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CAPITULO 2

Alcance
Los trabajos comprenden:
Obras mecnicas necesarias para la instalacin de tubera de acero que incluyen entre otras las
siguientes actividades: Cargue, transporte, tendido en el sitio, biselado, alineacin, soldadura,
colocacin de mangas, reparacin de revestimientos, bajado a la zanja, pruebas hidrostticas,
secado, etc.
Recursos humanos
El perfil del personal con el cual la firma contratista prestar su servicio, debe cumplir las siguientes
caractersticas:
Director del Proyecto. Profesional en el rea de la ingeniera, el cual deber tener una experiencia
mnima de siete (7) aos en trabajos de obra similares (gasoductos y/o poliductos).
Inspector Mecnico. Profesional en el rea de la ingeniera de Petrleos, Mecnica o Metalrgica,
el cual deber tener una experiencia mnima de cinco (5) aos en trabajos de obras similares
(gasoductos y/o poliductos).
Inspector de Seguridad. Profesional en ingeniera industrial, ambiental o civil con especializacin
en Seguridad Industrial y/o Higiene y Salud Ocupacional con mnimo dos aos de experiencia
certificada en el sector de hidrocarburos o civiles.
Certificacin Inspector de Seguridad. Deber contar con Licencia vigente en Salud Ocupacional.
Soldadores. La empresa debe contar con mnimo dos soldadores debidamente calificados para
soldaduras a Tope y Filete desde hasta 20 uno de los cuales debe adicionalmente estar calificado
para soldaduras en servicios de acuerdo a la especificacin API 1104 Apndice B.
Procedimiento para la digitalizacin de planos de obra (As Built) ejecutada redes de alta
presin
2.2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS


INSTALACIN DE TUBERAS DE ACERO

2.2.1

GENERALIDADES

2.2.1.1

Descripcin de los trabajos

MECNICAS

PARA

LA

Construccin del sistema de distribucin y transporte de gas natural en tuberas de acero, la cual
estar recubierta con revestimiento Tricapa de Polipropileno, para las derivaciones para G.N.V. e
Industrias en Bogot D.C., y municipios circunvecinos.
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De manera general la instalacin de tubera comprende entre otras las siguientes


actividades:

Manejo de tuberas, accesorios y vlvulas: Retiro, Transporte, cargue, descargue y


almacenamiento.

Tendido de tuberas en las zonas de trabajo.

Doblado de tuberas.

Empalme del sistema de tuberas mediante procesos de soldadura. Para polietileno se


empleara la termofusin como mtodo de acople.

Suministro de materiales fungibles e insumos.

Revestimiento de juntas mediante la aplicacin de recubrimiento tipo epxico y mangas


termoretrctiles.

Verificacin del revestimiento de la tubera y juntas.

Bajado de tubera en las zanjas

Pruebas de resistencia y hermeticidad del sistema. Para polietileno solo se realiza la prueba
neumtica.

Montaje de vlvulas y empalmes.

Ejecucin de todas las obras mecnicas especiales requeridas tales como cruces de vas
arterias y secundarias, cruces perforados (tuneleados), cruces subfluviales, empalmes con redes
troncales en servicio, instalacin de vlvulas, accesorios, etc.

Secado e inertizado de la tubera instalada.

Entrega final de obra

Queda entendido que el oferente conoce a cabalidad los Cdigos, Normas y Especificaciones de
ndole nacional e internacional relativas a la construccin de gasoductos de transporte y distribucin,
al igual que los procedimientos y normativas tcnicas internas de GN, por lo cual todos sus
procedimientos se ajustarn a los establecidos en la normatividad vigente.
Para lograr un desarrollo uniforme de la obra debe existir una perfecta coordinacin de labores de
obra mecnica y obras civiles. Se debe avanzar de conformidad con la programacin presentada por
el Contratista y aprobada por GN.
Cualquier variacin en la programacin debe ser solicitada previamente y por escrito para su
aprobacin antes de proceder a su ejecucin.
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2.2.1.2

NORMAS Y ESPECIFICACIONES

Las labores de construccin de las lneas se desarrollan de acuerdo con las siguientes normas,
cdigos y especificaciones:

API B-1105 "CONSTRUCCIN PRACTICES FOR OIL AND PRODUCTS

API -STD-1104 "STANDART FOR


FACILITIES".

PIPELINES".

WELDING PIPE LINES AND

RELATED

API- RP - 1102 "RECOMENDED PRACTICE FOR LIQUID PETROLEUM PIPE LINES


CROSSING RAILROADS AND HIGHWAYS".

API -RP-1110 "RECOMENDED PRACTICE FOR THE PRESSURE


PETROLEUM PIPE LINES".

TESTING OF LIQUID

OPS 192 "MINIMUN FEDERAL SAFETY STANDARD FOR NATURAL AND


GASES TRANSPORTATION BY PIPE LINES".

OTHER

API 5L Line pipe

API 6D Pipeline valves (Gate, Plug, Ball and Check valves)

API RP-1107

ASME B1.1 Unified inch screw threads (UN and UNR thread form)

ASME B16.5

Pipe flanges and flanged fittings NPS through NPS 24

ASME B16.9

Factory-made Wrought Steel buttwelding Fittings

ASME B16.20 Metallic gaskets for pipe flanges Ringjoint, Spiral-wound and jacketed

ASME B18.2.1 Square and hex bolts and screw (Inch series)

ASME B18.2.2 Square and hex nuts (Inch series)

ASME B31.8

AWS A5.1 Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding

AWS A5.5 Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding

AWS D1.1 Structural Welding code steel

NTC 3728

Pipeline maintenance and welding practices

Gas transmission and distribution piping systems

Gasoductos. Redes de distribucin urbana de gas.


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NT-002-ESP

NT-003-ESP Procedimiento
termorretrctiles

NT-005-ESP

Procedimiento de inspeccin radiogrfica en tuberas

NT-021-ESP

Especificaciones Tcnicas de la prueba hidrosttica

GP-001-ESP Ajuste de bridas

Procedimiento para digitalizacin de planos de obra ejecutada para

2.2.1.3

Manejo y almacenamiento de tubera revestida


de

proteccin

de

juntas

soldadas

con

mangas

redes de alta presin

Trazado de la lnea

Se entiende por trazado de la lnea, como la franja de terreno que sirve para la instalacin del
sistema de tuberas, definiendo el punto de inicio, el punto final y el recorrido de la misma.
La tubera de acero del gasoducto, en lo posible, debe instalarse enterrada, a lo largo del trazado
preestablecido por GN.
GN debe autorizar la iniciacin de las obras mecnicas en cada sector, de conformidad con los
rendimientos definidos por las obras civiles.
En los sitios donde por circunstancias extremas no sea posible instalar la tubera enterrada; como en
el caso de cruces de canalizaciones abiertas, sta debe instalarse de acuerdo con el numeral 1.33
del API 1105.
Es importante resaltar que en zonas urbanas y semiurbanas, el trazado del gasoducto se realiza por
autopistas, avenidas vas arterias, vas secundarias, bermas y zonas verdes, a travs de las cuales
se encuentra instalada la infraestructura de servicios pblicos, por lo cual se deben prever las
medidas necesarias con el propsito de evitar daos e interferencias con redes de los dems
servicios.
El CONTRATISTA debe pagar los daos que se ocasione fuera de la zona de trabajo definida y
autorizada por GN. De igual manera ser responsable por aquellos daos ocasionados sobre el
trazado de la lnea por descuido, negligencia o falta de previsin.
En el evento que se presente incumplimiento por parte del CONTRATISTA en las reparacin de los
daos causados, o las reparaciones no sean recibidas a satisfaccin por GN y/o la Interventora, se
proceder por parte de GN a efectuar las reparaciones correspondientes cuyo costo incrementado
en un quince por ciento (15%) por gastos de administracin, ser descontado al CONTRATISTA de
las actas de pago respectivas.
2.2.1.4

OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

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Suministrar las herramientas y materiales fungibles necesarios para el cargue, transporte,
doblado, tendido, bajado, soldadura, aplicacin del recubrimiento de las juntas, pruebas del sistema
y secado de las tuberas a construirse.

Suministrar los equipos y maquinarias necesarias para el doblado, transporte, tendido,


bajado, soldadura aplicacin del recubrimiento de las juntas, prueba del sistema y secado de las
tuberas a construirse.

Destinar en la obra personal profesional y tcnico calificado para la construccin, supervisin


y direccin de los trabajos objeto del contrato, con experiencia acreditada en trabajos similares
previa presentacin ante GN de las hojas de vida respectivas. GN se reserva el derecho de aceptar,
o no, al personal propuesto por el Contratista para el desarrollo de la obra.

Disponer para la obra, el personal propuesto en la oferta y aprobado por GN. Cualquier
variacin deber ser comunicada antes del inicio de los trabajos para su respectiva aprobacin o
rechazo.

Disponer de la infraestructura requerida que le permita tener control absoluto sobre el


desarrollo de las obras.

Cumplir con los compromisos contractuales adquiridos con GN, y con los aspectos legales
del contrato suscrito.

Velar por el cuidado y conservacin de los materiales y elementos suministrados por GN y


entregados bajo su custodia, llevando un inventario actualizado en todo momento con las longitudes
de tubera medidas a cadena pisada. El CONTRATISTA en su oferta debe indicar el porcentaje de
desperdicio de tubera definiendo la longitud ms corta de niples a considerar dentro del inventario.

Presentar en forma oportuna los informes peridicos de avance de obra requeridos por GN
y/o la Interventora.

Acatar las recomendaciones, observaciones e instrucciones que sobre el manejo de la obra


imparta GN. y/o la INTERVENTORIA.

Desarrollar los trabajos objeto del contrato cumpliendo con los requerimientos de calidad
exigidos por las normas tcnicas vigentes y de conformidad con las especificaciones contenidas en
el presente documento.

Cumplir con los rendimientos propuestos en el cronograma de obra.

Elaborar planos AS-BUILT de la tubera instalada segn el procedimiento para digitalizacin


de planos de obra ejecutada para redes de alta presin establecido por GN y mantener esta
informacin actualizada en todo momento, paralelo al desarrollo de los trabajos.

Una vez realizada la visita de obra y conociendo las caractersticas del trazado, el
CONTRATISTA deber presentar en la propuesta la siguiente documentacin:

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Procedimientos de soldadura para dimetros de 6, 4 y 3.

Procedimiento de soldadura para Hot-tap segn el Apndice B In Service Welding de la


Norma API 1104 ltima versin.

Procedimiento de doblado de tubera para cada dimetro.

Procedimiento para la realizacin de las pruebas hidrostticas.

Procedimiento de trabajos en caliente (Hot Tap).

Procedimiento de secado de tubera.

Procedimiento para la ejecucin de cruces perforados.

Procedimiento de manejo y almacenamiento de electrodos de soldadura por frente de


trabajo
Certificado de calibracin de los equipos e instrumentos de medicin.

Durante la realizacin de los trabajos el CONTRATISTA debe suministrar semanalmente un


reporte de avance de obra visado por el representante de GN y/o la INTERVENTORIA, donde se
incluir el detalle de los trabajos y reparaciones efectuadas durante la semana y el avance global. Se
incluirn los Planos As-Built en los informes los cuales deben estar actualizados segn el avance
presentado.
2.2.1.5

OBLIGACIONES DE GN

Suministrar las tuberas de acero requeridas para la construccin del gasoducto de la


calidad estipulada por la normativa tcnica internacional vigente.

Suministrar las bridas, vlvulas de seccionamiento, epxicos para recubrimientos de juntas,


mangas termoretrctiles y accesorios necesarios para el empalme del sistema de tuberas.

Ejercer labores de Direccin de obra bien sea en forma directa o indirecta, sobre las labores
desarrolladas por el CONTRATISTA.

Suministrar toda la informacin requerida para el desarrollo de las obras, tales como:
definicin del trazado del gasoducto, definicin de cruces especiales en vas principales y alternas,
especificaciones tcnicas internas sobre procesos y materiales, permisos y licencias para la
ejecucin de los trabajos.
2.2.1.6

INFRAESTRUCTURA FSICA DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA debe contar con la infraestructura administrativa que le permita desarrollar


adecuadamente las labores objeto del contrato. Por lo tanto debe disponer de oficinas,

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computadores, software aplicable a labores de ingeniera, Autocad, equipos de comunicacin celular,


y dems facilidades indispensables para la ejecucin de los trabajos.
Se exigirn equipos de comunicacin celular con mensaje de voz para el personal designado de
direccin, residencia y responsables propuestos por el oferente. Dicho costo deber ser tenido en
cuenta en el AIU y no se permitirn planes restrictivos de discado a otra compaa o a telfonos fijos.
El CONTRATISTA debe iniciar las obras con toda la infraestructura ofrecida en un plazo mximo de
quince (15) das calendario contados a partir de la firma del contrato. En caso de incumplimiento se
dar por terminado el contrato y se harn efectivas las plizas correspondientes.
El CONTRATISTA debe sistematizar la informacin correspondiente a las obras ejecutadas, por lo
tanto los informes y cuentas de cobro presentadas deben corresponder a los formatos que para tal
efecto se definan.
2.2.1.7

ORGANIZACIN INTERNA DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA debe presentar un organigrama general de la EMPRESA y de la organizacin de


la obra.
El CONTRATISTA debe presentar la relacin de todo el personal administrativo destinado a la
ejecucin del contrato con un resumen de la hoja de vida de los profesionales que tendrn a cargo la
realizacin de los trabajos.
El CONTRATISTA debe nombrar un residente de obra, profesional de la Ingeniera previamente
aceptado por GN que lo represente a todo lo relacionado con el desarrollo y cumplimiento del
contrato y con las mismas facultades para resolver los problemas que se presenten. Dicho
representante dedicar su tiempo exclusivamente al trabajo objeto del contrato y asistir a todos los
comits de obra a que sea convocado.
2.2.1.8

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

EL CONTRATISTA debe disponer de una estructura organizacional slida con herramientas


adecuadas de control y aseguramiento de la calidad de las obras, enfocadas hacia los siguientes
aspectos:
2.2.1.8.1

Sistema de Calidad

EL CONTRATISTA debe efectuar una definicin clara de responsabilidades dentro de su


organizacin, realizando una integracin de los procedimientos, procesos y recursos disponibles
para garantizar la calidad de las obras ejecutadas.

EL CONTRATISTA debe disponer de procedimientos e instrucciones escritas como soporte


de su sistema de calidad.

EL CONTRATISTA debe verificar la efectiva implementacin de los procedimientos e


instrucciones de que dispone, como herramientas de control de calidad.
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2.2.1.8.2

Control de Adquisiciones

EL CONTRATISTA debe asegurarse de que los materiales adquiridos por l estn conformes
con los requisitos especificados.

EL CONTRATISTA debe seleccionar a los proveedores con base en su aptitud para cumplir
con los requisitos y exigencias de calidad del contrato.

EL CONTRATISTA debe asegurarse de que los sistemas de control de calidad de los


proveedores sean efectivos
2.2.1.8.3

Control en la Construccin

EL CONTRATISTA debe aplicar los procedimientos constructivos, especificados por GN,


asegurando que se ejecuten en forma controlada sin afectar las especificaciones de calidad de las
obras.

EL CONTRATISTA debe supervisar y controlar el proceso constructivo, constatando las


caractersticas finales de las obras y garantizando que cumplan los requisitos de calidad
establecidos.

EL CONTRATISTA debe evaluar la ejecucin de los trabajos mediante comparacin con los
procedimientos e instrucciones escritas.
2.2.1.8.4

Inspecciones y Pruebas

EL CONTRATISTA dispondr de los equipos de inspeccin y control, de los medios


materiales y humanos necesarios para conseguir la calidad requerida de las obras, contando con
todos las certificaciones de calibracin y mantenimiento necesarias para la correcta ejecucin de las
labores.

EL CONTRATISTA debe efectuar las pruebas e inspecciones finales, de acuerdo con los
procedimientos escritos con el fin de probar con evidencias, que las obras ejecutadas cumplen con
los requisitos especificados.

Se deben diligenciar y conservar los documentos y registros que prueben que las obras han
cumplido con las inspecciones establecidas.
2.2.1.8.5

Plan de Seguridad Industrial, HSE y mantenimiento de equipos

EL CONTRATISTA deber desarrollar un completo Plan de Seguridad Industrial, enfocado a


las siguientes actividades; Seguridad vial, Permisos de trabajo, Manejo del cambio, Levantamiento
de cargas, Trabajos en alturas, Aislamiento de energa, Excavaciones e Ingresos a espacios
confinados y cualquier otra actividad que genere acciones seguras de trabajo.

EL CONTRATISTA deber contar con una poltica clara de seguridad para el desarrollo de
cada una de las actividades en la obra.
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EL CONTRATISTA deber contar con los respectivos planes de emergencia segn la
revisin de los potenciales escenarios, los cuales debern estar implementados antes del inicio de
los trabajos.

EL CONTRATISTA dentro de su plan de seguridad deber tener definido el cuadro de


responsabilidades de acuerdo a los requisitos de la obra.
2.2.1.8.6

Control de Obra Defectuosa

EL CONTRATISTA debe tener control absoluto sobre las obras defectuosas evitando que
sean entregadas a GN incumpliendo con las especificaciones exigidas.

EL CONTRATISTA debe supervisar y controlar el proceso constructivo, constatando las


caractersticas finales de las obras y garantizando que cumplan los requisitos de calidad
establecidos.

EL CONTRATISTA debe identificar las causas de las obras defectuosas y adoptar las
acciones correctivas que se requieran para evitar su repeticin.

EL CONTRATISTA debe analizar los procesos, operaciones y quejas, con el fin de eliminar
las causas que potencialmente estn generando las obras defectuosas.

EL CONTRATISTA deber llevar un registro de las obras defectuosas y de la accin tomada


para su correccin.
2.2.1.8.7

Control de Materiales

EL CONTRATISTA debe contar con mtodos y medios adecuados para manejo y


almacenamiento de los materiales fungibles y dems aportados por el para la ejecucin de los
trabajos y los suministrados por GN tales como tuberas, bridas, empaques, esprragos, etc.
Continuamente debe verificarse el estado de los materiales almacenados con el fin de
prevenir cualquier deterioro, en cuyo caso se deben identificar y separar aquellos que acusen dao o
alteracin de sus caractersticas que los hagan inadecuados para su uso en las obras.
Los materiales recibidos por el CONTRATISTA, que acusen dao por manejo inadecuado durante
las actividades de transporte y almacenamiento sern cobrados por GN Natural segn el costo
registrado en libros ms un quince por ciento (15%) adicionando el impuesto IVA).
De igual forma se proceder en caso alteracin o prdida de los materiales suministrados por GN.
2.2.1.8.8

Formacin y Entrenamiento

EL CONTRATISTA debe identificar las necesidades de entrenamiento del personal a su


cargo y suministrar la formacin y capacitacin que requieran en funcin de la labor que
desempean.

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El personal que realice las labores de soldadura debe estar calificado con base en las
normas tcnicas vigentes.

EL CONTRATISTA debe conservar los documentos relativos a la formacin y adiestramiento


del personal.
2.2.1.8.9

Control de Documentos

EL CONTRATISTA debe disponer de un sistema efectivo de control de todos los documentos


relacionados con el desarrollo de las obras.

Todos los documentos que certifiquen la calidad de los trabajos deben estar revisados y
aprobados por el GN y la INTERVENTORIA.

Todos los manuales, instrucciones y procedimientos documentados deben ser


peridicamente actualizados. Aquellos obsoletos deben retirarse.
2.2.1.9

INTERVENTORIA

La Interventora del contrato estar a cargo de la firma seleccionada por GN y la direccin del
proyecto se efectuar a travs de GN.
La Interventora tendr a su cargo entre otras las siguientes funciones:
a)
Garantizar la ejecucin de las obras segn las normas tcnicas sobre la materia y las
especificaciones y reglamentaciones de GN.
b)
Aprobar la utilizacin de materiales, equipos y herramientas que se requieran en la
construccin de las obras.
c)
Velar por el cumplimiento de las reglamentaciones nacionales, departamentales, distritales y
municipales en lo que sea pertinente (sealizacin, vas, trnsito vehicular, medio ambiente, etc).
d)
Autorizar la ejecucin de las obras no contempladas en el diseo, pero que se requieran por
circunstancias especiales.
e)
Vigilar que las obras se adelanten sin causar daos a otros servicios, a los bienes de la
ciudadana, y en general procurando que la ejecucin del proyecto se haga en las mejores
condiciones de seguridad, calidad, orden, limpieza y confiabilidad.
f)

Dirimir los conflictos que puedan presentarse entre el CONTRATISTA, terceros y/o GN.

g)
Rechazar los materiales que a su juicio no presenten garantas de calidad para su
instalacin o que no cumplan con las especificaciones mnimas requeridas.
h)
Verificar, constatar y supervisar las pruebas que se realicen en el desarrollo de las obras
(radiografas, prueba hidrosttica y/ neumticas, pruebas de adherencia, secado, etc).
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i)
Verificar en forma permanente el estado y funcionamiento de los equipos utilizados por los
contratistas y ordenar si fuese el caso, el retiro de aquellos que no renen las caractersticas
deseables para la correcta ejecucin de los trabajos y solicitar su reemplazo inmediato.
j)
Ordenar el retiro del personal que no se encuentre debidamente capacitado o que su
presencia sea inconveniente para el desarrollo de las obras.
k)
Recomendar la aplicacin de sanciones a los contratistas por las causales establecidos en el
contrato y/o los pliegos de condiciones del mismo.
l)
Presentar reportes peridicos a GN. y elaborar un informe ejecutivo con documentacin
grfica y estadstica de cada una de las obras.
m)

Las dems funciones inherentes a las labores de la Interventora.

n)
GN, a travs de la Gerencia de Calidad y Tecnologa, efectuar auditorias de calidad,
quienes evaluarn el cumplimiento de normas, especificaciones y los planes de calidad.
2.2.2

ESPECIFICACIONES PARA SUMINISTRO DE MATERIALES

2.2.2.1

CONDICIONES DE SUMINISTRO

El CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales fungibles y accesorios necesarios para la
correcta y oportuna ejecucin de las obras, con excepcin de tuberas, bridas, vlvulas, codos, tees,
caps, empaques, epxicos, mangas termoretrctiles, esprragos. Los materiales suministrados por
GN sern entregados en el Almacn General ubicado en la Calle 68D No 12 A 35 y/o en el
campamento localizado en Zipaquir - Cundinamarca.
Los materiales que suministre el CONTRATISTA deben ser nuevos y de una calidad tal que cumpla
con todas las especificaciones tcnicas contenidas en el presente documento, contando con su
respectiva certificacin de calidad de material. Queda entendido que stos slo podrn ser
sustituidos por otros de calidad similar o superior mediante aprobacin previa escrita de la
Interventora.
El CONTRATISTA debe presentar previamente a la Interventora, para su aprobacin, las muestras
correspondientes de los materiales que vaya a suministrar junto con la copia de la Certificacin
tcnica que respalda su calidad, las especificaciones completas de manejo, almacenamiento,
alistado, aplicacin y un ofrecimiento formal de asesora del respectivo fabricante, como
complemento para la labor de la Interventora. Una vez aprobado el material, las normas y
especificaciones del mismo, se consideran como parte integrante de las presentes especificaciones.
La totalidad de los materiales que entregue GN. sern debidamente discriminados y medidos ante el
CONTRATISTA o sus representantes autorizados, e igual procedimiento se aplicar para el recibo de
las existencias finales de la obra. La diferencia resultante, ser descontada del Acta Final de
liquidacin de obra. Los materiales faltantes sern a cargo del CONTRATISTA y se facturarn
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conforme a los precios comerciales al momento de la liquidacin, ms un quince por ciento (15%)
por administracin.
2.2.2.2

RECEPCION DE LOS MATERIALES SOBRANTES

Todos los materiales sobrantes suministrados por GN deben ser restituidos en sus bodegas,
ubicadas en la Calle 68D No 12 A - 35 y/o en el campamento de Zipaquir. El certificado de
restitucin de los materiales sobrantes debe estar justificado por los inventarios entre los materiales
suministrados por GN y los inventarios de los tubos y materiales realmente instalados en cada uno
de los frentes.
El CONTRATISTA en su propuesta debe incluir el porcentaje de desperdicio estimado para la
tubera, indicando la longitud mnima de niples a restituir como material sobrante. De igual forma
indicar el procedimiento a seguir para el control del inventario anexando a la propuesta los formatos
desarrollados para tal fin.
Los materiales suministrados por GN diferentes a tuberas tales como vlvulas, mangas, bridas, etc,
deben corresponder en un 100% con el inventario inicial.
En caso que los porcentajes de desperdicio sean superiores a los ofertados para tuberas o se
presente diferencia en las cantidades de los otros materiales, GN efectuar su cobro al costo
registrado en libros, incluyendo el transporte ms un recargo del 15% por administracin.
El CONTRATISTA elaborar el balance final de materiales con el visado correspondiente por parte
de la INTERVENTORIA, con el fin de recibir el paz y salvo respectivo, antes de la ltima acta de
cobro parcial.
Si el CONTRATISTA desea utilizar un material diferente al autorizado debe presentar una solicitud
escrita, justificando la modificacin y garantizando que dicho cambio no significa inconvenientes
para la calidad de la obra. GN una vez analizada la solicitud, dar respuesta por escrito.
Si durante el transcurso de la obra se considera que la calidad de alguno de los materiales
aprobados ha desmejorado, la Interventora puede solicitar al CONTRATISTA el cambio del
producto, el cual debe ser reemplazado en forma inmediata, sin que esto modifique en manera
alguna el precio, o el plazo propuesto por el CONTRATISTA, sometindose nuevamente al proceso
de aprobacin exigido.
2.2.2.3

SUMINISTRO DE SOLDADURA

Los electrodos deben cumplir con la especificacin para electrodos revestidos de acero al carbono,
designacin ASTM-A233; AWS A 5.I-69; ASME SFA-5.1 y deben corresponder a aquellos utilizados
para la calificacin del procedimiento de soldadura aprobado por GN. El respectivo certificado de
calidad de cada caja de electrodos debe estar disponible cuando GN y/o la Interventora lo requiera.
El CONTRATISTA, en su propuesta debe incluir el procedimiento de manejo y almacenamiento de
electrodos de soldadura en taller y en campo por frente de trabajo, indicando los medios, materiales

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y equipos utilizados para tal fin. Todos los electrodos deben contar con la certificacin
correspondiente emitida por el fabricante.
2.2.3

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCION

Todas las especificaciones tcnicas que se relacionan en el presente documento estn orientadas
hacia el cumplimiento de la normativa tcnica vigente.
El contratista debe cumplir con las especificaciones tcnicas estipuladas por el Grupo Gas Natural
Colombia definidas en las normas internas que apliquen a la construccin de gasoductos de
transporte y distribucin en tuberas de acero y las complementarias que emita GN.
Todos los trabajos del CONTRATISTA debern ser ejecutados diligentemente, en forma continua,
obrando en todo de buena fe y con el cuidado, la pericia y la habilidad necesaria de acuerdo con una
buena tcnica de construccin de gasoductos.
NOTA: CUANDO SE INSTALE LA TUBERIA MEDIANTE EL METODO DE PERFORACION
DIRIGIDA A OBRA MECANICA SE PAGARA COMO SI SE EJECUTARA A CIELO ABIERTO.
2.2.3.1

RETIRO Y TRANSPORTE DE TUBERIA PARA 3 Y 4

2.2.3.1.1.

Descripcin

Sern de cargo total del CONTRATISTA los costos y arreglos necesarios para retiro, el cargue,
transporte, descargue y almacenamiento de todos los materiales desde los sitios donde los
suministra GN, hasta sus bodegas, sitios de almacenamiento y frentes de obra.
El Contratista deber recibir los materiales en los sitios definidos por GN y verificar el buen estado
de los mismos. Despus de retirado, no habr lugar a reclamaciones por los defectos o averas que
se presenten y evidencien el mal manejo y transporte por parte del contratista.
Para el caso especfico de la tubera, el CONTRATISTA y GN y/o la Interventora realizarn una
inspeccin visual detallada del buen estado de la tubera, los biseles y el recubrimiento. Todo dao
encontrado debe quedar registrado e identificado con el nmero de tubo respectivo. Las evidencias
de dao en el recubrimiento sern marcadas con tinta indeleble para su posterior reparacin.
Despus de retirada la tubera, cualquier evidencia de dao adicional a los identificados en el retiro,
deber ser asumido en su totalidad por el CONTRATISTA.
El transporte de los materiales a los diversos sitios donde se necesiten ser efectuado por el
CONTRATISTA a su cuenta y riesgo y bajo su exclusivo cuidado y responsabilidad.
El transporte, manejo, instalacin o reparacin de la tubera, no debe reducir el espesor de pared en
ningn punto a un espesor menor del 90% del espesor nominal de la tubera. Las actividades de
transporte acopio y almacenamiento de tubera se deben realizar de acuerdo a lo especificado en la
Norma interna de GN NT-002- ESP.

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Todos los materiales que almacene debern estibarse o arrumarse, protegerse o mantenerse
conforme a las normas y recomendaciones de los respectivos fabricantes y a las indicaciones que d
al respecto la Interventora.
Cualquier dao o prdida debido a descuido, mal manejo, mal almacenamiento o cualquier otra
causa imputable al CONTRATISTA, ser pagado por ste, sin que el tiempo perdido por su
reposicin sea causal de aumento en el plazo para la ejecucin del contrato.
Los vehculos y camabajas destinados para el manejo y transporte de tubera deben presentar
buenas condiciones mecnicas que garanticen seguridad en el transporte, adicionalmente deben
mantener al da todos los permisos y licencias necesarias para transitar, otras recomendaciones al
respecto se encuentran en la norma NT-002-ESP.
2.2.3.1.2

Herramientas y Equipos

Se utilizarn gras, camiones, vehculos tipo cama-baja y/o tractocamin. Adicionalmente los
aparejos, eslingas y todas las herramientas menores para la correcta ejecucin de este tem.
2.2.3.2

TENDIDO DE TUBERIA PARA 3 Y 4

2.2.3.2.1.

Descripcin

El tendido de la tubera al lado de la zanja debe ser ejecutado de forma tal que esta no sufra daos
incluido el recubrimiento.
La tubera no podr ponerse en el terreno sin las debidas protecciones con el fin de evitar daos en
el recubrimiento, abolladuras, corrosin, etc., condiciones que se debern mantener hasta que sea
instalada adecuadamente en la zanja.
La tubera se debe apoyar sobre polines y la superficie en contacto con la tubera debe estar
protegida con sacos de aserrn, tierra o arena, de igual forma la tubera puede ser tendida
nicamente sobre estos sacos y en ningn caso estar en contacto directo con el piso.
La tubera deber quedar apoyada a una distancia no mayor de cuatro metros (4 m) entre cada uno
de los apoyos y hasta que esta quede en su posicin definitiva, debern ponerse soportes
provisionales cumpliendo con los requisitos anteriores. Todos los apoyos y superficies de contacto
con la tubera debern estar aprobados por la Interventora.
Si en alguna zona el CONTRATISTA no ha cumplido los requisitos anteriores y se ha producido dao
a la tubera o el recubrimiento, la tubera afectada deber ser reparada y de ser necesario
reemplazada por una nueva. El costo de reparar o retirar y recoger el tramo ser a cuenta del
CONTRATISTA y GN cobrar la tubera daada y su valor se descontar de las Actas de pago. Lo
anterior no generar atrasos en la programacin de obra aprobada por GN.
2.2.3.2.2

Herramientas y Equipos

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Se utilizarn Side-boom, gras o retroexcavadoras y toda la herramienta menor requerida para la


correcta ejecucin del presente tem.
2.2.3.3

ALINEACION, SOLDADURA Y BAJADO DE TUBERIA 3 Y 4

2.2.3.3.1

Descripcin

El CONTRATISTA deber tomar las precauciones necesarias para que el interior de los tubos se
mantenga lo suficientemente limpio. Antes de proceder a alinear y soldar cada tramo, el tubo debe
ser verificado internamente y de ser necesario limpiarlo.
Al finalizar cada jornada de trabajo los extremos de las debern ser tapados convenientemente de
tal forma que se impida el ingreso de agua, tierra y en general todos los elementos extraos a la
misma. El diseo de las tapas deber ser aprobado previamente por la Interventora y no podr ser
modificado sin la aprobacin de la misma.
En el evento que no se cumpla la condicin anterior, EL CONTRATISTA antes de empalmar los
tramos de tubera, deber limpiar y secar la totalidad de la longitud afectada dejndola como mnimo
en las condiciones presentadas al momento de soldar.
Estas especificaciones, la norma API 1104 (ltima edicin) y las dems consignadas en el numeral
2.2.1.2. que le sean aplicables, regularn todo el procedimiento de soldadura en la construccin.
Todas las mquinas soldadoras, alineadoras, y biseladoras debern ser del tipo apropiado y
aprobado por GN y/o la Interventora, y se mantendrn en las mejores condiciones de
funcionamiento; caso contrario se ordenar su reemplazo.
El contratista presentar el procedimiento de verificacin de los equipos motosoldadores por frente
de trabajo y dispondr de manera continua durante la ejecucin de los trabajos de soldadura de una
pinza ampermetrica que permita verificar los valores de voltaje y amperaje de sus equipos.
Todos los materiales para la labor de soldadura sern suministrados por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA antes de soldar cualquier tubo, componentes de tubera o equipos relacionados,
deber presentar y establecer un procedimiento de soldadura debidamente calificado. De igual
manera, todos los soldadores que vayan a desempear la ejecucin de juntas de soldadura deben
ser calificados para el procedimiento establecido. Los criterios de aceptacin de procedimiento de
soldadura y calificacin de soldadores se regirn en un todo por la Norma API 1104.
El CONTRATISTA deber describir y detallar por frente de trabajo, el sistema y mtodo que utilizar
para la soldadura de la tubera. En cualquier caso deber utilizarse grapa alineadora. Cuando la
alineacin se realice con grapa interna, el cordn de raz debe ser completado en su totalidad antes
de que la tensin de la grapa sea retirada. Si se utiliza grapa alineadora externa, se aceptar retirar
la grapa antes de terminar el cordn de raz siempre y cuando se tengan segmentos de cordn de
igual longitud espaciados uniformemente alrededor de la circunferencia de la junta y la longitud total
sea por lo menos del 50% de la circunferencia de la tubera.
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El tipo y dimetro de electrodos a utilizar en las uniones de la lnea se establecer de acuerdo con
el resultado obtenido en la calificacin del procedimiento.
Si por cualquier circunstancia se hace necesario cambiar la marca de la soldadura con la cual se
calific el procedimiento, la nueva deber ser aprobada por la Interventora de GN, previas pruebas
de la misma y recalificacin del procedimiento a costo del CONTRATISTA y a satisfaccin de la
Interventora.
Para que los soldadores puedan intervenir en los trabajos debern estar calificados de acuerdo con
las especificaciones de la norma API 1104. Para las pruebas de calificacin, el CONTRATISTA
proveer la mano de obra, materiales, la soldadura, que ser del mismo tipo, dimetro y marca que
se vaya a utilizar en el transcurso de la obra, equipo de corte para reparacin muestras y su
alistamiento, equipo de soldadura etc., la tubera ser suministrada por GN en los dimetros
especificados a utilizar en cada frente de trabajo y estar a cargo del CONSTRATISTA, los costos de
retiro, corte y transporte desde los sitios de entrega definidos por GN.
El CONTRATISTA suministrar a la Interventora los certificados de calificacin de soldadores.
Solamente se aceptar que el soldador trabaje en el terreno, de acuerdo con la forma que se
present la prueba, tal como indique el certificado de calificacin.
En el evento que el CONTRATISTA cuente con un procedimiento calificado para los dimetros,
espesores y calidades dentro del mismo grupo de la tubera a emplear en los trabajos y
adicionalmente sus soldadores cuenten con las calificaciones vigentes, GN realizar una calificacin
de los soldadores especfica para el proyecto al inicio del mismo, mediante inspeccin radiogrfica
de una junta realizada por cada soldador en posicin 6G.
La Interventora podr ordenar el corte y el retiro para sus anlisis, de las uniones de tubos
efectuadas en la lnea, si estas soldaduras estn defectuosas de acuerdo con la norma API 1104,
el costo de restaurar la misma y las pruebas realizadas, sern de cuenta del CONTRATISTA y se
podr, si se considera conveniente descalificar el soldador o soldadores respectivos.
Adems de los anteriores requerimientos y los que especifique el fabricante de la soldadura se
tendrn en cuenta los siguientes factores:
a)
Los soldadores deben identificar su trabajo por medio de marcas en los tubos adyacentes a
la soldadura, de manera aceptable para la Interventora de GN, de modo que se pueda identificar no
slo el nombre del soldador o soldadores, sino el pase que ejecut. Estas marcas se deben ejecutar
en la totalidad de soldaduras y se debe llevar a un registro de las personas que ejecutaron las
soldaduras.
b)
El CONTRATISTA reparar por su cuenta y costo incluyendo el valor de la radiografa
tomada despus de la reparacin, aquellas soldaduras que a juicio de la Interventora, con base en
la inspeccin visual y el anlisis radiogrfico, estn defectuosas segn con lo establecido por el API
1104. Adicionalmente cuando se presenten indicaciones permitidas por la norma pero recurrentes
tales como excesos de penetracin, falta de fusin y otras, a criterio de GN y/o la Interventora se
podr exigir el corte de tubera, cambio de soldador, verificacin de equipos y materiales de aporte.
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Queda claro que todas las reparaciones presentadas se deben hacer antes de ejecutar la prueba
hidrosttica.
c)
Todas las soldaduras que sea necesario efectuar en la lnea despus de ejecutada la prueba
de presin deben ser radiografiadas. Una vez probado y aceptado un tramo, cualquier corte que sea
necesario ejecutar, deber ser aprobado por escrito por la Interventora.
d)
Los biseles de la tubera deben limpiarse perfectamente con equipo elctrico, o en su
defecto con limas, hasta dejar el metal libre de xido y mugre en toda su superficie. La superficie del
biselado no podr permanecer expuesta al aire ms de una (1) hora despus de haber sido limpiada;
en caso contrario, se debern limpiar nuevamente los biseles.
e)
Cuando el CONTRATISTA decida soldar de noche, debe solicitar la autorizacin respectiva
por escrito con una anticipacin de por lo menos de seis (6) horas a GN y/o la Interventora,
indicando claramente los equipos auxiliares (iluminacin, plantas elctricas, etc.) que emplear. GN
y/o la Interventora aprobar o no la ejecucin de actividades de soldaduras nocturnas.
f)
GN efectuar por su cuenta el control radiogrfico al 100% de las juntas soldadas, siendo
obligacin del CONTRATISTA reemplazar o reparar por su cuenta las juntas que se encuentren
defectuosas, incluyendo el costo de las radiografas, sin discutir el criterio de la Interventora. En el
evento que El CONTRATISTA no cancele el valor de las radiografas de las juntas reparadas, este
ser descontado de las Actas de Pago con un incremento del 12% por Administracin.
g)
Todas las mquinas soldadoras, alineadoras y biseladoras debern ser aprobadas por la
Interventora y deben ser mantenidas por el CONTRATISTA en ptimas condiciones de trabajo, en
caso contrario se ordenar su reemplazo.
Una vez soldada la tubera e instaladas las mangas de proteccin de las juntas se bajar a la zanja
evitando que roce las paredes de la misma o cualquier otro obstculo cercano (redes de otros
servicios, cajas de inspeccin, etc.,). Todos los objetos extraos como pedazos de madera, tubos,
piedras, desperdicios, etc., que pudieran perjudicar el revestimiento de la tubera debern ser
retirados de las zanjas antes de proceder al bajado de la tubera.
Previo al bajado de la tubera, se deber comprobar el estado del revestimiento mediante el empleo
de Holliday Detector calibrado a la tensin correspondiente segn el revestimiento a revisar. Una vez
revisado el revestimiento y reparadas las eventuales fallas localizadas, se proceder a bajar la
tubera y realizar por lo menos un tape de 10 cm con arena por encima de la cota clave de la tubera.
La tubera deber quedar soportada en toda su longitud en el fondo de la zanja para evitar que
quede sometida a tensiones.
La tubera deber ser instalada siguiendo el perfil del terreno en el fondo de la zanja sin generar en
el tubo cortes o doblados innecesarios por mala conformacin de la zanja.
Es obligatorio usar eslingas de material suave (fibra sinttica) para manejar la tubera durante la
maniobra de bajado, con el fin de prevenir daos en el revestimiento. Cualquier dao producido al
recubrimiento debe ser reparado y verificado con el Holiday Detector con la respectiva aprobacin
de la Interventora.
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La tubera debe ser puesta directamente sobre el fondo de la zanja, y donde sea necesario se
dejarn "Slack Loops" , es decir, porciones de tubera sobresaliendo de la zanja, apoyada sobre
sacos de arena o aserrn, de tal manera que sobresalgan del piso formando curvas verticales dentro
de la flexibilidad natural de la tubera. Los Slacks Loops deben bajarse en las maanas o en las
noches cuando el tubo este fro y no necesite ser forzado para entrar en la zanja.
2.2.3.3.2

Herramientas y Equipos

Los equipos, herramientas y materiales necesarios para ejecutar las labores del presente tem, sern
suministrados en su totalidad por el CONTRATISTA. Los vehculos tales como Gras y Side booms,
motosoldadores debern presentar buenas condiciones mecnicas que garanticen la seguridad en
las maniobras a desarrollar, sus operarios deben demostrar experiencia y destreza en la conduccin
de los vehculos y mantener en regla todos los documentos y permisos que puedan ser solicitados
por las autoridades.
Se utilizarn Gras, Side booms, retroexcavadoras (en casos especiales), motosoldadores,
alineadores internos y/o externos, pulidoras, equipos de deteccin (Hollyday Detector) en muy
buenas condiciones y todas las herramientas menores requeridas para la correcta ejecucin del
presente tem.
Cualquier vehculo que ingrese a realizar trabajos en la obra debe tener previa autorizacin de GN
y/o la Interventora.
2.2.3.4

DOBLADO

2.2.3.4.1

Descripcin

Se acepta el doblado de tubera de acero siempre y cuando sea efectuado en fro y siguiendo las
normas vigentes aplicables a este procedimiento.
El radio mnimo de las curvas ser el especificado en la norma ASME B31.8. No se permitir el
alargamiento o el arrugamiento excesivos, ni el adelgazamiento en la pared del tubo superior al 10%.
La diferencia entre el dimetro mximo y el dimetro mnimo de la seccin de una curva no podr
ser mayor del 2,5% del dimetro nominal, para lo cual despus de la ejecucin de las curvas se
pasar una galga calibradora. La distancia mnima entre una curva y una junta circunferencial
soldada no podr ser inferior a un metro.
Las zapatas de las dobladoras a emplear deben estar debidamente protegidas de tal forma que no
se afecte el recubrimiento de la tubera.
El CONTRATISTA deber presentar el procedimiento de doblado en fro por frente de trabajo, que se
ajuste a los equipos especficos de doblado a utilizar en la obra. Deber indicar adems el mtodo,
maquinaria y clculo que se usar para la elaboracin de las curvas y cuya finalidad ser localizar el

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vrtice de la misma en el sitio exacto del tubo a doblarse, y as lograr el empalme entre la lnea ya
soldada y las curvas ejecutadas.
El CONTRATISTA deber garantizar de acuerdo a su propuesta y procedimiento, la ejecucin
oportuna de los trabajos de doblado en cada frente de obra y acorde al horario de trabajo
establecido. Se deben considerar las situaciones que se generen cuando se presenten interferencias
que se deban sortear con la ejecucin de doblado sin que se presenten retrasos o se dejen
empalmes pendientes durante el avance de los trabajos.
2.2.3.4.2

Herramientas y Equipos

Se utilizarn dobladoras adecuadas para el dimetro de la tubera, gras y toda la herramienta


menor requerida, y personal necesario con su respectiva dotacin para la correcta ejecucin del
presente tem.
2.2.3.5

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS CON MANGAS TERMORETRACTILES TIPO


MASTIC.

2.2.3.5.1

Descripcin

La instalacin de mangas termortrctiles se realizar en un todo siguiendo las instrucciones y


exigencias del fabricante y la norma interna de GN NT-003ESP. Se emplearn mangas tipo Mastic
WPC 65M o similar. La Interventora seleccionar una manga de la produccin diaria que ser
sometida a prueba de adherencia, lo cual obliga a realizar una reparacin en la zona de prueba.
Dicha reparacin debe estar incluida en el valor del presente tem. EL CONTRATISTA deber
demostrar que el personal destinado para esta labor, cuenta con instruccin y experiencia necesaria
para la instalacin de este tipo de mangas mediante certificacin emitida por la empresa
representante del fabricante, de lo contrario deber solicitarle al proveedor del material la instruccin
y calificacin para su personal de acuerdo al procedimiento aplicable.
2.2.3.5.2

Herramientas y equipo

Se utilizar antorchas de gas propano, rodillos, lijas, pulidoras, planta elctrica, Hollyday detector y
toda herramienta menor para la correcta ejecucin de este tem, de acuerdo a las indicaciones del
proveedor del material. El CONTRATISTA deber incluir en este tem la totalidad de herramientas,
insumos y recurso humano involucrado en los trabajos con su respectiva dotacin.
2.2.3.6

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS CON MANGAS TERMORETRACTILES TIPO


HOTMELT 3CP

6.3.6.1

Descripcin

La instalacin de mangas termoretrctiles se realizar en un todo siguiendo las instrucciones y


exigencias del fabricante y la norma interna de GN NT-003ESP. Se emplearn mangas del tipo
Hotmelt HTPL o similar.
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La preparacin de la superficie para la aplicacin de este tipo de mangas se realizar hasta obtener
un grado de limpieza a metal casi blanco cumpliendo con la especificacin SSPC-SP 10. El abrasivo
a emplear podr ser metlico o no metlico y en todos lo casos debe estar libre de contaminantes
tales como soluciones acuosas, cidas solventes, etc. Considerando que la limpieza con chorro de
arena o granalla es una operacin que puede resultar peligrosa, el Contratista debe presentar un
procedimiento completo para la ejecucin de la limpieza en donde especifique claramente todas las
medidas de seguridad para con sus empleados y terceros. De igual manera se deben tener en
cuenta todas las medidas de seguridad que mitiguen y minimicen el impacto ambiental que se pueda
generar para lo cual se exige que el Contratista adopte todos los mecanismos que le permitan
controlar las emisiones nocivas a la atmsfera y que afecten la zona aledaa a la de trabajo.
La Interventora seleccionar una manga de la produccin diaria que ser sometida a prueba de
adherencia, lo cual obliga a realizar una reparacin en la zona de prueba. Dicha reparacin debe
estar incluida en el valor del presente tem. EL CONTRATISTA deber demostrar que el personal
destinado para esta labor, cuenta con instruccin y experiencia necesaria para la instalacin de este
tipo de mangas mediante certificacin emitida por la empresa representante del fabricante, de lo
contrario deber solicitarle al proveedor del material la instruccin y calificacin para su personal de
acuerdo al procedimiento aplicable.
2.2.3.6.2

Herramientas y equipo

Se utilizar compresor, equipo de Sand Blasting, antorchas de gas propano, rodillos, Hollyday
detector y toda herramienta menor para la correcta ejecucin de este tem, de acuerdo a las
indicaciones del proveedor del material. El CONTRATISTA deber incluir en este tem la totalidad de
herramental, insumos y recurso humano involucrado en los trabajos.
2.2.3.7

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS CON EPOXICO

2.2.3.7.1

Descripcin

La aplicacin de cada producto se realizar cumpliendo en un todo con las exigencias y


recomendaciones de fabricante, GN y/o la Interventora.
La preparacin de la superficie se realizar hasta obtener un grado de limpieza a metal casi blanco
cumpliendo con la especificacin SSPC-SP 10. El abrasivo a emplear podr ser metlico o no
metlico y en todos lo casos debe estar libre de contaminantes tales como soluciones acuosas,
cidas solventes, etc. Considerando que la limpieza con chorro de arena o granalla es una
operacin que puede resultar peligrosa, el Contratista debe presentar un procedimiento completo
para la ejecucin de la limpieza en donde especifique claramente todas las medidas de seguridad
para con sus empleados y terceros. De igual manera se deben tener en cuenta todas las medidas de
seguridad que mitiguen y minimicen el impacto ambiental que se pueda generar para lo cual se
exige que el Contratista adopte todos los mecanismos que le permitan controlar las emisiones
nocivas a la atmsfera y que afecten la zona aledaa a la de trabajo.
Antes de iniciar el proceso de limpieza, se debe asegurar que la superficie de la tubera este libre de
aceite, grasa, quemones y escoria de soldadura. De ser necesario, los compresores empleados
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contaran con separadores de humedad y aceite. Se debe asegurar y verificar un perfil de anclaje
como mnimo de 2 mils (50 micrones) en toda la superficie incluyendo la zona de soldadura.
Antes de aplicar el recubrimiento se debe verificar que la superficie de la tubera este libre de
humedad, polvo, residuos de arena o granalla y se debe prever la proteccin contra corrientes de
viento que puedan arrastrar partculas en suspensin, ms an cuando se tienen actividades de
excavacin y acopio de recebo, tierra o arena en la zona de trabajo.
Todo el personal dedicado a la aplicacin del epxico R-80 debe contar con la Certificacin como
aplicador aprobado emitida por el representante local del fabricante.
La temperatura del producto durante la mezcla y aplicacin no debe ser inferior a 15 C, la ideal
est comprendida entre 20 C y 35 C. El material que se encuentre a una temperatura inferior a los
15 C debe ser calentado por lo menos hasta esta temperatura antes de su manejo. La mezcla del
producto se debe realizar previendo que no se presenten inclusiones de burbujas de aire, lo cual
puede generar la presencia de hollidays en el recubrimiento final.
La aplicacin del producto sobre la tubera se realizar una vez se asegure y verifique la correcta
limpieza de la misma, se encuentre seca y libre de condensacin, lluvia, vapor de agua o cualquier
otra forma de contaminacin. La temperatura aceptable del tubo para la aplicacin del Epxico se
encuentra entre 10C y 100 C y antes de iniciar se debe asegurar que se tengan por lo menos 3
C por encima de la Temperatura de Punto de Roco. En el evento que se requiera calentar el tubo
para cumplir con las condiciones mencionadas, se realizar con bobinas de induccin. Si el
calentamiento se realiza con antorcha de gas propano, es necesario que se realice antes del
proceso de limpieza abrasiva. Durante la aplicacin se verificar continuamente el espesor de
pelcula hmeda con las galgas apropiadas para este fin.
La apariencia final del recubrimiento debe estar libre de protuberancias holidays, hendiduras,
discontinuidades y en general toda evidencia que indique una mala aplicacin. Se debe contar con el
espesor de pelcula seca mnimo exigido, el cual corresponde a 20 mills, que ser verificado por GN
y/o la Interventora.
La inspeccin del revestimiento se realizar verificando la continuidad con el empleo del Holliday
Detector, calibrado a un voltaje mximo de 100 Volts. por cada mils de espesor de R-80.
Adicionalmente al inicio de los trabajos el Contratista realizar una prueba de adherencia del
producto una vez se halla cumplido el tiempo de curado.
GN y/o la Interventora realizar la aceptacin del recubrimiento aplicado, el cual debe cumplir con
las exigencias y recomendaciones del Fabricante, y las propias de GN. Cualquier defecto encontrado
debe ser inmediatamente reparado.
2.2.3.7.2

Herramientas y Equipos

Se utilizar Compresor, tolvas, antorchas y/o bobinas de induccin, Hollyday Detector y toda la
herramienta menor requerida para la correcta ejecucin del presente tem.

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2.2.3.8

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS CON MANGAS TERMORETRACTILES TIPO


MASTIC. (segunda manga)

2.2.3.8.1

Descripcin

Se instalara segunda manga cuando se instale la tubera mediante el mtodo de perforacin dirigida,
siguiendo el mismo procedimiento de instalacin de mangas descrito en el numeral 6.3.5. de esta
especificacin.
2.2.3.8.2

Herramientas y Equipos

Se utilizar antorchas de gas propano, rodillos, y toda herramienta menor para la correcta ejecucin
de este tem, de acuerdo a las indicaciones del proveedor del material. El CONTRATISTA deber
incluir en este tem la totalidad de herramientas, insumos y recurso humano involucrado en los
trabajos con su respectiva dotacin.
2.2.3.9.

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS CON MANGAS TERMORETRACTILES TIPO


MASTIC.

2.2.3.9.1

Descripcin

Se instalara media manga para la transicin de juntas con epxido y el material tricapa de la tubera,
situacin que se presenta cundo se instalan accesorios enterrados (codos tees etc.). Para la
instalacin de dichas mangas se seguir el mismo procedimiento descrito en el numeral 6.3.5.
2.2.3.9.2

Herramientas y Equipos

Se utilizar antorchas de gas propano, rodillos, lijas, pulidoras, planta elctrica, Hollyday detector y
toda herramienta menor para la correcta ejecucin de este tem, de acuerdo a las indicaciones del
proveedor del material. El CONTRATISTA deber incluir en este tem la totalidad de herramientas,
insumos y recurso humano involucrado en los trabajos con su respectiva dotacin.
2.2.3.10

REPARACIONES MENORES DE REVESTIMIENTO DE TUBERA

2.2.3.10.1

Descripcin

Se realizaran las reparaciones de recubrimiento en el evento que no se presente continuidad en el


paso del Holiday Detector y en los sitios que defina GN y/o la interventora. Teniendo en cuenta que
se emplear tubera con recubrimiento tricapa de polipropileno, las reparaciones se efectuaran con
barras de reparacin (Stick de reparacin), del mismo material del recubrimiento. Las barras de
reparacin sern suministradas en su totalidad por GN.
Los puntos encontrados para reparar deben ser identificados y marcados por el contratista
informando a la interventora quien llevar un registro del total de reparaciones efectuadas. La zona

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a reparar debe ser debidamente limpiada con el empleo de escofinas y lijas. Una vez efectuada la
reparacin se verificar nuevamente con el paso del detector de agujeros Holiday.
2.2.3.10.2

Herramienta y Equipo

Se utilizar antorchas, lija, escofinas, esptulas y toda la herramienta menor, y mano de obra
requerida para la correcta ejecucin del presente tem.
2.2.3.11CRUCES VIALES ESPECIALES A CIELO ABIERTO
2.2.3.11.1.

Descripcin

Se refiere a cruces a cielo abierto de vas principales como autopistas y vas de gran trfico
vehicular. El CONTRATISTA debe cumplir con todos los reglamentos y requisitos que exijan las
autoridades con jurisdiccin sobre las vas que se crucen con las redes, y no deber iniciar trabajos
en un cruce, antes de tener aprobacin de la Interventora.
Debido a que la mayora de los cruces de las vas principales obedecen a una autorizacin de los
organismos competentes, se debe realizar una programacin de obras que incluya un plan de
manejo de trnsito para determinar la fecha y duracin de la ejecucin del cruce.
Las medidas de seguridad tales como barricadas, seales, letreros, iluminacin y cualquier medida
que se considere necesaria para mantener el trfico y salvaguardar al pblico durante el tiempo de la
construccin sern suministradas por el contratista.
Antes de la iniciacin del cruce el Contratista debe haber identificado al mximo la presencia de
redes de otros servicios. Sin embargo durante la ejecucin de los trabajos se debe contar con todo el
equipo requerido que permita sortear eventualidades como son servicios no detectados antes de las
excavaciones, niveles freticos, daos en las otras redes que puedan afectar las excavaciones y la
instalacin de la tubera, etc. Una vez iniciado el cruce respectivo se laborar en forma continua
hasta su culminacin. Toda la tubera a emplear debe previamente haberse sometido a prueba
hidrosttica.
2.2.3.11.2

Herramientas y Equipos

El contratista suministrar todos los equipos tales como motosoldadores, dobladoras, gras, side
booms, biseladoras, equipos de oxicorte, pulidoras y toda herramienta menor para la correcta
ejecucin del presente tem.
2.2.3.12

CRUCES VIALES ESPECIALES TUNELEADOS

2.2.3.12.1.

Descripcin

Las obras mecnicas necesarias para realizar el cruce especial que deben estar perfectamente
coordinadas con las actividades civiles de dichas especificaciones. El contratista previo a la
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ejecucin del cruce presentar el diseo del perforado y cronograma para aprobacin por parte de
GN o al Interventora en donde relacione equipos, maquinara, personal, tiempo previsto de
ejecucin, ubicacin de la tubera, pruebas, montajes y todos los aspectos que considere relevantes
a incluir para la correcta ejecucin de las obras mecnicas para este tipo de cruces.
2.2.3.12.1

Herramientas y Equipos

El contratista suministrar todos los equipos tales como, equipo de perforacin, motosoldadores,
gras, side booms, biseladoras, equipos de oxicorte, pulidoras y toda herramienta menor para la
correcta ejecucin del presente tem.
El contratista deber suministrar el precio del tem como lo solicita la planilla de cotizacin.
2.2.3.13

PRUEBA HIDROSTTICA

2.2.3.13.1

Descripcin

El CONTRATISTA efectuar la prueba hidrosttica de la red, de acuerdo con los requerimientos


contenidos en estas especificaciones y en la NT-021-ESP y segn el procedimiento presentado y
que haya sido aprobado previamente.
El CONTRATISTA proporcionar las vlvulas, bridas, tubera y las conexiones necesarias para la
construccin de los mltiples, trampas y aditamentos necesarios para la prueba, as como los
raspadores para la limpieza, espumas para el secado de la tubera y el paso de platinas de
calibracin; tambin los instrumentos de prueba, bombas para el agua, inhibidores, tuberas para el
llenado y drenaje de agua, mano de obra, equipo de transporte y soldadura y cualquier otro material
o equipo que se necesite para la limpieza interior de las tuberas, las pruebas y el secado de las
mismas y para la reparacin o reemplazo de materiales o trabajos defectuosos.
La Interventora ser la encargada de supervisar y verificar el cumplimiento del procedimiento de
prueba hidrosttica.
El CONTRATISTA informar a la Interventora con una anticipacin de por lo menos ocho (8) das
hbiles, sobre la iniciacin de todos los trabajos relacionados con el proceso de prueba hidrosttica;
igualmente incorporar y pondr al frente de su realizacin un Ingeniero con experiencia en este
campo.
El CONTRATISTA presentar un procedimiento detallado de prueba hidrosttica y lo someter a
consideracin de GN y la Interventora; este procedimiento tendr en cuenta las especificaciones
contenidas en este numeral; adems deber incluir aspectos como la prueba de aire, paso de platina
calibradora, llenado, vaciado y secado, incluyendo las medidas de seguridad ante eventualidades
que se puedan presentar y el plan de contingencia a seguir.
La prueba hidrosttica deber realizarse por espacio de 24 horas a una presin, 1.4 veces de la
presin de diseo del gasoducto, es decir 48 bar (700 psig).
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Las vlvulas que pueda haber en la lnea construida se excluirn de la prueba y en su lugar se
instalarn carretes bridados con el mismo avance.
Se anexar al procedimiento la lista completa del personal encargado de la ejecucin de las
pruebas, los aparatos, equipos e instrumentos, materiales e instalaciones a emplear, los puntos
toma" y "descarga" del agua, caractersticas de la misma y todas las dems circunstancias
particulares de la prueba exigidas en esta especificacin.
Antes de llevarse a cabo el proceso de secado deber pasarse continuamente tantos raspadores del
tipo espuma como sean necesarios hasta que se evidencie la no presencia de agua al
inspeccionarlos, una vez salgan de la tubera a criterio de la INTERVENTORIA.
Durante todo el proceso de prueba y secado con espumas, deben estar instaladas las respectivas
cabezas de prueba.
El CONTRATISTA presentar un procedimiento detallado de prueba hidrosttica y lo someter a
consideracin de GN y la Interventora; este procedimiento tendr en cuenta las especificaciones
contenidas en este numeral; adems deber incluir aspectos del la norma API -STD-1104
"STANDART FOR WELDING PIPE LINES AND
RELATED FACILITIES", incluyendo las
medidas de seguridad ante eventualidades que se puedan presentar y el plan de contingencia a
seguir.
2.2.3.13.2

Equipo e Instrumentacin

El contratista suministrar la instrumentacin y los equipos necesarios para llevar a cabo las pruebas
exitosamente. Las especificaciones y caractersticas sobre los materiales, plantas e instrumentacin
sern entregadas por el CONTRATISTA y se incluirn en los registros de prueba.
Previo a la ejecucin de la prueba, se enviarn a la Interventora los certificados de calibracin
vigentes de los equipos y la instrumentacin.
El CONTRATISTA suministrar los siguientes aparatos, equipos e instrumentos, materiales e
instalaciones (para efectos de la oferta, deber certificar la disponibilidad de cada uno de ellos):
1.
Cabezas de Prueba con trampas de lanzamiento y recibo para marranos de limpieza,
espumas, etc.
2.
Marranos de limpieza, calibracin y llenado: Se emplearn marranos de poliuretano, copas y
cepillos.
3.

Compresor de aire con capacidad superior a 7 bares.

4.

Bombas para llenado: De alta capacidad y baja presin.

5.

Bombas de presin de bajo caudal, con una potencia tal que produzcan una presin superior
en un 20 % a la presin de prueba.
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6.

Balanza de Peso Muerto.

7.

Manmetros. El manmetro registrador de llenado tendr una precisin de 0.1 bar (1.5
psig). Las desviaciones medidas mientras se mantengan constantes la presin y
temperatura, no sern mayores de 0.02%. La inercia del aparato de medidas de presin
(elevacin de la presin despus de una parada de la bomba) no debe superar a 1 bar/min
(15 psig/min). Todos los manmetros debern ser capaces de medir valores 20% superiores
a los mximos previstos en las pruebas. El dimetro de la cartula del manmetro deber
ser de 4, para lograr un control de lectura eficaz.

8.

Termmetros. Los Termmetros para medicin de temperatura exterior del aire tendrn una
divisin de escala de 0,5 C; los de medicin de temperatura del agua de la tubera
enterrada tendrn un vstago de penetracin hasta la mitad del tubo y divisin de escala de
0,05 C; el termmetro de medicin de temperatura de la tubera superficial tendr una
divisin de escala de 0,05 C.

9.

Compresores para vaciado de la lnea.

10.

Conjunto de vlvulas, platos de prueba, bridas, caps, accesorios y cualquier otro suministro
relacionado con las operaciones de prueba.

11.

Sistemas de comunicacin y transporte para el personal.

La prueba se realizar una vez la GN haya aprobado la solicitud para su realizacin.


Si al llenar un tramo, el punto de llenado no est localizado en un extremo, sino en un punto
intermedio, es necesario enviar un raspador en cada sentido. El llenado deber realizarse por el
punto ms bajo.
La prueba hidrosttica no podr preceder en ningn caso a la toma de radiografas y a la reparacin
de las soldaduras defectuosas.
Las pruebas de presin debern ser practicadas teniendo en cuenta lo establecido en las normas
ASME B31.8, API 1110 y NT-021-ESP.
El agua empleada para la prueba debe ser adquirida a la Empresa de Acueducto y Alcantarillado de
Bogot, en la planta de tratamiento de Tibit o directamente a los acueductos Municipales. En todos
los casos debe ser agua potable.
2.2.3.13.3

Interpretacin de Resultados

La prueba de alta presin sostenida durante el perodo de tiempo establecido permitir verificar la
resistencia de la lnea y la deteccin de cualquier posible fuga. La lnea habr pasado
satisfactoriamente la prueba si no sobreviene una cada de presin de la misma, o si los cambios de

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presin que llegasen a efectuarse pueden ser correlacionados satisfactoriamente con las variaciones
en la temperatura.
En caso de que la prueba no resultase satisfactoria, se proceder a los correctivos a que haya lugar
y estos corrern por cuenta y a cargo del CONTRATISTA.
2.2.3.13.4

Sobre el vaciado de la lnea

El agua desplazada debe ser dispuesta de acuerdo con todas las regulaciones gubernamentales
sobre el medio ambiente que sean aplicables. Debe tenerse en cuenta que toda el agua de prueba
puede requerir de almacenamiento hasta que se reciba el permiso para su disposicin final.
En caso de presentarse fallas durante la prueba o en los respectivos registros, sta deber repetirse
sin que esto represente cargo adicional para GN.
EL CONTRATISTA ser responsable de todos los daos o perjuicios a terceros, as como los
accidentes de stos o de su personal ocurridos durante la ejecucin de las pruebas hidrostticas.
2.2.3.13.5

Materiales y Equipos

Adicional a los equipos e instrumentos relacionados en el numeral 6.3.10.1 el contratista


suministrar los vehculos y equipos tales como plantas elctricas, gras para manejo e instalacin
de cabezas de prueba, raspadores, equipos de medicin, aditamentos necesarios para la prueba y el
paso de platinas de calibracin; insumos y toda herramienta menor para la correcta ejecucin del
presente tem.
2.2.3.14

SECADO DE TUBERIAS

2.2.3.14.1

Procedimiento

El secado de tubera descrito en la presente especificacin se relaciona con el procedimiento


necesario para garantizar el Punto de Roco (Dew Point). Despus de haber efectuado eficazmente
el secado preliminar con raspadores de espuma absorbente (Foam Pig) incluidos dentro del tem de
pruebas hidrostticas, se iniciar el secado o inhibicin del agua para eliminar la formacin de
hidratos en la tubera. Estas operaciones podrn llevarse a cabo por cualquiera de las siguientes
tcnicas:
-

Aire seco
Circulacin de gas inerte.

El CONTRATISTA deber garantizar que el punto de roco (Dew Point) se encuentre a 40C, valor
que ser medido con un higrmetro certificado y verificado en dicho procedimiento por personal de
GN. Las lneas una vez verificado su cumplimiento debern dejarse inertizadas a una presin no
inferior de 25 psi.
2.2.3.14.2

Herramientas y equipos
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Segn el procedimiento de secado empleado por el contratista deber suministrar los equipos para
tal fin tales como compresor, intercambiador, unidad de secado, o depsitos de nitrgeno con sus
respectivos intercambiadores, higrmetro, manmetros, acoples, termmetros y en general toda
herramienta menor, equipos de
2.2.3.15

PRUEBAS NEUMATICAS

2.2.3.15.1

Descripcin

Se podr considerar la ejecucin de pruebas neumticas para los spools que permiten la conexin a
las cajas de vlvulas, Estaciones de Regulacin y cualquier otro niple adicional que complemente la
lnea regular.
El Contratista adelantar la prueba neumtica de los isomtricos y tuberas que se requieran,
disponiendo del nitrgeno, instrumentos de prueba debidamente calibrados, mano de obra,
transporte, soldadura y cualquier otro material o equipo que se requiera. La prueba se realizar
utilizando nitrgeno a una presin de 550 psi y se observar su comportamiento durante el periodo
de tiempo definido por GN y aprobado por la Interventora. Esta actividad se iniciar una vez hayan
sido liberados los isomtricos con respecto a montajes, soldaduras y torques de los diferentes
elementos que la componen, as como de los ensayos no destructivos. El nitrgeno ser inyectado
a travs de un manifold (rbol de pruebas) de conexin, el cual cuenta contar con las facilidades
para controlar los parmetros de presin y temperatura del fluido de prueba, tambin dispondr de
una salida para realizar purgas al sistema (en caso de ser necesario) y de una salida para conectar
el registrador grfico de presin. El Contratista presentar un procedimiento detallado de prueba
neumtica y lo someter a consideracin de GN y la Interventora. La Interventora ser la
encargada de supervisar y verificar el cumplimiento del procedimiento de prueba neumtica.
Durante el tiempo de prueba se tomarn las lecturas de temperatura y presin. Las condiciones de
prueba se debern ceir a lo definido en la NTC 3728 "GASODUCTOS, LINEAS DE TRANSPORTE
Y REDES DE DISTRIBUCION DE GAS". La unidad de medida y pago ser el metro lineal probado,
que se encuentre dentro de los rangos establecidos en las planillas de cotizacin.
2.2.3.15.2

Materiales y Equipos

El CONTRATISTA proporcionar las vlvulas, bridas, tubera y las conexiones necesarias para la
construccin de los mltiples, y aditamentos necesarios para la prueba; tambin los instrumentos de
prueba mano de obra, equipo de transporte y soldadura y cualquier otro material o equipo que se
necesite para la limpieza interior de las tuberas, las pruebas y para la reparacin o reemplazo de
materiales o trabajos defectuosos.
El contratista suministrar los vehculos y equipos tales como plantas elctricas, gras para manejo
e instalacin de cabezas de prueba, equipos de medicin, insumos y toda herramienta menor para la
correcta ejecucin del presente tem.
2.2.3.16

HOT TAP
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2.2.3.16.1

Descripcin

Los trabajos de Hot Tap se realizarn sobre la tubera de 20, 14, 10, 8 y 6 con salida de 4, 2.
En la oferta, para la ejecucin de las actividades de Hot Tap, EL CONTRATISTA deber presentar el
respectivo procedimiento incluyendo soldaduras y las medidas de seguridad ante eventualidades
que se puedan presentar y el plan de contingencia a seguir.
El contratista deber presentar el procedimiento incluyendo soldaduras y las medidas de seguridad
ante eventualidades que se puedan presentar, plan de contingencia, calificacin del procedimiento
de soldadura segn el Apndice B In Service Welding de la Norma API 1104. GN suministrar el
equipo de Hot Tap marca PLS 320 y la informacin a cerca de la tubera en servicio como dimetro,
espesor, calidad, presiones y flujo de operacin. El ramal de salida sobre la tubera en servicio ser
construido con el empleo de weldolet (segn el Apndice G de la Norma ANSI B 31.8),
posteriormente se efectuar la soldadura de un niple a dicho accesorio en cuyo extremo ir soldada
una brida de cuello soldable para acoplar all una vlvula del tipo bola de paso completo. Tanto el
niple y accesorios instalados como la vlvula deben estar previamente probados neumticamente a
un valor de presin de 550 psig por un perodo de una hora. Obtenidos los datos satisfactorios de
prueba, se instalar el equipo de perforacin en la vlvula sobre el cual previamente debe haberse
marcado la longitud del recorrido para efectuar la totalidad del corte. En el momento del retiro del
equipo de perforacin, el contratista verificar que no haya quedado ninguna fuga de gas y
proceder a instalar una brida ciega en la vlvula de bola.
El contratista deber presentar la calificacin del procedimiento de soldadura segn el Apndice B
In Service Welding de la Norma API 1104.
Para los trabajos de Hot Tap, GN suministrar el equipo de Hot Tap marca TDW101A y la
informacin a cerca de la tubera en servicio como dimetro, espesor, calidad, presiones y flujo de
operacin.
El ramal de salida sobre la tubera en servicio puede ser construido con el empleo de weldolets,
(segn el Apndice G de la Norma ANSI B 31.8), segn sea definido por GN. Cuando se emplee
weldolet es necesario efectuar la soldadura de un niple a dicho accesorio en cuyo extremo ir
soldada una brida de cuello soldable para acoplar all una vlvula del tipo bola de paso completo.
Tanto el niple y accesorios instalados como la vlvula deben estar previamente probados a un valor
de presin de 500 psig.
Una vez instalado todo el conjunto, ser sometido a prueba neumtica por un perodo de una hora,
despus de haber verificado la estanqueidad. El valor de presin de la prueba estar comprendido
entre 250 y 500 psig. Los datos de presin y temperatura sern registrados mediante mangrafo el
cual debe utilizar carta con escala proporcional a la duracin de la prueba que permita clara
interpretacin. Se tomarn lecturas adicionales cada 15 min en el formulario que se destine para tal
fin.

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Obtenidos los datos satisfactorios de prueba, se instalar el equipo de perforacin en la vlvula


sobre el cual previamente debe haberse marcado la longitud del recorrido para efectuar la totalidad
del corte.
En el momento del retiro del equipo de perforacin, el Contratista verificar que no haya quedado
ninguna fuga de gas y proceder a instalar una brida ciega en la vlvula de bola.
2.2.3.16.2

Herramientas y equipos

GN suministrar el equipo de perforacin TD Williamson 101 A de operacin manual, en perfecto


estado.
El contratista se encargar de proveer los equipos tales como motosoldador, compresor, pulidoras, y
los insumos necesarios para el trabajo, como electrodos de soldadura y todos los equipos de prueba
requeridos (mangrafos, termmetros, manmetros, motobombas, elementos de sealizacin e
iluminacin, etc), adems del personal y la herramienta menor necesarios para la correcta ejecucin
del presente tem.
2.2.3.17

INSTALACION DE FITTING (SPLIT TEE, SPHERICAL, THREE WAY TEE)

2.2.3.17.1

Descripcin

Este tem corresponde a la instalacin de un fitting a una tubera de 4". De acuerdo con el fitting
seleccionado, el contratista deber estimar los costos correspondientes a pruebas previas al
montaje, soldaduras, montaje como tal y la disposicin de personal, herramienta menor, maquinaria
y equipo necesarios para la ejecucin de la actividad. La prueba neumtica se pagar en el tem
correspondiente a la longitud del tramo probado.
Teniendo en cuenta que el accesorio queda enterrado, se deber incluir los costos de la
construccin de la caja no inspeccionable en mampostera, esta con el fin de protegerla y ubicarla
fcilmente. La proteccin contra la corrosin del accesorio se pagar en el tem correspondiente.
GN dispondr de los equipos para la perforacin de la tubera en servicio e instalacin del tapn
"lock-O-Ring", as como la disponibilidad de la vlvula sndwich.
El Contratista deber incluir igualmente, el transporte de los equipos de la Bodega de GN al sitio del
trabajo y su devolucin a la Bodega. El Contratista deber presentar un procedimiento detallado de
la actividad para la revisin y aprobacin de GN y/o la Interventora, en este de deber presentar el
plano de detalle del isomtrico, cronograma hora a hora, procedimientos aplicables, recursos
disponibles, aspectos de seguridad y salud ocupacional. La unidad de medida y pago ser la Unidad
(Und) de fitting instalado, probado y recibido a satisfaccin de GN.
2.2.3.17.2

Herramientas y equipos

GN suministrar el equipo de perforacin TD Williamson 101 A de operacin manual, en perfecto


estado.

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El contratista se encargar de proveer los equipos tales como motosoldador, compresor, pulidoras, y
los insumos necesarios para el trabajo, como electrodos de soldadura y todos los equipos de prueba
requeridos (mangrafos, termmetros, manmetros, motobombas, elementos de sealizacin e
iluminacin, etc), adems del personal y la herramienta menor necesarios para la correcta ejecucin
del presente tem.
2.2.3.18

PRUEBA DE VLVULAS

2.2.3.18.1

Descripcin

Los trabajos comprenden la prueba neumtica de una vlvula (1/2, 3/4", 2, 3 y 4). Para la
ejecucin de las pruebas se deber seguir el procedimiento para pruebas de la norma API 6D y
ASME 16.34. Se utilizar nitrgeno para la prueba y este incluir toda la herramienta menor y
equipo requerido para la correcta ejecucin del presente tem. Se requiere registro de la prueba y los
certificados de calibracin de los equipos utilizados.
2.2.3.18.2

Herramientas y equipos

Se utilizar nitrgeno para la prueba y este incluir toda la herramienta menor y equipo requerido
para la correcta ejecucin del presente tem.
2.2.3.20

SOLDADURA DE COUPLING DE y

2.2.3.20.1

Descripcin

Este tem comprende la realizacin de los trabajos para la soldadura de un coupling de 3/4" y se
debe incluir la soldadura a filete del coupling (verificada con ensayo de tintas penetrantes realizado
por un tercero, los resultados sern interpretados por la empresa que ejecuta las tintas y avalados
por la interventora). La ejecucin de las soldaduras se realizar siguiendo las especificaciones de la
norma API-STD-1104. El contratista deber suministrar el procedimiento de soldadura (tope y filete)
para revisin y aprobacin por parte de GN y/o la interventora. Las pruebas de calificacin de
soldadores se realizarn en un sitio o centro especializado igualmente aprobado por GN.
2.2.3.20.2

Herramientas y equipos

Se deber incluir los equipos, herramientas y fungibles necesarios para ejecutar las labores del
presente tem, los cuales sern suministrados en su totalidad por el CONTRATISTA.
2.2.3.21

ELABORACION DE JUNTAS EN CAMPO

2.2.3.21.1

Descripcin

Corresponde a las actividades de soldadura de spool y accesorios de 2, 3 y 4 en campo que sean


necesarios en el trascurso del proyecto y sean aprobados por GN y/o la interventora. Los trabajos

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comprenden las soldaduras requeridas para la fabricacin del spool y montaje de accesorios. El
contratista deber preparar las juntas y disponer de un lugar adecuado para la ejecucin de toma de
placas radiogrficas de tal manera que no se exponga la seguridad de sus trabajadores ni de
terceros. Las placas sern interpretadas por la empresa que ejecuta la inspeccin y avaladas por la
Interventora, quien a su juicio emitir el resultado respectivo. La ejecucin de las soldaduras se
realizar siguiendo las especificaciones de la norma API-STD-1104. El contratista deber suministrar
el procedimiento de soldadura para revisin y aprobacin por parte de gas natural y/o la
interventora.
2.2.3.21.2

Herramientas y equipos

Los equipos, herramientas materiales fungibles necesarios para realizar las juntas en campo y
materiales necesarios para ejecutar las labores del presente tem, sern suministrados en su
totalidad por el CONTRATISTA.
2.2.6.3.22

ELABORACION DE JUNTAS EN TALLER

2.2.3.22.1.

Descripcin

Corresponde a las actividades de soldadura de spool y accesorios de 2, 3 y 4 en taller que sean


necesarios en el trascurso del proyecto y sean aprobados por GN y/o la interventora. Los trabajos
comprenden las soldaduras requeridas para la fabricacin del spool y montaje de accesorios. El
contratista deber preparar las juntas y disponer de un lugar adecuado para la ejecucin de toma de
placas radiogrficas de tal manera que no se exponga la seguridad de sus trabajadores ni de
terceros. Las placas sern interpretadas por la empresa que ejecuta la inspeccin y avaladas por la
Interventora, quien a su juicio emitir el resultado respectivo. La ejecucin de las soldaduras se
realizar siguiendo las especificaciones de la norma API-STD-1104. El contratista deber suministrar
el procedimiento de soldadura para revisin y aprobacin por parte de gas natural y/o la
interventora.
2.2.3.22.2

Herramientas y equipos

Los equipos, herramientas materiales fungibles necesarios para realizar las juntas en campo y
materiales necesarios para ejecutar las labores del presente tem, sern suministrados en su
totalidad por el CONTRATISTA.
2.2.3.22.3

Medida y pago

La unidad de medida y pago ser unidad (Und) de soldadura aplicada en campo, recibida a
satisfaccin por GN y/o la Interventora.
2.2.3.23

PROTECCIN DE ACCESORIOS DE 4 ENTERRADOS CON CINTA ENVIRO


TAPE

2.2.3.23.1.

Descripcin

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Este tem corresponde a los trabajos necesarios para la proteccin contra la corrosin de accesorios
(Split tee, Spherical, 3 way tee) como los enterrados utilizados para la perforacin de tuberas en
servicio de dimetros de 4. El Contratista deber presentar el procedimiento para la ejecucin de la
actividad en donde se defina el procedimiento, recursos, materiales, herramienta menor y equipo
necesarios para la ejecucin de la actividad. Para esta actividad se requiere el uso de los siguientes
componentes: a. Enviroprime o similar, producto que se aplica despus de la limpieza, b. Envirotape
o similar, cinta que se pone manualmente moldeando la superficie a recubrir, c. Envirostretch wrap o
similar, envoltura de plstico que se coloca sobre el revestimiento de Envirotape y d. Flange coat,
masilla para bridas que protege la interfaz entre la brida y los esprragos. Estos productos se deben
aplicar siguiendo el procedimiento recomendado por el fabricante y aplicando las pruebas de
adherencia que correspondan.
2.2.3.23.2

Herramientas y equipos

Los equipos, herramientas materiales fungibles necesarios para realizar la proteccin de accesorios
y materiales necesarios para ejecutar las labores del presente tem, los elementos de proteccin
(cinta enviro tape) sern suministrados por el CONTRATISTA.
2.2.3.24

APLICACIN DE PINTURA CON EPOXICO PARA ACCESORIOS ENTERRADOS


DE 4

2.2.3.24.1

Descripcin

Este tem aplica para accesorios que durante su operacin puedan quedar enterrados. Debe
contemplar la limpieza, aplicacin y suministro del epxico, as como las pruebas de adherencia
correspondientes. El Contratista deber presentar un procedimiento en donde se describa
detalladamente el proceso de limpieza y aplicacin, materiales, recurso de personal, herramienta
menor y equipos que se requieran para la correcta ejecucin de la actividad. Igualmente se deben
tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.
2.2.3.24.2

Herramientas y equipos

Los equipos, herramientas materiales fungibles necesarios para proteger los accesorios y la tubera
con el recubrimiento epxico, el cual ser suministrado por la firma CONTRATISTA.
2.2.3.25

APLICACIN DE RECUBRIMIENTO DE TUBERIA Y ACCESORIOS EXPUESTOS


A CONDICIONES ATMOSFERICAS (SOL Y LLUVIA)

2.2.3.25.1

Descripcin

Este tem aplica para tuberas y accesorios que durante su operacin puedan quedar expuestos a
condiciones atmosfricas (sol y lluvia). Debe contemplar la limpieza, aplicacin y suministro de la
base, producto intermedio y acabado, as como las pruebas de adherencia correspondientes. El
Contratista deber presentar un procedimiento en donde se describa detalladamente el proceso de
limpieza y aplicacin, materiales, recurso de personal, herramienta menor y equipos que se
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requieran para la correcta ejecucin de la actividad. Igualmente se deben tener en cuenta las
recomendaciones del fabricante.
2.2.3.25.2

Herramientas y equipos

Los equipos, herramientas materiales fungibles necesarios para proteger los accesorios y tubera, la
pintura ser suministrada por la firma CONTRATISTA.
2.2.3.26

APLICACIN DE RECUBRIMIENTO DE TUBERIA Y ACCESORIOS ALOJADOS


DENTRO DE CAJAS SUBTERRANEAS)

2.2.3.26.1

Descripcin

Este tem aplica para tuberas y accesorios que durante su operacin puedan quedar dentro de una
caja subterrnea y que sea posible la acumulacin de humedad. Debe contemplar la limpieza,
aplicacin y suministro de la base, producto intermedio y acabado, as como las pruebas de
adherencia correspondientes. El Contratista deber presentar un procedimiento en donde se
describa detalladamente el proceso de limpieza y aplicacin, materiales, recurso de personal,
herramienta menor y equipos que se requieran para la correcta ejecucin de la actividad.
Igualmente se deben tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.
2.2.3.26.2

Herramientas y equipos

Los equipos, herramientas materiales fungibles necesarios para proteger los accesorios y tubera, la
pintura ser suministrada por la firma CONTRATISTA.
2.2.3.27

SOPORTE DE TUBERIAS A PISO

2.2.3.27.1

Descripcin

Este tem corresponde a los soportes destinados al anclaje de la tubera al piso, incluye los soportes
y accesorios destinados para el anclaje de acuerdo a esquema suministrado por GN.
2.2.3.27.2

Herramientas y equipos

Se debern incluir los materiales, herramienta menos y equipos necesarios para el suministro y
montaje de los mismos.
2.2.4

RECURSOS DEL CONTRATISTA

EL CONTRATISTA presentar una relacin del equipo mnimo necesario que considere para la
correcta ejecucin de los trabajos, cumpliendo con los plazos propuestos. La maquinara, equipos y
personal debern estar al servicio de la obra durante todo el tiempo de duracin de la misma. Si por
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cualquier circunstancia se llega a requerir equipos diferentes o adicionales a los previstos, en


cantidades mayores o menores, no habr lugar a revisin de los precios pactados.
2.2.5

RECIBO FINAL DE OBRAS

Para el recibo final de obras debe emitirse:


Un certificado de restitucin de las tuberas, accesorios y materiales que pertenecen a GN
que no se hayan utilizado al final de los trabajos. (Balance de materiales).

Un acta final de recibo de los trabajos que se efectuar recorriendo el trazado de la lnea con
la participacin del Contratista y la Interventora, detallando puntos como cruces areos, empalmes y
restitucin de las zonas utilizadas para almacenamiento y revestimiento de tuberas en el frente de
obra.

Presentacin de los registros y formatos que certifiquen los resultados satisfactorios de cada
actividad, segn lo considera en las especificaciones tcnicas. (cartas manogrficas, informes de
inspeccin radiogrfica, aprobacin de materiales, punto de roco, etc.)

Actas de entrega de predios, vas de acceso, actas de vecindad donde se compruebe


conformidad con el proyecto.

2.2.6

INFORME DIARIO

Diariamente, el CONTRATISTA conjuntamente con la Interventora deber registrar los avances de


obra, en un formato destinado exclusivamente para ello. Este reporte debe constar como mnimo de:
Personal utilizado, detallando nombres y apellidos
Equipos e insumos empleados
Cantidad de obra ejecutada por cada frente
Materiales empleados
Observaciones, si las hay.

2.2.7

RELACIN DEL EQUIPO MNIMO POR FRENTE DE OBRA

El siguiente es el equipo mnimo requerido para la ejecucin de las obras mecnicas requerido para
cada frente de obra.
tem
1
2
3
4
5
6

Equipo
Dobladora dimetros requeridos
Juego de grapas alineadoras para cada dimetro
Moto soldador
Holiday detector
Balanza peso muerto
Biseladora que aplique para cada dimetro
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Cantida
d
1
2
3
2
1
2

tem
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23

Equipo
Bomba de presin
Juego cabezas envo y recibo para cada dimetro Nota 1
Motobomba de caudal
Pinza amperimtrica
Registrador de presin y temperatura
Equipo Sand Blasting
Jeep Meter
Pirmetro de contacto
Rugosmetro
Equipo de oxicorte
Torcmetro de trinquete
Camin gra
Camioneta
Vehculo para transporte de tubera
Pulidoras
Equipo para aplicacin de mangas
Planta elctrica

Cantida
d
1
1
1
2
2
1
1
3
3
2
2
2
2
1
4
2
2

Nota 1: En contratista adjudicado deber entregar los ensayos No destructivos y la respectiva


prueba hidrosttica de las cabezas de envo y recibo de pruebas.
En el evento que el contratista defina dentro de su programa de trabajo y procedimientos
constructivos la necesidad de compartir equipos entre los diferentes frentes de obra, deber
expresarlo claramente dentro de su propuesta indicando cuales y cuantos equipos sern
compartidos.

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