SISTEMADEPINTURA

1. OBJETIVO

Estaespecificacinestablecelosrequisitosparalaproteccinanticorrosivadesuperficies
deacero.

2. CAMPODEAPLICACIN

Esta especificacin se aplica a todos los recipientes a presin que almacenan lquidos
calientesy tuberas que transportanfluidoscalientesy equipos engeneral fabricadosen
aceroalcarbonoconosininstalacindeaislamientotrmicos,conosinforrodealuminio.

3. DEFINICIONES

Recubrimiento
Materialsintticoderesinasepxicasespecialmentediseadoparaprevenirlacorrosin
delaceroalcarbonoexpuestoacorrientegalvnica.

Arenado
Procedimientodelimpiezadesuperficiesdeaceromediantelaproyeccindeunchorrode
arenaimpulsadoporairecomprimido.

Aplicacin.
Procedimientodeaplicacindepinturamedianteelcualseaplicalapinturasobresuperficie
metlicamedianteelsistemaairlessoconvencionalhastaquelasuperficiepresenteun
coloruniformesinpresenciadegrietasopinhole,sinzonasoscurasopacas.

Solvente
Materialqumicosintticoutilizadoparadiluirlapinturayfacilitarsuaplicacinsobrela
superficiemetlica.Tambinseutilizaparaellavadodelosequiposdepintaryparaeliminar
los residuos de pintura al interior de las mangueras. Cuando es necesario repintar una
superficieconpinturaantiguaseutilizacomovehculodeadherencia.

PuntodeRoco
Temperaturaalacualseproducelacondensacindelahumedaddelmedioambienteen
horasdelaamanecida.

PinHole
Burbujaproducidaporevaporacinviolentadelossolventes,generalmenteenpocade
verano

4. REQUISITOS:

4.1. PREPARACINDELASUPERFICIE.
Enconstruccionesnuevasseprocedercomosigue:

4.1.1. PreparacinSSPCSP1.Lavadodelasuperficieconsolventey/ojabnindustrial
yagualimpiamediantemtodomanual.

4.1.2. PreparacinSSPCSP5.Arenadoalmetalblancomediantechorrodearenatal
comoseespecificaenlosestndaresdeingeniera.
SedeberutilizarlapreparacinsegnSSPCSP5LimpiezaporChorroAbrasivoaMetal
Blanco. El perfil de rugosidad ser de 22.5 mils (5060 micras). Deben eliminarse
totalmentetodaslasmateriasextraastalescomoaceites,grasas,herrumbresytodo
tipodesuciedadquepuedaperjudicarlaadherenciadelproducto.Seutilizarcomo
abrasivoescoriadecobreoarenanueva.

4.2.

MATERIALES:

4.2.1SistemaExterior:SistemaEpoxicoPoliamidaAminade2Capas,yunacapade
poliuretano;deacuerdoalaTablaNo1.
Parasuperficiesmetlicasenexterioresdetanquesdealmacenamientode gasolinas,
solventes,kerosene,diesel,turbo,tuberas.Seprocederdeacuerdoaloespecificado:
TablaNo1

CAPA

PRIMERA

SEGUNDA

TERCERA

EPOXICOPOLIAMIDAAMINA

Como:

Amerlock400deAmeron.
ZincClad465de SherwinWilliams.
Vencemasty Primer Epoxy de
Vencedor.
EPOXICOPOLIAMIDAAMINA
Amerlock400deAmeron.
Macropoxy646deSherwinWilliams.
VencemastyPrimerEpoxyde
Vencedor.
ESMALTEPOXICOPOLIURETANO
Devthane369deVencedor
SumataneHSBrillantedeSherwin
Williams
Amercoat450HS Ameron

TIEMPODE
REPINTADO

ESPESOR
SECO

MATERIAL

MINI8HORAS
MXIMO
CONSULTAR
FABRICANTE

3MILS

MINI8HORAS
MXIMO
CONSULTAR
FABRICANTE

4MILS

2MILS

MINI8HORAS
MXIMO
CONSULTAR
FABRICANTE

4.3. CONDICIONES AMBIENTALES

Humedadrelativanomayorde85%.Cuandolahumedadambientalseamayordel85%
nosedeberaplicarpinturaalaintemperie.Laaplicacindepinturadeberhacerse
enunambienteacondicionado,conhumedadcontrolada,entalleroenelcampo.

4.4. EQUIPOSDESEGURIDAD.

4.4.1. Elaplicadordepinturadebercontarconequiposdeproteccinindividualcomo
son:

Mscarabucofacialdedosvasconcartuchoparavaporesorgnicos.
Guantesdeproteccinquecubratodoelantebrazo.
RopadealgodnconcapuchadePVCexternaparaevitarmancharsuropacon
pintura.

4.4.2. El operador del equipo de pintar y preparador de pintura, deber

usar:
Mscaraconfiltropararespirarconcartuchoparavaporesorgnicos.
Anteojosdeseguridad.
Ropadealgodn,incluyendocapucha,mandilyguantes,deproteccinde
PVC.

4.5. EQUIPOSDELIMPIEZA

Seusarescobillas,brochasytrapos.
Nousar"waipe".

4.6INSPECCIN.

Todoslosequiposymaterialesutilizados,ascomoelresultadodeltrabajoejecutado
bajo esta especificacin, estarn sujetos a inspeccin por el ingeniero Residente,
representanteautorizadodeELPROPIETARIOoensucasoelinspectordelafbricade
pintura.El contratista deber corregir la aplicacin y sustituir el material que sea
encontradodefectuoso.
Paraverificarlacalidaddelaaplicacin,semedirelespesorseco(EPS)enunmetro
cuadradotomadoalazardocepuntos.Delcualsedescartanlostrespuntosconmenor
espesor,sidelosnueverestanteselpromedioresultarainferioralEPSsolicitadose
volverarepetirlaprueba,enestasegundaoportunidadsetomaradocepuntosenun
metro cuadrado distante al anterior. Si de este promedio resultara menor el EPS
solicitadoelcontratistadeberrepintartodaelreahastaobtenerelEPSsolicitadoen
laespecificacin.
Elequipoausarparacalibrarelespesor
de pelcula seca serDEFELSKO, modelo
PositestFM.

4.7.PRUEBADEADHERENCIA

Estaespecificacinestablecelosparmetrosparaverificarlaadherenciadelapintura
sobrelasuperficiemetlicaelcualseharamedianteelmtododelapruebacruzada,
es decir realizar dos rayas con una punta metalica sobre la superficie pintada en
cuadradode10cmdelado,sobrelainterseccinse pegar, firmemente, unacinta
adhesiva.Posteriormenteseprocederaretirarlacintaadhesivayverificarsienla
interseccinselevantlacapadepintura.

Findelaespecificacin