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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA

INGENIERA INDUSTRIAL
Control Estadstico de Calidad

UNIDAD 3
Grficas de Control para Atributos
EJERCICIOS.
Profesor: Mara Antonia Morales Gonzlez
Alumnos:
Jos Guillermo Casanova Rodrguez
E13081068
Sofa Ivette Santamara Ramos
E13081040

Grupo: 5I1

SEMESTRE AGODIC 2015

1.- En un proceso se elabora por lotes de tamao 500, en la inspeccin


final de los ltimos 30 lotes se obtuvo la siguiente cantidad de
artculos defectuosos (los datos estn en orden horizontal).

No. De
Subgrup
o
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Sumatori
a=

Cantidad
Inspeccion
ada n
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

Cantidad
de Piezas
Defectuos
as np
11
12
15
17
11
10
13
25
17
13
11
12
17
8
12
11
20
15
12
17
18
14
10
8
10
6
7
5
9
6

15000

372

a) Calcule los lmites de control.

L.C. = n P
= 12.4

= 500(0.0248)
=

372
15000

0.0248

L. S .C=n P

+3

n P ( 1P )

L. S .C=12.4 +3 10.0248=15.36

-3 n P ( 1 P )
L. I . C=n P
L. I . C=12.43 10.0248=9.44

b) Grafica e interprtela.

GRAFICO nP

nP

LC

LSC

LIC

c) El proceso es estable?

Muestra
1

Artculos
Artculos
Inspecciona Defectuosos
dos n
nP

120

11

0.09

120

10

0.08

120

0.06

120

10

0.08

120

0.03

120

12

0.10

120

0.07

120

0.04

120

14

0.12

10

120

12

0.10

11

120

0.07

12

120

0.06

13

120

0.08

14

120

0.05

15

120

0.05

16

120

11

0.09

17

120

0.08

18

120

0.06

19

120

0.05

20
Sumatori
as=

120

10

0.08

2400

172

d) Con sus palabras


diga que significan
los lmites de control
y la lnea central.

e) A partir del lote 20


empez a ejecutar un
plan de mejora, hay
algn tipo de
evidencia de que el
plan ha dado
resultado?

2.- Para analizar la


estabilidad de la
cantidad de artculos
defectuosos en un
proceso de
produccin y tratar
de mejorarlo, se
toma una muestra de
120 piezas cada 4
hrs. Los datos
obtenidos se
muestran a
continuacin:

Calculo de la lnea
central y de los lmites
de control.

L.C. =

= nP = 172
P
n 2400

L.C. =

P=0.072

L.S.C. =

+3 P (1 P)
P
n

L.S.C. = 0.072 + 3

0.072(0.928)
120

L.S.C. =0.143

L.I.C. =

3 P(1 P )
P
n

L.I.C. = 0.072 - 3
L.I.C.= 0.001

0.072(0.928)
120

a) Para analizar estos datos, Qu graficas recomendara?


Recomendara nP ya que las muestras son fijas, pero debido a las indicaciones
del ejercicio se usa grfico P.

b) Mediante una grfica, analice y comente los resultados.

GRAFICO P

LC

LSC

LIC

Resultados de la grfica:
En la grfica se tiene como resultado los puntos de proporcin de
artculos defectuosos. Observando que mantiene un comportamiento no
tan estable esto siendo recurrente que de la muestra 1-10 se mantiene
no estable, hasta que de la muestra 11-20 ya se puede plantear que

pudo haberse presentado un plan de mejora para el proceso, porque se


nota una estabilidad mejor en las proporciones de la muestra con
respecto a la lnea central.

c) Cmo explicara los lmites de control que obtuvo?


Estos lmites de control estn espaciados de ese modo porque tenemos
valores muy altos de artculos defectuosos por lo que se deberan poner
otros lmites de control ya que los que existen no nos dicen nada al estar
basados en datos no favorables.
d) De acuerdo con los costos de produccin, el nivel de artculos
defectuosos mximo tolerable es de 10%. Por lo tanto, se
sugiere que el lmite de control superior de la grfica sea 0.10
Es correcta esta sugerencia?
Si estamos hablando del 10% del total de los artculos defectuosos que
seran 240 unidades defectuosas, aun sin cambiar los lmites
entraramos en el rango adecuado ya que actualmente hay 172
unidades defectuosas.
Pero en realidad la sugerencia de que el LSC sea de 0.10 es una buena
sugerencua que debera llevarse a cabo y supervisar todos los puntos
pegados a este nuevo lmite.

3.- Analice los datos del ejercicio anterior con una grfica nP e
interprete.

Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Sumatori
as=

Artculos
Inspecciona
dos n
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120

Artculos
Defectuoso
s nP
11
10
7
10
4
12
8
5
14
12
8
7
9
6
6
11
9
7
6
10

2400

172

L.C. = n P

= nP
P
n

172

= 2400

0.072

L.C. = 120(0.072) = 8.64

+3 n P
(1 P)

L. S .C .=n P

L.S.C = 8.64 + 3

8.64(0.928)

L.S.C.= 17.1348

L. I . C .=n P3
n P (1 P )

L.I.C. = 8.64 - 3

8.64(0.928)

L.I.C. = 0.1452

GRAFICO nP

nP

LC

LSC

LIC

INTERPRETACIONES:

4.- Para el proceso del ejercicio 2 se ejecuta un proyecto de


mejora. Los datos obtenidos en la semana posterior a las
mejoras se muestran a continuacin:
q
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Artculos Artculos
Inspeccion Defectuo
ados n
sos nP p
0.066666
120
8
67
0.058333
120
7
33
0.041666
120
5
67
0.058333
120
7
33
120
3
0.025
0.041666
120
5
67
0.016666
120
2
67
120
9
0.075
0.033333
120
4
33
120
6
0.05
120
3
0.025

12

120

13

120

14

120

15

120

16

120

17

120

18

120

19

120

20
Sumato
ria =

120

12

2400

114

LC =P =

0.05
0.041666
67
0.008333
33
0.058333
33
0.066666
67
0.041666
67
0.058333
33
0.033333
33
0.1
0.0475

114
=0.0475
2400

L.S.C. = 0.0475 + 3

L.I.C. = 0.0475 - 3

0.0475 ( 0.9525 )
0.0475 ( 0.9525 )

= 0.6856

= -0.5906 0

a) Mediante los lmites de la grfica que obtuvo antes de la


mejora, analice estos ltimos datos para ver si las soluciones
dieron resultado.

Grfico P

LSC

LC

LIC

Se puede observar al comparar ambas grficas conservando los mismos


lmites de control pero cambiando nuestra lnea central que el proceso
ha tenido un cambio a una mejora en comparacin a antes de la
aplicacin del proyecto.
Aun as en este nueva grfica se ve que existen muestras con mayor
proporcin de error, siendo stas las muestras 4, 8, 15, 16, 18, 20,
siendo la ltima la crucial de un aumento rotundo de error que puede
ser que en esas 4 horas hubo una causa o factor que haya perjudicado a
la mejora. Sin embargo a las proporciones mayores es necesario aplicar
una investigacin ms a fondo para saber los factores que perjudicaron
su resultado.
b) Si las mejoras dieron resultado con el auxilio de la grfica del
ejercicio 2, a partir de que muestra se habra confirmado?
Directo desde la primera grfica se da una mejora a partir de la muestra
10 y a partir de eso continuo un poco la mejora y en le segunda grfica
con la aplicacin del proyecto de mejora se da a partir de la muestra 3
para poder continuar una estabilidad aceptable hasta que retoma otra
vez un punto de error en la muestra 15.

c) Despus de los cambios, al parecer los lmites de control de la


grfica son inadecuados; si es as, proponga los lmites que se
usaran en el futuro.

L.S.C. = 0.0475 + 3

L.I.C. = 0.0475 - 3

0.0475 ( 0.9525 )

0.0475 ( 0.9525 )

= 0.6856

= -0.5906 0

Sin embargo no se puede definir que sean los mejores lmites hasta no
saber ms a fondo las cusas de las proporciones mayores recaudadas en
las muestras por lo que es necesario dar una investigacin dcada
muestra y saber los factores de afectacin al proceso.
5.- En la tabla siguiente aparecen los resultados obtenidos de la
inspeccin de los formatos de envos de video del mes a los
clientes, durante 25 das consecutivos. La cantidad de
inspecciones diarias es constante y es de 1750.

Fecha
JULIO

AGOSTO

Sumatoria =
Promedio =

6
7
8
9
12
13
14
15
16
19
20
21
22
23
26
27
28
29
30
2
3
4
5
6
9

Numero
de
Formatos
Defectuos
os
C
47
42
48
58
32
38
53
68
45
37
57
38
53
37
39
51
44
61
48
56
48
40
47
25
35
1147
45.88

a) Cul es el valor de la lnea


central y de los lmites de control?
L.C. =

L.C. = 45.88

L.S.C. =

C+3
C

L.S.C. = 45.88 + 3

45.88

L.S.C. = 66.20

L.I.C. =

C3
C

L.I.C. = 45.88 - 3
L.I.C. = 25.56

45.88

b) Elabora la grfica correspondiente.

GRAFICO C

LC

LSC

LIC

c) Cul es el valor de la lnea central y de los limites si se


supone que todos los puntos fuera de control tienen causas
atribuibles?

6. El desempeo del primer turno se refleja en los resultados


obtenidos en la inspeccin de cuchillos elctricos para tallado.
a) Calcula la lnea central de ensayo y los lmites de control de cada
subgrupo.

Fecha
sep-06

Nmero
de
cuchillos
Nmero de no
Inspeccion conformes
es n
np
p
500

LC
0.01

LSC
LIC
0.02861428
0.01
8

550

700

0.010909
09
0.011428
8
57

625

10

700

13

550

14

450

15

600

16

475

17

650

20

650

21

550

22

525

23

525

10

24

650

27

675

28

450

29

0.01

0.02795407
1
0.02628944
6
0.02704673
7
0.02628944
6
0.02795407
1
0.02950068
5
0.02733020
5
0.02906858
9
0.02677978
5
0.02677978
5
0.02795407
1

0.01

0.02829892

0.01

0.02829892
0.02677978
5
0.02652780
4
0.02950068
5
0.02866931
9
0.03104696
1
0.02795407
1
0.02733020
5
0.02628944
6
0.02733020
5
0.02950068
5
0.02866931
9
0.02829892

0.01
0.01

0.0144

0.01

0.01
0.014545
8
45
0.035555
16
56

0.01
0.01
0.01
0.01

23

0.01
0.018947
37
0.009230
77
0.010769
23
0.014545
45
0.013333
33
0.019047
62
0.004615
38
0.011851
85
0.051111
11

500

0.004

0.01

30

375

0.01

oct-01

550

600

700

0.008
0.014545
8
45
0.011666
7
67
0.005714
4
29

600

0.01

450

0.015
0.017777
8
78

8
11

500
525

6
0.012
1 0.001904

0.01
0.01

0.01
0.01
0.01

0.01
0.01
0.01

0.01
0.01
0.01

0.01

0
0.0003105
5
0
0.0003105
5
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0.0003105
5
0
0
0
0

Sumatori
a
Promedio

p=

76
0.360899
14625
194
74
7.46153846 0.013880
562.5
2
76

nP
194
=
0.01326496
n 14625

L. S .C=n P

+3

n P ( 1P )

-3 n P ( 1 P )
L. I . C=n P

b) Traza la grfica correspondiente.

Grfico P

LC

LSC

LIC

INTERPRETACION
c) Supongamos que todos aquellos puntos estn fuera de control
tienen causas atribuibles y calcule los lmite de control y la lnea
central revisados correspondientes al siguiente periodo de
produccin.

7.- La cantidad de no conformidades que se encontraron en la


superficie de 1000 m2 de papel kraft de 20 kg aparece en la
tabla siguiente.

Nmero de
Lote
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Sumatoria
=
Promedio
=

Numero de
No
Conformid
ades C
10
8
6
6
2
10
8
10
0
2
8
2
20
10
6
30
2
12
0
6
14
10
8
6
2
14
16
10
2
6
3
249
8.03

a) Calcule la lnea central y lmite de


control de ensayo as como la lnea
central y lmite de control corregidos,
suponiendo que los puntos que estn
fuera de control tienen causas
atribuibles.
Lnea Central y Lmites de Control de Ensayo:

L.C. = 8.03

L.S.C. = 8.03 + 3

8.03

L.S.C. = 16.53

L.I.C. = 8.03 - 3

L.I.C. = -0.4711

8.03

GRAFICO C

LC

LSC

b) Elabore la grfica correspondiente.

LIC

Numero
de No
Conformi
dades C
10
8
6
6
2
10
8
10
0
2
8
2
10
6
2
12
0
6
14
10
8
6
2
14
16
10
2
6
3

Numero
de Lote
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
33
34
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Sumatori
a=
199
Promedio
=
6.86

Interpretaciones:

Lnea Central y Lmites de Control


Corregidos

L.C. = 6.86

L.S.C. = 6.86 + 3

6.86

L.S.C. = 14.72

L.I.C. = 6.86 - 3
L.I.C. = -0.99

Anlisis:

6.86

8. Calcule los lmites de control de ensayo y los lmites de control


corregidos de una grfica empleando los datos de la tabla
correspondiente al cabo de la superficie de rollos de papel blanco.
Suponga que todos los puntos que estn fuera de control tienen
causas asignables.

Nmero
de lote
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Sumatori

Tamao
Cantidad
de la
total de no
No
muestra conformidade conformidade
n
sC
s por unidad U
10
45
4.5
10
51
5.1
10
36
3.6
9
48
5.333333333
10
42
4.2
10
5
0.5
10
33
3.3
8
27
3.375
8
31
3.875
8
22
2.75
12
25
2.083333333
12
35
2.916666667
12
32
2.666666667
10
43
4.3
10
48
4.8
11
35
3.181818182
10
39
3.9
10
29
2.9
10
37
3.7
10
33
3.3
10
15
1.5
10
33
3.3
11
27
2.454545455
10
23
2.3
10
25
2.5
10
41
4.1
9
37
4.111111111
10
28
2.8
280
925

LSC
5.02
5.02
5.02
5.12
5.02
5.02
5.02
5.23
5.23
5.23
4.87
4.87
4.87
5.02
5.02
4.94
5.02
5.02
5.02
5.02
5.02
5.02
4.94
5.02
5.02
5.02
5.12
5.02

LC
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30

LIC
1.58
1.58
1.58
1.48
1.58
1.58
1.58
1.37
1.37
1.37
1.73
1.73
1.73
1.58
1.58
1.66
1.58
1.58
1.58
1.58
1.58
1.58
1.66
1.58
1.58
1.58
1.48
1.58

a
Promedio

10

33.03571429

c = 925 =3.30
LC =U=
n 280

U
L. S .C .=U +3
n
U

L. I . C .=U3
n

Grfico U

INTERPRETACION

No conformidades por unidad U

LSC

LC

LIC

9.- Elabore una grfica de control con los datos de la tabla


siguiente, correspondiente a las inspecciones de botellas vacas
empleadas en la produccin de bebidas gaseosas. Suponga que
todos los puntos que estn fuera de control tienen causas
atribuibles.
Numero de
Botellas
Inspeccionadas
n

Muestra

Nmero
Total de
Defectos
C

LSC

LIC

40

45 1.13

1.09

1.59

0.59

40

40 1.00

1.09

1.59

0.59

40

33 0.83

1.09

1.59

0.59

40

43 1.08

1.09

1.59

0.59

40

62 1.55

1.09

1.59

0.59

52

79 1.52

1.09

1.52

0.59

52

60 1.15

1.09

1.52

0.66

52

50 0.96

1.09

1.52

0.66

52

73 1.40

1.09

1.52

0.66

10

52

54 1.04

1.09

1.52

0.66

11

52

55 1.06

1.09

1.52

0.66

12

52

74 1.42

1.09

1.52

0.66

13

52

43 0.83

1.09

1.52

0.66

14

52

61 1.17

1.09

1.52

0.66

15

40

43 1.08

1.09

1.59

0.59

16

40

32 0.80

1.09

1.59

0.59

17

40

45 1.13

1.09

1.59

0.59

18

40

33 0.83

1.09

1.59

0.59

19

40

50 1.25

1.09

1.59

0.59

20

40

28 0.70

1.09

1.59

0.59

21

52

58 1.12

1.09

1.52

0.59

22

52

46 0.88

1.09

1.52

0.66

23

52

71 1.37

1.09

1.52

0.66

24

52

56 1.08

1.09

1.52

0.66

25

52
1168

42 0.81
1276

1.09

1.52

0.66

Sumatoria =

FORMULAS

c = 1276 =1.09
U=
n 1168

U=
=

C
n

L.C. =

L.S.C. =

U3
n

+3 U
U
n

L.I.C.

GRAFICO U

GRAFICA.

LC

LSC

LIC

Interpretaciones:

10. En una empresa se registran el nmero de quejas por mal servicio.


Los datos de ltima 25 semanas se muestran enseguida (el orden es
por regin). rengln

Semana
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Sumatori
a
Promedio

Nmero de
quejas por
mal servicio.
6 a) Calcule los lmites de control para la
2 grfica correspondiente e interprtelos.
3

L. C .=C=4.40
4
5
6
L. S .C .=C +3 C
7
8
L. S .C .=4.40+3 4.40
9
0
L. S .C .=10.692
1
2
3
4

L. I . C .=C3
C
5
6
L. I . C .=4.403 4.40
7
8
L. I . C .=1.892=0
9
0
1
2
3
4
5
110
4.4

b) Obtenga la grfica y analcela.

Grfico C

Nmero de quejas por mal servicio.

LSC

LC

LIC

c) El proceso es estable? No, porque el comportamiento de los datos


aunque mantienen una tendencia constante no es como se requiere
ya que se necesita que estn cerca de la lnea central.
d) El nivel de calidad se puede considerar satisfactorio?

11.- En una empresa que elabora productos agroqumico se


tiene el problema de intoxicacin de los trabajadores debido al
contacto con agentes txicos. Para evaluar el nmero de
obreros intoxicados por mes en los ltimos dos aos, se recurre
a los registros de la enfermera de la empresa. Los datos
obtenidos se muestran en la tabla.
Mes
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Sumatori
a=
Promedio
=

Intoxicad
os
C
6
5
4
4
1
3
3
7
5
7
5
12
5
4
7
2
4
2
86
4.78

a) Calcule los lmites de control para la


grfica correspondiente e interprtelos.
L.C. =

L.S.C. =

= 4.78

+3

L.S.C. = 4.78 + 3

C
4.78

L.S.C. = 11.34

L.I.C. =

-3

L.I.C. =4.78 - 3
L.I.C. = -1.78

C
4.78

GRAFICO C

LC

b) Obtenga la grfica y analcela.

LSC

LIC

Interpretacin:

c) El proceso es estable?

d) Comenta acerca del nmero de intoxicados Cmo se ha


comportado este indicador?

12. En la tabla 14.7 se presenta el nmero de defectos


observados en las muestras (subgrupos) de 24 lotes
consecutivos de circuitos electrnicos.
a) Calcule los lmites de control para la grfica correspondiente
e interprtelos.
Tamao
de
Total de
muestras defectos
n
C

Lotes

20

17

0.85

20

24

1.2

20

16

0.8

20

26

1.3

15

15

15

15

15

1
1.333333
20
33

25

18

0.72

25

26

1.04

10

25

10

0.4

11

25

25

12

30

21

13

30

0.7
1.333333
40
33

14

30

24

15

30

16

30

0.8
1.533333
46
33
1.066666
32
67

17

30

30

18

30

19

15

1
1.133333
34
33
0.733333
11
33

LSC
1.730747
77
1.730747
77
1.730747
77
1.730747
77
1.836833
32
1.836833
32
1.836833
32
1.658351
45
1.658351
45
1.658351
45
1.658351
45
1.604910
71
1.604910
71
1.604910
71
1.604910
71
1.604910
71
1.604910
71
1.604910
71
1.836833
32

LIC
0.359252
23
0.359252
23
0.359252
23
0.359252
23
0.253166
68
0.253166
68
0.253166
68
0.431648
55
0.431648
55
0.431648
55
0.431648
55
0.485089
29
0.485089
29
0.485089
29
0.485089
29
0.485089
29
0.485089
29
0.485089
29
0.253166
68

20

15

14

21

15

30

22

15

17

23

15

18

24
Sumatori
a
Promedio

15

20

525
21.875

549
22.875

0.933333 1.836833
33
32
1.836833
2
32
1.133333 1.836833
33
32
1.836833
1.2
32
1.333333 1.836833
33
32

c = 549 =1.0457
U=
n 525

U=
=

C
n

0.253166
68
0.253166
68
0.253166
68
0.253166
68
0.253166
68

L.C. =

L.S.C. =

+3 U
U
n

L.I.C.

U3
n

b) Elabora la grfica tomando en consideracin los diferentes


tamaos de muestra.

Grfico C

LSC

LC

LIC

c) Promedia el tamao de las muestra y con ese valor calcula los


lmites de control, trzalos en la grfica anterior con un color
diferente.

Lotes
1
9+2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Tamao
de
muestras Total de
n
defectos U
20
17
20
24
20
16
20
26
20
15
20
15
20
20
20
18
20
26
20
10
20
25
20
21
20
40
20
24
20
46

0.85
1.2
0.8
1.3
0.75
0.75
1
0.9
1.3
0.5
1.25
1.05
2
1.2
2.3

16
17
18
19
20
21
22
23
24
Sumatori
a
Promedio

20
20
20
20
20
20
20
20
20

32
30
34
11
14
30
17
18
20

480
20

549
22.875

1.6
1.5
1.7
0.55
0.7
1.5
0.85
0.9
1

c = 549 =1.14375
U=
n 480
L.S.C.2 =

L.I.C.2 =

L.C. =

=1.14375+ 3

U3
n = 1.14375 -3

+3 U
U
n

1.14375
=1.7307
20

1.14375
=0.3592
20

Grfico C

LSC

LSC 2

LIC 2

LC

LIC

d) Comenta Qu lmite de control recomiendas usar para esta


grafica?