UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL MENDOZA

DEPARTAMENTO INGENIERA CIVIL
CONSTRUCCIONES METLICAS Y DE MADERA

EJEMPLO 10.1

EMPALME DE MADERA
EN TRACCION
-

Junta encolada
Junta atornillada con pernos
Junta clavada
Junta con conectores

Prepar:
Ing. Daniel A. Garca Gei
Revis:
Ing. Daniel A. Garca Gei
Dirigi:
Ing. Daniel A. Garca Gei

2003

Construcciones Metlicas y de Madera

web.frm.utn.edu.ar/metalicas

Resuelve un empalme solicitado por traccin. Se requiere restaurar la capacidad de un madero aserrado, de pino eliotis, de 70x120 mm2 que se utiliza en una estructura protegida. El 30% del esfuerzo
lo consumen acciones permanentes y el 70% restante corresponden a cargas tiles. Compara soluciones encoladas, clavadas, atornilladas y con conectores.
Planteamos enfrentar las partes por la testa y colocar a ambos lados 2 piezas de la misma madera y
del mismo ancho.
Disponemos:
Madera confera, calidad II, grupo 3 (densidad entre 450 y 600 kg/m3), aserrada (maciza)
Tensiones admisibles para combinacin de acciones P (permanentes + tiles), (con esta combinacin
no se afectan los esfuerzos admisibles por factores que contemplen la duracin de la carga).
Tensiones o esfuerzos admisibles:
Flexin

fbd = 10.0 MPa

Traccin

ft00d = 8.5 MPa

Compresin

fc00d = 8.5 MPa

Compresin normal

fc90d = 2.0 MPa

Compresin normal

fc90d = 2.5 MPa

Corte

fvd

cuando no afecta el equilibrio ni la serviciabilidad

= 0.9 MPa

La seccin de los cubrejuntas ser algo mayor que la de la barra principal. Con esto asumimos que los
cubrejuntas no resulten el eslabn ms dbil.
Disponemos dos cubrejuntas de 50x120 mm2

Capacidad de la seccin
La capacidad disponible de la seccin se determina en base a la seccin neta (An). Sin embargo, la
capacidad del empalme la calcularemos respecto de la seccin bruta (Ag).

Pd = An . ft00d

An = Ag = b . d = 70x120 = 8400 mm2

Pd = 71.4 kN

Pd = 8400x8.5 /1000

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a) Junta encolada
Elegimos cola de base ureica admitida para piezas protegidas de la intemperie y de la humedad.
Atendiendo que el encolado debe asegurar que la junta no experimente variaciones de humedad, cuyo
control no est al alcance del proyectista, ni del director, ni del constructor, creemos prudente agregar algn medio de unin de tipo clavija que impida el colapso del sistema en la eventualidad que la
cola pierda su cualidad resistente.
La seccin encolada se verifica por los esfuerzos tangenciales puesto que la fuerza de traccin en las
piezas se transmite a los cubrejuntas por cortante.

Pd = Acol . fvd

Acol = n . d . Lemp
n = 2 nmero de secciones que transmiten el esfuerzo
Lemp = Pd / n / d / fvd ; Lemp = 71400/2/120/0.9 = 306 mm

Adoptamos:

Lemp = 350 mm
Ante una eventual falla de la junta colocamos pernos. Verificamos la unin en condicin de falla (accin
instantnea). Cada perno acta con dos secciones de corte.

P1 (N)= Ct 40 dcl2

dcl en mm

Probamos pernos con dcl = 16 mm

Ncl = Pd / m / P1

Ct = 2 factor de duracin de la carga

P1 = 2x40x162 = 20 480 N
m=2 secciones de corte
Ncl = 71400/2/20480 = 2

La colocacin de los pernos requiere un desarrollo de empalme

Lemp = 2 stes + (Ncl 1) p

Lemp
stes
Ncl
p

desarrollo del empalme

separacin al borde testero
>= 10 dcl con perforacin gua
nmero de clavijas
paso o separacin entre clavijas
>= 5 dcl con perforacin gua

Lemp= (2x10+1x5)16 = 400 mm

En resumen:

Piezas cubrejuntas:
Superficie encolada
Tornillos

2 de 800x120x50 mm3
4x400x120 = 192 000 mm2 = 1 920 cm2
4 M16

No consideramos la disminucin de la capacidad de la seccin debido a las perforaciones para los

pernos, pues asumimos que el encolado transmitir todo el esfuerzo. Los tornillos se colocan para una
eventual falla ajena al encolado.

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b) Junta atormillada con pernos

Proponemos utilizar pernos o tornillos con tuerca y arandela.
El desarrollo es el mismo que aplicamos previamente. Slo que el factor tiempo ser Ct = 1
Atendiendo que la separacin del perno al borde descargado (paralelo al esfuerzo) debe resultar mayor o igual que 5 dcl, adoptamos:
dcl = 12 mm

P1 (N)= Ct 40 dcl2

dcl

en mm

Ct = 1 factor de duracin de la carga

P1 = 1x40x122 = 5 760 N

Ncl = Pd / m / P1

m=2

secciones de corte

Ncl = 71400/2/5760 = 6,2 ! 7

La colocacin de los pernos requiere un desarrollo de empalme

Lemp = 2 stes + (Ncl 1) p

Lemp
stes
Ncl
p

desarrollo del empalme

separacin al borde testero
>= 10 dcl con perforacin gua
nmero de clavijas
paso o separacin entre clavijas
>= 5 dcl con perforacin gua

Lemp= (2x10+6x5)12 = 600 mm

En resumen:

Piezas cubrejuntas
Tornillos con tuerca y arandela:

2 de 1 200x120x50 mm3
14 M12

La capacidad de la seccin queda disminuida debido a las perforaciones para los pernos

An = Ag nh b dcl

An = 8400 1x70x12 = 7 560 mm2

Pd = Pgd An / Ag

Pd = 71400x7560/8400 = 64 260
Pd = 64 kN

Resulta menor en un 10,4%, se podr verificar nuevamente el nmero o dimetro de pernos y las dimensiones de los cubrejuntas con el valor ajustado de la capacidad.

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c) Junta clavada
Utilizaremos clavos normales en el mercado Punta Paris.
El procedimiento es el mismo que aplicamos previamente.
El factor tiempo es Ct = 1
Conociendo los espesores de madera, adoptamos el dimetro de clavo en funcin de l.
dcl b / 10

dcl = 50 / 10 = 5 mm

Clavos de 4 o 48x102

dcl = 4.8 mm
Lcl = 102 mm

P1 (N)= Ct 40 dcl2

en mm
dcl
Ct = 1 factor de duracin de la carga

P1 = 1x40x4.82 = 920 N

m=1

secciones de corte

El nmero de clavos (Ncl) requeridos es:

Ncl = Pd / m / P1

Ncl = 71400/1/920 = 78 ! 78

La colocacin de los clavos requiere un desarrollo de empalme

Lemp = 2 stes + (Ncl 1) p / nh

Lemp
stes
Ncl
p
nh
g
spar
nh

desarrollo del empalme

distancia al borde testero
>= 10 dcl con perforacin gua
nmero de clavijas
paso o separacin entre clavijas
>= 5 dcl con perforacin gua
nmero de hileras
separacin entre hileras de clavijas
>= 5 dcl con perforacin gua
distancia al borde paralelo a la direccin
del esfuerzo
>= 5 dcl con perforacin gua
se obtiene del esquema o se puede
calcular con:

[d 2 spar] / g + 1

= [120 2x5x4.8] / (5x4.8) + 1 = 4

Lemp= 2x10x4.8+77x4.8*5 / 4 =
Lemp= 558 mm ! 600 mm
En resumen con una seccin de corte:
Piezas cubrejuntas
Clavos PP 4: 78x4
Organizacin de la junta

2 de 1 200x120x50 mm3
316

stes = 48 mm
spar = 24 mm
p = 24 mm
g = 24 mm

La capacidad de la seccin queda disminuida debido a las perforaciones para los clavos
An = Ag nh b dcl
An = 8400 4x70x4,8 = 7 056 mm2

Pd = Pgd An / Ag

Pd = 71400x7056/8400 = 59 976 60 kN
Pd = 60 kN

Resulta menor en un 16%, se podr verificar nuevamente el nmero de clavos y las dimensiones de los
cubrejuntas con el valor ajustado de la capacidad
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2 opcin:
Proyectamos la junta con clavos que trabajen a doble seccin de corte. La longitud del clavo debe ser
tal que la punta penetre en la segunda cubrejunta por lo menos 8 veces su dimetro.
El paquete de madera a empalmar suma: 50+70+50 = 170 mm
Elegimos clavos PP 7 -

54x178
dcl = 5.4 mm
Lcl = 170 mm

El menor valor de longitud admisible es: 50+70+8x5.4 = 164 mm

P1 (N)= Ct 40 dcl2

Ncl = Pd / m / P1

! Verifica

en mm
dcl
factor de duracin de la carga
Ct = 1
P1 = 1x40x5.42 = 1 160 N
secciones de corte
m=2
Ncl = 71400/2/1160 = 31 ! 33

La colocacin de los clavos requiere un desarrollo de empalme

Lemp = 2 stes + (Ncl 1) p / nh

nh

se obtiene del esquema o se puede calcular con:

[d 2 spar] / g + 1

= [120 2x5x5.4] / (5x5.4) + 1 = 3

Lemp= 2x10x5.4+32x5.4*5 / 3 = 396 mm

Lemp= 396 mm ! 400 mm
En resumen con una seccin de corte:
Piezas cubrejuntas
2 de 800x120x50 mm3
con perforacin gua
Clavos PP 7: 33x2
66
Distancia a las testas
stes = 52 mm
Distancia a los bordes spar = 26 mm
Paso entre clavos
p = 26 mm
Distancia entre hileras
g = 34 mm
La capacidad de la seccin queda disminuida debido a las perforaciones para los clavos

An = Ag nh b dcl

An = 8400 3x70x5.4 = 7 266 mm2

Pd = Pgd An / Ag

Pd = 71400x7266/8400 = 61 760 61,7 kN

Pd = 61,7 kN

Resulta menor en un 14%, se podr verificar nuevamente el nmero de clavos y las dimensiones de los
cubrejuntas con el valor ajustado de la capacidad

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d) Junta con conectores

El dimensionamiento del conector se basa la capacidad admisible o en datos del proveedor de los
conectores.
Planteamos una solucin con tacos de madera dura o muy dura.
La conexin puede fallar por:

Corte en los tacos,

Corte en las piezas entre los conectores o por las testas
Seccin neta de la barra y de los cubrejuntas
Compresin paralela contra la cara de la cajuela
Compresin normal contra los fondos de la cajuela

Elegimos tacos de Eucaliptus, calidad I, Grupo 1

Compresin
Compresin normal
Compresin normal
Corte
D1)

fc00d
fc90d
fc90d
fvd

= 12 MPa
= 6 MPa
= 8 MPa
= 2 MPa

cuando no afecta el equilibrio ni la serviciabilidad

Dimensionamos los tacos.

Previo decidimos cuantos tacos colocamos: no menos de 2 y no ms de 4 (DIN 1052 11.1.7)

Probamos con 3 tacos por cara:
nc = 6
Cada taco transmitir la parte proporcional de carga

P1 = Pd / nc = 11 900 N

P1 = 71400 / 6 = 11 900 N

Los tacos tendrn el mismo ancho de las piezas de madera,

bc = 120 mm

La seccin por corte, viene dada por:

Avc = P1 / fvd =

Avc = 11 900 / 2 = 6 450 mm2

Longitud o desarrollo del taco

Lc => Avc / bc = 6450/120 = 55 mm

La profundidad del taco en la madera es la necesaria para desarrollar en las paredes de la cajuela la
capacidad en compresin tanto para el taco como para las piezas a unir.
DIN 1052 11.1.7 indica que la compresin paralela a la fibra es funcin de la relacin Lc / tc y del nmero de conectores en lnea
Asumiento la relacin Lc / tc >5

fc00d = 7.5 MPa

P1 = bc . tc . fc00d ! tc = P1 / bc / fc00d

tc = 11900/120/7.5 = 13 mm
Lc = 5 tc = 65 mm

Adoptamos tacos conectores 65 x 120 x 26 mm Eucaliptus calidad I

La separacin entre conectores y la distancia a testas vienen dadas por la capacidad a cizalla de los
maderos a unir
En cada caso se transmite el esfuerzo P1

Lv => P1 / fvd / bc

Lv => 11900/120/0.9 = 110 mm

Las distancias entre centros de conectores sern:

stes; p => Lv + Lc / 2

stes; p => 110 + 65 / 2 = 143, adopto 150 mm

El esfuerzo sobre los maderos en direccin normal a las fibras se origina en el par por excentricidad de
la accin y reaccin en el taco contra las paredes de la cajuela

M = P1 x tc
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M = 11900 x 13 = 154 700 Nmm

6

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La seccin resistente a momento son las caras superior e inferior de los tacos: bc x Lc
Cuyo mdulo resistente es
Entonces:

Sx = bc x Lc2 / 6 = 120x652/6 = 84 500 mm3

fc90 = M / Sx =
fc90 = 1.65 MPa < fc90d !

fc90 = 154700 / 84500 = 1.83 MPa < fc90d

Verifica

El espesor de los cubrejuntas no ser menor que 2 tc, y su longitud viene dada por

En resumen:

Lcj = 2 [ 2stes + (nc 1) p]

Lcj = 2 [ 2x150 + (3 1) 150] = 1 200 mm

Piezas cubrejuntas
Tacos Eucaliptus
Tornillos

2 de 1 200x120x60 mm3
12 de 140x120x26
8 M 16

La capacidad de la seccin queda disminuida debido al calado para las cajuelas; las perforaciones para
los tornillos no se consideran pues se ubican en diferente seccin que los tacos o, en caso de conectores de acero, dentro de la zona neutra al esfuerzo

An = Ag nhc d tc

An = 8400 2x13x120 = 5 280mm2

Pd = Pgd An / Ag

Pd = 71400x5280/8400 = 44 880 44,9 kN

Resulta menor en un 27%, debemos modificar el proyecto de junta para optimizar la transmisin del
esfuerzo. Por ejemplo, aumentando el nmero de tacos a 4 por lnea (total 16) y disminuyendo su espesor (2 tc).

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