta de racks
Malas relaciones
Falta de estantera
Falta de organizacin
Falta de iniciativa
Personal no capacitado
Almacn
personal
43
Manejo
inadecuado
del area de
logstica
Proveedores
Maquinaria en mal
funcionamiento
materiales
Productos
desordenados
Almacenamiento
inadecuado
Maquinarias obsoletas
Productos de mala
calidad
Manejo
inadecuado
del area de
logstica
Falta de racks
Malas relaciones
Falta de organizacin
Almacn
Personal no capacitado
personal
44
Proveedores
materiales
Almacenamiento
inadecuado
Maquinarias obsoletas
Manejo
inadecuado
del area de
logstica
Falta de racks
Malas relaciones
mala distribucion del almacn
Falta de organizacin
Mala distribucin de los productos
Almacn
personal
45
d2 (para n=5)
d3 (para n=5)
Media
Sigma
2.326
0.864
597.5
9.7662940
7
615.0
610.0
605.0
600.0
595.0
590.0
Promedio
585.0
LCI Prom
LCS Prom
580.0
575.0
570.0
0
10
15
Subgrupos
46
20
25
60.0
50.0
40.0
30.0
Rango
20.0
LCI Rango
LCS Rango
10.0
0.0
0
10
15
20
25
Subgrupos
Estadsticos
VAR00001
Media
Mediana
Desv. tp.
Varianza
Mnimo
Mximo
597.51
596.60
10.78
116.19
579.10
617.70
47
H
is
to
g
ra
m
F
re
c
u
n
c
ia
1
2
1
0
8
6
4
2
05
7
0
,5
8
0
,5
9
0
,V
,6
1
0
,6
2
0
,
A
R
0601
Se puede decir que los tiempos de despacho son casi normales esto se apoya
con la grfica de la curva normal
.1.
48
49
problemas.
Programacin con los clientes en determinados horarios ya sea para la
51
.5.
Maquinarias y equipos
duda.
Mantenimiento de los furgones: Se propone un plan de mantenimiento que
consta en los siguientes programas:
52
temperatura constante,
sin
53
55
Disminucin de costos
Los costos se redujeron principalmente de tres aspectos. El primero de ellos es
provocado por la disminucin de horas hombre, ya que como vimos
anteriormente, trabajos que requeran todo un turno; ahora al reducirse las
maniobras slo les llevar cinco horas. La segunda es provocada por la
disminucin de costo en los fletes.
56
Anexos:
vehculo completos.
Debe contar con los implementos bsicos: llantas de repuesto, llaves de rueda,
la prdida de frio
Debe contar con un candado de seguridad ,para asegurar las mercadera
Cada unidad deber contar con un termoregistro ,para el control
ASPECTOS A VERIFICAR
1 CONTROL DE PLAGAS
Se cuenta con el Programa Anual
Fumigacin de las unidades de
transporte
Se cuenta con las copias de los
certificados de fumigacin de las
unidades de transporte
CONTROL
SANITARIO
DEL
2 PERSONAL
Se registra la inspeccin diaria de la
higiene y comportamiento del
personal que realiza el transporte.
VIDRIO
Y
PLASTICO
3 QUEBRADIZO
Si se transportan productos en
envases de vidrio ,estos se van en
cajas cerradas
Para evitar contaminacin cruzada
en caso de roturas).
S
I
N
O
58
Medidas
Los
equipo
se
encuentran
codificados
Se cuenta con los certificados de
calibracin de quipos.
Se registran los resultados de
verificacin
de
los
termoregistradores
ROTACION Y CUIDADO DE
5 PARIHUELAS
La parihuelas de madera se
almacenan en el patio de maniobras
bajo techo sobre
una superficie de plstico a 15 cm
del piso y 50 cm de la pared,
Las parihuelas que presentan
deterioro como astillas, clavos
sueltos estn colocadas en la zona
parihuelas daadas.
IDENTIFICACION
Y
6 TRAZABILIDAD
X
X
Se encontraron parihuelas en
mal estado (con clavos sueltos,
rotas) en la zona de parihuelas
en buen estado.
X
X
59
y en buen estado,
Las unidades de transporte se
encuentran limpias .interior del
comportamiento de la carga exterior
y cabina
El piso del patio de maniobras se
encuentra limpio.
Las parihuelas se encuentran
limpias
X
X
Total de Observaciones
CONFORMES
NO CONFORMES
%DE CONFORMIDAD
21
13
8
61,9
PUNTAJE
0-50%
51-75%
76-90%
91-100%
CALIFICACION
Deficiente
Regular
Bueno
Excelente
Bibliografa
Ballou, R. (2004), Logstica Administracin de la cadena de suministro (pp 477478).Mexico: Pearson Educacin.
Se utilizo para definir las funciones del almacn
Crdenas, J. (2001), Logstica Industrial.
Se utilizo para definir los conceptos de Clase de Materiales
De La Cruz, D. (2000), Gestin Logstica de Almacn. [s.n]
Se utilizo para definir los conceptos de Clases de Almacenes
Jenkins.(1979),Administracin Moderna de Almacenes.Mexico:Ed.Diana
Se aplicara ms adelante para la parte 3.
Roux.M. (2000), Manual de Logstica para la Gestin de Almacenes (pp 62-63).
60
61