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CAPTULO 06

Procedimientos de Reparacin
Autores
Gaby Quesada

INTRODUCCIN

i bien la rehabilitacin de las estructuras es necesaria y cada da adquiere mayor


importancia por numerosas razones sociales, tcnicas y econmicas, hay an
mucha incertidumbre con relacin a la confiabilidad en la efectividad de los
trabajos que comnmente son puestos en la prctica.

El xito de la rehabilitacin de estructuras de concreto que han sido deterioradas


depende fundamentalmente del diagnstico, la evaluacin estructural y de una acertada
estrategia de rehabilitacin que defina los objetivos, y consecuentemente los sistemas y
procedimientos con base en los requerimientos de la estructura y las expectativas
planteadas para su uso o mejoramiento. Sobre estos temas cada vez se tiene mayor
conocimiento basado en la investigacin y en la experiencia, el cual pone a nuestra
disposicin nuevos materiales y tcnicas para lograr que la rehabilitacin sea efectivas y
durable, mas su difusin an no est al alcance de todos los profesionales que de alguna
manera- estn relacionados o vinculados con el mantenimiento preventivo y correctivo de
las obras civiles.
El objetivo de este captulo es brindar una gua conceptual de orientacin de
procedimientos a los proyectistas, constructores y supervisores para llevar a cabo la
rehabilitacin, que comprende la metodologa para el anlisis, estrategia y diseo de la
rehabilitacin, as como la descripcin de los diferentes sistemas y procedimientos de
reparacin que nos permitan restablecer la capacidad resistente de una estructura con
soluciones duraderas. No pretende sustituir el estudio y diseo de un proyecto de
rehabilitacin ni el juicio o criterio del profesional a su cargo.
Los principios bsicos para establecer los procedimientos de rehabilitacin demandan:
conciencia del problema y conocimiento de cmo resolverlo,
adecuada formacin, actualizacin y experiencia prctica,
cautela al definir tcnicas y procedimientos por la libertad de trabajar en campo no
cubierto por normativa, y entraa una mayor responsabilidad que en casos
habituales, dado que su intervencin se basa en el conocimiento del tema y en su
propio juicio.

6.1

DIAGNSTICO Y EVALUACIN ESTRUCTURAL

Previo a la decisin del tipo de rehabilitacin de una estructura se debe hacer un


diagnstico y una evaluacin estructural. Sobre l diagnstico el captulo 2 Orientacin
para el Diagnostico`deste manual presenta la orientacin bsica de cmo proceder, pero
siempre es aconsejable que una inspeccin y diagnostico sea realizado por un experto.
La evaluacin estructural permitir establecer la capacidad de la estructura en su estado
actual y real, y analizar la posibilidad de llevarla a una condicin deseada. sta debe
realizarse por las siguientes razones:
a) para determinar la capacidad estructural y la integridad de la estructura o de sus
elementos. Posibles resultados:
la estructura o elementos son adecuados para el uso previsto,
la estructura o elementos son adecuados para las cargas actuales pero no para
el fin previsto, o
la estructura no es adecuada para las cargas actuales.

b) para evaluar problemas estructurales o provenientes de un uso inadecuado o no


previsto, sobrecargas, diseo inadecuado, defectos constructivos, etc.
c) para determinar la factibilidad de modificar la estructura para que cumpla con la
normatividad vigente,
d) para determinar la factibilidad de un cambio de uso de la estructura o de alguna
adaptacin,
e) para determinar las acciones inmediatas para contrarrestar la condicin que afecta la
seguridad o estabilidad de la estructura.

6.2

ANLISIS DE LA REHABILITACIN

El proceso para resolver un problema de deterioro en concreto incluye el anlisis,


estrategia y diseo de la rehabilitacin cuyas recomendaciones mas extensivas pueden
ser obtenidas en el capitulo 3 Orientacin para la Seleccin de la Intervencin.
La informacin necesaria para el anlisis est constituida por los resultados del
diagnstico (incluyendo la causa y efecto del deterioro) y de la evaluacin de la capacidad
de la estructura, junto con la informacin relativa a las necesidades del
usuario/propietario y los requerimientos generales:
a) necesidades del usuario/propietario
vida til
urgencia
costo
requerimientos de performance: proteccin, apariencia, capacidad de carga
uso
esttica
operacin vs rehabilitacin
b) requerimientos generales
requerimientos estructurales
efecto de la rehabilitacin sobre la estructura
constructibilidad
medio ambiente
seguridad
El proceso de anlisis de la rehabilitacin es justamente para precisar la funcin de la
rehabilitacin, es decir, lo que se espera de ella.

6.3

ESTRATEGIA DE LA REHABILITACIN

En esta etapa se define el objetivo de la rehabilitacin, luego de haber analizado las


diferentes alternativas sobre la base de una valoracin tcnica y econmica, es decir, se
decide la conveniencia de reparar o modificar la estructura hasta llevarla a una condicin
deseada.
Para efectos de un claro entendimiento en el uso de los trminos: reparar y reforzar, se
aclara su significado:

reparar: reemplazar o corregir materiales, componentes o elementos de una


estructura deteriorados, daados o defectuosos.

reforzar: Incrementar o restablecer la capacidad de una estructura o de una


porcin de ella.
Es claro que la eleccin contempla tanto la operacin actual de la estructura cuanto la
futura. De existir el requerimiento de reforzamiento, vase el captulo 8 Procedimientos
de Refuerzo , donde se describen los mtodos alternos para ello.
De ser factible reponer la estructura a su capacidad resistente original, aplicando criterios
de durabilidad, se podrn aplicar los procedimientos expuestos en el presente captulo.

Objetivos de la reparacin

Restaurar la seguridad y capacidad de la estructura restableciendo las


caractersticas previstas en el diseo y corrigiendo vicios de construccin
Conferir atributos de durabilidad compatibles con la importancia de la estructura ,
el medio y la vida til.

El concepto de reparacin est ligado al de la proteccin conforme se detalla en l


capitulo 7 Proteccin y Mantenimiento de Estructuras de Hormign

6.4

DISEO DE LA REPARACIN

El diseo final de la rehabilitacin depender de la decisin que se haya optado de


reparar o reforzar. Cualquiera de stas presentar una solucin basada en
consideraciones de:
capacidad estructural
durabilidad
constructibilidad
compatibilidad con la estructura existente
compatibilidad con el medio
Este diseo ser representado mediante un proyecto de rehabilitacin que debe incluir la
informacin siguiente:
planos de reparacin
especificaciones tcnicas
detalles de refuerzo de estructuras
detalles constructivos
planos de la construccin original y toda informacin relativa a la obra y a la vida
en servicio de la estructura.
procedimientos de control
normativa
sistema de proteccin
recomendaciones para el mantenimiento futuro.
Los planos y especificaciones tcnicas debern tener consideraciones sobre la extensin
de la reparacin, as mismo deben establecer claramente los materiales y procedimientos
a emplear. En conclusin, el diseo debe responder a las preguntas:

qu reparar? cmo reparar?


6.5

PRINCIPALES PASOS EN LA REPARACIN DE ESTRUCTURAS


Preparacin y limpieza del substrato conforme presentado en l capitulo 4
Preparacin del Substrato
Tratamiento del acero de refuerzo conforme presentado nas Figs. 6.5.1 a 6.5.5
Garantia de la adhesin con el substrato conforme presentado en la Fig. 6.5.6
Proteccin conforme presentado en el captulo 9 Proteccin y Mantenimiento

A seguir presenta-se grficamente las Figuras correspondientes a la secuencia de todas


las etapas de los procedimientos recomendables.

Figura 6.5.1Tratamiento del acero de refuerzo

Figura 6.5.2 Reparacin del acero de refuerzo por traslape

Figura 6.5.3 Reparacin del acero de refuerzo por soldadura

Figura 6.5.4 Reparacin del acero de refuerzo por soldadura

Figura 6.5.5. Proteccin del acero de refuerzo

Figura 6.5.6. Condiciones para la adherencia con l sustrato

6.6

PROCEDIMIENTOS DE COLOCACIN DEL MATERIAL DE REPARACIN

6.6.1 Encofrado y vaciado en sitio (Fig. 6.6.1)


Es uno de los mtodos de reparacin ms empleados que consiste en la colocacin de
un encofrado y el vaciado del material de reparacin dentro del volumen o cavidad
preparada.
Uso
Se emplea, principalmente, en reparaciones profundas de superficies verticales.
Caractersticas del material
Con la fluidez necesaria para ser colocado dentro del encofrado.
De baja contraccin.
Seleccin depende de las condiciones en sitio: performance vs. constructibilidad.
Caractersticas del encofrado
Las formas del encofrado deben proveer el acceso del material en la cavidad mediante
chutes o cachimbas, y la eliminacin de burbujas de aire mediante tubos o
respiraderos.
En caso de ser necesaria la colocacin de un puente de adherencia, se debe preveer la
rpida colocacin de las formas.
Colocacin del material

La tcnica de colocacin del material es la misma que se practica en cualquier vaciado


de concreto convencional
La consolidacin del material se logra a travs de cualquiera de las siguientes
tcnicas:
Colocacin del material con cada libre y vibrado interno (vibrador)
Colocacin del material y compactacin con varilla
Mediante vibracin externa del encofrado
Empleo de material fluido y autocompactable
La compactacin debe remover el aire y proveer ntimo contacto con el sustrato de la
estructura existente.
Cuando el llenado completo es dificultoso, puede completarse la reparacin con el
sistema dry pack.
Curado
Hmedo durante 7 das
Equipo y herramientas
Mezcladora
Vibrador/varilla/comba
Carretilla/recipientes

Figura 6.6.1. Encofrado y vaciado en sitio

6.6.2 Encofrado y bombeo (Fig. 6.6.2)


Es un mtodo de reparacin que comprende la colocacin de un encofrado y el
bombeo del material de reparacin dentro del volumen o cavidad completamente
confinada por el encofrado y por el sustrato del concreto existente.
Uso
Se emplea en reparaciones profundas de superficies verticales y horizontales
sobrecabeza. Es una tcnica alternativa a la del concreto lanzado y a la del agregado
precolocado y grouting.
Caractersticas del material
La tcnica permite el uso de diferentes materiales de reparacin que cumplan con el
requisito de ser bombeables. Pueden ser morteros o concretos de diferentes tamaos
de agregado.
De baja contraccin
Caractersticas del encofrado
Debe confinar totalmente la cavidad a reparar
Debe prever la instalacin de tubos de ingreso del material y de ventilacin o
respiraderos, as como de vlvulas o dispositivos de cierre.
Colocacin del material

La tcnica de colocacin consiste en el bombeo del material de reparacin


dentro de la cavidad preparada.
La secuencia del bombeado es de vital importancia para asegurar el completo
llenado de la cavidad. En superficies verticales es desde los puntos bajos hacia
los altos, en superficies horizontales es desde un extremo hacia el otro
La consolidacin del material se obtiene por la presin del bombeo.
Cuando la cavidad est completamente llena se cierran las vlvulas.

Curado
Las formas del encofrado protegen el material de reparacin durante el proceso de
curado por 7 dias.
Equipo y herramientas
Bomba para el transporte y colocacin del material de reparacin. El tipo de bomba
depender del diseo de mezcla, principalmente del tamao de agregado.
Ventajas

Permite el empleo de diversos materiales: desde morteros de grano fino hasta


concreto de agregado grueso.
Su empleo no est limitado por la profundidad y/o extensin de la reparacin ni
por el tamao y densidad del refuerzo.
Provee una seccin uniforme, sin segregacin.
El material est soportado por el encofrado durante la colocacin y curado.
Permite el encapsulamiento total de las barras de refuerzo.

Figura 6.6.2. Encofrado y bombeo

6.6.3 Dry Packing, empaquetamiento seco (Fig. 6.6.3)


Es un mtodo de colocacin del material de reparacin, aplicado en forma manual,
mediante el apisonamiento de capas sucesivas dentro del volumen o cavidad
preparada.

Uso
Se emplea en reparaciones pequeas y profundas, en posicin vertical y horizontal
sobrecabeza.
Caractersticas del material

Mortero o concreto de slump cero o casi cero


Consistencia seca: que permita ser moldeado como una bola cohesiva sin
excesiva humedad
Contraccin compensada, buena adherencia, elevada resistencia, baja
permeabilidad.

Colocacin del material

Se aplica la primera capa ejerciendo presin contra el sustrato y el encofrado.


El espesor de la capa debe ser como mximo el especificado por el fabricante.
Se compacta con doble propsito.
Densificar el material
Proveer adherencia a travs del ntimo contacto con el concreto existente.
Se aplica la siguiente capa, se compacta y as sucesivamente hasta llenar la
cavidad

Curado

Hmedo durante 7 das

Equipos y herramientas

Mezcladora mecnica
Herramienta dura para apisonar
Martillo o comba
Frotacho

Figura 6.6.3. Dry Packing, empaquetamiento seco

6.6.4 Agregado precolocado y grouting (Fig. 6.6.4)


Es un mtodo de colocacin del material de reparacin a travs de dos pasos, la
colocacin del agregado grueso en la cavidad y el llenado posterior con grout.

Uso
Se emplea principalmente en reparaciones profundas de superficie verticales.
Caractersticas del material

El agregado grueso debe ser lavado, libre de finos o partculas que inhiban la
adhesin
El grout o concreto lquido debe ser muy fluido

Caractersticas del encofrado

Debe confinar totalmente la cavidad a reparar


Debe proveer el acceso del grout en la cavidad y la eliminacin de burbujas de
aire mediante la instalacin de tubos roscados y vlvulas.

Colocacin del material

Colocacin del agregado grueso, previamente lavado, dentro de la cavidad


hasta tener una relacin de vacos del orden del 40 a 50%.
Bombeado del grout muy fluido, desde el punto ms bajo, llenando los espacios
entre agregados en un proceso progresivo hasta llenar toda la cavidad.
Si la extensin de la reparacin demanda de la instalacin de mayor nmero de
puertos, se bombea desde el 1 puerto ms bajo hasta que el grout fluya hasta
el 2 puerto, se desconecta el 1 puerto y se reconecta la bomba en el 2
puerto y as sucesivamente. El proceso contina hasta que la cavidad est llena
y presurizada.
La consolidacin del material se obtiene por la presin del bombeo.

Curado
Las formas del encofrado protegen el material de reparacin durante el proceso de
curado. Si se desencofra antes de los 7 das, curar va hmeda o con membrana de
curado qumico.
Equipo
Bomba para el transporte y colocacin del grout.
Ventajas
El mtodo provee un material de reparacin de baja contraccin de secado debido al
contacto entre los agregados

Figura 6.6.4. Agregado precolocado y grout

6.6.5 Concreto Lanzado va seca (Fig. 6.6.5)


Es un mtodo de colocacin del material de reparacin el cual - por medios
neumticos- es proyectado a alta velocidad sobre el sustrato de la estructura
existente. Este mtodo comprende el premezclado y transporte del aglomerante y los
agregados en seco, la mezcla con agua en la boquilla y el lanzamiento del producto
final sobre el sustrato preparado.
Uso
Se emplea en reparaciones superficiales y estructurales (profundas), tanto en
superficies verticales e inclinadas como en horizontales.
Caractersticas del material

Concreto o mortero con aditivos


Requiere del uso de aditivos para mejorar la trabajabilidad y performance del
concreto lanzado; ejemplo, el slice fume y l Metacaulim mejora las
propiedades de adhesin y cohesin del concreto permitiendo la colocacin de
mayores espesores, incrementa la resistencia a la flexin y compresin, as

como la durabilidad frente al ataque qumico y efecto hielo-deshielo.

Debe evitarse el uso de aceleradores qumicos donde no sean absolutamente


necesarios debido a que causan un incremento en la contraccin por secado.
Colocacin del material
La tcnica de colocacin comprende los pasos siguientes:
Premezclado del aglomerante y los agregados (fibras u otras adiciones)

Transporte - por aire comprimido - del premezclado a travs de la manguera


hacia la boquilla.
Mezcla - en la boquilla - del agua y acelerante con el aglomerante y agregados,
y lanzamiento del material sobre la superficie preparada de concreto.
Si el espesor de reparacin es grueso, la colocacin es por capas.
Curado
Curar va hmeda durante 14 das o aplicar membrana con pistola.
primeros 2 das de la irradiacin solar.

Proteger los

Equipo

Mquina para shotcrete - ver esquemas


Compresor

Desventajas

No mantiene una relacin constante agua/cemento ya que en la aplicacin de


agua, interviene el criterio del operador.
El rebote irregular ocasiona una estructura de mezcla de gradacin discontinua
y presencia de vacos o bolsas de arena detrs del refuerzo.
Tpicamente se produce fisuramiento por contraccin causado por el alto
contenido del cemento, curado inapropiado o contenido excesivo de agua.

Figura 6.6.5. Concreto lanzado via seca

6.6.6 Concreto lanzado va hmeda (Fig. 6.6.6)


Es un mtodo de colocacin del material de reparacin, el cual - por medios
neumticos- es proyectado a alta velocidad sobre el sustrato de la estructura
existente. Este mtodo comprende: el premezclado y transporte de todos los
materiales; aglomerante, agregados, aditivos y agua, el ingreso del acelerante en la
boquilla (si fuera necesario) y la propulsin del producto final sobre el sustrato.
Uso
Se emplea en reparaciones superficiales y estructurales (o profundas), tanto en
superficies verticales e inclinadas como en horizontales.
Caractersticas del material.

Concreto o mortero con aditivos


Requiere del uso de aditivos; ejemplo: el slica fume y las fibras mejoran la
durabilidad.
Debe evitarse el uso de aceleradores qumicos donde no sean absolutamente
necesarios debido a que causan un incremento en la contraccin por secado.

Colocacin del material


La tcnica de colocacin comprende los pasos siguientes:

Premezclado de todos los ingredientes, excepto aceleradores, estos son:

aglomerante + agregados + aditivos + agua.


El premezclado es transportado por la bomba a travs de la manguera hacia la
boquilla donde ingresa el acelerante (si es necesario) y se introduce el aire
comprimido.
La mezcla es proyectada sobre el sustrato de la estructura existente.
Si el espesor de reparacin es grueso, la colocacin es por capas.
Curado
Curar va hmeda durante 14 das o aplicar membrana con pistola.
primeros 2 das de la irradiacin solar.
Equipo

Maquina para shotcrete


Compresor

Ventajas sobre el concreto lanzado - va seca:

Hay control sobre el agua, consistencia y dosaje.


Reduccin del rebote
Disminucin de la dispersin en resistencia.
Menor consumo de cemento y menor contraccin.

Proteger los

Figura 6.6.6. Concreto lanzado via hmeda

6.6.7 Inyeccin de fisuras y/o grietas (Fig. 6.6.7)


Es un mtodo de colocacin del material de reparacin que consiste en inyectar fisuras
y/o grietas inactivas en concreto con un material adhesivo de baja viscosidad que al
solidificarse permita recuperar las propiedades de la estructura.
Uso
Se emplea en la reparacin de fisuras y/o grietas, superficiales y profundas (no
pasantes y pasantes), ya sea en superficies horizontales o verticales, cualquiera sea su
posicin.
Caractersticas del material

Inyeccin:
Los adhesivos ms usados para este tipo de reparacin son las resinas epxicas
y metacrilatos.
Deben ser de baja viscosidad e inyectable
No son aplicables a temperaturas mayores a 30 C.
Sello:

Complementariamente al material de inyeccin se emplea un adhesivo para


confinar la resina en la grieta y fijar los tubos de inyeccin.
Preparacin de la superficie

Superficie sana y limpia mediante chorro de agua a presin o arenado, luego


aire a presin
Superficie seca, o saturada superficialmente seca
Limpieza del interior de la grieta con agua y aire a presin despus de colocar
el sello superficial

Fijacin de boquillas y sello superficial

Colocar boquillas en la superficie, a lo largo de la grieta. Si es pasante, por


ambas caras.
Sellar superficialmente toda la longitud de la grieta
Verificar -mediante aire comprimido- la comunicacin entre boquillas.

Aplicacin del material de reparacin

Inyectar el material al interior de la grieta, a presin constante


Comenzar por el punto de entrada ms baja de cada grieta y continuar hasta
que el material aflore- por el punto adyacente.
Cerrar el primer punto de iniciar la inyeccin en el siguiente hasta que el
material vuelva a florar en el prximo punto.
Si la grieta es pasante, verificar que el material aflore por el punto opuesto ms
prximo. Cerrar este punto y seguir inyectando. Si no aflora por el punto
opuesto, se inyectar por ambas caras.
Continuar la secuencia hasta completar la reparacin.

Acabado
Luego de que haya curado el material de inyeccin se retira el sello con disco y se da
la terminacin con mortero polimrico de baja contraccin base cemento.
Equipos y herramientas

Taladro de paleta de baja revolucin .


Equipo e inyeccin: pistola manual, jeringa o sistema de aire comprimido

Figura 6.6.7. Inyeccion de fisuras y grietas

6.6.8 Grout en reparaciones sumergidas (Fig. 6.6.8)


Es un mtodo de reparacin de pilotes que comprende la colocacin de un encofrado
hermtico y el bombeo de un grout en la zona sumergida en agua.
Uso
Se emplea en reparaciones de pilotes inmersos en agua, frecuentemente en la zona de
splash la cual est sometida a ciclos de humedad -secado, ataque qumico y abrasin.
Tambin se aplica en reparacin de pilotes fisurados, previo tratamiento localizado de
las fisuras.
Caractersticas del material

Debe ser de elevada resistencia, fluido, baja relacin a/c, baja permeabilidad.
Demanda el uso de aditivos.
La tcnica permite el uso de grout o concreto lquido

Caractersticas del encofrado

Las formas del encofrado consisten en dos grandes piezas rgidas que permiten
envolver al pilote previendo un aumento de su seccin. Estas se habilitarn de
manera de preveer el cerramiento hermtico del encofrado.
En la parte inferior del encofrado se instalar un tubo y una vlvula para el
ingreso del grout.

Preparacin de la superficie

Remover el concreto daado y dejar el sustrato sano y rugoso.


Colocacin de la armadura
La armadura alrededor del pilote permitir la integracin del mayor recubrimiento .
Colocacin del material
Colocacin de la armadura. La armadura alrededor del pilotes permitir la integracin
del mayor recubrimiento.
Desencofrado
El tiempo de desencofrado depender del material empleado, mas nunca ser menor
de 48 horas.
Equipo
Bomba para el transporte y colocacin del material de reparacin.
Ventajas
Este mtodo tiene ventajas en cuanto a calidad y durabilidad de la reparacin sobre
los mtodos que utilizan encofrados permeables o sobre aquellos que colocan el
concreto por gravedad.

Figura 6.6.8. Grout en reparaciones submergidas

6.6.9 Sobrecapas overlays (Fig. 6.6.9)

Es un mtodo de reparacin de estructuras mediante la colocacin de un material


superpuesto que permite resolver una variedad de problemas en la superficie de
concreto.
Se utiliza para mejorar el drenaje y la superficie de rodadura, aumentar la capacidad
de carga, para proteger el concreto de ambientes agresivos y finalmente resolver
problemas de deterioro de la superficie de concreto.
Uso
Se emplea en reparaciones superficiales generalizadas, en losas o plataformas de
concreto, de puentes y pavimentos en general.
Caractersticas del material

La tcnica permite el uso de diferentes materiales y de diversos espesores. Los


rangos de espesores ms usados son de 4 mm a 8 mm.
Los materiales comnmente usados son concreto de cemento Portland con una
relacin baja de a/c y concretos de cemento Portland modificados con ltex o
microslice.
Se permite espesores menores de 3mm cuando se aplica morteros polimricos
o morteros polimricos modificados. El ms comn es el epxico el cual se
combina con arena graduada para formar un mortero.

Colocacin del material

Previo a la colocacin del material se debe hacer un tratamiento de la superficie


que promueva la adherencia con el concreto existente. Esta se consigue a
travs de un picado, escarificado o cincelado.
La colocacin del material de reparacin se har en conformidad con las
especificaciones del fabricante, dando especial atencin a las tcnicas de
vaciado para prevenir problemas de fisuramiento, contraccin plstica,
segregacin, falta de adherencia y falta de consolidacin.
La mayora de aplicaciones no requieren refuerzo adicional, ms se usan fibras
para mejorar sus propiedades como resistencia al impacto y disminuir la
contraccin plstica.

Equipo

martillo neumtico
fresa escarificadora (milling machine)

Figura 6.6.9. Sobrecapas, overlays

6.6.10

Aplicacin manual (Fig. 6.6.10)

Es un mtodo de reparacin de aplicacin manual con materiales sin desprendimiento,


o dicho en otros trminos, que no se descuelguen.
Uso
Se emplea en reparaciones superficiales y localizadas que no comprometan el acero de
refuerzo, principalmente en posicin horizontal sobrecabeza.
Caractersticas del material

Mezclas especiales de cemento, agregados finamente graduados, filler, sistemas


de contraccin compensada y agua.
El diseo de mezcla debe permitir que el material permanezca fijado al sustrato

hasta recibir las siguientes capas, y debe promover la adherencia entre las capas
siguientes.
Colocacin del material

La mezcla se aplica sobre la superficie preparada, manualmente o con badilejo.


Se aplica la primera capa presionando contra el sustrato para que el material de
reparacin ingrese en los poros del concreto existente.
Se raya cada capa para favorecer la adherencia con la siguiente capa, y as
sucesivamente hasta llenar la cavidad.

Curado
Hmedo durante 7 das.
Herramientas
Badilejo

Figura 6.6.10. Aplicacin manual

6.7

PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN

6.7.1 Reparaciones superficiales localizadas (Fig. 6.7.1)

Figura 6.7.1. Reparaciones superficiales localizadas

6.7.2 Reparaciones superficiales generalizadas (Fig. 6.7.2)

Figura 6.7.2. Reparaciones superficiales generalizadas

6.7.3 Reparaciones profundas localizadas (Fig. 6.7.3 y 6.7.4)

Figura 6.7.3. Reparaciones profundas localizadas

Figura 6.7.4. Reparaciones profundas localizadas

6.7.4 Reparaciones profundas generalizadas (Fig. 6.7.5 a 6.7.13)

Figura 6.7.5. Reparaciones profundas generalizadas

Figura 6.7.6. Reparaciones profundas generalizadas

Figura 6.7.7. Reparaciones profundas generalizadas

Figura 6.7.8. Reparaciones profundas generalizadas

Figura 6.7.9. Reparaciones profundas generalizadas

Figura 6.7.10. Reparaciones profundas generalizadas

Figura 6.7.11. Reparaciones profundas generalizadas

Figura 6.7.12. Reparaciones profundas generalizadas

Figura 6.7.13. Reparaciones profundas generalizadas

6.7.5

Reparacin de pilotes mediante encamisetado (Fig. 6.7.14 y


6.7.15)

Figura 6.7.14. Reparacin de pilotes mediante encamisetado

Figura 6.7.15. Reparacin de pilotes mediante encamisetado

6.7.6 Fisuras y/o grietas sin movimiento (Fig. 6.7.16)

Figura 6.7.16. Fisuras y/o grietas sin movimiento

6.7.7 Detalle de empalmes por traslape (Fig. 6.7.17)

Figura 6.7.17. Detalle de empalmes por traslape

6.7.8 Detalle de empalmes por soldadura (Fig. 6.7.18)

Figura 6.7.18. Detalle de empalme por soldadura

6.7.9

Detalle de anclaje sistema de anclaje adhesivo (Fig. 6.7.19)

Figura 6.7.19. Detalle de anclaje sistema de anclaje adhesivo

6.7.10

Detalle distribucin de armadura (Fig. 6.7.20)

Figura 6.7.20. Detalle distribucin de armadura