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PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

INSTITUTO POLITECNOCO
NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIERIA QUMICA E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
LABORATORIO DE
PROCESOS DE
SEPARACIN POR
ETAPAS

RECTIFICACIN CONTINUA

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES


Temperatur
a
(C)
20

Densida
d
(g/cm3)
0.952

De graficas
xpeso

xmol

Rotmetro
%

29

0.1868

94

20

0.801

97

0.9478

21

PLATO 2

20

0.826

87

0.7901

PLATO 3

20

0.836

84

0.747

PLATO 4

20

0.862

73.5

0.6093

RESIDUO

20

0.0903

32

REFLUJO

20

0.9478

16

ALIMENTACI
N
DESTILADO

0.974

15

0.801

TABLA DE DATOS BIBLIOGRAFICOS


CpMetanol
kcal/kmolC
20.8

Cp Agua
kcal/kmol
C
18

Metanol
kcal/kmol

Agua
kcal/kmol

P atm
bar

8415

9718

0.79

P
Operacin
bar
0.3

CONSTANTES DE ANTOINE
A
B
C

METANOL (mmHg)

AGUA (mmHg)

5.20277
1580.08
239.5

5.1156
1687.537
230.17

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T16
T17
CALCULOS:
1.- Calculo de la Pabs
kgf
Pman=0.3
c m2

82
83
84
83
85
85
85
89
88
89
91
93
94
94

77
82
84
83
87
87
88
91
89
91
91
94
94
95

81
79
80
82
85
87
89
92
91
92
94
95
96
96

T
operacin
C
75
78
78
79
81
84
86
89
90
92
94
95
96
97

85

63

86

87

Pabs=Patm+ Pman=0.3+0.79=1.09

kgf
c m2

2.-Calculo de T de ebullicin a Pabs con ecuacin de Antoine


B
1580.08
T metanol=
C=
239.5=66.40 C
AlogP
5.20277log ( 1.09 )

T agua=

1687.537
230.17=102.089 C
5.11564log ( 1.09 )

3.-Construir las grficas T vs x,y


modificada

&

x vs y con la ley de Raoult

Utilizando las sig ecuaciones:

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

Ec de antoine:
log P= A

B
t+C

Ec de Van Laar:
ln 1=

A 12

1+

A 12 x 1
A 21 x 2

ln 2=
2

A 21

1+

A21 x 2
A12 x 1

x=

Pabs 2 PB
PA 1
y=
x
1 PA 2 PB
Pabs

Nota: el clculo de x, y se hace para cada punto de T, con estos datos se


construye la grfica T vs x,y
y
y vs x.
tC
66.4
68.4
70.4
72.4
74.4
76.4
78.4
80.4
82.4

P1 sat
1.0899883
27
1.1775353
73
1.2708462
37
1.3702105
69
1.4759274
1
1.5883052
67
1.7076621
79
1.8343257
84
1.9686333

P2 sat
0.266353
82
0.290787
11
0.317091
16
0.345378
99
0.375768
44
0.408382
21
0.443348
02
0.480798
62
0.520871

1
1
1.006649
06
1.028182
39
1.067266
53
1.126146
46
1.205617
35
1.303159
86
1.413548
04
1.530596

2
1.743521
39
1.591468
69
1.459094
88
1.346167
53
1.252999
05
1.179199
92
1.123682
68
1.083743
75
1.055904

x1alculad
a
1.000018
66
0.868022
86
0.743290
47
0.626665
09
0.519748
65
0.424492
77
0.342650
71
0.274604
26
0.219231

y
1.000007
95
0.943966
79
0.891035
97
0.840754
51
0.792550
15
0.745739
7
0.699559
72
0.653232
56
0.606040
5

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA


73
2.1109319
33
2.2615781
93
2.4209386
54
2.5893896
17

84.4
86.4
88.4
90.4
92.4
94.4
96.4
98.4
100.4
102.08
9

2.7673172
2.9551173
52
3.1531958
53
3.3619683
18
3.5818601
81
3.7765402
23

93
0.563711
12
0.609464
66
0.658286
43
0.710335
78
0.765777
6
0.824782
4
0.887526
36
0.954191
39
1.024965
21
1.088076
54

11
1.648326
95
1.763250
15
1.873258
21
1.976893
47
2.074494
29
2.165927
07
2.250036
67
2.329566
58
2.403322
74
2.461394
03

7
1.036926
7
1.024053
94
1.015348
57
1.009508
24
1.005603
23
1.003052
72
1.001475
47
1.000548
22
1.000104
5
1.000000
08

39
0.174603
31
0.138504
83
0.109037
41
0.084716
55
0.064363
29
0.047135
67
0.032414
61
0.019671
55
0.008561
94
0.000234
34

54
0.557369
96
0.506715
23
0.453659
95
0.397852
8
0.338986
89
0.276784
51
0.210986
59
0.141345
16
0.067618
61
0.001998
5

T vs x,y
100
95
90
85
tC

80
75
70
65

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

x,y
x

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

x vs y
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

2.- CORRECCION DE GASTOS VOLUMETRICOS

Alimentacin

l
mezcla=
min

100% = 1.64 l/min

1.5416

7.02( 0.952)
8.020.9572

=1.58538

94% = 1.5416 l/min

l
min

Destilado 100% = 1.01 l/min.

21% = 0.2121/min

l
0.2121
l
destilado=
=0.2103
min
min
7.02(0.801)
8.020.801

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

Residuo

100% = 1.64 l/min.

32% = 0.5248 l/min

l
0.5248
l
residuo=
=0.5319
min
min
7.04 (0.974)
8.020.974

Reflujo 100% = 4.5 l/min.

16% = 0.72 l/min

l
0.72
l
reflujo=
=0.8146
min
min
7.04( 0.801)
8.020.801

3.-CALCULO DE Lo Y D EN MOLES

GvD
PMprom

Lo=

l
Kg
0.801
min
l
Kmol
Lo=
=0.02086
min
Kg
Kg
32
0.9478 +(18
( 109478 ) )
Kmol
Kmol
0.8146

l
Kg
0.801
min
l
Kmol
D=
=0.00538
min
Kg
Kg
32
0.9478 +(18
(10.9478 ) )
Kmol
Kmol
0.2103

4.- CALCULO DE LA RELACION DE REFLUJO INTERNO Y EXTERNO

Lo 0.02086
=
=3.8722
D 0.005387
8

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

Ri=

3.8722
=0.794754
3.8722+1

5.- CALCULO DE LA LINEA EN LA ZONA DE ENREQUECIMIENTO

y=

X+ D
+1
+1

OBTENIENDO b

b=

XD
0.9478
=
=0.1945
+ 1 3.8722+1

6.-CALCULO DE LA LINEA DE ALIMENTACION


De graficasTvsx,y se obtiene Tr y Tb conociendo las fracciones mol
Tr= 96 C
Tb= 84 C

h F= [ 20.8 ( 0.1868 )+18 ( 10.1868 ) ] [ 180 ] =534.724 Kcal / Kmol

hl=[ 20.8 ( 0.1868 ) +18 ( 10.1868 ) ] [ 850 ] =2496.16 Kcal /Kmol

Hv= [ 20.8 ( 0.1868 )+18 ( 10.1868 ) ] [ 850 ] +[8415 ( 0.1868 ) + 9718(10.1868)]


Hv=10722.7 Kcal / Kmol
Lnea de alimentacin

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

q=

10722.7534.724
=1.011
10722.72496.16

Interseccin con X

x i=

0.18
=0.17
1.011

7.-Calculo de lnea de rectificacin

EN EL PUNTO DONDE INTERSECTAN LA LINEA DE LA ZONA DE


ENREQUECIMIENTO Y q SE UNE LA LINEA DE LA ZONA DE AGOTAMIENTO

1. Eficiencia de la columna

41
=17.6 %
17

10

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA


Calor en el condensador

= y ( metanol ) + ( 1 y )( agua )
=0.94788415+ ( 10.9478 ) ( 9718 ) =8443

Kcal
kmol

V =Lo+ D

V =0.02086

Qc= 8443

Kmol
Kmol
Kmol
+ 0.00538
=0.02624
min
min
min

Kcal
Kmol
Kcal
0.02624
=221.544
kmol
min
min

)(

Calor en el destilado
Tb

@Xd=0.94

=69

(1Xd )
Cpm=CpA ( Xd ) +CpB
Cpm=19.37

cal
cal
cal
0.9478+18
( 10.9478 )=19.2985
mol
mol
mol

D ( hd )=0.00538

kmol
kcal
kcal
19.2985
( 690 ) =7.1639
min
kmol
min

Calor en el residuo
Tb

@Xw=0..903

=89

(1Xw )
Cpm=CpA ( Xw )+ CpB
Cpm=19.2985

cal
cal
cal
0.0903+ 18
( 10.0903 ) =18.1173
mol
mol
mol

11

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

Wen

Kmol
0.66160.974
=
=0.0325
min ( 320.0903 ) +( ( 10.0903 )18)

W ( hw ) =0.0325

kmol
kcal
kcal
18.1173
( 890 ) =582.4043
min
kmol
min

Calor en la alimentacin
Tf=20

(1Xw )
Cpm=CpA ( Xw )+ CpB
Cpm=19.2985

F en

cal
cal
cal
0.1868+ 18
( 10.1868 ) =18.2426
mol
mol
mol

Kmol
1.00890.952
=
=0.046591
min ( 320.1868 ) +( ( 10.1868 )18)

F ( hF )=0.046591

kmol
kcal
kcal
18.2426
( 200 ) =17.1083
min
kmol
min

Calor en el Hervidor

QH =Qc+ Dhd+WhwFhF=[ ( 221.54+7.1639+52.4043 ) 17.1083 ]

QH =264

kcal
min

Masa de vapor necesaria


v@1.0kgf/cm2 = 519.09

kcal
kg

12

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

kcal
QH
min
kg
kg
Mv=
=
=0.5085
=30.5149
v
kcal
min
h
519.09
kg
264

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
En la eficiencia total obtenida del 17.6 % significa que la columna de
operacin est sobrada en un 82.4%, y que solamente est utilizando
aproximadamente un 17% de los platos. Estaba sobrada porque tena
ms platos de los necesarios para llevar la destilacin a la composicin
deseada del destilado y el residuo.
La concentracin va aumentando hacia arriba, es decir que al aumentar
los platos la solucin se va concentrando con el ms voltil, e
inversamente el componente menos voltil va teniendo una
concentracin menor.
La temperatura en el hervidor fue cercana a la de ebullicin del
componente pesado, mientras que la temperatura del vapor que llego al
condensador fue cercana al del componente ligero.
13

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

Se consider que la columna opera bajo rectificacin continua cuando la


existencia de flujo molar es constante en cada seccin de la columna.
Los calores de vaporizacin por mol son constantes y no dependen de la
concentracin todos los vapores desprendidos en la parte superior.
.
Observando los resultados obtenidos en la realizacin de los clculos se
puede observar que ni el balance general, ni el balance por componente
nos cuadran, esto no quiere decir que se haya realizado una mala
operacin, lo que quiere decir es que debido a las dificultades en poder
mantener constante los niveles del contenedor de destilado y del
hervidor no se puedo obtener un balance que nos cuadrara, esto es
debido a que tenamos una tendencia de alimentacin desbalanceada,
por lo que si se operaba por ms tiempo la columna se secaba quiere
decir que se iba a vaciar debido a que estaba entrando ms de lo que
sala, la realizacin de estos clculos nos dara la oportunidad de poder
corregir ese error y poder tener una mejor operacin de la columna.

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
Utilizando el mtodo de McCabe- Thiele, hemos obtenido un numero de
etapas necesarias para la separacin de 4, es necesario restar una etapa
ya que el hervidor es una de esas etapas y conociendo el nmero de
platos reales de la columna de 17, hemos obtenido una eficiencia de
29.49 %. Con esto sabemos que de las 17 etapas disponibles,
nicamente utilizamos el 29.49% de todas ellas, es decir, solo trabajan 3
etapas de las 17.

14

PRACTICA: RECTIFICACIN CONTINUA

Para saber la cantidad de vapor necesaria para el calentamiento,


realizamos un balance de calor con las corrientes de entrada y salida,
para as encontrar el calor que utilizo el hervidor y con ello obtuvimos la
masa de vapor necesaria. Para una alimentacin de mezcla de 18.68%
peso de metanol y obtener un destilado de 94.78% peso con un residuo
de 9.03%peso, es necesario una cantidad de calor en el hervidor de
264

kcal
min ,

0.5085

lo

cual

kg
kg
=30.51
min
h

se

logra

con

una

masa

de

vapor

igual

para estas condiciones de operacin.

15