1.

MARCO TERICO
1.1.

Planeacin Jerrquica

Programa detalladamente los diferentes aspectos de la funcin de

produccin es crucial para controlar las operaciones de produccin. Podemos
considerar a la funcin de produccin de una compaa como un proceso
jerrquico.
Los pasos para una programacin de la produccin jerrquica de la
produccin son:

1.2.

Plan Maestro de Produccin

El Plan Maestro de Produccin es la desagregacin del Plan Agregado de Produccin,

es una alternativa propia de la planificacin jerrquica, en la Planeacin Agregada los
objetivos son sustentar decisiones de nivel tctico, mientras el Plan Maestro de
Produccin establece decisiones operativas que tienen como horizonte el siguiente

perodo de planificacin, y a lo sumo considera un par de perodos ms tan slo para

asegurar una disponibilidad estimada de recursos.
Podemos sintetizar entonces que entre el Plan Agregado y el Plan Maestro si
existen relaciones, pero que estas dependen del tipo de planificacin adoptado, la
relacin ser directa, puesto que los requerimientos brutos del MPS sern la
desagregacin del Plan Agregado. Por otro lado, si elegimos una planeacin
independiente, la relacin ser implcita, puesto que el Plan Agregado desde el nivel
tctico establece los recursos, niveles de actividad y polticas de inventario que
limitarn las decisiones operativas del MPS. Sea cual sea la relacin entre los planes,
si no se logra alcanzar un nivel de ocupacin planificada y/o no se logra satisfacer la
demanda real, entonces deber revaluarse el Plan Agregado, dado que puede no ser
viable.
El Plan Maestro de Produccin es una decisin de tipo operativa, respecto a los
artculos y cantidades que deben ser fabricados en el siguiente perodo de
planificacin. Sus caractersticas son:
-

Determina qu debe hacerse y cundo

Se establece en trminos de productos especficos y no en familias
Es una decisin de lo que se va a producir, no un pronstico mas

Se recomienda que ya elaborado el MPS se evale en su viabilidad cada vez que

corresponda a un perodo de planificacin.
El MPS es una declaracin susceptible de ajustes, por lo tanto es conveniente
establecer un criterio de flexibilidad por horizonte, para lo cual tenemos:
-

Horizonte fijo: Perodo durante el cual no se harn ajustes al MPS

Horizonte medio - fijo: Perodo en el que se pueden hacer cambios a ciertos

productos.
Horizonte flexible: Perodo ms alejado, en el que es posible hacer cualquier
modificacin al MPS.

Para el caso de planificacin jerrquica:

El Plan Agregado en unidades de producto

Para el caso de planificacin independiente:

Pronsticos de ventas a corto plazo en unidades de producto
1.2.1. Objetivos del Plan Maestro de Produccin
El plan maestro de produccin toma la capacidad de produccin a
corto plazo, determinada por el plan agregado y la asigna a pedidos
de produccin finales. Los objetivos de programa maestro de la
produccin son dos.
Programar productos finales para que se terminen con rapidez y
cuando se haya comprometido ante los clientes
Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de productos, de
manera que la capacidad de produccin se utilice con eficiencia y
resulte bajo el costo de produccin.
1.3.

Planificacin de requerimientos de Materiales.

Es una programacin cuyo objetivo es determinar las cantidades de materias

primas, componentes, subensambles y ensambles requeridos en cada
semana del horizonte de planeamiento para satisfacer el Programa Maestro
de Produccin
Es ms que una tcnica de gestin de inventarios
Facilita la programacin de la produccin, el programa de compras y es
fuente de informacin para produccin e, incluso, para otras reas
El MRP supone que el Programa Maestro de Produccin es factible, ya que
no considera limitaciones de Capacidad de Produccin.
El MRP crea las rdenes de compra y de produccin para los artculos con
demanda dependiente.
1.3.1. Objetivos del MRP
-

Mejorar el servicio al cliente, mediante el cumplimiento de las promesas de

entrega y acortando los plazos de entrega,

Reducir la inversin en inventarios, ya que el MRP sincroniza la compra y
produccin de los distintos materiales de acuerdo al momento en que se los va a
requerir.

Mejorar la eficiencia de operacin de la planta, mediante la mejora en el

control de la entrega y sincronizacin de las entrega de insumos y materias
primas para cada operacin del proceso. Permite reducir el impacto de cambios
en el MPS, acelerando o retrasando los flujos de insumos.
A partir del Programa Maestro de Produccin (MPS) se determina la cantidad
de productos finales necesarios en cada perodo
A partir de los archivos de listas de materiales (BOM) y del MPS, se explotan
en los requerimientos brutos de todos los materiales para cada perodo.
A continuacin se calculan los Requerimiento Netos de cada material,
corrigiendo los Requerimientos Brutos, con la informacin de inventarios
actuales, existencia de seguridad e inventario comprometido.
Los pedidos se ubican temporalmente hacia atrs, considerando plazos de
entrega de cada proceso productivo o proveedor.

2. PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN

El programa maestro de produccin es el plan detallado que establece cuantos
productos finales se tiene que producir y en que periodo de tiempo lo cual se ve
detallado en las siguientes tablas: