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INTRODUCCION

Lehigh acero es un fabricante de aceros especiales para alta resistencia,


aplicaciones de gran uso. Su desempeo financiero ha mostrado una tendencia
general, el ingenio, pero super a la industria en su conjunto. Tradicionalmente,
Lehigh Steel ha seguido el mtodo de costes estndar para la contabilidad de
costes. Algunos socios de la empresa de aceros acordaron usar un mtodo que
haban propuesto que era la aplicacin de la Teora de la restricciones (TOC) la
primordial actividad era mejorar los costos de tal manera iban a mejor el proceso
de produccin y ya no el mtodo anterior de costeo para esto se lleg a
condicionar los costos abc y el mtodo TOC de tal manera era mejorar tanto del
proceso y optimizar los procesos mejorando un sistema de produccin mejorando
sus costos posicionado en el mercado Lehigh Steel "s vino de su capacidad
superior para integrar materiales limpios con el procesamiento de precisin para
producir productos de alta calidad que a menudo se han personalizado para
aplicaciones especficas, Por lo cual el proceso ptimo de los costeos es
importante dando nos a conocer los costos ABC incluyendo el mtodo TOC para lo
cual se dieron a conocer los datos requeridos para el estudio para poder
desarrollar el mejor proceder para el proceso de produccin y sus costos
utilizando los cost estndar.. Aunque enfoque ABC muestra el desarrollo de cada
producto que fueron significativamente diferente de la calculada por el enfoque de
costos estndar por lo cual estos resultados fueron tan no crebles que se tuvo
que usar otro mtodo para abordar este problema, la direccin decidi emplear un
nuevo enfoque llamado teora de las restricciones que se se emplea en forma
similar este mtodo ayuda a identificar lo que favorece a comparacin de lo que no
se llega a favorecer por lo cual se llega a un mtodo que le ayudar a conseguir
la mezcla del producto derecho que a su vez aumentar su lnea de fondo
optimizando procesos por lo cual ira desarrollando punto por punto los productos
seleccionados de la empresa de aceros

1.- ANLISIS DEL CASO LEHIGH STEEL


Lehigh Steel es una empresa dedicada a la elaboracin de aceros
especiales. En 1988 la compaa experiment ganancias rcord, pero en
1991, report prdidas rcord debido a la disminucin de la demanda
como consecuencia de la recesin lo que mostro un perfil diferente de la
demanda que ofreca unas contribuciones limitadas a los beneficios.
Despus de la crisis en 1993, la demanda aument de nuevo , los
informes de beneficios del sistema ABC permitan ver los productos
rentables. Aunque el modelo ABC era eficiente, los resultados no eran
los aperados por la empresa ya que no se poda transformar sus
ingresos en beneficios, contradeca su pensamiento acerca de que su
producto que ocupaban los recursos crticos en el proceso de fabricacin
deberan reflejar unos costes ms altos y una rentabilidad inferior.
Lehigh decidi frente a este problema decidi propugnar otro mtodo
que era la teora de limitaciones para una mejor rentabilidad mientras
de Hall realizaba un repaso del mtodo ABC, inicialmente utilizaron el
siguiente clculo del coste estndar, que adoptaron el ABC. Crean que
esto les permitira identificar productos rentables y de ah seleccionar la
combinacin correcta, aunque el enfoque ABC ilustra que los beneficios
de productos fueron significativamente diferentes de la calculada por el
enfoque de costos estndar de los resultados fueron un tanto
contradictorios. Frente a este problema la direccin decidi emplear la
teora de las restricciones, se centraron en la restriccin sobre que
afect a toda la operacin. Los resultados obtenidos de este mtodo
eran diferentes a los del mtodo ABC.
El dilema en el que se encuentras es descifrar los pros y los contras de

mtodos y llegar a brindar a la empresa


resultados beneficiosos.
los

diferentes

PROBLEMA
Fue en 1991 debido a la recesin la que ocasiono el descenso del precio
de mercado cercano o inferior al costo del producto lo que no permita
subir el precio en el mercado. Mark Edwards director de planificacin
deseaba satisfacer la demanda y eliminar desperdicios de existencias el
cual impulso un cambio hacia la fabricacin de flujo sincronizado,
usando el mtodo de Toyota de una fabricacin basada en la demanda y
con poco personal reducira el coste de las existencias, lo que resulto
atractivo para los directores de marketing que poda ampliar su base de
clientes ofreciendo pedidos ms reducidos pero resulto difcil eliminar los
pasos de configuraciones y de cambio debido a la tecnologa actual.
En 1992 Lehigh pudo recuperarse a una mejora lenta pero sostenida del
mercado con esta oportunidad se trato de de decidir a qu productos
conceder ms importancia para convertir las ventas en beneficios con
una combinacin de productos de valor alto lo que servira de
amortizacin en pocas bajas pero un as no se encontraban los
beneficios.
Hicieron hincapi en el uso del mtodo ABC para averiguar la mezcla del
producto deseado y despus realizo sus investigaciones respecto a la teora de
limitaciones lo cual aclaro algunas dudas pero los resultados fueron casi
chocantes como los del mtodo ABC pero por otros motivos. La cuestin est
en una solucin para determinar el mejor mtodo posible que les permita
obtener beneficios.

Anlisis de proceso productivo Lehigh acero


Operaciones de produccin:

Proceso de produccin involucrada 6 pasos:


1. fundir: El compuesto de chatarra se funde en el horno de arco elctrico, en
donde (80 MW) las cargas elctricas de alta potencia calientan el metal slido.
2. Refinacin: El acero se refin adicionalmente por Argn Oxgeno
descarburacin (AOD), en el cual el oxgeno o el argn se burbuje a travs del
metal fundido para quemar ms lejos de impurezas.
3. Moldeado: El acero fundido se rebosaba de cucharones en moldes octogonales,
lingotes que forman
4. laminar: Lingotes Despus se divide en formas rectangulares semielaborados
como palanquillas y barras.
5. Acabado: Acabado involucrado una variedad de tratamientos.
Proceso de produccin

Fundir

Refinar

Acabado

Moldear
y dividir

Laminar

2.- DIAGNOSTICO DEL ESTUDIO DEL CASO


Anlisis
Los mtodos propuestos del caso estn desarrollados en los siguientes anlisis:
Costos Estndar pocos optimizados:
Peso del producto (libras) para poder ver los costos estndar se tiene que ver los
costos estndar mostrados en las tablas donde se ven las tablas especificando
donde estn destinados los recursos como los gastos administrativos mrgenes
de contribuciones y dems tems de lo cual este enfoque considera que cada una
de las cinco lneas de productos utiliza la fabricacin y gastos administrativos por
igual (costos unitarios = $ 0,64 por libra) lo cual es poco ptimo. Y para el proceder
de la mano de obra van al proceso de produccin directa dndonos mrgenes
poco rentables
De acuerdo con el mtodo de clculo del coste estndar, ose los productos que se
elaboran desde el producto de aleacin hasta el embobinado dan a conocer q el
margen de utilidad es 0% demostrando que no es ptimo el costeo estndar.
Costeo estndar tiene un promedio de la utilizacin de recursos o parte del
presupuesto de operacin por diversos productos y que es la razn por la que
'aleacin' viene a ser ms rentable a pesar de que est fuertemente promovida por
los equipos de marketing y ventas. A pesar de los beneficios generados en la lnea
de productos 'aleacin', por lo tanto no se ve a corto plazo los mrgenes de
ganancia y si se los podr ver a lo largo del tiempo por lo tanto, no se recomienda
el mtodo de costos estndar.
Clculos de costos estndar.( tablas 1)
Acero
para
matrices
:
cuchillo
de
desbardados

Acero
para
matrices
:
barra
redonda

Alta
velocidad :
bobina de
maquina

Standard cost ($/lb)

Aleacion estado
redondo

Conversion:
alambre
laminar

Precio

2.31

0.77

1.02

0.93

2.33

Materiales

0.54

0.00

0.12

0.21

1.58

Trabajo directo

0.29

0.07

0.28

0.18

0.14

de

Gasto de
directa

fabricacion
0.24

0.06

0.23

0.16

0.12

Margen de contribucion

1.24

0.64

0.39

0.38

0.49

Margen de contribucion
(%)

53.68

83.12

38.24

40.86

21.03

Total contribucion

593562

1332188

941187

2545119

1239970

0.64

0.64

0.64

0.64

0.64

0.60

0.00

Beneficio operative (%)

26.0

0.00

Total resultado operativo

287207

0.00

Fabricacion y
administrativos
El
beneficio
explotacion

gastos
de

(0.25

(0.
26)

(24.51

(0
.15)

(27.
96)

(6
.44)

(1,741,39
(603,325)

7)

(379,5
83)

Anlisis Actividad Costeo ABC:


Para esta actividad es necesario llegar a conocer los costos de depreciacin de
cada mquina de tal amanera que se pueda considerar los diferentes costos para
poder ver cunto es el costo considerando los factores. los diferentes tems que
nos reflejan las tablas como mano de obra se tiene que considerar factible de tal
manera que estos costos deben estar detallado para poder conocer los montos
reales es decir, la inclusin de todos los gastos generales en un solo centro de
costos de cual es depende de la toma de decisiones .
De acuerdo al proceso lineal del embobinado cortado y los dems productos se
podra decir que el margen de utilidad operativo haciende a 0.03 $ por libra de
producto terminado teniendo en cuenta los dems costos y gastos
ABC no tiene en cuenta la suavidad con el material fluido a travs de la
rentabilidad de la planta y el producto debe reflejar este tipo de diferencia en el
consumo de recursos de tal manera no es tan factible este mtodo.
Por lo tanto, no se recomienda el mtodo ABC porque genera poca utilidad

costos de actividad y tasa costos ABC (tabla 2 )


Volume
de
generador

importe

Importe
generador

5145632

2139865

0.42

derretir mquina min

5145632

975130

0.19

Fusin: Utilidades

derriten mquina min

5145632

2036477

0.40

Refinacin: Depreciacin

mquina refinar min

5691042

1711892

0.30

Refinacin: mantenimiento

mquina refinar min

5691042

780104

0.14

Refinacin: Utilidades

refinar mquina min

5691042

1745551

0.31

Moldeado: Depreciacin

mquina
min

4226965

427973

0.10

4226965

390052

0.09

Actividad

Generador

Fusin: Depreciacin

mquina
min

Fusin: mantenimiento

Moldeado: mquina

de

de

Unidades

fusin

molde

molde
mantenimiento min

1.00

$/min/lb

0.74

$/min/lb

0.26

$/min/lb

Moldeo:

mquina de molde

4226965

290925

0.07

Rodando: Depreciacin

mquina rollo min

8258382

2995811

0.36

Rodando: mantenimiento

mquina rollo min

8258382

975130

0.12

Los Rolling: Utilidades

ruedan mquina min

8258382

872776

0.11

Acabado: Depreciacin

mquina de acabado
min }

4057311

1283919

0.32

Acabado: mantenimiento

mquina de acabado
min

4057311

780104

0.19

Acabado: Utilidades

terminan
min

4057311

872776

Libra generales

administrativos

50299420

Pedidos

Procesamiento de Solicitar

0.59

$/min/lb

0.22

0.72

$/min/lb

5400955

0.11

0.11

$/pound

57147

4936068

86.37

86.37

$/order

pedidos

57147

3953709

69.18

69.18

$/order

rdenes de planificacin de la
produccin

Pedidos

57147

3339500

58.44

58.44

$/order

Soporte tcnico

Articulos

6642

5766579

868.20

868.20

$/SKU

Manejo y configuracin
pedidos de materiales

mquina

de

COSTOS ABC (tabla 2.1 )


Acero
para
matrice
s barra
redond
a

Alta
velocida
d bobina
de
maquina

Costo estandar

Aleacion: estado
Redondo

Conversion:
alambre de
laminar

Acero
para
matric
es

Precio

2.31

0.77

1.02

0.93

2.33

Materiales

0.54

0.00

0.12

0.21

1.58

Trabajo directo

0.29

0.07

0.28

0.18

0.14

Gasto de fabricacion directa

0.24

0.06

0.23

0.16

0.12

Melting (Electric Arc Furnace)

0.20

0.00

0.09

0.09

0.09

refinado

0.16

0.00

0.07

0.07

0.07

Frabricacion y gastos indirectos de


administrativa

moldeo

0.03

0.00

0.02

0.02

0.02

Moldeo

0.06

0.09

0.19

0.05

0.02

redondo (Multiple)

0.04

0.01

0.05

0.06

0.04

General y administrativo

0.11

0.11

0.11

0.11

0.11

0.17

0.17

0.12

0.04

0.03

El procedimineto de pedidos

0.14

0.14

0.09

0.03

0.03

Planificacion de planta

0.12

0.12

0.08

0.03

0.02

Apoyo tecnico

0.56

0.20

0.15

0.02

0.03

Margen de contribucion

0.35)

Margen de contribucion (%)

5.13)

Manejo
de
configuracin

materiales

(0
.20)

(1

(0.5
8)

(25
.34)

(0.15
)

(56.8
9)

Anlisis Teora de las Restricciones:

0.0
3

(16.44
)

1.09

TOC propuso una medida operativa sencilla de llevar a cabo el proceso de toma
de decisiones Rendimiento Este mtodo es ms usado por que es la variabilidad
de las ventas y los costos por esta razn se llega a restar estos mtodos para ver
la situacin es depende de la toma de decisiones para ver si es rentable o va
generar mejores beneficios. Este mtodo nos ayuda a eliminar los cuellos de
botella de la planta considerando la productividad lineal de los 5 productos
analizados. Este enfoque considera que la gestin eficiente de los recursos
limitados es el factor ms importante para incrementar la rentabilidad. De acuerdo
con este enfoque, altas velocidades y aleaciones fueron los productos que
mostraron mayores "mrgenes de contribucin": $ 25.00 y $ 17.70 por hora de
mquina de laminacin (recursos limitados) utilizado como las tablas reflejan este
mtodo crea mejor eficiencia de productividad generando mejor utilidad y mayores
beneficios.
Teora de las Restricciones muestran el costo de los materiales y los otros costos
no los va en tomar en cuenta por lo cual reflejan datos no tan detallados como el
mtodo de costos ABC por lo cual tampoco se recomienda este mtodo pero este
nos muestra resultados favorables.

TOC Teora de Restricciones (tabla 3)


Acero
para
matric
es
circula
r

Alta
velocida
d

Costos estandar

aleacio
n

Conversi
on

Acero
para
matric
es

Precio

2.31

0.77

1.02

0.93

2.33

Materiales

0.54

0.00

0.12

0.21

1.58

Rendimineto de contribucion

1.77

0.77

0.9

0.72

0.75

Contribucin /
recurso limitado

17.7

5.13

2.73

25

min

del

3.- Calcular los costos de produccin de los cinco y


produccin de los cinco productos del Eje.
3, 1.- Datos de los productos de muestra

Produccin (libras)
Nmero de articulos
Nmero de pedidos
Lista de materiales
(libras / libras de produccion)
Chatarra de acero
Aleaciones
Tiempo de mquina
(minuto/libra; equipo de
trabajo = 1)
Fusin (horno de arco
elctrico)
Refinado (descarburacin en
argon oxgeno)
Moldeo/Divisin
(lingote/instalacin de forjado
de precisin )
Laminado (tren de laminado
continuo)
Acabado (varios)
Total tiempo

Alloy
:
Cond
ition
roun
d
4786
79
311
957

Die
Conversi Steel:
on:
Chipp
Roller
er
Wire
Knife
24132
2081543
99
473
418
4163
3218

Die
Steel:
Roun
d Bar
66976
82
172
3349

High
Speed
:
Machi
ne
Coil
25305
52
102
1012

1.00
0.01

0.00
0.00

1.00
0.01

1.00
0.01

1.00
0.01

0.20

0.00

0.09

0.09

0.09

0.21

0.00

0.10

0.10

0.10

0.12

0.00

0.07

0.08

0.07

0.10
0.06
0.69

0.15
0.02
0.17

0.33
0.07
0.66

0.09
0.08
0.44

0.03
0.05
0.34

Descripcin del cuadro

Aleacin estado redondo / Conversin alambre de laminador / Acero para


matrices cuchilla de desbarbado / Acero para matrices: barra redonda / Alta
velocidad bobina de maquina
Produccin (libras): 478679 / 2081543 / 2413299 / 6697682 / 2530552

3. 2.- Resultados del clculo de costes estndar

Coste estandar (dlar


/libra )
Precio
Materiales
Mano de obra directa
Gastos de fabricacion
directos
Margen de contribucion
Margen de contribucion
(porcentaje)
Contribucion total
Gastos generales de
fabricacin y
administrativos
Beneficio de explotacion
Beneficio de explotacion
(porcentaje)
Total beneficio de
explotacion

Acero
para
Aleaci
Conversi matrices
on
on
cuchilla
estado alambre de
redond laminad desbarb
o
or
ado
2.31
0.77
1.02
0.54
0.00
0.12
0.29
0.07
0.28

Acero
para
matrices:
barra
redonda
0.93
0.21
0.18

Alta
velocida
d bobina
de
maquina
2.33
1.58
0.14

0.24
1.24

0.06
0.64

0.23
0.39

0.16
0.38

0.12
0.49

53.68
593562

83.12
1332188

38.24
941187

40.86
2545119

21.03
1239970

0.64

0.64

0.64

0.64

0.64

0.60

0.00

(0.15)

26.0

0.00

287207

0.00

(0.26)
(
27.96)
(1,741
,397)

(0.25)

(
24.51)
(603
,325)

Descripcin del cuadro


Coste estndar (dlar /libra): Aleacin estado redondo / Conversin alambre
laminador / Acero para matrices cuchilla de desbarbado / Acero para matrices:
barra redonda / Alta velocidad bobina de maquina
Precio: 2,31 / 0,77 / 1,02 / 0,93 / 2,33
Materiales: 0,54 / 0,12 / 0,21 / 1,58
Mano de obra directa: 0,24 / 0,06 /0,23 / 0,16 / 0,12
Gastos de fabricacin directos: 1,24 / 0,64 / 0,39 / 0,38 / 0,49
Margen de contribucin: 1,24 / 0,64 / 0,39 / 0,38 / 0,49
Margen de contribucin (porcentaje): 593562 / 1332188 / 941187 / 1239970
Gastos generales de fabricacin y administrativos: 0,64 / 0,64 / 0,64 / 0,64 / 0,64
Beneficio de explotacin: 26 / -24,96 / - 6,44
Beneficio de explotacin (porcentaje) 26 / -24,96 / - 6,44
Total beneficio de explotacin: 287207 / -603,33 / (1741397) / -379,58

(6.44)
(379
,583)

3, 3.- Centro de costos - tasa de retorno


Actividad
Fundicin: depreciacin
Fundicin:
mantenimiento
Fundicin: utilidades
Refinacin:
Depreciacin
Refinacin:
Mantenimiento
Refinacin: utilidades
Molde: Depreciacin
Molde: Mantenimiento
Molde: utilidades
Laminacin:
Depreciacin
Laminacin:
Mantenimiento
Laminacin: utilidades
Refinamiento:
Depreciacin
Refinamiento:
Mantenimiento
Refinamiento: utilidades
General y
administrativos
Manejo de materiales

8258382

cantid
ad
21398
65
97513
0
20364
77
17118
92
78010
4
17455
51
42797
3
39005
2
29092
5
29958
11
97513
0
87277
6

4057311

12839
19

0.32

4057311

78010
4

0.19

Operador
Mquina de
fundicin min
Mquina de
fundicin min
Maquina
fundicin min
Maquina de
refinacin min
Maquina de
refinacin min
Mquina de
refinacin min
Mquina de
Molde min
Mquina de
Molde min
Mquina de
Molde min
Mquina de
min
Mquina de
min
Mquina de
min
Mquina de
refinamiento
min
Mquina de
refinamiento
min
Mquina de
refinamiento
min

Op. Vol.

Libra

50299420

Orden

5145632
5145632
5145632
5691042
5691042
5691042
4226965
4226965
4226965
8258382
8258382

4057311

57147

87277
6
54009
55
49360
68

Tasa de Uni

Uni

0.42
0.19
0.40

1.00

$/min/l
b

0.74

$/min/l
b

0.26

$/min/l
b

0.59

$/min/l
b

0.30
0.14
0.31
0.10
0.09
0.07
0.36
0.12
0.11

0.22

0.72

0.11
86.3
7

0.11
86.3
7

$/min/l
b
$/poun
d
$/orde
r

Proceso de orden
Planeacin de
produccin

Orden

57147

Orden

57147

Soporte tcnico

SKU

Fundicin: depreciacin: 5145632 /


2139865 / 0.42 / 1
Fundicin: mantenimiento: 5145632
/ 975130 / 0.19 / 1
Fundicin: utilidades: 5145632 /
2036477 / 0.40 / 1
Refinacin: Depreciacin: 5691042 /
1711892 / 0.30 / 0,74
Refinacin: Mantenimiento:
5691042 / 780104 / 0.14 / 0,74
Refinacin: utilidades: 5691042 /
1745551 / 0.31 / 0,74

6642

39537
09
33395
00
57665
79

69.1
8
58.4
4
868.
20

69.1
8
58.4
4
868.
20

$/orde
r
$/orde
r
$/SKU

Molde: Depreciacin: 4226965 /


427973 / 0.10 / 0,26
Molde: Mantenimiento: 4226965 /
390052 / 0,26
Molde: utilidades: 4226965 / 290925
/ 0.07 / 0,26
Laminacin: Depreciacin:
8258382 / 975130 / 0,12 / 059
Laminacin: utilidades: 8258382 /
872776 / 0.11 / 0,59
Refinamiento: Depreciacin:
4057311 / 1283919 / 0.32 / 0,72
Refinamiento: Mantenimiento:
4057311 / 780104 / 0.19 / 0,72
General y administrativos:
4057311 / 872776 / 0.22 / 0,11
Manejo de materiales: 57147 /
4936068 / 86.37
Proceso de orden: 57147 /
3953709 / 69.18
Planeacin de produccin: 57147 /
3339500 / 58.44
Soporte tcnico: 6642 / 5766579 /
868.20

3.4.- Mtodo ABC

ABC cost ($/lb)


Precio
Materiales
Mano de obra directa
Gastos de fabricacion
directos

Aleacio
n
estado
redond
o

Convers
ion
alambre
de
laminad
or

Acero para
matrices
cuchilla de
desbarbado

Acero
para
matri
ces:
barra
redon
da

Alta
velocid
ad
bobina
de
maquin
a

2.31

0.77

1.02

0.93

2.33

0.54

0.00

0.12

0.21

1.58

0.29

0.07

0.28

0.18

0.14

0.24

0.06

0.23

0.16

0.12

0.20

0.00

0.09

0.09

0.09

0.16

0.00

0.07

0.07

0.07

0.03

0.00

0.02

0.02

0.02

0.06

0.09

0.19

0.05

0.02

0.04

0.01

0.05

0.06

0.04

0.11

0.11

0.11

0.11

0.11

0.17

0.17

0.12

0.04

0.03

0.14

0.14

0.09

0.03

0.03

0.12

0.12

0.08

0.03

0.02

0.56

0.20

0.15

(0.35)

(0.20)

(0.58)

0.02
(0.
15)

0.03
0.0
3

(15.13)

(25.34)

(56.89)

(16.
44)

1.09

Gasto de fabricacin
administrativos
Horno arco electrico
Refinacion
Moldeo de distribucion
Laminado (CRM)
Acabado (Multiple)
Generales
admisnitrativos
Manejo de materiales
Procesando orden
Planeacion de
produccion
Soperte Tecnico
Margen de contribucion
Margen de contribucion
(%)

3.5.- Mtodo de restricciones


Acero
para
Aleaci Conver
matrice
n
sion
s
estad
alambr
cuchilla
o
e de
de
redon lamina
desbar
do
dor
bado
2.31
0.77
1.02
0.54
0.00
0.12

TOC cost ($/lb)


Precio
Materiales
Contribucin
rendimiento
Contribucin /min de
recurso limitado

4.- solucin

de

Acero
para
matri
ces:
barra
redon
da
0.93
0.21

Alta
veloci
dad
bobin
a de
maqui
na
2.33
1.58

1.77

0.77

0.9

0.72

0.75

17.7

5.13

2.73

25

problema

Ambos mtodos combinados


El mtodo que recomendamos es combinacin de los mtodos ABC y TOC
(Teora de limitaciones). Como se ha mencionado estos dos mtodos sufren
ciertos inconvenientes que se pueden eliminar teniendo en cuenta los dos
enfoques
juntos.
El beneficio operativo unitario por producto se calcula basndose en el modelo
ABC
EL clculo de Teora de Restricciones se basa en ventas menos el costo
variable directo y ms comnmente como ventas costo menos material que sea
comparable al margen de contribucin. Segn este mtodo beneficios se puede
aumentar mediante la maximizacin de rendimiento por unidad de recursos
limitados. La Teora de las Restricciones slo tiene en cuenta los costes de
material, dejando de lado todos los otros costos relevantes que podran
asignarse a cada producto de acuerdo con el enfoque ABC.

Aleacin
estado
redondo

ABC cost ($/lb)


Precio
Margen contribucin
ABC

Acero para
matrices
cuchilla de
desbarbado

Acero
para
matrices:
barra
redonda

2.31

0.77

1.02

0.93

(0.35
)

(0.
20)

(0.58)

(0.15
)

0.1

0.15

0.33

0.09

(3.49
)

(1.
30)

(1.76)

(1.70
)

Acta de la de
recursos limitados
Contribucin de ABC
/ minuto del recurso
limitado

Conversio
n alambre
de
laminador

Alta
velocida
d bobina
de
maquina
2.33
0.03
0.03

0.84

Es posible desarrollar un diagrama de Ganth usando el tiempo ms corto para


secuencias para secuenciar en diferentes lneas de productos a travs de
distintas maquinas, teniendo como principal objetivo de reducir el tiempo.

Diagrama de Gant / tiempo de instalacin


GANTT
Fundici
n
Refinaci
n
Moldeo
Lamina
do
Acabad
o

ST

ET

ST

MC
0

0.09

0.09

MC
0.09

0.19

0.26
0.29

0.68

0.46

0.8
CK

0.46

0.46

RB
0.34

0.68
CR

0.46

0.37

ET

0.47

0.47

RB
0.29

ST

CR
0.39

0.39

MC
0.17

0.27

CK
0.37

ET
CR

0.27

0.29

MC
0.15

ST

CK
0.29

0.29

RW
0.15

0.18

RB
0.26

ET
CK

0.18

0.19

RW
0

ST

RB

MC
0.19

ET
RB

CR
0.79

0.8

CK
0.54

0.79

0.9
CR

0.86

0.9

Hora de inicio: ST
MC Maquina cuchilla
1.- Laminadora Alambre condicin redonda
2.- Optimizar el proceso productivo (b)
3.- Cual de los cinco productos tiene mayor produccin.
La regresin entre los diferentes productos y combinaciones muestran que la
empresa est muy correlacionada con los elevados volmenes de las ventas
en alta velocidad y acero para matrices, el clculo que nos los directores de
marketing haban generadores de beneficios eran las aleaciones.
De igual manera los niveles de produccin eran relativamente altos en la
planta, tomando nmeros de 153 en aleaciones un 31.74% de un 100% de la

0.96

lnea de productos y 153 unidades de productos de aleaciones para matrices


con un 32.37% en la lnea de productos.
4.- Cual de los cinco productos tiene menor costo.
La que tiene menor incidencia en cuanto a costos de los cinco productos es el
tem acero para matrices barra redonda teniendo un costo 2% a diferencia de
las otras lneas de produccin los productos y combinaciones muestran que la
empresa est muy correlacionada con los elevados volmenes de las ventas
en alta velocidad y acero para matrices, el clculo que nos los directores de
marketing haban generadores de beneficios eran las aleaciones.
Introduccin
1.- Diagnostico del estudio del acero (B)
2.- Planteamiento tcnico TOC ABC
2.1 Planteamiento teora TOC
A groso modo este se calcula; ventas menos costo variable directo que sea
comparable al margen de contribucin. Mediante este se puede aumentar
mediante la maximizacin de rendimientos por unidad de recursos restringidos
o limitados, determinando el cuello de botella en este caso el proceso de
laminacin, determinando la gestin eficiente de los recursos ilimitados., el
factor determinante para la maximizar la rentabilidad. Esta teora nos permite
evidenciar la debilidad mostrndonos que solo toma en cuenta los costes del
material, dejando de lado todos los otros costes de vital importancia, mismos
que podran asignarse a cada producto de acuerdo con la teora ABC.
2.2 Planteamiento teora ABC
La teora ABC destaca por incluir todos los gastos generales en una clula de
costo, costos que incluyen depreciacin, costes de fabricacin directos,
utilidades, mantenimiento, soporte tcnico, costos administrativos, almacenaje,
planificacin de la produccin. Pero como revisamos en la anterior teora el
planteamiento ABC tiene la debilidad de que no tiene cuenta la suavidad con el
material fluido a travs de su rentabilidad de la planta y el producto como tal
debe reflejar este tipo de diferencia en el consumo de recursos.
Por lo que se llega a una breve conclusin sobre estas dos teoras, que ambas
tienen fallas pero ambas combinadas ser el mtodo correcto, teniendo los dos
enfoques se puede tomar mejor decisiones que pueden ayudar a la planta para
la maximizacin de utilidad y la minimizacin de tiempos, as como el ahorro en
distintas escenarios.
3.- Anlisis del caso (c)
4.- Planteamiento de la solucin (B)
5.- Discusin de los resultados 250 palabras
6.- Conclusiones y resumen decisiones (c)
Dptos.
Vicepresidente de ventas,
Director de operaciones y planeacin
CFO.
Directores gral. De operaciones primarias, operaciones de acabado, y
marketing y tecnologa; el presidente de ventas, el director de planificacin de
operaciones y sistema de informacin de gestin y el director financiero.
Dpto. de marketing y determinaban las ofertas de productos, establecan las
cantidades mnimas de los pedidos y fijaban el precio, todo ello con el fin con el
objetivo de conseguir mas volumen a unos precios considerables.
El objetivo del grupo de marketing era proporcionar producto de calidad, dentro
del plazo especificado y con el coste ms bajo.

Por lo tanto coste es y ser una importante arma competitiva en la


determinacin de la cuota y los beneficios.
10% del total sector del sector del acero estadounidense
El rendimiento se mide por el margen de contribucin del producto calculado
utilizando los costos estndar;
Ingresos menos materiales, mano de obra directa, los costos directos de
fabricacin, (tales como los servicios pblicos y el mantenimiento y otros gastos
generales (se consider fuera de su control))
La metodologa en dos etapas de asignar los saldos de la cuentas del libro
mayor (costes del libro mayor) a las actividades usando un generador de
recursos del porcentaje de tiempo e esfuerzo empleado y asignando las
actividades de los productos y clientes usando los generadores de costes
apropiados para aquella actividad, incluan un coeficiente de gastos de
fabricacin para el tratamiento previo del material, as como un factor de
rendimiento de la chatarra. Los costes de mano de obra se basaban en la
cadena de operaciones y en la las tarifas laborales estndar, e incluan un
factor de rendimiento de rectificacin. Las actividades generales se
relacionaban con los productos usando generadores de costes que definan la
relacin causal entre el producto. Para actividades necesarias en todo el
entorno, como las administrativas, los costes se asignaban mediante el
generador genrico libras producidas.
Los datos ABC era un reflejo real del consumo de recursos, el equipo del
proyecto redefini algunas asignaciones para reflejar con mas precisin el
consumo de actividades y recursos determinados

OPINION PERSONAL
NOMBRE: CARLA LORENA CONDORI QUISPE
CODIGO: 9467-7
CARRERA: ING. COMERCIAL
Al analizar el caso de la empresa Lehigh Steel pude notar un dilema
para buscar una solucin en cuanto a la produccin, cuellos de

botella y reduccin de costos. Por ms que intentaban mtodos


como ser el de estandarizacin, ABC y la teora de restricciones
existan ciertos inconvenientes que no presentaban algn beneficio
a la empresa. Por un momento al usar el mtodo que usaba el
equipo de produccin y se obtuvo un aumento en la lnea de
produccin aleacin no genero los beneficios que esperaba la
empresa en el periodo. ABC supera el principal problema del
sistema estndar propuesto por el quipo de marketing la inclusin
de todos los gastos generales, pero slo altas velocidades
mostraron ganancias operativas, no tomando en cuenta la suavidad
con el material fluido a travs de la rentabilidad de la planta y el
producto debe reflejar este tipo de diferencia en el consumo de
recursos.
La teora de restricciones mostraba los beneficios se puede
aumentar mediante la maximizacin de rendimiento por unidad de
recursos limitados, mediante este enfoque, altas velocidades y
aleaciones fueron los productos que mostraron mayores "mrgenes
de contribucin, slo teniendo en cuenta los costes de material,
dejando de lado todos los otros costos relevantes que podran
asignarse a cada producto de acuerdo con el enfoque ABC.
Al ver que cada uno tena su pro y su contra la solucin ptima para
encontrar la mejor solucin al caso fue usar la teora de
restricciones con el mtodo ABC ya que ambos resolvan enfoques
diferentes se los tomamos en cuenta de esa manera los
inconvenientes que presentaban individualmente fueron eliminados
brindando solucin a la empresa y as obtener una solucin
satisfactoria y encontrar beneficios a la empresa.

OPINION PERSONAL
NOMBRE: CAROLINA MAYDANA FLORES
CODIGO: 8128-5
CARRERA: ING. COMERCIAL
La empresa Lehigh Steel en los requerimientos que nos dan a conocer tanto
los datos financieros como los productos que elaboran y su proceso lineal nos
dan a conocer las falencias que tienen como por que los beneficios son
mejores que los costos de esta manera los que conformaron esta empresa

buscaros mtodo de anlisis cual era el ms atractivo para poder producir ms


y generar mayores beneficios y eliminar esos cuellos de botellas que tuvo que
usar varios mtodos como los costos ABC que como se vio en las tablas
reflejaban que el beneficio solo era de 0.03 $ por cada libra producida as que
los mrgenes no eran tan atractivos pero este mtodo incluan varios costos el
otro mtodo que es el TOC nos reflejaban que haba mas utilidad que llegaba
hasta 27 $ pero este mtodo tampoco era muy recomendable por razones de
que no estaba incluidos algunos costos y gastos por lo tanto tampoco era muy
recomendable este mtodo solo reflejaba los gastos de los materiales por lo
visto se daba mayores mrgenes de ganancias.
Al final se tuvo q usar un proceso combinado de esta manera se pudo
solucionar varios puntos que requeran mayor asertividad y poder eliminar
cuellos de botella y tener un proceso mejor sin tiempos muerto o tiempos de
espera y produciendo mas y no aumentado los costos y poder reducir los
costos y gastos al final el proceso de los productos que elaboraba la empresa
tuvo grandes cambios gracias a este estudio se pudo identificar cual era el
problema
En conclusiones el presente trabajo refleja puntos importantes como la toma de
decisiones y el anlisis de varios puntos importantes como el anlisis financiero
que mtodo es ms atractivo para generar mayor beneficio y otros puntos que
nos ayudaran a comprender como la teora de restricciones a mejorar los
procesos de produccin

OPINION PERSONAL
NOMBRE: ALEJANDRA JAZMN ESCALANTE LARREA
CODIGO: 8689-2
CARRERA: ING. COMERCIAL
Despus de realizar el estudio de la empresa y estudiar los modelos ABC y TOC saco
la presente conclusin:
1.- El tener los registro de las entradas y salidas de las lneas de produccin mejora el
control de nuestros inventarios y tenemos una lista precisa de la lista de materiales
que se van a utilizar para cuando estos vaya a terminarse,
2.- Saber que tenemos en el inventario como productos finales y materias primas hace
que la toma de decisiones sea ms fcil de tomar decisiones al momento de comprar
materias y primas para iniciar la produccin,
3.- Saber qu es lo que necesita el cliente es una punto primordial, en el caso de la
empresa Lehigh la solicitud fundamental de la clientela era que el producto sea de
una dureza, aunque los ingenieros y metalrgicos tenan toda una rea dedicada a la

mejora e innovacin de cada producto, Steel era reconocido por los premios que tena.
As tambin es reconocido
4.- Los mtodos analizados y en varios pases utilizados, dieron como resultado el que
ningn mtodo es al cien por ciento es fiable, pero lo que se puede realizar es el de
involucrar varios mtodos mejorando la base de cada mtodo y sacar las fortalezas de
cada uno, para el manejo correcto de la empresa, as como la correcta toma de
decisiones.
5.- La minimizacin del tiempo es vital importancia, a cada unidad de trabajo lnea de
produccin es vital que se tome nfasis de revisar cmo se puede mejorar los tiempos
o como se puede resolver el tema de cuellos d botella.
6.- Tomar en cuenta las mermas, saldos de las unidades producidas, ayuda a
determinar cmo se puede minimizar los costos dentro de una lnea de produccin, asi
tambin la compra de materia prima e insumos.
7.- se debe analizar el ambiente macroeconmico, si bien este es un captulo dedicado
a produccin, uno de los problemas por la que pasan empresas o industrias grandes
es el de no ver las seales que muestra el mercado internacional, y seguir estudiando
estas y el desenvolvimiento de las mismas.
8.- La estructura de una industria es las proyecciones la capacidad de produccin son
puntos que entrar a la hora de analizar una demanda de algn producto as tambin la
inversin en tecnologa.

CONCLUCION GRUPAL
El beneficio operativo unitario por producto se calcula basndose en el modelo
ABC, la Teora de Restricciones se basa en ventas menos el costo variable
directo y ms comnmente como ventas costo menos material que sea
comparable al margen de contribucin. Segn este mtodo los beneficios se
pueden aumentar mediante la maximizacin de rendimiento por unidad de
recursos limitados. La Teora de las Restricciones slo tiene en cuenta los
costes de material, dejando de lado todos los otros costos relevantes que
podran asignarse a cada producto de acuerdo con el enfoque ABC.
Como mencionamos con ambos llegamos a obtener beneficios satisfactorios
que resuelven toda interrogante por la empresa.
RECOMENDACIN GRUPAL
No siempre se utiliza una opcin sino fisionar ms de una, mejora el
rendimiento de la empresa brindando los beneficios esperados los cual
separados no lo brindaran en su totalidad.
Al analizar el caso nos dimos cuenta que si es posible el utilizar diferentes
mtodos como el ABC y TOC (Teora de restricciones), nuestra recomendacin

seria que al igual que Edwards y Clark encontrar solucin a los problemas que
se presentan en el mbito laboral, ya que su emprendimiento por aprender ms
acerca de estos mtodos logro encontrar los pros y contras de cada uno.
BIBLIOGRAFIA

Wiki peda: Teora de las restricciones

https://es.m.wikipedia.org/wiki/Teoria_de_las_limitaciones

El sistema de costeo ABC

www.gestiopolis.com/el-sistema-de-costeo-abc/

ANEXOS
PRODUCTOS DE LA EMPRESA LEHIGH
ALEACION

RODAMIENTS