CURVA DE LA BAERA

La curva de la baera es un grfica que representa los fallos durante el perodo

de vida til de un sistema o mquina. Se llama as porque tiene la forma una
baera cortada a lo largo.
Teora de fallas
En ella se pueden apreciar tres etapas:
* Fallos iniciales: esta etapa se caracteriza por tener una elevada tasa de fallos
que desciende rpidamente con el tiempo. Estos fallos pueden deberse a
diferentes razones como equipos defectuosos, instalaciones incorrectas, errores
de diseo del equipo, desconocimiento del equipo por parte de los operarios o
desconocimiento del procedimiento adecuado.

* Fallos normales: etapa con una tasa de errores menor y constante. Los fallos no
se producen debido a causas inherentes al equipo, sino por causas aleatorias
externas. Estas causas pueden ser accidentes fortuitos, mala operacin,
condiciones inadecuadas u otros.

* Fallos de desgaste: etapa caracterizada por una tasa de errores rpidamente

creciente. Los fallos se producen por desgaste natural del equipo debido al
transcurso del tiempo.

SABES QUE ES EL MTTR, MTTF Y EL MTBF?

Las empresas buscan idealmente que sus sistemas sean confiables, libres de
fallos y para lograrlo buscan diversas estrategias para mantener sus sistemas de
control, dispositivos y elementos que lo conforman al 100%.
Para ello se utilizan algunos indicadores de confiabilidad que permitan asegurar
que se lleguen a los objetivos y metas de productividad planteadas y para lograrlo,

las empresas que se preocupan por dar continuidad a sus procesos desarrollan la
logstica necesaria para que esto suceda.
Estos indicadores son:
* Tiempo Promedio para Fallar (TPPF) Mean Time To Fail (MTTF)
*

Tiempo

Promedio

para

Reparar

(TPPR)

Mean

Time

To Repair

(MTTR)
*Disponibilidad
*Utilizacin
*Confiabilidad
*Tiempo Promedio entre Fallos (TMEF) Mean Time Between Failures
MTBF).
Tiempo Promedio para Fallar (TPPF) Mean Time To Fail (MTTF): Este indicador
mide el tiempo promedio que es capaz de operar el equipo a capacidad sin
interrupciones dentro del perodo considerado; este constituye un indicador
indirecto de la confiabilidad del equipo o sistema. El Tiempo Promedio para Fallar
tambin es llamado Tiempo Promedio Operativo o Tiempo Promedio hasta la
Falla.
Tiempo Promedio para Reparar (TPPR) Mean Time To Repair (MTTR): Es la
medida de la distribucin del tiempo de reparacin de un equipo o sistema. Este
indicador mide la efectividad en restituir la unidad a condiciones ptimas de
operacin una vez que la unidad se encuentra fuera de servicio por un fallo, dentro
de un perodo de tiempo determinado. El Tiempo Promedio para Reparar es un
parmetro de medicin asociado a la mantenibilidad, esdecir, a la ejecucin del
mantenimiento. La mantenibilidad, definida como la probabilidad de devolver el
equipo a condiciones operativas en un cierto tiempo utilizando procedimientos
prescritos, es una funcin del diseo del equipo (factores tales como accesibilidad,
modularidad, estandarizacin y facilidades de diagnstico, facilitan enormemente
el mantenimiento). Para un diseo dado, si las reparaciones se realizan con

personal calificado y con herramientas, documentacin y procedimientos

prescritos, el tiempo de reparacin depende de la naturaleza del fallo y de las
mencionadas caractersticas de diseo.

Disponibilidad: La disponibilidad es una funcin que permite estimar en forma

global el porcentaje de tiempo total en que se puede esperar que un equipo est
disponible para cumplir la funcin para la cual fue destinado. A travs del estudio
de los factores que influyen sobre la disponibilidad, el TPPF y el TPPR, es posible
para la gerencia evaluar distintas alternativas de accin para lograr los aumentos
necesarios de disponibilidad.
Utilizacin:
La utilizacin tambin llamada factor de servicio, mide el tiempo efectivo de
operacin de un activo durante un perodo determinado.
Confiabilidad:
Es la probabilidad de que un equipo cumpla una misin especfica bajo
condiciones de uso determinadas en un perodo determinado. El estudio de
confiabilidad es el estudio de fallos de un equipo o componente. Si se tiene un
equipo sin fallo, se dice que el equipo es ciento por ciento confiable o que tiene
una

probabilidad

de

supervivencia igual a uno. Al realizar un anlisis de confiabilidad a un equipo o

sistema, obtenemos informacin valiosa acerca de la condicin del mismo:
probabilidad de fallo, tiempo promedio para fallo, etapa de la vida en que se
encuentra el equipo.
Confiabilidad Sistemas y Componentes.
La confiabilidad de un sistema y sus componentes es de suma importancia si
queremos conocer la confiabilidad de los activos. Los datos suministrados por los
indicadores de confiabilidad deben darnos la distribucin de fallos para una o ms
combinaciones de esfuerzos y ambientes.

Uno de los factores a considerar para predecir la confiabilidad de componentes es

la tasa de fallo, nivel operativo del equipo, nmero de ciclos conectados
desconectados, nmero de horas de funcionamiento, naturaleza y distribucin del
fallo.
Otros aspectos a tomar en cuenta en la configuracin de los sistemas es el tipio y
grado de redundancia, naturaleza y frecuencia de las acciones de mantenimiento,
modos de fallos de componentes sobre sistemas.
Existen diferentes procedimientos para obtener una prediccin del sistema y
componentes,

como

modelos

matemticos,

tcnicas

de

simulacin

determinacin de valores lmites. La tecnologa de monitoreo por condiciones

realiza un anlisis lgico que relaciona los fallos de los componentes con los fallos
del sistema. Se utilizan modelos de un conjunto de bloques en el que cada bloque
representa un componente o combinacin de componentes que realiza una
funcin, cada bloque solo tiene posibles estados mutuamente excluyentes
(

Satisfactorio

Fallado).

La funcin representada por cualquier bloque es necesaria para el funcionamiento

del sistema. No obstante, el fallo de un bloque no implica fallo del sistema si otro
bloque realiza la misma funcin conteniendo el modelo todas las funciones crticas
para el sistema.
La tecnologa dispone de estrategias para reducir la probabilidad de fallo de un
sistema y sus componentes. Consiste en dispositivos ms de una serie de
elementos que pueden realizar la misma funcin.
Tiempo Promedio entre Fallos (TMEF) Mean Time Between Failures (MTBF).
El Tiempo Promedio Entre Fallos indica el intervalo de tiempo ms probable entre
un arranque y la aparicin de un fallo; es decir, es el tiempo medio transcurrido
hasta la llegada del evento fallo. Mientras mayor sea su valor, mayor es la
confiabilidad del componente o equipo. Uno de los parmetros ms importantes
utilizados en el estudio de la Confiabilidad constituye el MTBF, es por esta razn
que debe ser tomado como un indicador ms que represente de alguna manera el
comportamiento de unequipo especfico. Asimismo, para determinar el valor de

este indicador se deber utilizar la data primaria histrica almacenada en los

sistemas de informacin.
El anlisis de fallos es el paso ms importante en la determinacin de un
programa de mantenimiento ptimo y ste depende del conocimiento del ndice de
fallos de un equipo en cualquier momento de su vida til.
El estudio de la confiabilidad se utiliza en el anlisis de data operativa para
mantenimiento. Es posible conocer el comportamiento de equipos en operacin
con el fin de:
* Prever y optimizar el uso de los recursos humanos y materiales necesarios para
el mantenimiento.
*Disear y/o modificar las polticas de mantenimiento a ser utilizadas.
*Calcular

instantes

ptimos

de

sustitucin

econmica

de

equipos.

* Establecer frecuencias ptimas de ejecucin del mantenimiento preventivo.