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CAPTULO 03

Orientacin para la Seleccin de la


Intervencin
Autores
Antonio Aguado
Cesar Daz
Luis Agull
Vicente Alegre
Xavier Casanovas

INTRODUCCIN

n este captulo se exponen los principios bsicos que deben tenerse presentes para la
eleccin de la tcnica de reparacin o proteccin ms apropiada a cada caso concreto de
intervencin cuando los objetos son elementos estructurales de hormign armado. Para
ello se ha adoptado un esquema expositivo que, de forma ordenada, incluye las diversas
fases que debe abarcar el proceso de seleccin considerado en su globalidad, es decir,
desde la imprescindible toma de datos previa y registro ordenado de la informacin
recopilada hasta la relacin comentada de las diversas tcnicas y materiales especficos a
utilizar.
As, de forma secuencial, se exponen en primer lugar las bases sobre las que ha de
fundamentarse la diagnosis y el alcance de las diversas operaciones de observacin de los
daos, ensayos a realizar y formas de anlisis de la informacin recopilada. En una
segunda parte se relacionan los diversos tipos de intervencin posibles segn sean los
objetivos de la actuacin, y se comentan los diversos aspectos y condicionantes de toda
ndole tcnicos, econmicos, arquitectnicos, medioambientales, de seguridad, de
control, de mantenimiento, etc. - que cabe tener presentes en el proceso de seleccin. Y
en una tercera y ltima parte se detallan y precisan los materiales y tcnicas de posible
utilizacin, especificando sus propiedades, campos de aplicacin, criterios de seleccin y
caractersticas de su puesta en obra, comparndose y valorndose a su vez los diversos
procedimientos descritos, en funcin de las posibles variables presentes en cada
situacin.
El objetivo que pretende cubrir el presente captulo es el de facilitar una metodologa y
una base de conocimientos al tcnico que corresponda decidir el sistema de intervencin
a realizar, de utilidad para el establecimiento de un plan de actuacin y un primer nivel
de seleccin de la tcnica a aplicar, la cual requerir para su definitiva concrecin del
conocimiento detallado de las propiedades y caractersticas de los diversos productos de
factible suministro, de su costo y de la capacidad y peculiaridades de las empresas
ejecutoras del lugar.
Ha sido, precisamente, el carcter de este objetivo, que cabe considerar como de
divulgativo y general, el que ha aconsejado que en la confeccin y redaccin del texto
que sigue hayan intervenido tcnicos de formacin y procedencia diversa, ingenieros de
caminos, arquitectos y arquitectos tcnicos, con el fin de facilitar su interpretacin al
mayor nmero posible de potenciales lectores, con la sola y nica limitacin de formar

parte y trabajar cotidianamente en el amplio mundo iberoamericano del sector de la


construccin.

ANLISIS DEL DIAGNSTICO


La intervencin debe ir obligatoriamente ligada a una fase previa que consiste en una
definicin lo ms exhaustiva posible del estado actual, y en su caso un estudio de
daos, que concluyan con el diagnstico sobre el fenmeno que ha originado los daos,
sus causas, sus repercusiones futuras y un abanico de recomendaciones y propuestas de
actuacin.
La informacin que se genera en esta fase previa es la base para orientar la seleccin de
la intervencin. Se estudia la respuesta de una estructura existente con muchas
incgnitas (algunas incontestables), a las acciones mecnicas y reolgicas cuya historia
es a su vez en general desconocida en profundidad, al contrario que en un proyecto
nuevo en el que se definen como hiptesis de partida. La intervencin requerir un
proyecto que ha de tener en cuenta como ha respondido la estructura (que debe basarse
en el diagnstico realizado), y como va a responder y a evolucionar ante las actuaciones
que sobre ella se lleven a cabo.
Los estudios de daos en general requieren, en primer lugar la presencia de un tcnico
especialista, un patlogo, capaz de estudiar situaciones lmite reales, que sobrepasan la
normativa, y estn a caballo entre la ciencia y la tcnica. El patlogo ha de ser consciente
de sus limitaciones, y dado que los trabajos de definicin del estado actual son
estadsticamente complejos y los procesos patolgicos extraordinariamente variados, al
igual que las ciencias y las tcnicas de que se dispone, deber contar con el apoyo de un
equipo multidisciplinar y especialista, que le permita profundizar en el estudio de las
variables.

Figura 0.1. Flexmetro con instrumentacin termohigromtrica para descontar su efecto. Pantalla de
seguimiento de deformaciones y variables termohigromtricas para 16 canales

Figura 0.2. Transductores potenciomtricos de desplazamiento

Bases de partida
Las bases de partida para un correcto estudio de daos, que no deben ser olvidadas
por quien recoge el testigo para definir el tipo de intervencin sobre la estructura, son
las siguientes:
1. Cada construccin es un prototipo, no hay dos iguales.
2. Las estructuras reaccionan a los cambios y a las intervenciones con el
principio de la mnima energa.
3. Siempre que sea posible se tender a la metodologa cientfica, apoyando
cientficamente la respuesta y evitando los mtodos intuitivos que puedan
resultar vlidos en los procedimientos de urgencia. Herramienta importante
son los estudios de sensibilidad de las variables a las hiptesis de partida.
4. Debe haber un equilibrio entre el anlisis numrico e instrumentacin y
ensayo.
5. La respuesta de una estructura viene muchas veces indicada por los
subsistemas ligados a ella.
6. Hay que saber discriminar los fenmenos patolgicos de los que no lo son.
7. La causa del dao rara vez es nica, lo que conlleva la presencia de
especialistas de varias disciplinas, eso si, siempre bajo la coordinacin del
patlogo especialista.
8. Un pequeo porcentaje de causas produce la mayor parte de los defectos
(principio de Pareto)

Figura 0.3. La estructura del rbol se acopla a su ciclo energtico

1. No hay una relacin biunvoca entre causa y dao, una sola causa puede dar
lugar a varios efectos, y un efecto puede provenir de varias causas.
2. La obtencin de informacin in situ ha de basarse en el principio de
mnimo nmero de catas para obtener el mximo de informacin.
3. Debe de valorarse la trascendencia de un nuevo error, a la hora de valorar el
riesgo de la intervencin.

Figura 0.4. Fisuras horizontales en pilar, consecuencia de un asiento plstico. Sin repercusin estructural

Figura 0.5. Fisuras verticales en un pilar mal reparado al que se la haban eliminado los estribos, como se
aprecia al eliminar el recubrimiento. Clara repercusin estructural

Figura 0.6. Al replantearse mal el nivel de la losa, se ha recrecido el apoyo. La deformabilidad de la jcena hace
entrar en carga al tabique

Metodologa

Figura 0.7. Prueba de carga para medir la rigidez real de una pasarela en servicio

Los pasos bsicos, en la metodologa cientfica, de una patologa, que han de


quedar contemplados en el informe son:
1. Recopilar toda la informacin previa posible (proyecto original, historia de
cargas, modificaciones, usos, elementos colindantes, condiciones de
contorno)
2. Hacer una toma de datos exhaustiva, ya que nunca hay suficiente
informacin. Catlogo de daos (escritos, grficos y/o en vdeo), tratando de
intuir incluso posibles vicios ocultos.
3. Realizar ensayos, catas e instrumentacin para conocer, estudiar y
analizar las variables que hayan podido influir en los daos.

Figura 0.8. Anlisis de las tensiones en un pilar por elementos finitos

Figura 0.9. Fisura provocada por el entumecimiento de la armadura.

4. Anlisis terico, modelizando el comportamiento del elemento, para


justificar cientficamente la causa.
5. Etiologa de las causas a partir de la informacin previa, la toma de datos,
los esquemas de daos, los ensayos, las catas, la instrumentacin y los
estudios tericos.
6. Conclusiones y recomendaciones en funcin del conocimiento adquirido, y
las consecuencias de un nuevo error
En resumen hay que conocer a fondo la obra en su conjunto, la respuesta real de la
estructura a las acciones que realmente ha tenido. La misin del patlogo es unir lo
invisible y lo manifiesto para establecer el origen de un fenmeno. Para realizar el
diagnstico es importante conocer al paciente en su conjunto.

Figura 0.10. Captador de desplazamiento mediante rayo lser.

Figura 0.11. Receptor de rayo lser situado en un pilar para medir la diferencia de asiento entre este pilar y
otro donde se coloca el emisor de rayo lser

Sobre el alcance del diagnstico


La definicin del estado actual y/o el estudio de daos ha de constituir un
documento completo aunque con un nivel de informacin diferente segn el
diagnstico sea leve o grave. En el cuadro adjunto se indica una lista de chequeo, que
permite evaluar el nivel de informacin conseguido, y si hay argumentos suficientes
para valorar la necesidad o no de la intervencin, y el riesgo de la misma. Como
corolario del diagnstico, en las conclusiones y recomendaciones del estudio debe
quedar reflejado la necesidad del proyecto de reparacin en su caso, y de que
tanto el proyecto como la ejecucin lo lleve a cabo un equipo acreditado para ello.

Figura 0.12. Tnel scanner colocado sobre un vehculo que registra de forma casi continua el perfil transversal
del tnel

Figura 0.13.

Sobre las caractersticas tcnicas del mismo


Tcnicamente se ha tenido que avanzar en el estudio en la definicin del riesgo de
los elementos estructurales y por tanto habr ensayos con un nivel de muestreo
suficiente que permitan acotar las variables que afectan a la definicin de los
coeficientes de riesgo en las distintas partes de la construccin, que ayuden a
definir el riesgo en la fase de proyecto, y que tengan en la medida de lo posible en
cuenta el riesgo en la fase de construccin y en la obra ya construida.
El diagnstico requiere que se haya valorado con criterio la de sensibilidad de las
variables a las hiptesis de partida de los modelos para poderlo contrastar con la
respuesta real de la estructura, y asociar la causa al efecto, de una forma cientfica.
Cuando no sea posible establecer con certeza la causa real, ya sea por falta de
informacin, o porque el tiempo o el dinero previsto para el estudio no permiten una
mayor profundizacin, debe decirse de forma explcita, porque: es un deber tico,
es una premisa previa para cualquier trabajo de este tipo, y tambin porque a veces
lo ms urgente es no correr.
No se puede olvidar que la tecnologa est en continua evolucin, aparecen nuevos
materiales, nuevos ensayos, nuevos mtodos de diagnosis, y tambin nuevas causas
de daos.
Una tecnologa de gran aplicabilidad para definir el estado actual a partir del
comportamiento de la estructura (sin desmerecer los modelos deterministas) son los
mtodos estadsticos englobados dentro de las tcnicas de anlisis
multivariantes, que definen el estado actual mediante la instrumentacin de las
variables ms significativas y paralelamente deducen el comportamiento de la

estructura a partir de su propia historia.

Figura 0.14. MTODO ESTADSTICO: Instrumentacin de una variable y respuesta del modelo.

El procedimiento normal consiste en, hacer una participacin de los datos medidos en
la instrumentacin, en ajuste y prueba, y plantear el modelo utilizando solo los
primeros correspondientes a un perodo previo. Entonces se puede hacer una
prognosis del modelo hacia los segundos, y comprobar su bondad. La validacin del
modelo es el resultado de la consideracin conjunta de los datos experimentales y de
la explicacin que de los mismos hace aqul.
Un caso prctico sera el de una presa, en el que instrumentando 6 variables, y
creando las correspondientes funciones explicativas, se definiera el comportamiento
(por ejemplo su movimiento). La instrumentacin definir el nivel de llenado del
embalse, la temperatura ambiente, el movimiento del mes anterior, el empuje
hidrosttico, la fluencia del hormign y la inercia trmica.; a partir de estas funciones
definidas en el perodo de ajuste se contrasta el modelo en el perodo posterior de
prueba y se termina con una evaluacin de errores.

Anlisis de errores
En resumen, si se consigue conocer la respuesta de la estructura a una serie de
acciones en un perodo determinado, que puede considerarse de ajuste, se puede
modelizar el comportamiento, y posteriormente confirmar el modelo con la evolucin
del otro perodo (de prueba).
Tabla 0.1. Lista de chequeo a efectos de evaluar el alcance del diagnstico

ALCANCE DEL DIAGNSTICO


FASE PREVIA
El autor del estudio es un especialista?
Consta el plazo para realizar el estudio, y las visitas realizadas?
Tena suficiente informacin, o ha aparecido ms, que puede ayudar al diagnstico?
Hay informacin sobre la historia de la construccin y sus modificaciones posteriores?
Se conoce el ao de construccin y de las modificaciones?
Se ha consultado con los usuarios y los organismos oficiales?
Se hizo el esfuerzo de encontrar al autor del proyecto original y los documentos del mismo?
Se pudo contar con informaciones de tcnicos intervinientes: constructor, director de obra,
control de calidad, otros?
Cules eran los vicios de construccin tpicos de esa poca?
Hay informacin de las condiciones de contorno (geotcnicos colindantes, usuarios vecinos,
accidentes o efectos climticos especiales, microclima, otros?
DAOS OBSERVADOS
Hay ms fisuras que las catalogadas?
Hay daos no tenidos en cuenta? . El catlogo de daos es completo?
Qu tipo de evolucin se aprecia desde que se hizo el estudio? Confirma esa evolucin la
causa del dao?
Hay experiencia sobre la configuracin estructural?
Se han analizado los apoyos y nudos?
Es vlida la metodologa utilizada?
Est descrita y grafiada en planos?
ENSAYOS
Hay experiencia sobre el comportamiento de los materiales?

Los ensayos e instrumentaciones se realizan de acuerdo con alguna norma u homologacin?


Se ha utilizado algn criterio estadstico para el muestreo?
Se ha seguido la normativa de muestreo por atributos?
Que tipo de instrumentacin se hizo, y con que criterio: nivelaciones, inclinomtricas,
fisurometra, extensomtras, otros?
Son suficientes los ensayos para definir las caractersticas introducidas en los modelos?
El ensayo realizado caracteriza el material en donde interesa?
ESTUDIOS DE GABINETE
Qu normativas se han utilizado? En que aspectos se sobrepasa?
Se ha estudiado la seguridad por mtodos deterministas, semiprobabilistas, estadsticas,.....?
Hay comprobaciones de clculo en situacin normal y alterada?
Verificacin de la estructura:
Datos geomtricos Soldadura
Configuracin estructural
Defectos internos
Concurrencia de huecos: muros Estado de los apoyos
Esquema de armado
Se han estudiado estados lmites de servicio: (vibraciones, deformaciones, otros)?
Se han estudiado estados lmites de rotura?
Hay estimaciones de la durabilidad?
Hay estudio de sensibilidad de las variables a las hiptesis de partida?
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El nivel de conocimiento adquirido es suficiente?
Cual es la vida til prevista si no se realizan actuaciones?
Tengo criterio para decidir si reparo, refuerzo o realizo obra nueva?
Se comenta en las recomendaciones la necesidad de que tanto el proyecto como la ejecucin lo
realice alguien acreditado?.

ORIENTACIN SOBRE LOS SISTEMAS DE


INTERVENCIN
En toda intervencin estructural, la diagnosis previa es la base del conocimiento del
edificio, de su estado de conservacin, de las lesiones que presenta y de las causas que
las han provocado. Es sobre esta diagnosis precisa, contrastada y fiable, que nos
apoyaremos para determinar las soluciones ms idneas a aplicar en cada caso.

Tipos de intervenciones
Para conseguir una correcta eleccin de las tcnicas y materiales de intervencin mas
adecuados, hay que determinar previamente la funcin o funciones que estas debern
cumplir una vez en servicio.
Por las caractersticas de los trabajos a realizar y por su mayor o menor incidencia en
los aspectos estructurales, podemos optar por cinco alternativas o tipos de
intervencin genricos que comportan en si mismas unas formas de actuar
sensiblemente diferenciadas. A grandes rasgos, estos grupos de soluciones los
podemos resumir en los conceptos siguientes:

Actuaciones de urgencia
Consideraremos en este grupo las actuaciones que hay que realizar, de forma rpida,
para subsanar lesiones que pueden resultar peligrosas para el uso del edificio o para
dar respuesta a una necesidad urgente en la funcionalidad del elemento estructural.
En muchas ocasiones este tipo de actuacin tiene un carcter de provisionalidad y su
objetivo prioritario es el de mantener en servicio y/o evitar riesgos a los usuarios
durante el tiempo que se realiza la diagnosis, se redacta el proyecto y se ejecuta la
actuacin definitiva. En otros casos, se plantean como intervenciones que deben
permanecer en el tiempo.

Figura 0.1. Los trabajos de apuntalamiento estructural resultan en muchos casos comprometidos y requieren
de una definicin precisa

Actuaciones de prevencin y/o proteccin


Se trata de intervenciones que tienen como objetivo dar una proteccin a los
componentes estructurales para evitar o reducir la progresin de su proceso de
degradacin o protegerlos contra el fuego, atmsferas agresivas, corrosin, desgaste
superficial, otros. Bajo este concepto, se pueden plantear diferentes variantes; as, se
puede actuar protegiendo directamente el elemento estructural, actuando sobre su
entorno, limitando las cargas de uso y planteando un seguimiento o control peridico
en sus puntos crticos.

Figura 0.2

Las limitaciones en el uso pueden resultar muy tiles para estructuras que no se
encuentren en situaciones lmite

Figura 0.3

Las pinturas protectoras deben aplicarse en elementos que no presenten


resquebrajaduras para conseguir los efectos deseados. Mantener una estructura en
uso puede exigir la realizacin de controles peridicos de la misma

Actuaciones de reparacin
Cuando la degradacin ha afectado al elemento estructural, debemos plantearnos una
reparacin de la zona afectada para recuperar sus prestaciones iniciales que sea
adecuada a sus funciones estructurales. La complejidad e importancia de este tipo de
actuaciones puede resultar muy variable, en funcin de las caractersticas del
elemento, de su ubicacin y de su estado de degradacin.

Figura 0.4

Las reparaciones aplicadas a las zonas degradadas resultan complejas y requieren de


una diagnosis muy precisa para determinar la extensin de los trabajos.

Figura 0.5. Las nuevas tcnicas de reparacin para extraccin de cloruros o realcalinizacin, siendo todava
experimentales apuntan unas grandes posibilidades de utilizacin en un futuro cercano

Actuaciones de refuerzo
Cuando nos encontramos ante errores en el clculo o ante nuevas solicitaciones que
superan las inicialmente previstas para los elementos estructurales, debemos recurrir
a la incorporacin de nuevos componentes estructurales, mediante sistemas de
refuerzo adecuados.

Figura 0.6. El incremento de la capacidad portante mediante pletinas metlicas o fibras de carbono se ha
convertido en una de las actuaciones de refuerzo ms frecuentes

Los refuerzos de hormign en algunos casos y los perfiles metlicos en otros, son
tambin recursos adoptados en muchas de las reparaciones de las estructuras de
hormign.

Figura 0.7

Actuaciones de sustitucin
Cuando la incapacidad estructural resulta manifiesta y el refuerzo difcilmente
aplicable, se opta por la sustitucin de la estructura. Esta sustitucin se puede realizar
eliminando fsicamente el elemento estructural y sustituirlo por otro nuevo o, lo que
resulta ms sencillo, anulando su funcin mecnica actual mediante la introduccin de
nuevos elementos resistentes.

Dada la complejidad de los componentes estructurales de un edificio y la diversidad de


situaciones que puede presentar, resulta habitual que nos encontremos ante la
necesidad de aplicar varias de estas opciones conceptualmente definidas. Para
simplificar el trabajo, resulta recomendable agrupar situaciones parecidas para darles
un tratamiento nico, evitando as una multiplicidad de grados de intervencin que
complicaran innecesariamente la labor de proyecto y ms an los trabajos de
ejecucin. Siempre ser la diagnosis realizada la que nos permitir establecer grupos
homogneos, en cuanto a caractersticas y estado de conservacin, y para cada uno
de ellos se determinar un tipo u otro de intervencin ajustada a cada situacin.

Figura 0.8. La sustitucin funcional de estructuras de hormign debe considerarse como un ltimo recurso. Si
bien a menudo hay que recurrir a l por resultar irreversible el proceso patolgico que sufre el elemento

Aspectos a considerar en la eleccin


Por lo general, las posibles soluciones a un determinado problema estructural son
diversas y se nos presentan diversas alternativas igualmente vlidas, eficaces y
viables. Dado que no existe, prcticamente, normativa especfica pensada para
actuaciones de rehabilitacin, en la toma de decisiones es importante "pisar sobre
seguro", y cargarse de razones en la toma de decisiones. No ser fcil detectar una
rotura frgil, ni un vicio oculto, a pesar de lo cual dadas las lagunas legales existentes
se va a asumir la responsabilidad.
En todos los casos se requieren unos criterios de valoracin complementarios con los
que determinar la opcin que se ajusta mejor a nuestras circunstancias. De forma
genrica podramos considerar los siguientes aspectos:

Aspectos tcnicos
Se trata del criterio fundamental a tener en cuenta en la toma de decisiones. En este
sentido, la solucin debe garantizar:
7. Respuesta correcta a las limitaciones y exigencias estructurales que nos
plantea el edificio y sus componentes.
8. Vida til de servicio acorde con las necesidades del uso previsto.
9. Prestaciones tcnicas adecuadas al uso y al entorno en aspectos de
impermeabilidad y de proteccin contra el fuego.
10.
Correcto tratamiento de las alteraciones en el funcionamiento del sistema
estructural, durante la intervencin o como resultado de ella.
11.
Calidad contrastada de los materiales y de las tcnicas a aplicar.
12.
Compatibilidad fisico-qumica de los materiales previstos en la
intervencin con los materiales existentes.

13.
Seguimiento en servicio y mantenimiento razonables para el tipo de
edificio a intervenir.

Figura 0.9. La proteccin contra el fuego, la calidad y compatibilidad de los materiales son algunos de los
aspectos tcnicos que no podemos olvidar en la eleccin de la solucin mas idnea .

Los aspectos que comentamos seguidamente tienen un papel complementario, si bien


pueden resultar decisivos en la eleccin, siempre y cuando los aspectos tcnicos hayan
quedado claramente garantizados.

Aspectos econmicos
En el caso frecuente en donde diversas alternativas tcnicamente correctas puedan ser
aplicadas, el coste econmico de cada una de ellas puede resultar clave en la toma de
decisiones. Establecer un cuadro comparativo entre la efectividad y prestaciones que
nos ofrecen las diferentes alternativas, juntamente con el coste econmico de cada
una de ellas acostumbra a resultar muy clarificador.
Hay que tener siempre presente que el coste a considerar debe ser siempre el de toda
la operacin, incluyendo los materiales y su correcta aplicacin. Tambin los
parmetros de efectividad, durabilidad y posibles costes de mantenimiento deben ser
analizados a lo largo de la vida til, es decir, el coste global de la intervencin.

C
O

M A T E R IA L IZ A C I N

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P ro y e c t o
E je c u c i n
M a t e ri a le s

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Figura 0.10

Aspectos operativos
Cuando nos planteamos la valoracin de una solucin no podemos olvidar las
limitaciones que esta nos puede presentar en el sentido operativo, como son:

14.
Accesibilidad al elemento a intervenir en cuanto a las operaciones previas
y los medios auxiliares necesarios.
15.
Operaciones complementarias de necesaria realizacin durante la fase de
ejecucin como pueden ser bombeos, decapados, otros.
16.
Disponibilidad de los recursos tecnolgicos en el mbito territorial o pas
donde est ubicada la obra.
17.
Capacidad, conocimientos y medios tcnicos de la empresa constructora
que debe hacerse cargo de los trabajos.
18.
Disponibilidad de mano de obra en el lugar con las habilidades, nivel de
adiestramiento y experiencia necesarias.
19.
Disponibilidad de personal tcnico capacitado para la coordinacin, control
y toma de decisiones durante la fase de ejecucin de la obra.
20.
Capacidad para seguir los plazos de ejecucin establecidos para insertar
los trabajos estructurales dentro de otras operaciones ms amplias.
21.
Adecuacin funcional del espacio donde se va a llevar a cabo la actuacin
(alturas libres, anchos de paso, otros) y de acceso para los medios auxiliares,
personal y suministros necesarios.
22.
Consideracin de las variables climticas y termo higromtricas de la zona
en cuanto a la posible incidencia en la intervencin prevista.

Figura 0.11. Las dificultades operativas que nos ofrecen algunas soluciones pueden hacer inviables las

soluciones mas idneas, para adaptarlas a nuestra realidad y a nuestro entorno.

Aspectos arquitectnicos
Algunas de las soluciones a nuestro alcance para la intervencin en estructuras de
hormign, comportan una alteracin de su forma, de su volumen, de su textura
superficial o de su color. En algunos casos estas alteraciones no tienen importancia,
pero en otros (hormign visto, estructuras formalmente aparentes,...) provocaran una
modificacin en los aspectos arquitectnicos y artsticos del edificio, que pueden hacer
inviables soluciones tcnica, econmica y funcionalmente recomendables. As mismo,
el valor de testimonio histrico que algunos edificios y estructuras de hormign han
adquirido con el tiempo exige un estudio cuidadoso de las posibles alternativas
aplicables, teniendo muy presente evitar alteraciones estticas en el resultado final.
En estos casos analizar la reversibilidad, entendida como la cualidad de una
intervencin de poder ser eliminada sin dejar secuelas de orden fsico o qumico en el
material intervenido, puede resultar importante.

Figura 0.12.

Figura 0.13. Presentar los trabajos a los vecinos y propietarios resulta una prctica interesante para evitar
conflictos sociales durante las intervenciones

En el caso de edificios patrimoniales, donde el hormign se ha convertido en un


material insustituible e inalterable, la intervencin se complica con el objetivo de que
no pueda ser apreciada visualmente. Unit dHabitation de Le Corbusier en Marsella y
restauracin de iglesia romnica en Catalunya.
Cuando la intervencin requiera el desalojo, puede llegar a ser determinante en la
solucin a adoptar, y plantearse una sustitucin funcional en lugar de un refuerzo
propiamente dicho. En estos temas el plazo de ejecucin juega un papel importante.
Prever y organizar la participacin social, en algunas intervenciones, puede ser uno de
los factores esenciales para el xito de la operacin.

Aspectos medioambientales
Los requerimientos medioambientales se estn incorporando de una forma decidida en
el sector de la construccin. En las intervenciones en estructuras de hormign este
aspecto puede resultar determinante en algunos casos. Debemos diferenciar dos
situaciones complementarias: la fase de ejecucin, y la de utilizacin y mantenimiento.
En la fase ejecucin debemos escoger materiales de bajo impacto ambiental y que no
impliquen riego de toxicidad para los aplicadores, evitar la demolicin y minimizar la
produccin de residuos, no causar contaminacin acstica hacia el entorno, evitar la
contaminacin del aire o del agua durante los trabajos y racionalizar el consumo
energtico del proceso. En este anlisis debemos considerar el ciclo de vida de todos y
cada uno de los componentes a emplear.

Figura 0.14.

Durante el periodo de uso, las soluciones aplicadas no deben resultar txicas ni


nocivas para la salud de las personas ni comportar consumos energticos superiores a
los habituales.
El seguimiento de estos parmetros de decisin a menudo nos orientar hacia
soluciones de menor impacto y nos pueden descartar algunas que se haban
consolidado como habituales.
Minimizar la produccin de residuos y gestionarlos correctamente es una actitud de
respeto por el medio ambiente que hay que mantener a lo largo de todos los trabajos.

Otros condicionantes para la intervencin escogida


Adems de decidir la solucin a aplicar en los diferentes componentes del sistema
estructural del edificio, es necesario definir el proceso de ejecucin, y las tcnicas y
materiales a emplear de una forma detallada. Se trata de dos acciones o pasos que
siguen un camino paralelo y que implican una serie de condicionantes mutuos. En este
sentido se requiere la redaccin de un proyecto ejecutivo, que debe correr a cargo de
un equipo tcnico cualificado para ello.
Para este tipo de trabajos, hay una cierta tendencia a confiar en que sean las
empresas especializadas las que con su experiencia y conocimientos determinen las
condiciones de trabajo, las tcnicas y materiales a emplear y el proceso de ejecucin.
A pesar de que son muchas las empresas realmente cualificadas en este campo de la
intervencin en estructuras de hormign, cada da son mas las que se introducen en el
tema con unos conocimientos mnimos y sin el personal preparado para los trabajos
especializados que este tipo de actuaciones requieren. En consecuencia, debemos ser
capaces de preparar una buena definicin de la solucin escogida, con un pliego de
condiciones que homologue al constructor y a sus operarios, a los materiales a utilizar

(certificacin de origen industrial y de partida servida), al ente que va a hacer el


control de calidad, y en general a todo el proceso.
Adems de las indicaciones sobre las diferentes tcnicas y materiales que se exponen
en el siguiente apartado, en la decisin y definicin de los trabajos a realizar debemos
considerar los aspectos siguientes:

Procedimientos previos
La sensibilidad de los usuarios y vecinos frente a las intervenciones estructurales en
los edificios existentes requiere cumplir con la tramitacin administrativa prevista de
una forma correcta. En este sentido resultar necesario prever la obtencin de todos
los permisos y visados exigidos, hacer actas notariales donde se definan las
condiciones de contorno previas a la actuacin y clarificar responsabilidades con las
construcciones colindantes, servicios afectados, o con el propio edificio en las zonas
donde no se acta.
Desde el punto de vista social, puede resultar importante resolver la inquietud creada
por la necesidad de la intervencin, y por lo tanto es conveniente "sancionar la
intervencin" desde el punto de vista tcnico y de tranquilidad para el usuario.

Apuntalamientos y actuaciones de urgencia


Los medios auxiliares por los que las cargas deben ser trasmitidas previamente,
durante o despus de la intervencin, son los primeros que se olvidan en los
documentos de proyecto dado su carcter de provisionalidad. La importancia de estas
operaciones que asumen un papel de anestesia de la estructura y de garanta de
seguridad, nos exige estudiarlos y plantearlos con el mximo rigor profesional,
ajustndolos a la solucin o soluciones escogidas.
En este sentido debemos dimensionar correctamente los elementos de apuntalamiento
y emplazarlos en los puntos precisos para asegurar su comportamiento estructural
correcto sin dificultar los trabajos a realizar. La consideracin de la geometra y
armado de las piezas, y de su funcionamiento esttico, en el momento de apuntalar,
ser la forma de evitar daos a menudo irreparables como consecuencia de provocar
cambios en su sistema de trabajo para los que no est capacitado. Asegurar un
descenso de cargas correcto entre los diferentes elementos del edificio hasta su
llegada al terreno, evitando provocar deformaciones, asentamientos o sobretensiones
localizadas sean en los elementos de apuntalamiento o en la propia estructura, es
tambin imprescindible.
No debemos olvidar que son muchos los casos en los que un mal apuntalamiento ha
sido la causa de daos mayores que los que se pretenda corregir.
Dimensionar correctamente y colocar con precisin
imprescindible para garantizar una intervencin exitosa.

los

medios

auxiliares

es

Soluciones constructivas
Sean cuales sean las tcnicas y los materiales a emplear, desde del punto de vista
constructivo resulta necesario definir los detalles del funcionamiento estructural de
cada componente y sobre todo de las interconexiones entre ellos.
En las intervenciones de refuerzo y de sustitucin estos aspectos alcanzan su mayor
importancia y hay que preparar detalles constructivos que muestren con claridad los
sistemas de apoyo y de transmisin de los esfuerzos hacia los nuevos elementos
resistentes. Conseguir que los refuerzos o los nuevos elementos estructurales
absorban las tensiones previstas en el clculo no siempre es tarea fcil y su eficacia
depende esencialmente del diseo de unas soluciones constructivas correctas y
adaptadas a las circunstancias del caso.
Una buena definicin de los diferentes detalles constructivos resulta imprescindible
para alcanzar los resultados esperados y evitar errores de ejecucin

Figura 0.15.

Figura 0.16.

Seguridad
Las caractersticas de muchas de estas intervenciones las hace especialmente
complejas y peligrosas para los operarios que deben materializarlas. Considerar todas
las medidas preventivas necesarias para evitar accidentes y garantizar la seguridad de
los trabajadores tambin formar parte de los considerandos para escoger una
solucin y de la documentacin en la que se definan los trabajos a realizar, as como
los que debern desarrollarse en un futuro en labores de inspeccin y mantenimiento.
En este mismo sentido, no podemos olvidar la posible toxicidad de algunos
componentes a emplear para desestimarlos o establecer las medidas correctoras
pertinentes.
La seguridad de los trabajadores se ha convertido en uno de los aspectos
fundamentales a tener presentes en el momento de ejecutar los trabajos.

Figura 0.17.

Medioambiente
Para que los trabajos a realizar resulten mediambientalmente correctos hay que
preverlo en el planteamiento de los mismos, pensando en la solucin ms idnea para
dar respuesta a esta exigencia. En el caso de las intervenciones en estructuras de
hormign hay que minimizar los residuos que se provoquen y organizar la correcta
gestin y tratamiento de los que inevitablemente se produzcan. As mismo, en este
tipo de trabajos hay que estar muy atento a la produccin de ruido, polvo o
contaminacin de las aguas sea por vertido directo o por lixiviacin y al ahorro
energtico.
La toxicidad de algunos productos utilizados exige un tratamiento cuidadoso de estos

Figura 0.18.

Control y recepcin
Es importante adjudicar la realizacin de los trabajos a una empresa de experiencia y
capacidad reconocida en este tipo de trabajos. De todas formas, hay pensar que la
solucin adoptada permita establecer un procedimiento de seguimiento y control de
calidad de los materiales, de su aplicacin y del proceso de ejecucin para garantizar
el cumplimiento de las exigencias planteadas en el proyecto. Esta labor deber
apoyarse en todas las pruebas y ensayos que se consideren precisos para sancionar la
intervencin, o hacer el seguimiento en el tiempo de la misma.
A la finalizacin de los trabajos, hay que realizar una acta de recepcin, que sea el
resultado de una inspeccin exhaustiva de los trabajos realizados y del grado de
cumplimiento de las condiciones proyectuales.

Mantenimiento
Un aspecto imprescindible a tener presente en este momento es el que se refiere al
futuro mantenimiento o seguimiento en servicio de la estructura y de las
intervenciones realizadas a lo largo de su vida til.
En este sentido se debe prever las operaciones que habr que realizar peridicamente
(inspecciones, limpieza, proteccin, cambio de elementos, otras) y establecer las
medidas necesarias para facilitar su ejecucin. Es decir, hay que plantear la
mantenibilidad de los diferentes elementos que la requieran, previendo los medios de
acceso permanentes o eventuales.
Una vez finalizados los trabajos, hay que dotar al propietario de una amplia y
detallada documentacin tcnica relativa a los trabajos realizados, los materiales y
tcnicas empleados y unas instrucciones claras sobre las inspecciones y operaciones
de mantenimiento a llevar a cabo a lo largo de la vida til del edificio y los plazos de
tiempo en que deben llevarse a cabo.

Figura 0.19.

Disponer de un sistema adecuado para acceder a inspeccionar y a realizar los trabajos


de mantenimiento es fundamental para garantizar que estas labores de realicen.

rbol de decisiones y factores a tener en cuenta

ORIENTACIN SOBRE MATERIALES Y


TCNICAS
Introduccin
Ante un problema de dao de una estructura de hormign, que requiera una actuacin
de reparacin y/o refuerzo de la misma, se necesita un proyecto de dicha actuacin.
Este proyecto, en comparacin a un proyecto de nueva implantacin, requiere
asimismo unos requisitos tcnicos, econmicos, estticos, medioambientales, etc,.
Ahora bien en este proyecto de actuacin hay que tener presente una serie de
condicionantes que no se inciden, en general, en un proyecto de nueva planta. Entre
estos condicionantes pueden considerarse: necesidad de mantener en servicio la
estructura, urgencia de la actuacin, fuerte presin social sensibilizada por la
existencia del problema, posibles costes polticos elevados ante un nuevo problema
consecuencia de la actuacin, otros.

Figura 0.1. En una reparacin, adems de los condicionantes usuales, aparecen otros de gran significacin:
Mantenimiento del servicio, urgencia de la actuacin, presin social, etc.

En un proyecto de reparacin y/o refuerzo de una estructura, como cualquier otro


proyecto de nueva planta, debe tenerse en cuenta las interacciones existentes entre
cada etapa, pero al mismo tiempo hay que recordar que con mucha frecuencia se
hacen las actuaciones sin la existencia de un proyecto especfico bien desarrollado, lo
que, evidentemente, aumenta el riesgo de una inadecuada actuacin.
Por el contrario, en otros proyectos, hay que tener presente que algunos de los
condicionantes sealados, implican un importante grado de especializacin tanto en el
proyectista, como en las empresas que realicen las actuaciones as como las empresas
suministradoras de los materiales a utilizar. Una no consideracin de estos
condicionantes puede conducir al fracaso de la actuacin, que al tratarse de una
reparacin, refuerzo, etc, esto es, llueve sobre mojado, las consecuencias del fracaso
pueden ser mayores.
El presente apartado tiene por objeto definir los principios bsicos que se deben
utilizar en la definicin de la tcnica de intervencin en la reparacin y/o refuerzo de
estructuras de hormign en masa, armado o pretensado, incidiendo, especialmente,
en las interacciones existentes entre las tcnicas y los materiales de reparacin as
como en los condicionantes externos que puedan presentarse.

Figura 0.2. Una actuacin sin un diagnstico


adecuado puede conducir a resultados
ineficientes de las actuaciones

Figura 0.3. La inadecuada eleccin del aplicador


especializado, condujo al fracaso de la aplicacin
y a la necesidad de rehacer de nuevo

Sobre este tema existe una norma espaola UNE-ENV 1504-9 titulada Productos y
sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign. Definiciones,
requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 9: Principios
generales para el uso de productos y sistemas de junio de 1999. Dada la similitud del
tema con la normativa citada, este apartado se ha escrito teniendo en cuenta los
aspectos ms conceptuales dejando los aspectos ms prcticos para la citada
normativa. Dicha normativa forma parte de un conjunto integrado por 10 partes, la

mayora de ellas en etapa de elaboracin. En el anejo 1 se da la relacin de


normativas que conforman esta unidad.

Materiales de reparacin
Consideraciones generales
Aunque se ha apuntado con anterioridad, conviene recordar por su importancia, que
no se debe realizar actuacin alguna, sin haber identificado previamente la causa del
problema. Evidentemente esta consideracin es vlida en todos los casos excepto en
las actuaciones de carcter urgente que realizan los cuerpos de bomberos, si bien
debe tenerse presente.
En primer lugar, hay que sealar, que los materiales de reparacin son tambin
materiales usuales en estructuras de nueva implantacin si bien, en este caso, tienen
una aplicacin especfica como es la reparacin y/o el refuerzo. As pues, estos
materiales, desde el punto de vista del hormign, giran en el entorno de dos
conglomerantes bsicos:
23.
Conglomerante hidrulico (agua y cemento) al que se pueden introducir
distintas modificaciones (aditivos, cenizas, microslice, etc,.) para que se
ajuste de forma ms satisfactoria a determinados requisitos especficos que
se le puedan exigir.
24.
Conglomerante orgnico (resinas) que puede presentarse en distintas
familias (epoxi, poliester, acrlicas, etc.) siendo compatible o no con el agua.
y de otros materiales que contribuyen en funciones resistentes o de servicio como son
bsicamente los materiales metlicos en diferentes configuraciones: fibras de acero,
armadura pasiva, armadura activa en anclajes, chapas metlicas o de materiales
compuestos, etc. As pues de todos los materiales posibles en la reparacin, no se
presentan otros materiales asociados a campos muy especficos (por ejemplo,
materiales bituminosos en sellado de juntas) o a requisitos muy particulares (por
ejemplo, fibra de vidrio en alguna aplicacin superficial).

Figura 0.4. Los conglomerantes hidrulicos son,


usualmente, bien aceptados en reparacin por el
conocimiento que se tiene de los mismos.

Figura 0.5. Los conglomerantes orgnicos al ser,


en general, ms desconocidos para el tcnico,
suele generar mayor grado de dependencia
tcnica

La eleccin de un material de reparacin viene condicionada por la causa del dao y la


forma de manifestarse el mismo. As pues en aras a lograr el xito en la eleccin del
material y su empleo en la reparacin es necesario realizar previamente un correcto
diagnstico de las causas de dao y extensin del mismo (apartado 2). No obstante,
para ilustrar el tema a manera de ejemplo, cabe sealar que en funcin del carcter
estable o evolutivo de una fisura es necesario emplear uno u otro tipo de material.
Evidentemente, tal como sealan Aguado et al (1985), existen otros factores que
condicionan la eleccin del material de reparacin: tcnicos, econmicos, estticos,
preparacin equipos humanos, otros. No obstante, en general las opciones existentes
en cada caso, tal como se muestra ms adelante, no son muy numerosas, lo cual
facilita la eleccin. Desde el punto de vista econmico, al elegir un material no slo
hay que incluir los costes de inversin del mismo sino tambin los costes de

mantenimiento requeridos. A estos costes habra que incorporar ciertos costes de


carcter poltico-tcnico asociados a la probabilidad de fracasar en la reparacin.

Ejemplo de una incorrecta actuacin, tanto


por el material como por la aplicacin, con
resultados negativos en edificio pblico de
alta significacin.
Ello implica, necesariamente, la aparicin
de problemas posteriores.

A manera de ejemplo, supongamos una reparacin importante en una presa con un


embalse, principalmente, para regados. Durante la reparacin pensemos que sea
necesario cortar o restringir el aporte de aguas, lo cual va a dar lugar a fuertes
tensiones entre los agricultores afectados frente a la propiedad de la presa. Si la
reparacin fracasa, una siguiente actuacin va a tener un efecto multiplicador
importante de estas tensiones las cuales afectarn tanto a los tcnicos encargados de
la reparacin como a los tcnicos de la explotacin del embalse. As pues, teniendo
presente que esta problemtica ha ido creciendo en estos ltimos aos,
recomendamos introducir los costes asociados a la misma con el fin de hacer una
evaluacin global del coste de la solucin de reparacin en lo que hace referencia a los
materiales y resto de etapas.

Si tal como se comentaba con anterioridad, el material de reparacin es un material


factible de emplear en obras de nueva construccin, existe en general, una diferencia
entre ambas situaciones. Esta diferencia radica en el material soporte sobre el que se
aplicar el nuevo material, que en el primer caso ser el hormign de la obra
primitiva, mientras que en el segundo ser el material constituyente del encofrado.
Este hecho resalta la importancia que adquiere el soporte en la caracterizacin de las
propiedades del material de reparacin as como la interaccin existente entre ste y
la geometra de la zona a reparar. En primer lugar, hay que identificar con precisin la
zona daada, para lo que se puede utilizar un diagrama de flujo como el de la figura
adjunta. Y, en segundo lugar, hay que tratar los daos que se reflejan en el
paramento tanto a travs de fisuras como a travs de las propias superficies. En el
anejo 2 se muestra la forma de proceder para la preparacin de la zona de actuacin.

Hormign y mortero hidrulico

En la reparacin de estructuras de hormign son diversos los cementos que pueden


emplearse, si bien en su eleccin debe tenerse presente factores tales como:
25.
Condiciones de agresividad del entorno: terreno, ambiente exterior,
aguas, etc.
26.
Compatibilidad fsico, qumico y mecnica (en especial adherencia) entre
el nuevo hormign y el hormign de base (soporte).
27.
Requisitos en relacin al tiempo para poner en servicio la obra reparada.
Puede requerir el empleo de cementos con altas resistencias iniciales.
28.
Dimensiones de la obra a reparar. As en grandes macizos (sustitucin de
grandes elementos) puede requerirse cementos de bajo calor de hidratacin.
En estas obras, los factores tcnicos enunciados deben primar sobre cualquier otra
consideracin de tipo econmico, etc., tal como se ha dicho con anterioridad. El
cemento elegido deber cumplir con las prescripciones tcnicas recogidas en el Pliego
de prescripciones existentes en cada mbito nacional.
En cuanto a los ridos a emplear en la reparacin, se debe prestar especial atencin
a la naturaleza de los mismos, a su granulometra y tamao mximo. Con respecto a
su naturaleza hay que sealar que dichos ridos deben ser compatibles con el cemento
empleado atendiendo a las condiciones de agresividad del entorno. La granulometra y
el tamao mximo del rido son, en la mayora de los casos, determinantes,
debindose tener en consideracin para su eleccin, factores tales como:
29.
Mxima trabajabilidad del hormign o mortero resultante en aras de
alcanzar una gran compacidad, lo cual mejora la durabilidad en la mayora de
los casos.
30.
Tcnica empleada en la reparacin: usual del hormign in situ, proyeccin
via seca, proyeccin via hmeda, prepack, inyeccin, etc.
31.
Geometra de las zonas a reparar y en especial, espesores de dichas
zonas que condicionan el tamao mximo del rido a emplear.
Todos estos factores apuntan a que con frecuencia el rido seleccionado sea
claramente diferente del rido constituyente del hormign de base, lo cual no tiene
porque tener mayor importancia si se considera la compatibilidad antes citada. Por
otro lado, puede ser necesario transportar los ridos desde puntos lejanos a la obra a
reparar mientras que el rido empleado en el hormign de base, ser en general un
rido de la zona. En cuanto al agua, la reparacin no introduce un elemento
diferenciador con respecto a la empleada en el hormign de base, en consecuencia,
resultan vigentes todos los requisitos exigidos en aquel caso.
Por ltimo, y en aras de conseguir una mayor trabajabilidad o bien de mejorar algunas
caractersticas del hormign, puede plantearse el empleo de aditivos, si bien
verificando que los mismos cumplen la funcin especificada. El empleo de adiciones
(cenizas predominantemente) en forma directa al hormign no es usual en
hormigones de reparacin salvo en el caso de sustitucin de grandes masas de
hormign, y si se dispone del equipamiento necesario.

Figura 0.6. Los aditivos y adiciones han


tomado carta de naturaleza en los hormigones
de nueva implantacin y de reparaciones

Siempre hay que buscar que cumplan la funcin


especificada y que sean compatibles, tanto con
los otros componentes como con el soporte en
el caso de una reparacin

Hormign y mortero orgnico


Como tal se entiende a los compuestos de tipo polimrico que se hacen intervenir en
el hormign para mejorar principalmente dos caractersticas del mismo: propiedades
mecnicas y comportamiento frente a agentes agresivos. En esta lnea, los polmeros
intervienen en el hormign de tres formas diferentes:
32.
Impregnacin. El polmero se introduce en los huecos (poros y fisuras) de
un hormign de base para polimerizar con posterioridad. Esto da lugar al
hormign impregnado con polmero.
33.
Sustitucin del conglomerante hidrulico. El polmero sustituye al agua y
al cemento como conglomerante. Esto da lugar al hormign de polmero.
34.
Adicin del polmero al conglomerante hidrulico. En este caso se amasa
conjuntamente polmero, agua, cemento y dems componentes. Esto da
lugar al hormign modificado con polmero.
La tcnica de impregnacin, tal como sealan Aguado y Salla (1987), es hoy en da
muy poco utilizada en el campo de la reparacin debido a su elevado coste. Una
variante de esta tcnica, como son las capas de imprimacin y sellado son, sin
embargo, muy utilizadas para mejorar el soporte y favorecer la unin con el mortero u
hormign de reparacin.

Figura 0.7. Los puentes de unin se


establecen, usualmente, mediante capas
de imprimacin. No obstante, en las
actuaciones aparecen otras capas con
otras funciones, para cada caso concreto
(sellado, etc,).

En la tcnica de sustitucin las resinas usualmente utilizadas corresponden a las


familias siguientes: epoxi, poliester insaturado y acrlicas, siendo las de ms amplio
uso las resinas epoxi, tal como seala Fernndez Cnovas (1981). En cualquier caso la
alta retraccin de estos materiales y la propia exotermicidad de la reaccin de
polimerizacin direcciona su campo de aplicacin hacia aplicaciones superficiales de
pequeo espesor y en no grandes dimensiones (espesores principalmente).
Los hormigones modificados con polmeros, una vez superados los problemas de
compatibilidad entre el agua y la resina (no todas son aptas), son los que tienen un
espectro ms amplio de aplicaciones ya que los mismos pueden actuar en distintas
direcciones tal como sealan Allen y Edwards (1987). Estas son:
35.
Como reductor de agua, dando lugar a morteros de buena trabajabilidad,
baja retraccin y baja relacin agua/cemento.
36.
Mejorar la adherencia entre el mortero (hormign) de reparacin y el
hormign de base.
37.
Reducir la permeabilidad frente al agua, dixido de carbono y aceites
incrementando su resistencia frente a ciertos agentes qumicos.
38.
Acta, en cierta medida, como factor que mejora las caractersticas
qumicas.
39.
Incrementa las caractersticas mecnicas: resistencia a traccin, flexin,
compresin.
Independientemente de la tcnica adoptada, hay que insistir en la necesidad de que el
material empleado sea compatible con el hormign de base. En esta compatibilidad
hay que incidir en las propiedades fsicas, y de forma especial en las trmicas, ya que
al crearse capas, pueden existir problemas de despegue entre ellas.

Figura 0.8. Un aspecto clave del xito de la


aplicacin es el puente de unin que se establezca
con el soporte

En la tabla 3.3.1 se presentan distintas propiedades fsicas de diferentes morteros y


hormigones con polmeros empleados en reparacin, tomando como referencia un
hormign sin polmeros. Con ello se tiene un anlisis comparativo de los
conglomerantes principales que se han visto.

Otros materiales
Si bien los hormigones y/o morteros hidrulicos y orgnicos son los ms utilizados en
la reparacin de la mayora de estructuras de hormign, es frecuente, en aplicaciones
especficas, el empleo de otros materiales: armadura pasiva y activa, fibras, productos
bituminosos, otros. Dado que el espectro de materiales alternativos, encuadrados en
este grupo, es muy amplio resulta difcil consignar unos criterios generales de
utilizacin que alcancen a todos ellos. No obstante resulta comn para estos
materiales que los criterios utilizados son mayoritariamente independientes de que se
traten de una obra de reparacin, es decir, en general se ajustan bien los criterios
seguidos para una obra de nueva implantacin.
Por otro lado, hay que insistir en la importancia que tiene una correcta preparacin de
la superficie a reparar ajustada a las condiciones existentes tanto del material de
reparacin como del entorno (entre otras, grado de humedad, temperatura,
materiales) en aras de evitar distintos problemas y entre ellos, los de condensacin no
suficientemente tratados, tal como sealan Sasse y Fiebrich (1983).
Tabla 0.1. Propiedades fsicas de diferentes morteros y hormigones

Material

Hormign de polmero

Hormign

Hormign

Resina

Resina

sin
polmero

epoxi

Poliester

modificado
con
polmero

Resistencia a compresin (MPa)

55-120

55-120

10-80

20-70

Resistencia a flexin (MPa)

20-50

20-50

6-15

2-5

Resistencia a traccin (MPa)

9-20

8-17

2-8

1,5-3,5

Mdulo elsticidad (GPa)

0,5-20

2-10

5-30

20-35

Deformacin ltima compr. (%o)

0-15

0-6

0-5

2-3,5

Coeficiente de Poisson

0,15-0,30

0,15-0,30

0,10-0,30

0,10-0,25

Coeficiente dilatacin oC ( 10-6)

10-30

10-35

8-20

7-12

Temperatura mxima servic. (oC)

40-80

50-80

80-250

300

Absorcin agua (% peso)

0-2

0-2

1-8

4-10

Velocidad de desarrollo
resistencias a 20 oC

6-48

2-6

1-7

1-4

horas

horas

das

semanas

Figura 0.9. La armadura activa es una tcnica


importante en reparaciones y refuerzos de problemas
por causa mecnicas

Dentro de este grupo de materiales, por ejemplo la armadura activa, no se explicitan


con posterioridad fruto del amplio conocimiento que de los mismos tiene el tcnico o
bien, por tratarse de una aplicacin muy especfica de un material conocido.
A manera de resumen, en la tabla 8.3, ampliacin de la propuesta por Shaw (1987),
se presentan diferentes materiales a los que se ha hecho referencia en este apartado
asociado a distintos tipos de daos a reparar. La misma no pretende ser una respuesta
exhaustiva ni excluyente a otros materiales y situaciones especficas sino que ha de
analizarse desde un prisma positivo de metodologa para comparar distintas soluciones
(materiales) frente a un mismo problema.
Tabla 0.2. Algunos materiales de reparacin asociados a distintos tipos de daos

TIPO DE MATERIAL

Tipo superficie
Espesor en mm

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

Hormign normal
Hormign con fibras acero
Hormign proyectado
Mortero cemento
Mortero modificado con polmero
Mortero resina epoxi
Morteros resina poliester
Imprimacin resina epoxi
SBR y copolmero caucho y materiales
acrlicos
Espumas poliuretano
Resinas de poliester y acrlicas de baja
viscosidad
Resina epoxi baja de viscosidad
Sistema polimrico u otros tipos de sellado

> 25
> 40
12-25
12-25
12-25
6-12

> 25
> 40
12-25
12-25
6-12
6-12
X
X

X
X

D.P.
X

D.P.
D.P.
D.P.
X

(1) Sellado de fisuras y juntas. (2) Reparacin de fisuras estructurales. (3) Mejora de condiciones adherentes.
(4) Coqueras. (5) Permeabilidad del hormign. (D.P.: Depende Permeabilid.)

Tcnicas de Reparacin
Tipos de tcnicas y otras consideraciones
Las tcnicas utilizadas en la reparacin de obras de hormign constituyen una
ampliacin de las tcnicas de construccin en obra nueva. No obstante, la existencia
de agua en ciertas ocasiones durante la reparacin (por ejemplo de obras hidrulicas
de hormign), puede requerir actuaciones especficas y medidas especiales. Entre las
tcnicas ms usuales podran citarse: estndar, prepack, proyeccin, inyeccin,
aportacin de materiales, imprimacin, impregnacin y otras. En lo que sigue se hace
una breve descripcin de las tcnicas de reparacin, ya vistas en otros captulos,
desde el punto de vista metodolgico:
40.
La tcnica estndar es la tcnica usual de construccin de elementos de
hormign, armados o no, tanto mediante prefabricacin como in situ,
independiente del transporte del hormign. Es la tcnica mayoritariamente
empleada en reparacin de grandes y pequeas superficies en condiciones
normales.
41.
La tcnica prepack, como es conocido, dispone previamente dentro de
los encofrados los ridos y despus rellena con pasta de cemento. Es
frecuente su empleo en grandes elementos y construccin bajo el agua (no
circulante a fuertes velocidades).
42.
La tcnica de proyeccin es mayoritariamente empleada con morteros y
hormigones proyectados, ya sea por va seca o va hmeda. En cualquier
caso esta tcnica suele emplearse en reparacin de grandes superficies con
pequeos espesores, en condiciones normales. Hay que tener presente que
el hormign resultante tiene, en general, una permeabilidad ligeramente
inferior que la correspondiente a un hormign moldeado y vibrado y, en
consecuencia, puede implicar la presencia de problemas de durabilidad por
carbonatacin del hormign.
43.
La tcnica de inyeccin es empleada principalmente para tapar vas de
agua y rellenar huecos dentro de la masa de hormign o terreno. Pueden
emplearse productos en configuracin definitiva (morteros de cementos,
resinas) a falta de endurecedor o bien productos que al reaccionar con el
agua modifican su estado aumentando de volumen (espumas, etc.). Es
frecuente su empleo en impermeabilizacin de grandes macizos en cualquier
condicin y en sellado de fisuras, juntas, etc

Figura 0.10. Tcnica


preparck: En el ejemplo
utilizada para construir
bajo el agua. Vista de la
pila una vez ha descendido
el nivel del embalse

Figura 0.11.
Tcnica de
inyeccin: Manual
o automtica, con
bomba (vista en la
figura).
Importancia del
operador

44.
La tcnica de imprimacin es utilizada como puente de unin entre el
soporte y el nuevo material. En la misma se dispone el material de unin ya
sea manualmente (brocha u otro medio) o bien con medios mecnicos por
proyeccin. Su empleo es usual en grandes y pequeas superficies en
distintas condiciones.
45.
La tcnica de impregnacin es utilizada tanto como fuente de unin
como de mejora del material soporte. En ella el material de unin se hace
penetrar unos milmetros en el soporte mediante vaco u otro sistema. Su
empleo, hoy en da bastante restringido, es indicado en grandes y pequeas
superficies en condiciones normales.
46.
La tcnica de aportacin de materiales hace referencia en este caso a
aquellas reparaciones en las que se aporta un material previamente
fabricado, por ejemplo, lminas plsticas en impermeabilizaciones de
canales. Suelen emplearse en grandes y pequeas superficies en condiciones
normales.

Figura 0.12. La proyeccin es una


tcnica usual en grandes superficies
y espesores no muy importantes,
por ejemplo, en canales

La imprimacin es una tcnica usual


para la creacin de puentes de unin
con el soporte

En el grupo de otras tcnicas se podra considerar anclajes o cualquier otra que


resuelva problemas ms puntuales.
Ante unos daos definidos en una estructura el mtodo de reparacin no suele ser
nico, sino que pueden presentarse diversas alternativas en la mayora de los casos,
siendo necesarios definir algunos criterios para la seleccin en funcin de las
condiciones de contorno del problema, y estos problemas pueden afectar tanto al
hormign como a la armadura. Es en esta direccin como lo plantea la citada norma
espaola UNE-ENV 1504-9, la cual diferencia defectos del hormign y corrosin de
armaduras, definiendo diferentes principios tal como se muestra en las tablas 8.4 y
8.5 adjuntas. En ellas puede apreciarse que para cada principio se plantean diferentes
mtodos de actuacin. Los principios son riegos de daos en la estructura o bien que
ya se hayan planteado.

Tabla 0.3. Principios y Mtodos relativos a los defectos del hormign

Principio
n

Principio y su
definicin

Mtodos basados en el principio

1 PI

Proteccin
contra
penetracin
Reduccin o prevencin de
la entrada de agentes
adversos, como el agua,
otros lquidos, vapor, gas,
agentes
qumicos
y
biolgicos.

2 MC

Control de humedad
Ajuste y mantenimiento
del contenido de humedad
en el hormign dentro de
un intervalo de valores
especificado.

3 CR

Restauracin del hormign


Restauracin del hormign
original de un elemento de
la estructura a la forma y
funcin
especificada
originalmente.
Restauracin
de
la
estructura de hormign
por sustitucin parcial.
Refuerzo estructural
Incremento o restauracin
de la capacidad portante
de un elemento de la
estructura de hormign.

Impregnacin
Aplicacin de productos lquidos que penetran en el
Hormign y obstruyen el sistema de poros.
Revestimiento superficial con, o sin, capacidad de
Puenteo de fisuras
Fisuras con vendaje local1)
Relleno de fisuras
Continuidad de las fisuras a travs de las juntas1)
Levantamiento de paneles exteriores1)2)
Aplicacin de membranas1)
Impregnacin hidrfoba (hidrorepelente)
Revestimiento superficial
Proteccin o sobrerrevestimiento1)2)
Tratamiento electroqumico1)2)
Aplicacin de una diferencia de potencial entre
partes del hormign para ayudar o evitar el paso
del agua a travs del hormign. (No para el
hormign armado sin evaluacin del riesgo de
induccin a la corrosin)
Aplicacin de mortero a mano
Relleno con hormign
Proyeccin de hormign o mortero
Reemplazo de elementos

4 SS

Adicin o reposicin de las barras de acero


estructural embebidas o exteriores
Instalacin de barras de unin en agujeros
prefabricados u horadados en el hormign
Adhesin de chapas
Adicin de hormign o mortero
Inyeccin de fisuras, huecos e intersticios

5 PR

Resistencia al ataque fsico


Incremento
de
la
resistencia al ataque fsico
o mecnico.
Resistencia a los productos
qumicos
Incremento
de
la
resistencia de la superficie
del hormign al deterioro
por ataque qumico.

6 RC

Relleno de fisuras, huecos e intersticios


Pretensado (post-tensado)1)
Capas o revestimientos
Impregnacin
Capas o revestimientos
Impregnacin

1) Estos mtodos pueden hacer uso de productos y sistemas no cubiertos por la serie de Normas EN
1504
2) La inclusin de los mtodos en esta norma experimental no implica su aprobacin

Tabla 0.4. Principios y Mtodos relativos a la corrosin de la armadura

Principio
n
7 RP

8 IR

Principio y su
definicin

Algunos ejemplos de mtodos basados en


el principio

Conservacin o restauracin
del pasivado

Incremento del recubrimiento de la armadura con


mortero de cemento u hormign adicional

Creacin de las condiciones


qumicas en las que la
superficie de la armadura se
mantenga o retorne a las
condiciones de pasivado

Reemplazo del hormign contaminado o carbonatado

Incremento de la resistividad

Limitacin del contenido de humedad por tratamientos


uperficiales, revestimientos o potecciones

Incremento de la resistividad
elctrica del hormign.
9 CC

Control catdico
Creacin de las condiciones
para
que
las
reas
potencialmente catdicas de
la armadura hagan imposible
una reaccin andica.

Realcalinizacin
carbonatado1)

electroqumica

del

Realcalinizacin del hormign carbonatado por dfusin


Extraccin electroqumica de los iones cloruro1)

Limitacin del contenido en oxgeno (en el ctodo)


por saturacin o revestimiento superficial2)

10 CP

Proteccin catdica

Aplicacin de un potencial elctrico1)

11 CA

Control de las reas andicas

Pintado de la armadura con


contengan pigmentos activos

Creacin de condiciones para


que las reas potencialmente
andicas de la armadura
hagan imposible una reaccin
de corrosin.

hormign

revestimientos

que

Pintado de la armadura con revestimientos barrera


Aplicacin de inhibidores al hormign1)2)

1) Estos mtodos pueden hacer uso de productos y sistemas no cubiertos por la serie de
Normas EN 1504
2) La inclusin de los mtodos en esta norma experimental no implica su aprobacin

Una vez definida la tcnica de reparacin empleada y cualquiera que sea esta, la
misma debe cumplir una serie de etapas similares a todas ellas. As previamente a la
actuacin propiamente dicha es necesario:
47.
48.
49.

Identificar la zona daada


Eliminar, si corresponde, dicha zona o parte de la misma
Preparar la superficie o zona para la actuacin posterior

Ahora bien, estas actuaciones previas no son independientes de la tcnica de


reparacin a emplear por lo que debe existir una buena conexin entre estas etapas.
En la actuacin de reparacin se debe ser estricto en el cumplimiento de las
prescripciones tcnicas previamente definidas en el proyecto de reparacin. Asimismo,
en esta etapa debe existir un sistema racional de bsqueda de la calidad requerida
mediante puntos de control especficos. Si en general el sector de la construccin es
un sector poco industrializado (e industrializable), cuando se trata de reparaciones, la
componente artesanal aumenta en cierta medida; por ejemplo, la inyeccin de

fisuras no es fcil independizarla de las personas que la realizan (aunque existen


algunos mtodos) y en consecuencia adquiere gran importancia los conocimientos del
personal que realiza la operacin. Esto es tambin usual en la tcnica de proyeccin
cuando se realiza manualmente por un operario.
Una vez acabada la actuacin se debe, en primer lugar, verificar el estado de la misma
tanto en lo que hace referencia a las certificaciones stablecidas en la relacin
contractual entre propiedad y constructor como desde el punto de vista tcnico,
establecer un punto origen base del mantenimiento posterior. Este punto que se puede
considerar como "punto o estado cero" se entiende como fundamental en el momento
de establecer responsabilidades sobre los comportamientos posteriores. En esta
verificacin, sobre la misma estructura, pueden emplearse los mismos ensayos no
destructivos o semi-destructivos utilizados en el diagnstico. En esta verificacin no
slo debe establecerse como realizarla sino tambin unas tolerancias en las medidas
realizadas huyendo de aquellos sistemas poco fiables que conducen a grandes
dispersiones.

Conviene, una vez acabada la actuacin, hacer un levantamiento de la


misma. Definicin del punto o estado cero
Por ltimo, se estima necesario la existencia de un seguimiento de la reparacin con la
realizacin de informes peridicos sobre el estado de la misma. Estos informes cuya
frecuencia se establecer en cada caso, deben no slo quedarse en el departamento
que los haya realizado sino tambin en el departamento de proyectos en el caso de
que sea diferente que aquel.
Para el mantenimiento, se requiere accesibilidad para la inspeccin, tanto externa
como interna a la estructura. Ello debera tenerse en cuenta desde proyecto o bien,
dotar de los medios para inspecciones

Criterios de seleccin
Los criterios de seleccin de la tcnica de reparacin pueden obedecer a distintos
factores, algunos de los cuales se resean a continuacin:
50.
Caractersticas del dao. Hace referencia a si el mismo tiene un
carcter lineal (fisuras), superficial (zonas tipo losa) o volumtrico (macizos).
51.
Urgencia de la reparacin. En el caso de necesidad urgente de
reparacin debe primar la bsqueda de una respuesta rpida y satisfactoria
al problema planteado frente a soluciones ptimas tcnicamente pero de
realizacin ms lenta.
52.
Accesibilidad a la zona a reparar. Ante un mismo tipo de dao, la
ubicacin de la zona a reparar en la estructura (bajo agua, difcil acceso,
etc.) condiciona la tcnica de reparacin. Un ejemplo claro en este sentido es
la reparacin de una fisura en condiciones accesibles o bajo el agua, como se
puede presentar en una presa que por razones diversas no puede bajarse la
cota de embalse.
53.
Material empleado. En la reparacin de un mismo problema pueden
emplearse distintos materiales que conllevan tcnicas diferentes
(impregnacin, imprimacin, etc.).
54.
Fiabilidad de la empresa que realiza la reparacin. En la misma debe
evaluarse no slo los equipos disponibles sino tambin la capacitacin tcnica
de las personas as como la metodologa de trabajo de los integrantes del
equipo. La experiencia positiva de la empresa en trabajos similares
anteriores es un factor a tener en cuenta.
55.
Aspectos econmicos. En los mismos habra que considerar los costes
totales, es decir aadir a los iniciales el factor tiempo (durabilidad),
evaluando asimismo los riesgos de un fracaso de la reparacin y los costes
imputables al mismo (polticos, sociales, etc.).
A estos criterios habra que aadir otros factores que si bien no suelen ser
determinantes en la mayora de los casos que aqu nos ocupan, no por ello deben ser
olvidados sistemticamente. Entre este grupo podran citarse: grado de contaminacin
directa del entorno o del agua y aspectos estticos en el acabado de la reparacin.
A manera de resumen de lo expuesto se presenta la tabla 6 en la que se muestran

distintos materiales empleados en reparacin asociados a la tcnica empleada en la


misma. Esta tabla, complementada con las tablas anteriores, permite dar una visin
amplia de posibilidades en el campo de la reparacin.

Tabla 0.5. Materiales de reparacin asociados a la tcnica empleada en la misma

Material - Tecnica

(1)

(2)

Hormign normal

Hormign con fibras acero

Hormign proyectado

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

X
X

Hormign alta resistencia

Armadura activa

Mortero/hormign modif. polmero

Mortero resina epoxi/poliester

Anclaje

Resinas epoxi

Imprimacin resina epoxi

SBR y copolmero caucho y materiales acrlicos

Espumas de poliuretano
Morteros arena-cemento
Sistemas polimricos u otro tipo sellado superficies

X
X

Lminas plsticas

Lminas bitumi. in situ


X
X

(1) Estndar
(3) Proyeccin
(2) Prepack
(4) Inyeccin

(5) Aportacin Materiales


(6) Imprimacin

(7) Impregnacin
(8) Otras

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Aguado, A., Agull, L. y Fernndez Cnovas, M. (1993). "Metodologa en el diagnstico de daos en
obras hidrulicas de hormign y en las actuaciones derivadas". II Congreso Iberoamericano de
Patologa de la Construccin y IV de Control de Calidad. Octubre 1993. Barquismetro (Venezuela).

Aguado, A. y Salla, J.M. (1987). "Los hormigones con polmeros en la construccin". Propiedades y
aplicaciones". Informes de la Construccin, n 389. 1987.
Aguado, A., Salla, J.M. y Martnez, A. (1985). "Utilizacin de los hormigones de polmeros en reparacin
de estructuras". 1er Congreso de Patologa en la Edificacin. C.O.A.C. Marzo 1985. Barcelona.
Allen, R.T.L. and Edwards, S.C. (1987)."Repair of Concrete Structures". Ed. Blackie & Sons Limited
Glasgow.
Fernndez Cnovas, M. (1981)."Las resinas epoxi en la construccin". 2 Edicin. Instituto Eduardo
Torroja. Madrid.
Sasse, H.R. and Fiebrich, M. (1983)."Bonding of polymer materials to concrete". Rev. Materiaux et
Constructions. No. 94. Vol. 16. Juillet-August.
Shaw, J.D.N. (1987)."Polymers for concrete repair". Chapter 4 in "Repair of Concrete Structures". Allen,
R.T.L. and Edward, S.C. Ed. Blackie & Sons Limited. Glasgow.

ANEJO 1 RELACIN DE NORMATIVAS EN 1504


EN 1504-1
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 1: Definiciones
EN 1504-2
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 2: Sistemas para la
proteccin superficial
EN 1504-3
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 3: Reparacin
estructural y no estructural
EN 1504-4
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 4: Unin estructural
EN 1504-5
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 5: Inyeccin del
hormign
EN 1504-6
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 6: Productos y sistemas
para anclaje y para relleno de huecos exteriores
EN 1504-7
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 7: Prevencin de la
corrosin de las armaduras
EN 1504-8
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 8: Control de la calidad
y evaluacin de la conformidad
EN 1504-9
Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 9: Principios generales
para el uso de productos y sistemas
EN 1504-10 Productos y sistemas para la proteccin y reparacin de estructuras de hormign.
Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluacin de la conformidad. Parte 10: Aplicacin de los
productos y sistemas y control de calidad de los productos

ANEJO 2 PREPARACIN DE LA ZONA DE ACTUACIN


A2.1 Identificacin de la zona de actuacin
Antes de proceder a la preparacin de la zona de actuacin, es necesario conocer con
precisin, el alcance de la misma, para lo que se requiere identificarla. La importancia
de este punto es grande tanto en los resultados de la actuacin como en el coste
econmico de la misma, Ello es consecuencia de que una mala identificacin podra
conducir a aceptar como buenas zonas que no lo son, lo que repercutira sobre el
resultado final, o bien actuar sobre zonas que siendo buenas, rechacemos, y
consecuentemente, actuemos sobre ellas, con el consiguiente incremento de coste.
Para la identificacin nos podemos encontrar, tal como se muestra en la figura A2.1.1,
con dos situaciones con respecto a la zona de actuacin:
56.
Que est previamente definida y descrita en el proyecto de reparacin o
refuerzo, lo que conllevara, simplemente a replantear dicha zona en la propia

estructura
57.
Que no est definida, lo que conllevara a realizar un estudio de campo
para determinar el alcance de la zona, tanto, en extensin, como, en
profundidad (en relacin a los espesores)

Figura A2.1.1. Diagrama de flujo para la identificacin de la zona de actuacin

Para definir el alcance de la zona de actuacin se pueden emplear diversas tcnica


tanto no destructivas como destructivas y siempre, evidentemente, la inspeccin
visual. Una descripcin de cada una de las tcnicas ms usuales de ambos grupos
puede verse en captulos anteriores de este documento.
A2.2 Preparacin de la zona de actuacin
Tanto los materiales como las tcnicas de reparacin, en general, tambin son
factibles de emplear en obras de nueva construccin, aunque existe una diferencia
significativa entre ambas situaciones. Esta diferencia radica en el material soporte
sobre el que se aplicar el nuevo material, que en la reparacin ser el hormign de la
obra primitiva, mientras que en el caso de obra nueva ser el material constituyente
del encofrado. Este hecho resalta la importancia que adquiere el soporte tanto en la
caracterizacin de las propiedades del material de reparacin como en la tcnica
empleada en la actuacin. As pues, la preparacin de la zona de actuacin requiere la
identificacin previa de la misma y una actuacin sobre el soporte.
La preparacin del soporte (especialmente, en daos en superficies y fisuras) tiene
unas etapas metodolgicas comunes prcticamente para todos los casos. Estas etapas
son:
58.
59.
60.

Replanteo de la zona de actuacin


Saneamiento de la zona de actuacin
Limpieza del soporte

Con el replanteo de la zona de actuacin se quiere acotar la zona en superficie


(independientemente de la inclinacin de la misma) sobre la que actuaremos. La zona
a reparar no coincide estrictamente con la zona daada (siendo superior a esta, en el
caso de daos en superficie). La diferencia radica, por una lado, en la necesidad de
buscar un substrato del hormign que sea compatible, mecnicamente, con las
caractersticas del nuevo material de reparacin y, por otro lado, por la compatibilidad
de las caractersticas del material con la geometra de la zona a reparar. En el caso de
no disponer medios precisos de diagnstico, se puede acotar esta zona a partir de una
inspeccin visual que delimite la zona peor y dar un margen de seguridad a criterio del
tcnico responsable de la actuacin.
Para ilustrar esta idea y, a manera de ejemplo, en la figura A2.1.2 se muestra una
losa de hormign en la que tras los estudios oportunos se ha determinado la zona
daada (parte izquierda de la figura A2.2.1). La zona que se prepara para reparar,

lgicamente debe incluir como mnimo toda la parte daada, si bien, en general ser
de mayor extensin que sta, para evitar (o reducir) problemas de carcter tcnico,
por ejemplo, fisuracin por retraccin, se deben evitar los ngulos agudos, tal como se
muestra en la parte derecha de la figura A2.2.1.
La delimitacin de la zona sobre la que actuar se suele hacer
sea para marcar el permetro (ver figura A2.2.1) o bien para
fisura (funcin tipo de material a inyectar). En el caso de no
utilizar otros sistemas menos precisos, especialmente en el
martillo neumtico.

con sierra de disco, ya


marcar los labios de la
tener sierra se pueden
caso de superficies, el

La profundidad de este corte debe estar de acuerdo con el tipo de reparacin a realizar
y las caractersticas de los materiales empleados en la misma. As, si la reparacin se
realiza con un mortero o microhormign de cemento portland, la profundidad mnima
estar en 25 a 30 mm, mientras que si se emplean morteros de resinas sintticas, la
profundidad ser de unos 15 mm y, menor en el caso de utilizar slo resinas. En el
caso de obras de hormign armado, el tratamiento se suele profundizar hasta un plano
posterior al plano de armaduras, con objeto de dejar estas en condiciones de ser
tratadas.
Con el saneamiento de la zona de actuacin se pretende llegar a alcanzar un
substrato del hormign de buenas prestaciones mecnicas, en aras a conseguir una
unin satisfactoria entre el hormign antiguo y el material utilizado en la reparacin.
En la ejecucin se pueden emplear diversas tcnica, tales como: cepillado manual y
mecnico, chorro de arena, aire o agua a presin, repicado mecnico manual (cincel) o
con martillo neumtico, escarificado, ataque por cido (poco frecuente),etc,. Una
descripcin de cada una de las tcnicas ms usuales puede verse en el captulo V.
En la etapa de saneamiento interesa dejar la superficie del hormign sin ridos no bien
adheridos y, asimismo, que tenga cierta rugosidad en aras a favorecer los mecanismos
de adherencia (mayor superficie de contacto) y el fenmeno del engranamiento que
colabora en resistir las tensiones tangenciales que puedan aparecer en la superficie de
contacto.

Figura A2.2.1. Soluciones de zonas a reparar asociadas a las caractersticas materiales .

Cuando se trata de descarnar grietas o juntas, los cortes deben realizarse de forma
que la roza sea rectangular o en forma de cola de milano. Para ello es recomendable
utilizar la cortadora de disco (radial), tal como se ha comentado con anterioridad.
A la limpieza del soporte se procede una vez finalizada la etapa anterior. El objetivo
de la misma es eliminar los elementos extraos adheridos (por ejemplo, barro de

pisadas), detritus y polvo formado en la etapa anterior. Esta etapa es totalmente


necesaria, ya que incide de forma muy significativa sobre la adherencia y,
consecuentemente, sobre el resultado final.
Para la seleccin de los medios a emplear en esta etapa hay que tener presente las
caractersticas de los materiales a utilizar en la reparacin, ya que sino se pueden
producir fracasos, por ejemplo, s se emplean ciertas resinas no compatibles con el
agua y se deja la superficie de contacto hmeda. Entre los medios ms usualmente
empleados se encuentran: aire a presin, agua a presin seguida, en algunos casos de
un secado con aire comprimido seco o con llama; asimismo, se puede proceder a un
barrido y posterior aspiracin.
El alcance de la limpieza del soporte tambin llega a las armaduras en el caso de ser
un elemento de hormign armado y cuando que se siten en la zona a reparar. La
primera limpieza es la eliminacin de los restos de elementos adheridos en la
armadura o s sta, est oxidada, la limpieza de la capa de xido. Para ello se suele
emplear las mismas tcnicas que se han sealado con anterioridad.
Ahora bien este nivel de actuacin puede ser insuficiente para las condiciones de
adherencia requeridas posteriormente. S se precisa una mayor profundizacin, esto es
una limpieza a fondo, pueden utilizarse disolventes fcilmente evaporables tales como:
tricloroetileno, tetracloruro de carbono, xilol, otros; seguido de un tratamiento
abrasivo (cepillado, chorreado).
Aunque la adherencia entre hormign y acero es buena, en actuaciones de reparacin,
tanto por razones mecnicas como de tranquilidad al usuario en relacin a la
durabilidad, se suelen utilizar tratamientos que mejoran esa adherencia. As es
frecuente utilizar un adhesivo sinttico compatible con el acero, el hormign y el
material utilizado en la actuacin. En estos casos es necesario conocer las
caractersticas del producto adhesivo a utilizar, ya que pueden perder sus
caractersticas con el tiempo, la radiacin solar, etc. Por todo ello es frecuente que la
limpieza, aplicacin del adhesivo y aportacin del material de reparacin, sean etapas
que se realizan seguidas en un perodo corto de tiempo, lo que requiere una buena
planificacin de estas actividades.