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Revisin de las variables de proceso para un mejor control de corrosin.

Variables de procesos
Rpidamente me explicaron las variables Para tener una mxima economa se
debe minimizar la corrosin debido a los efectos de las propiedades qumicas y
fsicas de las variables de procesos y las condiciones de operacin de la planta
evitar y/o controlar la corrosin son las siguientes:

Impurezas

Temperaturas

PH

Grado de aeracin

Inhibidores

IMPUREZAS
Las impurezas en un corroente pueden ser buenas o malas desde el punto de
vita de la corrosin. La corrosin reducida debido a las impurezas en un
proceso continuo pueden ser consideradas como el resultado de un inhibidor
libre (y muchas veces desorganizado).esto est bien mientras la impureza este
siempre presente y en la cantidad correcta. Si repentinamente desaparece el
incremento resultante de la corrosin puede ser desconcertante, y puede
conducir una posicin incorrecta.
Cuando las velocidades de corrosin en un proceso continuo son mucho ms
lentas que las esperadas por experiencias previas, esto puede deberse a la
accin de una impureza como un inhibidor. En este caso deben realizarse
algunas pruebas para conocer lo que est sucediendo.
TEMPERATURA
El control de la temperatura es uno de los mejores mtodos para reducir la
corrosin. Un incremento de la temperatura incrementara la velocidad de
corrosin. Hay algunas excepciones, y esto se debe a que un decremento en el
contenido de oxgeno en la solucin provoca un aumento en la temperatura
(particularmente en el punto de ebullicin).

PH
El PH es un factor muy importante en la corrosin y su control. Una de las
aplicaciones ms comunes es la neutralizacin de las soluciones acidas con
alcalinas para alcanzar su PH y reducir su corrosividad.
El diagrama de POURBAIX relaciona las posibilidades de corrosin para el PH de
un corroente y la diferencia de potencial entre el metal puro y sus iones en
solucin. Esto nos dice bajo qu condiciones de PH-potencial podemos tener la
corrosin, y donde no la tendremos.

Este diagrama nos puede dar una muestra mental de lo que podra pasar en un
sistema metal-corroente, y nos da una idea de cmo la corrosin podra ser
minimizada o evitada.
GRADO DE AEREACION
El acceso disponible al oxigeno (usualmente en forma de aire) puede
incrementar, decrecer, o no tener efectos en la corrosin. La influencia del
oxgeno puede ser mejor discutida si dividimos los metales en dos categoras:
aquellos que muestran pasividad (por ejemplo, el hierro), y aquellos que no
muestran pasividad (por ejemplo, el cobre).
Los metales que no muestran pasividad y se corroen, lo aran generalmente a
una velocidad ms rpida si el oxgeno contenido en la solucin se incrementa.
La velocidad de corrosin de los materiales que muestran pasividad
incrementaran normalmente su velocidad sin se encuentran ya corrodos
activamente. Por ejemplo el caso de la corrosin de fierro y agua.

Fig.4.- La aereacion y la de-aereacion afectan la corrosin del fierro metlico.

Los materiales en estado pasivo no sern generalmente influenciados por un


incremento de oxgeno. Si estos se encuentran en una condicin de frontera
entre la actividad y la pasividad, el acceso al oxgeno, pueden inclinar la
balanza en direccin de la pasividad.
INHIBIDORES
Un inhibidor es una sustancia que reduce el dao por corrosin cuando
cantidades relativamente pequea (mucho menores que 1 %) de estas estn
presentes en el corroente. los inhibidores estn clasificados de muchas
distintas maneras: por su composicin (orgnica e inorgnica), mecanismos de
accin (control andico o catdico), o forma (solucin en fase vapor).
Los inhibidores son un mtodo bien establecido de minimizacin de corrosin
particularmente en sistemas cerrados. Debe notarse que estos tendrn a
menudo efectos colaterales de anulacin, y puede:

Contaminar el producto

Estar en otra aparte de la planta donde pueden incrementar la corrosin

Inhibir la reaccin del proceso tan bien como la de corrosin.

Estos son algunos de los parmetros que se realizan para el monitoreo diario,
para un mejor control de corrosin en la planta primaria 2.

Procedimientos de arranque y paro


Muchos de los problemas de corrosin no se originan cuando la planta est en
funcionamiento. Frecuentemente pueden ser encontrados por irregularidades
en las condiciones de operacin durante el arranque o paro. Los problemas de
arranque son relativos a las operaciones en altas temperaturas,
concentraciones variadas de corroente, distribucin adecuada de inhibidores y
donde es importante, desplazamiento completo de oxgeno.
Los problemas en tiempos de paro se refieren a procedimientos de limpieza
inadecuadas para remover residuos del proceso.
Una limpieza impropia puede causar problemas si los procedimient0s de
enjuague son inadecuados o si se utiliza reactivos equivocados.

Contaminantes del Crudo


Los cloruros y sulfatos de magnesio, calcio y sodio son los contaminantes ms
importantes en el petrleo crudo, ya que se hidrolizan con la temperatura formando cido
clorhdrico, que junto con el cido sulfhdrico causan ataque corrosivo a los equipos. Por
ejemplo el cloruro de magnesio cloruro de calcio y el cloruro de sodio son las sales de
cloruros que ms comnmente se presentan en los crudos. Las sales ms perjudiciales
son los cloruros de calcio y magnesio pues se hidrolizan fcilmente a las temperaturas de
los procesos de destilacin causando efectos severos de corrosin
MgcCl2 + 2H2O

Mg(OH)2 + 2HCl

(121 C)

CaCl2 + 2H2O

Ca(OH)2 + 2HCl

(204 C)

NaCl + H2O

NaOH + HCl

(537.7 C )

El contenido en porcentaje de cada una de estas sales es: 75% NaCl, 15% MgCl y 10%

CaCl, sin embargo por su temperatura de hidrolizacin las sales de magnesio y calcio
son las principales formadoras de HCl en el proceso de destilacin atmosfrica y el sodio
en alto vaco, Hidrolizndose en la superficie de los tubos de los calentadores.

EVALUACIN DE FACTORES DE CORROSIN.

Determinacin De La Velocidad De Corrosin:

Fig. 1.- Cupones Primaria 2 graficas de los testigos en la planta (unidades de primaria y
alto vaco).