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La reparacin
de equipos de imagen

En esta unidad
aprenders a:
Organizar y distribuir
el espacio en un taller
de reparacin
Adoptar medidas de proteccin
personal durante una reparacin
Analizar e interpretar
la documentacin tcnica
de un equipo
Investigar las causas
de una avera

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.1 El taller de reparacin

8.1 El taller de reparacin

Si observamos el manual de usuario de cualquier aparato electrnico, en sus primeras pginas siempre aparece un texto como el siguiente: Por favor, no abra la
tapa del aparato. En el interior no hay piezas que usted
pueda ajustar. Existe riesgo de descarga elctrica.
Naturalmente, este texto est dirigido al usuario, y no
al tcnico. La advertencia intenta disuadir al usuario
manitas, que se atreve a manipular cualquier equipo,
de la idea de que, tocando el tornillo mgico, se repare
la avera. Aunque el riesgo a que se refiere es real, su
conocimiento y la adopcin de medidas de precaucin
adecuadas lo minimizar, permitindole trabajar con
unos altos niveles de seguridad personales y para los
propios equipos.
La seguridad en la reparacin empieza por el correcto
diseo del espacio en el que sta se va a desarrollar.
Al plantear la instalacin del taller de reparacin,
deberemos prestar especial atencin a los siguientes
factores:
Distribucin racional del espacio. Adems de los
espacios comunes a cualquier empresa (recepcin,
administracin, almacn, etc.), dispondremos de un
rea tcnica, donde deberemos establecer zonas
adecuadas para cada una de las necesidades que
surgen durante las reparaciones, distribuidas bajo

un criterio de ergonoma y funcionalidad que facilite el trabajo de los tcnicos. En particular deberemos prever sitios donde se realicen estas funciones:
Almacn de equipos. Los equipos de imagen
pueden ocupar un espacio considerable (especialmente los televisores), por lo que deberemos contar con estanteras donde alojarlos. En
ellas clasificaremos los aparatos en funcin de
su tamao y peso, segn un orden lgico: las
zonas inferiores pueden ser adecuadas para
contener receptores de televisin, las intermedias para vdeo, DVD, etc., y en las superiores
colocaremos las cmaras, dentro de bandejas
que nos permitan transportar todas sus piezas
cuando estn desmontadas. Generalmente se
disponen de reas diferenciadas para los equipos pendientes de reparacin y aquellos que ya
han sido reparados.
Almacn de componentes. La gran diversidad
del mercado conlleva una gran variedad de
materiales y componentes a utilizar. Para los de
uso ms frecuente dispondremos de armarios
clasificadores, con pequeos cajones de tamao
acorde con los componentes que se guardarn
en ellos.

Fig. 8.1. Distribucin de un taller de reparacin.

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.1 El taller de reparacin

Las placas de circuito impreso y las piezas de

mayor tamao pueden colocarse sobre baldas.
Tambin es recomendable el uso de cajones o
bandejas asignadas a cada aparato en reparacin, donde poder colocar los tornillos y piezas
de desmontaje, as como los repuestos recibidos
expresamente para ese equipo.
Biblioteca tcnica. Con el elevado grado de
complejidad alcanzada por los equipos, la necesidad de informacin tcnica es muy alta, y por
lo tanto, deberemos habilitar una zona donde
almacenar esquemas y manuales de servicio.
Una correcta clasificacin de esta informacin
resultar imprescindible, si no queremos perder
un valioso tiempo localizando el plano que
necesitamos en cada momento.
Zona de reparacin. Estar formada, bsicamente, por mesas de trabajo con amplitud suficiente para albergar los equipos a reparar, ms
la dotacin tcnica de cada puesto de trabajo.
Esta dotacin constar de instrumentacin de
medida (osciloscopio, polmetro, fuente de alimentacin, etc.) y un juego de herramientas de
uso habitual (destornilladores, alicates, soldador, etc.). Tambin resulta til la utilizacin de
mesas con ruedas, que facilitan el transporte
de los equipos pesados y la instrumentacin de
uso compartido.
Proteccin elctrica. Si en cualquier instalacin
elctrica se instalan elementos de proteccin, en
un taller de reparaciones stos deben ser especialmente tomados en consideracin. Naturalmente, la
primera medida ser instalar una buena instalacin
elctrica, con hilos de seccin suficiente para los

Fig. 8.2. Detalle del rea viva de un circuito.

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Fig. 8.3. Pulsera antiesttica.

consumos que se prevean, as como una buena instalacin de puesta a tierra. La zona de reparacin
deber contar con una lnea propia desde el cuadro
principal, donde alojaremos un interruptor magnetotrmico como medida primaria de proteccin.
Dentro ya de la zona de reparacin instalaremos un
cuadro de mando y proteccin especfico para las
mesas de trabajo, donde alojaremos un interruptor
diferencial (que desconectar la red en caso de
detectar corriente entre la lnea y la tierra) y tantos interruptores automticos como bancos de trabajo. Por ltimo, en cada mesa conectaremos un
transformador separador de relacin 1:1, que nos
ofrecer una proteccin adicional imprescindible en
estas aplicaciones. Para elegir este transformador
deberemos tener en cuenta la carga mxima que va
a soportar, y en consecuencia su tamao suele ser
bastante considerable. En el secundario del transformador conectaremos las tomas de corriente, que
suministrarn energa a los equipos a reparar.
La misin de estos transformadores no es cambiar el
voltaje de la red, sino servir de aislamiento galvnico.
En caso de una descarga elctrica, al aumentar la
corriente que circula por el secundario del transformador, se producir un descenso instantneo de la tensin que ste entrega, por lo que los efectos de una
posible electrocucin quedarn reducidos. Esta funcin
la suelen realizar los transformadores de alimentacin
de los propios aparatos, pero en el caso de los equipos
que montan fuentes conmutadas (como los televisores), existen circuitos que no se encuentran bajo esta
proteccin. Habitualmente el fabricante del aparato
suele indicar sobre el circuito impreso cul es el rea

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8.2 Medidas de proteccin personal

viva (live area), es decir, la zona que no posee este aislamiento galvnico, para que el tcnico adopte precauciones especiales al trabajar sobre ella.
Proteccin electrosttica. Con el avance de las
tcnicas de miniaturizacin, se han conseguido
grandes niveles de integracin en los circuitos, que
pueden procesar cada vez operaciones ms complejas, utilizando para ello menos tiempo. Paralelamente a este desarrollo, y como consecuencia de
los materiales empleados y el tamao de sus
estructuras internas, algunos de los componentes
que manejamos son especialmente sensibles a las
descargas electrostticas. No podemos olvidar que
nuestro cuerpo se mueve por impulsos elctricos,
y que nosotros mismos, nuestras ropas y nuestros
movimientos provocan este tipo de electricidad.
Por esta razn debemos adoptar medidas que pro-

tejan los circuitos cuando los estemos manipulando. Los fabricantes suelen entregar los componentes en bolsas o soportes antiestticos, para
garantizar que nos llegan en buenas condiciones.
Antes de sacarlos de sus embalajes tendremos que
asegurarnos de estar descargados, para poder manipularlos sin problemas. Las tcnicas de proteccin
se basan en la instalacin de un suelo antiesttico,
o bien una alfombra antiesttica sobre la que se
asienta el puesto de trabajo. Tambin se utilizarn
estos materiales para recubrir la propia mesa, o bien
se dispondr de alfombrillas que colocaremos bajo
los circuitos. Por ltimo, ser el propio tcnico el
que deber neutralizar su electricidad esttica. Para
ello se comercializan pulseras que, puestas en contacto con la piel, descargan mediante una resistencia esta energa a travs de un cable que las une
con la red de tierra de proteccin.

8.2 Medidas de proteccin personal

Adems del correcto acondicionamiento del laboratorio de reparaciones, deberemos adoptar medidas de
ndole personal, que nos proporcionarn seguridad
activa durante nuestro trabajo. Muchas de ellas son de
sentido comn, pero la experiencia demuestra que no
las aplicamos hasta que no hemos recibido algn susto.
A continuacin enumeraremos algunas de ellas:
Manipulado de circuitos bajo tensin. Cuando estemos trabajando con aparatos debemos asegurarnos
de que estn desconectados de la red elctrica (no
es suficiente con cortar la red con el interruptor).
nicamente en el momento de realizar una medida
deberemos restablecer el circuito de red, y lo desconectaremos de nuevo justo despus de efectuarla. Las
operaciones de localizacin del punto de medida,
seguimiento de pistas, lectura de cdigos de componentes, interpretacin de medidas, etc. se realizarn
siempre con el aparato desconectado. As mismo,
antes de conectar la red deberemos asegurarnos de
que los diferentes circuitos no se tocan entre s. Para
ello resulta til el uso de planchas de plstico, que
usaremos como separadores entre los circuitos
cuando sea necesario.
Manipulado de circuitos sin tensin. An estando
desconectado, un circuito puede sorprendernos con

una descarga elctrica que, si bien no suele tener

consecuencias graves, puede ocasionar desagradables molestias. Para evitarlo, es importante localizar aquellos componentes especialmente peligrosos. Entre ellos estarn los condensadores
electrolticos, especialmente los de gran capacidad
y elevada tensin de trabajo. Tambin resultan
peligrosos los tubos de imagen, puesto que su
estructura interna se comporta como un gran condensador. Su manipulacin siempre deber realizarse con especial cuidado de no tocar sus terminales, sobre todo el contacto de Muy Alta
Tensin, que puede provocar descargas incluso
mucho tiempo despus de haber sido desconectado.

En el momento de realizar la medida, cuando

vayamos a aplicar tensin, deberemos tener
ms precaucin cuanto mayor sea la tensin a
la que trabaje el circuito que estamos comprobando. Generalmente, se suelen considerar
peligrosas tensiones superiores a los 25 voltios.
Por esta razn resulta imprescindible tener un
conocimiento suficiente del equipo antes de
proceder a su manipulacin.

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8.3 Anlisis de la documentacin tcnica

Vestuario y accesorios. Tambin en este sentido

es importante seguir ciertas recomendaciones. La
ropa del tcnico deber estar pegada a su cuerpo,
evitando prendas con elementos colgantes (como
flecos), mangas excesivamente anchas u otros elementos que se puedan enganchar sobre los circuitos. Tampoco son adecuados los complementos
como collares, pulseras, etc., puesto que pueden
provocar cortocircuitos al entrar en contacto con
los equipos.
Utilizacin de herramientas aisladas. Para trabajar con seguridad, utilizaremos material dotado de
aislamiento elctrico (alicates, destornilladores,
pinzas, etc.). Esto limitar el contacto fsico con
los componentes, evitando a su vez el riesgo de
descarga elctrica. Es interesante disponer de un
destornillador de plstico, que permita trabajar
sobre las resistencias ajustables sin aadir superficies metlicas que, adems de poder modificar su

funcionamiento, suponen un riesgo aadido de cortocircuitos.

Comprobacin de operaciones. Antes de tocar un
circuito, de realizar una medida, de intentar desoldar un componente, etc., asegrate de que cumple
con todas las garantas de seguridad. Revisa la
conexin del aparato a la red, comprueba la existencia de componentes peligrosos, asegrate de no
provocar cortocircuitos, de no estar en contacto
con puntos bajo tensin, etc. Si te acostumbras
desde el principio, ante cada operacin realizars,
sin darte cuenta, un repaso de las normas bsicas
de seguridad, preservando tu seguridad y protegiendo al propio equipo bajo reparacin.
Si hemos seguido todas las indicaciones descritas,
estaremos trabajando con un nivel de seguridad adecuado, y podremos afrontar las operaciones de reparacin con garantas de xito.

8.3 Anlisis de la documentacin tcnica

Para abordar con xito una reparacin, lo primero que
debemos hacer es recopilar cuanta informacin podamos sobre el equipo. El conocimiento es, sin duda, la
clave para realizar un trabajo eficaz. Cuantos ms datos
tengamos sobre el funcionamiento de un aparato,
mejor comprenderemos sus sntomas, su estructura y
las posibles causas de un eventual fallo.
Los fabricantes de los equipos nos proporcionan la que
seguramente sea la principal fuente de informacin
especfica sobre un equipo: el manual de servicio tcnico. Se trata de un libro (siempre en ingls) que contiene todos los datos necesarios para efectuar una
reparacin rpida y eficaz, tratando desde el desmontaje de la carcasa hasta la localizacin de los elementos de ajuste. Normalmente, un manual de servicio
completo contiene las siguientes partes:
Identificacin del aparato y especificaciones
tcnicas. En la portada se relacionan las marcas y
modelos que se describen en el manual. Es importante hacer notar que un mismo aparato (o con
ligeras variaciones) se puede encontrar en el mercado bajo diversas denominaciones comerciales,
utilizadas para cubrir varios segmentos de mercado

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o venderse en pases diferentes. Desde el punto de

vista tcnico, un manual de servicio responde a un
equipo concreto, definido por el nombre de su chasis o conjunto de circuitos, independientemente
del nombre y modelo con el que se comercialice.
En la primera pgina aparece tambin el conjunto
de caractersticas tcnicas. Normalmente estn
agrupadas por bloques (vdeo, audio, conexiones,
etctera.) y nos sirven para conocer las prestaciones que posee el aparato.
Notas para el servicio tcnico. Aqu se reflejan consideraciones generales y precauciones a considerar
durante la reparacin. Entre ellas podemos encontrar
medidas a realizar tras una reparacin, comprobaciones visuales de piezas mecnicas y su correcto
funcionamiento, o precauciones y medidas de seguridad especiales durante la manipulacin del equipo.
Manual de instrucciones. Para poder comprobar el
correcto funcionamiento del aparato, es necesario
conocer la operatividad de sus controles, sus posibles modos de trabajo, sus configuraciones, etc.
Por esta razn se incluye el manual de usuario, que

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8.3 Anlisis de la documentacin tcnica

Fig. 8.4. Diagrama de

desensamblaje de un aparato.

resultar de utilidad tanto para localizar el sntoma

inicial de la avera como para comprobar, una vez
reparada, que el equipo vuelve a realizar todas sus
funciones.
Desensamblaje. A menudo, cuando tenemos que
abrir un aparato, nos preguntamos cules y cuntos tornillos deberemos desmontar, dnde se
encuentran los anclajes entre las piezas, o cmo
llegar hasta ese engranaje que aparece en el fondo
de la mecnica. Las respuestas a estas cuestiones
se encuentran en el diagrama de desensamblaje,
puesto que aqu se detallan los procedimientos
adecuados para desmontar las piezas fundamentales del equipo. Para ello se representan dibujos con
las piezas que se tienen que desmontar para una
operacin concreta. Dentro de estos dibujos, un
nmero encerrado en un crculo nos indicar el
orden en el que deberemos realizar el desmontaje.
Diagramas de conexionado. Para facilitar la localizacin de los diferentes elementos de un equipo, a
menudo encontraremos un dibujo en el que aparecen
representadas todas las placas de circuito impreso,
as como el resto de los componentes del aparato.
Sobre este grfico se representan todas las lneas fsicas de conexin entre mdulos, de forma que permite
establecer la relacin entre placas y hacerse una idea
de la conectividad de todo el sistema.

Diagramas de bloques. El primer paso para acotar

una avera ser identificar el bloque donde se
encuentra el fallo. Generalmente, el tcnico conocer el diagrama de bloques genrico del tipo de
aparato que tiene que reparar; de hecho, en este
libro se representan estos esquemas genricos para
dotar al alumno de una base de conocimiento aplicable a cualquier equipo. Ahora podr extrapolar

Fig. 8.5. Diagrama de conexionado (detalle).

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8.3 Anlisis de la documentacin tcnica

Fig. 8.6. Diagrama de bloques.

esos conocimientos y aplicarlos sobre el diagrama

general de bloques correspondiente a un aparato
concreto. Como se puede suponer, la utilidad de
estos planos es muy alta, puesto que proporcionan
una idea clara del funcionamiento del circuito. Para
facilitar su interpretacin, los diagramas de bloques no representan todos los componentes, sino
que aparecen slo aquellos que resultan imprescindibles para entender su funcionamiento.

ayuda de los diagramas de bloques (y la necesaria

experiencia) su seguimiento no resulta tan complicado. Lo ms habitual es encontrar esquemas
elctricos parciales de cada placa de circuito
impreso, aunque a veces se opta por un gran plano
desplegable con la totalidad del esquema. Los smbolos que aparecen representados estn normalizados, por lo que resulta sencillo identificar los
componentes.

En los circuitos complejos, se suele disponer de un

diagrama de bloques general del aparato, donde se
representan las diferentes placas que lo componen
y la interrelacin entre ellas. Este dibujo servir
para hacernos una composicin del funcionamiento
global del equipo, y nos servir como plano llave
del resto. A continuacin se representan los esquemas de principio de funcionamiento de cada placa,
o bien de cada una de las funciones que realiza
nuestro dispositivo.

Para facilitar su seguimiento, a veces nos encontramos sobreimpresionadas sobre el esquema

las rutas que siguen las principales seales, en
forma de flechas o lneas de diferente color sobre
el esquema. Otra ayuda que incorporan son los
oscilogramas fundamentales del equipo, que nos
facilitar los seguimientos de seales y su interpretacin correcta. La forma ms habitual consiste
en marcar con un crculo el punto del esquema en
el que se toma la medida, y asignar un nmero a
este marcador. En el reverso de la hoja, o en los
lados del esquema se dispondrn de los dibujos
correspondientes a cada medida del osciloscopio,
as como las escalas utilizadas para su medicin.
Tambin aparecern indicadas sobre el esquema las
medidas de las tensiones de alimentacin del cir-

Esquemas elctricos. Representan todos los componentes, cables y conectores que utiliza el aparato, lo que supone el mayor nivel de detalle en la
informacin tcnica. Generalmente son esquemas
bastante complejos para un profano, pero con la

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.3 Anlisis de la documentacin tcnica

cuito, lo que facilitar su comprobacin y la interpretacin de los resultados.

En los esquemas elctricos, cada componente est
identificado, adems de por su smbolo normalizado, por dos datos alfanumricos: En primer lugar
aparece el nmero de componente (part number),
formado generalmente por una letra (que identifica
el tipo de componente de que se trata), seguido de
un nmero que representa el ordinal respecto del
total de componentes del mismo tipo. Este cdigo
se lo asigna el fabricante cuando disea el aparato,
y suele aparecer impreso en la serigrafa de la placa
de circuito impreso. En el esquema, tras esta
informacin se muestra el valor del componente
(part value), que identifica con total precisin el
tipo de componente de que se trata. Este parmetro es propio de cada componente (y no del fabricante del circuito), y utiliza una denominacin
estandarizada internacionalmente.
Sobre el esquema elctrico podemos encontrar indicaciones adicionales, que facilitan informacin complementaria sobre el circuito. En este sentido, es
frecuente representar los resistores con pequeos
smbolos (una lnea horizontal o vertical, un punto,
etctera) dentro del rectngulo que forma su smbolo genrico. Esto nos informa de la potencia que
disipa el componente, y responde a una codifica-

cin que el fabricante nos muestra en una leyenda,

dentro del propio plano. Tambin suelen aparecer
reas acotadas, que abarcan varios componentes. Si
la lnea que las delimita es discontinua, suele representar un circuito opcional, o una modificacin que
podemos encontrar en funcin del estndar de trabajo del aparato (como tensiones de red diferentes,
distintos sistemas de televisin, etc.). Un smbolo
de especial relevancia es el de un signo de admiracin encerrado en un tringulo. Lo encontraremos
asociado a algunas piezas (denominadas componentes de seguridad) y nos indica que, en caso de
sustitucin, estos elementos deben ser reemplazados por otros que posean exactamente su mismo
valor, no admitindose en estos casos los componentes equivalentes que el mercado nos ofrece.
Placas de circuito impreso. Dentro de la documentacin tcnica, tambin encontraremos los
dibujos de los circuitos impresos, donde aparecen
reflejadas la pistas (habitualmente en color gris) y
la serigrafa que aparece en la propia placa, en
negro. As podremos ver las indicaciones de nombre de componente, el contorno del cuerpo, los
puntos de ajuste y medida, de un modo ms sencillo que observando directamente sobre los circuitos. Otro sistema de ayuda suplementario es la relacin de componentes que aparecen en cada placa,
asociada a unas coordenadas que incluyen una letra

Fig. 8.7. Esquema

elctrico (detalle).

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.3 Anlisis de la documentacin tcnica

Fig. 8.8. Representacin de una placa de circuito impreso.

y un nmero. Para localizar inmediatamente un

componente concreto, bastar con identificar el
cuadrante que indican estas coordenadas sobre el
dibujo del circuito.
Si se trata de placas de pequeo tamao, con componentes de montaje superficial, es frecuente que
la representacin se haga a una escala superior a
la real, facilitando as an ms el seguimiento de
pistas y la localizacin de componentes. Como cabe
esperar, en el caso de placas de doble cara, se
incluyen los planos de ambas partes del circuito
impreso, bien como dibujos separados o representadas con diferentes colores.

Caso prctico
1

Los cdigos del nmero de componente suelen seguir un criterio que

se ha convertido casi en una norma. As, las resistencias se designan con la letra R, los condensadores con la C, para las bobinas se
utiliza la L, los transformadores se designan por T, los transistores
con la letra Q, y los circuitos integrados comienzan por U o por IC.
Para el valor de componente se utiliza la referencia que aparece serigrafiada sobre su cuerpo, o directamente su valor y unidades si se
trata de componentes pasivos. Segn esto, si encontramos sobre el
esquema un componente con la siguiente leyenda:

Relacin de componentes. Otro apartado del

manual es la relacin completa de todos los materiales que forman el aparato. En esta lista se incluyen todos los componentes electrnicos, con su
descripcin, su nmero de componente, y una referencia propia del fabricante por la que se codifica
el componente original. Pero adems, aparecen
todas las piezas mecnicas, carcasas, accesorios y,
en definitiva, cualquier material que se puede suministrar como repuesto. Para representar estas piezas son especialmente tiles las vistas explotadas,
donde se muestra el despiece del equipo (o una
parte de l si es muy complejo) como si se hubiesen proyectado hacia el exterior por una explosin.
Ajustes de servicio. El ltimo apartado se dedica
a describir los procesos de ajuste a realizar por el
servicio tcnico. Suele iniciarse por la relacin de
materiales y herramientas especficas necesarias
para ajustar el aparato en cuestin, entre los cuales se suele incluir extensores de cable, equipos de
programacin electrnicos diseados por el fabricante, cintas patrn, cartas de comprobacin de
cmaras, herramientas especiales, etc. A continuacin podemos encontrar los contornos de los circuitos del aparato, sobre los cuales se han representado los puntos de medida y los elementos de
ajuste, para facilitar su localizacin.
Despus se van describiendo, uno a uno, los ajustes
a realizar en cada una de las reas de que consta el
equipo. Para ello se dispone de un protocolo detallado que suele incluir los siguientes apartados:
Objetivo de la operacin, para que el tcnico
conozca la utilidad del ajuste que se describe.
Condiciones en las que se debe realizar el
ajuste (posicin de los mandos del aparato,
seal aplicada en la entrada, etctera).
Punto de medida o parmetro a comprobar.

Q152
BC547C
Sabremos, interpretando la primera lnea, que se trata del transistor
(Q) que hace el nmero 152 de cuantos existen en el circuito (o a
veces el transistor nmero 52 de la placa nmero 1). La segunda lnea
identifica al componente, que en este caso es el popular transistor
BC547C.

148
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Punto del circuito o elemento sobre el que se

realizar el ajuste.
Descripcin del ajuste (secuencia de acciones
para llevarlo a cabo).
Posibles ajustes a realizar tras la finalizacin
del actual.

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.3 Anlisis de la documentacin tcnica

Fig. 8.9. Vista explotada de una seccin

de una cmara de vdeo.

Como puede observarse a partir de su descripcin detallada, el manual tcnico es un elemento imprescindible en la reparacin, hasta tal punto que de su posesin puede depender la capacidad de llevar la reparacin a buen trmino. Hasta el mejor de los tcnicos se
encontrar con grandes problemas (a veces insalvables)
si intenta reparar un equipo que no conoce, y del cual
no tiene informacin suficiente.
Cada vez es ms frecuente que, al abrir un equipo
para realizar un ajuste que inicialmente resulta muy
sencillo (como la altura de imagen en un televisor),
nos encontremos, por ejemplo, con que no aparece
por ningn sitio la resistencia variable que regula
este parmetro. Estamos entonces ante un ajuste que
se realiza por medios electrnicos. En casos como
ste, lo ms probable sea que el ajuste se efecte a
travs del propio mando a distancia del televisor, por
lo que su ejecucin es sencillsima a priori. Para
realizar este ajuste deberemos entrar en un men
especial para el servicio tcnico, a travs de una combinacin de teclas del mando, o conjuntamente con
las del propio televisor. Obviamente esta combinacin
aparece en el manual de servicio, y no en la documentacin del usuario, por lo que si no la conocemos
ni siquiera podremos acceder a los ajustes bsicos del
aparato.

Fig. 8.10. Preparacin para el ajuste de un circuito.

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8.4 Tcnicas de investigacin de averas

8.4 Tcnicas de investigacin de averas

Como hemos estudiado, la primera premisa para enfrentarse a una reparacin es el conocimiento del equipo y
la tecnologa que utiliza. Una vez superado este punto,
estaremos en condiciones de realizar una investigacin
para localizar la causa de un fallo de funcionamiento.
No parece razonable intentar solucionar la avera cambiando piezas al azar; cuando consigamos reparar el
aparato (si es que llegamos a hacerlo) probablemente
hayamos gastado en tiempo y componentes mucho ms
de lo que en realidad vale el equipo. Lo mejor es adoptar un mtodo sistemtico, que mediante razonamientos lgicos nos ayude a acotar progresivamente la
causa de la avera. A continuacin describiremos las
tcnicas en las que debe basarse nuestro criterio de
actuacin.
a) Inspeccin visual. Cualquier reparacin a realizar
se inicia, independientemente del aparato o de la
posible avera, con una inspeccin ocular, tanto
exterior como interior. Esto nos permitir detectar
posibles causas evidentes, como seales de que el
equipo ha sido daado por lquidos, o placas rotas
como consecuencia de algn golpe. Tambin podremos observar el estado de los fusibles, los cables y
circuitos, y dictaminar as si existen razones para
no conectar el equipo bajo tensin. En este caso,
deberemos solventar primero esta causa probable
de avera, antes de proceder con acciones ms
complejas.

Fig. 8.11. Estado de un circuito impreso antes y despus de

la limpieza.

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En muchas ocasiones, las reparaciones deben

empezar por una limpieza interna del aparato,
puesto que en su interior se acumula polvo, pelusas, etc. Es posible, incluso, que sa sea la causa
de fallos de funcionamiento, puesto que la suciedad sobre las placas puede alterar el comportamiento de los componentes. En tal caso, una limpieza general ser la tcnica de reparacin ms
adecuada. Para realizarla podremos utilizar un aspirador y una brocha, con los que iremos recogiendo
la suciedad con precaucin de no daar los circuitos. Tambin podemos utilizar sprays de aire a presin para aquellas zonas de difcil acceso, u otros
especficos para la limpieza de contactos elctricos. En casos extremos, recurriremos a un lavado
de placas con agua jabonosa. Naturalmente, tras el
aclarado deberemos esperar a que los circuitos
estn completamente secos antes de proceder al
montaje y comprobacin de su funcionamiento.
b) Interpretacin del sntoma. Lo primero que un
tcnico debe hacer para convertirse en un experto
reparador es aprender a interpretar los sntomas
externos de la avera. Para ello es importante que
observemos atentamente cada signo que nos muestra, e incluso aquellos que no aparecen cuando
deberan producirse. As, a partir de estos signos
obtendremos un sntoma tcnico. Del grado de precisin de este sntoma depende que nuestra investigacin posterior se desarrolle en la direccin
correcta, o bien que tras un largo tiempo invertido
nos demos cuenta de que el sntoma que habamos
descrito era inexacto, y que estamos buscando en
una zona equivocada.
c) Identificacin del bloque defectuoso. Una vez
determinado el sntoma de la avera, es el momento
de recordar el funcionamiento general del equipo
que tenemos delante. Deberemos crearnos una idea
del diagrama de bloques genrico (o mejor si disponemos del especfico de ese aparato) y situarnos en
el bloque que, a nuestro juicio, tiene ms posibilidades de ser el causante de la avera. Para confirmar
esta eleccin, repasaremos uno a uno los datos
observados en el sntoma, y nos preguntaremos si
un fallo en ese bloque podra causarlo, y cuntos
bloques podran provocar un sntoma similar.

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.4 Tcnicas de investigacin de averas

Fig. 8.12. Localizacin por aproximaciones sucesivas.

Si aparecen varias etapas del circuito que podran

generar ese sntoma, tendremos que practicar una
investigacin excluyente. Para ello plantearemos
una medida o accin que permita comprobar el funcionamiento de uno de los bloques. La medida de
la seal principal de entrada y salida del bloque
suele ser muy til en estos casos. As, simplemente
con efectuar unas pocas mediciones, comprobaremos cul de los bloques que forman el circuito es
el causante de la avera.
d) Divisin y anlisis del bloque. Una vez localizado
el bloque causante del problema, descenderemos a
un nivel inferior para localizar el componente averiado. Repasaremos nuestros conocimientos sobre esa
etapa, y analizaremos el funcionamiento del bloque
apoyndonos en la informacin tcnica de la que dispongamos. Nuestro objetivo inmediato ser establecer divisiones funcionales dentro del rea en la que
est acotada la avera, creando as subbloques que,
conteniendo un nmero reducido de componentes,
puedan ser comprobados de forma independiente. A
continuacin nos plantearemos cul de estas nuevas
divisiones podran causar la avera, teniendo en
cuenta la informacin que hemos acumulado en las
fases anteriores de la investigacin.
Lo ms probable es que tengamos que realizar nuevas medidas para acotar la zona en la que se
encuentra el fallo, para lo cual volveremos a comprobar las seales de entrada y salida de cada una
de las divisiones que hemos establecido. Si se trata
de un bloque formado por etapas conectadas en
serie, cualquiera de ellas podra causar la avera.
Para reducir el nmero de medidas a efectuar, lo

mejor es utilizar el mtodo de aproximaciones sucesivas: se divide la serie por la mitad, y se comprueba si la seal en ese punto es correcta. Si el
resultado es afirmativo, implica que el fallo se
encuentra en la segunda mitad del bloque, mientras que si no aparece la seal esperada deberemos
buscar en los bloques previos. De nuevo dividiremos la mitad en la que sospechamos est la avera
en dos partes, y mediremos si aparece la seal
esperada. As iremos acotando la zona, hasta llegar al subbloque causante del problema.
e) Localizacin del componente defectuoso. A
medida que avanzamos en la investigacin, cada
vez acotamos ms el problema. A continuacin
tendremos que localizar el componente concreto
que presenta el fallo. La forma de proceder para
comprobar el funcionamiento depender del tipo
de circuito de que se trate, pero podemos utilizar
la estadstica para acortar el tiempo de reparacin, siguiendo estas indicaciones:
Las posibilidades de que un componente se
avere depende directamente de la cantidad de
corriente que lo atraviesa, de la tensin en sus
extremos y, por lo tanto, del nivel de potencia
que disipe.
Los elementos mecnicos estn sometidos a un
nivel de desgaste mayor que los electrnicos, y
se averan con ms frecuencia.
Los semiconductores son dispositivos delicados,
y, en consecuencia, tienen un ndice de fallos
mayor que los componentes pasivos.

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.4 Tcnicas de investigacin de averas

La propia placa de circuito impreso debe ser considerada una posible causa de avera, sobre todo
en caso de fallos intermitentes. Una pista rota o
una soldadura en mal estado pueden ser en ms
de una ocasin las causantes del problema.
Muchos circuitos integrados incorporan protecciones trmicas, que bloquean el dispositivo
cuando la temperatura excede de los lmites de
seguridad. Ante averas intermitentes, que se
manifiestan pocos minutos despus de encender
el aparato, buscaremos componentes excesivamente calientes. Para comprobar si su funcionamiento es correcto, podemos utilizar sprays de
nitrgeno seco, que enfran instantneamente
un componente.

localizado. Unas medidas de comprobacin adicionales nos servirn para asegurarnos de que el resto
del circuito funciona correctamente, o en su
defecto para localizar ms componentes en mal
estado. Tambin comprobaremos elementos fsicos
que pudieran ser los causantes, analizando para
ello la placa de circuito impreso y la disposicin de
sus componentes. Vibraciones, fuentes de calor,
presin o torsin de placas y componentes pueden
generar a largo plazo fallos de funcionamiento.

Con estas premisas procederemos a comprobar, con

ayuda del esquema elctrico del equipo, los componentes que encontramos en el rea sospechosa,
primero midiendo en posibles puntos intermedios,
o bien comprobando las tensiones de polarizacin
de transistores y circuitos integrados. Ante cualquier duda de funcionamiento, lo mejor es extraer
el componente y medirlo una vez aislado, utilizando para ello el equipo de medida adecuado.

g) Sustitucin de componentes. Una vez determinada la causa probable de la avera, y localizadas

todas las piezas averiadas, procederemos a sustituirlas todas a un tiempo. Durante esta operacin,
prestaremos especial precaucin a la posicin de
montaje de aquellos componentes que tienen polaridad. El orden de montaje de componentes ir en
funcin a su capacidad de soportar altas temperaturas. Primero restauraremos pistas de circuito
impreso daadas, despus montaremos los componentes pasivos, y por ltimo los semiconductores.
En aquellos elementos que utilicen disipador colocaremos lminas de mica y silicona termoconductora, garantizando as la adecuada transferencia de
calor imprescindible para su funcionamiento.

f) Investigacin de la causa de la avera. Tras localizar el componente defectuoso podemos pensar:

sta es la causa de la avera!. Sin embargo, esto
no tiene por qu ser cierto. En realidad, lo que
hemos localizado puede ser la consecuencia del mal
funcionamiento de otro componente. Por eso tendremos que comprobar si existe algn indicio que
nos haga pensar en la existencia de otros componentes averiados. Analizaremos con detalle el
esquema elctrico, y plantearemos situaciones que
pudieran haber provocado la avera que hemos

h) Comprobacin de funcionamiento. Tras la reparacin, debemos garantizar que el equipo cumple

su funcin con garantas. Para ello procederemos a
realizar una serie de comprobaciones de funcionamiento, que seguirn un orden inverso al utilizado
durante la investigacin de la avera. Inicialmente,
comprobaremos que el componente sustituido funciona correctamente. Despus, mediremos la seal
en la salida del bloque al que pertenece. Si la comprobacin es positiva, procederemos con pruebas
de funcionamiento de todo el equipo.

Caso prctico
2

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08

En el momento de recibir el equipo se le pregunta al

cliente por el sntoma observado. Desde su punto de vista,
el equipo simplemente no enciende, y eso es lo que se
refleja en el documento de recepcin. El tcnico, sin
embargo, conecta el aparato, pulsa el interruptor de
encendido, observa la pantalla, pasa su mano por ella,
mira los leds indicadores, escucha con atencin, y tras

unos segundos emite su sntoma tcnico: Pantalla negra,

sin MAT y sin sonido.
Esta avera presenta un sntoma que afecta a varios bloques a la vez, por lo que excluiremos, adems de a aquellas etapas que no tienen relacin con el sntoma, a las
que podran provocar slo alguno de los signos que hemos
(contina)

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.4 Tcnicas de investigacin de averas

Caso prctico (continuacin)

identificado. En este caso, nuestra investigacin podra
llevarnos hasta el elemento comn a imagen, deflexin y
sonido. Lo que comparten estas tres reas es la fuente que
les suministra las tensiones de alimentacin, por lo que
centraremos sobre este bloque toda nuestra atencin. Confirmaremos nuestras sospechas midiendo las tensiones de
salida de la fuente de alimentacin, tras lo que comprobamos la ausencia de alguna de ellas.

Fig. 8.13. Subbloques de una fuente de alimentacin.

Hasta ahora hemos llegado a la conclusin de que la

fuente de alimentacin podra ser la causante del problema. Podemos suponer que el equipo est utilizando una
fuente de alimentacin sencilla, como la que aparece en
la Figura 8.13, cuyo funcionamiento conocemos del curso
anterior. Siguiendo nuestra filosofa de trabajo, vamos a
proceder a dividir esta etapa en bloques funcionales ms
pequeos. Al hacerlo, nos aparecen cuatro zonas bien diferenciadas: transformacin, rectificacin, filtrado y estabilizacin.

Fig. 8.14. Seales terica y real en la salida del filtro.

Al establecer esta divisin, para realizar una rpida localizacin mediremos con el osciloscopio la seal entre las
etapas de rectificacin y filtrado, por ser el punto medio
del circuito. Si la seal en este punto es correcta, mediremos la salida del circuito de filtrado. Al tomar esta medida,
reflejada en la Figura 8.14, observamos que la onda de
salida todava presenta un rizado excesivo. Al no coincidir
con la seal esperada para ese punto, valoraremos las diferencias, y en consecuencia no la consideraremos vlida. La
conclusin que debemos extraer es, por lo tanto, que la
avera est en el sistema de filtrado de la fuente de alimentacin.
Podemos suponer que el circuito de filtrado de la fuente de
alimentacin que intentamos reparar responde al esquema
de la Figura 8.15. Siguiendo nuestras pautas de actuacin,
sospecharemos del condensador de entrada C1, por ser el de
ms capacidad. Para comprobarlo lo desoldamos, y utilizando
un capacmetro analizamos su funcionamiento. El resultado
es concluyente: su capacidad es de 28 F en lugar de los
2 200 F que debera tener. Por lo tanto, podemos asegurar
que este componente es defectuoso.
En realidad, en el ejemplo que estamos desarrollando, el fallo
puede deberse a una muerte natural del componente. Al tratarse
de un condensador electroltico, con el tiempo este elemento
qumico se va secando, con lo que la capacidad de almacenar
carga disminuye proporcionalmente. Sin embargo, la drstica
reduccin de capacidad del condensador que hemos localizado
nos hace pensar en un envejecimiento prematuro del mismo, por
lo que indagaremos en busca de alguna otra causa probable de
la avera. Al observar la placa de circuito impreso, nos daremos
cuenta de que nuestro condensador se encuentra muy cerca de
una fuente de calor (el radiador del circuito de regulacin), lo
que puede haber acortado sensiblemente la vida til del componente.
(contina)

Fig. 8.15. Esquema elctrico del filtro.

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8.5 Ayudas a la reparacin de averas

Caso prctico (continuacin)

Para asegurarnos de que no existe otra causa, mediremos la capacidad del condensador C2 y
el valor de la resistencia R1. Si las comprobaciones no reflejan otra avera, deberemos pensar que nuestra deduccin ha sido correcta procediendo a cambiar el componente averiado.
Empezaremos la comprobacin midiendo en la salida del filtro, y observando si el oscilograma coincide ahora con el esperado. Despus comprobaremos la tensin de salida de la
fuente de alimentacin, reajustndola en caso de que observemos que ha cambiado respecto de la nominal. Por ltimo, procederemos a revisar el funcionamiento general del aparato, comprobando si realiza todas sus funciones. En caso de superar todas las etapas de
comprobacin, y tras un periodo de prueba en el laboratorio, es cuando podremos afirmar
que hemos concluido la reparacin.
Como conclusin, la causa de la avera es un mal diseo del circuito impreso, lo que ha
provocado el fallo del condensador C1, y este ltimo a su vez es el causante de un mal funcionamiento de la fuente de alimentacin.
Fig. 8.16. Ubicacin del condensador C1 en la placa.

Ejercicio
1

Reparacin de averas
Durante la investigacin de una avera se han detectado
los siguientes problemas:
Un transistor con la unin base-emisor en cortocircuito.

Una resistencia abierta.

Un fusible fundido.
Una pista del circuito impreso abierta.
Razona el orden en el que se deben realizar las reparaciones.

8.5 Ayudas a la reparacin de averas

En el punto anterior hemos establecido unas pautas de
actuacin, basadas en la deduccin a partir del sntoma
observado, en nuestro conocimiento del aparato, y en la
informacin de que disponemos. Con ellas hemos ido eligiendo el punto ms adecuado para realizar una comprobacin, y a partir de ella hemos encaminado nuestras
pesquisas en una direccin o en otra. Tambin hemos
comentado la importancia de realizar una buena eleccin
del punto a medir, de la definicin precisa del sntoma,
y de la importancia de contar con informacin tcnica.
Precisamente a partir de la experiencia que vamos acumulando, podemos crear un banco de conocimiento
que nos ayude en posteriores reparaciones. El registro

154
08

de avera ms inmediato consistira en guardar, junto

a la marca, el modelo del aparato y el sntoma detectado, el nmero y valor del componente averiado, con
una resea de la causa probable de la avera. Esto nos
permitir conocer la existencia de averas tpicas en un
modelo determinado, y modificar nuestro criterio de
actuacin comprobando primero estos componentes
ms susceptibles de averiarse. En realidad, ste es un
criterio perfectamente vlido, puesto que permite ahorrar tiempo basndose en las estadsticas de fallos de
un modelo concreto de aparato. Tanto es as, que los
fabricantes crean bases de datos de averas tpicas en
sus equipos, a partir de la informacin proporcionada
por su red de servicio tcnico. Esta informacin se

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8. La reparacin de equipos de imagen

8.5 Ayudas a la reparacin de averas

suministra a los servicios tcnicos oficiales (que la

guardan celosamente) para complementar el soporte
tcnico que se les ofrece en los manuales de servicio.
El ndice de averas repetitivas en un modelo concreto
de equipo es bastante alto. Tanto que, en muchos
casos, un reparador con experiencia, al observar el sntoma que presenta un equipo, puede definirlo directamente a travs del componente que suele fallar. En
nuestra reparacin anterior, como hemos comprobado,
la avera posiblemente fue causada por un fallo de
diseo, por lo que es muy posible que se reproduzca en
muchos de los aparatos de la misma serie.
La base de datos de averas es, sin duda, un buen aliado
del reparador. Sin embargo, siempre existirn averas que
no estn reflejadas en ella. Pensando en estos casos,
Fig. 8.17.
podemos crear otra herramienta que nos facilite la labor Banco de datos
de investigacin: el rbol de seguimiento de averas. Se
de averas.
trata de plasmar en un grfico el razonamiento deductivo
que empleamos en la localizacin del fallo, reflejando
una avera, o bien concretarlo an ms, llegando hasta la
sobre ste el tipo de comprobacin, el punto donde se
localizacin de determinados componentes en un equipo
efectuar y las conclusiones derivadas de la medida. De
concreto. Si bien resulta un poco trabajosa, su elaboracin
esta forma, iremos perfilando cada vez ms las acciones
es muy aconsejable, por cuanto aumenta nuestro nivel de
a realizar en cada caso, a partir de la experiencia acumuconocimiento sobre el equipo y la tcnica de reparacin,
lada en reparaciones anteriores. Esto nos ayudar a entenahorrndonos tiempo y esfuerzo a largo plazo.
der mejor el funcionamiento del equipo, y a conocer cules son sus puntos dbiles y la mejor forma de localizarlos.
Este tipo de grficos, denominados tambin diagramas
de flujo, diagramas de orden u ordinogramas, se pueden
El grfico empieza por la definicin de un sntoma, o
aplicar en muchos otros entornos, tanto dentro como
bien del objetivo que se pretende conseguir con el defuera del mbito de la reparacin. En el rea que estasarrollo del proceso, englobndolo dentro de una
mos estudiando, los podemos ver aplicados a la secuenelipse. Es frecuente que antes de realizar medidas
cia de ajustes que el tcnico debe realizar para poner en
debamos realizar operaciones sobre el aparato (por
servicio un aparato, o incluso, en una versin simplifiejemplo, encenderlo). Estas acciones se enmarcarn
cada, para que el propio usuario lo utilice ante una anodentro de un rectngulo, que tiene una entrada y una
mala, para determinar si se trata de una avera o de un
sola salida. A continuacin se plantear la primera de
problema menor de instalacin o configuracin.
las comprobaciones sobre el circuito. Para representar
este tipo de operaciones, en las que el camino a seguir
Su utilidad es tan clara que algunos fabricantes incluse bifurca, utilizaremos una figura romboide. Se deben
yen, dentro del manual de servicio, rboles de seguielegir acciones que se comprueben inequvocamente,
miento especficos de un modelo de aparato, para facicontestando s o no a la pregunta que se plantea.
litar a sus tcnicos la reparacin de las averas ms
Segn sea el sentido de la respuesta iremos avanzando
complejas y los sntomas ms frecuentes.
por el grfico, planteando nuevas cuestiones y centrndonos sobre un bloque u otro. El resultado final
Ejercicio
ser un grfico que muestra todos los posibles fallos
que responden a un sntoma concreto, y el sistema a
2 rbol de seguimiento
seguir para localizar cada uno de ellos.
Podemos optar por realizar rboles de reparacin genricos, que servirn para identificar el bloque defectuoso ante

Realiza un rbol de seguimiento donde aparezcan las operaciones a

considerar para comprobar si un vdeo funciona correctamente.

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Evaluacin final

Caso prctico
3

Con el fin de ilustrar la estructura de un rbol de seguimiento,

plantearemos uno genrico con el proceso de reparacin de un
equipo. En primer lugar, situaremos nuestro objetivo (reparar
el aparato) en la zona superior, dentro de una elipse. A continuacin, realizaremos la primera accin (inspeccin visual
externa), que nos llevar a plantear la primera de las preguntas. Si el equipo no tiene signos externos de golpes, podremos
acceder a su interior para efectuar tambin su inspeccin.
Ahora nos plantearemos si podemos conectar el aparato, o
deberemos realizar reparaciones previas o comprobaciones sin
alimentacin.
Una vez superada esta fase, encenderemos el aparato y observaremos el sntoma, determinando si an existe alguna causa
de mal funcionamiento. Si es as, procederemos a realizar medidas de seal (dinmicas) hasta la deteccin del componente
averiado. El siguiente paso ser la investigacin de la causa, y
la bsqueda de otros componentes en mal estado. Concluida
esta fase, se sustituirn todos los elementos defectuosos, y se
proceder a la comprobacin de funcionamiento tal como ya
hemos descrito. Si la comprobacin es satisfactoria, el equipo
estar reparado, mientras que si se detecta algn problema
nuevo, volveremos a aplicar nuestro mtodo de localizacin.
Fig. 8.18. rbol de
seguimiento.

Evaluacin final
1. Cul es la primera operacin a realizar en una reparacin?
2. Cul es la utilidad de un transformador separador?
Dnde podremos encontrarlo?
3. Para qu sirven los rboles de seguimiento?
4. Cul de los esquemas debemos utilizar para localizar el
componente exacto causante de una avera?
5. Para qu sirve el diagrama de bloques de un equipo?
Qu informacin proporciona?
6. Tras una reparacin, cmo se comprueba si la avera
est solucionada?

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08

7. Razona las reas que forman un laboratorio de reparacin.

8. Qu es un componente de seguridad? Qu precauciones debemos tomar con l?
9. Un tcnico de reparacin, debe tener alguna precaucin
con la ropa que viste?
10. Durante una reparacin, es aconsejable reparar los componentes a medida que se van localizando? Por qu?
11. Comenta las medidas de proteccin personal a considerar durante una reparacin.
12. Qu informacin podemos encontrar en un manual de
servicio de un aparato?

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8. La reparacin de equipos de imagen

Prcticas

Prcticas

Anlisis de manuales de usuario

Con el manual de usuario del receptor de televisin que se
utiliza para las prcticas, identifica los diferentes mandos de
control, las funciones que realiza cada uno, y familiarzate
con el funcionamiento global del aparato.

Proceso operativo
1. A la vista del entrenador, localiza sus partes fundamentales: toma de red, conexin de antena, panel de control,
conexiones auxiliares, etctera.

Anlisis de manuales de servicio

A partir de un manual de servicio del entrenador de televisin, identifica cada una de las partes que la forman, su
estructura y la informacin que proporciona. Localiza las
siguientes informaciones:

1 manual de usuario del entrenador.

1 manual tcnico del entrenador.

Diagrama general de bloques.

Esquemas elctricos.
Descripcin de circuitos.
Representacin de las placas de circuito impreso.
Localizacin de los elementos y tcnicas de ajuste de servicio.

Identificacin de elementos
Objetivos. Familiarizarse con el entrenador de televisin que
se utilizar en las prcticas.
Material necesario
1 entrenador de televisin.

2. Conecta el cable de antena al conector de entrada del televisor, y el otro extremo en la base de toma de antena dispuesto en la mesa de trabajo.
3. Conecta el entrenador a la red elctrica, pulsa el interruptor de encendido y activa el funcionamiento del equipo
desde el mando a distancia.
4. Con ayuda del manual de usuario, comprueba el funcionamiento y las prestaciones globales del entrenador.
5. Con el manual de servicio, localiza los distintos elementos
que forman el entrenador, prestando especial atencin a
los siguientes puntos:
Identificacin de las diferentes placas de circuito
impreso y los elementos fundamentales del entrenador.
Informacin de la serigrafa del circuito.
Localizacin de zonas de especial riesgo en la manipulacin.
Puntos de medida y componentes de ajuste.

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