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Orlando Reyes Maldonado I.E.M.

21-09-2015

Torneado
Proceso de torneado
El torneado es una operacin mecnica que consisten en labrar una gran variedad de cuerpos de revolucin
(cilindros, conos, esferas), as como filetes de cualquier perfil, en unas maquinas herramientas especiales
llamadas tornos.
Este trabajo mecnico (Torneado) se efecta mediante herramientas de corte cuya posicin en la maquina es
fija y cuya posibilidad de desplazamiento lateral les permite separar una viruta. El corte se efecta gracias a
una muy fuerte presin de la arista cortante sobre la superficie trabajada, mientras la pieza esta, siempre,
animada de un movimiento de rotacin.
La denominacin de torno paralelo proviene de la particularidad siguiente: la autenticidad del carro
longitudinal, o inferior, permite la construccin de piezas con generatrices paralelas, estn aquellas al aire o
entre puntos, siendo necesario en el ltimo caso, ajustar previamente el contrapunto. En efecto el
desplazamiento del carro longitudinal a lo largo de la bancada se efecta, siempre, paralelamente al eje o
lnea determinada por los puntos. Esta particularidad es la que le permite al operario tornero producir formas
cilndricas, perfectamente calibradas.
Despus de conocer un poco que es el proceso de torneado, definimos de manera corta y clara que es un
torno.
El torno es un conjunto de maquinas y herramientas industriales que permite dar formar a distintos
materiales como: cobre, aluminio, madera entre otros. Aunque en el sector de la carpintera hay personas
que realizan tornos caseros.

Partes de un torno

Parmetros de corte

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Operaciones
torno

de

corte

del

Cilindrado:
Consiste en mecanizar un cilindro recto de longitud y
dimetro determinado. Una vez iniciado el corte con la
profundidad y el avance deseado, la herramienta se
desplaza
automticamente
y
realiza
el
trabajo.
Generalmente se da una pasada de desbaste para dejar la pieza en la cota deseada y una pasada de
acabado para alisar la superficie.

Mandrinado:
Consiste en agrandar un agujero.

Ranurado:
Consiste en abrir ranuras en las piezas, si stas son estrechas, se realizan
con una herramienta de la misma anchura de la ranura, pero si son anchas
habr que darle a la herramienta un movimiento de avance.

Taladrado:
Se realiza fijando brocas de dimetro apropiado en el cabezal mvil en

lugar del contrapunto.


Moleteado:
Consiste en imprimir en la superficie de la pieza un grabado por medio de una herramienta especial
denominada moleta provista de una rueda que lleva en su superficie el grabado deseado y que se aplica
fuertemente sobre la pieza a moletear.

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Fresado
Proceso de fresado
Proceso de arranque de material que se obtiene mediante la traslacin de una herramienta multifilo mientras
gira alrededor de su eje.
Proceso muy extendido, fundamentalmente orientado al mecanizado de piezas prismticas.

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Las operaciones de fresado se clasifican teniendo en cuenta la superficie mecanizada, la forma o el
movimiento de la herramienta (DIN8589):
Planeado
Fresado circular
Fresado por generacin
Fresado de forma
Fresado de perfiles

Partes de una fresadora

Parmetros de fresado

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Operaciones de corte de la fresadora


Planeado:
Se realiza con fresas cilndricas o frontales

Ranurado:
Se realiza con fresas de 3 cortes. (Recto, de
y chaveteros).

forma

Corte:
Se realiza con fresas sierra en forma de disco.

Perfilado:
Se emplean fresas de lnea perifrica adecuada al perfil
que se desea obtener.

Fresado circular o contorneado:


Se utilizan fresas cilndricas en posicin vertical.
Fresado helicoidal.
Fresado de engranajes.

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Taladrado. Escariado. Mandrilado.
Mortajado.

Taladrado
Proceso de taladrado
Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilndricos en una
pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operacin de taladrar se puede hacer con un
taladro porttil, con una mquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado
CNC
o
en
una
mandrinadora.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos ms
importantes debido a su amplio uso y facilidad de realizacin, puesto que es una de las operaciones de
mecanizado ms sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayora de componentes que se
fabrican.

Partes del taladro (Pedestal)

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Parmetros de corte del taladrado

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Operaciones de corte